Rothenberger ROWELD P 110: ESPAÑOL 31

 Aproximar las piezas y comprobar si las superficies de soldadura son planas, paralelas y

axiales. Si este no es el caso, las piezas deben ser preparadas nuevamente y el procedi-

miento de fresado debe repetirse.

El desplazamiento axial entre las piezas no puede ser mayor (según DVS) al 10% del espesor

de la pared y la ranura entre las superficies planas no ser mayor que 0,5 mm. Con una her-

ramienta limpia (p.ej. pincel) retirar las virutas eventualmente existentes en el tubo.

ESPAÑOL 31

3.2.3 Soldadura

 Colocar el elemento calefactor entre las dos piezas.

 Juntar los tubos, ajustando correspondientemente la presión.

 Tan pronto como se haya alcanzado uniformemente la altura del labio necesaria en todo el

perímetro de los tubos, reducir la presión al valor correspondiente al proceso de calen-

tamiento. Debe producirse un contacto regular entre las piezas a unir y el elemento calefac-

tor.

 Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento se separan las piezas de nuevo, se quita el

elemento calefactor y se juntan los extremos de pieza. Ahora debe aumentarse la presión

de una manera lo más lineal posible a la fuerza correspondiente de unión y mantener du-

rante todo el tiempo de enfriamiento.

 Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, retirar la presión completamente. Destensar

las piezas soldadas y retirarlas.

Todos los parámetros de soldadura pueden leerse en las tablas de soldadura adjuntas.

3.2.4 Fabricación de curvas segmentadas

 Soltar los tornillos cilíndricos del pie de la mordaza principal, girar las mordazas el ángulo

deseado y volver a fijar los tornillos.

 Cortar los tubos según el inglete deseado y colocarlos en las mordazas.

 Vigilar durante el fresado que ambos tubos estén alineados en el centro del disco de la

fresadora.

 Posibilidad de ajuste sin más que soltar los tornillos del cilindro situados en la parte inferior

del soporte de la fresadora y desplazar la posición de soporte de la misma.

 Utilizar las correspondientes tablas para la unión de los segmentos.

 El ángulo se refiere a la suma de los ángulos de los dos extremos a unir, es decir, cada

mordaza ha de girarse la mitad del ángulo total.

Por lo demás, proceder como en las soldaduras Tubo/Tubo.

3.2.5 Puesta fuera de servicio

 Desconectar el elemento calefactor.

 Retirar el enchufe de la toma de corriente.

 Introducir la máquina base y las herramientas en la caja de transporte.

3.3 Requisitos generales

Puesto que los efectos del ambiente y la intemperie influyen decisivamente en la soldadura, se

deben mantener necesariamente las fijaciones previas correspondientes en las directrices DVS

2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices nacionales correspondientes.

¡ Los trabajos de soldadura se deben supervisar constante y cuidadosamente!

3.4 Avisos importantes a los parámetros de soldadura

Todos los parámetros de soldadura necesarios tales como temperatura, presión y tiempo se

deben leer en las directrices DVS 2207 parte 1, 11 y 15. Fuera de Alemania rigen las directrices

nacionales correspondientes.

Referencia: DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf

Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0

Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info

¡En cada caso especial deben consultarse necesariamente los parámetros específicos de mate-

rial del fabricante del tubo.

¡Los parámetros de soldadura mencionados en las tablas adjuntas de soldadura son valores de

referencia, por los que la empresa ROTHENBERGER no asume garantía alguna!

4 Cuidado y mantenimiento

Para conservar la funcionalidad de la máquina deben respetarse los puntos siguientes:

 Tienen que mantenerse limpias las barras guía. Si se daña la superficie tienen que cambi-

arse las barras guía.

 El elemento calefactor únicamente puede ponerse en funcionamiento con la corriente indi-

cada en su placa identificativa.

 Para lograr resultados perfectos de soldadura, es necesario mantener limpio el elemento

calefactor. Si se daña la superficie tiene que ponerse un nuevo revestimiento al element

calefactor o cambiarse. Los restos de material en el espejo calefactor reducen la propiedad

antiadherente y tienen que quitarse con un papel no fibroso y alcohol (¡sólo con element

calefactor frío!).

 La instalación fresadora está equipada con dos cuchillas afiladas a dos lados. Ante una

disminución del corte las cuchillas se pueden invertir o cambiarse por otras nuevas.

 Se debe cuidar siempre de que estén limpios los extremos del tubo o piezas a trabajar, es-

pecialmente las superficies frontales, pues de lo contrario se reduce agravantemente la vida

útil de las cuchillas.

32 ESPAÑOL

4.1 Limpieza de máquina y herramienta

(¡Normas de mantenimiento respetar punto 4!)

Las herramientas afiladas y limpias generan mejores resultados de trabajo y son más seguras.

Sustituir inmediatamente las piezas romas, quebradas o perdidas. Controlar si el accesorio está

unido seguro a la máquina.

En los trabajos de mantenimiento utilizar solamente piezas de repuesto originales. Las repara-

ciones sólo deben realizarlas personal especialmente calificado.

En caso de no usarla, antes de los trabajos de limpieza y mantenimiento y antes de cambiar los

accesorios, separar la máquina de la red eléctrica.

Antes de la reconexión a la red se ha de asegurar que la máquina y la herramienta accesorio

están desconectas.

Cuando se usen cables de prolongación debe controlarse su seguridad y funcionalidad. Sólo

deben utilizarse cables autorizados para el uso en exteriores.

No se deben usar herramientas y máquinas, si están rotas o torcidas las cajas o mangos, espe-

cialmente los de plástico.

La suciedad y la humedad en tales grietas son conductibles de corriente. Esto puede provocar

una sacudida eléctrica, si se da un daño de aislamiento en la herramienta o en la máquina.

Anotación: Además de ello remitimos a las normas de prevención de accidentes.