Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE: PORTUGUES 53

2 Dados técnicos, ver caderno „dados técnicos“

3 Funcionamento do equipamento

3.1 Vista geral (Imagem A)

1 Fresadora 8 Mordentes de base Versão A

2 Elemento térmico 8.1 Porca de ajuste

3 Bancada de máquina 8.2 Parafuso de aperto

4 Mesas móvel 9 Mordentes de base Versão B

5 Alavanca de aperto 9.1 Elemento de sujeição , arco

6 Haste de manípulo 10 Forquilhas de apoio

7 Maçaneta suplente 11 Manípulo de cogumelo

Com esta máquina é possível efectuar de modo seguro ligações de tubos por soldadura de PE,

PVDF e PP com diâmetros externos de 40 a 160mm/ 1“- 5“ para instalações em casas, reforma

de chaminés e sistemas de goteiras para tectos.

Além disso, é possível também utilizar elementos de sujeição em vez das hastes de suporte

conforme cada variante (versão A = mordentes principais da versão com alavanca articulada,

versão B = mordentes principais da versão com parafusos) para as posições de tensão exteri-

ores. Na base das máquinas e na mesa móvel são apropriadas as roscas.

3.2 Instruções de serviço

PORTUGUES 53

3.2.1 Primeiro uso

 Colocar a máquina numa base sólida e plana.

 Retirar o manípulo de cogumelo (11), oscilar a máquina para cima e deixar encaixar as cav-

ilhas de engate.

 Puxar a trava da fresadora (7) para a frente e rodar a fresadora (1) para trás.

 Rodar o elemento térmico (2) para trás.

 Conectar a ficha da rede da eléctrica fresadora (1) e elemento térmico (2) à rede conforme

os dados indicados na placa de características.

O díodo vermelho “Stand by“ está aceso, ou seja: existe tensão. Através do botão de premir

grande (luz verde), ligar o elemento térmico e configurar a temperatura pretendida (160°C até

285°C) com o botão "+" ou "-".

O aquecimento do elemento térmico é indicado através de um díodo amarelo no elemento

térmico. Além disso, surgem barras horizontais na indicação da temperatura. Um pouco antes

de atingir a temperatura configurada (tolerância de +/-3°C), o díodo amarelo apaga e o díodo

verde acende. Após mais 10 minutos, o elemento térmico está pronto a usar. Controlar a tem-

peratura com um medidor de temperatura.

Ajuste do desvio: Premir simultaneamente os botões "+" e "-". De seguida, o elemento térmico

pode ser calibrado com um destes botões e um medidor de temperatura externo.

Se o elemento térmico indicar um valor inferior do que o medidor de temperatura externo, a

diferença tem de ser ajustada com o botão "+". No caso de valores indicativos contrários, a

diferença tem de ser ajustada com o botão "-". Se surgir "Er1", o sistema eletrónico está anóma-

lo. Com "Er2", o termómetro resistivo está anómalo ou não está ligado.

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3.2.2 Medidas para preparar a soldadura

 Em tubos menores do que o diâmetro máximo de 160mm, os redutores de fixação / arco do

respectivo diâmetro devem ser inseridos nas mordentes de base.

 Versão A: Abrir os mordentes principais (8) e deslizar até à posição traseira. Pressionar a

inserção redutora superior contra o apoio traseiro e apertar o parafuso de aperto (8.2).

 Versão B: Abrir os mordentes principais (9) e inserir o elemento de sujeição superior (9.1) e

inclinar para a frente (o eixo rotativo é o pino tensor).

 Accionar a redução inferior.

 Inserções das forquilhas de apoio nas forquilhas de apoio (10). Em seguida, devem ser

fixados com as porcas serrilhadas.

 Os tubos de plástico ou os fittings a serem soldados devem ser inseridos nos dispositivos

de fixação.

 Colocar as forquilhas de apoio (10) em baixo do tubo ou do fitting: para este fim, soltar o

parafuso sextavado com a chave inglesa do tamanho 17 e deslocar e, caso necessário, ro-

dar as forquilhas de apoio.

 Versão A: Fechar os mordentes principais (8), ajustar a força de tensão com o auxílio da

porca de ajuste (8.1) e colocar o manípulo na posição final até que a força máxima seja

atingida.

 Versão B: Rode para cima os mordentes principais (9), deslize o arco (9.1) para trás e col-

oque o dispositivo de fixação na posição de trabalho. Ter em atenção ao apertar, de modo a

que a aleta da porca de orelhas fique sempre colocada a 90º em relação ao eixo do tubo.

 Aproximando as peças, é possível verificar se estão bem fixadas na ferramenta de fixação.

Quando aplicado a max. Energia de soldagem não deve escapar através de tubos! Assim,

um processo de soldadura bem sucedida, é assegurado.

 Também deve-se verificar se o elemento térmico atingiu a sua temperatura de serviço. O

aquecimento terminou quando a lâmpada amarelo no regulador da temperatura pisca.

 Deslizar o dispositivo de fresar (1) para dentro entre a secção do tubo, até que a maçaneta

suplente (7) fique encaixada e ligar o manípulo.

 Com o haste de manípulo (6) aproximar os finais das peças cuidadosamente das facas em

rotação da fresadora.