Karcher Balayeuse KM 100-100 R G – страница 4

Veegrol wordt neergelaten. Keerrol en

 Is het apparaat gestart, dan contact-

Veegbedrijf

zijbezem draaien.

sleutel loslaten.

3 Vegen met zijbezems

Tip

 Gevaar

Veegrol en zijbezems worden neerge-

De startmotor nooit langer dan 10 secon-

Gevaar voor verwonding! Bij geopende

laten.

den gebruiken. Voor het opnieuw gebrui-

grofvuilklep kan de veegwals stenen of split

ken van de startmotor minstens 10

naar voren wegslingeren. Erop letten, dat

Apparaat starten

seconden wachten.

geen mensen, dieren of voorwerpen in ge-

Tip

vaar gebracht worden.

Apparaat verrijden

Het apparaat is voorzien van een stoelcon-

Voorzichtig

tactmat. Bij het verlaten van de bestuur-

 Gevaar

Geen pakbanden, draden of soortgelijk ma-

dersstoel wordt het apparaat

Valgevaar! Bij het rijden niet gaan recht-

teriaal opvegen; dit kan leiden tot een be-

uitgeschakeld, de parkeerrem treedt auto-

staan.

schadiging van het veegmechanisme.

matisch in werking.

Vooruit rijden

Voorzichtig

Brandstofkraan openen (Alleen KM 100/

Om een beschadiging van de vloer te ver-

100 R P)

mijden de veegmachine niet ter plaatse ge-

 Kap van apparaat openen/ en vastzet-

bruiken.

ten

Instructie: Om een optimaal reinigingsre-

sultaat te krijgen, moet de rijsnelheid aan

de omstandigheden aangepast worden.

Instructie: Tijdens het gebruik moet het

veeggoedreservoir op gezette tijden gele-

digd worden.

Instructie: Bij oppervlaktereiniging alleen

veegrol laten zakken.

 Gaspedaal "vooruit" langzaam indruk-

Instructie: Bij reiniging van zijranden ook

ken.

de zijbezems laten zakken.

Achteruit rijden

Vegen met keerrol

 Gevaar

 Hefboom in de richting 'ON' schuiven.

 Programmaschakelaar op markering 2

Gevaar voor verwonding! Bij het achteruit-

zetten. Veegrol wordt neergelaten.

 Apparaatkap sluiten.

rijden mogen derden niet in gevaar ge-

Keerrol en zijbezem draaien.

Gastoevoer openen (Alleen KM 100/100

bracht worden, eventueel aanwijzingen

Vegen met opgeheven grofvuilklep

R LPG)

laten geven.

Instructie: Voor het opvegen van grotere

deeltjes tot een hoogte van 60 mm, bv. blik-

jes, moet de grofvuilklep kort opgeheven

worden.

Grofvuilklep opheffen:

 Pedaal grofvuilklep naar voren drukken

en vastgedrukt houden.

 Voor het legen voet van het pedaal ne-

men.

Instructie: Alleen bij volledig naar bene-

den gelaten grofvuilklep ist een optimaal

 Gas-aftapventiel openen door tegen de

 Gaspedaal "achteruit" langzaam in-

reinigingsresultaat te bereiken.

wijzers van de klok te draaien.

drukken.

Vegen met zijbezems

Apparaat starten

Tip

 Programmaschakelaar op markering 3

 Op de chauffeursstoel plaatsnemen.

Rijgedrag

zetten. Zijbezems evenals keerrol wor-

 Rijpedaal NIET gebruiken.

– Met de rijpedalen kan de rijsnelheid

den neergelaten.

 Programmaschakelaar op markering 1

traploos geregeld worden.

Instructie: Veegrol en zijbezems lopen au-

(rijden) zetten.

– Vermijd schokkerig gebruik van het pe-

tomatisch aan.

Alleen KM 100/100 R P

daal, omdat de hydraulische installatie

Droge bodem vegen

anders beschadigd kan raken.

Instructie: Tijdens het gebruik moet het

– Bij capaciteitsafname op hellingen het

veeggoedreservoir op gezette tijden gele-

rijpedaal zachtjes terugnemen.

digd worden.

Remmen

Instructie: Tijdens het gebruik moet de

 Rijpedaal loslaten, het apparaat remt

stoffilter op gezette tijden gereinigd wor-

zelf en blijft staan.

den.

Over hindernissen heen rijden

Over vaststaande hindernissen tot 50 mm

heen rijden:

 Langzaam en voorzichtig in voorwaart-

 Nat-/droogklep sluiten.

 Chokehendel naar beneden drukken.

se richting overheen rijden.

Wanneer de motor loopt, de chokehen-

Vezelachtig en droog keergoed (bv.

Over vaststaande hindernissen boven 50

del weer naar boven trekken.

droog gras, stro) opvegen

mm heen rijden:

Alleen KM 100/100 R LPG

 Nat-/droogklep openen.

 Er mag alleen over hindernissen heen

 Op de remoteknop drukken, wanneer

Instructie: Op die manier wordt een ver-

gereden worden met een geschikte op-

de motor loopt, remoteknop loslaten

stopping van het filtersysteem vermeden.

rijdrempel.

 Contactsleutel boven stand 1 uitdraai-

en.

64 NL

- 6

Alleen KM 100/100 R LPG

Vochtige of natte bodem vegen

Transport

 Gas-aftapventiel sluiten door met de

 Nat-/droogklep openen.

 Gevaar

wijzers van de klok mee te draaien.

Instructie: De filter wordt zo tegen vochtig-

 Gasfles eraf nemen en conform de gel-

heid beschermd.

Gevaar voor letsels en beschadigingen!

Houd bij het transport rekening met het ge-

dende voorschriften opbergen.

Filterreiniging

wicht van het apparaat.

Alle motorvarianten:

– Handmatige filterreiniging inschakelen.

 Contactsleutel op '0' draaien en uittrek-

 Motorolie verversen

ken.

 Bougie uitschroeven en ca. 3 cm³ olie in

 Apparaat aan de wielen met spieën

de bougieopening doen. De motor zon-

vastzetten.

der bougie meerdere malen laten draai-

 Toets filterreiniging indrukken De filter

 Apparaat met spankabels of koorden

en. Bougie terugschroeven.

wordt gedurende 15 seconden gerei-

vastzetten.

 Accu afklemmen.

nigd.

 Bij het transport in voertuigen moet het

 Accu elke 2 maanden opladen.

apparaat conform de geldige richtlijnen

Veeggoedcontainer legen

beveiligd worden tegen verschuiven en

Onderhoud

Instructie: Wachten tot de filterreiniging

kantelen.

beëindigd en het stof neergedaald is, voor-

Algemene aanwijzingen

aleer u het veeggoedreservoir opent of

leegt.

 Voor reinigings- en onderhoudswerk-

 Veeggoedreservoir lichtjes optillen en

zaamheden van het apparaat, het ver-

uittrekken.

vangen van onderdelen of het

 Veeggoedcontainer legen.

ombouwen voor een andere functie

 Veeggoedreservoir erin schuiven en la-

moet het apparaat uitgeschakeld, de

ten vastklikken.

contactsleutel verwijderd en de batterij-

 Tegenoverliggend veeggoedreservoir

stekker uitgetrokken resp. de batterij af-

leegmaken.

geklemd worden.

 Bij werkzaamheden aan de elektrische

Apparaat uitschakelen

Instructie:Markeringen voor bevestigings-

installatie dient de accustekker te wor-

punten op het basisframe in de gaten hou-

 Programmaschakelaar op markering 1

den uitgetrokken of de klemmen van de

den (kettingsymbolen). Het apparaat mag

(rijden) zetten. Zijbezems en veegrol

accu te worden losgemaakt.

voor het laden of lossen alleen op hellingen

worden opgeheven.

– Reparaties mogen uitsluitend door

tot max. 18 % gebruikt worden.

 Contactsleutel op '0' draaien en uittrek-

goedgekeurde klantenservicewerk-

Alleen KM 100/100 R P

ken.

plaatsen of door vaklui voor dit gebied

 Brandstofkraan sluiten.

Instructie:Na het uitzetten van het appa-

worden uitgevoerd die met de betref-

 Brandstoftank leegmaken.

raat wordt de stoffilter automatisch ca. 15

fende veiligheidsvoorschriften ver-

Alleen KM 100/100 R LPG

seconden lang gereinigd. In die tijd mag de

trouwd zijn.

 Gas-aftapventiel sluiten door met de

apparaatkap niet geopend worden.

– Mobiel commercieel geëxploiteerde ap-

wijzers van de klok mee te draaien.

Instructie: Het apparaat is uitgerust met

paratuur dient volgens VDE 0701 op

 Gasfles eraf nemen en conform de gel-

een automatische parkeerrem die na het

veiligheid te worden gecontroleerd.

dende voorschriften opbergen.

uitzetten van de motor en bij het verlaten

van de stoel geactiveerd wordt.

– Gebruik uitsluitend de bij het apparaat

Opslag

Alleen KM 100/100 R P

geleverde of de in de gebruiksaanwij-

 Gevaar

zing bepaalde veegrollen/zijbezems.

Gevaar voor letsel en beschadiging! Het

De toepassing van andere veegrollen/

gewicht van het apparaat bij opbergen in

zijbezems kan negatieve gevolgen heb-

acht nemen.

ben voor de veiligheid.

Reiniging

Stillegging

Voorzichtig

Als de veegmachine voor langere tijd niet

Beschadigingsgevaar! De reiniging van het

gebruikt wordt, let dan op de volgende pun-

apparaat mag niet met een waterslang of

ten:

hogedrukstraal gebeuren (gevaar van kort-

 Veegmachine op een egaal oppervlak

sluiting of andere schade).

 Brandstofkraan sluiten.

neerzetten.

Alleen KM 100/100 R LPG

Reiniging binnenkant apparaat

 Programmaschakelaar op markering 1

(rijden) zetten. Veegrol en zijbezems

 Gevaar

worden opgeheven om de borstels niet

Verwondingsgevaar! Stofmasker en veilig-

te beschadigen.

heidsbril dragen.

 Contactsleutel op '0' draaien en uittrek-

 Apparaatkap openen, steunstang aan-

ken.

brengen.

 Veegmachine tegen wegrollen beveili-

 Apparaat met een doek reinigen.

gen.

 Apparaat met perslucht uitblazen.

 Veegmachine aan de binnen- en bui-

 Apparaatkap sluiten.

tenkant reinigen.

Instructie:De stoffilter kan met water afge-

 Apparaat op een beschutte en droge

wassen worden. Vooraleer de filter op-

 Gas-aftapventiel sluiten door met de

plaats neerzetten.

nieuw wordt aangebracht, moet hij volledig

wijzers van de klok mee te draaien.

Alleen KM 100/100 R P

gedroogd zijn.

 Brandstoftank voltanken en brandstof-

kraan sluiten.

- 7

65NL

 Geschikt, in de handel gebruikelijk ban-

Reiniging buitenkant apparaat

Algemene veiligheidsinstructies

denreparatiemiddel gebruiken.

 Apparaat met een vochtige, in een mild

 Gevaar

zeepsopje gedrenkte doek reinigen.

Instructie:De aanbevelingen van de des-

Verwondingsgevaar!

betreffende fabrikant opvolgen. Verderrij-

Instructie: Geen agressieve reinigings-

De motor van de filterreiniging heeft ca. 15

den is met inachtneming van de opgaven

middelen gebruiken.

seconden naloop nodig na het uitzetten.

van de fabrikant van het product mogelijk.

Apparatkap gedurende die tijd niet openen.

Onderhoudsintervallen

Vervanging van band of wiel zo spoedig

 Gevaar

Instructie: De bedrijfsurenteller geeft het

mogelijk laten uitvoeren.

Verwondingsgevaar! Voor alle onder-

tijdstip van de onderhoudsintervallen aan.

 Veeggoedreservoir aan de overeen-

houds- en reparatiewerkzaamheden appa-

komstige kant lichtjes optillen en eruit

Onderhoud door de klant

raat voldoende laten afkoelen.

trekken.

Onderhoud dagelijks:

Gasfilter controleren (Alleen KM 100/100

 Wielschroef losdraaien.

 Keerwals en zijborstel controleren op

R LPG)

 Krik positioneren.

slijtage en in elkaar gewikkelde ban-

den.

 Luchtdruk banden controleren.

 Werking van alle bedieningsonderdelen

controleren.

Onderhoud wekelijks:

 Bowdenkabels en bewegende delen op

flexibiliteit controleren

 Afdichtlijsten in het veegbereik contro-

leren op instelling en slijtage.

 Stoffilter controleren en indien nodig fil-

terkast reinigen.

 Gasfilter in de schroefverbinding naar

Bevestigingspunt voor krik (achterwielen)

de gasfles toe op verontreinigingen

 Apparaat met de krik opheffen.

 Onderdruksysteem controleren.

controleren.

 Wielschroef verwijderen.

Onderhoud alle 100 bedrijfsuren:

 Vuil filter met perslucht reinigen.

 Zitcontactschakelaar op functionaliteit

 Wiel wegnemen.

controleren.

Gasleidingen controleren (Alleen KM

 Reservewiel plaatsen.

 Spanning, slijtage en werking van de

100/100 R LPG)

 Wielschroef indraaien.

aandrijfriemen (V-snaar en rondprofiel-

 Gasaansluitingen, gasleidingen en ver-

 Apparaat met de krik laten zakken.

snaar) controleren.

dampers met lekzoekspray op lekkages

 Wielschroef aandraaien.

Onderhoud na slijtage:

controleren.

 Veeggoedreservoir erin schuiven en la-

 Afdichtlijsten vervangen.

Waarschuwing

ten vastklikken.

 Veegrol vervangen.

Op ondichte plaatsen kunnen ijsvorming en

Instructie: Geschikte in de handel verkrijg-

 Zijbezems vervangen.

schuimige afzettingen optreden, bijv. op

bare krik gebruiken.

Instructie: Beschrijving zie hoofdstuk On-

gasaansluitingen, gasleidingen en verdam-

Onderdruksysteem controleren

derhoudswerkzaamheden.

pers. Neem voor onderhoud van de gasin-

– De inschakeling van het veegsysteem

Instructie: Alle service- en onderhouds-

stallatie contact op met de Kärcher-

gebeurt met behulp van een onderdruk-

werken bij onderhoud door de klant, dienen

klantendienst.

systeem.

door een gekwalificeerde vakman uitge-

Bandenluchtdruk controleren

– Indien de zijbezem of de veegrol niet

voerd te worden. Indien nodig kan altijd een

 Veegmachine op een egaal oppervlak

kan worden neergelaten, moeten de

Kärcher-specialist geraadpleegd worden.

neerzetten.

onderdrukdozen gecontroleerd worden

Onderhoud door de klantenservice

 Luchtdrukapparaat aansluiten op het

op een reglementaire aansluiting van

Onderhoud na 8 bedrijfsuren:

bandventiel.

de slangleidingen, indien nodig moet de

 Eerste inspectie uitvoeren.

 Luchtdruk controleren en indien nodig

overeenkomstige slang aangesloten

Onderhoud na 20 bedrijfsuren

druk bijstellen.

worden.

Onderhoud alle 100 bedrijfsuren

 De luchtdruk voor de achterbanden

– Indien de zijbezem of de veegrol nog

Onderhoud alle 300 bedrijfsuren

moet ingesteld worden op 6 bar.

steeds niet kan worden neergelaten, is

Onderhoud alle 500 bedrijfsuren

het onderdruksysteem ondicht. In dat

Band verwisselen

Onderhoud alle 1000 bedrijfsuren

geval moet de klantendienst op de

 Gevaar

Onderhoud alle 1500 bedrijfsuren

hoogte gebracht worden.

Instructie: Om aanspraken op garantie te

Verwondingsgevaar!

behouden, moeten tijdens de garantietijd

 Veegmachine op een egaal oppervlak

alle service- en onderhoudswerken door de

neerzetten.

geautoriseerde Kärcher-klantendienst

 Sleutel verwijderen.

overeenkomstig het onderhoudsboekje ge-

 Bij reparatiewerkzaamheden op publie-

daan worden.

ke wegen in het gevarenbereik van

doorstromend verkeer waarschuwings-

Onderhoudswerkzaamheden

kleding dragen.

Voorbereiding:

 Ondergrond controleren op stabiliteit.

 Veegmachine op een egaal oppervlak

Apparaat nog extra vastzetten met een

neerzetten.

blok achter de wielen; dit om wegrollen

Slangaansluiting naar de onderdrukdoos

 Contactsleutel op '0' draaien en sleutel

te vermijden.

voor het omlaag brengen van de zijbezem

uittrekken.

Banden controleren

 Bandenloopvlak controleren op voor-

werpen die in het profiel terechtgeko-

men zijn.

 Voorwerpen verwijderen.

66 NL

- 8

 Apparaat met blok tegen wegrollen be-

veiligen.

 Veeggoedreservoir aan beide kanten

lichtjes optillen en eruit trekken.

Slangaansluitingen naar de onderdrukdoos

 Veegrolafdekking wegnemen.

voor het omlaag brengen van de veegrol

 Veegrol uitnemen.

 Voorste bevestigingsschroef van de

rechter zijpanelen losmaken.

Slangaansluitingen naar de onderdruk-

Inbouwplaats van de veegrol in de rijrich-

pomp en de onderdrukdoos (reservoir)

ting

Instructie:De onderdrukpomp draait al-

 Nieuwe veegrol in de veegrolkast schui-

leen wanneer onderdruk in het systeem op-

ven en op de aandrijfpen steken.

gebouwd wordt. Indien de pomp altijd

 Achterste bevestigingsschroeven van

Instructie: Bij de inbouw van de nieuwe

draait, moet de klantendienst op de hoogte

de rechter zijpanelen losdraaien.

veegrol op de positie van de borstelset let-

gebracht worden.

 Zijpaneel wegnemen.

ten.

Zijbezem verwisselen

Instructie: Bowdenkabel zodanig instellen

 Veegmachine op een egaal oppervlak

dat de veegrol ca. 10 mm van de grond op-

neerzetten.

getild wordt.

 Programmaschakelaar op markering 1

 Veegrolafdekking aanbrengen.

(rijden) zetten. Zijbezems worden om-

 Veegrolcoulisse aanbrengen.

hoog gebracht.

 Bowdenkabel eriin hangen.

 Sleutelschakelaar op '0' draaien en

 Bevestigingsschroeven aandraaien.

sleutel uittrekken.

 Zijpaneel opschroeven.

 3 bevestigingsschroeven aan de onder-

 Veeggoedreservoir aan beide kanten

kant losdraaien.

erin schuiven en laten vastklikken.

 Versleten zijbezems verwijderen.

 Schroeven losdraaien.

Keerspiegel van de keerrol controleren

 Nieuwe zijbezem op meenemer steken

 Programmaschakelaar op markering 1

en vastschroeven.

(rijden) zetten. Veegrol en zijbezems

Veegrol controleren

worden opgeheven.

 Veegmachine op een egaal oppervlak



Veegmachine op een egale en gladde

neerzetten.

bodem rijden die duidelijk met stof of

 Programmaschakelaar op markering 1

krijt bedekt is.

(rijden) zetten. Veegrol wordt omhoog

 Programmaschakelaar op markering 2

gebracht.

zetten. Veegrol wordt neergelaten.

 Sleutelschakelaar op '0' draaien en

Gaspedaal lichtjes induwen en keerrol

sleutel uittrekken.

kort laten draaien.

 Apparaat met blok tegen wegrollen be-

 Veegrol omhoog brengen.

 Schroef op het draaipunt van de vee-

veiligen.

grolcoulisse uitdraaien.

 Pedaal voor het opheffen van de grof-

 Veeggoedreservoir aan beide kanten

vuilklep bedienen en pedaal ingedrukt

lichtjes optillen en eruit trekken.

houden.

 Banden of snoeren van veegrol verwij-

 Apparaat achterwaarts wegrijden.

deren.

Veegrol verwisselen

Het verwisselen is nodig, als door het ver-

slijten van de borstels het veegresultaat

zichtbaar minder wordt.

 Veegmachine op een egaal oppervlak

neerzetten.

 Programmaschakelaar op markering 1

 Veegrolcoulisse aftrekken.

(rijden) zetten. Veegrol wordt omhoog

gebracht.

 Sleutelschakelaar op '0' draaien en

sleutel uittrekken.

- 9

67NL

De vorm van de veegspiegel vormt een ge-

 Bodemafstand van de afdichtlijst zo in-

 Lamellenfilter wegnemen.

lijkmatige rechthoek die tussen 50 -70 mm

stellen dat hij met een naloop van 5 - 10

 Nieuwe filter plaatsen.

breed is.

mm naar achteren ligt.

Instructie:Door het drijvende kogellager

 Bij slijtage verwisselen.

van de keerrol stelt de veegspiegel zich bij

 Veegrol verwijderen.

slijtage van de borstels automatisch bij. Bij

te sterke slijtage moet de veegrol vervan-

gen worden.

Afdichtlijsten instellen en verwisselen

 Veegmachine op een egaal oppervlak

neerzetten.

 Programmaschakelaar op markering 1

(rijden) zetten. Veegrol wordt omhoog

 Op aandrijfkant meenemer in sponning

gebracht.

laten vallen.

 Sleutelschakelaar op '0' draaien en

 Greep van de filterreiniging opnieuw la-

sleutel uittrekken.

 Bevestigingsmoeren van de achterste

ten vastklikken.

 Apparaat met blok tegen wegrollen be-

afdichtlijst afschroeven.

Instructie: Bij het aanbrengen van een

veiligen.

 Nieuwe afdichtlijst opschroeven.

nieuwe filter erop letten dat de lamellen on-

 Veeggoedreservoir aan beide kanten

 Zijdelingse afdichtlijsten

beschadigd blijven.

lichtjes optillen en eruit trekken.

Filterkastdichting verwisselen

 Bevestigingsschroeven van de zijpane-

len aan beide kanten losdraaien.

 Zijpanelen wegnemen.

 Voorste afdichtlijst

 Bevestigingsmoeren van de zijdelingse

afdichtlijst ietsje losdraaien, voor de

 Dichting van de filterkast uit de spon-

verwisselingen afschroeven.

ning in de apparaatkap nemen.

 Nieuwe afdichtlijsten vastschroeven en

 Nieuwe dichting plaatsen.

moeren nog niet helemaal vastschroe-

Aandrijfriem controleren

ven.

 Bevestigingsmoeren van de voorste af-

 Ondergrond met 1 - 2 mm sterkte on-

dichtlijst ietsje losdraaien, voor de ver-

derschuiven om de bodemafstand in-

vanging afschroeven.

stellen.

 Nieuwe afdichtlijsten vastschroeven en

 Afdichtlijst richten.

moeren nog niet helemaal vastschroe-

 Moeren aandraaien.

ven.

 Zijpanelen opschroeven.

 Veeggoedreservoir aan beide kanten

erin schuiven en laten vastklikken.

Stoffilter verwisselen

몇 Waarschuwing

 Aandrijfriem (V-snaar) van de zuigturbi-

Voor aanvangen van het verwisselen van

ne op spanning, slijtage en beschadi-

de stoffilter veeggoedcontainer legen. Bij

gingen controleren.

werkzaamheden aan de filterinstallatie

stofmasker dragen. Veiligheidsvoorschrif-

ten over de omgang met fijne stoffen in acht

 Afdichtlijst richten.

nemen.

 Sleutelschakelaar op '0' draaien en

 Bodemafstand van de afdichtlijst zo in-

sleutel uittrekken.

stellen dat hij met een naloop van 35 -

40 mm naar achteren ligt.

 Apparaatkap openen, steunstang aan-

brengen.

 Moeren aandraaien.

 Achterste afdichtlijst

 V-riem van de keerrolaandrijving op

spanning, slijtage en beschadiging con-

troleren.

 Greep van de filterhouder zo ver moge-

lijk uittrekken en laten vastklikken.

68 NL

- 10

 Wanneer het oliepeil daaronder ligt,

Afdichtingsring controleren

Oliepeil hydraulisch systeem controle-

dan motorolie tot de onderkant van de

ren en hydraulische olie bijvullen

vulopening bijvullen.

Waarschuwing

 Minstens 5 minuten wachten.

De machine beschikt over twee hydrauli-

 Motoroliepeil opnieuw controleren.

sche cyclussen:

Motorolie verversen

Cyclus veeghydrauliek

 Gevaar

Verbrandingsgevaar door hete oppervlak-

ken!

 Oliepeilstok uittrekken.

 Motorolie met oliewisselpomp 6.491-

 Afdichtingsring op afzuiger regelmatig

538 via de oliebijvulsteun uitzuigen.

op juiste zit controleren.

 Nieuwe motorolie met schone oliewis-

Zekeringen verwisselen

selpomp 6.491-538 via de oliebijvul-

steun bijvullen.

 Minstens 5 minuten wachten.

 Motoroliepeil opnieuw controleren.

 Oliepeil hydrauliek op het voorraadre-

servoir controleren.

Luchtfilter reinigen en vervangen

Het oliepeil moet zich tussen de "MIN“-

en „MAX“-markering bevinden.

 Wanneer het oliepeil te laag is, hydrau-

lische olie via de vulleidingen boven op

het reservoir bijvullen.

Cyclus asaandrijving

 Schroeven aan beide kanten van het

Voorzichtig

paneel losdraaien.

Deze controle mag alleen gebeuren bij een

koude motor.

 Vleugelmoeren van het aanzuigreser-

voir losmaken.

 Filterelement eruit nemen en controle-

ren.

 Gereinigde of nieuwe filterinzet in de

aanzuigcontainer plaatsen.

 Vleugelmoer vastschroeven.

Bougie reinigen en vervangen

 Defecte zekeringen vervangen.

 Oliepeil op het expansievat controleren.

 Frontpaneel weer aanbrengen.

 Indien nodig voorzichtig olie bijvullen.

Instructie: Alleen zekeringen met dezelfde

zekeringswaarde gebruiken.

Motoroliepeil controleren en olie bijvul-

len

Waarschuwing

De motor beschikt over een olietekortscha-

kelaar. Bij een ontoereikend peil schakelt

de motor zich uit en kan deze pas weer na

het bijvullen van de motorolie opnieuw ge-

 Bougiestekker aftrekken.

start worden.

 Bougie eruit schroeven en reinigen of

 Gevaar

volgens de regels verwijderen.

Verbrandingsgevaar door hete oppervlak-

 Gereinigde of nieuwe bougie inschroe-

ken!

ven.

 Motor laten afkoelen.

 Bougiestekker op de bougie steken.

 Oliepeilstok eruit trekken en oliepeil

controleren: Inhoud tenminste 1/3.

- 11

69NL

Hulp bij storingen



Gevaar

Gevaar voor letsels! Vóór alle onderhouds-

en reparatiewerkzaamheden apparaat vol-

Vóór alle onderhoudswerken, motor afzet-

doende laten afkoelen.

ten en contactsleutel uittrekken.

Storing Oplossing

Apparaat wil niet starten. Op de chauffeursstoel plaatsnemen, stoelcontactschakelaar wordt geactiveerd

Tankinhoud en oliepeil controleren, indien nodig olie en brandstof bijvullen.

Zekeringen controleren.

Accu controleren, indien nodig opladen.

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Apparaat rijdt slechts langzaam Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Apparaat veegt niet goed Veegrol en zijbezems controleren op slijtage, indien nodig verwisselen

Werking van de grofvuilklep controleren

Afdichtlijsten op slijtage controleren, indien nodig instellen of vervangen

Riem van de veegaandrijving controleren.

Onderdruksysteem op dichtheid controleren.

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Apparaat stoft Veeggoedcontainer legen

Aandrijfriemen voor afzuiger controleren

Afdichtingsring op afzuiger controleren

Stoffilter controleren, reinigen of verwisselen

Filterkastafdichting controleren

Nat-/droogklep sluiten.

Afdichtlijsten op slijtage controleren, indien nodig instellen of vervangen

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Zijbezem draait niet Zekering controleren.

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Slecht vegen aan de randen Zijbezems vervangen

Afdichtlijsten op slijtage controleren, indien nodig instellen of vervangen

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Zijbezem- of veegrolaansluiting

Onderdruksysteem op dichtheid controleren.

functioneert niet

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Onvoldoende zuigcapaciteit Filterkastafdichting controleren

Afdichtingsring op afzuiger controleren

Slangen aan de zuigturbine controleren op dichtheid.

Lamellenfilter correct inbouwen, zie stoffilter vervangen

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

Keerrol draait niet Banden of snoeren van veegrol verwijderen

Kärcher-klantenservice op de hoogte brengen

70 NL

- 12

Technische gegevens

KM 100/100 R P KM 100/100 R LPG

Apparaatgegevens

Lengte x breedte x hoogte mm 2006 x 1005 x 1343 2006 x 1005 x 1343

Leeggewicht kg 300 300

Transportgewicht kg 375 375

Toelaatbaar totaalgewicht kg 520 520

Rijsnelheid km/h 8 8

Veegsnelheid km/h 6 6

Klimvermogen (max.) % 18 18

Veegrol-diameter mm 285 285

Veegrol-breedte mm 710 710

Zijbezem-diameter mm 450 450

Werkbreedte zonder zijbezems mm 710 710

Werkbreedte met 1 zijbezems mm 1000 1000

Werkbreedte met 2 zijbezems (optie) mm 1290 1290

Inhoud van de veeggoedcontainer l 100 100

Beveiligingsklasse beschermd tegen spatwater -- IPX 3 IPX 3

Motor

Type -- Honda, 1-cil.-viertakt Honda, 1-cil.-viertakt

Slagvolume cm

3

270 270

Vermogen max. kW/PK 6,6 / 9 6,6 / 9

Hoogste draaimoment bij 2500 1/min Nm 19 19

Soort brandstof -- Benzine, loodvrij Vloeibaar gas (drijfgas): Butaan, propaan

of een mengsel van butaan en propaan

RON 95 / EN 589

Reservoirinhoud -- 6 l 11 kg c.q. 20 liter (ruilfles)

Bougie, NGK -- BPR 6 ES BPR 6 ES

Beveiligingsklasse -- IP22 IP22

Accu

Type -- 12V, 44Ah 12V, 44Ah

Oliesoorten

Motor -- SAE 15W40 SAE 15W40

Veeghydrauliek -- HVLP 46 HVLP 46

Asaandrijving -- SAE 10W-60 SAE 10W-60

Bandenuitrusting

Grootte voor -- 4.00-4 4.00-4

Luchtdruk voor bar 6 6

Grootte achter -- 4.00-8 4.00-8

Luchtdruk achter bar 6 6

Rem

Bedrijfsrem -- hydrostatisch hydrostatisch

Handrem -- automatisch (met veer) automatisch (met veer)

Filter- en zuigsysteem

Filtervlak fijnstoffilter m

2

6,0 6,0

Gebruikscategorie filters voor stoffen die niet

-- U U

schadelijk zijn voor de gezondheid

Nominale onderdruk zuigsysteem mbar 12 12

Nominale volumestroom zuigsysteem l/s 50 50

Omgevingsvoorwaarden

Temperatuur °C -5...+40 -5...+40

- 13

71NL

Luchtvochtigheid, niet bedauwend % 20 - 90 20 - 90

Berekende waarden volgens EN 60335-2-72

Geluidsemissie

Geluidsdrukniveau L

pA

dB(A) 79 79

Onzekerheid K

pA

dB(A) 2 2

Geluidskrachtniveau L

WA

+ onveiligheid K

WA

dB(A) 98 98

Apparaattrillingen

Hand-arm vibratiewaarde m/s

2

<2,5 <2,5

Zitplaats m/s

2

1,3 1,3

Onzekerheid K m/s

2

0,2 0,2

EG-conformiteitsverklaring

Garantie Toebehoren

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde

In ieder land zijn de door ons bevoegde

machine door haar ontwerp en bouwwijze

verkoopkantoor uitgegeven garantiebepa-

Zijbezems 6.905-986.0

en in de door ons in de handel gebrachte

lingen van toepassing. Eventuele storingen

Met standaardborstels voor binnen en

uitvoering voldoet aan de betreffende fun-

aan het apparaat verhelpen wij zonder kos-

buiten.

damentele veiligheids- en gezondheidsei-

ten binnen de garantietermijn, mits een ma-

sen, zoals vermeld in de desbetreffende

teriaal of fabrieksfout de oorzaak van deze

EG-richtlijnen. Deze verklaring verliest

storing is. Neem bij klachten binnen de ga-

Zijbezem, zacht 6.906-133.0

haar geldigheid wanneer zonder overleg

rantietermijn contact op met uw leverancier

Voor fijn stof binnen, vochtvast.

met ons veranderingen aan de machine

of de dichtstbijzijnde klantenservicewerk-

worden aangebracht.

plaats en neem uw aankoopbewijs mee.

Product: Veegzuigmachine opstap-

Zijbezem, hard 6.906-065.0

machine

Voor het verwijderen van vastzittend vuil

Type: 1.280-xxx

buiten, vochtvast.

Van toepassing zijnde EG-richtlijnen

2006/42/EG (+2009/127/EG)

Standaard keerrol 6.906-375.0

2004/108//EG

2000/14/EG

Slijtage- en vochtvast. Universele bor-

Toegepaste geharmoniseerde normen

stels voor binnen- en buitenreiniging.

EN 55012: 2007 + A1: 2009

EN 60335–1

Keerrol, zacht 6.906-533.0

EN 60335–2–72

EN 61000–6–2: 2005

Met natuurborstels speciaal voor het op-

EN 62233: 2008

vegen van fijn stof op gladde vloeren bin-

Toegepaste conformiteitsbeoorde-

nen. Niet vochtvast, niet voor abrasieve

lingsprocedure

oppervlakken.

2000/14/EG: Bijlage V

Geluidsvermogensniveau dB(A)

KM 100/100 R P

Keerrol, hard 6.906-532.0

Gemeten: 95

Gegaran-

98

Voor het verwijderen van vastzittend vuil

deerd:

buiten, vochtvast.

KM 100/100 R LPG

Gemeten: 95

Stoffilter 6.414-532.0

Gegaran-

98

deerd:

De ondergetekenden handelen in opdracht

en met volmacht van de bedrijfsleiding.

CEO

Head of Approbation

Gevolmachtigde voor de documentatie:

S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2012/04/01

72 NL

- 14

Antes del primer uso de su apa-

causar daños a terceras personas, so-

Precaución

rato, lea este manual original,

bre todo a niños.

Para una situación que puede ser peligro-

actúe de acuerdo a sus indicaciones y

Español

– El aparato sólo debe ser utilizado por

sa, que puede acarrear lesiones leves o

guárdelo para un uso posterior o para otro

personas que hayan sido instruidas en

daños materiales.

propietario posterior.

el manejo o hayan probado su capaci-

Directivas de seguridad para vehí-

¡Antes de la primera puesta en marcha lea

dad al respecto y a las que se les haya

sin falta las instrucciones de uso y las ins-

culos a gas licuado (sólo KM 100/

encargado expresamente su utiliza-

trucciones de seguridad n.° 5.956-250!

ción.

100 R LPG)

– Los niños y los adolescentes no deben

Federación Central de Sindicatos Alema-

Índice de contenidos

utilizar el aparato.

nes (HVBG). Los gases licuados (propulso-

– No se admite la presencia de acompa-

res) son butano y propano o una

Indicaciones de seguridad . ES . . 1

ñantes.

combinación de ambos. Se suministran en

Función. . . . . . . . . . . . . . . . ES . . 3

– Las máquinas con asiento sólo deben

botellas especiales. La presión de servicio

Uso previsto . . . . . . . . . . . . ES . . 3

ponerse en movimiento desde dicha

de dichos gases depende de la temperatu-

Protección del medio ambiente ES . . 3

posición.

ra exterior.

Elementos de operación y fun-

 Para evitar un uso no autorizado, saque

 Peligro

cionamiento . . . . . . . . . . . . ES . . 4

la llave.

Peligro de explosiones. No dé al gas licua-

Antes de la puesta en marcha ES . . 5

 El aparato no debe permanecer jamás

do el mismo tratamiento que a la gasolina.

Puesta en marcha. . . . . . . . ES . . 5

sin vigilar mientras el motor esté en

La gasolina se evapora lentamente, el gas

Funcionamiento . . . . . . . . . ES . . 5

marcha. El usuario debe abandonar el

licuado adopta la forma gaseosa de inme-

Parada . . . . . . . . . . . . . . . . ES . . 7

equipo sólo con el motor parado, el se-

diato. Por lo tanto, el peligro de gasificación

guro contra movimientos accidentales

Cuidados y mantenimiento. ES . . 7

y explosión es mayor con el gas licuado

colocado y la llave sacada.

Ayuda en caso de avería . . ES . 12

que con la gasolina.

Datos técnicos . . . . . . . . . . ES . 13

Accesorios y piezas de repuesto

 Peligro

Declaración de conformidad CE ES . 14

 Peligro

Peligro de lesiones Utilice únicamente bo-

Garantía . . . . . . . . . . . . . . . ES . 14

Para evitar riesgos, es necesario que las

tellas de gas licuado con gas propulsor

Accesorios . . . . . . . . . . . . . ES . 14

reparaciones y el montaje de piezas de re-

conforme a DIN 51622 de la calidad A o B

puesto sean realizados únicamente por el

según la temperatura ambiente.

servicio técnico autorizado.

Precaución

Indicaciones de seguridad

– Sólo deben emplearse accesorios y

Está prohibido el uso de gas domiciliario.

piezas de repuesto originales o autori-

Indicaciones generales

Para el motor de gas se admiten mezclas

zados por el fabricante. Los accesorios

de propano/butano con una proporción que

Si al desembalar el aparato comprueba da-

y piezas de repuesto originales garanti-

oscile entre 90/10 y 30/70. Debido al mejor

ños atribuibles al transporte, rogamos se

zan el funcionamiento seguro y sin ave-

arranque en frío, con temperaturas inferio-

dirija a su vendedor.

rías del aparato.

res a 0 °C (32 °F) es preferible utilizar gas

– Las placas de advertencia e indicado-

– Podrá encontrar una selección de las

licuado con alta proporción de propano, ya

ras colocadas en el aparato proporcio-

piezas de repuesto usadas con más

que la evaporación también se produce

nan indicaciones importantes para un

frecuencia al final de las instrucciones

con temperaturas bajas.

funcionamiento seguro.

de uso.

Obligaciones de la dirección de la em-

– Además de las indicaciones contenidas

– En el área de servicios de www.kaer-

presa y los trabajadores

en este manual de instrucciones, de-

cher.com encontrará más información

– Todas las personas que utilizan gas li-

ben respetarse las normas generales

sobre piezas de repuesto.

cuado deben adquirir los conocimien-

vigentes de seguridad y prevención de

tos técnicos necesarios para lograr un

accidentes.

Símbolos en el aparato

funcionamiento seguro. El presente fo-

Manejo

lleto debe llevarse siempre junto a la

 Peligro

No barrer objetos incendia-

escoba mecánica.

Peligro de lesiones

dos o ardiendo, como ciga-

Mantenimiento con especialistas

Peligro de vuelco ante pendientes dema-

rrillos, cerilla o similares.

– A intervalos regulares, aunque por lo

siado acentuadas.

menos una vez al año, un especialista

– En la dirección de marcha sólo se admi-

debe revisar el equipo de gas y com-

ten pendientes de hasta 18%.

probar la capacidad de funcionamiento

Peligro de vuelco al tomar las curvas a ve-

Riesgo de aplastamiento y

y la estanqueidad (conforme a BGG

locidad rápida.

cortes en la correa, escobi-

936).

– Tome las curvas a baja velocidad.

lla lateral, recipiente y capó

– El control debe certificarse por escrito.

Peligro de vuelco ante una base inestable.

del aparato.

Los fundamentos de la prueba se en-

– Mueva el aparato únicamente sobre

cuentran en § 33 y § 37 UVV, "Uso de

una base firme.

gas licuado" (BGV D34).

Peligro de vuelco ante una inclinación late-

– Como normas generales se aplican las

ral demasiado pronunciada.

Símbolos del manual de instruccio-

directivas emitidas por el ministro ale-

– En sentido transversal a la marcha sólo

nes

mán de Transportes para la verificación

se admiten pendientes de hasta 15%.

 Peligro

de aquellos vehículos cuyos motores

– Deben tenerse en cuenta básicamente

funcionan con gases licuados.

Para un peligro inminente que acarrea le-

las especificaciones y los reglamentos

siones de gravedad o la muerte.

que rigen para los automóviles.

몇 Advertencia

– El usuario debe utilizar el aparato con-

forme a las instrucciones. Durante los

Para una situación que puede ser peligro-

trabajos con el aparato, debe tener en

sa, que puede acarrear lesiones de grave-

cuenta las condiciones locales y evitar

dad o la muerte.

- 1

73ES

Limpieza

Mantenimiento a cargo del servicio de

Control de la presión de los neumáticos

atención al cliente

 Coloque la escoba mecánica sobre una

Precaución

Mantenimiento tras 8 horas de servicio:

superficie plana.

¡Peligro de daños en la instalación! La lim-

 Realización de la primera inspección

 Conecte el manómetro a la válvula del

pieza del aparato nunca se debe llevar a

Mantenimiento tras 20 horas de servicio

neumático.

cabo con una manguera o un chorro de

Mantenimiento cada 100 horas de servicio

 Controle la presión de aire y, en caso

agua a alta presión (peligro de cortocircui-

Mantenimiento cada 300 horas de servicio

de necesidad, ajústela.

tos y otros daños).

Mantenimiento cada 500 horas de servicio

 La presión de aire de la rueda trasera

Limpieza interna del equipo

Mantenimiento cada 1000 horas de servi-

se debe ajustar a 6 bares.

 Peligro

cio

Cambio de la rueda

Mantenimiento cada 1500 horas de servi-

Peligro de lesiones Utilice máscara antipol-

 Peligro

cio

vo y gafas protectoras.

Nota: Para conservar la garantía, es nece-

Peligro de lesiones

 Abrir el capó del aparato, introducir la

sario que durante el tiempo de su vigencia

 Coloque la escoba mecánica sobre una

barra de retención.

todos los trabajos de servicio y manteni-

superficie plana.

 Limpie el aparato con un trapo.

miento sean llevados a cabo por un servi-

 Retire la llave.

 Aplique aire comprimido.

cio técnico autorizado de Kärcher

 Si realiza trabajos de reparación en la

 Cierre el capó del aparato.

conforme al cuaderno de mantenimiento.

vía pública y constituye un peligro debi-

Nota:El filtro de polvo puede lavarse con

do a la circulación del tráfico, utilice

Trabajos de mantenimiento

agua. Antes de volver a colocarlo debe se-

ropa reflectante.

carse el filtro completamente.

Preparativos:

 Compruebe la estabilidad de la base.

Limpieza externa del equipo

 Coloque la escoba mecánica sobre una

Asegure el equipo contra movimientos

 Limpie el aparato con un trapo húmedo,

superficie plana.

accidentales con un calzo adicional.

embebido en una solución jabonosa

 Gire la llave de encendido a "0" y retire

Control de neumáticos

suave.

la llave.

 Controle la superficie de rodadura de

Nota: No utilice detergentes agresivos.

Indicaciones generales de seguridad

los neumáticos sobre objetos.

 Retire los objetos.

Intervalos de mantenimiento

 Peligro

 Utilice productos de los habituales en el

Peligro de lesiones

Nota: El contador de horas de servicio indi-

mercado que sean adecuados para la

El motor de la limpieza de filtro requiere

ca los intervalos de mantenimiento.

reparación de neumáticos.

aprox. 15 segundos de marcha por inercia

Mantenimiento a cargo del cliente

tras la detención. No abra durante ese lap-

Nota:Tenga en cuenta las recomendacio-

Mantenimiento diario:

so el capó del aparato.

nes del respectivo fabricante. Sólo es posi-

 Comprobar el desgaste de los cepillos

ble continuar en el uso del producto si se

 Peligro

rotativos y la escoba lateral y si hay cin-

respetan las indicaciones del fabricante.

Peligro de lesiones Antes de realizar cual-

tas enrolladas.

Realice el cambio de neumáticos/ruedas

quier trabajo de mantenimiento y repara-

 Controle la presión de los neumáticos.

tan pronto como sea posible.

ción, deje que el aparato se enfríe lo

 Compruebe el funcionamiento de todos

 Levantar y extraer el recipiente de su-

suficiente.

los elementos de mando.

ciedad en el lateral correspondiente.

Control del filtro de gas (sólo KM 100/

Mantenimiento semanal:

 Desenroscar los tornillos de la rueda.

100 R LPG)

 Compruebe la facilidad de movimiento

 Colocar el gato.

de las piezas móviles y los cablen Bow-

den.

 Compruebe el ajuste y el grado de des-

gaste de los cubrejuntas en la zona de

barrido.

 Comprobar el filtro de polvo y limpiar la

caja del filtro.

 Comprobar sistema de baja presión.

Mantenimiento cada 100 horas de servicio:

 Comprobar el funcionamiento del inte-

rruptor de contacto del asiento.

 Controle el filtro de gas para ver si hay

Punto de alojamiento para el gato (ruedas

 Controle la tensión, el grado de desgas-

suciedad en la junta con la respectiva

traseras)

te y el funcionamiento de las correas de

botella.

 Eleve el equipo con el gato.

accionamiento (correas trapezoidales y

 Limpie el filtro sucio con aire comprimi-

 Retirar los tornillos de la rueda.

cordones de cuero).

do.

 Quite la rueda.

Mantenimiento tras el desgaste:

Control de los conductos de gas (sólo

 Coloque la rueda de repuesto.

 Reemplace los cubrejuntas.

KM 100/100 R LPG)

 Enroscar los tornillos de la rueda.

 Reemplace el cepillo rotativo.

 Con spray de localización de fugas,

 Baje el equipo con el gato.

 Reemplace las escobas laterales.

compruebe la estanqueidad de las co-

 Apretar los tornillos de la rueda.

Nota: Descripción, véase el capítulo "Tra-

nexiones, los conductos de gas y el va-

 Introducir y encajar el recipiente de su-

bajos de mantenimiento".

porizador.

ciedad.

Nota: Todos los trabajos de servicio y

Nota

Nota: Utilice un gato adecuado de los habi-

mantenimiento a cargo del cliente deben

La falta de estanqueidad genera escarcha-

tuales en el mercado.

ser realizados por personal especializado

do o incrustaciones espumosas amarillen-

con la debida cualificación. En caso de ne-

Comprobar sistema de baja presión

tas en las conexiones, los conductos de

cesidad, un distribuidor de Kärcher siem-

– La conexión adicional del sistema de

gas y el vaporizador. Para el mantenimien-

pre estará a disposición para cualquier

barrido se efectúa con ayuda de un sis-

to de la instalación de gas, diríjase al servi-

consulta.

tema de baja presión.

cio técnico de Kärcher.

80 ES

- 8