Rothenberger ROWELD P 110: DEUTSCH 5

2 Technische Daten

DEUTSCH 5

3 Funktion des Gerätes

3.1 Beschreibung

Die ROWELD® P 110 ist eine kompakte, leichte und transportable Heizelement-

Stumpfschweißmaschine für den mobilen Einsatz auf Baustellen und in der Werkstatt. Mit dieser

Maschine können Hausinstallationen, Kaminsanierungen und Dachentwässerungssysteme aus

PE, PP und PVDF-Rohren mit Außendurchmessern von 20 bis 110 mm sicher hergestellt wer-

den.

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus:

Grundmaschine mit einem festem und einem beweglichem Führungsteil, Maschinenhalterung,

Fräseinrichtung, elektronisch regelbarem Heizelement, Tischklemmstück, Grundspannbacken-

satz Ø110 mm für Rohr, Reduktions-Spanneinsätzen breit, Grundspannbacke Ø 110 mm für Fit-

ting, Reduktions-Spanneinsätzen schmal und Transportkiste.

Beim Verschweißen von Vorschweißbunden ist die als Zubehör erhältliche Vierbacken - Spann-

scheibe (Art.Nr.: 55199) zu verwenden.

3.2 Bedienungsanleitung

3.2.1 Inbetriebnahme

 Entweder die Maschinenhalterung mit den beiliegenden Schrauben auf einer Werkbank an-

schrauben und die Grundmaschine in dieser befestigen, oder die Maschine in einen vorhan-

denen Schraubstock spannen.

 Das Tischklemmstück an der Werkbank befestigen und das Heizelement mit der Aufnahme-

nut in das Tischklemmstück schieben.

 Das Tischklemmstück an der Werkbank befestigen und das Heizelement mit der Aufnahme-

nut in das Tischklemmstück schieben.

 Die rote Diode “Stand by“ leuchtet. d. h.: Spannung liegt an. Mit dem großen Drucktaster

(leuchtet grün) das Heizelement einschalten und die gewünschte Temperatur (160°C bis

285°C) mit dem „+“ oder „-„ Taster einstellen.

Das Aufheizen des Heizelementes wird durch eine gelbe Diode am Heizelement angezeigt. Zu-

sätzlich erscheinen auf der Temperaturanzeige waagerechte Balken. Kurz vor Erreichen der

eingestellten Temperatur (Toleranz +/-3°C) erlischt die gelbe Diode und die Grüne leuchtet.

Nach weiteren 10 Minuten ist das Heizelement einsatzbereit. Die Temperatur mit einem Tempe-

raturmessgerät kontrollieren.

Einstellung des Off-Sets: „+“ und „-„ Taste gleichzeitig drücken. Anschießend kann mit einer die-

ser Tasten und einem externen Temperaturmessgerät das Heizelement kalibriert werden.

Zeigt das Heizelement einen kleineren Wert an als das externe Temperaturmessgerät so muss

die Differenz mit der „+“ Taste eingestellt werden. Bei entgegengesetzten Anzeigewerten ist die

Differenz mit der „-„ Taste einzustellen. Erscheint „Er1“ ist die Elektronik defekt. Bei „Er2“ ist der

Widerstandsthermometer defekt oder nicht angeschlossen.

6 DEUTSCH

3.2.2 Maßnahmen zur Vorbereitung der Schweißung

Bei Rohr / Rohr-Verbindungen bleiben die beiden breiten Grundspannbacken in der Maschine.

Bei Rohr / Fitting-Verbindungen muss ein breiter Grundspannbacken gegen den Grundspann-

backen für Fitting links ausgewechselt werden.

Bei Fitting / Fitting-Verbindungen müssen beide breiten Grundspannbacken gegen die Grund-

spannbacken für Fittings ausgetauscht werden.

Der Grundspannbacken für Fitting rechts (Art. Nr. 55809) ist im Standard Lieferumfang nicht

enthalten.

 Den Flügelgriff an den Grundspannelementen lösen und nach vorn wegschwenken. Die

obere Spannbacke nach hinten öffnen.

 Bei Rohren, die kleiner sind als der maximal zu verschweißende Durchmesser von 110 mm

sind die Reduktionsspanneinsätze des entsprechenden Durchmessers in die Grundspann-

backen einzusetzen und mit den Rändelschrauben zu befestigen.

 Die zu verschweißenden Kunststoffrohre oder Formstücke in die Spannvorrichtungen einle-

gen. Die oberen Spannbacken schließen, den Flügelgriff einschwenken, die Rohre oder

Formstücke ausrichten und mit dem Flügelgriff spannen.

 Durch Zusammenfahren der Rohre prüfen, ob diese im Spannwerkzeug festsitzen.

 Ebenfalls ist zu prüfen, ob das Heizelement die Betriebstemperatur erreicht hat. Das Aufhei-

zen ist beendet, wenn die gelbe Kontrollleuchte am Temperaturregler blinkt.

 Die Fräseinrichtung zwischen die zu verschweißenden Rohrstücke einsetzen und mit dem

Drehknopf arretieren.

 Mit dem Handrad die Werkstückenden gefühlvoll gegen die Fräserscheiben fahren. Die Frä-

serscheiben mit dem Handhebel in Drehung bringen.

Wenn aufgrund unterschiedlicher Rohrenden- Qualität oder ein Formstückende nicht bearbeitet

werden soll, sind die Anschläge für das einseitige Fräsen an der Vorderseite der Grundmaschi-

ne, nach der Seite die nicht bearbeitet werden soll, zu drehen

 Nachdem die Werkstückenden plan gefräst sind, was durch einen gleichmäßigen, ununter-

brochenen Span zu erkennen ist, die Rohrenden langsam auseinanderfahren. Die Fräsein-

richtung durch Drehen des Drehknopfes entriegeln und entnehmen.