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N

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Deutsch | 7

f Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeuges in feuchter

Deutsch

Umgebung nicht vermeidbar ist, verwenden Sie einen

Fehlerstromschutzschalter. Der Einsatz eines Fehler-

stromschutzschalters vermindert das Risiko eines elektri-

Sicherheitshinweise

schen Schlages.

Allgemeine Sicherheitshinweise für Elektrowerk-

Sicherheit von Personen

zeuge

f Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun,

und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise

WARNUNG

Elektrowerkzeug. Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug,

und Anweisungen. Versäumnisse bei

wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Dro-

der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen

gen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment

können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verlet-

der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Elektrowerkzeuges

zungen verursachen.

kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen

f Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer

für die Zukunft auf.

eine Schutzbrille. Das Tragen persönlicher Schutzausrüs-

Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff „Elektro-

tung, wie Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe,

werkzeug“ bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge

Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des

(mit Netzkabel) und auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge

Elektrowerkzeuges, verringert das Risiko von Verletzun-

(ohne Netzkabel).

gen.

Arbeitsplatzsicherheit

f Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme.

f Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut be-

Vergewissern Sie sich, dass das Elektrowerkzeug aus-

leuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete Arbeitsbereiche

geschaltet ist, bevor Sie es an die Stromversorgung

können zu Unfällen führen.

und/oder den Akku anschließen, es aufnehmen oder

f Arbeiten Sie mit dem Elektrowerkzeug nicht in explosi-

tragen. Wenn Sie beim Tragen des Elektrowerkzeuges den

onsgefährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüs-

Finger am Schalter haben oder das Gerät eingeschaltet an

sigkeiten, Gase oder Stäube befinden. Elektrowerkzeu-

die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen

ge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe

führen.

entzünden können.

f Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schrauben-

f Halten Sie Kinder und andere Personen während der

schlüssel, bevor Sie das Elektrowerkzeug einschalten.

Benutzung des Elektrowerkzeugs fern. Bei Ablenkung

Ein Werkzeug oder Schlüssel, der sich in einem drehenden

können Sie die Kontrolle über das Gerät verlieren.

Geräteteil befindet, kann zu Verletzungen führen.

f Vermeiden Sie eine abnormale Körperhaltung. Sorgen

Elektrische Sicherheit

Sie für einen sicheren Stand und halten Sie jederzeit

f Der Anschlussstecker des Elektrowerkzeuges muss in

das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das Elektrowerk-

die Steckdose passen. Der Stecker darf in keiner Weise

zeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

verändert werden. Verwenden Sie keine Adapterste-

f

Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite

cker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeu-

Kleidung oder Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung

gen. Unveränderte Stecker und passende Steckdosen ver-

und Handschuhe fern von sich bewegenden Teilen. Lo-

ringern das Risiko eines elektrischen Schlages.

ckere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von

f Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberflä-

sich bewegenden Teilen erfasst werden.

chen wie von Rohren, Heizungen, Herden und Kühl-

f Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen mon-

schränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektri-

tiert werden können, vergewissern Sie sich, dass diese

schen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

angeschlossen sind und richtig verwendet werden. Ver-

f Halten Sie Elektrowerkzeuge von Regen oder Nässe

wendung einer Staubabsaugung kann Gefährdungen

fern. Das Eindringen von Wasser in ein Elektrowerkzeug

durch Staub verringern.

erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

Verwendung und Behandlung des Elektrowerkzeuges

f Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um das Elektro-

werkzeug zu tragen, aufzuhängen oder um den Stecker

f Überlasten Sie das Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre

aus der Steckdose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern

Arbeit das dafür bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem

von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden

passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und si-

Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte Kabel erhö-

cherer im angegebenen Leistungsbereich.

hen das Risiko eines elektrischen Schlages.

f Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter

f Wenn Sie mit einem Elektrowerkzeug im Freien arbei-

defekt ist. Ein Elektrowerkzeug, das sich nicht mehr ein-

ten, verwenden Sie nur Verlängerungskabel, die auch

oder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert

für den Außenbereich geeignet sind. Die Anwendung ei-

werden.

nes für den Außenbereich geeigneten Verlängerungska-

f Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose und/oder

bels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

entfernen Sie den Akku, bevor Sie Geräteeinstellungen

vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät

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8 | Deutsch

weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert den un-

f Kommen Sie mit Ihren Händen nicht in den Fräsbereich

beabsichtigten Start des Elektrowerkzeuges.

und an den Fräser. Halten Sie mit Ihrer zweiten Hand

f Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge außer-

den Zusatzgriff oder das Motorgehäuse. Wenn beide

halb der Reichweite von Kindern auf. Lassen Sie Perso-

Hände die Fräse halten, können diese nicht vom Fräser

nen das Gerät nicht benutzen, die mit diesem nicht ver-

verletzt werden.

traut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen

f Fräsen Sie nie über Metallgegenstände, Nägel oder

haben. Elektrowerkzeuge sind gefährlich, wenn sie von

Schrauben. Der Fräser kann beschädigt werden und zu er-

unerfahrenen Personen benutzt werden.

höhten Vibrationen führen.

f Pflegen Sie Elektrowerkzeuge mit Sorgfalt. Kontrollie-

f Verwenden Sie geeignete Suchgeräte, um verborgene

ren Sie, ob bewegliche Teile einwandfrei funktionieren

Versorgungsleitungen aufzuspüren, oder ziehen Sie

und nicht klemmen, ob Teile gebrochen oder so be-

die örtliche Versorgungsgesellschaft hinzu. Kontakt mit

schädigt sind, dass die Funktion des Elektrowerkzeu-

Elektroleitungen kann zu Feuer und elektrischem Schlag

ges beeinträchtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor

führen. Beschädigung einer Gasleitung kann zur Explosion

dem Einsatz des Gerätes reparieren. Viele Unfälle haben

führen. Eindringen in eine Wasserleitung verursacht Sach-

ihre Ursache in schlecht gewarteten Elektrowerkzeugen.

beschädigung oder kann einen elektrischen Schlag verur-

f Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorg-

sachen.

fältig gepflegte Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneid-

f Verwenden Sie keine stumpfen oder beschädigten Frä-

kanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu füh-

ser. Stumpfe oder beschädigte Fräser verursachen eine

ren.

erhöhte Reibung, können eingeklemmt werden und führen

f Verwenden Sie Elektrowerkzeug, Zubehör, Einsatz-

zu Unwucht.

werkzeuge usw. entsprechend diesen Anweisungen.

f Halten Sie das Elektrowerkzeug beim Arbeiten fest mit

Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und

beiden Händen und sorgen Sie für einen sicheren

die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von Elektro-

Stand. Das Elektrowerkzeug wird mit zwei Händen siche-

werkzeugen für andere als die vorgesehenen Anwendun-

rer geführt.

gen kann zu gefährlichen Situationen führen.

f Warten Sie, bis das Elektrowerkzeug zum Stillstand ge-

Service

kommen ist, bevor Sie es ablegen. Das Einsatzwerkzeug

kann sich verhaken und zum Verlust der Kontrolle über das

f Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualifiziertem

Elektrowerkzeug führen.

Fachpersonal und nur mit Original-Ersatzteilen repa-

rieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des

Elektrowerkzeuges erhalten bleibt.

Produkt- und Leistungsbeschreibung

Sicherheitshinweise für Fräsen

Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und An-

f Halten Sie das Elektrowerkzeug nur an den isolierten

weisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung

Griffflächen, da der Fräser das eigene Netzkabel tref-

der Sicherheitshinweise und Anweisungen

fen kann. Der Kontakt mit einer spannungsführenden Lei-

können elektrischen Schlag, Brand und/oder

tung kann auch metallene Geräteteile unter Spannung set-

schwere Verletzungen verursachen.

zen und zu einem elektrischen Schlag führen.

Bitte klappen Sie die Aufklappseite mit der Darstellung des

f Befestigen und sichern Sie das Werkstück mittels

Elektrowerkzeugs auf, und lassen Sie diese Seite aufgeklappt,

Zwingen oder auf andere Art und Weise an einer stabi-

während Sie die Betriebsanleitung lesen.

len Unterlage. Wenn Sie das Werkstück nur mit der Hand

oder gegen Ihren Körper halten, bleibt es labil, was zum

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Verlust der Kontrolle führen kann.

Das Elektrowerkzeug ist bestimmt, bei fester Auflage in Holz,

f Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerkzeuges muss

Kunststoff und Leichtbaustoffen Nuten, Kanten, Profile und

mindestens so hoch sein wie die auf dem Elektrowerk-

Langlöcher zu fräsen sowie zum Kopierfräsen.

zeug angegebene Höchstdrehzahl. Zubehör, das sich

Bei reduzierter Drehzahl und mit entsprechenden Fräsern

schneller als zulässig dreht, kann zerstört werden.

können auch NE-Metalle bearbeitet werden.

f Fräser oder anderes Zubehör müssen genau in die

Werkzeugaufnahme (Spannzange) Ihres Elektrowerk-

Abgebildete Komponenten

zeuges passen. Einsatzwerkzeuge, die nicht genau in die

Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht

Werkzeugaufnahme des Elektrowerkzeugs passen, drehen

sich auf die Darstellung des Elektrowerkzeuges auf der Gra-

sich ungleichmäßig, vibrieren sehr stark und können zum

fikseite.

Verlust der Kontrolle führen.

1 Handgriff rechts (isolierte Grifffläche)

f Führen Sie das Elektrowerkzeug nur eingeschaltet ge-

2 Feststelltaste für Ein-/Ausschalter

gen das Werkstück. Es besteht sonst die Gefahr eines

3 Stellrad Drehzahlvorwahl

Rückschlages, wenn sich das Einsatzwerkzeug im Werk-

stück verhakt.

4 Spindelarretierhebel

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Deutsch | 9

5 Flügelschraube für Parallelanschlag-Führungsstangen

30 Führungsstange für Parallelanschlag (2x)*

(2x)*

31 Flügelschraube für Parallelanschlag-Feineinstellung

6 Spanschutz

(2x)*

7 Fräser*

32 Flügelschraube für Parallelanschlag-Grobeinstellung

8 Aufnahme für Parallelanschlag-Führungsstangen

(2x)*

9 Gleitplatte

33 Drehknopf für Parallelanschlag-Feineinstellung*

10 Stufenanschlag

34 Verstellbare Anschlagschiene für Parallelanschlag *

11 Justierschrauben Stufenanschlag

35 Absaugadapter für Parallelanschlag*

12 Grundplatte

36 Fräszirkel/Führungsschienenadapter*

13 Schutzmanschette

37 Griff für Fräszirkel*

14 Flügelschraube für Tiefenanschlageinstellung

38 Flügelschraube für Fräszirkel-Grobeinstellung (2x)*

15 Tiefenanschlag

39 Flügelschraube für Fräszirkel-Feineinstellung (1x)*

16 Schieber mit Indexmarke

40 Drehknopf für Fräszirkel-Feineinstellung*

17 Handgriff links (isolierte Grifffläche)

41 Zentrierschraube für Zirkelanschlag *

18 Skala Frästiefeneinstellung

42 Distanzplatte (im Set „Fräszirkel“ enthalten)*

19 Skala Frästiefen-Feineinstellung

43 Führungsschiene*

20 Drehknopf für Frästiefen-Feineinstellung

44 SDS-Kopierhülsenadapter

21 Markierung für Nullpunktabgleich

45 Befestigungsschraube für Kopierhülsenadapter (2x)

22 Entriegelungshebel

46 Entriegelungshebel für Kopierhülsenadapter

23 Überwurfmutter mit Spannzange

47 Kopierhülse

24 Ein-/Ausschalter

48 Zylinderschraube für Gleitplatte

25 Gabelschlüssel Schlüsselweite 24 mm*

49 Senkkopfschraube für Gleitplatte

26 Absaugschlauch (Ø 35 mm)*

50 Zentrierdorn

27 Absaugadapter*

*Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört nicht zum

Standard-Lieferumfang. Das vollständige Zubehör finden Sie in

28 Rändelschraube für Absaugadapter (2x)*

unserem Zubehörprogramm.

29 Parallelanschlag*

Technische Daten

Oberfräse GOF 900 CE

GOF 1300 CE

Professional

Professional

Sachnummer

0 601 614 6.. 0 601 613 6..

Nennaufnahmeleistung

W9001300

-1

Leerlaufdrehzahl

min

12000 – 24000 12000 – 24000

Drehzahlvorwahl

z z

Konstantelektronik

z z

Anschluss für Staubabsaugung

z z

Werkzeugaufnahme

mm

6–8

6 – 12,7

inch

¼

¼–½

Fräskorbhub

mm 50 58

Gewicht entsprechend EPTA-Procedure 01/2003

kg 3,5 4,8

Schutzklasse

/II /II

Die Angaben gelten für eine Nennspannung [U] von 230 V. Bei abweichenden Spannungen und in länderspezifischen Ausführungen können diese An-

gaben variieren.

Bitte beachten Sie die Sachnummer auf dem Typenschild Ihres Elektrowerkzeugs. Die Handelsbezeichnungen einzelner Elektrowerkzeuge können va-

riieren.

Geräusch-/Vibrationsinformation

Schwingungsgesamtwerte a

h

(Vektorsumme dreier Richtun-

gen) und Unsicherheit K ermittelt entsprechend EN 60745:

Messwerte für Geräusch ermittelt entsprechend EN 60745.

2

2

a

h

=5,5m/s

, K=2,5 m/s

.

Der A-bewertete Geräuschpegel des Elektrowerkzeugs be-

Der in diesen Anweisungen angegebene Schwingungspegel

trägt typischerweise: Schalldruckpegel 89 dB(A); Schallleis-

ist entsprechend einem in EN 60745 genormten Messverfah-

tungspegel 100 dB(A). Unsicherheit K=3 dB.

ren gemessen worden und kann für den Vergleich von Elektro-

Gehörschutz tragen!

Bosch Power Tools 1 619 929 J79 | (23.11.11)

OBJ_BUCH-203-004.book Page 16 Wednesday, November 23, 2011 9:50 AM

16 | English

Intended Use

24 On/Off switch

The machine is intended for routing grooves, edges, profiles

25 Open-end spanner, size 24 mm*

and elongated holes as well as for copy routing in wood, plas-

26 Extraction hose (Ø 35 mm)*

tic and light building materials, while resting firmly on the

27 Extraction adapter*

workpiece.

28 Knurled screw for extraction adapter (2x)*

With reduced speed and with appropriate routing bits, non-

29 Parallel guide*

ferrous alloys can also be machined.

30 Guide rod for parallel guide (2x)*

Product Features

31 Wing bolt for fine adjustment of parallel guide (2x)*

The numbering of the product features refers to the illustra-

32 Wing bolt for coarse adjustment of

tion of the machine on the graphics page.

parallel guide (2x)*

1 Right handle (insulated gripping surface)

33 Fine-adjustment knob for parallel guide*

2 Lock-on button for On/Off switch

34 Adjustable edge guide for parallel guide *

3 Thumbwheel for speed preselection

35 Extraction adapter for parallel guide*

4 Spindle lock lever

36 Router compass/guide-rail adapter*

5 Wing bolt for guide rods of parallel guide (2x)*

37 Router compass handle*

6 Chip shield

38 Wing bolt for coarse adjustment of

router compass (2x)*

7 Router bit*

39 Wing bolt for fine adjustment of

8 Seat for parallel guide rods

router compass (1x)*

9 Guide plate

40 Fine-adjustment knob for router compass*

10 Step buffer

41 Centring screw for compass stop *

11 Adjusting screws for step buffer

42 Base spacer

12 Base plate

(included in the “router compass” set)*

13 Dust boot

43 Guide rail*

14 Wing bolt for depth stop adjustment

44 SDS guide-bushing adapter

15 Depth stop

45 Fastening screw for guide bushing adapter (2x)

16 Slide with index mark

46 Release lever for guide bushing adapter

17 Left handle (insulated gripping surface)

47 Guide bushing

18 Scale for depth-of-cut

48 Pan head screw for guide plate

19 Scale for depth-of-cut fine adjustment

49 Countersunk head screw for guide plate

20 Adjustment knob for depth-of-cut fine adjustment

50 Centring pin

21 Mark for zeroing

*Accessories shown or described are not part of the standard de-

22 Release lever

livery scope of the product. A complete overview of accessories

23 Tightening nut with collet

can be found in our accessories program.

Technical Data

Plunge router GOF 900 CE

GOF 1300 CE

Professional

Professional

Article number 0 601 614 6.. 0 601 613 6..

Rated power input

W9001300

-1

No-load speed

min

12000 – 24000 12000 – 24000

Speed preselection

z z

Constant electronic control

z z

Connection for dust extraction

z z

Tool holder

mm

6–8

6 – 12.7

inch

¼

¼–½

Plunge depth

mm 50 58

Weight according to EPTA-Procedure 01/2003

kg 3.5 4.8

Protection class

/II /II

The values given are valid for a nominal voltage [U] of 230 V. For different voltages and models for specific countries, these values can vary.

Please observe the article number on the type plate of your machine. The trade names of the individual machines may vary.

1 619 929 J79 | (23.11.11) Bosch Power Tools

OBJ_BUCH-203-004.book Page 17 Wednesday, November 23, 2011 9:50 AM

English | 17

Noise/Vibration Information

Router bits made of high speed steel (HSS) are suitable for

the machining of soft materials, e. g. softwood and plastic.

Measured sound values determined according to EN 60745.

Carbide tipped router bits (HM) are particularly suitable for

Typically the A-weighted noise levels of the product are:

hard and abrasive materials, e. g. hardwood and aluminium.

Sound pressure level 89 dB(A); Sound power level

100 dB(A). Uncertainty K =3 dB.

Original router bits from the extensive Bosch accessories pro-

Wear hearing protection!

gram are available at your specialist shop.

Vibration total values a

Only use clean router bits that are in perfect condition.

h

(triax vector sum) and uncertainty K

determined according to EN 60745:

– Fold the chip shield 6 down.

2

2

a

h

=5.5m/s

, K=2.5 m/s

.

– Push the spindle lock lever 4 in clockwise direction and

The vibration emission level given in this information sheet

hold it in this position (n). If required, turn the motor spin-

has been measured in accordance with a standardised test

dle by hand until it is locked.

given in EN 60745 and may be used to compare one tool with

– Loosen the tightening nut 23 with the open-end spanner

another. It may be used for a preliminary assessment of expo-

25 (size 24 mm) by turning in antclockwise direction (o).

sure.

– Insert the router bit into the collet. The shank of the router

The declared vibration emission level represents the main ap-

bit must be immersed at least 20 mm into the collet.

plications of the tool. However if the tool is used for different

– Tighten the tightening nut 23 with the open-end spanner

applications, with different accessories or poorly maintained,

25 (size 24 mm) by turning in clockwise direction. Release

the vibration emission may differ. This may significantly in-

the spindle lock lever 4.

crease the exposure level over the total working period.

– Fold the chip shield 6 up again.

An estimation of the level of exposure to vibration should also

f Do not insert a router bit with a diameter larger than

take into account the times when the tool is switched off or

50 mm when the guide bushing is not mounted. Such

when it is running but not actually doing the job. This may sig-

router bits do not fit through the base plate.

nificantly reduce the exposure level over the total working pe-

f Do not tighten the tightening nut of the collet without a

riod.

router bit inserted. Otherwise the collet can be damaged.

Identify additional safety measures to protect the operator

from the effects of vibration such as: maintain the tool and the

Dust/Chip Extraction (see figure B)

accessories, keep hands warm, organise work patterns.

f Dusts from materials such as lead-containing coatings,

some wood types, minerals and metal can be harmful to

Declaration of Conformity

one’s health. Touching or breathing-in the dusts can cause

We declare under our sole responsibility that the product de-

allergic reactions and/or lead to respiratory infections of

scribed under “Technical Data” is in conformity with the fol-

the user or bystanders.

lowing standards or standardization documents: EN 60745

Certain dusts, such as oak or beech dust, are considered

according to the provisions of the directives 2011/65/EU,

as carcinogenic, especially in connection with wood-treat-

2004/108/EC, 2006/42/EC.

ment additives (chromate, wood preservative). Materials

Technical file (2006/42/EC) at:

containing asbestos may only be worked by specialists.

Robert Bosch GmbH, PT/ETM9,

– As far as possible, use a dust extraction system suita-

D-70745 Leinfelden-Echterdingen

ble for the material.

Dr. Egbert Schneider

Dr. Eckerhard Strötgen

– Provide for good ventilation of the working place.

Senior Vice President

Engineering Director

– It is recommended to wear a P2 filter-class respirator.

Engineering

PT/ESI

Observe the relevant regulations in your country for the

materials to be worked.

f Prevent dust accumulation at the workplace. Dusts can

easily ignite.

Robert Bosch GmbH, Power Tools Division

Mounting the Extraction Adapter

D-70745 Leinfelden-Echterdingen

The extraction adapter 27 can be mounted with the hose con-

26.10.2011

nection to the front or to the rear. When the guide bushing

adapter 44 is mounted, it is possible that the guide bushing

Assembly

adapter must be turned by 180° so that the extraction adapt-

er 27 does not touch the release lever 46. When mounting

Inserting a Router Bit (see figure A)

with the hose connection in front, the chip shield 6 must be

removed first. Fasten the extraction adapter 27 with the

f Before any work on the machine itself, pull the mains

2 knurled screws 28 to the base plate 12.

plug.

f It is recommended to wear protective gloves when in-

Connecting the Dust Extraction

serting or replacing router bits.

Insert an extraction hose (Ø 35 mm) 26 (accessory) into the

Depending on the application, router bits are available in the

mounted extraction adapter. Connect the extraction hose 26

most different designs and qualities.

to a vacuum cleaner (accessory).

Bosch Power Tools 1 619 929 J79 | (23.11.11)

OBJ_BUCH-203-004.book Page 18 Wednesday, November 23, 2011 9:50 AM

18 | English

The machine can be plugged directly into the receptacle of a

To lock the pressed On/Off switch 24, press the lock-on but-

Bosch all-purpose vacuum cleaner with remote starting con-

ton 2.

trol. The vacuum cleaner starts automatically when the ma-

To switch off the machine, release the On/Off switch 24 or

chine is switched on.

when it is locked with the lock-on button 2, briefly press the

The vacuum cleaner must be suitable for the material being

On/Off switch 24 and then release it.

worked.

Constant Electronic Control

When vacuuming dry dust that is especially detrimental to

Constant electronic control holds the speed constant at no-

health or carcinogenic, use a special vacuum cleaner.

load and under load, and ensures uniform working perform-

ance.

Mounting the Chip Shield (see figure C)

Insert the chip shield 6 from the front into the guide in such a

Soft Starting

manner that it engages. To remove the chip shield, grasp it by

The electronic soft starting feature limits the torque upon

the sides and pull it off toward the front.

switching on and increases the working life of the motor.

Adjusting the Depth-of-cut (see figure D)

Operation

f The adjustment of the depth-of-cut may only be carried

out when the router is switched off.

Starting Operation

For coarse adjustment of the depth-of-cut, proceed as follows:

f Observe correct mains voltage! The voltage of the pow-

er source must agree with the voltage specified on the

– Place the machine with the router bit mounted on the

nameplate of the machine. Power tools marked with

workpiece to be machined.

230 V can also be operated with 220 V.

– Set the fine-adjustment path to the centre position with

the adjustment knob 20. For this, turn the adjustment

Preselecting the Speed

knob 20 until the marks 21 match as shown in the figure.

The required speed can be preselected with the thumbwheel

Afterwards, set the scale 19 to “0”.

3 (also while running).

1 – 2 low speed

3 – 4 medium speed

5 – 6 high speed

21

The values shown in the chart are standard values. The neces-

sary speed depends on the material and the operating condi-

– Set the step buffer 10 to the lowest position; the step buff-

tions, and can be determined by practical testing.

er engages noticeably.

Material Router bit

Thumb-

– Loosen the wing bolt for the depth stop 14 so that the

diameter (mm)

wheel 3

depth stop 15 can be moved freely.

– Push the release lever 22 downward and slowly lower the

Hardwood (Beech)

4–10

5–6

plunge router until the router bit 7 touches the surface of

12 – 20

3–4

the workpiece. Let go of the release lever 22 again to lock

22 – 40

1–2

this plunging depth.

Softwood (Pine)

4–10

5–6

– Push the depth stop 15 downward until it rests on the step

12 – 20

3–6

buffer 10. Set the slide with the index mark 16 to the “0”

22 – 40

1–3

position on the scale for the depth-of-cut adjustment 18.

Particle Board

4–10

3–6

– Set the depth stop 15 to the required depth-of-cut and

12 – 20

2–4

tighten the wing bolt for the depth stop 14. Pay attention

22 – 40

1–3

not to misadjust the slide with the index mark 16 again.

Plastics 4–15

2–3

– Push the release lever 22 and guide the plunge router to

16 – 40

1–2

the uppermost position.

Aluminium

4–15

1–2

For deep cuts, it is recommended to carry out several cuts,

16 – 40

1

each with little material removal. By using the step buffer 10,

the cutting process can be divided into several steps. For this,

After longer periods of working at low speed, allow the ma-

adjust the desired depth-of-cut with the lowest step of the

chine to cool down by running it for approx. 3 minutes at max-

step buffer and select the higher steps first for the initial cuts.

imum speed with no load.

The clearance of the steps can be changed by screwing the

Switching On and Off

adjusting screws 11 further in or out.

Adjust the depth-of-cut before switching on or off; see Sec-

After a trial cut, the depth-of-cut can be set exactly to the de-

tion “Adjusting the Depth-of-cut”.

sired measure by turning the adjustment knob 20; turn in

To start the machine, press the On/Off switch 24 and keep it

clockwise direction to increase the cutting depth and in anti-

pressed.

clockwise direction to decrease the cutting depth. The scale

19 can be used for guidance. One full turn corresponds with a

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English | 19

setting range of 2.0 mm; a graduation mark on the top edge of

Routing with Parallel Guide (see figure G)

the scale 19 corresponds with a 0.1 mm change of the setting

Slide the parallel guide 29 with the guide rods 30 into the

range. The maximum setting range is ± 8mm.

base plate 12 and tighten as required with the wing bolts 5.

Example: The desired depth-of-cut is to be 10.0 mm; the trial

Additionally, the parallel guide can be adjusted lengthwise

cut resulted in a cutting depth of 9.6 mm.

with the wing bolts 31 and 32.

– Lift up the router and place e. g. a piece of scrap wood un-

Fine adjustment of the length is possible with the fine-adjust-

der the guide plate 9 so that the router bit 7 cannot touch

ment knob 33 after loosening both wing bolts 31. One revolu-

the workpiece when lowering it. Push the release lever 22

tion corresponds with a setting range of 2.0 mm. One gradu-

down and slowly lower the plunge router until the depth

ation mark on the fine-adjustment knob 33 changes the

stop 15 faces on the step buffer 10.

setting range by 0.1 mm.

–Turn the scale 19 to “0” and loosen wing bolt 14.

The effective contact surface of the parallel guide can be ad-

– Turn the adjustment knob 20 by 0.4 mm/4 graduation

justed with the edge guide 34.

marks (difference from set to actual value) in clockwise di-

rection and tighten the wing bolt 14.

Guide the switched on power tool with uniform feed and later-

– Check the selected depth-of-cut by carrying out another

al pressure on the parallel guide alongside the workpiece

trial cut.

edge.

After adjusting the depth-of-cut, do not change the position of

When routing with the parallel guide 29, the dust/chip extrac-

the slide 16 on the depth stop 15 any more, so that the actual

tion should take place via the special extraction adapter for

cutting depth can be read on the scale 18.

the parallel guide 35. The extraction adapter 27 can remain

mounted.

Working Advice

Routing with the Router Compass (see figure H)

f Protect router bits against shock and impact.

The router compass/guide-rail adapter 36 can be used for cir-

Direction of Feed and Routing Process (see figure E)

cular routing jobs. Mount the router compass as shown in the

figure.

f The routing process must always be carried out against

the rotation direction of the router bit 7 (up-cutting

Screw the centring screw 41

into the thread on the router

motion). When routing in the direction with the rota-

compass. Insert the point of the centring screw into the cen-

tion of the router (down-cutting), the machine can

tre of the circular arc to be routed, paying attention that point

break loose, eliminating control by the user.

of the screw engages into the workpiece surface.

– Adjust the required depth-of-cut; see Section “Adjusting

Coarsely adjust the required radius by moving the router com-

the Depth-of-cut”.

pass and tighten the wing bolts 38 and 39.

– Place the machine with the router bit mounted on the

The length can be fine adjusted with the fine-adjustment knob

workpiece to be machined and switch the power tool on.

40 after loosening the wing bolt 39. One revolution corre-

– Push the release lever 22 down and slowly lower the

sponds with a setting range of 2.0 mm. One graduation mark

plunge router until the adjusted depth-of-cut is reached.

on the fine-adjustment knob 40 changes the setting range by

Let go of the release lever 22 again to lock this cutting

0.1 mm.

depth.

Guide the switched on power tool over the workpiece with the

– Carry out the routing process applying uniform feed.

right handle 1 and the router compass handle 37.

– After finishing the cutting process, guide the plunge router

upward again to the uppermost position.

Routing with Guide Rail (see figure I)

– Switch the power tool off.

Straight routing cuts can be carried out with help of the guide

rail 43.

Routing with Auxiliary Guide (see figure F)

The base spacer 42 must be mounted in order to compensate

For working large workpieces, e. g. when routing grooves, a

the height difference.

board or wood strip can be fastened to the workpiece as an

auxiliary guide alongside which the router can be guided.

Mount the router compass/guide-rail adapter 36 as shown in

Guide the router with the flattened side of the guide plate

the figure.

along the auxiliary guide.

Fasten the guide rail 43 to the workpiece with suitable clamp-

ing devices, e. g. screw clamps. Place the machine with the

Shaping or Molding Applications

guide-rail adapter 36 mounted onto the guide rail.

For shaping or molding applications without the use of a par-

allel guide, the router bit must be equipped with a pilot or a

Routing with Guide Bushing (see figures K–N)

ball bearing.

The guide bushing 47 enables template and pattern routing

– Guide the switched on power tool from the side toward the

on workpieces.

workpiece until the pilot or the ball bearing of the router bit

In order to use the guide bushing 47, the guide bushing adapt-

faces against the workpiece edge to be machined.

er 44 must be inserted into the guide plate 9 first.

– Guide the power tool alongside the workpiece edge with

Place the guide bushing adapter 44 from above onto the

both hands, paying attention that the router is positioned

guide plate 9 and tighten it firmly with the 2 fastening screws

rectangular. Too much pressure can damage the edge of

45. Pay attention that the release lever for the guide bushing

the workpiece.

adapter 46 is freely movable.

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20 | English

Choose a suitable guide bushing, depending on the thickness

If the machine should fail despite the care taken in manufac-

of the template or the pattern. Because of the projecting

turing and testing procedures, repair should be carried out by

height of the guide bushing, the template must have a mini-

an after-sales service centre for Bosch power tools.

mum thickness of 8 mm.

In all correspondence and spare parts order, please always in-

Actuate the release lever 46 and insert the guide bushing 47

clude the 10-digit article number given on the type plate of

from below into the guide bushing adapter 44. Ensure that

the machine.

the encoding keys clearly engage in the grooves of the guide

bushing.

After-sales Service and Customer Assistance

f Select a router bit with a diameter smaller than the in-

Our after-sales service responds to your questions concern-

terior diameter of the guide bushing.

ing maintenance and repair of your product as well as spare

parts. Exploded views and information on spare parts can al-

To ensure that the distance from router bit centre and guide

so be found under:

bushing edge is uniform, the guide bushing and the guide

www.bosch-pt.com

plate can be adjusted to each other, if required.

Our customer service representatives can answer your ques-

– Push the release lever 22 down and guide the router to the

tions concerning possible applications and adjustment of

stop in the direction of the base plate 12. Let go of the re-

products and accessories.

lease lever 22 again, in order to lock this plunging depth.

– Unscrew the countersunk head screws 49. Screw the pan

Great Britain

head screws 48 into the holes intended for this purpose in

Robert Bosch Ltd. (B.S.C.)

such a manner that the guide plate 9 can be moved freely.

P.O. Box 98

– Insert the centring pin 50 into the tool holder as shown in

Broadwater Park

the figure. Hand-tighten the tightening nut so that the cen-

North Orbital Road

tring pin can still be moved freely.

Denham

– Align the centring pin 50 and the guide bushing 47 to each

Uxbridge

other by slightly moving the guide plate 9.

UB 9 5HJ

– Tighten the pan head screws 48.

Tel. Service: +44 (0844) 736 0109

– Remove the centring pin 50 from the tool holder.

Fax: +44 (0844) 736 0146

– Push the release lever 22 and guide the plunge router to

E-Mail: boschservicecentre@bosch.com

the uppermost position.

Ireland

For routing with the guide bushing 47 proceed as follows:

Origo Ltd.

– Guide the switched on power tool with the guide bushing

Unit 23 Magna Drive

toward the template.

Magna Business Park

– Push the release lever 22 down and slowly lower the

City West

plunge router until the adjusted depth-of-cut is reached.

Dublin 24

Let go of the release lever 22 again to lock this cutting

Tel. Service: +353 (01) 4 66 67 00

depth.

Fax: +353 (01) 4 66 68 88

– Guide the switched on power tool with the protruding

Australia, New Zealand and Pacific Islands

guide bushing alongside the template applying lateral

pressure.

Robert Bosch Australia Pty. Ltd.

Power Tools

Locked Bag 66

Maintenance and Service

Clayton South VIC 3169

Customer Contact Center

Maintenance and Cleaning

Inside Australia:

f Before any work on the machine itself, pull the mains

Phone: +61 (01300) 307 044

plug.

Fax: +61 (01300) 307 045

f For safe and proper working, always keep the machine

Inside New Zealand:

and ventilation slots clean.

Phone: +64 (0800) 543 353

Fax: +64 (0800) 428 570

f In extreme conditions, always use dust extraction as

Outside AU and NZ:

far as possible. Blow out ventilation slots frequently

Phone: +61 (03) 9541 5555

and install a residual current device (RCD). When work-

www.bosch.com.au

ing metals, conductive dust can settle in the interior of the

power tool. The total insulation of the power tool can be im-

Republic of South Africa

paired.

Customer service

If the replacement of the supply cord is necessary, this has to

Hotline: +27 (011) 6 51 96 00

be done by Bosch or an authorized Bosch service agent in or-

der to avoid a safety hazard.

1 619 929 J79 | (23.11.11) Bosch Power Tools

OBJ_BUCH-203-004.book Page 21 Wednesday, November 23, 2011 9:50 AM

Français | 21

Gauteng – BSC Service Centre

mentation) ou votre outil fonctionnant sur batterie (sans cor-

35 Roper Street, New Centre

don d’alimentation).

Johannesburg

Sécurité de la zone de travail

Tel.: +27 (011) 4 93 93 75

f Conserver la zone de travail propre et bien éclairée. Les

Fax: +27 (011) 4 93 01 26

zones en désordre ou sombres sont propices aux acci-

E-Mail: bsctools@icon.co.za

dents.

KZN – BSC Service Centre

f Ne pas faire fonctionner les outils électriques en at-

Unit E, Almar Centre

mosphère explosive, par exemple en présence de liqui-

143 Crompton Street

des inflammables, de gaz ou de poussières. Les outils

Pinetown

électriques produisent des étincelles qui peuvent enflam-

Tel.: +27 (031) 7 01 21 20

mer les poussières ou les fumées.

Fax: +27 (031) 7 01 24 46

E-Mail: bsc.dur@za.bosch.com

f Maintenir les enfants et les personnes présentes à

l’écart pendant l’utilisation de l’outil. Les distractions

Western Cape – BSC Service Centre

peuvent vous faire perdre le contrôle de l’outil.

Democracy Way, Prosperity Park

Milnerton

Sécurité électrique

Tel.: +27 (021) 5 51 25 77

f Il faut que les fiches de l’outil électrique soient adap-

Fax: +27 (021) 5 51 32 23

tées au socle. Ne jamais modifier la fiche de quelque fa-

E-Mail: bsc@zsd.co.za

çon que ce soit. Ne pas utiliser d’adaptateurs avec des

outils à branchement de terre. Des fiches non modifiées

Bosch Headquarters

et des socles adaptés réduiront le risque de choc électri-

Midrand, Gauteng

que.

Tel.: +27 (011) 6 51 96 00

Fax: +27 (011) 6 51 98 80

f Eviter tout contact du corps avec des surfaces reliées à

E-Mail: rbsa-hq.pts@za.bosch.com

la terre telles que les tuyaux, les radiateurs, les cuisi-

nières et les réfrigérateurs. Il existe un risque accru de

Disposal

choc électrique si votre corps est relié à la terre.

The machine, accessories and packaging should be sorted for

f Ne pas exposer les outils à la pluie ou à des conditions

environmental-friendly recycling.

humides. La pénétration d’eau à l’intérieur d’un outil aug-

Do not dispose of power tools into household waste!

mentera le risque de choc électrique.

Only for EC countries:

f Ne pas maltraiter le cordon. Ne jamais utiliser le cordon

pour porter, tirer ou débrancher l’outil. Maintenir le

According to the European Guideline

cordon à l’écart de la chaleur, du lubrifiant, des arêtes

2002/96/EC for Waste Electrical and Elec-

ou des parties en mouvement. Les cordons endommagés

tronic Equipment and its implementation

ou emmêlés augmentent le risque de choc électrique.

into national right, power tools that are no

longer usable must be collected separately

f Lorsqu’on utilise un outil à l’extérieur, utiliser un pro-

and disposed of in an environmentally cor-

longateur adapté à l’utilisation extérieure. L’utilisation

rect manner.

d’un cordon adapté à l’utilisation extérieure réduit le risque

de choc électrique.

Subject to change without notice.

f Si l’usage d’un outil dans un emplacement humide est

inévitable, utiliser une alimentation protégée par un

dispositif à courant différentiel résiduel (RCD). L’usage

d’un RCD réduit le risque de choc électrique.

Français

Sécurité des personnes

f Rester vigilant, regarder ce que vous êtes en train de

Avertissements de sécurité

faire et faire preuve de bon sens dans l’utilisation de

l’outil. Ne pas utiliser un outil lorsque vous êtes fatigué

Avertissements de sécurité généraux pour l’outil

ou sous l’emprise de drogues, d’alcool ou de médica-

Lire tous les avertissements

AVERTISSEMENT

ments. Un moment d’inattention en cours d’utilisation

de sécurité et toutes les ins-

d’un outil peut entraîner des blessures graves des person-

tructions. Ne pas suivre les avertissements et instructions

nes.

peut donner lieu à un choc électrique, un incendie et/ou une

f Utiliser un équipement de sécurité. Toujours porter

blessure sérieuse.

une protection pour les yeux. Les équipements de sécu-

Conserver tous les avertissements et toutes les instruc-

rité tels que les masques contre les poussières, les chaus-

tions pour pouvoir s’y reporter ultérieurement.

sures de sécurité antidérapantes, les casques ou les pro-

Le terme « outil » dans les avertissements fait référence à vo-

tections acoustiques utilisés pour les conditions

tre outil électrique alimenté par le secteur (avec cordon d’ali-

appropriées réduiront les blessures des personnes.

Bosch Power Tools 1 619 929 J79 | (23.11.11)