Rothenberger ROWELD P 110: PORTUGUES 53

2 Dados técnicos

PORTUGUES 53

3 Funcionamento do equipamento

3.1 Descrição do equipamento

A máquina ROWELD® P110 é uma máquina de soldar ponta a ponta por elementos térmicos,

compacta, leve e transportável, para utilização móvel em estaleiros e na oficina. Com esta

máquina podem ser produzidas com segurança instalações domésticas, reabilitação de

chaminés e sistemas de drenagem de tectos com tubos de PE, PP e PVDF, com os diâmetros

exteriores de 20 a 110 mm.

No essencial, a máquina é constituída por:

Máquina de base com um elemento de guia fixo e um móvel, dispositivo de fixação da máquina,

dispositivo de fresar, elemento térmico regulável electronicamente, peça de fixação de mesa,

conjunto de mordentes de base com Ø 110 mm para o tubo, peças intercaladas tensoras de re-

dução largas, mordente de base Ø 110 mm para fitting, peças intercaladas tensoras de redução

estreitas e caixa de transporte.

No caso da soldadura de finais pré-soldadura, deve ser utilizado o disco de fixação de quatro

sapatas que pode ser comprado como acessório (Nº de art. 55199).

3.2 Instruções de serviço

3.2.1 Primeiro uso

 Aparafusar o dispositivo de fixação da máquina numa bancada de trabalho com os parafu-

sos anexos e fixar a máquina aí, ou fixar a máqina num torno de bancada existente.

 Fixar a peça de fixação de mesa na bancada de trabalho e empurrar o elemento térmico

com ranhura de admissão para a peça de fixação de mesa.

 Ligar a ficha de rede do elemento térmico à alimentação de corrente, em conformidade com

o indicado na placa de características.

 O díodo vermelho “Stand by“ está aceso, ou seja: existe tensão. Através do botão de premir

grande (luz verde), ligar o elemento térmico e configurar a temperatura pretendida (160°C

até 285°C) com o botão "+" ou "-".

O aquecimento do elemento térmico é indicado através de um díodo amarelo no elemento

térmico. Além disso, surgem barras horizontais na indicação da temperatura. Um pouco antes

de atingir a temperatura configurada (tolerância de +/-3°C), o díodo amarelo apaga e o díodo

verde acende. Após mais 10 minutos, o elemento térmico está pronto a usar. Controlar a tem-

peratura com um medidor de temperatura.

Ajuste do desvio: Premir simultaneamente os botões "+" e "-". De seguida, o elemento térmico

pode ser calibrado com um destes botões e um medidor de temperatura externo.

Se o elemento térmico indicar um valor inferior do que o medidor de temperatura externo, a

diferença tem de ser ajustada com o botão "+". No caso de valores indicativos contrários, a

diferença tem de ser ajustada com o botão "-". Se surgir "Er1", o sistema eletrónico está anóma-

lo. Com "Er2", o termómetro resistivo está anómalo ou não está ligado.

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3.2.2 Medidas para preparar a soldadura

Nas uniões tubo / tubo os dois mordentes de base largos ficam na máquina.

Nas uniões tubo / fitting é necessário substituir o mordente de base largo pelo mordente de

base para o fitting esquerdo.

Nas uniões fitting / fitting é necessário substituir os dois mordentes de base largos pelos mor-

dentes de base para fittings.

O mordente de base para o fitting direito (n.º de art. 55809) não está incluído no volume de for-

necimento standard.

 Soltar a pega de asas nos elementos tensores de base e virá-la para a frente, afastando-a.

Abrir o mordente superior para trás.

 Para os tubos inferiores ao diâmetro máximo a soldar de 110 mm, as peças intercaladas

tensoras de redução do respectivo diâmetro deverão ser colocados nos mordentes de base

e fixados com os parafusos serrilhados.

 Colocar os tubos de plástico a soldar ou peças moldadas nos dispositivos de fixação.

Fechar os mordentes superiores, rodar a pega de asas para dentro, alinhar os tubos ou

peças moldadas e fixar com a pega de asas.

 Controlar se as peças de trabalho estão bem presas na ferramenta de aperto, unindo-as.

 Também é preciso controlar se o elemento térmico atingiu a temperatura de serviço. O

aquecimento está concluído quando a luz de controlo amarela piscar no regulador de tem-

peratura.

 Colocar o dispositivo de fresar entre os tubos a soldar e prender com o botão rotativo.

 Levar, cuidadosamente, com o volante, as extremidades da peça de trabalho contra os dis-

cos da fresa. Com a alavanca manual, colocar os discos da fresa em rotação.

Se, devido às diferenças de qualidade das exremidades dos tubos ou a extremidade de uma

peça moldada não puder ser trabalhada, os encostos para a fresagem de um só lado no lado

anterior da máquina de base, deverão ser virados para o lado que não vai ser trabalhado

 Depois das extremidades da peça de trabalho serem fresadas em plano, o que se reconhe-

ce nas aparas uniformes e contínuas, separar, lentamente, as extremidades dos tubos.

Destravar o dispositivo de fresar rodando o botão rotativo e retirá-lo.