Ridgid RB-3W: HC-2, HC-2W i RB-3W
HC-2, HC-2W i RB-3W: Ridgid RB-3W

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej
Masa (kg): 5,6 6,0 6,8
PL
Średnica kołnierza (mm): 53 53 53
* Podczas wiercenia na sucho zawsze stosować odpylacz
HC-2, HC-2W i RB-3W
68416
Instrukcja obsługi
Ta maszyna jest przeznaczona do wiercenia otworów w blokach
betonowych i w cegłach z użyciem odpowiednich diamentowych
wierteł rdzeniowych oraz wyposażenia pomocniczego RIDGID.
OSTRZEŻENIE! Przed rozpo-
Zdecydowanie zaleca się, aby NIE dokonywać modyfikacji ma-
częciem użytkowania urzą-
szyny i/lub nie wykorzystywać jej w jakichkolwiek innych zasto-
dzenia należy dokładnie za-
sowaniach niż te, do których jest przeznaczona, w tym również
poznać się z tymi zaleceniami
nie używać jej jako źródła napędu dla innego sprzętu. Zapewnić,
oraz z dołączoną broszurą dotyczącą
aby pole widzenia operatora obejmowało cały obszar roboczy.
bezpieczeństwa. W przypadku wystą-
Ustawiać barierki, aby utrzymywać ludzi z dala od obszaru robo-
pienia wątpliwości dotyczących jakie-
czego. Podczas wiercenia w sufitach lub ścianach należy zadbać,
gokolwiek aspektu użytkowania tego
aby nie doszło do przypadkowego nawiercenia przewodów sieci
narzędzia należy skontaktować się z
elektrycznej, sieci gazowej lub rur wodociągowych. Przed rozpo-
dystrybutorem RIDGID, aby uzyskać
częciem wiercenia użyć wykrywacza do lokalizowania metali.
więcej informacji.
Zachować ostrożność, aby spadające okruchy nie spowodowały
obrażeń.
Skutkiem braku zrozumienia i nie prze-
strzegania wszystkich zaleceń może
WAŻNA UWAGA
być porażenie prądem elektrycznym,
To narzędzie jest przeznaczone tylko do użytku profe-
pożar i/lub poważne obrażenia ciała.
sjonalnego
Zadbać, aby było używane wiertło diamentowe odpowiednie dla
NALEŻY ZACHOWAĆ TE ZALECENIA!
danego zastosowania oraz, aby było w dobrym stanie. Maszyna
Deklaracja zgodności WE (890-011-320.10) jest dołączana w razie
posiada wysoki moment obrotowy i w celu uniknięcia obrażeń
potrzeby do niniejszej instrukcji w formie oddzielnej broszury.
należy podejmować następujące środki ostrożności:
• Podczaswiercenieniestosowaćnadmiernejsiłyizachować
DANE TECHNICZNE
ostrożność, aby nie doszło do zablokowania wiertła.
• Podczaspracyzapewnićprawidłoweimocneuchwycenie
HC2 HC-2W RB-3W
narzędzia obiema rękami.
Silnik (W): 1800 1800 1900
• Nieużywaćnarzędziatrzymającgowwyciągniętych
Maks. średnica narzędzia
ramionach lub nie stojąc obiema stopami na stabilnej
wiertniczego (mm)
powierzchni.
Wiercenie ręczne na sucho: 132 132* 162*
UŻYTKOWANIE
Wiercenie ręczne na mokro: 80 80 70
Boczny uchwyt
Wiercenie z użyciem stojaka
Podczas wiercenia ręcznego zawsze używać wiertnicy z zamon-
(na sucho): 132 132 162
towanym uchwytem bocznym (Rys. 1).
Wiercenie z użyciem stojaka (na
Przełącznik elektroniczny WŁĄCZONE/WYŁĄCZONE
mokro): 132 132 162
Szybkość obrotowa wzrasta w miarę wciskania tego przełączni-
Prędkość obrotowa min (-1): 0-800/
0-800/
0-550/
ka, co umożliwia precyzyjne kontrolowanie wiercenia. W warun-
0-1570
0-1570
0-1250/
kach normalnych zawsze pracować przy najwyższej prędkości
0-2700
obrotowej.
Wrzeciono: 1/2” BSP 1/2” BSP 1/2” BSP
45

46
Wybór prędkości (modele HC-2 i RB-3W) (Rys. 2)
Nawiercone okruchy
Nawiercony pył nie może
Sprawdzić zalecaną prędkość odpowiednią dla rozmiaru stoso-
i pył nie są regularnie
wydostać się z otworu. Gromadzi
wanego wiertła diamentowego.
usuwane.
się pomiędzy bokiem wierconego
otworu i ścianką wiertła
PRZESTROGA: Prędkość obrotową należy zmieniać, kiedy ma-
rdzeniowego. Wytwarza się tarcie
szyna jest zatrzymana i tylko w kierunku zgodnym z kierunkiem
i ciepło. Wiertło może przegrzać
ruchu wskazówek zegara! (Uwaga: W przypadku wyczucia oporu
się i zakleszczyć. Stosować
pomocne może być ręczne obrócenie wrzeciona o niewielki kąt).
odpylacz!
WIERCENIE NA SUCHO
Został przyłożony
Wiertło nie ma czasu na
Pył powstający podczas wiercenia pewnych materiałów może
nadmierny nacisk.
wiercenie. Segmenty tępią się.
być szkodliwy dla zdrowia. Kiedy tylko jest to możliwe, zawsze
użytkować maszynę w dobrze przewietrzanym pomieszczeniu
Niewystarczający
Wiertło rdzeniowe nie ścina
oraz stosować odpowiednie maski przeciwpyłowe. Zdecydowa-
nacisk.
materiału, lecz poleruje go.
nie zalecamy stosowanie odpylacza wraz z odkurzaczem prze-
Wiertło wymaga ponownego
mysłowym (patrz Rys. 3).
ostrzenia. Gdy nie zostanie
naostrzone w odpowiednim
Należy stosować wiertła 1/2” BSP (F) do wiercenia na sucho.
czasie, zacznie nagrzewać
się i ostatecznie może dojść
W przypadku wiercenia na sucho zalecamy stosowanie układu z
do stopienia lub ubytków
wiertłem prowadzącym (patrz Rys. 3).
segmentów.
Stosować niższe prędkości obrotowe w celu bezpiecznego wpro-
WIERCENIE NA MOKRO
wadzenia wiertła rdzeniowego w materiał (5-10 mm). Wtedy
Wiertnica HC-2(W) / RB-3(W) jest wyposażona w zabezpiecza-
można wyjąć wiertło prowadzące i zastosować wysoką prędkość
jące urządzenie wyłączające (PRCD). Urządzenie to musi być
obrotową. Podczas wiercenia należy regularnie wyjmować wier-
przyłączone i uruchomione przez przystąpieniem do wiercenia
tło rdzeniowe, aby usunąć pył i okruchy.
na mokro.
Przy wierceniu na sucho musi być stosowany odpylacz (58616)
Ważne! Przed każdym użyciem należy wykonać test
(Rys. 4).
urządzenia (urządzenia wyłączającego)
- Podłączyć urządzenie do gniazdka zasilającego.
Przyczyny i objawy podczas wiercenia na sucho
- Wcisnąć przycisk ponownego uruchomienia w celu włącze-
Przyczyna Objaw
nia urządzenia. Pojawi się czerwony wskaźnik.
- Wcisnąć przycisk testowania: Urządzenie musi wyłączyć się,
Zbyt mała prędkość
Wiertło diamentowe nie wierci.
a wskaźnik zmieni się na czarny.
obrotowa wiercenia
Wiertło rdzeniowe tępi się i w
Nie używać maszyny, jeżeli urządzenie nie wyłączy się po
(obr/min).
końcu przestaje wiercić.
wciśnięciu przycisku testowania.
- Wcisnąć przycisk ponownego uruchomienia, aby rozpocząć
Szybkość wiercenia zbyt
Wiertło diamentowe tępi się,
użytkowanie maszyny.
wysoka.
poleruje otwór i powoli zagłębia
- Jeżeli urządzenie wyłącza się ustawicznie, nie używać go i
się w materiał. W końcu dochodzi
przekazać do przeglądu do centrum serwisowego RIDGID.
do zatrzymania wiercenia i
rozpoczęcia topienia. Wymagana
Uwaga: Po odłączeniu zasilania urządzenie wyłączy się i trzeba
jest renowacja.
je ponownie uruchomić. Przyłączyć wąż doprowadzenia wody
do króćca wlotowego wody w maszynie. Ustawić natężenie
przepływu wody za pomocą kurka. Zapewnić wystarczający
przepływ wody (4-5 l/min).

47
Wiertła rdzeniowe
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ZWIĄZANYCH Z
Używa się wierteł do wiercenia na mokro 1/2” (M).
WIERCENIEM NA SUCHO I NA MOKRO
- Do ręcznego wiercenia na mokro zaleca się stosowanie
1. Rdzeniowe wiertło diamentowe nie wycina materiału
wierteł rdzeniowych z pełną koronką.
- Wiertło rdzeniowe jest stępione lub niedostatecznie
- W przypadku wiercenia z użyciem stojaka (nr kat. 59016)
naostrzone: naostrzyć za pomocą kamienia do ostrzenia.
można używać wierteł segmentowych.
- Problem dotyczy wiertła lub maszyny: sprawdzić i wymie-
nić w razie potrzeby.
Do zamocowania wiertła rdzeniowego 1/2” (M) w maszynie
HC-2W / RB-3(W) stosuje się złączkę pośrednią 1/2” F - 1/2” F
2. Wiertło diamentowe nie wycina otworu lub wierci
(stanowi wyposażenie standardowe maszyn HC-2W / RB-3(W),
zbyt powoli
patrz Rys. 4).
- Zbyt wysoka lub zbyt niska prędkość obrotowa: sprawdzić
W przypadku wiercenia na mokro maszyną HC-2 należy stosować
ustawienie prędkości.
zestaw do ręcznego wiercenia na mokro (nr kat. 52596). Zestaw
- Niewystarczający nacisk.
ten stanowi wyposażenie standardowe maszyny HC-2C.
- Wiertło diamentowe jest stępione lub wypolerowane: użyć
kamienia do ostrzenia.
Przyczyny i objawy podczas wiercenia na mokro
- Podczas wiercenia na sucho: materiał jest zbyt twardy do
wiercenia na sucho.
Przyczyna Objaw
- Podczas wiercenia na mokro: w nawiercanym materiale
Niedostateczny
Nadmierne zużycie końcówki
jest sporo stali: kontynuować powoli, zapewnić czas na
przepływ wody.
diamentowej z powodu zbyt
przewiercenie stali przez wiertło.
słabego chłodzenia oraz
niedostatecznego wypłukiwania
3. Wiertło diamentowe zakleszcza się w otworze
nawierconego materiału.
- Operator nie utrzymuje wiertła dostatecznie prosto.
W końcu nastąpi stopienie
- Okruchy z wiercenia nie są regularnie usuwane i powodują
segmentów lub ubytki
zakleszczanie się wiertła rdzeniowego: stosować odpylacz.
segmentów.
- Wiertło diamentowe jest zgięte (uszkodzone): sprawdzić i
wymienić.
Nadmierny przepływ
Nie następuje samoczynne
- Wiercenie na mokro: niewystarczający dopływ wody.
wody.
ostrzenie segmentów, zaczynają
- Nastąpiło zużycie zespołu sprzęgła silnika: wymienić.
one polerować. Skutkiem tego
będzie wysoka trwałość wiertła
4. Diamentowe wiertło rdzeniowe zużywa się zbyt
diamentowego z równoczesnym
szybko
obniżeniem prędkości wiercenia.
- Nieodpowiednia prędkość wiercenia: sprawdzić prędkość
obrotową. Wykonać próbę z następną wyższą prędkością.
Szybkość wiercenia zbyt
Segmenty diamentowe szlifują
- Nadmierny nacisk przy wierceniu: zmniejszyć siłę nacisku.
niska.
zamiast ścinać. Skutkiem tego
- Wiercenie na mokro: niedostateczny przepływ wody.
jest powolne zagłębianie się
- Wiercenie na mokro: Materiał posiada silne właściwości
i skrócenie okresu trwałości
ścierne i/lub jest gęsto zbrojony: użyć specjalnego wiertła.
wiertła.
- Wiertnica nie jest utrzymywana stabilnie.
Szybkość wiercenia zbyt
Segmenty diamentowe
- Wiertnica wykorzystuje funkcję udaru: nie stosować udaru
wysoka.
polerują otwór i tępią się. Niska
przy wierceniu wiertłami rdzeniowymi.
szybkość zagłębiania się wiertła
diamentowego, które w końcu
5. Segmenty diamentowego wiertła rdzeniowego
przestanie zagłębiać się.
utraciły prześwit boczny
- Wiertnica nie jest utrzymywana stabilnie.
- Doszło do uszkodzenia trzpienia wiertła lub złączek pośred-
nich.
- Wiertło rdzeniowe jest uszkodzone lub zgięte.
- Niedostateczny przepływ wody.
- Materiał posiada zbyt silne właściwości ścierne: użyć
specjalnego wiertła.

- Wiercenie na sucho: Gromadzi się pył ścinanego/na-
ZABEZPIECZENIE PRZED PRZECIĄŻENIEM
wiercanego materiału i powoduje zakleszczanie rdzenia:
Mechaniczne: Gdy dojdzie do
regularnie oczyszczać otwór albo stosować odpylacz.
zakleszczenia wiertła,
następuje odłączenie
6. Ubytki segmentów
sprzęgła.
- Wiertło rdzeniowe nie pracuje współśrodkowo.
- Gromadzą się okruchy ścinanego/nawiercanego materiału i
Termiczne: Gdy maszyna jest
powodują zakleszczanie rdzenia.
przeciążona w sposób
- W tym materiale nie można wiercić na sucho.
ciągły, termiczne
- Wiertło rdzeniowe jest zbyt mocno naciskane: zmniejszyć
zabezpieczenie
siłę nacisku.
przeciwprzeciążeniowe
- Niedostateczny przepływ wody chłodzącej.
spowoduje odłączenie
zasilania energią
7. Segmenty zginają się do środka lub na zewnątrz
HC-2W,
elektryczną.
- Nadmierny nacisk przy wierceniu.
RB-3W
- Zbyt duża prędkość.
Elektroniczne: Zabezpieczenie
- Wiertnicę pozostawiono z włączoną funkcją “udaru”.
elektroniczne odłącza
zasilanie energią
8. Rdzeń utkwił we wiertle diamentowym
elektryczną w razie
- Ciepło spowodowało rozszerzenie materiału, który utkwił
przeciążenia maszyny.
we wiertle: pozostawić do ostygnięcia lub użyć wody.
Po zatrzymaniu maszyny
- Rdzeń złamał się wewnątrz wiertła diamentowego: usunąć
należy usunąć obciążenie i
rdzeń.
ponownie uruchomić.
- Wiertło utraciło prześwit boczny: sprawdzić współśrod-
Czerwona dioda
Zaczyna świecić w
kowość pracy wiertła, maszyny itd. W razie potrzeby
LED:
przypadku przeciążenia
ponownie założyć wiertło diamentowe.
silnika.
9. Z wierconego otworu nie wypływa woda (wiercenie
na mokro)
KONSERWACJA
- Doszło do zablokowania przepływu przez kolektor wody
Utrzymywać narzędzie w czystości i zapobiegać gromadzeniu
płuczkowej, trzpień wiertła lub układ zasilania wodą;
się pyłu lub okruchów, które mogą przedostać się do wnętrza
usunąć przeszkodę.
narzędzia.
- Materiał wewnątrz wiertła blokuje przepływ wody: usunąć
Po 300 godzinach pracy należy zwrócić się do stacji serwisowej
rdzeń z wiertła.
RIDGID w celu dokonania kontroli szczotek węglowych.
Szczotki należy wymienić, gdy ich długość jest mniejsza niż
5 mm.
Obsługa uszczelnień wiertnic HC-2W / RB-3W: wyjąć sprężysty
pierścień zabezpieczający, odkręcić złączkę pośrednią (pamiętać
o lewym gwincie) i wyjąć 3 uszczelki. Zastąpić je 3 uszczelkami z
“zestawu uszczelek HC-2W” nr kat. 68506 lub z “zestawu uszcze-
lek RB-3W” nr kat. 84086.
W przypadku konieczności wykonania jakichkolwiek innych czyn-
ności serwisowych i konserwacyjnych, maszynę trzeba przekazać
do autoryzowanego centrum serwisowego RIDGID.
48
Оглавление
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W a RB-3W
- HC-2, HC-2W y RB-3W
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W e RB-3W
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W og RB-3W
- HC-2, HC-2W ja RB-3W
- HC-2, HC-2W i RB-3W
- HC-2, HC-2W a RB-3W
- HC-2, HC-2W şi RB-3W
- HC-2, HC-2W & RB-3W
- HC-2, HC-2W in RB-3W
- HC-2, HC-2W i RB-3W
- HC-2, HC-2W и RB-3W
- HC-2, HC-2W ve RB-3W