Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE: PУCCKИЙ 117

2 Технические характеристики, см. Рукоятку „Технические данные“

3 Функции аппарата

3.1 Обзор (рис. А)

1 Фрезерный агрегат 8 Основные зажимные кулачки, версия A

2 Ручной нагревательный элемент 8.1 Регулировочная гайка

3 Станина 8.2 Зажимный винт

4 Подвижный стол 9 Основные зажимные кулачки, версия B

5 Зажимный рычаг 9.1 Зажимный элемент, скоба

6 Рычаг управления 10 Опорные вилы

7 Стопорная защелка 11 Грибовидная рукоятка

С помощью машины можно надежно конструировать домашние коммуникации, выполнять

гильзование дымоходов для каминов, а также строить системы для отвода воды с крыш с

использованием ПЭ, ПВДХ и ПП с внешним диаметром от 40 до 160 мм/1“ – 5“.

Дополнительно вместо опорных вил в зависимости от варианта (версия A = основные

зажимные кулачки с коленным рычагом, версия B = основные зажимные кулачки с

резьбовым исполнением) для внешних позиций зажатия также можно использовать

зажимные элементы. Для этого в станине машины и подвижном столе предусмотрена

резьба.

3.2 Руководство по эксплуатации

PУCCKИЙ 117

3.2.1 Ввод в эксплуатацию

 Установить машину на ровное и прочное основание.

 Потянуть грибовидную рукоятку (11), откинуть машину вверх и дождаться фиксации

стопорных болтов.

 Вытянуть стопорную защелку вперед (7) и отклонить фрезерный агрегат (1) назад.

 Отклонить нагревательный элемент (2) назад.

 Подключить сетевой штекер фрезерного агрегата (1) и нагревательного элемента (2) к

источнику электропитания, параметры которого соответствуют указанным на типовой

табличке.

Горит красный светодиод «Stand by» (Резерв), это означает, что напряжение подается.

Включить нагревательный элемент нажатие большой кнопки (горит зеленым светом) и

настроить нужную температуру (от 160 °C до 285 °C) кнопками «+» и «-».

О разогреве нагревательного элемента сигнализирует желтый светодиод на нем.

Дополнительно на индикаторе температуры отображаются горизонтальные полосы.

Незадолго до достижения заданной температуры (допуск составляет +/-3 °C) желтый диод

погасает, и загорается зеленый. Через 10 минут после этого нагревательный элемент

готов к работе. Температуру необходимо проверить с помощью прибора для измерения

температуры.

Настройка сдвига: одновременно нажать кнопки «+» и «-». Затем с помощью одной из

этих кнопок и внешнего прибора для измерения температуры можно выполнить

калибровку нагревательного элемента.

Если на нагревательном элементе отображается значение меньше, чем на внешнем

приборе для измерения температуры, разницу необходимо скорректировать нажатием

кнопки «+». В противном случае для коррекции разницы используется кнопка «-». Если

появляется индикация «Er1», электронная система повреждена. Если появляется

индикация «Er2», резистивный термометр поврежден или не подключен.

118 PУCCKИЙ

3.2.2 Меры для подготовки к сварке

 При работе с трубами, диаметр которых меньше максимально допустимого для сварки

диаметра 160 мм, необходимо вставить в основные зажимные кулачки редукционные

зажимные вставки или скобы соответствующего диаметра.

 Версия А: Открыть основные зажимные кулачки (8) и отклонить в заднее положение.

Вдавить верхнюю редукционную вставку в задний упор и затянуть зажимный винт

(8.2).

 Версия В: Открыть верхние зажимные кулачки (9), затем вставить верхний зажимный

элемент (9.1) и откинуть вперед (осью вращения является зажимный штифт). Свести

трубы и, таким образом, проверить, прочно ли они закреплены в зажимном

инструменте.

 Вложить нижнюю редукционную вставку.

 Установить вставки опорных вил в опорные вилы (10) и закрепить винтами с

накатанной головкой.

 Вложить подлежащие сварке трубы или фасонные детали в зажимные

приспособления.

 Установить опорные вилы (10) под трубу или фасонную деталь, ослабив для этого

винт с шестигранной головкой вилочным ключом SW 17, и сместить и при

необходимости повернуть опорные вилы соответствующим образом.

 Версия А: Закрыть основные зажимные кулачки (8), с помощью регулировочной гайки

(8.1) установить зажимное усилие и переводить рукоятку в конечное положение до тех

пор, пока не будет достигнуто максимально усилие.

 Версия В: Повернуть основные зажимные кулачки (9), откинуть скобу (9.1) назад и

установить зажимное приспособление в рабочее положение. Выполняя зажатие,

следить за тем, чтобы барашковая головка барашковой гайки всегда располагалась

под углом 90° к оси трубы.

 Свести трубы и, таким образом, проверить, прочно ли они закреплены в зажимном

инструменте. После нагнетания максимального усилия сварки трубы не должны

проскальзывать! Только так можно гарантировать успех процесса сварки!

 Также необходимо проверить, достиг ли нагревательный элемент рабочей

температуры. Нагревание завершено, если на температурном регуляторе мигает

желтая контрольная лампа.