Hach-Lange POLYMETRON 9526 – страница 9

Tabel 4 Waarschuwingslijst voor conductiviteitssensoren (vervolg)

Waarschuwing Beschrijving Oplossing

FOUTIEVE INGEBOUWDE

De gemeten temperatuur valt buiten

Zorg ervoor dat de

TEMPERATUURTABEL

het bereik van de ingebouwde

temperatuurcompensatie goed

offsettabel voor de temperatuur

geconfigureerd is.

FOUTIEVE INGEBOUWDE

De meting van de concentratie

Zorg ervoor dat de

CONCENTRATIETABEL

bevindt zich buiten het bereik van

concentratiemeting voor de juiste

de ingebouwde conductiviteitstabel

chemicaliën en het juiste bereik

geconfigureerd is.

Reserveonderdelen en accessoires

Raadpleeg het gedeelte over reserveonderdelen en accessoires van de documentatie bij de

controller voor onderdelen en accessoires van de controller.

Opmerking: Product- en artikelnummers kunnen in bepaalde verkoopregio's verschillen. Neem contact op met de

betreffende distributeur of bezoek de website voor contactgegevens.

Reserveonderdelen en accessoires

Beschrijving Item nr.

Kit met 3 beschermdoppen voor connectoren op het voorpaneel van het instrument 09126=A=8010

Kit met 2 adapters D6/8 naar DN4/6 09126=A=8020

Kit met 2 zwarte beschermdoppen voor de connectoren voor inlaat en uitlaat monster 09126=A=8030

Connector netvoeding 350=500=004

Hulpmiddel voor loskoppelen monsterslangen in/uit 578=507=602

DN8 semiharde PFTE-slang (per meter) 590=060=080

DN8 semiharde PE-slang (per meter) 151400,22387

Kabel voor de 4-20 mA uitvoer (5 meter) 08319=A=0005

Kabel voor de 4-20 mA uitvoer (10 meter) 08319=A=0010

Kabel voor de 4-20 mA uitvoer (20 meter) 08319=A=0020

doorstroomkamer ¾’’ NPT in PP met fittingen 09126=A=0100

Pt100-temperatuursimulator (0,1°C nauwkeurigheid) 037=000=001

Kabel voor het aansluiten van de Pt100-temperatuursimulator 09125=A=8020

Jaarlijks opnieuw kalibreren in de fabriek 09126=A=1000

Nederlands 161

Spis treści

Specyfikacje na stronie 162 Rozruch na stronie 173

strona 164 Konserwacja na stronie 177

Instalacja na stronie 169 Rozwiązywanie problemów na stronie 178

Interfejs użytkownika i nawigacja na stronie 173

Dodatkowe informacje

Dodatkowe informacje są dostępne na stronie internetowej producenta.

Specyfikacje

Dane techniczne mogą zostać zmienione bez wcześniejszego zawiadomienia.

Analizator

Specyfikacja Szczegóły

Wymiary Wysokość: 450 mm; szerokość: 250 mm; głębokość: 460 mm

Masa 7 kg (15.4 funta)

Stopień ochrony obudowy IP 65 / NEMA4X

Wersja standardowa: 100–240 VAC 50/60 Hz

Wersja niskiego napięcia: 13–30 VAC 50/60 Hz, 18–42 VDC

Źródło zasilania

Pobór mocy: 25 VA

Kategoria pomiaru: I (przepięcie poniżej 1500 V)

Natężenie przepływu próbki Minimum 20 l/h

Wlot i wylot próbki: Pół-sztywna rurka o średnicy 8 mm (lub 5/16"). Zalecamy

Wężyki dla próbek

stosowanie rurki PE, jeśli temperatura jest niższa niż 70 °C, a rurki PTFE, jeśli

temperatura jest wyższa niż 70 °C

Zasilanie: Używać złącza dostarczonego w szufladzie

Przyłącza

Wyjście analogowe: Używać zalecanego kabla POLYMETRON

Temperatura otoczenia -20 do 60°C (-4 do 140°F)

Maksymalna temperatura 100 °C (dla ciśnienia atmosferycznego)

Ciśnienie maksymalne 10 bar dla temperatury otoczenia

Wilgotność względna 10–90%

Przewodność: ± 2% wyświetlanej wartości

Dokładność

Temperatura: ± 0,2 °C

Przewodność: 0,01 μS/cm do 200 μS/cm

Zakres pomiarowy

Rezystywność: 100 MΩ.cm do 5 kΩ.cm

Temperatura: -20 do 200 °C (-4 do 392 °F)

Rozdzielczość wyświetlania 0,001 μS/cm lub 0,1 MΩ.cm

162 Polski

Specyfikacja Szczegóły

Wyjście analogowe (temperatura, przewodność/rezystywność): 2 × 0/4 -

20 mA (liniowe, dwuliniowe, logarytmiczne) ± 0,1 mA

Wyjścia

Alarmy: 2 x progi lub granice zgodnie z USP

Certyfikaty EN 61326-1: 2006; EN 61010-1: 2010

Czujnik

Specyfikacja Szczegóły

Materiał obudowy czujnika Czarny polisulfon

Elektrody przewodności, wewnętrzna i zewnętrzna Stal nierdzewna 316L

-1

Stała ogniwa K 0,01 (cm

)

-1

Zakres konduktywności 0,01-200 μS/cm

; zakres oporu właściwego: 5k-100 MΩ/cm

Ciśnienie maksymalne 10 barów

Maksymalna temperatura 125 °C (257 °F)

Dokładność < 2%

Reakcja na temperaturę < 30 sekund

Izolacja Polisulfon

Złącze Przejrzysty poliester (IP65)

Urządzenie sterujące

Specyfikacja Szczegóły

Opis komponentów Kontroler sterowany za pomocą mikroprocesora oraz menu to urządzenie

kontrolujące pracę czujników oraz wyświetlające wartości pomiarowe.

Temperatura robocza Od -20 do 60ºC; 95% wilgotności względenej, bez kondensacji przy obciążeniu

czujnika <7 W; -20 do 50ºC przy obciążeniu czujnika <28 W

Temperatura składowania -20 do 70ºC; 95% wilgotności względenej, bez kondensacji

1

Obudowa

Metalowa obudowa zgodna ze standardem NEMA 4X/IP66 z wykończeniem

antykorozyjnym

Wymagania dotyczące

Kontroler zasilany prądem zmiennym: 100–240 V AC ±10%, 50/60 Hz; 50 VA przy

zasilania

obciążeniu czujnika/modułu sieciowego wynoszącym 7 W; 100 VA przy obciążeniu

28 W (opcjonalne urządzenie Modbus, RS232/RS485, Profibus DVP1 lub połączenie

sieciowe HART).

Kontroler zasilany prądem stałym 24 V: 24 V DC - 15%, + 20%; 15 W przy

obciążeniu czujnika/modułu sieciowego wynoszącym 7 W; 40 W przy obciążeniu

28 W (opcjonalne urządzenie Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 lub połączenie

sieciowe HART).

Wymagania dotyczące

Standardowo 6562 m n.p.m.

wysokości

Stopień

Stopień zanieczyszczenia 2, II kategoria instalacyjna

zanieczyszczenia /

Kategoria montażowa

Wyjścia Dwa wyjścia analogowe (0–20 mA lub 4–20 mA) Każde wyjście analogowe można

przypisać, aby reprezentowało mierzone parametry, takie jak pH, temperatura,

przepływ lub wartości obliczane. Moduł opcjonalny zasila trzy dodatkowe wyjścia

analogowe (łącznie 5).

Polski 163

Specyfikacja Szczegóły

Przekaźniki Cztery SPDT, styki konfigurowane przez użytkownika: 250 V AC, maks. 5 amperów

rezystancji dla kontrolera zasilanego prądem zmiennym i 4 V DC, maks.

5 A rezystancji dla kontrolera zasilanego prądem stałym. Przekaźniki zaprojektowane

są z myślą o podłączaniu do głównych obwodów zasilania prądem zmiennym

(kontroler jest zasilany prądem 115–240 V AC) lub do obwodów prądu stałego

(kontroler jest zasilany prądem 24 V DC).

Wymiary ½ DIN — 144 x 144 x 180,9 mm (5,7 x 5,7 x 7,12 cala.)

Masa 1,7 kg (3,75 funta)

2

Informacje o zgodności

Znak CE (wszystkie typy czujników). Zgodność ze standardami UL i CSA organizacji

ETL – wszystkie typy czujników w lokalizacjach ogólnych

Niektóre modele zasilane prądem zmiennym z gniazdem są przeznaczone do użytku

w ogólnych zabezpieczeniach zgodnie ze standardami UL oraz CSA (przez

Underwriters Laboratories, ze wszystkimi typami czujników).

Komunikacja cyfrowa Opcjonalne połączenia sieciowe Modbus, RS232/RS485, Profibus DPV1 lub HART

do przesyłania danych

Rejestrowanie danych Karta pamięci SD (Secure Digital, maks. 32 GB) lub specjalny przewód

RS(232 do rejestrowania danych i wykonywania aktualizacji oprogramowania.

Sterownik zachowa ok. 20 000 punktów danych na czujnik.

Gwarancja 2 lata

1

Urządzenia posiadające certyfikat Underwriters Laboratories (UL) przeznaczone są wyłącznie do użytkowania

w pomieszczeniach i nie posiadają oznaczenia NEMA 4X/IP66.

2

Urządzenie zasilanie prądem zmiennym nie są wymieniane na liście UL.

Informacje dotyczące bezpieczeństwa

P O W I A D O M I E N I E

Producent nie ponosi odpowiedzialności za ewentualne szkody wynikłe z niewłaściwego stosowania albo

użytkowania tego produktu, w tym, bez ograniczeń za szkody bezpośrednie, przypadkowe i wtórne, oraz

wyklucza odpowiedzialność za takie szkody w pełnym zakresie dozwolonym przez obowiązujące prawo.

Użytkownik jest wyłącznie odpowiedzialny za zidentyfikowanie krytycznych zagrożeń aplikacji i zainstalowanie

odpowiednich mechanizmów ochronnych procesów podczas ewentualnej awarii sprzętu.

Prosimy przeczytać całą niniejszą instrukcję obsługi przed rozpakowaniem, ustawieniem lub obsługą

tego urządzenia. Należy zwrócić uwagę na wszystkie uwagi dotyczące niebezpieczeństwa i kroków

zapobiegawczych. Niezastosowanie się do tego może spowodować poważne obrażenia

obsługującego lub uszkodzenia urządzenia.

Należy upewnić się, czy systemy zabezpieczające wbudowane w urządzenie pracują prawidłowo.

Nie używać ani nie instalować tego urządzenia w inny sposób, aniżeli podany w niniejszej instrukcji.

Korzystanie z informacji o zagrożeniach

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O

Wskazuje potencjalnie lub bezpośrednio niebezpieczną sytuację, która – jeśli się jej nie uniknie – doprowadzi

do śmierci lub poważnych obrażeń.

O S T R Z E Ż E N I E

Wskazuje na potencjalną lub bezpośrednią niebezpieczną sytuację, która, jeżeli się jej nie uniknie, może

doprowadzić do śmierci lub ciężkich obrażeń.

U W A G A

Wskazuje na potencjalnie niebezpieczną sytuację, która może doprowadzić do mniejszych lub średnich obrażeń.

164 Polski

P O W I A D O M I E N I E

Wskazuje sytuację, która – jeśli się jej nie uniknie – może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Informacja,

która wymaga specjalnego podkreślenia.

Etykiety ostrzegawcze

Należy czytać wszystkie etykietki i przywieszki dołączone do przyrządu. Nieprzestrzeganie tych

instrukcji może spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenie urządzenia. Symbol umieszczony

na urządzeniu jest zamieszczony w podręczniku i opatrzony informacją o należytych środkach

ostrożności.

Ten symbol ostrzega o niebezpieczeństwie. Dla uniknięcia obrażeń ciała należy przestrzegać

wszelkich instrukcji, którym towarzyszy ten symbol. Jeśli ten symbol jest umieszczony na urządzeniu,

należy zapoznać się z informacjami o bezpieczeństwie użytkowania zamieszczonymi w instrukcji

obsługi urządzenia.

Ten symbol wskazuje niebezpieczeństwo szoku elektrycznego i/lub porażenia prądem elektrycznym.

Ten symbol informuje o obecności urządzeń wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne (ESD)

i oznacza, że należy zachować ostrożność, aby nie uszkodzić urządzeń.

Od 12 sierpnia 2005 na terenie Unii Europejskiej oznaczonych tym symbolem urządzeń elektrycznych

nie można usuwać przy użyciu publicznych systemów utylizacji odpadów. Zgodnie z lokalnymi

i krajowymi przepisami, obowiązującymi na terenie Unii Europejskiej (Dyrektywa 2002/96/WE),

użytkownicy urządzeń elektrycznych są zobowiązani do zwrotu starych lub wyeksploatowanych

urządzeń producentowi, który je zutylizuje. Użytkownicy nie ponoszą żadnych kosztów związanych

z tą operacją.

Uwaga: Aby zwrócić urządzenie do recyclingu, prosimy skontaktować się z producentem sprzętu lub jego dostawcą

odnośnie instrukcji w jaki sposób zwrócić zużyty sprzęt, akcesoria elektryczne dostarczone przez producenta oraz

wszystkie inne przedmioty pomocnicze w celach utylizacji.

Certyfikaty

Kanadyjska regulacja prawna dotycząca sprzętu powodującego zakłócenia odbioru

radiowego, IECS-003, klasa A:

Stosowne wyniki testów dostępne są u producenta.

Ten cyfrowy aparat klasy A spełnia wszystkie wymogi kanadyjskich regulacji prawnych dotyczących

sprzętu powodującego zakłócenia.

FCC Część 15, Ograniczenia Klasy "A"

Stosowne wyniki testów dostępne są u producenta. Niniejsze urządzenie spełnia warunki Części

15 Zasad FCC. Przy pracy obowiązują poniższe warunki:

1. Sprzęt nie może powodować szkodliwego zakłócenia.

2. Sprzęt musi akceptować wszelkie odbierane zakłócenia, w tym zakłócenia, które mogą

powodować niepożądane działanie.

Zmiany oraz modyfikacje tego urządzenia, które nie zostały wyraźnie zaakceptowane przez stronę

odpowiedzialną za zgodność, mogą spowodować pozbawienie użytkownika upoważnienia

do korzystania z niniejszego urządzenia. To urządzenie zostało przetestowane i odpowiada

ograniczeniom dla urządzenia cyfrowego klasy A, stosownie do części 15 zasad FCC. Ograniczenia

te zostały wprowadzone w celu zapewnienia należytej ochrony przed szkodliwymi zakłóceniami, gdy

urządzenie jest użytkowane w środowisku komercyjnym. Niniejsze urządzenie wytwarza, używa

i może wydzielać energię o częstotliwości radiowej oraz, jeśli nie jest zainstalowane i używane

zgodnie z instrukcją obsługi, może powodować szkodliwe zakłócenia w łączności radiowej. Istnieje

prawdopodobieństwo, że wykorzystywanie tego urządzenia w terenie mieszkalnym może

spowodować szkodliwe zakłócenia. W takim przypadku użytkownik jest zobowiązany do usunięcia

zakłóceń na własny koszt. W celu zmniejszenia problemów z zakłóceniami można wykorzystać

poniższe metody:

Polski

165

1. Odłączyć urządzenie od źródła zasilania, aby zweryfikować, czy jest ono źródłem zakłóceń, czy

też nie.

2. Jeśli sprzęt jest podłączony do tego samego gniazdka co urządzenie wykazujące zakłócenie,

podłączyć sprzęt do innego gniazdka.

3. Odsunąć sprzęt od zakłócanego urządzenia.

4. Zmienić pozycję anteny odbiorczej urządzenia zakłócanego.

5. Spróbować kombinacji powyższych metod.

Elementy zestawu

Sprawdź czy wszystkie elementy znajdują się w dostarczonym zestawie. Jeżeli brakuje

któregokolwiek elementu zestawu lub nastąpiło jego uszkodzenie, należy niezwłocznie skontaktować

się z producentem lub przedstawicielem handlowym.

Akcesoria

Z produktem są dostarczone następujące akcesoria, umieszczone w szufladzie:

• Laminowany szybki przewodnik

• Podręcznik użytkownika

• Certyfikacja fabrycznego kalibrowania produktu

• Gniazdo do podłączania zasilania sieciowego

• Przyrząd do wyjmowania zaślepek i rurek próbki

• 2 tulejki redukcyjne DN6 do podłączania rurek DN6 do produktu

• 2 zaślepki dla gniazd WLOTU i WYLOTU dla uniknięcia zanieczyszczania komórki pomiarowej

Krótki opis produktu

System certyfikowania przewodności jest przenośnym podłożem testowym dla szybkiego

i dokładnego kalibrowania i weryfikowania pętli pomiaru przewodności w linii poprzez bezpośrednie

użycie próbki procesowej i porównanie z naszym systemem odniesienia.

Nadaje się on szczególnie do zastosowań czystej i ultra czystej wody ze słabo przewodzącymi

roztworami, dla których nie ma rzetelnego roztworu kalibracji. Rzeczywiście każdy roztwór, którego

przewodność jest mniejsza niż 100 μs/cm, jest niestabilny w kontakcie z powietrzem, ponieważ

rozpuszczanie CO

2

z otaczającego powietrza prowadzi do wzrostu rzędu 1 do 2 μS/cm. Niemożliwe

jest więc kalibrowanie przewodności pętli przeznaczonej do pomiarów czystej wody <10 μS/cm przy

użyciu roztworu kalibrującego o znanej podobnej przewodności (roztworu KCl).

Każde odchylenie obserwowane pomiędzy wartością wyświetlaną przez system i wartością

wyświetlaną przez weryfikowaną/kalibrowaną pętlę przewodności może być spowodowane przez

wiele czynnków, w tym:

• Zanieczyszczenie testowanego czujnika przewodności z powodu nagromadzenia warstw

izolujących na powierzchni elektrody prowadzące do zmiany stałej komórki

• Sprawy związane z próbkowaniem, takie jak złe zainstalowanie czujnika, niedostateczne

zanurzenie, bąbelki powietrza, itp.

• Nieprawidłowa rezystywność/przewodność sterownika i/lub kalibracja temperatury wejścia

• Długie kable prowadzące do wpływów pojemnościowych nieuwzględniane podczas elektronicznej

kalibracji sterownika

166

Polski

Rysunek 1 Widok z przodu i tyłu

1 Urządzenie sterujące 6 Gniazdo IP 67 dla zasilania

11 Wejście próbki

elektrycznego

2 Osłona 7 Plomba ołowiana 12 Wyjście próbki

3 Szuflada akcesoriów 8 Nogi wodoodporne 13 Kabel wyjścia analogowego

(opcja)

4 Gniazdo IP 67 dla wyjścia

9 Tabliczka typu produktu 14 Kabel do sterownika

analogowego

zewnętrznego

5 Gniazdo IP 67 dla kalibracji 10 Tabliczka kalibracji 15 Złącze zasilania

Urządzenie składa się ze sterownika przewodności (1) i komory przepływu zawierającej bardzo

precyzyjny czujnik przewodności, wszystko zabudowane w obudowie z bardzo odpornego ABS.

Kaptur (3) zabezpiecza panel wyświetlcza, którego podświetlana powierzchnia zapewnia optymalną

widoczność. Szuflada (7) jest wykorzystywana do przechowywania akcesoriów i dokumentacji.

Urządzenie powinno być ustawiane na płaskiej powierzchni, najlepiej w czystym i suchym otoczeniu.

Dokładność i korzyści

System jest certyfikowanym standardem gwarantującym wysoki stopień dokładności pomiaru

spełniającym wszystkie wymagane normy używane w pomiarach przewodności czystej wody (ASTM

D 1125, D 5391 oraz USP).

Dokładne kalibrowanie elektryczne

Pomiar przewodności wymaga używania prądu o wysokiej częstotliwości dla zminimalizowania

reakcji elektrolitycznych na powierzchni elektrod. Ponadto, używanie długich kabli do pomiarów

może wytwarzać pojemność elektryczną powodującą błędy podczas pomiaru wartości rezystancji.

Polymetron 9526 unika tych problemów poprzez przeprowadzanie kalibrowana elektrycznego

na końcu każdego kabla czujnika przewodności produktu przy użyciu certyfikowanej rezystancji

elektrycznej (dokładność ± 0,1%).

Dokładny pomiar temperatury

Dokładny pomiar temperatury jest bardzo ważny w ultra czystej wodzie, ponieważ zmiany

w przewodności są bardzo wysokie (współczynnik około 5,2%/°C). Polymetron 9526 wykorzystuje

czujnik temperatury klasy „A” zamontowany na końcu wewnętrznej elektrody. Temperatura otoczenia

nie ma wpływu, ponieważ czujnik i wewnętrzna komora przepływu są termicznie izolowane.

W celu wyeliminowania wszelkiej rezystancji elektrycznej, w naszej fabryce zostało przeprowadzone

kalibrowanie elektryczne na końcu kabla z zastosowaniem precyzyjnych rezystorów. Następnie

Polski

167

przeprowadzane jest kalibrowanie certyfikowanym termometrem w całej pętli w temperaturze około

20 °C. Pomiar temperatury jest więc całkowicie skalibrowany.

Produkt wykorzystuje również dokładny algorytm kompensacji temperatury uwzględniający

dysocjację czystej wody i wszekich składników, takich jak NaCl lub HCl. Domyślnie w systemie jest

aktywowana krzywa NaCl, ponieważ jest ona reprezentatywna dla większości zanieczyszczeń

występujących w czystej wodzie.

Co więcej, w celu porównania z normą USP, podczas pracy możliwe jest łatwe wyłączanie każdej

krzywej kompensacji temperatury. Pomiary przewodności i rezystywności nie są już odnoszone

do danej temperatury (ogólnie 25 °C).

Dokładne określenie stałej komórki

Przewodność czystej wody powinna być dokładnie oznaczona. Ponieważ nie ma niezawodnych

roztworów kalibrowania niskiej przewodności, pomiar przewodności czystej wody musi być

przeprowadzany przez porównanie z układem odniesienia zgodnie z obowiązującymi normami.

Czujnik przewodności wbudowany w przyrządzie Polymetron 9526 posiada stałą komórki K, która

została dokładnie (± 2%) określona w naszej fabryce, przy użyciu wody posiadającej przewodność <

10 μS/cm, oraz przez porównanie z referencyjnym czujnikiem przewodności, którego stała jest

zgodna z normą ASTM D 1125 (zgodnie z wymaganiami NIST przy użyciu precyzyjnego

termometru).

Przyrząd 9526 jest więc rzetelnym standardem umożliwiającym certyfikowanie innych czujników

w linii, gdy pobrana próbka jest reprezentatywna dla procesu (wielkość przepływu, skład

i temperatura).

Konstrukcja zoptymalizowana

Podczas rozpoczynania pobierania próbki, rurka próbki, która jest początkowo pusta, może zawierać

nieco bąbelków. To samo dotyczy płynu, który rozszerza się lub nagrzewa w komórce pomiarowej.

Bąbelki powietrza na elektrodzie zmniejszą powierzchnię aktywną, prowadząc

do niereprezentatywnie niskiej wartości przewodności (wysoka rezystywność).

Komora przepływu 9526 nie posiada występów lub stref martwych i została zaprojektowana tak, aby

unikać utrzymywania bąbelków powietrza. Jej czujnik przewodności, używany tylko do pomiarów

w ultra czystej wodzie, posiada elektro-polerowane elektrody, które również uniemożliwiają

zatrzymywanie bąbelków powietrza. Dla ułatwienia odprowadzania bąbelków powietrza, ale również

dla uzyskania temperatury, która jest identyczna do temperatury próbki procesu, wymagana jest

minimalna wartość przepływu 20 l/godz. (najlepiej 60 l/godz.). Ważne jest, aby system pobierania

próbki nie zanieczyszczał analizowanej próbki (brak skażenia otaczającym powietrzem lub

zanieczyszczeniami).

Po starannym skalibrowaniu w naszej fabryce, przyrząd 9526 pracował przez 30 minut w ultra

czystej wodzie (stopień 1 i ISO 3696/BS3978), a następnie został zabezpieczony przez zaślepki dla

uniknięcia skażenia komórki przewodności. Złącza próbki są skonstruowane tak, aby spełniać

wymagania próbkowania czystej i ultra czystej wody.

Wytyczne kalibracji

Jak podano w Normie ISO 100012-1, powinien być zdefiniowany przedział czasu pomiędzy każdą

kalibracją systemu. Aby zagwarantować zgodność z certyfikowanymi normami państwowymi, Hach

Lange może przeprowadzić tą operację w naszej fabryce.

P O W I A D O M I E N I E

Dla możliwie największej zgodności ze specyfikacjami technicznymi, Hach Lange zaleca kalibrowanie przyrządu

9526 raz w roku w naszej fabryce, aby zagwarantować ważność certyfikatu przez jeden rok, wtedy i tylko wtedy,

kiedy ważne elementy składowe urządzenia nie zostały zmodyfikowane lub w jakikolwiek sposób naruszone. Dla

zweryfikowania tego, na każdym elemencie składowym założony jest system plomb.

168 Polski

Instalacja

U W A G A

Wiele zagrożeń. Tylko wykwalifikowany personel powinien przeprowadzać prace opisane w tym

rozdziale niniejszego dokumentu.

Połączenia hydrauliczne

P O W I A D O M I E N I E

Gniazda Nr 4, 5 oraz 6 na Rysunek 1 na stronie 167 są wszystkie w stopniu ochrony IP 67, w związku z tym

ważne jest mocne dokręcenie złączy przed używaniem przyrządu. Ponadto ważne jest również założenie

wszystkich pokryw zabezpieczających po użyciu.

Testowana próbka zostaje wprowadzona do przyrządu przez port oznakowany „IN” (Nr 11

na Rysunek 1 na stronie 167). Jej rezystywność jest mierzona przez czujnik przewodności

umieszczony wewnątrz przyrządu. Próbka jest następnie odprowadzana przez port oznaczony

„OUT” (Nr 12 na Rysunek 1 na stronie 167).

Uwaga: Dla lepszego działania systemu, dopływ i odpływ próbki powinny znajdować się najlepiej nad portami „IN”

i „OUT”.

Złącze wejściowe IN próbki

1. Naciśnij pierścień mocujący na porcie „IN” wykorzystując dostarczony klucz.

2. Wyjmij wtyczkę ciągle naciskając pierścień.

3. Wykonaj czyste przecięcie (90°) na jednym końcu 8 mm pół-sztywnej rurki (lub 6 mm, jeśli

używana jest tulejka redukcyjna D8 do D6). Dla temperatur powyżej 70 °C używaj rurki PTFE.

4. Wstaw rurkę do portu „IN”.

5. Podłącz drugi koniec rurki do wejścia próbki.

Złącze wyjścia próbki OUT.

1. Naciśnij pierścień mocujący na porcie „OUT” wykorzystując dostarczony klucz.

2. Wyjmijwtyczkę ciągle naciskając pierścień.

3. Wykonaj czyste przecięcie (90°) na jednym końcu 8 mm pół-sztywnej rurki (lub 6 mm, jeśli

używana jest tulejka redukcyjna D8 do D6). Dla temperatur powyżej 70 °C używaj rurki PTFE.

4. Wstaw rurkę do portu „OUT”.

5. Podłącz drugi koniec rurki do drenażu dla instalacji w linii lub komory przepływu zawierającej

testowany czujnik dla instalacji poza linią.

Instalowanie w linii

Jeżeli system jest obsługiwany, przyrząd musi być podłączany do próbki przy użyciu zaworu

odcinającego, aby pobrać próbkę. Wymaga to całkowitej odległości D1 + D2 (patrz Rysunek 2)

mniejszej niż 2 metry oraz wartości przepływu przekraczającej 20 l/godz. (najlepiej 60 l/godz.).

Po otwarciu zaworu próbki, poczekać przynajmniej 30 minut, aby upewnić się, że wszystkie części

stykające się z próbką zostaną dobrze przepłukane i że zostanie osiągnięta optymalna równowaga

pomiędzy próbką, komorą przepływu i czujnikiem przewodności.

Polski

169