Hach-Lange FP 360 sc Basic User Manual – страница 11

SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА)

SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА)

SELECT SENSOR (ИЗБОР НА СЕНЗОРА) (ако има повече от един сензор)

SELECT SENSOR (ИЗБОР НА СЕНЗОРА) (ако има повече от един сензор)

CALIBRATE (КАЛИБРИРАНЕ)

CONFIGURE (КОНФИГУРИРАНЕ)

Показва се, когато 5-ТОЧКОВО е избрана от

EDIT NAME

Наименованието може да включва до 16 знака

CONFIGURE (КОНФИГУРИРАНЕ). Вижте

(ПРОМЯНА НА

DEFAULT CONFIG (ФАБРИЧНО

5-ТОЧКОВО

Калибриране на страница 210 за подробна

НАИМЕНОВАНИЕТО)

КОНФИГУРИРАНЕ): сериен номер на сензора

информация.

PAH: Измерена стойност по стандарт за

SET CAL DEFLT

калибриране PAH

Запитване за сигурност, възстанови (FACTOR

SET PARAMETER

(ЗАВОДСКО

OIL: Измерена стойност по стандарт за маслено

(ФАКТОР)=1, OFFSET (ОФСЕТ)=0)

(НАСТРОЙКА НА

КАЛИБРИРАНЕ)

калибриране

ПАРАМЕТРИ)

DEFAULT CONFIG (ФАБРИЧНО

КОНФИГУРИРАНЕ): PAH

SELECT UNITS

ppb, ppm, µg/L, mg/L,

(ИЗБОР НА МЕРНИ

DEFAULT CONFIG (ФАБРИЧНО

ЕДИНИЦИ)

КОНФИГУРИРАНЕ): ppb

1 до 300 сек.,

AVERAGE (СРЕДНО)

DEFAULT CONFIG (ФАБРИЧНО

КОНФИГУРИРАНЕ): 3 сек.

LOG SETUP

5 сек., 30 сек., 1, 2, 3, 4, 5, 6, 10, 15, 30 мин.,

(НАСТРОЙКА НА

DEFAULT CONFIG (ФАБРИЧНО

ЗАПИСА)

КОНФИГУРИРАНЕ): 10 мин.

Обхват 0 до 500 ppb: AUTO (АВТОМАТИЧНО),

0,01 до 50, 0,01 до 500,

GAIN VALUE

Обхват 0 до 5000 ppb: AUTO (АВТОМАТИЧНО),

(ПОЛУЧАВАНЕ НА

0,01 до 500, 0,01 до 5000

СТОЙНОСТ)

DEFAULT CONFIG (ФАБРИЧНО

КОНФИГУРИРАНЕ): AUTO (АВТОМАТИЧНО)

SET DEFAULTS

Запитване за сигурност,

(ЗАДАВАНЕ НА

възстановяване на фабричната конфигурация

ФАБРИЧНИ

за всички изброени по-горе опции в

менюто.

НАСТРОЙКИ)

Български

208

SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА)

SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА)

SELECT SENSOR (ИЗБОР НА СЕНЗОРА) (ако има повече от един сензор)

SELECT SENSOR (ИЗБОР НА СЕНЗОРА) (ако има повече от един сензор)

DIAG/TEST (ДИАГ./ТЕСТ)

DIAG/TEST (ДИАГ./ТЕСТ)

PROBE INFO

TEST/MAINT (ТЕСТ/

(ИНФОРМАЦИЯ ЗА

ПОДДРЪЖКА)

СОНДАТА)

SET OUTMODE

SENSOR NAME

(ЗАДАВАНЕ НА

Поведение на пропусквателната способност на

(НАИМЕНОВАНИЕ

Наименование на уреда

РЕЖИМ НА

оборудването в менюто SERVICE (СЕРВИЗ)

НА СЕНЗОР)

ИЗХОДА)

EDIT NAME

HOLD

(ПРОМЯНА НА

(ЗАДЪРЖАНЕ

НАИМЕНОВАНИЕТ

)

О)

ACTIVE

SERIAL NUMBER Сериен номер на устройството

(АКТИВНО)

RANGE (ОБХВАТ)0 до 500 или 0 до 5000

SET

TRANFER

MODEL NUMBER

(ЗАДАВАНЕ

(НОМЕР НА

Част № Сензор

НА

МОДЕЛ)

ТРАНСФЕР)

CODE VERSION

Софтуер на сензора

SIGNALS

(ВЕРСИЯ НА КОД)

(СИГНАЛИ)

COUNTER (БРОЯЧ)

LAMP CURR

OPERATING

(ЗАХРАНВАНЕ

Интензитет на мигащата лампа

HOURS (РАБОТНИ

Брояч на работни часове

НА ЛАМПАТА)

ЧАСОВЕ)

DIAG/TEST (ДИАГ./

Проверка на точка нула и наклон с външни

MAINTENANCE

ТЕСТ)

стандарти

Брояч на

дни

(ПОДДРЪЖКА)

READING

BULB CHANGE

OFFSET (ОФСЕТ

(СМЯНА НА

Брояч на дни

НА ЧЕТЕНЕ)

КРУШКА)

CUBE CAL

(КУБИЧНО

КАЛИБРИРАН

Е)

Защитен с парола достъп за сервизно

обслужване

Български

209

Условията за измерване може да се променят по отношение

на:

Калибриране

• Състав на PAH или примеси в маслото

Фабрично калибриране

• Разпределение на примеси във водата

Точката нула и наклонът на кривата за калибриране са

• Температура

предварително настроени. Ретроспективно калибриране на тези

• Измерване на състава на средата

основни настройки по принцип не е необходимо извън интервалите

• Сензор за измерване и прозорец за измерване

за инспекция.

Правете редовни проверки на точката нула, за да сте сигуни, че са

Определяне на факторите и настройка на наклона

открити примеси или повреди (вижте Проверка на точката нула на

За да настройте наклона:

страница 211).

1. На мястото на инсталиране на сензора, вземете лабораторна

Ако

нулевият сигнал се увеличава поради компоненти в средата на

проба от средата на измерване и незабавно анализирайте

измерване или поради условията при инсталиране, можете да

пробата за РАН и маслено съдържание.

компенсирате това влияние чрез

2. Запишете измерената стойност показана на контролера

офсетова корекция. Направете лабораторен анализ на пробата, за

по време на взимане на пробата. Уверете се, че за измерената

да направите това. Ако няма замърсяване с РАН/масло в средата

стойност е показана правилната единица, например като ppm

на измерване, въведете стойността на измерване, посочена от

масло.

устройството като офсетова (

вижте Настройване на точката нула

(OFFSET) на страница 211).

3. Повторете стъпки 1 и 2 няколко пъти.

4. Използвайте стойността на пробата и стойността показана на

Процес за калибриране/корекция

контролера по време на взимане на пробата за изчисляване на

Сензорът е предварително калибриран с различни концентрации на

фактора.

специален стандарт за калибриране в ултра-чиста вода. Тези

5. Намерете средната стойност от факторите.

идеални за измерване условия рядко възникнат в действителност.

6. Въведете фактора като наклон (вижте Настройване на наклона

Посочените стойности на измерване са показатели за качествени

(FACTOR) на страница 211.

тенденции, ако не е извършена корекция на условията за

измерване на място.

Пример за масло на двигател Пример за нафталин

Ако изисквате количествено правилни мерки на

измерване, трябва

Лабораторна стойност: 4,0 ppm

Лабораторна стойност: 420 ppm PAH

да се извърши или контрастна корекция, или многоточково

:

масло

Показана измерена стойност

120 ppm

калибриране. И двете операции трябва да се извършат на място,

1

Измерена стойност

:

PAH

използвайки данни от лабораторни анализи. Основни предпоставки

2,4 ppm масло

за количествени измервания са прецизни познания за типа масло в

Изчислен фактор: 1,67

Изчислен фактор: 3,5

съответния случай и стабилни условия за измерване, като

например в хладка вода в

топлообменник. Ако има няколко вида

1 По време на взимане на проба

масла в различни количества, по принцип не е възможно да се

Препоръчително е да настойте наклона, ако са налице

следните

извърши количествено измерване.

условия:

Ако условията за измерване се променят, трябва да проверите

• Ако измерваната проба е свободен от PAH/масло, измерената

точността на резултатите отново чрез лабораторни анализи и да

стойност трябва да бъде почти нула.

направи корекции, където е необходимо.

Български

210

• Факторите, изчислен от лабораторни стойности, трябва да

Настройване на наклон и нула; многоточково

позволи да се извлече разумна средна стойност.

калибриране

При липса на тези условия, направете многоточково калибриране.

Настройване на наклона (FACTOR)

Забележка: Ако трябва да се променят и точката нула и наклона,

1. Отворете MAIN MENU (ОСНОВНО МЕНЮ).

използвайте 2-точково калибриране (вижте Многоточково

калибриране (2 до 5-точково калибриране) на страница 212).

2. Изберете SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА) и

потвърдете.

Многоточково калибриране

3. Изберете съответния сензор и потвърдете.

В случай на многоточково калибриране, въведете лабораторната

4. Изберете CALIBRATE (КАЛИБРИРАНЕ) и потвърдете.

стойност като целева стойност и показаната стойност като

5. Изберете CONFIGURE (КОНФИГУРИРАНЕ) и потвърдете.

действителната стойност. Уверете се, че всички стойности са

6. Изберете FACTOR (ФАКТОР) и потвърдете.

въведени в една и съща единица, като например масло в ppm.

7. Въведете изчисления фактор и потвърдете.

(вижте Многоточково калибриране (2 до 5-точково калибриране) на

страница 212).

8. Върнете се към MAIN MENU (ОСНОВНО МЕНЮ) или дисплея

на режима на измерване.

Проверка на точката нула

Настройване на точката нула (OFFSET)

• Среда: ултра-чиста вода

1. Отворете MAIN MENU (ОСНОВНО МЕНЮ).

• Целева стойност: < 1 ppb. Почистете прозореца в случай на

отклонения.

2. Изберете SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА) и

потвърдете.

Използвайте стъклен съд (не пластмасов) достатъчно голям, за да

може да измерите с 8 до 10 см разстояние между

3. Изберете съответния сензор и потвърдете.

прозореца за измерване и основата (напр. 1000 мл стъклена чаша).

4. Изберете CALIBRATE (КАЛИБРИРАНЕ) и потвърдете.

Поставете черна не-отразяваща подложка под съда и изключете

5. Изберете CONFIGURE (КОНФИГУРИРАНЕ) и потвърдете.

изкуственото осветление по време

на процеса на измерване.

6. Натиснете OFFSET (ОФСЕТ) и потвърдете.

Забележка: Във въздуха, показаната измерена стойност не е

7. Въведете необходимия офсет и потвърдете.

точно нула, поради отраженията върху повърхността на

8. Върнете се към MAIN MENU (ОСНОВНО МЕНЮ) или дисплея

прозореца. Това е стандартно поведение на сензора и не е

на режима на измерване.

индикатор за неизправност.

Забележка: Винаги използвайте ултра-чиста вода.

Дестилираната и деминерализираната вода не са подходящи,

тъй като може да съдържат

органични съединения.

Български

211

Многоточково калибриране (2 до 5-точково калибриране)

Поддръжка

Забележка: Многоточково калибриране означава, че двойките

Вътрешността на сензора не се поддръжа.

трябва да се въвеждат във възходящ ред.

Чистотата на прозореца за измерване в предната част на сензора

1. Отворете MAIN MENU (ОСНОВНО МЕНЮ).

влияе върху точността на измерванията. Проверявайте прозореца

за измерване редовно, за да се уверите, че е чист. Необходимата

2. Изберете SENSOR SETUP (НАСТРОЙКА НА СЕНЗОРА) и

честота на тези проверки зависи от средата на измерване.

потвърдете.

Направете проверка и в случай на необичайно високи

стойности на

3. Изберете съответния сензор и потвърдете.

измерване и почистете прозореца за измерване, ако е необходимо

4. Изберете CALIBRATE (КАЛИБРИРАНЕ) и потвърдете.

(вижте Почистване на прозореца за измерване).

5. Изберете CONFIGURE (КОНФИГУРИРАНЕ) и потвърдете.

За сензори с елемент за почистване, настройте честотата на

6. 2-ТОЧКОВО

почистване съобразно с условията за измерване. Интервалът за

7. Изберете 1PAIR (1 ЧИФТ) и потвърдете.

проверка трябва да бъде скъсен, за да се

отразява всяко увеличение на твърди вещества.

8. Променете TARGET VALUE (ЦЕЛЕВА СТОЙНОСТ) и

потвърдете.

9. Променете

ACTUAL VALUE (ДЕЙСТВИТЕЛНА СТОЙНОСТ) и

ЗАБЕЛЕЖКА

потвърдете.

Отделни компоненти на устройството за окачване

10. Повторете процеса за 2PAIR (2 ЧИФТ) и потвърдете.

(скобата и

11. Върнете се към MAIN MENU (ОСНОВНО МЕНЮ) или дисплея

комплекта за верижно монтиране) са направени от

на режима на измерване.

неръждаема стомана и може да корозират.

График за поддръжка

Дейност от

Интервал

техническото

1

обслужване

Проверете за

Визуална проверка Зависи от приложението

замърсяване и корозия.

Проверка на

Проверете щепселите и

Всеки 2 години

системата

мигащата крушка.

Проверка на

Проверете

Всеки 2 години

калибриране

калибрирането

1 Когато се използва правилно и според заводските настройки

Свържете се с Отдела за обслужване на производителя на всеки 2

години, за да осигурите инспекция, тестване, калибриране и

подмяна на уплътненията на сензора. Мигащата крушка също така

се сменя на всеки 4 години.

Български

212

Почистване на прозореца за измерване

Откриване и отстраняване на повреди

Съобщения за грешка

ВНИМАНИЕ

Възможни грешки на сензора, показани от sc контролера.

Почистващите препарати могат да бъдат опасни за

здравето.

Показани грешки Дефиниция Решение

Носете предпазна екипировка и избягвайте пряк контакт с

почистващите препарати.

Обадете се на отдела за

ГРЕШКА НА

Дефект в

обслужване на клиенти на

СЕНЗОРА

електрониката

производителя

ЗАБЕЛЕЖКА

Предупреждения

Други почистващи препарати може да повредят материала.

Щетите, нанесени при неправилно почистване, не се

Възможни предупредителни съобщения на сензора, показани от sc

покриват от гаранцията.

контролера.

1. Изплакнете сензора с прясна вода, докато полепналите твърди

Показани

вещества бъдат отстранени.

Дефиниция Решение

предупреждения

2. Използвайте чист ацетон и мека, чиста кърпа (напр. за

Обадете се на отдела за

почистване на обектив на фотоапарат), за да отстраните

DIAG/TEST (ДИАГ./

Броячът изтече

обслужване на клиенти на

внимателно отложките по прозореца за измерване. Избягвайте

ТЕСТ)

производителя

допир на остри предмети по повърхността на прозореца за

BULB CHANGE

Обадете се на отдела за

измерване.

(СМЯНА НА

Броячът изтече

обслужване на клиенти на

3. Изплакнете остатъците от почистващия

препарат с прясна

КРУШКА)

производителя

вода.

LAST CONFIGUR

Променената

Задайте конфигурацията

(ПОСЛЕДНО

конфигурация не е

отново

КОНФИГУРИРАНЕ)

приета

С многоточково

калибриране,

Въведете стойностите за

ЦЕЛЕВА

стойностите не са

калибриране във възходящ

СТОЙНОСТ

вписани във възходящ

ред

ред

Резервни части

Обозначение Количество Срок на годност

Мигаща крушка 14 години

O-пръстени 42 години

Български

213

Български

214

Magyar

Műszaki jellemzők

A műszaki jellemzők bejelentés nélküli megváltoztatásának jogát

fenntartjuk.

Mérés

UV fluoreszcencia mérési eljárás policiklikus aromás szénhidrogénekhez (PAH)

Mérési módszer

Gerjesztési hullámhossz: 254 nm, Kisugárzási (mérési) hullámhossz: 360 nm

0–50 ppb és 0–500 ppb a PAH kalibrálási szabványra vonatkozóan, amely megfelel

Alacsony méréstartomány

az olajkalibrálási szabvány 0,1–1,5 ppm és 0,1–15 ppm tartományának

Mérési tartomány

0–500 ppb és 0–5000 ppb a PAH kalibrálási szabványra vonatkozóan, amely megfelel

Magas méréstartomány

az olajkalibrálási szabvány 0,1–15 ppm és 0,1–150 ppm tartományának

Megjelenítési mértékegységek ppb, ppm, µg/l, mg/l

Megismételhetőség Mérési érték 2,5%-a állandó hőmérsékleten

Mérési pontosság Mérési érték 5%-a ±2% a mérési tartomány határértékéből állandó hőmérsékleten

Detektálás határértéke 1,2 ppb (PAH)

Válaszidő 10 s (T90)

Gyári kalibrálás az UV fluoreszcencia kalibrálási szabványnak megfelelően, egyéni adaptáció

Kalibrálás

lehetséges

Az érzékelő szoftvere

Szoftver verziója 1.14-es verziótól

Berendezés jellemzői

Mérési érzékelő Rozsdamentes acél változat: 2,8 kg, titán változat: 1,8 kg

Tömeg

Átfolyó cella Kb. 0,6 kg, szerelőkártyával együtt kb. 2,0 kg

Mérési érzékelő Legfeljebb 30 bar

Nyomástartomány

Átfolyó cella Legfeljebb 1 bar

Magyar 215

68 mm × 306 mm (2,68 hüvelyk × 12,05 hüvelyk) (dugók és függesztőcsap nélkül)

Mérési érzékelő

68 mm × 399 mm (2,68 hüvelyk × 15,71 hüvelyk) (függesztőcsappal együtt)

(Ø × hosszúság)

Méretek

68 mm × 413 mm (2,68 hüvelyk × 16,26 hüvelyk) (kiegészítő tisztítómodullal)

98 mm × 98 mm × 150 mm (3,86 hüvelyk × 3,86 hüvelyk × 5,91 hüvelyk) (szerelvények nélkül),

Átfolyó cella (H × Sz × M)

szerelőkártya: 600 × 300 × 10 mm (23,62 hüvelyk × 11,81 hüvelyk × 0,39 hüvelyk)

Berendezés jellemzői (folytatás)

Ház: 1.4571 jelű rozsdamentes acél vagy titán

Optikai tartószerkezet: POM

Ház csavarjai: 1.4571 jelű rozsdamentes acél

Mérési érzékelő

Mérőablak: szintetikus kvarcüveg (Suprasil)

Tömítések (ház): Viton

Tömítések (mérőablak): NBR (nitril-butadién gumi)

Anyagok

Ház: POM

Szerelőkártya: PVC

Átfolyó cella

Tömítések: NBR (nitril-butadién gumi)

Szerelvények: nikkelezett sárgaréz

Kengyel 1.4301 jelű rozsdamentes acél

Környezeti feltételek

Mérőközeg hőmérséklete 1–40 °C (34–104 °F)

–5 és +45 °C között (23–113 °F)

Környezeti hőmérséklet

Mérési érzékelő legalább félig a mérőközegben:

–25 és +55 °C között (-13 és 131 °F között)

Érzékelő távolsága – fal/talaj Legalább 100 mm (3,94 hüvelyk) (ajánlott)

Egyéb

Kábelhossz 1,5 vagy 10 m, hosszabbítókábel teljes hosszúsága legfeljebb 40 m

Érzékelő oldala 8 tűs, IP68 védettségi osztály, PUR

Csatlakoztatás

Vezérlő oldala M12, IP67 védettségi osztály

Ellenőrzés időköze 2 évente; Szerződés esetén évente, 5évre meghosszabított garanciával

Karbantartási előírások Szükség szerint tisztítsa meg a mérőablakot. Ennek gyakorisága a mérőközegtől függ.

Megfelelőség CE

Garancia 2 év

Magyar 216

Méretek

1. ábra Érzékelő tisztítóegység nélkül és tisztítóegységgel

1 Érzékelő tisztítóegység nélkül 2 Érzékelő tisztítóegységgel

Magyar 217