Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE: NEDERLANDS 45

NEDERLANDS 45 : Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE

2 Technische gegevens, zie boekjetechnische gegevens“

3 Werking van de machine

3.1 Overzicht (afb. A)

1 Freesinrichting 8 Basisspanbekken Versie A

2 Verwarmingselement 8.1 Instelmoer

3 Machinebed 8.2 Spanschroef

4 Beweegbare tafel 9 Basisspanbekken Versie B

5 Klemhevel 9.1 Spanelement, beugel

6 Greepstang 10 Steunvorken

7 Freesvergrendeling 11 Paddenstoelgreep

Met de machine kunnen lasverbindingen voor huisinstallaties, schoorsteensaneringen en

dakontwateringssystemen uit PE, PVDF en PP-buizen met buitendiameters van 40 tot 160mm/

1“- 5“ veilig vervaardigd worden.

Additioneel kunnen in plaats van de steunvorken afhankelijk van de variant (versie A= ba-

sisspanklauw kniehefboomversie, versie B= basisspanklauw schroefversie) voor de buitenste

spanposities eveneens spanelementen gebruikt worden. In het machinefundament en in de be-

weegbare tafel is daarvoor schroefdraad aangebracht.

3.2 Gebruiksaamwijzing

NEDERLANDS 45

De lasmachine mag alleen door geinstrueerde en gekwalificeerde vaklieden Vol-

gens DVS 2212 deel 1 bedient worden!

De machine mag uitsluitend door getrainde en bevoegde operators gebruikt wor-

den!

3.2.1 In gebruik nemen

Deze gebruiksaanwijzing en de richtlijnen voor veiligheid a.u.b. goed doorle-

zen voordat u de stomplasmachine in gebruik neemt!

Het verwarmingselement niet gebruiken in een omgeving waar explosiegevaar

aanwezig is en niet in aanraking brengen met licht ontvlambare stoffen!

Machine op een vlake, stabiele ondergrond plaatsen.

Aan de paddenstoelgreep (11) trekken, machine naar boven klappen en de vergrendelings-

bouten laten vastklikken.

Let erop, dat beide bouten goed in de boorgaten van het frame zitten!

Freesvergrendeling (7) naar voren trekken en freesinrichting (1) naar achteren klappen.

Verwarmingselement (2) naar achteren zwenken.

Netstekker freesinrichting (1) en verwarmingselement (2) op een stroomverzorging zoals

aangegeven op het typeplaatje aansluiten.

De rode led 'Stand by' brandt. D.w.z.: de spanning is ingeschakeld. Schakel het verwar-

mingselement in met de grote drukknop (brandt groen) en stel de gewenste temperatuur in

(160°C tot 285°C) met de '+' of '-' toetsen.

Het opwarmen van het verwarmingselement wordt aangegeven door een gele led op het ver-

warmingselement. Bovendien verschijnen er horizontale balken op de temperatuurdisplay. Kort

voordat de ingestelde temperatuur (tolerantie +/-3°C) wordt bereikt gaat de gele led uit en gaat

de groene branden. Na nog eens 10 minuten is het verwarmingselement klaar voor gebruik.

Controleer de temperatuur met een temperatuurmeter.

Instelling van de offset: '+' en '-' toets tegelijkertijd indrukken. Daarna kan met één van deze toe-

tsen en een externe temperatuurmeter het verwarmingselement gekalibreerd worden.

Als het verwarmingselement een lagere waarde aangeeft dan de externe temperatuurmeter, dan

moet het verschil met de '+' toets worden ingesteld. Als het verwarmingselement een hogere

waarde aangeeft dan de externe temperatuurmeter, dan moet het verschil met de '-' toets wor-

den ingesteld. Wanneer 'Er1' verschijnt, is de elektronica defect. Bij 'Er2' is de weerstandsther-

mometer defect of niet aangesloten.

46 NEDERLANDS

Verbrandingsgevaar! Het verwarmingselement kan een temperatuur van

290° C bereiken!

3.2.2 Maatregelen voor voorbereiding van een lascyclus

Bij buizen die kleiner zijn als de maximaal zu lasbare diameter 160mm, de reductieschalen /.

buegel voor de gewenste buisdiameter in de basisspanbekken plaatsen.

Op juiste reductiespaninzetdelen letten! Bovenste reductiespaninzetdelen resp.

beugel + onderste reductiespaninzetdelen + steunvorkinzetdelen moeten overe-

enstemmen!

Versie A: basisspanklauw (8) openen en tot in de achterste positie draaien. Bovenste re-

ductie-inzetdeel tegen achterste aanslag drukken en spanschroef (8.2) aandraaien.

Versie B: basisspanklauw (9) openen en bovenste spanelement (9.1) plaatsen en naar vo-

ren kantelen (draaias is de spanstift).

Onderste reductie plaatsen.

Reductiesteunplaten in de steunvorken (10) plaatsen en de kroonmoeren stevig vast-

draaien.

De te lassen kunststof buizen of vormstukken in de spaninrichting plaatsen.

De steunvorken (10) onder de buizen of- vormstukken plaatsen, daarvoor de zeskantschroef

met steeksleutel SW 17 losdraaien, en de steunvork verschuiven en indien gewenst draaien.

Bij rechte te lassen buizen zijn de steunvorken met de voorste vlakke kant parallel

aan het midden van de Nut in de tafel uit te richten!

Versie A: basisspanklauw (8) sluiten, met behulp van de instelmoer (8.1) spankracht instel-

len en handgreep in eindpositie brengen tot maximale kracht bereikt is.

Versie B: basisspanklauw (9) opdraaien, beugel (9.1) naar achteren draaien en spanin-

richting in werkstand brengen. Bij het spannen erop letten, dat de vleugels van de vleugel-

moer altijd met 90° op de buisas staan.

Door het naar elkaar toe bewegen van de buizen (Handgreep) controleren, of de buizen go-

ed vastzitten. Wanneer toegepast max. Lasvermogen mag niet glippen door pijpen! Aldus

succesvol lasproces is verzekerd.

Tevens is te testen, of het verwarmingselement de bedrijfstemperatuur bereikt heeft. Het

opwarmen is beindigd, als de geel controlelamp op de temperatuurregelaar knippert.

Om een gelijkmatige warmteverdeling over de gehele lasspiegel te garanderen, is

het noodzakelijk, nadat de controlelamp knippert, een wachttijd van ca. 10 Minuten

aangehouden wordt (volgens DVS). De temperatuur moet met een geschikt tempe-

ratuurmeetapparaat gecontroleerd worden!

Freesinrichting (1) tussen de buisstukken indraaien, tot arrêteerpal (7) vastklikt, en op hand-

greep inschakelen.

GEVAAR! Tijdens het in gebruik nemen van de freesinrichting de handen niet

tegen de draaiende messen plaatsen. Frees alleen in ingeklapte toestand

gebruik ( werkpositie) en direct na gebruik weer terugklappen. De functionali-

teit van de veiligheidsschakelaar op de freesinrichting moet altijd in orde zijn,

om onbedoeld starten buiten de werkpositie te vermijden!

Met het greepstang (6) de uiteinden van de buizen met gevoel tegen frees plaatsen.

Een te hoge freesdruk kan tot oververhitting en beschadiging van de free-

saandrijving leiden. Bij overbelasting resp. stilstand van de freesinrichting de

machine neerzetten en de druk verminderen!