Karcher IB 15-120: Ayuda en caso de avería

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

Examinar detenidamente la manguera 

del producto abrasivo por si tuviera fisu-

ras, dobleces u otros daños. Las zonas 

blandas de la manguera muestran sín-

tomas de desgaste en el interior de la 

manguera. Sustituir la manguera defec-

tuosa o gastada por otra nueva.



Comprobar si el cable eléctrico y la cla-

vija están dañados.  Solicitar al servicio 

técnico que cambie las piezas defec-

tuosas.



Examinar los acoplamientos de la man-

guera de producto abrasivo, del apara-

to y de la pistola de chorreo y 

comprobar si están dañados o desgas-

tados.  El servicio técnico deberá susti-

tuir la manguera y los acoplamientos 

del aparato o pistola de chorreo si están 

defectuosos. 



Examinar el dispositivo de dosificación 

y comprobar si está dañado y es estan-

co. Si se detectan daños/fugas, infor-

mar al servicio técnico.



Comprobar la colocación correcta de 

las caperuzas de fijación de los neumá-

ticos traseros.



Encargar al servicio técnico que exami-

ne el aparato.



Renovar la manguera del producto 

abrasivo al menos cada 2 años.

Para llevar a cabo ciertos trabajos de man-

tenimiento se deben retirar los revestimien-

tos laterales del aparato:

1 Cierre de presión

2 Revestimiento lateral



Abrir los cierres de presión en el senti-

do opuesto a las agujas del reloj.



Quite el revestimiento lateral.

1 tornillo

2 Parte inferior

3 tuerca

4 Arandela

5 Cartucho filtrante

6 Parte superior



Desatornillar los 4 tornillos.



Extraer la parte inferior.



Desenroscar la tuerca.



Extraer la arandela.



Extraer el cartucho filtrante y sustituirlo 

por uno nuevo.



Montar de nuevo el separados de agua 

en el orden inverso.

Según la BGV D 26, un inspector deberá 

realizar las siguientes comprobaciones en 

el aparato. Se deben registrar los resulta-

dos de la comprobación en un protocolo 

escrito. El operador deberá guardar el pro-

tocolo de las comprobaciones hasta la si-

guiente comprobación. 



Comprobar si la ubicación y el funcio-

namiento son correctos. 



Comprobar si la ubicación, funciona-

miento e instalación son correctos. 



Comprobar si la ubicación, funciona-

miento e instalación son correctos. 



Peligro

Riesgo de accidentes al realizar trabajos 

en el aparato. Antes de realizar trabajos en 

el aparato, seguir los pasos indicados en el 

capítulo "Puesta fuera de servicio".



Peligro

Peligro de quemaduras por frío causadas 

por el hielo seco o las piezas del aparato 

frías. Al trabajar con el aparato, utilizar 

ropa protectora contra el frío o eliminar el 

hielo seco y dejar calentar el aparato.



Peligro

Peligro por la extensión volumétrica y que-

madura por frío.

No llevar nunca el hielo seco a la boca.

Plan de mantenimiento

Diariamente antes de conectar la insta-

lación

Cada 100 horas de servicio

Cada 500 horas o anualmente

Cada 2 años

Abrir el aparato

Trabajos de mantenimiento

Sustituir el inserto de filtro del separa-

dor de agua

Comprobaciones

Tras una interrupción en el servicio de 

más de un año

Tras cambiar el lugar de instalación

Tras realizar trabajos de reparación o 

modificaciones que puedan influir en la 

seguridad del funcionamiento.

Ayuda en caso de avería

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10

Averías con indicación en pantalla

Indica-

ción en 

pantalla

Piloto de control 

(KL)

Posible causa

Modo de subsanarla

Responsa-

ble

E001

La tensión de control 

KL se ilumina en rojo.

Tensión de control demasiado 

baja

Apagar la instalación, esperar un poco, encender de 

nuevo el aparato.

Comprobar el enchufe.

Si vuelve a aparecer el código de error, diríjase al ser-

vicio técnico de Kärcher

Operario

E002

El botón de emer-

gencia KL se ilumina 

en rojo

Tecla de desconexión de emer-

gencia pulsada.

El pulsador de parada de emergencia, se desbloquea 

girándolo.

Operario

E003

El aire comprimido KL 

se ilumina en rojo.

La presión del suministro de 

aire comprimido es demasiado 

baja

Aumentar la presión.

Apagar la instalación, esperar un poco, encender de 

nuevo el aparato.

Operario

E004

La dosificación KL 

se ilumina en rojo.

Avería en la unidad de dosifica-

ción

Apagar la instalación, esperar un poco, encender de 

nuevo el aparato.

Si vuelve a aparecer el código de error, diríjase al ser-

vicio técnico de Kärcher

Operario

E005

La pistola de chorro KL 

se ilumina en rojo.

La conexión entre el aparato y la 

pistola de chorro está averiada.

Comprobar si la conexión de los acopamientos en el 

conducto de control es correcta.

Examinar el cable de control por si estuviera dañada.

Operario

E006

La pistola de chorro KL 

se ilumina en rojo.

Cortocircuito en la pistola de 

chorro o el cable de control

Sustituir la pistola de chorro o la manguera de chorro 

con cable de control.

Operario

E007

El aire comprimido KL 

se ilumina en rojo.

Avería en la válvula de regula-

ción de aire comprimido

Consultar al servicio de atención al cliente.

Operario

E008

La pistola de chorro 

KL se ilumina en na-

ranja.

La palanca de disparo de la pis-

tola de chorro estaba activada 

durante la conexión o el desblo-

queo del botón de parada de 

emergencia.

Soltar la palanca de disparo de la pistola de chorreo. Operario

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11

Averías sin indicación en pantalla

Avería

Posible causa

Modo de subsanarla

Responsa-

ble

No se muestra ninguna 

indicación en pantalla 

a pesar de que el inte-

rruptor principal está 

conectado

El enchufe no está enchufado en la toma de 

corriente.

Enchufar la clavija de red a una toma de 

corriente. 

Operario

Se ha activado el fusible F1

Remove side panel, press F1 to reset.

Operario

No hay chorro de aire 

comprimido a pesar de 

presionar la palanca 

de disparo

El suministro de aire comprimido tiene dema-

siada poca presión

Comprobar la presión.

Operario

Presión de chorro ajustada demasiado baja Aumetar la presión de chorro. 

Operario

Suministro de tensión interrumpido

Comprobar el suministro de tensión. Se debe ilu-

minar en verde el piloto de control "Aparato en-

cendido".

Operario

Tecla de desconexión de emergencia pulsa-

da.

El pulsador de parada de emergencia, se desblo-

quea girándolo. Se debe iluminar en verde el pilo-

to de control "Aparato encendido".

Operario

El tubo de control no está bien conectado.

Comprobar la conexión entre el tubo de control y 

la pistola de chorreo así como entre el tubo de 

control y el aparato.

Operario

El tubo de control está defectuoso

Sustituir la manguera de producto abrasivo.

Operario

Chorro de aire compri-

mido demasiado débil

Presión de chorro ajustada demasiado baja Aumetar la presión de chorro. 

Operario

El suministro de aire comprimido tiene poca 

presión o el caudal de compresor es dema-

siado bajo.

Comprobar la presión y el caudal.

Operario

El inserto de filtro del separador de agua está 

atascado.

Sustituir el inserto de filtro del separador de agua. Operario

La manguera de producto abrasivo o la pisto-

la de chorreo están atascadas

Descongelar la manguera de producto abrasivo y 

la pistola de chorreo para solucionar el atasco. 

Aumentar la presión y/o reducir la dosis de hielo 

seco.

Operario

El chorro de aire com-

primido no tiene pellets 

de hielo seco

La dosificación de hielo seco está desconec-

tada (solo la pistola pulverizadora Advan-

ced), la tecla de la dosificación de hielo seco 

conexión/desconexión está iluminada en rojo 

en la pistola de chorro, en la pantalla aparece 

"Ice off".

Pulsar la tecla dosificación de hielo seco de la pis-

tola de chorro Advanced.

Operario

Recipiente de hielo seco vacío

Llenar el recipiente de hielo seco

Operario

Hielo seco derretido

Vaciar el recipiente de hielo seco y llenar con pe-

llets nuevos de hielo seco.

Operario

El vibrador del recipiente de hielo seco no 

funciona

Consultar al servicio de atención al cliente.

Operario

El motor de accionamiento del dispositivo de 

dosificación está sobrecargado

Dejar descongelar el dispositivo de dosificación

Operario

Salida de aire comprimido en el recipiente de 

hielo seco

Limpiar el canal de compensación de presión del 

dispositivo de dosificación.

Servicio de 

atención al 

cliente

El disco de dosificación de la unidad de dosi-

ficación está defectuoso

Sustituir el disco de dosificación.

Servicio de 

atención al 

cliente

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