Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE: ESPAÑOL 31

ESPAÑOL 31 : Rothenberger ROWELD P 160 SANILINE

ESPAÑOL 31

Una presión de fresado demasiado alta puede provocar un sobrecalenta-

miento y daños en el accionamiento de fresado. En caso de sobrecarga o

parada del accionamiento de la fresa subir la máquina y reducir la presión!

Para el fresado unilateral girar el tope en el lado inferior del fresador hacia el lado que no debe

trabajarse.

Después de que se han fresado planos los lados frontales, lo que se puede reconocer por

una viruta uniforme, continua, separar lentamente los extremos de tubo. Desconectar el

dispositivo fresador (1) , desbloquear y girar el trinquete (7).

Juntar las piezas y controlar si las superficies soldadas enrasan. Si no fuera así, tiene que

repetirse el proceso de fresado.

El desvío axial entre las piezas no debe (según DVS) ser mayor del 10% del grosor de pared y

la hendidura máx. entre las superficies planas no superior a 0,5mm. Si no ocurriera esto, en-

tonces ajustar con ayuda de los tornillos tensores y los soportes de la horquilla de apoyo y repe-

tir el fresado.

Las superficies fresadas, preparadas para la soldadura no deben tocarse con las

manos y tienen que estar completamente limpias!

3.2.3 Soldadura

¡Peligro de aplastamiento! Al juntar las piezas tensoras y los tubos mantener

básicamente una separación de seguridad a la máquina. ¡Nunca agarre con

las manos en la zona de trabajo!

Meter el elemento calefactor (2) entre las dos piezas.

Chocar los extremos del tubo, aplicar la fuerza de compensación necesaria en el barra

agarradera (6) y, apretando la palanca de enclavamiento (5), fijar el árbol de accionamiento.

Tan pronto como se haya alcanzado uniformemente la altura de reborde necesaria en todo

el perímetro de los dos extremos de tubo, soltar la palanca de apriete (5), quitar la fuerza en

la correspondiente fuerza de calentamiento (cerca del 0) y apretar de nuevo la palanca de

apriete (5). Tiene que estar garantizado un contacto uniforme de los extremos de pieza a la

placa calentadora.

Después de transcurrido el tiempo de calentamiento soltar la palanca de apriete (5), separar

las piezas, girar el elemento calefactor (2) hacia afuera y juntar de nuevo las piezas. Elevar

a la vez la potencia lo más lineal posible en la fuerza correspondiente de unión (véase el

libro para parámetros de soldadura) y tirar de la palanca de enclavamiento (5). La fuerza de

unión tiene que mantenerse durante todo el tiempo de enfriamiento.

Después de transcurrido el tiempo de enfriamiento soltar la palanca de apriete (5) y desten-

sar el resorte encima del barra agarradera. Destensar los tubos soldados y retirar.

Todos los parámetros de soldadura pueden leerse en las tablas de soldadura adjuntas.

3.2.4 Puesta fuera de servicio

Sacar el enchufe de red de la instalación fresadora y elemento calefactor de la caja de en-

chufe.

Meter la fresadora en el espacio intermedio entre las mordazas base.

Enrollar el cable de red.

Introducir el elemento calefactor en el dispositivo fijador previsto en el bastidor.

¡¡La placa calefactora debe haberse enfriado!!

Tirar de la empuñadura fungiforme (11), girar la máquina hacia abajo hasta que los pernos

de bloqueo encajen.

3.3 Requisitos generales

Puesto que los efectos del ambiente y la intemperie influyen decisivamente en la soldadura, se

deben mantener necesariamente las fijaciones previas correspondientes en las directrices DVS

2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices nacionales correspondientes.

¡ Los trabajos de soldadura se deben supervisar constante y cuidadosamente!

3.4 Avisos importantes a los parámetros de soldadura

Todos los parámetros de soldadura necesarios tales como temperatura, presión y tiempo se

deben leer en las directrices DVS 2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices

nacionales correspondientes.

Referencia: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

¡En cada caso especial deben consultarse necesariamente los parámetros específicos de mate-

rial del fabricante del tubo.

¡Los parámetros de soldadura mencionados en las tablas adjuntas de soldadura son valores de

referencia, por los que la empresa ROTHENBERGER no asume garantía alguna!

4 Cuidado y mantenimiento

Para conservar la funcionalidad de la máquina deben respetarse los puntos siguientes:

Las barras-guía para el carro o bien para el soporte de los elementos de calefacción y uni-

dad fresadora deben mantenerse libres de suciedad.

Los accionamientos eléctricos de la instalación fresadora y el elemento calefactor sólo

deben ponerse en funcionamiento con la tensión indicada en la placa de características.

Para lograr resultados perfectos de soldadura, es necesario mantener limpio el elemento

calefactor. Si se daña la superficie tiene que ponerse un nuevo revestimiento al element

calefactor o cambiarse. Los restos de material en el espejo calefactor reducen la propiedad

antiadherente y tienen que quitarse con un papel no fibroso y alcohol (¡sólo con element

calefactor frío!).

La instalación fresadora está equipada con dos cuchillas afiladas a dos lados. Ante una

disminución del corte las cuchillas se pueden invertir o cambiarse por otras nuevas.

Se debe cuidar siempre de que estén limpios los extremos del tubo o piezas a trabajar, es-

pecialmente las superficies frontales, pues de lo contrario se reduce agravantemente la vida

útil de las cuchillas.

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Se recomienda mandar la reparación sólo a un taller de servicio o al fabrican-

te!

4.1 Limpieza de máquina y herramienta

(¡Normas de mantenimiento respetar punto 4!)

Las herramientas afiladas y limpias generan mejores resultados de trabajo y son más seguras.

Sustituir inmediatamente las piezas romas, quebradas o perdidas. Controlar si el accesorio es

unido seguro a la máquina.

En los trabajos de mantenimiento utilizar solamente piezas de repuesto originales. Las repara-

ciones sólo deben realizarlas personal especialmente calificado.

En caso de no usarla, antes de los trabajos de limpieza y mantenimiento y antes de cambiar los

accesorios, separar la máquina de la red eléctrica.

Antes de la reconexión a la red se ha de asegurar que la máquina y la herramienta accesorio

están desconectas.

Cuando se usen cables de prolongación debe controlarse su seguridad y funcionalidad. Sólo

deben utilizarse cables autorizados para el uso en exteriores.

No se deben usar herramientas y máquinas, si están rotas o torcidas las cajas o mangos, espe-

cialmente los de plástico.

La suciedad y la humedad en tales grietas son conductibles de corriente. Esto puede provocar

una sacudida eléctrica, si se da un daño de aislamiento en la herramienta o en la máquina.

Anotación: Además de ello remitimos a las normas de prevención de accidentes.