Ridgid RB-3W: HC-2, HC-2W y RB-3W
HC-2, HC-2W y RB-3W: Ridgid RB-3W
Traducción del manual original
Esta máquina está diseñada para perforar agujeros en bloques
de cemento y ladrillos con las brocas de corona de diamante y
ES
accesorios RIDGID adecuados. Su utilización en cualquier otra
aplicación, incluyendo la alimentación de otros equipos NO es
HC-2, HC-2W y RB-3W
en absoluto recomendable. Asegúrese de que puede ver toda
la zona de trabajo desde su posición. Mantenga a las personas
Instrucciones de uso
alejadas mediante barreras. Cuando perfore en techos o paredes,
compruebe antes si hay cables eléctricos o tuberías de gas o
agua. Utilice un detector de metales para localizarlas antes de
¡ATENCIÓN! Antes de utilizar
perforar. Tenga cuidado de no provocar ningún daño en caso de
esta herramienta, lea las ins-
desprenderse alguna parte.
trucciones y el folleto de se-
guridad que la acompaña. Si
NOTA IMPORTANTE
no está seguro de cualquier cuestión
Esta herramienta sólo es para uso profesional
relacionada con la utilización de esta
Asegúrese de utilizar la broca de corona de diamante adecuada
herramienta, consulte a su distribui-
y de que está en buen estado. La unidad tiene un par de aprie-
te alto. Siga estas medidas de precaución para evitar cualquier
dor RIDGID para obtener más infor-
daño:
mación.
• Nofuercelaherramientaytengacuidadodenobloquearla
broca al perforar.
El no respeto de estas consignas pue-
• Sujetecorrectayrmementelaherramientaconlasdos
de dar lugar a descargas eléctricas, in-
manos.
cendios o lesiones graves.
• Noutilicelaherramientaconlosbrazosextendidosy
procure mantener siempre los pies en una superficie firme
¡CONSERVE ESTAS INSTRUCCIONES!
y estable.
Si lo desea, puede solicitar la declaración CE de conformidad (890-
011-320.10) como complemento independiente de este manual.
FUNCIONAMIENTO
Mango lateral
ESPECIFICACIONES
Cuando realice operaciones de perforación manual, mantenga
HC2 HC-2W RB-3W
fijo el mango lateral de la perforadora (Fig. 1).
Motor (watios): 1800 1800 1900
Botón electrónico de ENCENDIDO/APAGADO
Tamaño de broca máx. (mm)
La velocidad de la perforadora aumenta conforme presiona el
botón, lo que permite una mayor precisión de perforación. En
En seco manual: 132 132* 162*
condiciones normales, trabaje siempre a la velocidad máxima.
En mojado manual: 80 80 70
Selección de la velocidad (modelos HC-2 & RB-3W) (Fig. 2)
Con soporte (seco): 132 132 162
Seleccione la velocidad adecuada al tamaño de la broca de dia-
mante utilizada.
Con soporte (mojado): 132 132 162
ATENCIÓN: ¡no cambie nunca la velocidad con la máquina en
RPM mín. (-1): 0-800/
0-800/
0-550/
marcha, y sólo en sentido de las agujas del reloj! (Nota: si en-
0-1570
0-1570
0-1250/
cuentra alguna resistencia, gire levemente el husillo con la
0-2700
mano).
Eje: 1/2” BSP 1/2” BSP 1/2” BSP
Peso (kg): 5,6 6,0 6,8
Diámetro del collarín (mm): 53 53 53
* Utilice siempre el aspirador 68416 en las operaciones
de perforación en seco
9
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PERFORACIÓN EN SECO
PERFORACIÓN EN MOJADO
El polvo generado al perforar algunos materiales puede ser perjudi-
La HC-2(W) / RB-3(W) está equipada con un dispositivo de corte
cial para la salud. En la medida de lo posible, trabaje con máquinas
protector (PRCD). Dicho dispositivo debe conectarse y utilizarse
en áreas bien ventiladas y con las mascarillas antipolvo adecuadas.
correctamente antes de proceder con cualquier operación de
Recomendamos encarecidamente el uso de un aspirador de polvo
perforación con agua.
(Fig. 3).
¡Importante! Compruebe el funcionamiento de la
Utilice brocas BSP (F) de 1/2” para perforación en seco.
unidad (el dispositivo de corte) antes de cada uso
- Enchufe la unidad en una toma de corriente.
Para la perforación en seco, recomendamos el uso de un sistema
- Pulse el botón “reset” para encender la unidad. Se encende-
de broca de guía (Fig. 3).
rá el indicador rojo.
- Pulse el botón “test”. La unidad debe apagarse y el indica-
Trabaje a velocidades lentas para garantizar la seguridad al in-
dor se volverá negro.
troducir la broca de corona en el material (5-10 mm). Si trabaja
No utilice la máquina si no se apaga al pulsar el botón
con velocidades altas, es posible que no pueda sacar la broca de
“test”.
guía. Durante la perforación, limpie a menudo la broca de polvo
- Pulse el botón “reset” para usar el equipo.
y residuos.
- Si la unidad se apaga una y otra vez, no la utilice y llévela a
un centro de reparación RIDGID.
Para operaciones de perforación en seco, sólo debe utilizarse el
aspirador de polvo 58616 (Fig. 4)
Nota: la unidad se apaga y debe reiniciarse al desconectarla de
la corriente. Conecte la manguera de agua a la toma de agua de
Causas y efectos en la perforación en seco
la máquina. Ajuste el caudal de agua con la llave de paso. Utilice
suficiente agua (4-5 l/mín.).
Causa Efecto
Brocas
Velocidad de
La broca de diamante no perfora.
Para la perforación en mojado se utilizan brocas de perforación
perforación (rpm)
La corona se embota y a veces no
en mojado de 1/2” (M).
demasiado baja.
perfora.
- Para operaciones de perforación manual, recomendamos
Velocidad de
La broca de diamante se embota,
encarecidamente la utilización de brocas de corona comple-
perforación excesiva.
se pule y penetra lentamente. A
ta.
veces se detiene la perforación y se
- Para la perforación con soporte (cat. 59016), pueden
ablanda. Necesita corrección.
emplearse brocas segmentadas.
No se limpian
El polvo no se evacúa,
Para montar una broca de 1/2” (M) en la HC-2W / RB-3(W), se uti-
lo suficiente los
acumulándose entre la parte lateral
liza el adaptador de 1/2” F - 1/2” F (incluido en el equipo estándar
residuos de corte y
del agujero de perforación y la
HC-2W / RB-3(W), Fig. 4).
el polvo.
pared de la broca. Esto produce calor
Para la perforación en mojado con HC-2, utilice el kit de perfora-
y fricción y hace que la broca se
ción manual (cat. n° 52596), que viene incluido con la HC-2C.
atasque y se recaliente. ¡Utilice el
aspirador!
Causas y efectos en la perforación en mojado
Se aplica demasiada
La broca no tiene tiempo de perforar
Causa Efecto
presión.
y los segmentos se embotan.
Agua insuficiente. Desgaste excesivo de los diamantes
Presión de
La broca no corta, sino que pule,
debido a un enfriamiento
alimentación
y necesita afilarse. Si no se afila a
inadecuado de los mismos y a que el
insuficiente.
tiempo, se recalentará, se ablandará
material perforado no se ha lavado.
o perderá segmentos.
Los segmentos se ablandan o se
produce una pérdida de los mismos.
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- La perforadora no está bien sujeta.
Exceso de agua. Los segmentos no se afilan y
- La perforadora martillea: no utilice el sistema de martilleo
empiezan a pulir. La vida útil de
para la perforación.
la broca de diamante es mayor
pero disminuye la velocidad de
5. Los segmentos de la corona de diamante pierden
perforación.
holgura lateral
Velocidad de
Los segmentos de diamante trituran
- La perforadora no está bien sujeta.
perforación
en vez de cortar. La penetración se
- El husillo o los adaptadores de la broca están dañados.
demasiado lenta.
hace lenta y la vida útil de la broca
- La broca está dañada o torcida.
es menor.
- Agua insuficiente.
- El material es demasiado abrasivo: utilice una broca
Velocidad de
Los segmentos de diamante pulen
especial.
perforación excesiva.
y se embotan. La penetración es
- Perforación en seco: se acumula polvo y se atasca la broca;
lenta, llegando un momento en que
limpie frecuentemente el agujero o utilice el aspirador.
la broca dejará de penetrar.
6. Pérdida de segmentos
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE PERFORACIÓN EN SECO Y
- La broca no actúa de manera concéntrica.
MOJADO
- Se acumula polvo y se atasca la broca.
1. La corona de diamante no corta
- El material no puede perforarse en seco.
- La corona está embotada o no suficientemente corregida:
- La broca se fuerza demasiado: reduzca la presión de
corrija con una piedra de afilar.
alimentación.
- Problema con la broca o la máquina: inspeccione y sustitu-
- Agua de enfriamiento insuficiente.
ya si es necesario.
7. Los segmentos se pliegan hacia dentro o hacia fuera
2. El diamante no corta o perfora demasiado lento
- Presión excesiva.
- RPM demasiado altas o bajas: compruebe la velocidad.
- Velocidad excesiva.
- Presión de alimentación insuficiente.
- La perforadora se ha dejado en modo “martillo”.
- La broca de diamante está embotada o pulida: utilice
piedra de afilar.
8. La corona se ha quedado dentro de la broca de
- Perforación en seco: el material es demasiado duro para
diamante
perforar en seco.
- El calor ha dilatado el material y se ha quedado en la broca:
- Perforación en mojado de un bloque de acero: proceda
deje que se enfríe, con agua si es necesario.
lentamente, dando tiempo a la broca de perforar el acero.
- La corona se ha roto dentro de la broca de diamante:
extraiga la corona.
3. La corona de diamante se atasca en el agujero
- La broca ha perdido su holgura lateral: compruebe si la
- La perforadora no está suficientemente derecha.
broca, la máquina, etc., funcionan de manera concéntrica.
- Los residuos no se limpian lo suficiente y atascan la broca:
Si es necesario, vuelva a colocar la broca de diamante.
utilice el aspirador.
- La broca de diamante está torcida (dañada): compruebe y
9. No sale agua del agujero de perforación (perforación
sustituya.
en mojado)
- Perforación en mojado: suministro de agua inadecuado.
- La cabeza de inyección, el husillo de perforación o el
- El conjunto del embrague motor está desgastado: sustitú-
sistema de suministro de agua están bloqueados; libérelos.
yalo.
- El material del interior de la broca bloquea el paso del
agua: extraiga la corona de la broca.
4. La corona de diamante se desgasta demasiado rápido
- Velocidad de perforación incorrecta: compruebe las RPM.
Pruebe con una velocidad mayor.
- Fuerza de alimentación excesiva: reduzca la fuerza.
- Perforación en mojado: agua insuficiente.
- Perforación en mojado: El material es muy abrasivo o está
muy reforzado: utilice una broca especial.
PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA
Mecánica: Si la broca está bloqueada, el
embrague se desengranará.
Térmica: Si se producen sobrecargas
continuas, el sistema
de sobrecarga térmica
interrumpirá el suministro.
Electrónica: El sistema de protección
HC-2W,
electrónico interrumpe
RB-3W
el suministro en caso de
sobrecarga de la unidad.
Una vez detenida la unidad y
eliminada la sobrecarga, vuelva
a encenderla.
Indicador LED
Se enciende en caso de
rojo:
sobrecarga del motor.
MANTENIMIENTO
Mantenga la herramienta siempre limpia y procure evitar la acu-
mulación de polvo o partículas en el interior.
Las escobillas de carbón deben ser revisadas por un centro RID-
GID a las 300 horas de utilización.
Si las escobillas se acortan a menos de 5 mm, será necesario
cambiarlas.
Para el mantenimiento de las juntas de la HC-2W / RB-3W: sa-
que el anillo de seguridad, desatornille el adaptador (cuidado
con la red de la izquierda) y extraiga las 3 juntas. Sustitúyalas
por 3 juntas del “kit de sellado” de la HC-2W”, cat. 68506, o de la
RB-3W”, cat. 84086.
Para cualquier otra operación de servicio y mantenimiento, dirí-
jase a un centro de servicio autorizado RIDGID.
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Оглавление
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W a RB-3W
- HC-2, HC-2W y RB-3W
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W e RB-3W
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W og RB-3W
- HC-2, HC-2W ja RB-3W
- HC-2, HC-2W i RB-3W
- HC-2, HC-2W a RB-3W
- HC-2, HC-2W şi RB-3W
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W in RB-3W
- HC-2, HC-2W i RB-3W
- HC-2, HC-2W и RB-3W
- HC-2, HC-2W ve RB-3W
