Rothenberger ROWELD P 250 A – страница 2

9 Utilisez l'équipement de protection. Portez des lunettes de sécurité. Portez un masque

respiratoire pendant les travaux provoquant de la poussière.

10 Raccordez le dispositif d'aspiration. Au cas où des raccords pour les dispositifs d'aspira-

tion et de collection sont disponibles, vérifiez qu'ils sont bien branchés et correctement utili-

sés.

11 N'utilisez pas l'outil électrique à des fins non prévues pour lui. Ne tirez pas sur le câble

pour débrancher l'appareil. Protégez le câble de la chaleur, de l'huile et des arêtes tran-

chantes.

12 Assurez la pièce usinée. Utilisez le dispositif de tension ou un étau à vis afin de maintenir

la pièce usinée. Elle est maintenue plus sûrement qu'à la main.

13 Évitez les positions corporelles anormales. Veillez à vous assurer une position sûre et

gardez toujours l'équilibre.

14 Soignez minutieusement vos outils. Maintenez les outils de coupes propres et tranchants

afin de vous faciliter le travail. Suivez les consignes pour le graissage et le changement

d'outil. Contrôlez régulièrement les conduites de raccordement des outils électriques et

faites les réparer par un professionnel agréé en cas de détérioration. Contrôlez régulière-

ment les rallonges et remplacez-les en cas de détériorations. Maintenez la poignée sèche,

propre et exempte de graisse ou d'huile.

15 Retirez la fiche de la prise de courant. Lorsque vous n'utilisez pas l'outil électrique, avant

l'entretien ou lors du changement d'outils comme la scie, la perceuse, la fraise.

16 Ne laissez pas la clé d'outil à l'intérieur. Vérifiez que la clé et l'outil de réglage soient reti-

rés avant la mise en marche.

17 Évitez les mises en marche involontaire. Assurez-vous que l'interrupteur est éteint lors-

que vous insérez la fiche dans la prise.

18 Utilisez la rallonge lors de travaux à l'extérieur. Utilisez uniquement des rallonges homo-

loguées et marquées en conséquence pour les travaux à l'air libre.

19 Soyez attentif. Soyez concentré sur votre travail. Faites preuve de bon sens lorsque vous

travaillez. N'utilisez aucun outil électrique si vous n'êtes pas concentré.

20 Vérifiez le bon état de l'outil électrique. Avant de continuer à utiliser l'outil électrique, véri-

fiez soigneusement les dispositifs de sécurité ou les pièces légèrement endommagées et

assurez-vous que le fonctionnement est impeccable et adéquat. Vérifiez que les parties mo-

biles fonctionnent de manière impeccable et ne coincent pas ainsi que le parfait état des

pièces. Toutes les pièces doivent être montées correctement et remplir toutes les conditions

afin de garantir un fonctionnement impeccable de l'outil électrique.

Les pièces et les dispositifs de sécurité endommagés doivent être réparés ou changés par

un atelier agréé, à moins que le mode d'emploi donne d'autres consignes. Les interrupteurs

endommagés doivent être remplacés dans un atelier pour notre clientèle.

N'utilisez pas un outil électrique qui ne peut être mis en marche ou arrêté.

21 Attention. L'utilisation d'autres outils et accessoires peut provoquer des blessures.

22 Faites réparer les outils électriques par un électricien qualifié. Cet outil électrique cor-

respond aux dispositions de sécurités applicables. Les réparations doivent uniquement être

effectuées par un électricien qualifié et avec les pièces de rechange originales ; dans le cas

contraire, cela pourrait provoquer des accidents.

FRANÇAIS 19

2 Données techniques, voir le fascicule „données techniques“

3 Fonctionnement de l’appareil

3.1 Description de l’appareil

La ROWELD P 250 A est une machine de soudage bout à bout à élément chauffant; compacte

et légère, elle peut être transportée aisément et utilisée sur chantier ou en atelier. Grâce à cette

machine, il est possible de réaliser des installations domestiques, rénovations de cheminées et

systèmes de descente d’eau à partir de tuyaux en PE, PP et PVDF ; ces tuyaux doivent avoir un

diamètre de 40 à 250 mm.

La machine se compose principalement des éléments suivants:

Banc avec plan de travail fixe et mobile, dispositif électrique de fraisage, élément chauffant à ré-

glage électronique, jeu de mors de serrage Ø 160 mm et Ø 250 mm, support de tuyau, caisse

de travail et de transport, bagues de serrage réductrices.

3.2 Mode d’emploi

20 FRANÇAIS

3.2.1 Mise en service

 Ouvrir les verrouillages sur la caisse de transport, soulever la partie supérieure et la deposer

sur un support plan et stable.

 Poser la machine avec la partie inférieure de la caisse sur la partie supérieure de cette

dernière.

 Visser la poignée dans l’articulation du levier sur l’avant de la machine et desserrer la poi-

gnée moletée retenant le plan de travail.

 Tirer le verrouillage de la fraise vers l’avant et faire pivoter l’équipement de fraisage vers

l’arrière.

 Faire pivoter l’élément chauffant vers l’arrière et visser la poignée dans le support de

l’élément chauffant.

 Raccorder la fiche de secteur à l’équipement de fraisage et l’élément thermique à

l’alimentation électrique indiquée sur la plaque signalétique.

La diode rouge "Veille" est allumée, c-à-d : L'appareil est sous tension. A l'aide du gros inter-

rupteur poussoir (allumé vert), allumer l'élément de chauffe et régler la température voulue

(160°C à 285°C) avec le bouton "+" ou "-".

La mise en chauffe de l'élément de chauffe est indiquée par une diode jaune sur l'élément de

chauffe. Des barres horizontales apparaissent également sur l'indicateur de température. Peu

avant que la température définie soit atteinte, (tolérance +/-3°C) la diode jaune s'éteint et la

verte s'allume. Après 10 minutes, l'élément de chauffe est prêt à l'emploi. La température est

contrôlée à l'aide d'un thermomètre.

Réglage du Off-set: Appuyer simultanément sur les touches "+" ou "-". L'élément de chauffe

peut ensuite être calibré à l'aide d'une de ces touches et d'un thermomètre extérieur.

Si l'élément de chauffe indique une valeur plus petite que celle du thermomètre extérieur, la dif-

férence doit être réglée à l'aide de la touche "+". Dans le cas contraire, la différence est réglée à

l'aide de la touche "-". Si "Er1" est affiché, cela indique une défaillance électronique. Si c'est

"Er2", cela indique que le thermomètre à résistance est défectueux ou non raccordé.

FRANÇAIS 21

3.2.2 Mesures de préparation du soudage

 Desserrer le levier de blocage des mors de serrage et le basculer vers l’avant. Rabattre le

mors supérieur vers l’arrière.

 Pour les tubes plus petits que le diamètre à souder maximum de 160/250 mm, les inserts de

serrage de réduction du diamètre correspondant doivent être placés dans les mâchoires de

serrage de base, inserts de chape de support dans la chape de support, et fixés avec les vis

moletées.

 Poser les tuyaux plastiques ou les pièces à souder dans le dispositif de serrage. Placer les

étriers sous les tuyaux ou les pièces spéciales (desserrer pour ce faire les vis à tête cylin-

drique ou les poignées étoile), ajuster les étriers en conséquence et les tourner si néces-

saire.

 Refermer les mors supérieurs, ramener le levier de blocage, ajuster les tuyaux ou les pieces

spéciales et les serrer avec le levier de blocage.

 En rapprochant les pièces entre elles, vérifier leur assise solide dans le dispositif de serra-

ge.

 Vérifier dans le même temps si l’élément chauffant a atteint la température de service. La

chauffe de ce dernier est terminée dès que le témoin lumineux du régulateur de température

clignote.

 Abaisser le dispositif électrique de fraisage entre les deux tuyaux à souder et le mettre en

marche en appuyant sur le bouton intégré à la poignée.

 À l’aide de la poignée ad hoc, amener les deux extrémités des tuyaux contre le disque de

fraisage, sans forcer.

Si une pièce spéciale ne doit pas être usinée en raison de qualités différentes des tuyaux, la

butée assurant un fraisage d’un seul côté (sur la partie inférieure de la fraise) doit être tournée

du côté qui ne doit pas être usiné.

 Après que les fronts ont été dressés à la fraise, ce qui est reconnaissable à un copeau

homogène en un morceau, éloigner lentement les extrémités des tubes. Déverrouiller

l’équipement de fraisage en tirant l’anneau vers l’avant et le sortir.

 Rassembler les deux pièces à souder et vérifier si les surfaces de soudage sont planes, pa-

rallèles et dans l’axe. Si ce n’est pas le cas, les pièces doivent à nouveau être ajustées ent-

re elles et leur fraisage doit être répété.

Le décalage axial des pièces entre elles ne peut (selon le DVS) être supérieur à 10% de

l’épaisseur de la paroi des pièces, et l’écart entre les surfaces planes ne peut être supérieur à

0,5 mm. Enlever si nécessaire les copeaux à l’intérieur du tuyau à l’aide d’un outil propre (p.ex.

un pinceau).

22 FRANÇAIS

3.2.3 Soudage

 Introduire l’élément thermique vers l’intérieur entre les deux pièces à usiner.

 Rassembler les deux extrémités des tuyaux, appliquer la force requise de manière

homogène et la maintenir en serrant la poignée moletée.

 Dès que la hauteur requise du cordon de soudure est atteinte sur tout le pourtour des deux

extrémités de tuyau, desserrer la poignée moletée, abaisser le niveau de force à celui requis

pour la chauffe et serrer à nouveau la poignée moletée. Les deux extrémités des tuyaux

doivent impérativement reposer de manière homogène sur l’élément chauffant.

 Lorsque la durée de chauffage est écoulée, desserrer le levier de blocage éloigner les

pièces à usiner, sortir l’élément thermique et rapprocher les extrémités des pièces à usiner.

Augmenter simultanément la puissance de la puissance d’assemblage conforme aussi

linéaire que possible, jusqu’à l’obtention de la puissance normale (voir le livret complémen-

taire des paramètres de soudage) et serrez le levier de serrage. La force d’assemblage doit

être maintenue pendant toute la durée du refroidissement.

 Dès que le temps de refroidissement est écoulé, relâcher la force en desserrant la poignée

moletée et rabattant la poignée vers l’arrière. Desserrer les bouts de tuyau soudés entre eux

et les enlever.

Tous les paramètres de soudage sont indiqués dans les tableaux de soudage ci-joints.

3.2.4 Mise hors service

 Débrancher la fraise et l’élément thermique.

 Débrancher les fiches du dispositif de fraisage et de la machine.

 Ranger la fraise et l’élément chauffant contre le contact accidentel dans l’espace entre les

mors de serrage et dévisser les poignées.

 Enrouler le câble réseau.

 Enlever la machine et la partie inférieure de la caisse de la partie supérieure de la caisse,

retourner cette dernière sur la machine et fermer les verrouillages.

3.3 Exigences générales

Etant donné que les conditions atmosphériques et ambiantes ont une influence décisive sur le

soudage, les prescriptions correspondantes des directives DVS 2207, 1ère, 11ème et 15ème

parties, doivent absolument être respectées. En dehors de l’Allemagne, les directives nationales

correspondantes sont valides.

Les travaux de soudage doivent être constamment et soigneusement surveillés!

3.4 Remarques importantes concernant les paramètres de soudage

Tous les paramètres de soudage nécessaires comme la température, la force et la durée sont

indiqués dans les directives DVS 2207 les plus récentes, 1ère, 11ème et 15ème parties. En de-

hors de l’Allemagne, les directives nationales correspondantes sont valides.

Achat: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

Au cas par cas, les paramètres d’usinage spécifiques aux matériaux des fabricants de tubes

devront absolument être demandés.

Les paramètres de soudage mentionnés dans les tableaux de soudage joints sont des valeurs

indicatives pour lesquelles la société ROTHENBERGER décline toute garantie!

4 Entretien et révision

Les points suivants doivent être respectés pour assurer le bon fonctionnement de la machine:

 Les tiges conductrices doivent être maintenues exemptes d’impuretés. Les tiges conductri-

ces doivent être remplacées si leur surface est endommagée.

 Les entraînements électriques de l’équipement de fraisage et de l’élément thermique ne

doivent fonctionner qu’avec la tension indiquée sur la plaque signalétique.

 Pour obtenir des résultats de soudage parfaits, il est nécessaire de maintenir l’élément

thermique propre. Si sa superficie est endommagée, l’élément thermique doit être dote d’un

nouveau revêtement et/ou remplacé. Des résidus de matériaux sur le miroir de chauffe ré-

duisent les propriétés antiadhésives et doivent être enlevés avec du papier qui ne s’effiloche

pas et de l’alcool à brûler (seulement quand l’élément thermique est froid).

 L’équipement de fraisage est doté de deux lames affûtées des deux côtés. Lorsque la per-

formance de coupe diminue, les lames peuvent être tournées et/ou remplacées par des

lames neuves.

 Il faut toujours veiller à ce que les extrémités de tubes et/ou de pièces à usiner, en particuli-

er les surfaces de contact, soient exemptes d’impuretés étant donné que sinon la durée de

vie des lames est fortement raccourcie.

FRANÇAIS 23

4.1 Entretien de la machine et des outils

(Tenir compte des instructions de maintenance du point 4!)

Des outils affûtés et propres donnent de meilleurs résultats de travail et sont plus sûrs.

Remplacer immédiatement des pièces émoussées, cassées ou perdues. Contrôler que les ac-

cessoires sont attachés de manière sûre à la machine.

Utiliser uniquement des pièces de rechange originales lors des travaux de maintenance. Seul du

personnel spécialisé qualifié est autorisé à effectuer des réparations.

Débrancher la machine lorsqu’elle n’est pas utilisée, avant des travaux d’entretien et de mainte-

nance et avant le remplacement de pièces accessoires.

Avant raccorder à nouveau la machine au réseau électrique, il faut s’assurer que la machine et

les outils accessoires sont bien déconnectés.

Si des câbles de rallonge sont utilisés, leur sécurité et leur bon fonctionnement doivent être con-

trôlés. Seule l’utilisation de câbles homologués pour le plein air est autorisée.

Il est interdit d’utiliser des outils et des machines si le bâti ou des poignées, en particulier en

plastique, sont déchirés et/ou déformés.

Des impuretés et de l’humidité dans de telles fissures conduisent le courant électrique. Ceci

peut entraîner une électrocution si un défaut d’isolation survient dans l’outil et/ou dans la ma-

chine.

Remarque: nous renvoyons en outre aux prescriptions de prévention des accidents.

5 Accessoires

3.2.3 Soldadura

30 ESPAÑOL

 Meter el elemento calefactor entre las dos piezas.

 Aproximar los extremos de los tubos, aplicar la fuerza de compensación y sujetar apretando

el asidero moleteado.

 En el momento que se haya alcanzado la altura de talón uniforme sobre todo el perímetro

de ambos tubos, soltar el asidero moleteado, retroceder la fuerza a la fuerza de calen-

tamiento correspondiente y volver a apretar el asidero moleteado. Debe estar garantizado

un apoyo uniforme de los extremos de las piezas contra la placa calefactora.

 Después de transcurrido el tiempo de calentamiento soltar la palanca de apriete, separar las

piezas, girar el elemento calefactor hacia afuera y juntar de nuevo las piezas. Elevar a la

vez la potencia lo más lineal posible en la fuerza correspondiente de unión (véase el libro

para parámetros de soldadura) y tirar de la palanca de enclavamiento. La fuerza de unión

tiene que mantenerse durante todo el tiempo de enfriamiento.

 Una vez concluido el tiempo de enfriamiento, descargar la fuerza soltando el asidero mole-

teado y volviendo atrás la barra de asidero. Soltar y extraer las partes de tubo soldadas.

Todos los parámetros de soldadura pueden leerse en las tablas de soldadura adjuntas.

3.2.4 Puesta fuera de servicio

 Desconectar el elemento de calefacción por el interruptor.

 Extraer la clavija de la instalación de fresado y de la máquina básica, de la caja de enchufe.

 Volcar el fresador y el elemento de calefacción en el espacio intermedio entre las mordazas

de sujeción básicas y desenroscar las barras de asidero.

 Enroscar el cable de red.

 Retirar la máquina con la parte inferior del cajón de la parte superior, colocar boca abajo la

parte superior sobre la máquina y cerrar los cerrojos.

3.3 Requisitos generales

Puesto que los efectos del ambiente y la intemperie influyen decisivamente en la soldadura, se

deben mantener necesariamente las fijaciones previas correspondientes en las directrices DVS

2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices nacionales correspondientes.

¡ Los trabajos de soldadura se deben supervisar constante y cuidadosamente!

3.4 Avisos importantes a los parámetros de soldadura

Todos los parámetros de soldadura necesarios tales como temperatura, presión y tiempo se

deben leer en las directrices DVS 2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices

nacionales correspondientes.

Referencia: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

¡En cada caso especial deben consultarse necesariamente los parámetros específicos de mate-

rial del fabricante del tubo.

¡Los parámetros de soldadura mencionados en las tablas adjuntas de soldadura son valores de

referencia, por los que la empresa ROTHENBERGER no asume garantía alguna!

4 Cuidado y mantenimiento

Para conservar la funcionalidad de la máquina deben respetarse los puntos siguientes:

 Tienen que mantenerse limpias las barras guía. Si se daña la superficie tienen que cambi-

arse las barras guía.

 Los accionamientos eléctricos de la instalación fresadora y el elemento calefactor sólo

deben ponerse en funcionamiento con la tensión indicada en la placa de características.

 Para lograr resultados perfectos de soldadura, es necesario mantener limpio el elemento

calefactor. Si se daña la superficie tiene que ponerse un nuevo revestimiento al element

calefactor o cambiarse. Los restos de material en el espejo calefactor reducen la propiedad

antiadherente y tienen que quitarse con un papel no fibroso y alcohol (¡sólo con element

calefactor frío!).

 La instalación fresadora está equipada con dos cuchillas afiladas a dos lados. Ante una

disminución del corte las cuchillas se pueden invertir o cambiarse por otras nuevas.

 Se debe cuidar siempre de que estén limpios los extremos del tubo o piezas a trabajar, es-

pecialmente las superficies frontales, pues de lo contrario se reduce agravantemente la vida

útil de las cuchillas.

ESPAÑOL 31

4.1 Limpieza de máquina y herramienta

(¡Normas de mantenimiento respetar punto 4!)

Las herramientas afiladas y limpias generan mejores resultados de trabajo y son más seguras.

Sustituir inmediatamente las piezas romas, quebradas o perdidas. Controlar si el accesorio está

unido seguro a la máquina.

En los trabajos de mantenimiento utilizar solamente piezas de repuesto originales. Las repara-

ciones sólo deben realizarlas personal especialmente calificado.

En caso de no usarla, antes de los trabajos de limpieza y mantenimiento y antes de cambiar los

accesorios, separar la máquina de la red eléctrica.

Antes de la reconexión a la red se ha de asegurar que la máquina y la herramienta accesorio

están desconectas.

Cuando se usen cables de prolongación debe controlarse su seguridad y funcionalidad. Sólo

deben utilizarse cables autorizados para el uso en exteriores.

No se deben usar herramientas y máquinas, si están rotas o torcidas las cajas o mangos, espe-

cialmente los de plástico.

La suciedad y la humedad en tales grietas son conductibles de corriente. Esto puede provocar

una sacudida eléctrica, si se da un daño de aislamiento en la herramienta o en la máquina.

Anotación: Además de ello remitimos a las normas de prevención de accidentes.

5 Accesorios

6 Eliminación

Algunas partes del aparato son materiales reciclables. Para su recogida se encuentran a

disposición centros de reciclaje homologados y certificados. Para una eliminación ecológica de

las piezas no reciclables (p.ej. chatarra del sistema electrónico) consulte con su organismo de

limpieza correspondiente.

Sólo para países UE:

32 ESPAÑOL

ITALIANO 33

1 Avvertenze sulla sicurezza ................................................................................................. 34

1.1 Uso conforme ................................................................................................................... 34

1.2 Informazioni generali per la sicurezza ............................................................................... 34

2 Dati tecnici, vedi libretto „dati tecnici“

3 Funzionamento dell'apparecchio ....................................................................................... 36

3.1 Descrizione dell'apparecchio ............................................................................................ 36

3.2 Istruzioni per l'uso ............................................................................................................. 36

3.2.1 Messa in funzione ............................................................................................................. 36

3.2.2 Misure da adottare per preparare la saldatura .................................................................. 37

3.2.3 Procedimento di saldatura ................................................................................................ 38

3.2.4 Messa fuori servizio .......................................................................................................... 38

3.3 Rivendicazioni generali ..................................................................................................... 38

3.4 Informazioni importanti riguardanti i parametri di saldatura ............................................... 38

4 Cura e manutenzione .......................................................................................................... 39

4.1 Manutenzione della macchina e degli utensili ................................................................... 39

5 Accessori ............................................................................................................................ 39

6 Smaltimento ........................................................................................................................ 40

34 ITALIANO

1 Avvertenze sulla sicurezza

1.1 Uso conforme

La ROWELD P250 A è soltanto utilizzabile per la saldatura testa a testa di tubi in PE, PVDF e

PP con un diametro esterno da 40 a 250 mm.

1.2 Informazioni generali per la sicurezza

Prima di utilizzare questo utensile elettrico leggere tutte le indicazioni e conservare in un

luogo sicuro le indicazioni per la sicurezza.

Manutenzione e riparazione:

1 Pulizia regolare, manutenzione e lubrificazione. Prima di eseguire qualsiasi regolazione,

riparazione o manutenzione estrarre la spina di corrente.

2 Far riparare il Vostro apparecchio esclusivamente da personale qualificato e utiliz-

zando solamente ricambi originali. Ciò permette di garantire la sicurezza dell'apparec-

chio.

Lavoro in sicurezza:

1 Mantenere in un stato di ordine il proprio ambito di lavoro. Il disordine nell'ambito di la-

voro può causare degli incidenti.

2 Considerare gli influssi ambientali. Non esporre gli utensili elettrici alla pioggia. Non uti-

lizzare gli utensili elettrici in ambiente umido o bagnato. Provvedere ad una buona illumina-

zione dell'ambito di lavoro. Non utilizzare gli utensili elettrici, dove sussiste il pericolo di in-

cendio o esplosione.

3 Proteggersi da elettrocuzione. Evitare il contatto del corpo con i componenti con messa a

terra (ad esempio tubi, radiatori, cucine elettriche, frigoriferi).

4 Tenere lontane le altre persone. Evitare che altre persone, in particolare bambini, entrino

in contatto con l'utensile elettrico o il cavo. Tenerli lontani dall'ambito di lavoro.

5 Tenere gli utensili elettrici incustoditi in un luogo sicuro. Gli utensili elettrici non utilizza-

ti devono essere conservati in un luogo asciutto, posto in alto o richiuso, al di fuori della por-

tata dei bambini.

6 Non sovraccaricare l'utensile elettrico. È possibile lavorare meglio e in sicurezza mante-

nendosi nell'ambito di potenza indicato.

7 Utilizzare l'utensile elettrico giusto. Non utilizzare dei macchinari con potenza insufficien-

te per l'esecuzione di lavori difficili. Non utilizzare l'utensile elettrico per scopi non previsti

per esso. Non utilizzare ad esempio una sega circolare a mano per tagliare tronchi d'albero

o ciocchi.

8 Indossare indumenti adeguati. Non indossare indumenti larghi o gioielli, potrebbero inca-

strarsi nei componenti in movimento. Nei lavori all'aperto si consiglia di indossare calzature

antiscivolo. Utilizzare una rete fermacapelli per i capelli lunghi.

9 Utilizzare i dispositivi di sicurezza. Indossare occhiali di sicurezza. Nei lavori che produ-

cono polvere indossare una maschera respiratoria.

10 Allacciare il dispositivo aspirapolvere. In presenza di raccordi aspirapolvere o di raccolta

sincerarsi che essi siano allacciati e funzionanti in modo corretto.

11 Non utilizzare il cavo per scopi non previsti per esso. Non utilizzare il cavo per estrarre

la spina dalla presa di corrente. Proteggere il cavo da calore, olio e spigoli vivi.

12 Fissare il materiale da lavorare. Utilizzare dispositivi di serraggio o una morsa da banco

per serrare il materiale da lavorare. In tal modo la sicurezza è maggiore rispetto ad una si-

tuazione in cui lo si tiene in mano.

13 Evitare una posizione innaturale del corpo. Garantire una posizione sicura e tenersi

sempre in equilibrio.

14 Maneggiare i propri materiali da lavorare con cura. Mantenere affilati e puliti gli utensili

da taglio per garantire un lavoro migliore e più sicuro. Seguire le indicazioni per la lubrifica-

zione e per la sostituzione dell'utensile. Controllare regolarmente la linea di allaccio dell'u-

tensile elettrico e farlo sostituire in caso di danneggiamento da uno specialista abilitato.

Controllare regolarmente le prolunghe e sostituirle, se danneggiate. Mantenere le impugna-

ture asciutte, pulite e prive di grasso e olio.

15 Estrarre la spina dalla presa di corrente. In caso di non utilizzo dell'utensile elettrico, pri-

ma della manutenzione e durante la sostituzione di utensili, come ad esempio la lama della

sega, il trapano, la fresa.

16 Non lasciare inserita alcuna chiave di utensili. Verificare prima dell'accensione che la

chiave e l'utensile di regolazione siano estratti.

17 Evitare una posizione innaturale del corpo. Verificare che l'interruttore sia spento quando

si inserisce la spina nella presa di corrente.

18 Utilizzare un cavo di prolunga per l'ambiente esterno. Utilizzare all'aperto solo cavi di

prolunga omologati per tale situazione e adeguatamente contrassegnati.

19 Essere accorti. Fare attenzione a cosa si sta facendo. Nel lavoro procedere con raziocinio.

Non utilizzare l'utensile elettrico se non si è concentrati.

20 Verificare la presenza di eventuali danni sull'utensile elettrico. Prima di continuare ad

utilizzare l'utensile elettrico esaminare attentamente il funzionamento perfetto e adeguato al-

lo scopo di utilizzo dei dispositivi di protezione o dei componenti che si danneggiano facil-

mente. Verificare che i componenti in movimento funzionino in modo perfetto e non siano

incastrati e che non ci siano componenti danneggiati. Tutti i componenti devono essere

montati in modo corretto e adempiere a tutte le condizioni per garantire un esercizio inecce-

pibile dell'utensile elettrico.

I dispositivi di protezione e i componenti danneggiati devono essere riparati o sostituiti da

un'officina specializzata abilitata conformemente alle disposizioni, purché le istruzioni per

l'uso non riportino disposizioni divergenti. Gli interruttori danneggiati devono essere sostituiti

in un'officina autorizzata.

Non utilizzare utensili elettrici in cui non sia possibile accendere o spegnere l'interruttore.

21 Attenzione. L'utilizzo di utensili e accessori diversi può comportare un pericolo di lesioni.

22 Far riparare il proprio utensile elettrico da uno specialista elettrotecnico. Questo uten-

sile elettrico è conforme alle disposizioni specifiche in materia di sicurezza. Le riparazioni

possono essere eseguite solo da uno specialista elettrotecnico che utilizza ricambi originali;

altrimenti possono verificarsi degli incidenti per l'utente.

ITALIANO 35

2 Dati tecnici, vedi libretto „dati tecnici“

3 Funzionamento dell'apparecchio

3.1 Descrizione dell'apparecchio

L'unità ROWELD P 250 A è una saldatrice di testa a elementi riscaldanti compatta, leggera e

trasportabile per l'impiego mobile nei cantieri e nell'officina. Questa macchina consente di realiz-

zare con sicurezza installazioni domestiche, ricostruzioni di camini e sistemi di drenaggio di tetti

con tubi in PE, PP e PVDF con diametro esterno da 40 a 250 mm.

La macchina è costituita essenzialmente dai componenti seguenti:

Bancale della macchina con tavolo fisso e mobile, fresa elettrica, elemento riscaldante rego-

labile elettronicamente, gruppo ganasce di base da Ø 160 mm e Ø 250 mm, rivestimenti dei

tubi, casse di lavoro e trasporto, inserti di serraggio di riduzione.

3.2 Istruzioni per l'uso

36 ITALIANO

3.2.1 Messa in funzione

 Aprire le chiusure della cassa di trasporto, sollevare la parte superiore verso l'alto e

posizionare la cassa su un fondo piano e solido.

 Collocare la macchina con la parte inferiore della cassa rivolta verso l'alto.

 Ruotare l'asta di sostegno nello snodo della leva di spinta sulla parte anteriore della mac-

china e allentare la maniglia zigrinata per il fissaggio del tavolo.

 Tirare in avanti il bloccaggio della fresa ed orientare quindi il dispositivo di fresatura in

posizione posteriore.

 Spostare all'indietro l'elemento riscaldante e ruotare l'asta di sostegno nel support dell'ele-

mento.

 Collegare la spina del cavo elettrico di fresatura e elemento riscaldante d’alimentazione ad

una presa conforme alle specifiche riportate sulla targhetta d’identificazione.

Il diodo rosso “stand-by“ è acceso, cioè: presenza di tensione. Accendere l'elemento riscaldante

mediante il pulsante di grandi dimensioni (luce di colore verde) e impostare la temperatura de-

siderata (da 160°C a 285°C) mediante i pulsanti "+" oppure "-".

Il riscaldamento dell'elemento riscaldante viene visualizzato attraverso il diodo giallo sull'ele-

mento riscaldante. In aggiunta appaiono delle barre orizzontali sull'indicazione della tempera-

tura. Prima del raggiungimento della temperatura impostata (tolleranza +/-3°C) il diodo giallo si

spegne e si accende il diodo verde. Dopo ulteriori 10 minuti l'elemento riscaldante è pronto per

l'uso. Controllare la temperatura mediante il misuratore di temperatura.

Impostazione dell'off-set: premere contemporaneamente i tasti "+" e "-". Infine è possibile

eseguire la calibrazione dell'elemento riscaldante mediante uno di questi tasti e un misuratore di

temperatura esterno.

Se l'elemento riscaldante indica un valore inferiore rispetto al misuratore di temperatura esterno,

impostare la differenza mediante il tasto "+". Se viceversa il valore indicato è maggiore nell'ele-

mento riscaldante, impostare la differenza mediante il tasto "-". Se appare "Er1“, l'elettronica è

difettosa. Se appare "Er2“, il termometro a resistenza è difettoso oppure non è collegato.

ITALIANO 37

3.2.2 Misure da adottare per preparare la saldatura

 Allentare la leva di bloccaggio degli elementi di serraggio principali e allontanarla spostando-

la in avanti. Spostare all'indietro la ganascia superiore.

 Nei tubi più piccoli del massimo diametro saldabile di 160/250mm, nelle ganasce di serrag-

gio base sono da impiegare i tenditori di riduzione del rispettivo diametro come pure gli in-

serti di sostegno a forcella e fissarli con le viti zigrinate.

 Introdurre i tubi in plastica o i pezzi stampati da saldare nei dispositivi di serraggio. Collocare

I supporti a forcella sotto i tubi o i pezzi stampati (a tale scopo, allentare le viti a testa

cilindrica o le impugnature a stella), spostare i supporti di conseguenza ed eventualmente

ruotarli.

 Chiudere le ganasce superiori, riposizionare la leva di bloccaggio, allineare i tubi o i pezzi

stampati e serrarli con la leva.

 Durante l'unione dei pezzi controllare che questi siano inseriti correttamente nell'utensile di

serraggio.

 Controllare anche che l'elemento riscaldante abbia raggiunto la temperatura di esercizio. Il

riscaldamento è terminato quando la spia di controllo gialla del regolatore di temperature

lampeggia.

 Orientare la fresa elettrica tra i pezzi stampati da saldare e accenderla premendo l'interrutto-

re sull'impugnatura.

 Con l'asta di sostegno spostare le estremità dei pezzi completamente contro le lame rotanti

dei dischi della fresa.

Se, a causa delle diverse qualità delle estremità dei tubi, non è possibile lavorare l'estremità di

un pezzo stampato, ruotare la battuta della fresa per la fresatura del lato inferiore verso il lato

che non deve essere lavorato.

 Dopo aver fresato in piano i lati frontali, riconoscibile da una formazione omogenea ed inin-

terrotta di trucioli, si potranno distanziare tra di loro le estremità dei tubi. Sbloccare la fresa

tirando in avanti l'anello ed orientarlo quindi in uscita.

 Unire i pezzi e controllare che le superfici da saldare siano piane, parallele e assiali. In caso

contrario, rimettere a punto i pezzi e ripetere la fresatura.

Lo scarto assiale tra i pezzi non deve essere (ai sensi delle norme DVS) superiore al 10% dello

spessore della parete e la fessura max. tra le superfici piatte non deve essere superiore a 0,5

mm. Con un utensile pulito (ad esempio un pennello) rimuovere i trucioli eventualmente presenti

nel tubo.

3.2.3 Procedimento di saldatura

38 ITALIANO

 Orientare in entrata l'elemento riscaldante tra i due pezzi di lavorazione.

 Unire le estremità del tubo, applicare la forza d'adeguamento necessaria e bloccarle serran-

do la maniglia zigrinata.

 Appena viene raggiunta l'altezza del cordolo necessaria sull'intero perimetro delle due es-

tremità del tubo, allentare la maniglia zigrinata, ripristinare la forza di riscaldamento cor-

rispondente e serrare nuovamente la maniglia zigrinata. Assicurarsi che le estremità dei tubi

sulla piastra riscaldante siano appoggiate l'una contro l'altra in modo corretto.

 Al termine del periodo di riscaldamento, allentare la leva di bloccaggio, distanziare i pezzi di

lavorazione, orientare in uscita l’elemento riscaldante e riavvicinare tra di loro le estremità

dei pezzi di lavorazione. Aumentare la forza in modo il più possibile lineare alla forza di as-

semblaggio corrispondente, fino a raggiungere la forza nominale (vedi libretto integrative per

i parametri di saldatura) e tirare la leva di serraggio. Durante tutto il periodo di raffreddamen-

to la forza di congiunzione deve essere mantenuta.

 Al termine del tempo di raffreddamento, ridurre la forza allentando la maniglia zigrinata e ri-

lasciare l'asta di sostegno. Sbloccare e rimuovere i pezzi saldati.

Tutti i parametri di saldatura possono essere ricavati dalle tabelle di saldatura allegate.

3.2.4 Messa fuori servizio

 Spegnere l'elemento riscaldante agendo sull'interruttore.

 Scollegare la spina di rete della fresa e della macchina di base dalla presa di alimentazione.

 Far rientrare la fresa e l'elemento riscaldante nello spazio intermedio tra le ganasce di base,

quindi estrarre le aste di sostegno.

 Avvolgere il cavo di alimentazione.

 Prendere la macchina con la parte inferiore della cassa rivolta verso l'alto, ripiegare la parte

superiore sopra la macchina e bloccare le chiusure.

3.3 Rivendicazioni generali

Poiché gli influssi atmosferici ed ambientali influiscono in maniera determinante sulla saldatura,

sono assolutamente da rispettare le rispettive prescrizioni e direttive DVS 2207, parte 1, 11 e

15. Al di fuori della Germania valgono le rispettive direttive nazionali.

I lavori di saldatura devono essere costantemente controllati con la massima accuratezza!

3.4 Informazioni importanti riguardanti i parametri di saldatura

Tutti i necessari parametri di saldatura, quali ad esempio temperatura, forza e tempo sono da

apprendere nelle direttive DVS 2207, parte 1, 11 e 15. Al di fuori della Germania valgono le

rispettive direttive nazionali.

Riferimento: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

In casi singoli al produttore dei tubi sono assolutamente da richiedere i parametri di lavorazione

specifici al rispettivo materiale utilizzato.

I parametri di saldatura specificati nelle tabelle di saldatura allegate sono valori di riferimento,

per i quali la ditta ROTHENBERGER non potrà assumersi alcuna responsabilità!