Karcher Nettoyeur haute pression HDS-C 9-15 Inox – страница 3

– Brpuleur avec chauffe-eau instantané

Assistance en cas de panne

Affichage des défauts

(uniquement HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)



Danger !

– Tête de cylindre de la pompe haute

pression

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap-

pareil. Pour tous les travaux

– Flexible haute pression

 Fermer l'arrivée d'eau, pour ce faire,

Qui a le droit d'éliminer des

couper le robinet d'eau,

pannes ?



mettre l'appareil hors tension, pour ce

– Exploitant

faire désactiver l'interrupteur principal

Les travaux associés à la remarque

d'arrêt d'urgence du site et veiller à empê-

"Exploitant" doivent être effectués ex-

cher toute remise en service inopinée.

clusivement par des personnes quali-

 Danger !

fiées et en mesure d'utiliser et

Risque de blessure causée par des compo-

d'entretenir correctement les appareils

1 Voyant de contrôle capacié de fonction-

sants éventuellement défectueux ou le jet

haute pression.

nement

haute pression. Risque de brûlure due à la

– Electriciens spécialisés

2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

température élevée de certaines pièces de

Personnes avec une formation profes-

Voyant de contrôle panne du brûleur

l'appareil. Lorsque l'appareil est ouvert,

sionnelle dans le domaine électrotech-

HDS-C 8/15 E:

procéder avec précaution et respecter les

nique.

Lampe de contrôle du chauffage active

consignes de sécurité.

– Service après-vente

3 Lampe de contrôle du liquide adoucis-

La température des pièces suivantes peut

Les travaux associés à la remarque

sant vide

dépasser 50 °C :

"Service après-vente" doivent être ex-

4 Voyant de contrôle panne du moteur

– Pot d'échappement et ouverture des

clusivement effectués par les monteurs

gaz d'échappement (uniquement HDS-

du service après-vente Kärcher.

C 7/11, HDS-C 9/15)

Pannes avec affichage

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Lampe de

Réservoir pour adoucissant vide Remplir le réservoir pour adoucissant. Exploitant

contrôle du li-

quide adoucis-

sant clignote

Lampe de

Dépassement de température dans la pompe

Laisser refroidir la pompe de refroidissement. Exploitant

contrôle de

à haute pression

panne du moteur

allumée.

Uniquement

Réservoir de carburant vide Remplir le réservoir de carburant. Exploitant

HDS-C 7/11,

Le limiteur de gaz résiduaire a été déclenché. Ouvrir le pistolet de giclage manuel jusqu'à ce que

Exploitant

HDS-C 9/15:

l'installation se soit refroidie. Déverrouiller le limita-

Lampe de

teur de température des gaz d'échappement.

contrôle panne

du brûleur cligno-

Le filtre de combustible est bouché. Nettoyer le filtre du carburant Exploitant

tante

Cellules photoélectriques du contrôleur de

Vérifier le positionnement correct de la cellule pho-

Exploitant

flamme mal orientées ou défectueuses.

to.

Défaut au niveau de la pompe à combustible

Contrôler et remplacer les pièces défectueuses. Service

ou de l'électrovanne à combustible.

après-vente

Uniquement

Mêmes causes qu'en cas de lampe de

Suppression comme avec les lampes de contrôle

Exploitant

HDS-C 7/11,

contrôle clignotante. La commande s'est in-

clignotantes. En outre, pour la réinitialisation de la

HDS-C 9/15:

terrompue après 4 tentatives de démarrage.

commande: déclencher l'interrupteur principal, at-

Lampe de

tendre quelques instants et remettre l'interrupteur

contrôle de

principal en route.

panne du brûleur

allumée.

1 Limiteur de la température de tuyère

- 11

41FR

Impostazioni

Impostazioni dal quadro elettrico

Aggiungere detergente.

(solo con dispositivo di controllo

 Pericolo!

monete ABS)

Pericolo causato da sostanze nocive. Tutti

Dal relè a tempo è possibile impostare il

i detergenti Kärcher vengono forniti con le

tempo di lavaggio per moneta introdotta,

rispettive norme di sicurezza e le istruzioni

tra 1 e 10 minuti.

d'uso. Leggere ed osservare le indicazioni

prima di usare il prodotto. Indossare gli in-

dumenti protettivi e/o i dispositivi di prote-

zione ivi indicati.

Osservare le avvertenze di sicurezza ripor-

tate sui detergenti.

Attenzione

1 Quadro elettrico ad armadio

Quando il contenitore del detergente è vuo-

2 Valvola di dosaggio detergente

to, la pompa alta pressione aspirerà aria e

può essere danneggiata. Controllare rego-

Impostazione eseguibili dal quadro

larmente il contenitore del detergente. I filtri

elettrico

devono trovarsi sul fondo del serbatoio del

1 Relè a tempo

detergente.

 Aprire il contenitore del detergente.

 Ruotare l'interruttore principale su "0“.

 Miscelare il detergente con acqua se-

 Rimuovere il coperchio del quadro elet-

condo le indicazioni presenti sulla tani-

trico.

ca.

 Impostare il relè a tempo sulla durata

 Aggiungere il detergente oppure sosti-

desiderata.

tuire il contenitore vuoto con uno pieno.

 Rimettere il coperchio del quadro elet-

 Chiudere il contenitore del detergente.

trico.

Disaerare il condotto di aspirazione

Impostazioni della valvola di dosag-

del detergente

gio del detergente

1 Interruttore principale

Il condotto di aspirazione del detergente

2 Regolatore temperatura

La valvola di dosaggio consente di impo-

deve essere disaerato al momento del

3 Interruttore Funzionamento continuo/

stare la quantità di detergente da aggiun-

completo svuotamento di un contenitore

dispositivo di controllo monete

gere.

del detergente oppure alla prima messa in

4 Interruttore Protezione antigelo/On

funzione:

Interruttore principale

 Impostare il programma di lavaggio con

– Posizione 0: l'impianto è spento Anti-

detergente (dal selettore di program-

gelo non attivato.

ma).

– Posizione 1: l'impianto è pronto

 Ruotare la valvola di dosaggio del de-

tergente al dosaggio massimo.

Regolatore temperatura

 Attivare la pompa alta pressione apren-

La temperatura dell'acqua viene impostata

do la pistola a spruzzo. Aspettare che il

con l'aiuto del termoregolatore.

– 30...50 °C per togliere lo sporco meno

condotto di aspirazione sia libero di bol-

aderente.

le.

– 50...60 °C per pulire macchinari e auto-

È possibile aggiungere una quantità di de-

 Chiudere la pistola a spruzzo.

vetture.

tersivo tra il 0 e il 6%. La scala graduata po-

 Reimpostare la valvola di dosaggio al

La temperatura massima dell'acqua con-

sta sulla valvola di dosaggio indica un

valore iniziale.

sentita in modalità self-service equivale a

valore approssimativo. Il dosaggio preciso

Aggiungere combustibile (solo

60 °C. (temperatura massima dell'acqua:

è soggetto alla fluidità del detergente utiliz-

HDS-C 7/11 e HDS-C 9/15)

vedi "Dati tecnici".)

zato e alla temperatura d'ambiente. Deter-

Interruttore Funzionamento continuo/di-

minare i valori precisi misurando la quantità

 Pericolo

spositivo di controllo monete

di detergente aspirata. Reimpostare in

Pericolo d'incendio. Osservare le norme di

caso di temperature basse.

A Posizione Funzionamento continuo:

sicurezza vigenti specifiche in materia di

l'impianto funziona senza introduzione

Aggiungere carburante e so-

combustibili.

delle monete.

stanze aggiuntive

Attenzione

B Posizione Dispositivo di controllo

Quando il serbatoio del combustibile è vuo-

monete: l'impianto funziona solo se

to, la pompa di alimentazione combustibile

vengono inserite le monete.

funziona a secco e può essere danneggia-

Interruttore On/Protezione antigelo

ta. Controllare regolarmente il serbatoio del

A Posizione Protezione antigelo: l'im-

combustibile.

pianto non è pronto, antigelo attivato.

 Aprire il serbatoio del combustibile.

La spia luminosa "Stato di pronto" non

 Aggiungere combustibile (vedi Dati tec-

si accende.

nici).

B Posizione On: l'impianto è pronto La

 Chiudere il serbatoio del combustibile.

spia luminosa "Stato di pronto" si ac-

cende.

Aggiungere addolcitore

Attenzione

Attenzione

I dispositivi di protezione antigelo funziona-

1 RM 110

Se l'impianto risulta essere privo di liquido

no solo se l'interruttore principale si trova

2 Detergente

addolcitore, vi è il pericolo di formazioni cal-

su 1.

3 Combustibile

48 IT

- 3

caree all'interno dello stesso che possono

– L'interruttore principale deve trovarsi su

Impostazione:

causare guasti. Controllare regolarmente il

1.

 Regolatore di potenza:

livello di riempimento del contenitore conte-

– Garantire ininterrottamente l'alimenta-

Temperatura superiore a -10 °C: posi-

nente il liquido addolcitore.

zione di corrente.

zione “I”

 Aprire il contenitore del liquido addolci-

– Sia il montaggio che l'istallazione vanno

Temperatura sotto i -10 °C: posizione

tore.

effettuati conformemente a quanto indi-

“II”

 Aggiungere RM 110

cato nel capitolo „Montaggio dell'im-

 Regolatore termostato:

 Chiudere il serbatoio.

pianto“.

Temperatura superiore a -10 °C: Anti-

– Le impostazioni del termoventilatore

gelo (fiocco di neve)

Totalizzatore monete (opzione)

sono corrette.

Temperatura sotto i -10 °C: Posizione

Il totalizzatore monete si trova sopra il di-

– Tutti i lavori di manutenzione sono stati

"I“, eventualmente posizione "II“.

spositivo di controllo monete all'interno

eseguiti correttamente in osservanza

Avvertenza

dell'impianto. Visualizza il numero di mone-

del capitolo "Cura e manutenzione“.

Il dispositivo antigelo funziona solamente a

te introdotte. Per azzerare, premere il tasto

Se l'impianto è collegato ad un camino, è

impianto acceso e a porta chiusa. L'inter-

sotto la visualizzazione.

importante osservare quanto segue:

ruttore principale deve trovarsi su 1. Inoltre,

Antigelo

Attenzione

l'alimentazione di corrente dell'impianto

Pericolo di danneggiamento causata

non va staccata.

Attenzione

dall'aria fredda proveniente dal camino.

몇 Attenzione!

Pericolo di danneggiamento in caso di ge-

 Staccare l'impianto dal camino in caso

Pericolo d'incendio per surriscaldamento

lo. Solo l'interno dell'impianto è protetto dal

di temperature esterni inferiori a 0°C.

del termoventilatore. Le bocchette di entra-

gelo. In caso di pericolo di gelo, svitare il

Termoventilatore

ta/uscita aria non devono essere coperte.

tubo flessibile ad alta pressione con la pi-

Danni causati da gelo per caduta di tensio-

stola a spruzzo e conservarli in un luogo

Il termoventilatore riscalda lo spazio interno

ne accidentale. Quando si verifica una ca-

non soggetto a gelo. Non utilizzare l'im-

dell'impianto per proteggerlo dal gelo.

duta tensione, il dispositivo antigelo non è

pianto in presenza di gelo.

in funzione.

Il dispositivo antigelo si compone di:

– Termoisolazione

– Termoventilatore

몇 Attenzione

Rischio di incidenti per la formazione di

strati ghiacciati. Quando si formano strati

ghiacciati, bisogna chiudere l'impianto per

evitare incidenti per sbandamento.

Avvertenza

Condizioni per ottenere una protezione an-

1 Regolatore di potenza

tigelo corretta:

2 Regolatore termostato

Lavori di manutenzione prima e dopo i periodi di freddo intenso

Il seguente riassunto vuole fornire un orien-

prima dei periodi di freddo intenso. I lavori

Avvertenza

tamento ottimale dei lavori di manutenzio-

descritti nel capitolo "Cura e manutenzio-

Lavori di manutenzione non conformi alle

ne riguardanti la modalità antigelo. Per

ne“ vanno naturalmente effettuati anche

scadenze indicate e non eseguiti a regola

controllare la modalità antigelo, i lavori de-

nel periodo invernale.

d'arte causano potenziali danni da gelo.

vono essere effettuati anche annualmente

Intervallo Intervento Esecuzione Persona

incaricata

Ogni giorno Controllare il vano interno

Il termoventilatore è in funzione? Operatore

dell'impianto.

In previsione di

Controllare i dispositivi anti-

Alzare il termostato del termoventilatore. Quest'ultimo deve attivarsi. Ri-

Operatore

freddo intenso

gelo

pristinare il termostato del termoventilatore.

 Mettere in moto l'impianto (max. 1 mi-

Fermo dell'impianto

nuto) fino a completo svuotamento del-

In caso di lunghi periodi di fermo:

la pompa e delle condutture.

 Svuotare l'acqua

 sciacquare l'impianto con una soluzio-

Sciacquare l'impianto con una solu-

ne antigelo.

zione antigelo.

 Svuotare il serbatoio detergente.

Avvertenza

Osservare le disposizioni fornite dal produt-

Svuotare l'acqua

tore dell'antigelo.

 Svitare sia il tubo di alimentazione ac-

 Versare un antigelo commerciale nel

qua, sia il tubo alta pressione.

1 Contenitore acqua calda

contenitore galleggiante.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Svitare il

2 Vite di scarico

 Accendere l'impianto (senza bruciato-

tubo di approvvigionamento sul fondo

 HDS-C 8/15-E: rimuovere il tappo di

re), finché non è completamente pulito.

della caldaia e svuotare completamen-

scarico del contenitore acqua calda e

Ciò assicura anche una certa protezione

te la serpentina.

fare svuotare il contenitore.

anticorrosione.

- 4

49IT

– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

HDS-C 8/15-E

Funzione

sostato attiva nuovamente la pompa.

La valvola di troppopieno è impostata in

Diagramma del ciclo di lavorazione

fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

sono da effettuarsi esclusivamente dal ser-

vizio assistenza clienti

Valvola di sicurezza

– La valvola di sicurezza si apre quando

la valvola di troppopieno o il pressosta-

to presentano guasti.

La valvola di sicurezza è impostata in fab-

brica e sigillata. Interventi di regolazione

sono da effettuarsi esclusivamente dal ser-

vizio assistenza clienti

Protezione mancanza acqua

– La protezione mancanza acqua impedi-

sce l'attivazione del bruciatore in man-

canza d'acqua.

– Un filtro impedisce allo sporco di depo-

1 Collegamento dell'acqua (in loco)

sitarsi sulla protezione. Il filtro deve es-

2 Prefiltro (in loco)

sere pulito regolarmente.

3 Valvola a galleggiante

4 Contenitore di dosaggio liquido addolci-

Salvamotore

tore (RM 110, opzione)

– Il salvamotore interrompe il circuito elet-

5 Contenitore acqua pulita con galleg-

trico quando il motore è sovraccarico.

1 Collegamento dell'acqua (in loco)

giante

2 Prefiltro (in loco)

6 Contenitore acqua calda

3 Serpentina di raffreddamento motore

Limitatore termico gas di scarico (HDS-

7 Gruppo elettrovalvole acqua calda/fred-

elettrico

C 7/11, HDS-C 9/15

da

4 Valvola a galleggiante

– Il limitatore termico gas di scarico spe-

8 Regolatore temperatura

gne l'impianto al raggiungimento di una

5 Contenitore di dosaggio liquido addolci-

9 Limitatore di temperatura

temperatura eccessiva del gas di scari-

tore (RM 110, opzione)

10 Resistenza

co.

6 Contenitore acqua pulita con galleg-

11 Contenitore del detergente

giante

12 Valvola di dosaggio detergente

7 Contenitore del detergente

Dispositivo di controllo fiamma (HDS-C

13 Valvola detergente

8 Valvola di dosaggio detergente

7/11, HDS-C 9/15)

14 Pompa alta pressione

9 Valvola detergente

Se il bruciatore non si accende oppure se la

15 Valvola di troppopieno

fiamma si spegne durante il funzionamen-

10 Pompa alta pressione

16 Pressostato ON/OFF

to, il dispositivo di controllo fiamma inter-

11 Filtro detergente

17 Pistola a spruzzo

rompe l'alimentazione del combustibile.

12 Pressostato ON

18 Accumulatore a pressione

13 Manometro

19 Manometro

14 Accumulatore a pressione

20 Filtro detergente

15 Pressostato OFF

16 Valvola di troppopieno

Dispositivi di controllo e sicurezza

17 Valvola di sicurezza

Valvola di troppopieno con due presso-

18 Dispositivo di controllo portata

stati (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

19 Limitatore termico gas di scarico

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

20 Bruciatore con scaldaacqua rapido

tale reflusso dell'acqua verso il lato

21 Dispositivo di controllo fiamma

aspirazione della pompa, il pressostato

22 Valvola combustibile

della valvola troppopieno spegne la

23 Pompa di alimentazione combustibile

pompa.

con valvola by-pass

– Riaprendo la pistola a spruzzo, il pres-

24 Filtro combustibile

sostato della testata attiva nuovamente

25 Contenitore del combustibile

la pompa.

26 Regolatore temperatura

La valvola di troppopieno è impostata in

27 Pistola a spruzzo

fabbrica e sigillata. Interventi di regolazione

sono da effettuarsi esclusivamente dal ser-

vizio assistenza clienti

Valvola di troppopieno con un presso-

stato (HDS-C 8/15-E)

– Chiudendo la pistola a spruzzo per il to-

tale reflusso dell'acqua verso il lato

aspirazione della pompa, il pressostato

spegne la pompa.

50 IT

- 5

Dati tecnici

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Collegamento elettrico

Tensione V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50

Potenza allacciata kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24

Massima impedenza di rete consentita Ohm (0.311+j0.194) –

Protezione alimentazione A (ritardato) 16 16 50

Interruttore differenziale delta I in A 0,03 0,03 0,03

Collegamento idrico

Connessione (tubo flessibile) Pollici 3/4

Temperatura d'alimentazione, max. °C 30 80

Portata, min. l/min 16,7 20 16,7

Pressione dell'acqua MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Prestazioni

Pressione di esercizio con ugello in dotazione MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)

Portata l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)

Misura degli ugelli 052 054 045

In modalità self-service la temperatura dell'acqua calda si

°C 70 75

limita a:

Aspirazione detergente (a 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)

Forza repulsiva pistola a spruzzo con ugello in dotazione N 24 43 29

Potenza max. bruciatore kW 60 86 –

Consumo di combustibile kg/h 4,9 6,9 –

Temperatura gas di scarico °C 140...160 160...180 –

Dimensioni

Larghezza mm 1040

Profondità mm 727

Altezza mm 1360

Peso kg 245

Varie

Volume contenitore del combustibile l 25 –

Combustibile Gasolio EL o Diesel –

Contenuto totale del boiler, circa l – 55

Contenuto del boiler camera di preriscaldo, circa l – 19

Quantità olio pompa AP l 0,75 0,75 0,55

Tipo di olio: 15W40 Hypoid SAE 90 Hypoid SAE 90

Valori rilevati secondo EN 60355-2-79

Valore di vibrazione mano-braccio

Pistola a spruzzo m/s

2

<2,5

Lancia m/s

2

<2,5

Dubbio K m/s

2

1

Pressione acustica L

pA

dB(A) 54 71 54

Pressione acustica L

WA

+ Dubbio K

WA

dB(A) 71 88 71

- 6

51IT

Cura e manutenzione

Componenti dell'impianto

1 Contenitore del combustibile*

Gli interventi contrassegnati con "Servi-

Note per la manutenzione

2 Filtro combustibile e pompa di alimenta-

zio assistenza" vanno effettuati solo da

zione combustibile*

La manutenzione ad intervalli regolari in

tecnici del servizio assistenza clienti di

conformità al seguente schema di manu-

3 Contenitore dell'olio

Kärcher.

tenzione costituisce la base di un funziona-

4 Bruciatore con scaldaacqua rapido*

Contratto di manutenzione

mento sicuro dell'impianto.

5 Fotocellula dispositivo di controllo fiam-

Per garantire un funzionamento affidabile

Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ri-

ma*

dell'impianto si consiglia di stipulare un

cambi originali del costruttore o da esso

6 Tubo gas di scarico*

contratto di manutenzione. Si prega di rivol-

raccomandati, quali

7 Contenitore prodotto addolcitore (RM

gersi al servizio di assistenza clienti Kär-

– pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad

110)

cher di competenza.

usura,

8 Unità di controllo delle monete (opzio-

 Pericolo!

– accessori,

ne)

Rischio di lesioni provocate da fuoriuscite

– carburante e sostanze aggiuntive,

9 Contenitore monete (opzione)

di getti ad alta pressione attraverso compo-

– detergenti.

10 Pompe alta pressione

nenti eventualmente danneggiati, rischio di

 Pericolo

11 Tubo flessibile alta pressione

ustioni causate da componenti calde

Rischio di incidenti durante gli interventi

12 Termoventilatore

dell'impianto. I lavori effettuati ad impianto

eseguiti sull'impianto. Prima di qualsiasi in-

aperto devono essere svolti con la massi-

13 Contenitore del detergente

tervento

ma prudenza. Osservare tutte le norme di

* solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

 chiudere l'alimentazione dell'acqua tra-

sicurezza.

mite la valvola di chiusura dell'acqua

Le seguenti componenti possono superare

pulita,

una temperatura di 50 °C:

 scollegare la tensione dell'impianto

– Tubo gas di scarico e foro di uscita gas

spegnendo l'interruttore principale di

di scarico (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

emergenza (in loco), bloccandolo in

15)

modo che non possa essere riattivato.

– Bruciatore con scaldaacqua rapido (so-

lo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Attenzione

– Testata cilindro pompa alta pressione

Rischio di danneggiamento. Non pulire l'in-

– Tubo flessibile alta pressione

terno dell'impianto con il getto ad alta pres-

sione.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti ed

anomalie?

– Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope-

ratore" vanno effettuati solo da perso-

nale istruito ed esperto nell'uso e

manutenzione di impianti ad alta pres-

sione.

– Servizio assistenza

52 IT

- 7

Schema di manutenzione

Intervallo Intervento Esecuzione Persona

incaricata

Ogni giorno Controllo visivo dei tubi flessi-

Controllo visivo dei tubi flessibili alta pressione. Assicurarsi che i tubi fles-

Operatore

bili alta pressione

sibili alta pressione non presentino danni meccanici da sfregamento, punti

lisi, strozzature, zone porose o screpolate. Sostituire i tubi alta pressione

danneggiati.

Controllare i cartelli con gli av-

Assicurarsi che i cartelli con le indicazioni per l’utente siano presenti e leg-

Operatore

vertimenti e le istruzioni per

gibili.

l’uso affissi nella zona di la-

vaggio.

Verificare l'ermeticità dell'im-

Verificare la tenuta delle condutture e delle pompe. Informare il Servizio

Operatore

pianto.

Assistenza Clienti in caso di presenza di olio sotto la pompa alta pressio-

ne, o se durante il funzionamento dovessero uscire dalla pompa più di tre

gocce d’acqua al minuto.

Controllare il livello del conte-

Controllare il livello ed eventualmente riempire. Operatore

nitore del detergente

Svuotare il contenitore mone-

Aprire la porta dell'impianto e svuotare il contenitore monete. Operatore

te

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Controllare il livello ed eventualmente riempire. Operatore

15: Controllare il livello del

contenitore del combustibile

Ogni giorno

Controllare i dispositivi antige-

Il termoventilatore è in funzione? Operatore

in situazioni

lo

di freddo in-

tenso

Dopo 40 ore

Controllare il livello dell'olio

Il livello dell’olio deve trovarsi fra le tacche MIN e MAX. In caso contrario

Operatore

di esercizio

della pompa alta pressione

aggiungere olio.

o a scaden-

Controllare il livello dell'olio Se l’olio ha un aspetto lattescente, questo indica la presenza di acqua. In-

Operatore

za settima-

formare il Servizio Assistenza Clienti.

nale

Controllare il livello contenito-

Controllare il livello, eventualmente aggiungere addolcitore RM 110. Operatore

re del liquido addolcitore

Dopo 80 ore

Pulizia e cura del carter Pulire accuratamente il carter all'interno e all'esterno.

Operatore

di esercizio

Corpo in acciaio inox con prodotto per la sua cura (Codice n.: 6.290-

o a scaden-

911.0).

za bisetti-

manale

Dopo 160

Pulire il filtro del detergente

Togliere i filtri e sciacquarli accuratamente sotto acqua calda. Operatore

ore di eser-

nel rispettivo contenitore

cizio o a

Pulire il filtro della protezione

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

scadenza

mancanza acqua.

mensile

Lubrificare le cerniere della

Lubrificare le cerniere con grasso (Codice n°: 6.288-072). Operatore

porta

Serrature porte Spruzzare il prodotto per la manutenzione (Codice n°: 6.288-116) nelle

Operatore

serrature.

Dopo 250

Controllare la testata della

Servizio

ore di eser-

pompa

assistenza

cizio o ogni

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Servizio

sei mesi

15: Regolare gli elettrodi di ac-

assistenza

censione, se necessario sosti-

tuirli

Dopo 500

Controllare l'intera pompa alta

Servizio

ore di fun-

pressione

assistenza

zionamento

Cambio dell’olio della pompa

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

o ogni anno

alta pressione

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Servizio

15: Rimuovere la fuliggine dal-

assistenza

la serpentina, regolare il bru-

ciatore

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

15: Decalcificare la serpentina

istruito

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Vedi "Lavori di manutenzione" Operatore

15: Pulire il serbatoio del com-

bustibile

- 8

53IT

 Rimontare il tubo flessibile.

 Rimuovere i tubi flessibili del combusti-

Interventi di manutenzione

 Stringere a fondo il dado di serraggio.

bile posti sulla pompa di alimentazione

Cambio dell'olio

combustibile.

 Rimuovere il contenitore del combusti-

 Pericolo

Decalcificare la serpentina (solo HDS-C

bile dall'impianto.

Pericolo di ustione a causa di olio e di com-

7/11, HDS-C 9/15)

 Sciacquare accuratamente il contenito-

ponenti dell'impianto bollenti. Lasciare raf-

Se l'impianto addolcitore (opzione) si arre-

re del combustibile (lasciare asciugare

freddare la pompa per 15 minuti prima di

sta inosservatamente per periodi prolunga-

bene i contenitori sciacquati con ac-

cambiare l'olio.

ti, si formano depositi di calcare all'interno

qua).

Avvertenza

dello stesso. Depositi di calcare possono

causare i seguenti guasti:

 Smaltire il combustibile residuo confor-

L’olio usato deve essere smaltito solo dagli

– riduzione della portata nelle tubazioni,

memente alle norme ambientali.

appositi centri di raccolta. Consegnare

– minore trasmissione di calore dei scam-

l'olio esausto presso uno di questi centri.

Impostazione elettrodi SB-HDS 7/11

biatori di calore,

L'inquinamento dell'ambiente mediante

olio esausto è punibile dalla legge.

– Guasti dei componenti con depositi di

calcare.

In conformità alle disposizioni di legge e

per motivi ambientali usare solo decalcifi-

catori collaudati (scioglicalcare con mar-

chio di controllo) per i lavori di

decalcificazione. L'impianto alta pressione

dovrebbe essere trattato con uno sciogli-

calcare della Kärcher.

 Pericolo

Impostazione elettrodi SB-HDS 9/15

Solo persone istruite dalla Kärcher posso-

no decalcificare questo impianto. Pericolo

1 Coperchio contenitore dell’olio

di esplosioni causate da gas infiammabili!

2 Tappo di scarico dell'olio

Non fumare durante i lavori di decalcifica-

 Preparare un recipiente per il recupero

zione e provvedere ad una ventilazione

dell’olio usato.

adeguata. Pericolo di corrosione da acidi.

 Togliere il coperchio del contenitore

Indossare occhiali e guanti protettivi.

dell’olio

 Svitare la pistola a spruzzo ed appog-

 Svitare completamente il tappo di scari-

giare il tubo flessibile al pozzetto di sca-

co e raccogliere l’olio usato.

rico per far scorrere l'acqua

liberamente.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Sostituire

 Impostare la temperatura dell'acqua

La corretta impostazione degli elettrodi di

l'O-Ring 11x2 (Codice n°: 6.362-458.0)

calda a 40 °C.

accensione è importante per la funzionalità

e riavvitare il tappo di scarico.

del bruciatore. I parametri di impostazione

HDS-C 8/15-E: Sostituire la guarnizio-

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua.

sono riportati nella figura sopra rappresen-

ne in rame 14x18 (codice n. 7.362-

 Azionare il programma di lavaggio ad

tata.

005.0) e avvitare il tappo di scarico

acqua calda fino al quasi completo

dell'olio.

svuotamento del contenitore acqua pu-

 Aggiungere gradualmente l'olio nel con-

lita con galleggiante.

tenitore olio fino a raggiungere la tacca

 Aggiungere 0,5 litri di scioglicalcare nel

"MAX".

contenitore acqua pulita con galleg-

 Richiudere il contenitore dell'olio con il

giante.

coperchio.

 Aprire l'alimentazione dell'acqua fino al

 Far smaltire l'olio usato dagli appositi

completo riempimento del contenitore

centri di raccolta.

acqua pulita con galleggiante.

 Accendere brevemente l'impianto e la-

Pulire il filtro nella protezione mancanza

sciare poi agire lo scioglicalcare. Ripe-

acqua (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

tere questo procedimento ogni 4...5

minuti finché il contenitore acqua pulita

con galleggiante è quasi vuoto.

 Eseguire uno sciacquo aprendo l'ali-

mentazione dell'acqua ed attivando il

programma di lavaggio con acqua cal-

da per 5 minuti.

 Collegare la pistola a spruzzo al tubo

alta pressione.

Pulire il contenitore del combustibile

(solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Allentare il dado di serraggio e rimuove-

Attenzione

re il tubo flessibile.

Pericolo di danneggiamento della pompa di

 Togliere il filtro.

alimentazione combustibile. Non scambia-

Avvertenza

re le tubazioni di andata e di ritorno del car-

Se necessario, avvitare la vite M8 (ca. 5

burante! La pompa di alimentazione

mm) per estrarre il filtro.

combustibile potrebbe funzionare a secco

 Immergere il filtro in acqua e pulirlo.

ed essere danneggiata.

 Inserire il filtro.

54 IT

- 9

– Tubo gas di scarico e foro di uscita gas

Guida alla risoluzione dei

Visualizzazione guasti

di scarico (solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/

guasti

15)

– Bruciatore con scaldaacqua rapido (so-



Pericolo!

lo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Rischio di incidenti durante gli interventi

– Testata cilindro pompa alta pressione

eseguiti sull'impianto. Prima di qualsiasi in-

– Tubo flessibile alta pressione

tervento

 Chiudere l'alimentazione dell'acqua tra-

Chi è autorizzato ad eliminare gua-

mite il rubinetto,

sti ed anomalie?

 scollegare la tensione dell'impianto

– Operatore

spegnendo l'interruttore principale di

Gli interventi contrassegnati con "Ope-

emergenza (in loco), bloccandolo in

ratore" vanno effettuati solo da perso-

modo che non possa essere riattivato.

nale istruito ed esperto nell'uso e nella

1 Spia luminosa "stato di pronto"

 Pericolo!

manutenzione di impianti ad alta pres-

2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

Rischio di lesioni provocate da fuoriuscite

sione.

Spia luminosa "guasto bruciatore"

di getti ad alta pressione attraverso compo-

– Elettricisti specializzati

HDS-C 8/15 E:

nenti eventualmente danneggiati, rischio di

Persone che abbiano una formazione

Spia luminosa "Riscaldamento attivo"

ustioni causate da componenti calde

professionale nel settore elettrotecnico.

3 Spia luminosa "Mancanza liquido ad-

dell'impianto. I lavori effettuati ad impianto

– Servizio assistenza

dolcitore"

aperto devono essere svolti con la massi-

Gli interventi contrassegnati con "Servi-

4 Spia luminosa "guasto motore"

ma prudenza. Osservare tutte le norme di

zio assistenza" vanno effettuati solo da

sicurezza.

tecnici del servizio assistenza clienti di

Le seguenti componenti possono superare

Kärcher.

una temperatura di 50 °C:

Guasti visualizzati

Guasto Possibile causa Rimedio Persona in-

caricata

Spia luminosa

Serbatoio addolcitore vuoto Riempire il serbatoio addolcitore. Operatore

"Liquido addolci-

tore" lampeggia

La spia luminosa

Sovratemperatura pompa alta pressione Lasciare raffreddare la pompa alta pressione. Operatore

"Guasto motore"

si accende

Solo HDS-C 7/11,

Contenitore del combustibile vuoto Aggiungere combustibile. Operatore

HDS-C 9/15: Spia

Scatto del limitatore termico dei gas di scari-

Tenere aperta la pistola a spruzzo fino a completo

Operatore

luminosa "Guasto

co.

raffreddamento dell'impianto. Sbloccare il limitato-

bruciatore" lam-

re termico gas di scarico.

peggia

Filtro del combustibile otturato. Pulire il filtro combustibile. Operatore

Posizione non corretta o guasto della fotocel-

Controllare la corretta posizione della fotocellula. Operatore

lula del dispositivo di controllo fiamma.

Guasto della pompa del combustibile o della

Controllare ed eventualmente sostituire le parti di-

Servizio assi-

valvola elettromagnetica del combustibile.

fettate.

stenza

Solo HDS-C 7/11,

Stesse cause della spia luminosa lampeg-

Risoluzione del guasto come per la spia luminosa

Operatore

HDS-C 9/15: La

giante. Il comando si è interrotto dopo 4 tenta-

lampeggiante. Per ripristinare il comando: spegne-

spia luminosa

tivi di avvio.

re l'interruttore principale, attendere brevemente e

"Guasto bruciato-

riaccenderlo.

re" si accende

1 Limitatore termico gas di scarico

- 10

55IT

Guasti non visualizzati

Guasto Possibile causa Rimedio Persona in-

caricata

L'impianto non si

Scatto delle protezioni di rete Controllare le protezioni e la tensione di rete. Operatore

attiva

L'impianto non rag-

Quantità di afflusso di acqua insufficiente Verificate la quantità di afflusso di acqua (vedi Dati

Operatore

giunge pressione e

tecnici).

la pompa emette

Otturazione della tubazione Verificare che tutte le tubazioni siano libere da ottura-

Operatore

rumori

zioni.

Il sistema aspira aria Verificare la tenuta del sistema, i tubi di aspirazione

Operatore

detergente devono essere immersi nel detergente, ri-

empire il contenitore del detergente.

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Forma-

Il processo addolcitore con RM 110 non funziona. Eli-

Operatore,

zioni di calcare sulla serpentina

minare le cause, decalcificare l'impianto.

servizio assi-

stenza

La pompa non è a

Guasto di una componente della pompa Sostituire la componente difettata. Servizio assi-

tenuta stagna (più

stenza

di tre gocce d’acqua

al minuto)

Nessuna aspira-

Filtro o tubo flessibile otturato Pulire i componenti. Operatore

zione detergente

Valvola di non ritorno incollata Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dalla testata

Operatore

della pompa e staccare la valvola di non ritorno con

un oggetto smussato.

Guasto della valvola elettromagnetica. Sostituire la valvola Servizio assi-

stenza

La pompa alta pres-

Contenitore del detergente vuoto Aggiungere detergente Operatore

sione aspira aria

Solo HDS-C 7/11,

Nessun programma di lavaggio con ac-

Selezionare un altro programma di lavaggio. Operatore

HDS-C 9/15: Bru-

qua calda selezionato.

ciatore non si ac-

Wassermangel Controllare il collegamento dell'acqua e le conduttu-

Operatore

cende o la fiamma

re, pulire la protezione mancanza acqua.

si spegne durante

Filtro combustibile sporco Sostituire il filtro combustibile. Operatore

il funzionamento

Nessun innesco Controllare l'innesco. Servizio assi-

stenza

Controllare gli elettrodi di accensione. Servizio assi-

stenza

Temperatura trop-

Temperatura impostata ad un valore

Aumentare il valore del regolatore di temperatura. Operatore

po bassa per il fun-

troppo basso

zionamento con

Ugello sciacquato della lancia Determinare la portata della pompa. Se i valori supe-

Operatore

acqua calda

rano quelli riportati nei Dati tecnici sostituire l'ugello.

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Forma-

Il processo addolcitore con RM 110 non funziona. Eli-

Servizio assi-

zioni di calcare sulla serpentina

minare le cause, decalcificare l'impianto.

stenza

Solo HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Forma-

Rimuovere la fuliggine della serpentina Servizio assi-

zione di fuliggine sulla serpentina

stenza

Dispositivo di controllo monete

Accessori

Detergente

Best.-Nr.: 2.641-297.0

몇 Attenzione!

Kit di montaggio

Totalizzatore

Prima di utilizzare i detergenti, osservare le

Best.-Nr.: 2.641-333.0

Adesivo istruzioni per l'uso

indicazioni riportate sull'imballaggio. Non

Carburante e sostanze aggiuntive

Tedesco, Codice n°: 5.391-558.0

usare i seguenti detersivi:

Inglese, Codice n°: 5.391-559.0

– Detergenti contenenti nitrato di potas-

Olio motore Hypoid SAE 90

Francese, Codice n°: 5.391-560.0

sio

Codice n.: 6.288-020.0

Italiano, Codice n°: 5.391-561.0

– Detergenti contenenti cloro attivo

Spagnolo, Codice n°: 5.391-562.0

Olio motore 15W40

L’uso di tali detergenti danneggia l’impianto.

Portoghese, Codice n°: 5.391-563.0

Codice n°: 6.288-050.0

Olandese, Codice n°: 5.391-564.0

Grasso al silicone

RM 806 ASF, 1+3 Dosaggio

Greco, Codice n°: 5.391-565.0

Codice n.: 6.288-072.0

ml/min

Polacco, Codice n°: 5.391-566.0

Lubrificante per serratura

HDS-C 9/15 120...150

Filtro dell'acqua G 1“

Codice n.: 6.288-116.0

Best.-Nr.: 6.414-278.0

HDS-C 7/11 98...120

Prodotto per la cura di acciaio inox

Portalancia

Codice n.: 6.290-911.0

HDS-C 8/15-E 110...135

Best.-Nr.:2.641-310.0

Liquido addolcitore (RM 110)

Scioglicalcare

Portatubo

Per decalcificare

RM 100 ASF

Best.-Nr.: 2.641-320.0

RM 101 ASF

56 IT

- 11

Garanzia

Disimballo

Durezza complessiva < 28 °dH

Le condizioni di garanzia valgono nel ri-

Disimballare l'impianto. Tutti gli imballaggi

Ferro < 0,2 mg/l

spettivo paese di pubblicazione da parte

sono destinati al riciclaggio.

Manganese < 0,05 mg/l

della nostra società di vendita competente.

Predisporre e montare l'impianto

Entro il termine di garanzia eliminiamo gra-

Rame < 0,02 mg/l

 Posizionare l'impianto su superficie pia-

tuitamente eventuali guasti all’apparec-

Solfato < 240 mg/l

na e liscia.

chio, se causati da difetto di materiale o di

produzione. Nei casi previsti dalla garanzia

 Fissare il tutto con il materiale di fissag-

Cloro attivo < 0,1 mg/l

si prega di rivolgersi al proprio rivenditore,

gio in dotazione. Posizionare l'impianto

privo di odori fastidiosi

oppure al più vicino centro di assistenza

orizzontalmente, utilizzando le piastre

autorizzato, esibendo lo scontrino di acqui-

di supporto in dotazione.

Allacciamenti: vedi "Dati tecnici".

sto.

 Far passare il tubo flessibile di alimen-

tazione dal basso attraverso l'apertura

Trasporto

dell'impianto e collegarlo.

Attenzione

Collegamento elettrico

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri-

 Pericolo

spettare il peso dell'apparecchio durante il

Pericolo di tensioni elettriche!

trasporto.

L'allacciamento alla rete deve essere ese-

 Per il trasporto in veicoli, assicurare

guito da un elettricista esperto ed essere

l'apparecchio secondo le direttive in vi-

conforme ai requisiti della normativa IEC

gore affinché non possa scivolare e ri-

60664-1.

baltarsi.

1 Tasselli M10 (4x)

È necessario proteggere l'impianto con un

2 Piastra di supporto 5 mm (4x) Piastra di

Supporto

interruttore differenziale la cui corrente di

supporto 2 mm (4x)

scatto sia pari o inferiore a 30 mA.

Attenzione

3 Rondella 10,5 (4x)

Avvertenza

4 Vite a testa esagonale M10 (4x)

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Ri-

Nel cavo di alimentazione dell'impianto

spettare il peso dell'apparecchio durante la

Montare i componenti

deve essere sempre installato in un punto

conservazione.

ben accessibile un interruttore di ARRE-

Manicotto d'innesto dello scarico (solo

Installazione dell'impianto

STO DI EMERGENZA che consenta di ar-

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

restare l'intero impianto.

(solo personale specializzato)

 Posizionare il manicotto d'innesto dello

몇 Attenzione

scarico sul tetto esterno e fissarlo

Avvertenza

dall'interno con le viti in dotazione.

Non superare il valore massimo d'impe-

L'impianto deve essere montato solo da:

denza di rete consentito per il punto d'allac-

– Servizio clienti della Kärcher

Dispositivo pulente

ciamento elettrico (vedi Dati tecnici). In

 Collegare il tubo flessibile alta pressio-

– Persone autorizzate da parte della Kär-

caso di dubbi sull'impedenza di rete pre-

ne al lato esterno dell'impianto.

cher

sente sul punto di collegamento si prega di

 Collegare il tubo alta pressione alla pi-

contattare la propria azienda fornitrice di

Predisposizione del luogo d'instal-

stola a spruzzo.

energia elettrica.

lazione

 Collegare la lancia alla pistola a spruz-

 Svitare le 4 viti sul coperchio del quadro

zo.

몇 Attenzione

elettrico e rimuovere il coperchio.

 Stringere a mano tutti i dadi a risvolto.

Accertarsi che vicino alle prese d'aria non

 Collegare il dispositivo di alimentazione

si verifichino emissioni di gas di scarico.

al quadro elettrico di comando.

Collegamento all'acqua

È importante garantire un'adeguata aera-

Avvertenza

zione e smaltire a regola d'arte i gas di sca-

Avvertenza

Ad allacciamento elettrico ultimato control-

rico.

L'afflusso di acqua sporca può danneggia-

lare il campo rotante.

I requisiti necessari per ottenere un'instal-

re l'impianto. La Kärcher consiglia perciò di

 Controllare il senso dei rotazione della

lazione a regola d'arte sono i seguenti:

usare un filtro dell'acqua (vedi „Accessori“).

pompa alta pressione Se il senso di ro-

– Luogo orizzontale, piano con base sta-

Per garantire la protezione dal gelo, l'ali-

tazione è corretto, si percepisce un for-

bile, dimensioni 1040 x 725 mm.

mentazione dell'acqua deve essere protet-

te flusso di aria derivante dal foro di

– Collegamento elettrico vedi "Dati tecni-

ta dal gelo (p.es. isolamento o

uscita gas di scarico del bruciatore.

ci".

riscaldamento ausiliario).

Controllare il dosaggio del liquido ad-

– Interruttore principale di emergenza in

Attenzione

dolcitore

loco con dispositivo di chiusura, acces-

L'uso di acqua impropria può danneggiare

 Pericolo

sibile al cliente.

l'impianto. Usare solo acqua di qualità po-

Tensione elettrica pericolosa. Le imposta-

– L'illuminazione della zona lavaggio è

tabile per rifornire l'impianto.

zioni possono essere eseguite solo da elet-

conforme alle disposizioni di legge vi-

Requisiti qualitativi per acqua grezza:

tricisti specializzati.

genti a livello nazionale e garantisce ci-

cli di lavaggio sicuri anche al buio.

Parametro Valore

Avvertenza

– Alimentazione di corrente e acqua sono

Al momento della fornitura, l'impianto è im-

Valore pH 6,5...9,5

conformi al disegno dimensionale.

postato per la seguente durezza dell'ac-

– Pozzetto di scarico per l'acqua e smal-

Conducibilità elettrica max. 2000

qua:

timento delle acque di scarico in base

μS/cm

alle normative vigenti.

HDS-C 9/15 circa 18 °dH,

Idrocarburi < 0,01 mg/l

– I fori di fissaggio vanno applicati in base

HDS-C 7/11 circa 18 °dH,

al disegno dimensionale.

Cloruro < 250 mg/l

HDS-C 8/15-E circa 18 °dH,

Calcio < 200 mg/l

- 12

57IT