Karcher HDS-C 7-11 Inox – страница 5

Válvula de descarga com um interruptor

de pressão (HDS-C 8/15-E),

– Quando se fecha a pistola pulverizado-

ra manual e, consequentemente, toda

a água voltar para o lado de aspiração

da bomba, o interruptor de pressão

desligará a bomba.

– Se a pistola manual for novamente

aberta, o interruptor de pressão (mano-

métrico) liga igualmente a bomba.

A válvula de descarga vem regulada e se-

lada da fábrica. A regulação só pode ser

efectuada pelo serviço de assistência téc-

nica.

Válvula de segurança

– A válvula de segurança abre-se quan-

do a válvula de segurança ou o inter-

ruptor manométrico, estiverem com

defeito.

A válvula de segurança vem regulada e se-

lada da fábrica. A regulação só pode ser

efectuada pelo serviço de assistência téc-

nica.

Dispositivo de protecção contra a falta

de água

– O dispositivo de protecção contra a fal-

ta de água impede que o queimador

seja liguado enquando faltar água.

– Um coador protege o dispositivo de

protecção contra sujeira e deverá ser

limpado regularmente.

Disjuntor do motor

– O disjuntor do motor interrompe o cir-

cuito quando o motor estiver sobrecar-

regado.

Regulador da temperatura do gás de es-

cape (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

– O regulador da temperatura do gás de

escape desliga a instalação assim que

este atingir uma temperatura demasia-

do elevada do gás de escape.

Monitorização de chama (HDS-C 7/11,

HDS-C 9/15)

Se o queimador não efectuar a ignição ou

se durante a operação a chama apagar, o

dispositivo de monitorização da chama

desliga a alimentação do combustível.

- 6

81PT

Dados técnicos

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Ligação eléctrica

Tensão V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50

Potência da ligação kW (máx.) 3,2 6,8 5,6 + 24

Impedância da rede máx. permitida Ohm (0.311+j0.194) –

Protecção fusível da linha adutora A (de acção lenta) 16 16 50

Disjuntor delta I em A 0,03 0,03 0,03

Ligação de água

Ligação do aparelho (tubo flexível) Polegada 3/4

Temperatura de admissão, máx. °C 30 80

Quantidade de admissão, mín. l/mín 16,7 20 16,7

Pressão da água MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Dados relativos à potência

Pressão de serviço com bocal incluído no fornecimento MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)

Débito l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)

Tamanho do bocal 052 054 045

Temperatura da água quente durante operação SB (auto

°C 70 75

serviço) limitada em

Aspiração do detergente (a 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)

Força de recuo da pistola pulverizadora manual com o bo-

N 244329

cal fornecido

Potência do queimador, máx. kW 60 86 –

Consumo do combustível kg/h 4,9 6,9 –

Temperatura do gás de escape °C 140...160 160...180 –

Dimensões

Largura mm 1040

Profundidade mm 727

Altura mm 1360

Peso kg 245

Diversos

Conteúdo do depósito do combustível l 25 –

Combustível Óleo combustível extra leve ou

–

gasóleo

Conteúdo total do cilindro, aprox. l – 55

Conteúdo do cilindro na câmara de pré-aquecimento,

l–19

aprox.

Quantidade de óleo da bomba de alta pressão l 0,75 0,75 0,55

Tipo de óleo 15W40 Hypoid SAE 90 Hypoid SAE 90

Valores obtidos segundo EN 60355-2-79

Valor de vibração mão/braço

Pistola pulverizadora manual m/s

2

<2,5

Lança m/s

2

<2,5

Insegurança K m/s

2

1

Nível de pressão acústica L

pA

dB(A) 54 71 54

Nível de potência acústica L

WA

+ Insegurança K

WA

dB(A) 71 88 71

82 PT

- 7

Manutenção e conservação

Apresentação geral da instalação

1 Depósito do combustível*

Indicações de manutenção

Contrato de manutenção

2 Filtro e bomba do combustível*

Para garantir uma operação fiável da insta-

Para uma instalação segura é imprescindí-

3 Recipiente do óleo

lação recomendamos a celebração de um

vel a manutenção regular de acordo com o

4 Queimador com aquecedor contínuo*

contrato de manutenção. Por favor dirija-se

seguinte plano de manutenção.

5 Célula fotoeléctrica de monitorização

ao seu serviço de assistência técnica de

Utilize unicamente peças originais do pro-

da chama*

Kärcher responsável.

dutor ou peças recomendadas pelo mes-

6 Tubo de escape*

 Perigo!

mo, como

7 Recipiente para descalcificante (RM

– Peças de reposição e de desgaste,

Perigo de ferimentos por fugas de jactos de

110)

água provenientes de eventuais peças ou

– Acessórios,

8 Unidade de comprovação de moedas

componentes danificados e perigo de quei-

– Produtos de consumo,

(opção)

maduras por peças e componentes quen-

– Detergentes.

9 Recipiente das moedas (opção)

tes da máquina. Proceder de modo

 Perigo

10 Bomba de alta pressão

extremamente cuidadoso durante todos os

Perigo de acidentes durante os trabalhos

11 Mangueira de alta pressão

trabalhos com a instalação aberta e respei-

na instalação. Durante todos os trabalhos

tar todos os avisos de segurança.

12 Termoventilador

 Cortar a alimentação da água fechan-

As seguintes peças podem ter temperatu-

13 Recipientes dos detergentes (CHEM 3)

do, para o efeito, a válvula de bloqueio

ras superiores a 50 °C:

*apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

da água,

– Tubo de escape e abertura do gás de

 colocar a instalação isenta de tensão

escape (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/

desligando, para o efeito, o interruptor

15)

principal de paragem de emergência e

– Queimador com aquecedor contínuo

proteger contra uma reactivação.

(apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

– Cabeça do cilindro da bomba de alta

Atenção

pressão

Perigo de danos. Não limpar o interior da

– Mangueira de alta pressão

instalação com jacto de alta pressão.

Quem pode efectuar os trabalhos de

manutenção?

– Explorador

Os trabalhos com o aviso "explorador"

só podem ser realizados por pessoas

instruídas que podem utilizar e manter

a instalação de lavagem de alta pres-

são de forma segura.

– Serviço de assistência técnica

Os trabalhos com o aviso "Serviço de

assistência técnica" só devem ser reali-

zados por técnicos da assistência téc-

nica de Kärcher.

- 8

83PT

Plano de manutenção

Momento

Actividade Execução Por quem

da realiza-

ção

Diariamen-

Controlo visual das manguei-

Controlar as mangueiras/tubos flexíveis de alta pressão quanto a danos

Explorador

te

ras de alta pressão

mecânicos como, por exemplo, danos de fricção, tecido da mangueira vi-

sível, dobragens e borracha porosa ou fissuras. Substituir mangueiras de

alta pressão danificadas.

Controlar as placas de aviso

Controlar se existem placas de aviso e se são bem legíveis para o utiliza-

Explorador

no local de lavagem

dor.

Controlar a estanqueidade da

Controlar as bombas e os sistemas de potência quanto à estanqueidade.

Explorador

instalação

Contactar o serviço de assistência técnica, se a bomba de alta pressão ti-

ver uma fuga de óleo, se durante o funcionamento da bomba saírem mais

de 3 gotas de água por minuto da bomba de alta pressão.

Verificar o nível do recipiente

Verificar o nível e adicionar sempre que necessário. Explorador

do detergente

Esvaziar o recipiente das mo-

Abrir a porta da instalação e os recipientes das moedas. Explorador

edas

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C

Verificar o nível e adicionar sempre que necessário. Explorador

9/15: verificar o nível do depó-

sito do combustível

Diariamen-

Controlar os dispositivos de

O termoventilador está em funcionamento? Explorador

te durante

protecção anticongelante

geada

Após 40

Controlar o nível de óleo da

O nível do óleo deve situar-se entre as marcas MIN e MAX, caso contrário

Explorador

horas de

bomba de alta pressão

adicione mais óleo.

serviço ou

Controlar o nível do óleo O óleo apresenta um aspecto leitoso ou contém água. Contactar o serviço

Explorador

semanal-

de assistência técnica.

mente

Verificar o nível do líquido

Controlar o nível e adicionar eventualmente mais descalcificador RM 110. Explorador

descalcificante

Após 80

Limpar e conservar a carcaça Limpar a carcaça interna e externamente.

Explorador

horas de

Conservar a carcaça em aço inoxidável com produto conservante para aço

serviço ou

inoxidável (Nº de encomenda: 6.290-911,0).

bissema-

nalmente

Após 160

Limpar o filtro do detergente

Retirar os filtros e enxaguá-los minuciosamente com água quente. Explorador

horas de

no recipiente do detergente

serviço ou

Limpar o coador no dispositi-

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

mensal-

vo de protecção contra a falta

mente

de água.

Lubrificar as dobradiças da

Lubrificar as dobradiças com massa consistente (Nº de encomenda: 6.288-

Explorador

porta

072).

Fechaduras das portas Aplicar produto conservante (Nº de encomenda: 6.288-116) nas fechadu-

Explorador

ras.

Após 250

Controlar a cabeça da bomba Serviço de

horas de

assistên-

serviço ou

cia técnica

semestral-

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C

Serviço de

mente

9/15: Reajustar ou substituir

assistên-

os eléctrodos de ignição

cia técnica

Após 500

Controlar minuciosamente a

Serviço de

horas de

bomba de alta pressão

assistên-

serviço ou

cia técnica

anualmen-

Mudança do óleo na bomba

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

te

de alta pressão

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C

Serviço de

9/15: Remover a fuligem da

assistên-

serpentina de aquecimento e

cia técnica

ajustar o queimador

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

9/15: Retirar o calcário da ser-

com instru-

pentina de aquecimento

ções

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C

Consulte o ponto "Trabalhos de manutenção" Explorador

9/15: Limpar o depósito do

combustível

84 PT

- 9

 Limpar o coador com água.

avanço e de retorno do combustível. Caso

Trabalhos de manutenção

 Reintroduzir o coador.

contrário a bomba pode funcionar a seco e

Mudança do óleo

 Montar a mangueira.

ficar danificada.

 Retirar os tubos flexíveis do combustí-

 Perigo

 Apertar firmemente a porca-tampo.

vel na bomba do combustível.

Perigo de queimaduras por óleo quente ou

 Retirar o depósito do combustível da

componentes quentes da instalação.

Descalcificar a serpentina de aqueci-

instalação.

Aguardar 15 minutos antes de proceder à

mento (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

 Limpar minuciosamente o depósito do

mudança do óleo, para permitir o arrefeci-

Se a instalação de descalcificação (opção)

combustível (permitir a secagem cor-

mento da bomba.

não trabalhar durante um período prolon-

recta de um depósito de combustível

Aviso

gado, sem que isso seja notado, são for-

limpo com água).

O óleo velho só pode ser eliminado pelos

mados depósitos de calcário na instalação.

 Eliminar o combustível residual de um

postos de recolha previstos na lei. P. f. en-

Depósitos de calcário na instalação podem

modo compatível com o meio-ambien-

tregue os óleos usados nesses locais. Po-

provocar as seguintes avarias:

te.

luir o meio-ambiente com óleo é punível

– fortes resistências nas tubagens,

por lei.

– menor transição de calor nos permuta-

Ajuste dos eléctrodos SB-HDS 7/11

dores de calor,

– avaria de peças calcificadas.

Para a eliminação do calcário só podem

ser utilizados, para a protecção do meio-

ambiente e segundo as leis em vigor, sol-

ventes de calcário devidamente controla-

dos (ácido solvente de calcário com

símbolo de controlo). A instalação de pres-

são deve ser descalcificada com produto

solvente de calcário da Kärcher.

 Perigo

Ajuste dos eléctrodos SB-HDS 9/15

1 Tampa do depósito do óleo

Somente pessoas devidamente instruídas

2 Parafuso de descarga de óleo

pela Kärcher podem descalcificar esta ins-

 Preparar recipiente para a recolha do

talação. Perigo de explosões por gases in-

óleo usado.

flamáveis! Durante o processo de

 Retirar a tampa do depósito do óleo.

descalcificação não se pode fumar e deve-

 Desaparafusar o parafuso de purga do

se assegurar uma ventilação adequada.

óleo e recolher o óleo usado.

Perigo de ferimentos por ácidos. Usar ócu-

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Substituir o

lo e luvas de protecção.

O-Ring 11x2 (Nº de encomenda: 6.362-

 Desaparafusar a pistola pulverizadora

458,0) e fixar o parafuso de purga do

manual e posicionar a mangueira na

óleo.

caixa das águas residuais, para que a

água possa escorrer livremente.

O ajuste correcto dos eléctrodos de ignição

HDS-C 8/15-E: Substituir o vedante em

é importante para o funcionamento do

cobre 14x18 (n.º de encomenda 7.362-

 Ajustar a temperatura da água quente

queimador. As medidas de ajuste são indi-

005.0) e aparafusar o parafuso de pur-

em 40 °C.

cadas no desenho acima apresentado.

ga do óleo.

 Fechar a alimentação de água.

 Encher o novo óleo lentamente até à

 Iniciar o programa de lavagem com

marca "MAX", situada no depósito do

água quente, até o reservatório com flu-

óleo.

tuador da água limpa estar quase va-



Fechar o depósito do óleo com a tampa.

zio.

 Entregar o óleo velho nos respectivos

 Inserir 0,5 litros de produto descalcifi-

locais de recolha.

cante no reservatório com flutuador da

água limpa.

Limpar o coador no dispositivo de pro-

 Abrir a alimentação da água até o re-

tecção contra a falta de água (apenas

servatório com flutuador da água limpa

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

estar novamente cheio.

 Ligar brevemente a instalação e permi-

tir de seguida a actuação do produto

descalcificante. Repetir este processo

em intervalos regulares de 4...5 minu-

tos, até o reservatório com flutuador da

água fresca estar quase vazio.

 Abrir a alimentação da água e activar o

programa de lavagem com água quen-

te durante 5 minutos para permitir a la-

vagem da instalação.

 Soltar a porca-tampo e retirar a man-

 Conectar a pistola pulverizadora manu-

gueira.

al à mangueira de alta pressão.

 Retirar o coador.

Limpar o depósito do combustível (ape-

Aviso

nas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

Se necessário, apertar o parafuso M3 por

Atenção

aprox. 5 mm e, desta forma, puxar para

Perigo de danificar a bomba do combustí-

fora o coador.

vel. Não trocar (confundir) a tubagem de

- 10

85PT

– Tubo de escape e abertura do gás de

Ajuda em caso de avarias

Indicação de avarias

escape (apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/



Perigo!

15)

– Queimador com aquecedor contínuo

Perigo de acidentes durante os trabalhos

(apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

na instalação. Durante todos os trabalhos

 cortar a alimentação da água fechando,

– Cabeça do cilindro da bomba de alta

para o efeito, a torneira da água,

pressão

 colocar a instalação isenta de tensão

– Mangueira de alta pressão

desligando, para o efeito, o interruptor

Quem deve eliminar avarias?

principal de paragem de emergência e

– Explorador

proteger contra uma reactivação.

Os trabalhos com o aviso "explorador"

 Perigo!

só podem ser realizados por pessoas

Perigo de ferimentos por fugas de jactos de

instruídas que podem utilizar e manter

1 Lâmpada de controlo da operacionali-

água provenientes de eventuais peças ou

a instalação de lavagem de alta pres-

dade

componentes danificados e perigo de quei-

são de forma segura.

2 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15:

maduras por peças e componentes quen-

– Electricista autorizado

Lâmpada de controlo de avaria do quei-

tes da máquina. Proceder de modo

Pessoas com uma formação profissio-

mador

extremamente cuidadoso durante todos os

nal no âmbito electrotécnico.

HDS-C 8/15 E:

trabalhos com a instalação aberta e respei-

– Serviço de assistência técnica

luz de controlo, aquecimento activo

tar todos os avisos de segurança.

Os trabalhos com o aviso "Serviço de

3 luz de controlo, líquido de descalcifica-

As seguintes peças podem ter temperatu-

assistência técnica" só devem ser reali-

ção vazio

ras superiores a 50 °C:

zados por técnicos da assistência téc-

4 Lâmpada de controlo de avaria do mo-

nica de Kärcher.

tor

Avarias com indicação

Avaria Possível causa Eliminação da avaria Por quem

luz de controlo do

Recipiente para descalcificante vazio Reabastecer o recipiente para descalcificante. Explorador

líquido descalcifi-

cante pisca

Luz de controlo

Excesso de temperatura na bomba de alta

Deixar arrefecer a bomba de alta pressão. Explorador

do comando do

pressão

motor brilha

Apenas HDS-C 7/

Depósito do combustível vazio Encher depósito do combustível. Explorador

11, HDS-C 9/15:

Disparo do regulador da temperatura do gás

Abrir a pistola pulverizadora manual até a instala-

Explorador

Luz de controlo

de escape.

ção arrefecer. Desbloquear o regulador da tempe-

da avaria do quei-

ratura do gás de escape.

mador pisca

Filtro do combustível entupido. Limpar filtro do combustível. Explorador

Célula fotoeléctrica da monitorização da cha-

Verificar o assento correcto da célula fotoeléctrica. Explorador

ma está mal ajustada ou avariada.

Avaria na bomba do combustível ou na válvu-

Controlar as peças e substituir as peças danifica-

Serviço de

la magnética do combustível.

das.

assistência

técnica

Apenas HDS-C 7/

Mesma causa como na luz de controlo inter-

Resolução como na luz de controlo intermitente.

Explorador

11, HDS-C 9/15:

mitente. Comando cancelado após 4 tentati-

Adicionalmente à reposição do comando: desligar

Luz de controlo

vas de arranque.

o interruptor principal, aguardar brevemente e vol-

da avaria do quei-

tar a ligar o interruptor principal.

mador pisca

1 Regulador da temperatura do gás de

escape

86 PT

- 11

Avarias sem indicação

Avaria Possível causa Eliminação da avaria Por quem

Instalação não

Disparo dos fusíveis de rede Controlar os fusíveis de rede e a tensão de rede. Explorador

funciona

Instalação não

Quantidade de abastecimento de água de-

Controlar quantidade de água de alimentação (veja

Explorador

gera pressão ou

masiado baixa

Dados Técnicos).

a bomba emite

Tubagem entupida Verificar a passagem de todas as tubagens. Explorador

ruídos de panca-

Sistema aspira ar Controlar o sistema quanto à sua estanqueidade, os

Explorador

das

tubos flexíveis do detergente têm que estar coloca-

dos no detergente, reabastecer os recipientes do de-

tergente.

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Ser-

Descalcificação com RM 110 não funciona. Resolver

Explorador,

pentina de aquecimento com calcário

a avaria e proceder à descalcificação da instalação.

Serviço de as-

sistência téc-

nica

Bomba com fuga

Peça da bomba defeituosa Substituir peça defeituosa. Serviço de as-

(mais de 3 gotas

sistência téc-

de água por mi-

nica

nuto)

Nenhuma aspira-

Filtro ou tubo flexível entupido Limpar peças. Explorador

ção do detergen-

A válvula de retenção está colada. Retirar o tubo de aspiração da cabeça da bomba e

Explorador

te

soltar a válvula de retenção com um objecto sem

arestas.

Válvula magnética com defeito Substituir válvula. Serviço de as-

sistência téc-

nica

Bomba de alta

Recipientes do detergente vazios Encher com detergente. Explorador

pressão aspira ar

Apenas HDS-C

Nenhum programa com água quente se-

Seleccionar outro programa de lavagem. Explorador

7/11, HDS-C 9/

leccionado.

15: Queimador

Falta de água Verificar a conexão de água, verificar condutores de

Explorador

não executa igni-

alimentação, limpar o dispositivo de protecção contra

ção ou a chama

falta de água.

apaga durante a

O filtro de combustível está sujo Substituir o filtro de combustível. Explorador

operação

Nenhuma ignição Controlar ignição. Serviço de as-

sistência téc-

nica

Controlar eléctrodos de ignição. Serviço de as-

sistência téc-

nica

Temperatura de-

Temperatura ajustada demasiado baixa

Ajustar o regulador de temperatura em valor mais alto.

Explorador

masiado baixa da

Avaria do bocal na lança Determinar a quantidade de transporte da bomba.

Explorador

água durante a

Em caso de maior ultrapassagem das indicações nos

operação de

dados técnicos deve-se substituir o bocal.

água quente

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Ser-

Descalcificação com RM 110 não funciona. Resolver

Serviço de as-

pentina de aquecimento com calcário

a avaria e proceder à descalcificação da instalação.

sistência téc-

nica

Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Ser-

Retirar a fuligem da serpentina de aquecimento. Serviço de as-

pentina de aquecimento com fuligem

sistência téc-

nica

Filtro de água G 1“

Acessórios

Produtos de consumo

Best.-Nr.: 6.414-278.0

Óleo de motor Hypoid SAE 90

Conjuntos de montagem

Suporte da lança

Nº de encomenda: 6.288-020.0

Best.-Nr.:2.641-310.0

Autocolante do manual de instruções

Óleo do motor 15W40

Suporte para mangueiras

Alemão, nº de encomenda: 5.391-558.0

N.º de encomenda 6.288-050.0

Best.-Nr.: 2.641-320.0

Inglês, nº de encomenda: 5.391-559.0

Massa de silicone

Francês, nº de encomenda: 5.391-560.0

Dispositivo de comprovação de moedas

Nº de encomenda: 6.288-072.0

Italiano, nº de encomenda: 5.391-561.0

Best.-Nr.: 2.641-297.0

Espanhol, nº de encomenda: 5.391-562.0

Lubrificante para fechadura

Contador da soma de moedas

Português, nº de encomenda: 5.391-563.0

Nº de encomenda: 6.288-116.0

Best.-Nr.: 2.641-333.0

Neerlandês, nº de encomenda: 5.391-

Produto conservante para aço inoxidável

564.0

Nº de encomenda: 6.290-911.0

Grego, nº de encomenda: 5.391-565.0

Líquido descalcificante RM 110

Polaco, nº de encomenda: 5.391-566.0

Para descalcificação

- 12

87PT

Para proceder a uma montagem correcta

Detergente

Ligação de água

da instalação devem ser cumpridos os se-

몇

Advertência!

guintes requisitos:

Aviso

Observar os avisos na embalagem antes

– Local de montagem plano e horizontal

Sujidade na água de admissão pode dani-

de utilizar os detergentes. Não utilizar os

de solo fixo e rígido com as dimensões

ficar a instalação. A Kärcher recomenda a

seguintes detergentes:

1040 x 725 mm.

utilização de um filtro de água (ver "Aces-

– detergentes com ácido azótico

– Consulte informações sobre a ligação

sórios“).

– detergentes com cloro activo

eléctrica nos "Dados técnicos".

De modo a assegurar a protecção anticon-

A utilização de detergentes dessa natureza

– Interruptor principal de paragem de

gelante da instalação, a admissão da água

danifica a instalação.

emergência (por parte da empresa

deve ser protegida contra congelamento

construtora) bloqueável e acessível ao

(p. ex. através de isolamento e aquecimen-

cliente.

to auxiliar).

RM 806 ASF, 1+3 Dosagem

ml/min

– Iluminação do local de lavagem confor-

Atenção

me as prescrições nacionais, de modo

Perigo de danos na instalação em caso de

HDS-C 9/15 120...150

a garantir o trabalho seguro durante a

alimentação da instalação com água ina-

noite ao cliente.

HDS-C 7/11 98...120

dequada. A instalação só pode ser alimen-

– Alimentação eléctrica e da água segun-

tada com água de qualidade potável.

HDS-C 8/15-E 110...135

do a folha de dimensões.

Requisitos colocados à qualidade de água

– Caixa de águas residuais e eliminação

Descalcificadores

crua:

adequada das águas residuais.

RM 100 ASF

RM 101 ASF

– Efectuar furos de fixação conforme as

Parâmetros Valor

indicações na folha de dimensões.

Garantia

Valor ph 6,5...9,5

Desempacotar a instalação

Em cada país são válidas as respectivas

Condutibilidade eléctrica max. 2000

Desempacotar a instalação e eliminar a

condições de garantia estabelecidas pelas

μS/cm

embalagem nos locais de recolha de pro-

nossas Empresas de Comercialização.

Hidrocarbonetos < 0,01 mg/l

dutos de reciclagem.

Eventuais avarias no aparelho durante o

período de garantia serão reparadas, sem

Colocar e alinhar a instalação

Cloreto < 250 mg/l

encargos para o cliente, desde que se trate

 Alinhar a instalação num local de traba-

Cálcio < 200 mg/l

dum defeito de material ou de fabricação.

lho plano e horizontal.

Em caso de garantia, dirija-se, munido do

Dureza total < 28 °dH

 FIxar com os materiais de fixação inclu-

comprovativo de compra, ao seu revende-

ídos no fornecimento. Alinhar a instala-

Ferro < 0,2 mg/l

dor ou ao Serviço Técnico mais próximo.

ção na horizontal através da utilização

Manganésio < 0,05 mg/l

Transporte

das placas base incluídas no forneci-

mento.

Cobre < 0,02 mg/l

Atenção

Sulfato < 240 mg/l

Perigo de ferimentos e de danos! Ter aten-

ção ao peso do aparelho durante o trans-

Cloro activo < 0,1 mg/l

porte.

 Durante o transporte em veículos, pro-

Livre de odores agressivos

teger o aparelho contra deslizes e tom-

Valores de conexão, ver "Dados técnicos".

bamentos, de acordo com as directivas

 Passar o tubo flexível de admissão, por

em vigor.

baixo, pela abertura da instalação e co-

nectá-lo.

Armazenamento

Ligação eléctrica

Atenção

1 Buchas M10 (4x)

Perigo de ferimentos e de danos! Ter aten-

 Perigo

2 Placa base 5 mm (4x) Placa base 2 mm

ção ao peso do aparelho durante o arma-

Perigo devido a tensão eléctrica!

(4x)

zenamento.

A ligação à rede tem que ser efectuada por

3 Anilha 10,5 (4x)

um electricista experiente e os requisitos

Instalar instalação (Apenas

4 Parafuso de cabeça sextavada M10

IEC 60664-1 têm que ser cumpridos.

para técnicos autorizados)

(4x)

A instalação deve estar protegida por um

Montar peças de montagem

disjuntor para corrente de defeito, com

Aviso

uma corrente de disparo menor ou igual a

A instalação só pode ser instalada por

Bocal do gás de escape (apenas HDS-C

30 mA.

– técnicos do serviço de assistência da

7/11, HDS-C 9/15)

Aviso

Kärcher

 Colocar o bocal do gás de escape so-

Na tubagem de admissão da instalação

– Pessoas autorizadas pela Kärcher

bre o telhado e, por dentro, fixar com os

deve ser instalado num local de fácil aces-

parafusos incluídos no fornecimento.

Preparação do local de instalação

so um botão de DESACTIVAÇÃO de

Ferramenta de limpeza

EMERGÊNCIA, a partir do qual seja possí-

몇 Advertência

 Ligar o tubo flexível de alta pressão na

vel desligar toda a instalação.

Deve ser assegurado que na proximidade

parte externa da instalação.

몇 Advertência

de entradas de ar não existam emissões

 Ligar a mangueira (tubo flexível) de alta

A impedância de rede máx. permitida, no

de gases de escape.

pressão à pistola pulverizadora manu-

ponto de conexão eléctrico (ver dados téc-

É importante assegurar uma ventilação

al.

nicos), não pode ser excedida. Em caso de

adequada de modo a eliminar os gases de

 Ligar a lança à pistola manual.

dúvidas sobre a impedância de rede exis-

escape adequadamente.

 Fixar correctamente todas as porcas de

tente no seu ponto de conexão, deve entrar

capa.

88 PT

- 13

em contacto com a empresa de forneci-

 Ajustar o potenciómetro de rotação, no

Primeira colocação em funciona-

mento de energia.

armário de distribuição, no valor con-

mento HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

 Desaparafusar 4 parafusos na tampa

sultado (A).

do armário de distribuição e retirar a

Exemplo: para uma dureza da água de

 Rodar o interruptor principal para "1".

tampa.

18 °dH, ajustar o valor da escala para o

 Seleccionar o programa de lavagem 3.

 Ligar a linha adutora no armário de co-

HDS-C 9/15 na posição 5,5 do potenció-

 Ajustar o interruptor "Operação perma-

mando electrónico.

metro de rotação. Daí resulta um intervalo

nente/dispositivo de comprovação de

Aviso

de 27 segundos, isto é, em intervalos regu-

moedas" em operação permanente.

lares de 27 segundos a válvula magnética

Verificar a ligação eléctrica após a sua con-

 Verificar o ajuste do queimador. Se os

abre brevemente.

clusão quanto ao campo de rotação direito.

valores medidos divergirem dos valo-

 Fechar o armário de distribuição.

 Verificar o sentido de rotação da bomba

res indicados em baixo é necessário

de alta pressão. Quando o sentido de

corrigir o ajuste do queimador.

Verificar o nível do óleo

rotação do motor está correcto, sente-

se uma forte corrente de ar saindo da

HDS-C 7/

HDS-C 9/

abertura do sistema de escape do quei-

11

15

mador.

Pressão do

1,1 MPa

1,1 MPa

Ajustar a dosagem do líquido de descal-

combustível,

(11 bar)

(11 bar)

cificação

aprox.

 Perigo

Pressão do

2,5 hPa

4,0 hPa

Tensão eléctrica perigosa. O ajuste só

ventilador,

(2,5 mbar)

(4,0 mbar)

pode ser efectuado por um técnico electri-

aprox.

cista autorizado.

CO

10...11% 10...11%

Aviso

2

 O nível do óleo deve situar-se entre as

Durante o fornecimento a instalação está

marcas MIN e MAX.

Temperatura

160...180

180...200

preparada para água com a seguinte dure-

do gás de es-

°C

°C

 Cortar o bico do depósito do óleo.

za:

cape

Preparar o recipiente do detergente

Perda do gás

max. 9% max. 9%

HDS-C 9/15 aprox. 18 °dH,

Está prevista a utilização do recipiente do

de escape

HDS-C 7/11 aprox. 18 °dH,

detergente sem tampa. Durante o transpor-

te, o recipiente pode ser fechado com a

N.º fuligem max. 1 max. 1

HDS-C 8/15-E aprox. 18 °dH,

tampa fornecida no volume de fornecimen-

Aviso

 Determinar a dureza da água local:

to.

Após a conclusão da verificação, deve-se

– pela empresa local de fornecimento de

Se o recipiente tiver que estar fechado du-

fechar a porta da instalação e testar o fun-

água,

rante o funcionamento é necessário aplicar

cionamento do queimador com a instala-

uma tampa com um furo, com um diâmetro

– com o conjunto de controlo da dureza

ção completamente fechada. Se o

de 25 mm.

da água, nº de encomenda 6.768-004.

queimador desligar devido à falta de ar, po-

Encher produtos de consumo

dem ser tomadas as seguintes medidas:

 Retirar o tampão de fecho no chão da

 Abrir os recipientes do detergente e in-

instalação.

serir detergentes.

 Remover parcialmente a vedação nas

 Apenas HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: Abrir

partes laterais da porta. Cortar para

o depósito do combustível e inserir

esse efeito o vedante entre 20 a 30 cm,

combustível.

de baixo para cima.

Abastecer o produto descalcificante

 Ajustar o interruptor "Operação perma-

nente/dispositivo de comprovação de

moedas" em dispositivo de comprova-

1 Potenciómetro de rotação

ção de moedas (apenas no dispositivo

de comprovação de moedas ABS).

1 Recipiente de dosagem

 Retirar a tampa do recipiente de dosa-

gem e inserir RM 110.

 Fechar novamente a tampa.

 Determinar a dureza da água local no

diagrama.

 Puxar a linha verticalmente para cima

até alcançar a curva para a respectiva

instalação.

 Puxar horizontalmente do ponto de in-

tersecção para a esquerda e consultar

o valor de ajuste (A).

- 14

89PT

– Indien het handspuitpistool opnieuw

HDS-C 8/15-E

Functie

geopend wordt, schakelt de drukscha-

kelaar de pomp opnieuw in.

Stroomschema

De overstroomklep is in de fabriek inge-

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

steld en verzegeld. Instelling uitsluitend

door de klantendienst.

Veiligheidsklep

– De veiligheidsklep gaat open als de

overstroomklep resp. de drukschake-

laar defect is.

De veiligheidsklep is in de fabriek ingesteld

en verzegeld. Instelling uitsluitend door de

klantendienst.

Watertekortbeveiliging

– De watertekortbeveiliging verhindert

dat de brander in geval van watertekort

ingeschakeld wordt.

– Een zeef gaat de verontreiniging van de

beveiliging tegen en moet regelmatig

1 Wateraansluiting (apparaatkant)

gereinigd worden.

2 Voorfilter (apparaatkant)

3 Vlotterventiel

Motorveiligheidsschakelaar

4 Doseerbakje onthardingsvloeistof (RM

– De motorveiligheidsschakelaar onder-

110, optie)

breekt het stroomcircuit als de motor

5 Vlotterhouder vers water

overbelast is.

1 Wateraansluiting (apparaatkant)

6 Reservoir warm water

2 Voorfilter (apparaatkant)

7 Magneetventielblok warm / koud water

3 Koelslang elektromotor

Uitlaatgastemperatuurregelaar (HDS-C

8 Temperatuurregeling

4 Vlotterventiel

7/11, HDS-C 9/15)

9 Temperatuurbegrenzer

– De uitlaatgastemperatuurregelaar

5 Doseerbakje onthardingsvloeistof (RM

10 Verwarmingselement

schakelt de installatie uit indien de uit-

110, optie)

11 Reinigingsmiddeltank

laatgassen een te hoge temperatuur

6 Vlotterhouder vers water

12 Reinigingsmiddel-doseerapparaat

bereikt hebben.

7 Reinigingsmiddeltank

13 Reinigingsmiddelventiel

8 Reinigingsmiddel-doseerapparaat

14 Hogedrukpomp

Vlambewaking (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

9 Reinigingsmiddelventiel

15 Overstroomklep

Als de brander niet ontsteekt of tijdens het

10 Hogedrukpomp

16 Drukschakelaar IN/UIT

bedrijf de vlam uitgaat, sluit de vlambewa-

11 Reinigingsmiddelfilter

17 Handspuitlans

king de brandstoftoevoer af.

12 Drukschakelaar IN

18 Druktank

13 Manometer

19 Manometer

14 Druktank

20 Reinigingsmiddelfilter

15 Drukschakelaar UIT

16 Overstroomklep

Bewakings- en veiligheidsvoorzie-

17 Veiligheidsventiel

ningen

18 Debietbewaker

Overstroomventiel met twee drukscha-

19 Uitlaatgastemperatuurregelaar

kelaars (HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

20 Brander met doorloopgeiser

– Indien het handspuitpistool gesloten

21 Vlambewaking

wordt, zodat al het water naar de zuig-

22 Brandstofventiel

kant van de pomp terugstroomt, scha-

23 Brandstofpomp met bypassventiel

kelt de drukschakelaar aan de

24 Brandstoffilter

overstroomklep de pomp uit.

25 Brandstoftank

– Indien het handspuitpistool opnieuw

26 Temperatuurregeling

geopend wordt, schakelt de drukscha-

27 Handspuitlans

kelaar aan de cilinderkop de pomp op-

nieuw in.

De overstroomklep is in de fabriek inge-

steld en verzegeld. Instelling uitsluitend

door de klantendienst.

overstroomventiel met één drukschake-

laar (HDS-C 8/15-E)

– Indien het handspuitpistool gesloten

wordt, zodat al het water naar de zuig-

kant van de pomp terugstroomt, scha-

kelt de drukschakelaar de pomp uit.

96 NL

- 5

Technische gegevens

HDS-C 7/11 SB-HDS 9/15 HDS-C 8/15-E

Elektrische aansluiting

Spanning V/Hz 230/1~/50 400/3~/50 400/3~/50

Aansluitvermogen kW (max.) 3,2 6,8 5,6 + 24

Maximum toegelaten netimpedantie Ohm (0.311+j0.194) –

Beveiliging toevoer A (traag) 16 16 50

FI-veiligheidsschakelaar delta I in A 0,03 0,03 0,03

Wateraansluiting

Apparaataansluitpunt (slang) duim 3/4

Aanvoertemperatuur, maximaal °C 30 80

Toevoerdebiet, minimaal l/min 16,7 20 16,7

Waterdruk MPa (bar) 0,2...0,6 (2...6)

Capaciteit

Werkdruk met meegeleverde sproeier MPa (bar) 11 (110) 15 (150) 15 (150)

Volume l/h (l/min) 660 (11) 900 (15) 740 (12,3)

Formaat sproeier 052 054 045

Temperatuur heet water bij ZB-bedrijf begrensd op °C 70 75

Aanzuiging van reinigingsmiddel (bij 20 °C) l/h (l/min) 7...9 (0,12...0,15)

Reactiekracht van het handspuitpistool met meegelever-

N 244329

de sproeier

Brandervermogen, max. kW 60 86 –

Verbruik brandstof kg/u 4,9 6,9 –

Uitlaatgastemperatuur °C 140...160 160...180 –

Afmetingen

Breedte mm 1040

Diepte mm 727

Hoogte mm 1360

Gewicht kg 245

Diversen

Inhoud brandstoftank l 25 –

Brandstof Stookolie EL of diesel –

Volledige inhoud boiler, ca. l – 55

Boilerinhoud voorverwarmingskamer, ca. l – 19

Oliehoeveelheid HD-pomp l 0,75 0,75 0,55

Oliesoort 15W40 Hypoid SAE 90 Hypoid SAE 90

Bepaalde waarden conform EN 60355-2-79

Hand-arm vibratiewaarde

Handspuitpistool m/s

2

<2,5

Staalbuis m/s

2

<2,5

Onzekerheid K m/s

2

1

Geluidsdrukniveau L

pA

dB(A) 54 71 54

Geluidskrachtniveau L

WA

+ onveiligheid K

WA

dB(A) 71 88 71

- 6

97NL

Onderhoud en instandhouding

Installatieoverzicht

1 Brandstoftank*

Werkzaamheden met de aanduiding

Onderhoudsinstructies

2 Brandstoffilter en brandstofpomp*

'Klantenservice' mogen alleen door

Basisprincipe voor een gebruiksveilige in-

3 Oliereservoir

monteurs van de Kärcher-klantenser-

stallatie is het regelmatige onderhoud vol-

vice worden uitgevoerd.

4 Brander met doorloopgeiser*

gens het volgende onderhoudsplan.

5 Fotocel vlambewaking*

Onderhoudscontract

Gebruik uitsluitend originele reserveonder-

6 Rookgaspijp*

Om een betrouwbare werking van de in-

delen van de fabrikant of door hem aanbe-

7 Tank voor onthardingsvloeistof (RM

stallatie te garanderen, raden u aan om

volen onderdelen, zoals

110)

een onderhoudscontract af te sluiten. Ge-

– Reserve- en slijtageonderdelen,

8 Munttesteenheid (optie)

lieve contact op te nemen met uw betref-

– Accessoires,

fende Kärcher-klantenservice.

9 Muntreservoir (optie)

– Werkstoffen,

10 Hogedrukpomp

 Gevaar!

– Reinigingsmiddelen.

11 Hogedrukslang

Letselgevaar door uit mogelijk defecte de-

 Gevaar

12 Heteluchtkachel

len van de installatie uittredende hogedruk-

Gevaar voor ongevallen bij werkzaamhe-

straal, verbrandingsgevaar door hete delen

13 Reinigingsmiddeltank

den aan de installatie. Bij alle werkzaamhe-

van de installatie. Bij werkzaamheden aan

*alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15

den

de geopende installatie bijzonder voorzich-

 dient de watertoevoer te worden dicht

tig te werk gaan en alle veiligheidsinstruc-

gedraaid; sluit daartoe aan de zijde van

ties opvolgen.

het gebouw het afsluitventiel van

De volgende onderdelen zijn eventueel he-

schoon water,

ter dan 50 °C:

 Neem de spanning weg van de installa-

– Rookgaspijp en uitlaatopening (alleen

tie: schakel daartoe aan de zijde van

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

het gebouw de noodstophoofdschake-

– Brander met doorloopgeiser (alleen

laar uit en vergrendel tegen ongewild

HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

inschakelen.

– Cylinderkop van de hogedrukpomp

– Hogedrukslang

Voorzichtig

Gevaar voor beschadiging. De installatie

mag aan de binnenzijde niet met de hoge-

drukstraal worden gereinigd.

Wie mag onderhoudswerkzaamheden

uitvoeren?

– Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding

'Exploitant' mogen alleen door ge-

schoolde personen uitgevoerd worden

die de hogedrukinstallatie veilig kunnen

bedienen en onderhouden.

– Klantenservice

98 NL

- 7

Onderhoudsschema

Tijdstip Handeling Uitvoering Door wie

dagelijks Visuele controle van de hoge-

Hogedrukslangen op mechanische beschadiging zoals doorschuren, zicht-

Exploitant

drukslangen

baar weefsel van de slang, knikken en poreus en gescheurd rubber inspec-

teren. Beschadigde hogedrukslangen vervangen.

Instructieborden op de was-

Controleer of er instructieborden voor de gebruiker aanwezig en leesbaar

Exploitant

plaats controleren

zijn.

Dichtheid installatie inspecte-

Pompen en leidingsysteem op lekkages controleren. Neem contact op met

Exploitant

ren

de klantendienst als er olie onder de hogedrukpomp is, als er meer dan 3

druppels water per minuut uit de hogedrukpomp druppelen als deze aan

staat.

Peil van de reinigingsmiddel-

Peil controleren en indien nodig bijvullen. Exploitant

tank inspecteren

Muntreservoir leegmaken Installatiedeur openen en muntreservoir leegmaken. Exploitant

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Peil controleren en indien nodig bijvullen. Exploitant

15: Vulpeil van de brandstof-

tank controleren.

Dagelijks

Vorstbeveiligingsvoorzienin-

Staat de heteluchtkachel aan? Exploitant

bij vorst

gen controleren.

Na 40 be-

Oliepeil van de hogedruk-

Oliepeil moet tussen de markeringen MIN en MAX staan, anders olie bijvul-

Exploitant

drijfsuren

pomp controleren

len.

of weke-

Conditie van de olie controle-

Is de olie melkachtig, dan zit er water in. Klantendienst roepen. Exploitant

lijks

ren

Vulpeil onthardingsvloeistof

Vulpeil controleren, evt. ontharder RM 110 bijvullen. Exploitant

controleren

Na 80 be-

Behuizing reinigen en onder-

Behuizing aan de binnen- en buitenkant grondig reinigen.

Exploitant

drijfsuren

houden

Roestvrij stalen behuizing met onderhoudsmiddel voor roestvrij staal (be-

of om de

stelnr.: 6.290-911,0) conserveren.

twee we-

ken

Na 160 be-

Reinigingsmiddelfilter in het

Filter uitnemen en met heet water grondig uitspoelen. Exploitant

drijfsuren

reinigingsmiddelreservoir rei-

of maan-

nigen

delijks

Zeef in de watertekortbeveili-

Zie onderhoudswerkzaamheden Exploitant

ging reinigen.

Scharnieren van de deur sme-

Scharnieren met vet (bestelnr.: 6.288-072) smeren. Exploitant

ren

Sloten deuren Verzorgingsmiddel (bestelnr.: 6.288-116) in de sloten spuiten. Exploitant

Na 250 be-

Pompkop controleren Klanten-

drijfsuren

dienst

of om het

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Klanten-

halfjaar

15: Ontstekingselektrode bij-

dienst

stellen, indien nodig vervan-

gen

Na 500 be-

Hogedrukpomp volledig con-

Klanten-

drijfsuren

troleren

dienst

of jaarlijks

Oliewissel hogedrukpomp Zie onderhoudswerkzaamheden Exploitant

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Klanten-

15: Verwarmingsbuis ontroe-

dienst

ten, brander instellen

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Zie onderhoudswerkzaamheden Ingewerk-

15: Verwarmingsbuis ontkal-

te exploi-

ken

tant

Alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/

Zie onderhoudswerkzaamheden Exploitant

15: Brandstoftank reinigen

- 8

99NL

Onderhoudswerkzaamheden

Verwarmingsspiraal ontkalken (alleen

Instelling van de elektroden SB-HDS 7/

bij HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15)

11

Olieverversing

Indien de onthardingsinstallatie (optie) on-

 Gevaar

gemerkt langere tijd uitvalt, vormen zich

Verbrandingsgevaar door hete olie en hete

kalkafzettingen in de installatie. Kalkafzet-

installatieonderdelen. Pomp voor oliever-

tingen in de installatie kunnen de volgende

versing 15 minuten lang laten afkoelen.

storingen tot gevolg hebben:

– grotere buisleidingsweerstanden,

Waarschuwing

– verminderde warmteoverdracht aan

Afgewerkte olie mag uitsluitend via de hier-

warmtewisselaars,

op gespecialiseerde inzamelcentra worden

– uitvallen van verkalkte onderdelen van

afgevoerd. Geef afgewerkte olie hier af.

de installatie.

Het vervuilen van het milieu met afgewerk-

Voor het ontkalken mogen ter bescherming

te olie is strafbaar.

Instelling van de elektroden SB-HDS 9/

van het milieu en volgens wettelijk voor-

15

schrift alleen goedgekeurde kalkoplosmid-

delen worden gebruikt (kalkoploszuur met

keurmerk). De hogedrukinstallatie dient

met Kärcher-kalkoplosmiddel te worden

ontkalkt.

 Gevaar

Uitsluitend door Kärcher ingewerkte perso-

nen mogen deze installatie ontkalken. Ex-

plosiegevaar door brandbare gassen! Bij

het ontkalken niet roken, voor voldoende

1 Deksel oliereservoir

ventilatie zorgen. Gevaar van inbrandende

zuren. Veiligheidsbril en veiligheidshand-

De juiste instelling van de ontstekingselek-

2 Olieaflaatschroef

schoenen dragen.

troden is belangrijk om de brander goed te

 Opvangbak voor afgewerkte olie klaar-

 Handspuitpistool afschroeven en slang

laten werken. De instellingsmaten zijn in de

zetten.

bij de afvalwaterschacht leggen, zodat

bovenstaande tekening weergegeven.

 Deksel van de olietank verwijderen.

het water vrij kan weglopen.

 Olie-uitloopschroef uitdraaien en afge-

 Heetwatertemperatuur op 40 °C instel-

werkte olie opvangen.

len.

 HDS-C 7/11, HDS-C 9/15: O-ring 11x2

 Watertoevoer sluiten.

(bestelnr.: 6.362-458,0) vervangen en

olie-uitloop indraaien.

 Wasprogramma met heetwater starten,

tot de vlottercontainer vers water bijna

HDS-C 8/15-E: Koperdichting 14x18

leeg is.

(bestel-nr. 7.362-005.0) vervangen en

olie-uitloop indraaien.

 0,5 Liter kalkoplosmiddel in de vlotter-

houder vers water schenken.

 Nieuwe olie langzaam tot de „MAX“

markering aan het oliereservoir vullen.

 Watertoevoer zo lang openen, tot de

vlottercontainer vers water weer vol is.

 Olietank met deksel afsluiten.

 Installatie kort inschakelen en vervol-

 Afgewerkte olie naar de betreffende in-

gens kalkoplosmiddel laten inwerken.

zamelcentra brengen.

Dit procédé om de 4 à 5 minuten herha-

Zeef in de watertekortbeveiliging reini-

len, tot de vlotterhouder vers water bij-

gen (alleen HDS-C 7/11, HDS-C 9/15)

na leeg is.

 Watertoevoer openen en om door te

spoelen wasprogramma met heetwater

5 minuten lang laten lopen.

 Handspuitpistool op hogedrukslang

aansluiten.

Brandstofreservoir reinigen (alleen bij

HDS-C 7/11 en HDS-C 9/15)

Voorzichtig

Beschadigingsgevaar voor de brandstof-

pomp. Vooruit- en terugvoerleiding voor

 Wartelmoer lossen en slang verwijde-

brandstof niet verwisselen. De brandstof-

ren.

pomp kan anders droog lopen en kapot

 Zeef wegnemen.

gaan.

Waarschuwing

 Brandstofslangen van de brandstof-

pomp aftrekken.

Zonodig schroef M8 ca. 5 mm inschroeven

 Brandstoftank uit de installatie halen.

en daarmee de zeef eruittrekken.

 Zeef in water reinigen.

 Brandstofcontainer grondig uitspoelen

(met water uitgespoelde brandstofcon-

 Zeef inschuiven.

tainer goed laten opdrogen).

 Slang monteren.

 Resterende brandstof milieubewust af-

 Wartelmoer stevig aanspannen.

voeren.

100 NL

- 9