Rothenberger ROWELD P 250 A: инструкция

2 DEUTSCH

1 Hinweise zur Sicherheit ........................................................................................................ 3

1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................................................... 3

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise ......................................................................................... 3

2 Technische Daten, siehe Heft „technische Daten“

3 Funktion des Gerätes ........................................................................................................... 5

3.1 Beschreibung ..................................................................................................................... 5

3.2 Bedienungsanleitung .......................................................................................................... 5

3.2.1 Inbetriebnahme .................................................................................................................. 5

3.2.2 Maßnahmen zur Vorbereitung der Schweißung .................................................................. 6

3.2.3 Schweißvorgang ................................................................................................................. 7

3.2.4 Außerbetriebnahme ............................................................................................................ 7

3.3 Allgemeine Anforderungen ................................................................................................. 7

3.4 Wichtige Hinweise zu den Schweißparametern .................................................................. 7

4 Pflege und Wartung .............................................................................................................. 8

4.1 Maschinen - und Werkzeugpflege ....................................................................................... 8

5 Zubehör ................................................................................................................................. 8

6 Entsorgung............................................................................................................................ 9

DEUTSCH 3

1 Hinweise zur Sicherheit

1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die ROWELD P 250 A ist nur für das Herstellen von HS-Schweißverbindungen von PE, PVDF

und PP-Rohren mit Außendurchmessern von 40 bis 250mm zu verwenden.

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

Lesen Sie alle diese Hinweise, bevor Sie dieses Elektrowerkzeug benutzen, und bewah-

ren Sie die Sicherheitshinweise gut auf.

Wartung und Instandhaltung:

1 Regelmäßige Reinigung, Wartung und Schmierung. Vor jeglicher Einstellung, Instand-

haltung oder Instandsetzung Netzstecker ziehen.

2 Lassen Sie Ihr Gerät nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Original-

Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Gerätes erhalten

bleibt.

Sicheres Arbeiten:

1 Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung. Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle

zur Folge haben.

2 Berücksichtigen Sie Umgebungseinflüsse. Setzen Sie Elektrowerkzeuge nicht dem Re-

gen aus. Benützen Sie Elektrowerkzeuge nicht in feuchter oder nasser Umgebung. Sorgen

Sie für gute Beleuchtung des Arbeitsbereichs. Benutzen Sie Elektrowerkzeuge nicht, wo

Brand- oder Explosionsgefahr besteht.

3 Schützen Sie sich vor elektrischem Schlag. Vermeiden Sie Körperberührung mit geerde-

ten Teilen (z.B. Rohren, Radiatoren, Elektroherden, Kühlgeräten).

4 Halten Sie andere Personen fern. Lassen Sie andere Personen, insbesondere Kinder,

nicht an das Elektrowerkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie sie von dem Arbeitsbe-

reich fern.

5 Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge sicher auf. Unbenutzte Elektrowerkzeuge

sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlossenen Ort, außerhalb der

Reichweite von Kindern, abgelegt werden.

6 Überlasten Sie ihr Elektrowerkzeug nicht. Sie arbeiten besser und sicherer im angege-

benen Leistungsbereich.

7 Benutzen Sie das richtige Elektrowerkzeug. Verwenden sie keine leistungsschwachen

Maschinen für schwere Arbeiten. Benutzen Sie das Elektrowerkzeug nicht für solche Zwe-

cke, für die es nicht vorgesehen ist. Benutzen Sie z.B. keine Handkreissäge zum Schneiden

von Baumästen oder Holzscheiten.

8 Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck, sie könn-

ten von beweglichen Teilen erfasst werden. Bei Arbeiten im Freien ist rutschfestes Schuh-

werk empfehlenswert. Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

9 Benutzen Sie Schutzausrüstung. Tragen Sie eine Schutzbrille. Verwenden Sie bei staub-

erzeugenden Arbeiten eine Atemmaske.

10 Schließen Sie die Staubabsaug-Einrichtung an. Falls Anschlüsse zur Staubabsaugung

und Auffangeinrichtung vorhanden sind, überzeugen Sie sich, dass diese angeschlossen

und richtig benutzt werden.

11 Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist. Benützen Sie

das Kabel nicht, um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor

Hitze, Öl und scharfen Kanten.

12 Sichern Sie das Werkstück. Benützen Sie Spannvorrichtungen oder einen Schraubstock,

um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit sicherer gehalten als mit Ihrer Hand.

13 Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie

jederzeit das Gleichgewicht.

14 Pflegen Sie Ihre Werkzeuge mit Sorgfalt. Halten Sie die Schneidwerkzeuge scharf und

sauber, um besser und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie die Hinweise zur Schmie-

rung und zum Werkzeugwechsel. Kontrollieren Sie regelmäßig die Anschlussleitung des

Elektrowerkzeugs und lassen Sie diese bei Beschädigung von einem anerkannten Fach-

mann erneuern. Kontrollieren Sie die Verlängerungsleitungen regelmäßig und ersetzen Sie

diese, wenn sie beschädigt sind. Halten Sie Handgriffe trocken, sauber und frei von Fett und

Öl.

15 Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose. Bei Nichtgebrauch des Elektrowerkzeugs, vor

der Wartung und beim Wechsel von Werkzeugen wie z. B. Sägeblatt, Bohrer, Fräser.

16 Lassen Sie keine Werkzeugschlüssel stecken. Überprüfen Sie vor dem Einschalten, dass

Schlüssel und Einstellwerkzeug entfernt sind.

17 Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf. Vergewissern Sie sich, dass der Schalter beim

Einstecken des Steckers in die Steckdose ausgeschaltet ist.

18 Benutzen Sie Verlängerungskabel für den Außenbereich. Verwenden Sie im Freien nur

dafür zugelassene und entsprechend gekennzeichnete Verlängerungskabel.

19 Seien Sie Aufmerksam. Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Ar-

beit. Benutzen Sie das Elektrowerkzeug nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

20 Überprüfen Sie das Elektrowerkzeug auf eventuelle Beschädigungen. Vor weiterem

Gebrauch des Elektrowerkzeugs müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschädigte Teile

sorgfältig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht werden.

Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen oder

ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen

erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Elektrowerkzeugs zu gewährleisten.

Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen bestimmungsgemäß durch eine aner-

kannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nichts anderes in der

Gebrauchsanweisung angegeben ist. Beschädigte Schalter müssen bei einer Kundenwerk-

statt ersetzt werden.

Benutzen Sie keine Elektrowerkzeuge, bei denen sich der Schalter nicht ein- und ausschal-

ten lässt.

21 Achtung. Der Gebrauch anderer Einsatzwerkzeuge und anderen Zubehörs kann Verlet-

zungsgefahr für Sie bedeuten.

22 Lassen Sie ihr Elektrowerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren. Dieses Elekt-

rowerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur

von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem Original Ersatzteile verwendet werden;

andernfalls können Unfälle für den Benutzer entstehen.

4 DEUTSCH

2 Technische Daten, siehe Heft „technische Daten“

3 Funktion des Gerätes

3.1 Beschreibung

Die ROWELD P 250 A ist eine kompakte, leichte und transportable Heizelement-

Stumpfschweißmaschine für den mobilen Einsatz auf Baustellen und in der Werkstatt. Mit dieser

Maschine können Hausinstallationen, Kaminsanierungen und Dachentwässerungssysteme aus

PE, PP und PVDF-Rohren mit Außendurchmessern von 40 bis 250 mm sicher hergestellt wer-

den.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus:

Maschinenbett mit festem und beweglichem Tisch, elektrischer Fräseinrichtung, elektronisch re-

gelbarem Heizelement, Grundspannbackensatz Ø 160 mm und Ø 250 mm, Rohrauflagen, Ar-

beits- und Transportkiste, Reduktionsspanneinsätzen.

3.2 Bedienungsanleitung

DEUTSCH 5

3.2.1 Inbetriebnahme

 Die Verschlüsse an der Transportkiste lösen, das Oberteil nach oben abheben und auf ebe-

nen, festen Untergrund stellen.

 Die Maschine mit dem Kistenunterteil auf das Oberteil stellen.

 Die Griffstange in das Druckhebelgelenk an der Maschinenvorderseite drehen und den

Klemmhebel zum Feststellen des Tisches lösen.

 Die Fräserverriegelung nach vorne ziehen und die Fräseinrichtung nach hinten schwenken.

 Das Heizelement nach hinten schwenken und die Griffstange in den Heizelementhalter dre-

hen.

 Netzstecker Fräseinrichtung und Heizelement an die auf dem Typenschild angegebene

Stromversorgung anschließen.

Die rote Diode “Stand by“ leuchtet. d. h.: Spannung liegt an. Mit dem großen Drucktaster (leuch-

tet grün) das Heizelement einschalten und die gewünschte Temperatur (160°C bis 285°C) mit

dem „+“ oder „-„ Taster einstellen.

Das Aufheizen des Heizelementes wird durch eine gelbe Diode am Heizelement angezeigt. Zu-

sätzlich erscheinen auf der Temperaturanzeige waagerechte Balken. Kurz vor Erreichen der

eingestellten Temperatur (Toleranz +/-3°C) erlischt die gelbe Diode und die Grüne leuchtet.

Nach weiteren 10 Minuten ist das Heizelement einsatzbereit. Die Temperatur mit einem Tempe-

raturmessgerät kontrollieren.

Einstellung des Off-Sets: „+“ und „-„ Taste gleichzeitig drücken. Anschießend kann mit einer die-

ser Tasten und einem externen Temperaturmessgerät das Heizelement kalibriert werden.

Zeigt das Heizelement einen kleineren Wert an als das externe Temperaturmessgerät so muss

die Differenz mit der „+“ Taste eingestellt werden. Bei entgegengesetzten Anzeigewerten ist die

Differenz mit der „-„ Taste einzustellen. Erscheint „Er1“ ist die Elektronik defekt. Bei „Er2“ ist der

Widerstandsthermometer defekt oder nicht angeschlossen.

3.2.2 Maßnahmen zur Vorbereitung der Schweißung

 Den Feststellhebel an den Grundspannelementen lösen und nach vorn wegschwenken. Die

obere Spannbacke nach hinten schwenken.

 Bei Rohren, die kleiner sind als der maximal zu verschweißende Durchmesser von 160 mm

bzw. 250 mm sind die Reduktionsspanneinsätze des entsprechenden Durchmessers in die

Grundspannbacken und die Stützgabeleinsätze in die Stützgabel einzusetzen und mit den

Rändelschrauben zu befestigen.

 Die zu verschweißenden Kunststoffrohre oder Formstücke in die Spannvorrichtungen einle-

gen. Die Stützgabeln unter die Rohre oder Formstücke stellen (dazu sind die Zylinder-

schrauben oder die Sterngriffe zu lösen), die Stützgabeln entsprechend verschieben und

gegebenenfalls drehen.

 Die oberen Spannbacken schließen, den Feststellhebel einschwenken, die Rohre oder

Formstücke ausrichten und mit dem Feststellhebel spannen.

 Durch Zusammenfahren der Rohre prüfen, ob diese im Spannwerkzeug festsitzen.

 Ebenfalls ist zu prüfen, ob das Heizelement die Betriebstemperatur erreicht hat. Das Aufhei-

zen ist beendet, wenn die gelbe Kontrollleuchte am Temperaturregler blinkt.

6 DEUTSCH

 Die elektrische Fräseinrichtung zwischen die zu verschweißenden Rohrstücke einschwen-

ken und durch Drücken des Schalters im Handgriff einschalten.

 Mit der Griffstange die Werkstückenden gefühlvoll gegen die rotierenden Messer der Fräs-

erscheiben fahren.

Wenn aufgrund unterschiedlicher Rohrendenqualitäten ein Formstückende nicht bearbeitet wer-

den soll, ist der Anschlag für das einseitige Fräsen an der Unterseite des Fräsers nach der Sei-

te; die nicht bearbeitet werden soll, zu drehen.

 Nachdem die Werkstückenden plan gefräst sind, was durch einen gleichmäßigen, ununter-

brochenen Span zu erkennen ist, die Rohrenden langsam auseinanderfahren. Die Fräsein-

richtung durch Vorziehen des Ringes entriegeln und ausschwenken.

 Werkstücke zusammenfahren und prüfen, ob die Schweißflächen plan sind. Ist dieses nicht

der Fall, müssen die Werkstücke neu eingerichtet und der Fräsvorgang wiederholt werden.

Der axiale Versatz zwischen den Werkstücken darf (gemäß DVS) nicht größer als 10% der

Wanddicke und der Spalt zwischen den Planflächen nicht größer als 0,5 mm sein. Mit einem

sauberen Werkzeug (z. B. Pinsel) die eventuell vorhandenen Späne im Rohr entfernen.

3.2.3 Schweißvorgang

DEUTSCH 7

 Heizelement zwischen die beiden Rohrstücke einschwenken.

 Rohrenden zusammenfahren, erforderliche Angleichkraft aufbringen und durch Festdrehen

des Klemmhebels halten.

 Sobald die erforderliche Wulsthöhe gleichmäßig am gesamten Umfang beider Rohrenden

erreicht ist, den Klemmhebel lösen, die Kraft auf die entsprechende Anwärmkraft zurück-

nehmen und den Klemmhebel wieder festdrehen. Ein gleichmäßiges Anliegen der Werkstü-

ckenden an der Heizplatte muss gewährleistet sein.

 Nach Ablauf der Anwärmzeit Klemmhebel lösen, Rohrstücke auseinanderfahren, Heizele-

ment ausschwenken und Werkstückenden wieder zusammenfahren. Dabei die Kraft mög-

lichst linear auf die entsprechende Fügekraft, bis die Nennkraft erreicht ist (siehe Begleit-

buch Schweißparameter) erhöhen und Klemmhebel anziehen. Die Fügekraft muss während

der gesamten Abkühlzeit gehalten werden.

 Nachdem die Abkühlzeit abgelaufen ist, die Kraft durch Lösen des Klemmhebels und Zu-

rücklassen der Griffstange entlasten. Die verschweißten Rohrstücke ausspannen und ent-

nehmen.

Die gesamten Schweißparameter können den beiliegenden Schweißtabellen entnommen wer-

den.

3.2.4 Außerbetriebnahme

 Das Heizelement ausschalten.

 Den Netzstecker von der Fräseinrichtung und dem Heizelement aus der Steckdose ziehen.

 Den Fräser und das Heizelement in den Zwischenraum zwischen die Grundspannbacken

einschwenken und die Griffstangen herausdrehen.

 Netzkabel aufwickeln.

 Die Maschine mit Kistenunterteil vom Oberteil nehmen, das Oberteil über die Maschine stül-

pen, und die Verschlüsse schließen.

3.3 Allgemeine Anforderungen

Da Witterung - und Umgebungseinflüsse die Schweißung entscheidend beeinflussen, sind un-

bedingt die entsprechenden Vorgaben in den DVS - Richtlinien 2207 Teil 1, 11 und 15 einzuhal-

ten. Außerhalb Deutschlands gelten die entsprechenden nationalen Richtlinien.

Die Schweißarbeiten sind ständig und sorgfältig zu überwachen!

3.4 Wichtige Hinweise zu den Schweißparametern

Alle erforderlichen Schweißparameter wie Temperatur, Druck und Zeit sind den DVS - Richtli-

nien 2207 Teil 1, 11 und 15 zu entnehmen. Außerhalb Deutschlands gelten die entsprechenden

nationalen Richtlinien.

Bezug: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

Im Einzelfall sind unbedingt die materialspezifischen Bearbeitungsparameter der Rohrhersteller

einzuholen.

Die in den beigefügten Schweißtabellen genannten Schweißparameter sind Anhaltswerte, für

die die Firma ROTHENBERGER keine Gewähr übernimmt!

3.2.2 Measures for preparing welding

 Loosen fixing handle at main clamp set and swivel away to the front. Move upper main

clamps up and backwards.

 For pipes which are smaller than the maximum diameter of 160 / 250 mm to be welded the

adaptor clamping inserts of the corresponding diameter are to be inserted in the clamps.

Supports bracket inserts are to be inserted in the support brackets and fastened with the

knurled screws.

 Insert the plastic pipes or fittings to be welded into the clamps. Put the support brackets un-

der the pipe or fitting (loosen cylinder head screw or star handle), and move the support

bracket accordingly and turn if required.

 Close top clamp, swivel in fixing handle, align pipe or fitting and tighten by means of the fix-

ing handle.

 Check whether the workpieces are tight in the clamping tool by moving the workpieces to-

gether.

 Also check whether the heating element has reached operating temperature. Heating is

ended when the yellow pilot lamp on the temperature regulator flashes.

14 ENGLISH

 Swivel the electric trimmer between the pipe sections to be welded and switch on by press-

ing the switch in the handle.

 With the handle bar move the ends of the workpieces carefully against the rotating knives of

the trimmer disks.

If in case of different quality of pipe ends, a workpiece end is not to be machined, turn the block-

er for the single edge trimming (upper side of trimmer) to this side; which is not to be machined.

 After the front sides are trimmed flat, which can be recognized by a uniform and unbroken

chip, slowly move the pipes ends apart. Unlock the trimmer by pulling out the ring and swivel

it out.

 Move workpieces together and check whether the welded surfaces are flat. If this is not the

case, trimming must be repeated.

The axial offset between the workpieces must not be more than 10% of the wall thicknes and the

gap between the flat pipe surfaces must be more than 0,5 mm (according DVS). Otherwise ad-

just with help of the clamping screws and repeat trimming.

3.2.3 Welding

 Swivel the heating element between the two workpieces.

 Move pipe ends together, apply required adjusting force and hold on by screwing up the

knurled handle.

 As soon as the required bead height is reached evenly over the entire circumference at the

pipe ends, disengage the knurled handle, reduce the force to the corresponding preheating

force and screw up the knurled handle tightly again. It must be ensured that the workpiece

ends about evenly to the heating plate.

 After the preheating time is over, disengage clamping lever move workpieces apart, swivel

out the heating element and move the workpiece ends together again. While doing this, in-

crease the corresponding joining force as linearly as possible until the nominal force is

reached (see the accompanying book for welding parameters) and pull the clamping lever.

The joining force must be maintained during the entire cooling period.

 At the end of the cooling period, release the pressure via loosen the knurled handle and re-

lease the handle bar. Unclamp and take out the welded tube sections.

All welding parameters can be found in the enclosed welding tables.

3.2.4 Putting out of operation

 Switch off heating element.

 Unplug the heating element and trimmer unit.

 Swivel trimmer and heating element into the space between the main clamps and unscrew

the handle bars.

 Wind up flex.

ENGLISH 15

 Put the machine with upper part of the transport box from the base of transport box, the

base put over the machine, and close the locks.

3.3 General requirements

As weather and ambient conditions can seriously effect welding procedures and joints, it is es-

sential to duly observe national welding guidelines and ordinances, e. g. DVS Guideline 2207,

Sections 1, 11 and 15.

Welding requires continuous and due supervision and monitoring!

3.4 Important information on welding parameters

For welding parameters such as temperature, pressure and time, consult your national welding

guidelines and ordinances, e. g. DVS Guideline 2207, Sections 1, 11 and 15.

Ordering: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

In the event of doubt, consult the pipe manufacturer for material-specific welding parameters.

The welding parameters specified in the welding tables are strictly reference values. ROTHEN-

BERGER cannot assume any liability for their accuracy or completeness!

4 Care and maintenance

To ensure that the welding machine functions properly, observe the following maintenance rec-

ommendations:

 The guide rails must be kept free of dirt. When their surface is damaged, the guide rails

must be exchanged.

 The electric drives of the trimmer and heating element must be operated only with the volt-

age stated on the type plate.

 To achieve perfect welding results, it is essential to keep the heating plate clean. If the sur-

face is damaged or shows signs of erosion, the surface must be recoated or replaced. Mate-

rial residues on the heating plate surface reduces the non-sticking properties of the coating.

Remove all residues with non-linting paper and alcohol (heating plate must be cool!).

 The trimmer is equipped with two double-sided ground knives. When cutting capacity starts

decreasing, the knives can be turned over or replaced by new ones.

 It must always be ensured that the pipe or workpiece ends to be machined, especially the

face surfaces, are free of soiling because otherwise the service life of the knives will be

shortened.

16 ENGLISH

4.1 Machine and tool care

(Follow the maintenance instructions in item 4!)

Sharp and clean tools produce better work results and are safer.

Replace blunt, broken or lost parts immediately. Check whether the accessories are securely

connected to the machine.

Use only original spare parts from the manufacturer for maintenance work. Repairs must be car-

ried out only by professionally qualified personnel.

Disconnect the machine from the mains when it is not in use, prior to care and maintenance

work and before changing accessory parts.

Prior to reconnection to the mains, it must be ensured that the machine and the accessory tools

are switched off.

When extension cables are used, they must be checked for their safety and operativeness. Only

cables approved for outdoor use must be used.

Tools and machines whose housing or handles, especially those made of plastic, are cracked or

warped must not be used.

Dirt and moisture in such cracks conduct electric current. This can lead to an electric shock if the

insulation is damaged in the tools or in the machine.

Note: Furthermore, we refer to the accident prevention regulations.

5 Accessories

6 Disposal

Components of the unit are recyclable material and should be put to recycling. For this purpose

registered and certified recycling companies are available. For an environmental friendly dispos-

al of the non-recyclable parts (e.g. electronic waste) please contact your local waste disposal

authority.

For EU countries only:

FRANÇAIS 17

1 Consignes de sécurité ........................................................................................................ 18

1.1 Utilisation conforme aux dispositions ................................................................................ 18

1.2 Consignes générales de sécurité ...................................................................................... 18

2 Données techniques, voir le fascicule „données techniques“

3 Fonctionnement de l’appareil ............................................................................................ 20

3.1 Description de l’appareil ................................................................................................... 20

3.2 Mode d’emploi .................................................................................................................. 20

3.2.1 Mise en service ................................................................................................................ 20

3.2.2 Mesures de préparation du soudage ................................................................................ 21

3.2.3 Soudage ........................................................................................................................... 22

3.2.4 Mise hors service.............................................................................................................. 22

3.3 Exigences générales ........................................................................................................ 22

3.4 Remarques importantes concernant les paramètres de soudage ...................................... 22

4 Entretien et révision ........................................................................................................... 23

4.1 Entretien de la machine et des outils ................................................................................ 23

5 Accessoires......................................................................................................................... 23

6 Elimination des déchets ..................................................................................................... 24

18 FRANÇAIS

1 Consignes de sécurité

1.1 Utilisation conforme aux dispositions

La ROWELD P 250 A doit exclusivement être utilisée pour la fabrication de joints soudés aux

éléments thermiques de tubes en PE, PVDF et PP avec des diamètres extérieurs de 40 à 250

mm.

1.2 Consignes générales de sécurité

Veuillez lire ces consignes avant d'utiliser cet outil électrique et conservez-les soigneu-

sement.

Entretien et maintenance:

1 Nettoyage, entretien et graissage réguliers. Débranchez avant tous les réglages, les tra-

vaux de maintenance ou les réparations.

2 Confiez la réparation de votre appareil uniquement à des personnes qualifiées utili-

sant des pièces de rechange d'origine. Ceci permet de garantir la sécurité de l'appareil à

long terme.

Travaux sécurisés:

1 Maintenez l'espace de travail en ordre. Le désordre dans l'espace de travail peut provo-

quer des accidents.

2 Tenez compte des influences de l'environnement. N'exposez pas votre outil électrique à

la pluie. N'utilisez pas votre outil électrique dans un environnement humide ou mouillé. As-

surez un bon éclairage à votre espace de travail. N'utilisez pas votre outil électrique à des

endroits soumis à des risques d'incendie ou d'explosion.

3 Protégez-vous d'une électrocution. Évitez les contacts corporels avec des parties mises à

terre (par. ex. tubes, radiateurs, cuisinières électriques, appareils de refroidissement).

4 Ne laissez pas d'autres personnes s'approcher. Interdisez à d'autres personnes, aux en-

fants en particulier, de toucher l'outil électrique ou le câble. Maintenez-les à distance de

l'espace de travail.

5 Rangez l'outil électrique inutilisé dans un endroit protégé. Les outils électriques inutili-

sés doivent être déposés dans un endroit sec, surélevé et fermé, hors de portée des en-

fants.

6 Ne surchargez pas votre outil électrique. Le travail est plus sûr et plus facile dans la zone

de puissance.

7 Utilisez l'outil électrique adéquat. N'utilisez pas une machine à faible puissance pour des

travaux lourds. N'utilisez pas l'outil électrique à des fins non prévues pour lui. Par exemple,

n'utilisez pas de scie circulaire manuelle pour couper des troncs d'arbres ou des bûches.

8 Portez des vêtements adéquats. Ne portez pas de vêtements larges ou de bijoux, ils pour-

raient être saisis par les pièces mobiles. Des chaussures antidérapantes sont recomman-

dées pour les travaux effectués en plein air. Mettez vos cheveux dans un filet.