Ridgid RB-3W: HC-2, HC-2W i RB-3W

HC-2, HC-2W i RB-3W: Ridgid RB-3W

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej

Masa (kg): 5,6 6,0 6,8

PL

Średnica kołnierza (mm): 53 53 53

* Podczas wiercenia na sucho zawsze stosować odpylacz

HC-2, HC-2W i RB-3W

68416

Instrukcja obsługi

Ta maszyna jest przeznaczona do wiercenia otworów w blokach

betonowych i w cegłach z użyciem odpowiednich diamentowych

wierteł rdzeniowych oraz wyposażenia pomocniczego RIDGID.

OSTRZEŻENIE! Przed rozpo-

Zdecydowanie zaleca się, aby NIE dokonywać modyfikacji ma-

częciem użytkowania urzą-

szyny i/lub nie wykorzystywać jej w jakichkolwiek innych zasto-

dzenia należy dokładnie za-

sowaniach niż te, do których jest przeznaczona, w tym również

poznać się z tymi zaleceniami

nie używać jej jako źródła napędu dla innego sprzętu. Zapewnić,

oraz z dołączo broszurą dotyczą

aby pole widzenia operatora obejmowało cały obszar roboczy.

bezpieczeństwa. W przypadku wystą-

Ustawiać barierki, aby utrzymywać ludzi z dala od obszaru robo-

pienia wątpliwości dotyczących jakie-

czego. Podczas wiercenia w sufitach lub ścianach należy zadbać,

gokolwiek aspektu użytkowania tego

aby nie doszło do przypadkowego nawiercenia przewodów sieci

narzędzia należy skontaktow się z

elektrycznej, sieci gazowej lub rur wodociągowych. Przed rozpo-

dystrybutorem RIDGID, aby uzyskać

częciem wiercenia wykrywacza do lokalizowania metali.

więcej informacji.

Zachować ostrożność, aby spadające okruchy nie spowodowały

obrażeń.

Skutkiem braku zrozumienia i nie prze-

strzegania wszystkich zaleceń może

WAŻNA UWAGA

być porażenie prądem elektrycznym,

To narzędzie jest przeznaczone tylko do użytku profe-

pożar i/lub poważne obrażenia ciała.

sjonalnego

Zadbać, aby było używane wiertło diamentowe odpowiednie dla

NALEŻY ZACHOWTE ZALECENIA!

danego zastosowania oraz, aby było w dobrym stanie. Maszyna

Deklaracja zgodności WE (890-011-320.10) jest dołączana w razie

posiada wysoki moment obrotowy i w celu uniknięcia obrażeń

potrzeby do niniejszej instrukcji w formie oddzielnej broszury.

należy podejmować następujące środki ostrożności:

• Podczaswiercenieniestosowaćnadmiernejsiłyizachować

DANE TECHNICZNE

ostrożność, aby nie doszło do zablokowania wiertła.

• Podczaspracyzapewnićprawidłoweimocneuchwycenie

HC2 HC-2W RB-3W

narzędzia obiema rękami.

Silnik (W): 1800 1800 1900

• Nieużywaćnarzędziatrzymającgowwyciągniętych

Maks. średnica narzędzia

ramionach lub nie stojąc obiema stopami na stabilnej

wiertniczego (mm)

powierzchni.

Wiercenie ręczne na sucho: 132 132* 162*

UŻYTKOWANIE

Wiercenie ręczne na mokro: 80 80 70

Boczny uchwyt

Wiercenie z użyciem stojaka

Podczas wiercenia ręcznego zawsze używać wiertnicy z zamon-

(na sucho): 132 132 162

towanym uchwytem bocznym (Rys. 1).

Wiercenie z użyciem stojaka (na

Przełącznik elektroniczny WŁĄCZONE/WYŁĄCZONE

mokro): 132 132 162

Szybkość obrotowa wzrasta w miarę wciskania tego przełączni-

Prędkość obrotowa min (-1): 0-800/

0-800/

0-550/

ka, co umożliwia precyzyjne kontrolowanie wiercenia. W warun-

0-1570

0-1570

0-1250/

kach normalnych zawsze pracować przy najwyższej prędkości

0-2700

obrotowej.

Wrzeciono: 1/2” BSP 1/2” BSP 1/2” BSP

45

46

Wybór prędkości (modele HC-2 i RB-3W) (Rys. 2)

Nawiercone okruchy

Nawiercony pył nie może

Sprawdzić zalecaną prędkość odpowiednią dla rozmiaru stoso-

i pył nie są regularnie

wydostać się z otworu. Gromadzi

wanego wiertła diamentowego.

usuwane.

się pomiędzy bokiem wierconego

otworu i ścianką wiertła

PRZESTROGA: Prędkość obrotową należy zmieniać, kiedy ma-

rdzeniowego. Wytwarza się tarcie

szyna jest zatrzymana i tylko w kierunku zgodnym z kierunkiem

i ciepło. Wiertło może przegrzać

ruchu wskazówek zegara! (Uwaga: W przypadku wyczucia oporu

się i zakleszczyć. Stosow

pomocne może być ręczne obrócenie wrzeciona o niewielki kąt).

odpylacz!

WIERCENIE NA SUCHO

Został przyłożony

Wiertło nie ma czasu na

Pył powstający podczas wiercenia pewnych materiałów może

nadmierny nacisk.

wiercenie. Segmenty tępią się.

być szkodliwy dla zdrowia. Kiedy tylko jest to możliwe, zawsze

użytkować maszynę w dobrze przewietrzanym pomieszczeniu

Niewystarczający

Wiertło rdzeniowe nie ścina

oraz stosować odpowiednie maski przeciwpyłowe. Zdecydowa-

nacisk.

materiału, lecz poleruje go.

nie zalecamy stosowanie odpylacza wraz z odkurzaczem prze-

Wiertło wymaga ponownego

mysłowym (patrz Rys. 3).

ostrzenia. Gdy nie zostanie

naostrzone w odpowiednim

Należy stosować wiertła 1/2” BSP (F) do wiercenia na sucho.

czasie, zacznie nagrzewać

się i ostatecznie może dojść

W przypadku wiercenia na sucho zalecamy stosowanie układu z

do stopienia lub ubytków

wiertłem prowadzącym (patrz Rys. 3).

segmentów.

Stosować niższe prędkości obrotowe w celu bezpiecznego wpro-

WIERCENIE NA MOKRO

wadzenia wiertła rdzeniowego w materiał (5-10 mm). Wtedy

Wiertnica HC-2(W) / RB-3(W) jest wyposażona w zabezpiecza-

można wyjąć wiertło prowadzące i zastosować wysoką prędkość

jące urządzenie wyłączające (PRCD). Urządzenie to musi być

obrotową. Podczas wiercenia należy regularnie wyjmować wier-

przyłączone i uruchomione przez przystąpieniem do wiercenia

tło rdzeniowe, aby usunąć pył i okruchy.

na mokro.

Przy wierceniu na sucho musi być stosowany odpylacz (58616)

Ważne! Przed każdym użyciem należy wykonać test

(Rys. 4).

urządzenia (urządzenia wyłączającego)

- Podłączyć urządzenie do gniazdka zasilającego.

Przyczyny i objawy podczas wiercenia na sucho

- Wcisnąć przycisk ponownego uruchomienia w celu włącze-

Przyczyna Objaw

nia urządzenia. Pojawi się czerwony wskaźnik.

- Wcisnąć przycisk testowania: Urządzenie musi wyłączyć się,

Zbyt mała prędkość

Wiertło diamentowe nie wierci.

a wskaźnik zmieni się na czarny.

obrotowa wiercenia

Wiertło rdzeniowe tępi się i w

Nie używać maszyny, jeżeli urządzenie nie wyłączy się po

(obr/min).

końcu przestaje wiercić.

wciśnięciu przycisku testowania.

- Wcisnąć przycisk ponownego uruchomienia, aby rozpocząć

Szybkość wiercenia zbyt

Wiertło diamentowe tępi się,

użytkowanie maszyny.

wysoka.

poleruje otwór i powoli zagłębia

- Jeżeli urządzenie wyłącza się ustawicznie, nie używać go i

się w materiał. W końcu dochodzi

przekazać do przeglądu do centrum serwisowego RIDGID.

do zatrzymania wiercenia i

rozpoczęcia topienia. Wymagana

Uwaga: Po odłączeniu zasilania urządzenie wyłączy się i trzeba

jest renowacja.

je ponownie uruchomić. Przyłączyć wąż doprowadzenia wody

do króćca wlotowego wody w maszynie. Ustawić natężenie

przepływu wody za pomocą kurka. Zapewnić wystarczający

przepływ wody (4-5 l/min).

47

Wiertła rdzeniowe

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ZWIĄZANYCH Z

Używa się wierteł do wiercenia na mokro 1/2” (M).

WIERCENIEM NA SUCHO I NA MOKRO

- Do ręcznego wiercenia na mokro zaleca się stosowanie

1. Rdzeniowe wiertło diamentowe nie wycina materiału

wierteł rdzeniowych z pełną koronką.

- Wiertło rdzeniowe jest stępione lub niedostatecznie

- W przypadku wiercenia z użyciem stojaka (nr kat. 59016)

naostrzone: naostrzyć za pomocą kamienia do ostrzenia.

można używać wierteł segmentowych.

- Problem dotyczy wiertła lub maszyny: sprawdzić i wymie-

nić w razie potrzeby.

Do zamocowania wiertła rdzeniowego 1/2” (M) w maszynie

HC-2W / RB-3(W) stosuje się złączkę pośrednią 1/2” F - 1/2” F

2. Wiertło diamentowe nie wycina otworu lub wierci

(stanowi wyposażenie standardowe maszyn HC-2W / RB-3(W),

zbyt powoli

patrz Rys. 4).

- Zbyt wysoka lub zbyt niska prędkość obrotowa: sprawdzić

W przypadku wiercenia na mokro maszyną HC-2 należy stosować

ustawienie prędkości.

zestaw do ręcznego wiercenia na mokro (nr kat. 52596). Zestaw

- Niewystarczający nacisk.

ten stanowi wyposażenie standardowe maszyny HC-2C.

- Wiertło diamentowe jest stępione lub wypolerowane: użyć

kamienia do ostrzenia.

Przyczyny i objawy podczas wiercenia na mokro

- Podczas wiercenia na sucho: materiał jest zbyt twardy do

wiercenia na sucho.

Przyczyna Objaw

- Podczas wiercenia na mokro: w nawiercanym materiale

Niedostateczny

Nadmierne zużycie końcówki

jest sporo stali: kontynuować powoli, zapewnić czas na

przepływ wody.

diamentowej z powodu zbyt

przewiercenie stali przez wiertło.

słabego chłodzenia oraz

niedostatecznego wypłukiwania

3. Wiertło diamentowe zakleszcza się w otworze

nawierconego materiału.

- Operator nie utrzymuje wiertła dostatecznie prosto.

W końcu nastąpi stopienie

- Okruchy z wiercenia nie są regularnie usuwane i powodują

segmentów lub ubytki

zakleszczanie się wiertła rdzeniowego: stosować odpylacz.

segmentów.

- Wiertło diamentowe jest zgięte (uszkodzone): sprawdzić i

wymienić.

Nadmierny przepływ

Nie następuje samoczynne

- Wiercenie na mokro: niewystarczający dopływ wody.

wody.

ostrzenie segmentów, zaczynają

- Nastąpiło zużycie zespołu sprzęgła silnika: wymienić.

one polerować. Skutkiem tego

będzie wysoka trwałość wiertła

4. Diamentowe wiertło rdzeniowe zużywa się zbyt

diamentowego z równoczesnym

szybko

obniżeniem prędkości wiercenia.

- Nieodpowiednia prędkość wiercenia: sprawdzić prędkość

obrotową. Wykonać próbę z następną wyższą prędkością.

Szybkość wiercenia zbyt

Segmenty diamentowe szlifują

- Nadmierny nacisk przy wierceniu: zmniejszyć siłę nacisku.

niska.

zamiast ścinać. Skutkiem tego

- Wiercenie na mokro: niedostateczny przepływ wody.

jest powolne zagłębianie się

- Wiercenie na mokro: Materiał posiada silne właściwości

i skrócenie okresu trwałości

ścierne i/lub jest gęsto zbrojony: użyć specjalnego wiertła.

wiertła.

- Wiertnica nie jest utrzymywana stabilnie.

Szybkość wiercenia zbyt

Segmenty diamentowe

- Wiertnica wykorzystuje funkcję udaru: nie stosować udaru

wysoka.

polerują otwór i tępią się. Niska

przy wierceniu wiertłami rdzeniowymi.

szybkość zagłębiania się wiertła

diamentowego, które w końcu

5. Segmenty diamentowego wiertła rdzeniowego

przestanie zagłębiać się.

utraciły prześwit boczny

- Wiertnica nie jest utrzymywana stabilnie.

- Doszło do uszkodzenia trzpienia wiertła lub złączek pośred-

nich.

- Wiertło rdzeniowe jest uszkodzone lub zgięte.

- Niedostateczny przepływ wody.

- Materiał posiada zbyt silne właściwości ścierne: użyć

specjalnego wiertła.

- Wiercenie na sucho: Gromadzi się pył ścinanego/na-

ZABEZPIECZENIE PRZED PRZECIĄŻENIEM

wiercanego materiału i powoduje zakleszczanie rdzenia:

Mechaniczne: Gdy dojdzie do

regularnie oczyszczać otwór albo stosować odpylacz.

zakleszczenia wiertła,

następuje odłączenie

6. Ubytki segmentów

sprzęgła.

- Wiertło rdzeniowe nie pracuje współśrodkowo.

- Gromadzą się okruchy ścinanego/nawiercanego materiału i

Termiczne: Gdy maszyna jest

powodują zakleszczanie rdzenia.

przeciążona w sposób

- W tym materiale nie można wiercić na sucho.

ciągły, termiczne

- Wiertło rdzeniowe jest zbyt mocno naciskane: zmniejszyć

zabezpieczenie

siłę nacisku.

przeciwprzeciążeniowe

- Niedostateczny przepływ wody chłodzącej.

spowoduje odłączenie

zasilania energią

7. Segmenty zginają się do środka lub na zewnątrz

HC-2W,

elektryczną.

- Nadmierny nacisk przy wierceniu.

RB-3W

- Zbyt duża prędkość.

Elektroniczne: Zabezpieczenie

- Wiertnicę pozostawiono z włączoną funkcją udaru”.

elektroniczne odłącza

zasilanie energią

8. Rdzeń utkwił we wiertle diamentowym

elektryczną w razie

- Ciepło spowodowało rozszerzenie materiału, który utkwił

przeciążenia maszyny.

we wiertle: pozostawić do ostygnięcia lub użyć wody.

Po zatrzymaniu maszyny

- Rdzeń złamał się wewnątrz wiertła diamentowego: usunąć

należy usunąć obciążenie i

rdzeń.

ponownie uruchomić.

- Wiertło utraciło prześwit boczny: sprawdzić współśrod-

Czerwona dioda

Zaczyna świecić w

kowość pracy wiertła, maszyny itd. W razie potrzeby

LED:

przypadku przeciążenia

ponownie założyć wiertło diamentowe.

silnika.

9. Z wierconego otworu nie wypływa woda (wiercenie

na mokro)

KONSERWACJA

- Doszło do zablokowania przepływu przez kolektor wody

Utrzymywać narzędzie w czystości i zapobiegać gromadzeniu

płuczkowej, trzpień wiertła lub układ zasilania wodą;

się pyłu lub okruchów, które mogą przedostać się do wnętrza

usunąć przeszkodę.

narzędzia.

- Materiał wewnątrz wiertła blokuje przepływ wody: usunąć

Po 300 godzinach pracy należy zwrócić się do stacji serwisowej

rdzeń z wiertła.

RIDGID w celu dokonania kontroli szczotek węglowych.

Szczotki należy wymienić, gdy ich długość jest mniejsza niż

5 mm.

Obsługa uszczelnień wiertnic HC-2W / RB-3W: wyjąć sprężysty

pierścień zabezpieczający, odkręcić złączkę pośrednią (pamiętać

o lewym gwincie) i wyjąć 3 uszczelki. Zastąpić je 3 uszczelkami z

“zestawu uszczelek HC-2W” nr kat. 68506 lub z “zestawu uszcze-

lek RB-3W” nr kat. 84086.

W przypadku konieczności wykonania jakichkolwiek innych czyn-

ności serwisowych i konserwacyjnych, maszynę trzeba przekazać

do autoryzowanego centrum serwisowego RIDGID.

48