Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE: PУCCKИЙ 119

PУCCKИЙ 119 : Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE

PУCCKИЙ 119

сварке, DVS). Температуру необходимо проверить с помощью подходящего

устройства измерения температуры!

Ввести фрезерный агрегат (1) между концами труб до фиксации стопорной защелки

(7) и включить его посредством рукоятки.

Опасность получения травм! При вводе фрезерного агрегата в

эксплуатацию запрещается касаться работающего ножа. Задействовать

фрезу только в наклоненном состоянии (рабочем положении) и затем

снова отвести ее назад. Предохранительный выключатель на фрезерном

агрегате всегда должен оставаться работоспособным, чтобы

предотвратить случайный запуск агрегата вне рабочего положения!

С помощью рычага управления (6) свести концы заготовок так, чтобы они ощутимо

прилегали к фрезерному диску.

Слишком высокое давление фрезерования может вызвать перегрев и

повреждение привода фрезы. В случае перегрузки или в состоянии

покоя необходимо поднять машину и снизить давление!

Для фрезерования с одной стороны отклонить упор на нижней стороне фрезы в ту

сторону, которая не подлежит обработке.

После того, как торцы труб стали ровными в результате фрезерования (о чем

свидетельствует равномерная непрерывная стружка), необходимо медленно развести

концы труб в разные стороны. Выключить фрезерный агрегат (1), деблокировать

стопорную защелку (7) и отвести фрезу в сторону.

Свести заготовки и убедиться, что сварные поверхности ровные. Если это не так,

необходимо повторить процесс фрезерования.

Если это не так, необходимо повторить процесс фрезерования. Осевое смещение между

концами заготовок не должно (согласно DVS) превышать 10 % от толщины стенки, а зазор

между торцевыми поверхностями не должен быть больше 0,5 мм. Если это не удалось,

выполнить юстировку с помощью зажимных винтов и накладок опорных вил и повторить

процесс фрезерования.

К обработанным фрезой, подготовленным к сварке поверхностям

запрещается прикасаться руками, и на них не должно быть никаких

загрязнений!

3.2.3 Процесс сварки

Опасность защемления! При сведении зажимных инструментов и труб

необходимо соблюдать безопасное расстояние до машины. Запрещается

касаться руками рабочей зоны!

Ввести нагревательный элемент (2) между концами труб.

Свести концы труб, приложить требуемое усилие для их выравнивания с помощью

рычага управления (6) и, затянув зажимный рычаг (5), заблокировать приводной вал.

Как только на концах обеих труб достигнута равномерная высота обода по всей

окружности, ослабить зажимный рычаг (5), уменьшить прилагаемое усилие до

необходимого усилия нагревания (почти до 0) и снова затянуть зажимный рычаг (5).

Необходимо обеспечить равномерное прилегание концов заготовок к нагревательной

пластине.

По истечении времени нагревания ослабить зажимный рычаг (5), развести концы труб,

отвести нагревательный элемент (2) и снова свести концы заготовок. При этом

необходимо по возможности линейно увеличивать усилие до требуемого усилия при

сварке (см. «Справочник параметров сварки») и затем затянуть зажимный рычаг (5).

Усилие при сварке необходимо поддерживать в течение всего времени остывания.

По истечении времени остывания ослабить зажимный рычаг (5) и снять натяжение с

пружины посредством рычага управления (6). Разжать и извлечь сваренные детали.

Все параметры сварки содержатся в приложенных таблицах сварки.

3.2.4 Вывод из эксплуатации

Вынуть сетевой штекер фрезерного агрегата и нагревательного элемента из розетки.

Установить фрезу в промежуток между основными зажимными кулачками.

Намотать сетевой кабель.

Вставить нагревательный элемент в предназначенный для него держатель на

опорной раме.

120 PУCCKИЙ

Плита должен быть охлажден!

Потянуть грибовидную рукоятку (11), сложить машину по направлению вниз до

фиксации стопорных болтов.

3.3 Общие требования

Так как атмосферные условия и влияние окружающей среды оказывают решающее

воздействие на сварку, необходимо строго соблюдать соответствующие предписания 1,

11 и 15 частей Директивы DVS 2207. За пределами Германии действуют соответствующие

национальные директивы.

За сварочными работами необходимо осуществлять непрерывный и тщательный

контроль!

3.4 Важные указания по параметрам сварки

Необходимые параметры сварки, такие как температура, давление и время, содержатся в

1, 11 и 15 частях Директивы DVS 2207. За пределами Германии действуют

соответствующие национальные директивы.

Ссылка: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Дюссельдорф

А/я 10 19 65, 40010 Дюссельдорф, Teл: +49 (0) 211 / 15 91 0

Эл. почта: media@dvs-hg.de Домашняя страница: www.dvs-media.info

В отдельных случаях необходимо строго соблюдать специфические для конкретных

материалов параметры обработки, определенные производителем труб.

Указанные в приложенных таблицах параметры сварки являются ориентировочными

значениями, за которые фирма ROTHENBERGER не несет никакой ответственности!

4 Уход и техническое обслуживание

Для поддержания работоспособности машины необходимо соблюдать следующие

пункты::

Направляющие штанги для салазок или для держателя нагревательного элемента, а

также фрезерного агрегата всегда должны быть чистыми.

Электроприводы фрезерного агрегата и нагревательного элемента разрешается

эксплуатировать только с напряжением, указанным на типовой табличке.

Для сохранения безупречности результатов сварки важно, чтобы нагревательный

элемент был чистым. Если на поверхности нагревательного элемента констатированы

повреждения, необходимо обновить покрытие элемента или заменить элемент.

Остатки материала на нагревательном зеркале снижают его антиадгезионную

способность, поэтому их необходимо удалять (только с холодного нагревательного

элемента!) не оставляющей ворс бумагой и спиртом.

Фрезерный агрегат оснащен двумя обоюдоострыми ножами. Если снижается

производительность резки, нож можно повернуть или заменить новым.

Всегда необходимо следить за тем, чтобы концы обрабатываемых труб или заготовок,

в особенности торцевые поверхности, были чистыми, так как в противном случае

снижается ресурс ножей.

Ремонт рекомендуется поручать исключительно сервисной мастерской

или производителю!