Xylem ECOCIRC XL & XLplus: инструкция

it Manuale di installazione, uso e

pl Podręcznik instalacji, eksploatacji i

manutenzione................................................ 2

konserwacji................................................ 203

en Installation, Operation, and Maintenance

cs Návod k instalaci, provozu a údržbě.......217

Manual.......................................................... 15

fr Manuel d'installation, d'utilisation et

sk Návod na inštaláciu, obsluhu a údržbu.. 231

d'entretien....................................................28

de Montage-, Betriebs- und

hu Beszerelési, működtetési és karbantartási

Wartungshandbuch.................................... 42

útmutató.....................................................244

es Manual de instalación, funcionamiento y

ro Manual de instalare, exploatare şi

mantenimiento............................................ 57

întreţinere ..................................................258

pt Manual de Instalação, Operação e

bg Ръководство за Инсталиране,

Manutenção................................................. 71

Експлоатация и Обслужване................ 272

nl Handleiding voor installatie, bediening en

sl Navodila za vgradnjo, delovanje in

onderhoud................................................... 85

vzdrževanje................................................ 286

da Installations-, betjenings- og

hr Priručnik za instaliranje, rad i održavanje

vedligeholdelseshåndbog ......................100

.....................................................................299

no Installasjons-, drifts- og

sr Priručnik za instaliranje, rad i održavanje

vedlikeholdshåndbok...............................113

.....................................................................313

sv Installations-, drift- och underhållsmanual

el Εγχειρίδιο εγκατάστασης, λειτουργίας και

.....................................................................126

συντήρησης................................................ 326

fi Asennus-, käyttö- ja huolto-opas.............138 tr Montaj, Çalıştırma ve Bakım Kılavuzu..... 341

is Handbók um uppsetningu, rekstur og

ru Руководство по установке, эксплуатации

viðhald........................................................151

и техническому обслуживанию.............354

et Paigaldamise, kasutamise ja hooldamise

uk Посібник зі встановлення, експлуатації та

juhend.........................................................164

технічного обслуговування ...................369

lv Uzstādīšanas, ekspluatācijas un tehniskās

ar     .............................. 383

apkopes rokasgrāmata.............................176

lt Montavimo, eksploatavimo ir techninės

priežiūros vadovas.................................... 190

cod. 001084006 rev.A ed 01/2014

it - Istruzioni originali

Pericolo di superficie surriscaldata

1 Introduzione e sicurezza

I pericoli di superficie calda sono indicati da un

simbolo specifico che sostituisce i simboli tipici di

1.1 Introduzione

livello di pericolo:

Finalità di questo manuale

ATTENZIONE:

Questo manuale ha lo scopo di fornire le informa-

zioni necessarie per effettuare correttamente le se-

guenti operazioni:

1.3 Utenti inesperti

• Installazione

• Funzionamento

AVVERTENZA:

• Manutenzione

L'utilizzo di questo prodotto è riservato

ATTENZIONE:

esclusivamente a personale qualificato.

Prima dell'installazione e dell'utilizzo

Attenersi alle seguenti precauzioni:

del prodotto, leggere attentamente

questo manuale. L'uso improprio del

• Persone diversamente abili possono utilizzare il

prodotto può causare lesioni personali

prodotto esclusivamente con la supervisione di

e danni alle cose e può invalidare la ga-

un professionista o se sono state adeguatamen-

ranzia.

te formate da un professionista.

• I bambini devono essere sorvegliati per since-

rarsi che non giochino con la pompa o nelle sue

NOTA BENE:

vicinanze.

Conservare questo manuale per future consultazio-

ni e tenerlo sempre disponibile e a portata di ma-

1.4 Garanzia

no nel luogo in cui è installata l'unità.

Per informazioni sulla garanzia vedere la documen-

tazione contrattuale di vendita.

1.2 Terminologia e simboli di sicurezza

1.5 Parti di ricambio

Livelli di pericolo

AVVERTENZA:

Livello di pericolo Indicazione

Utilizzare solo parti di ricambio originali

Una situazione di peri-

PERICOLO:

per sostituire eventuali componenti

colo che, se non evitata,

usurati o guasti. L'uso di parti di ricam-

causerà morte o gravi

bio inadeguate può causare malfunzio-

lesioni personali.

namenti, danni e lesioni personali non-

ché determinare la perdita di validità

Una situazione di peri-

AVVERTEN-

della garanzia.

colo che, se non evitata,

ZA:

può causare morte o

Per maggiori informazioni sulle parti di ricambio

gravi lesioni personali.

del prodotto, fare riferimento

all'ufficio Vendita e

Una situazione di peri-

assistenza.

ATTENZIO-

colo che, se non evitata,

NE:

1.6 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ

potrebbe determinare

lesioni di entità lieve o

(ORIGINALE)

media.

XYLEM SERVICE ITALIA SRL, CON SEDE IN VIA VIT-

TORIO LOMBARDI 14 - 36075 MONTECCHIO

• Una situazione po-

NOTA BENE:

MAGGIORE VI - ITALY, DICHIARA CHE IL PRODOT-

tenzialmente perico-

TO

losa che, se non evi-

tata, potrebbe deter-

CIRCOLATORE (VEDERE ETICHETTA SULLA PRIMA

minare condizioni

PAGINA) *

non desiderabili

[* in una delle seguenti versioni: ECOCIRC XL,

• Un'azione che non

ECOCIRC XLplus, ECOCIRC XLplus con modulo

comporta lesioni

RS485, ECOCIRC XLplus con modulo Wireless. I

personali

moduli RS485 e Wireless sono su richiesta con

montaggio a cura dell'installatore].

Categorie di pericolo

È CONFORME ALLE DISPOSIZIONI DELLE SE-

GUENTI DIRETTIVE EUROPEE

Le categorie di pericolo possono corrispondere ai

livelli di pericolo o, in alternativa, dei simboli speci-

• MACCHINE 2006/42/CE (ALL. II: IL FASCICOLO

fici possono sostituire i normali simboli di livello di

TECNICO È DISPONIBILE PRESSO XYLEM SER-

pericolo.

VICE ITALIA SRL)

• COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA

I pericoli elettrici sono indicati dal seguente simbo-

2004/108/CE.

lo

specifico:

• APPARECCHIATURE RADIO E APPARECCHIA-

TURE TERMINALI DI TELECOMUNICAZIONE

PERICOLO ELETTRICO:

1999/5/CE (modulo Wireless).

• ECODESIGN 2009/125/CE, DIRETTIVA (CE) N.

641/2009, DIRETTIVA (UE) N. 622/2012: EEI ≤

2

it - Istruzioni originali

0, …. (VEDERE ETICHETTA ALLA PRIMA PAGI-

158°F) con umidità <95% e protetta da sporcizia,

NA). (all. I: “Il parametro di riferimento per i cir-

fonti di calore e danni meccanici.

colatori più efficienti è EEI ≤ 0,20.”).

2.3 Istruzioni per lo stoccaggio

E ALLE SEGUENTI NORME TECNICHE

• EN 60335-1, EN 60335-2-51, EN 62233.

2.3.1 Luogo di stoccaggio

• EN 55014-1:2006 + A1:2009 + A2:2011, EN

55014-2:1997 + A1:2001 + A2:2008, EN

NOTA BENE:

61000-3-2:2006 + A1:2009 +A2:2009, EN

• Proteggere il prodotto da umidità, sporcizia,

61000-3-3:2008, 61800-3:2004+A1:2012.

fonti di calore e danni meccanici.

• EN 60950-1, EN 301 489-17, EN 300 328 (mo-

• Il prodotto deve essere immagazzinato a una

dulo Wireless).

temperatura ambiente compresa tra -25°C e

• EN 16297-1, EN 16297-2.

55°C (-13°F e 131°F) e umidità inferiore al 95%.

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.09.2013

3 Descrizione del prodotto

AMEDEO VALENTE

(DIRETTORE ENGINEERING e R&D)

3.1 Caratteristiche costruttive

rev.00

della pompa

La pompa è una pompa di circolazione a rotore ba-

Lowara è un marchio registrato di Lowara srl Uni-

gnato con tecnologia a magneti permanenti com-

personale, società controllata da Xylem Inc.

mutati elettronicamente e a basso consumo, la tec-

nologia ECM. La pompa non richiede una vite di

sfogo/ventilazione.

2 Movimentazione e stoccaggio

Uso previsto

2.1 Ispezione del prodotto alla

La pompa è adatta per:

consegna

• Acqua calda per uso domestico (solo per mo-

1. Controllare l'esterno del imballo.

delli con corpo pompa in bronzo)

2. Se il prodotto presenta dei danni informare il

• Impianti di riscaldamento ad acqua calda

nostro rivenditore entro otto giorni dalla data

• Impianti di raffreddamento e ad acqua fredda

di consegna.

La pompa può essere utilizzata anche per:

3. Rimuovere i punti metallici e aprire la scatola.

• Impianti solari

• Impianti geotermici

4. Rimuovere le viti di

fissaggio o le reggette dal-

la (eventuale) base di legno.

Usi impropri

5. Rimuovere i materiali di imballaggio dal pro-

PERICOLO:

dotto. Smaltire tutti i materiali di imballaggio

in base alle normative locali.

Non utilizzare questa pompa per liquidi

infiammabili e/o esplosivi.

6. Ispezionare il prodotto per determinare l'even-

tuale presenza di parti danneggiate o mancan-

ti.

AVVERTENZA:

Un uso improprio della pompa può

7. Contattare il rivenditore se si notano anomalie.

creare condizioni pericolose e causare

2.2 Linee guida per la movimentazione

lesioni personali e danni alle cose.

Precauzioni

NOTA BENE:

AVVERTENZA:

Non adoperare questa pompa per liquidi che con-

tengono sostanze abrasive, solide o

fibrose, per li-

• Osservare le vigenti norme antinfor-

quidi corrosivi o potabili diversi da acqua, né per li-

tunistiche.

quidi non compatibili con il materiale di costruzio-

• Rischio di schiacciamento. L'unità e i

ne della pompa.

componenti possono essere pesan-

ti. Utilizzare metodi di sollevamento

L'uso improprio del prodotto può rendere nulla la

idonei e indossare sempre scarpe

garanzia.

con punta in acciaio antinfortunisti-

ca.

3.2 Nome del prodotto

Verificare il peso lordo riportato nell’imballo per

Esempio: ecocirc XLplus D 40-100 F

selezionare apparecchi di sollevamento idonei.

ecocirc XL serie di pompe ad alta

Posizione e bloccaggio

efficienza

L'unità può essere trasportata solo in posizione

plus con capacità di comuni-

verticale, come indicato sul collo.

Verificare che du-

cazione

rante il trasporto l'unità sia adeguatamente fissata

e non abbia possibilità di cadere o di ribaltarsi. Il

D Tipo di pompa:

prodotto deve essere trasportato a temperatura

"vuoto" = pompa singo-

ambiente compresa tra -40°C e 70°C (da -40°F a

la

3

it - Istruzioni originali

Esempio: ecocirc XLplus D 40-100 F

Funzione Descrizione

D = pompa gemellare

EMC (compa-

EN 55014-1:2006 + A1:2009 +

tibilità elettro-

A2:2011, EN 55014-2:1997 +

B = pompa con corpo in

magnetica)

A1:2001 + A2:2008, EN

bronzo per il pompag-

61000-3-2:2006 + A1:2009 +

gio di acqua calda sani-

A2:2009, EN 61000-3-3:2008,

taria

61800-3:2004+A1:2012.

40 Diametro nominale del-

Corrente di

< 3,5 mA

la connessione a flangia

dispersione

-100 Prevalenza massima del-

Alimentazione

Imax < 40 mA

la pompa -100 = 10 m

ausiliaria I/O

F Tipo di flangia:

+15 V CC

F = Flangiata

(non disponi-

bile sui mo-

"vuoto" = Filettata

delli 25-40,

25-60, 32-40,

3.3 Dati tecnici

32-60)

Relè di segna-

Vmax < 250 V CA

Funzione Descrizione

lazione gua-

Imax < 2 A

sto

Modello del

Motore a commutazione elettroni-

motore

ca con rotore a magneti perma-

nenti

3.4 Dotazione della fornitura

Serie ecocirc XL

Il collo contiene:

ecocirc XLplus

• Pompa

• Gusci isolanti (solo testa singola)

Tensione no-

1 x 230 V ±10%

• Guarnizione (OR) da utilizzare come ricambio

minale

per l'OR montato tra motore e corpo pompa

• Spina di connessione (solo per modelli 25-40,

Frequenza 50/60 Hz

25-60, 32-40, 32-60)

Consumo

40÷1700 W

• Tenuta per connessione

filettata (solo per corpo

energetico

pompa filettato)

• Tenuta per connessione flangiata (solo per cor-

Protezione IP IP 44

po pompa flangiato)

Classe d'isola-

Classe 155 (F)

• Otto rondelle M12 e otto rondelle M16 (per i

mento

modelli da DN32 a DN65)

• Otto rondelle M16 (per modelli DN80 e DN100

Pressione

La pressione massima è indicata

PN6)

massima di la-

sulla targa dati della pompa

• Sedici rondelle M16 (solo per modelli DN80 e

voro

0,60 MPa (6 bar)

DN100 PN10)

1,0 MPa (10 bar)

3.5 Accessori

Temperatura

La temperatura massima è indicata

•

Controflange

del liquido

sulla targa dati della pompa

• Flange cieche

consentita

da -10°C (14°F) a +110°C (230°F)

• Adattatori porta/porta

per le pompe di riscaldamento

• Sensore di pressione (per dettagli, vedere la se-

zione 5.2.9 del presente manuale)

da -10°C (14°F) a +85°C (185°F)

• Sonda di temperatura (per dettagli, vedere la

per il pompaggio di acqua calda

sezione 5.2.9 del presente manuale)

per uso civile

• Modulo RS485 (solo per ecocirc XLplus)

Temperatura

da 0°C (32°F) a 40°C (104°F)

• Modulo wireless (solo per ecocirc XLplus)

ambiente

consentita

4 Installazione

Umidità am-

< 95%

Precauzioni

biente con-

sentita

AVVERTENZA:

Mezzi di pom-

Acqua per riscaldamento secondo

• Osservare le vigenti norme antinfor-

1

paggio con-

VDI 2035, miscele acqua/glicole

tunistiche.

sentiti

fino al 50%.

• Utilizzare adeguate attrezzature e

protezioni.

Pressione so-

≤ 43 dB (A)

• Fare sempre riferimento alle norme,

nora

alla legislazione e ai codici locali e/o

1

Le prestazioni della pompa si riferiscono ad acqua a 25°C (77°F). Mezzi pompati con viscosità diversa incidono sulle

prestazioni.

4

it - Istruzioni originali

nazionali vigenti relativi alla selezio-

• La pressione in ingresso sommata alla pressio-

ne del luogo di installazione e all'al-

ne della pompa esercitata contro una valvola

lacciamento di linee idrauliche ed

chiusa deve essere inferiore alla massima pres-

elettriche.

sione di sistema consentita.

4.1 Movimentazione della pompa

4.2.3 Requisiti delle tubazioni

AVVERTENZA:

Precauzioni

Rispettare le normative locali che impo-

AVVERTENZA:

stano i limiti per il sollevamento o la

• Utilizzare tubi adatti alla massima

movimentazione manuali.

pressione di lavoro della pompa. In

Sollevare sempre la pompa per la testa o il corpo

caso contrario, l'impianto può subire

pompa. Se il peso della pompa supera i limiti per

cedimenti, con il rischio di lesioni

la movimentazione manuale, utilizzare degli acces-

personali

sori di sollevamento, posizionando le cinghie di

•

Verificare che tutti i collegamenti

sollevamento secondo Figura 11 .

siano eseguiti da installatori qualifi-

cati e in conformità alle norme vi-

4.2 Requisiti dell'impianto

genti.

• Non utilizzare la valvola di intercetta-

4.2.1 Collocazione della pompa

zione sul lato di mandata in posizio-

ne chiusa per più di pochi secondi.

PERICOLO:

Se la pompa deve funzionare con il

Non utilizzare questa unità in ambienti

lato di mandata chiuso per più di

che possono contenere polveri o gas

qualche secondo, installare un cir-

infiammabili/esplosivi o chimicamente

cuito di by-pass per impedire il surri-

aggressivi.

scaldamento dell'acqua all'interno

della pompa.

Linee guida

Lista di controllo delle tubazioni

Rispettare le seguenti linee guida relative alla col-

locazione del prodotto:

• Tubi e valvole devono essere delle dimensioni

corrette.

• Assicurarsi che eventuali perdite di liquido o al-

• Le condutture non devono trasmettere carichi

tri eventi simili non possano allagare il luogo di

ne coppie alle

flange della pompa.

installazione o sommergere l'unità

• Se possibile, posizionare la pompa poco al di

4.3 Requisiti elettrici

sopra del livello del pavimento.

• Installare valvole di intercettazione prima e do-

• Le normative locali in vigore prevalgono sugli

po la pompa.

specifici requisiti elencati di seguito.

• L'umidità relativa dell'aria ambiente deve esse-

Lista di verifica per la connessione elettrica

re inferiore al 95%.

Controllare che siano soddisfatti i seguenti requisi-

4.2.2 Pressione d'ingresso alla bocca di

ti:

aspirazione

• I conduttori elettrici sono protetti da temperatu-

re troppo elevate, vibrazioni e urti.

I valori in tabella rappresentano la pressione in in-

• Tipo di corrente e tensione della connessione

gresso oltre la pressione atmosferica.

di rete devono essere conformi alle

specifiche

di cui alla targa dati sulla pompa.

Diametro

Temperatu-

Temperatu-

Temperatu-

• La linea di alimentazione è dotata di:

nominale

ra del flui-

ra del flui-

ra del flui-

do 25°C

do 95°C

do 110°C

• Un interruttore differenziale ad alta sensibili-

tà (30 mA) [RCD, dispositivo di corrente resi-

RP 1 0,2 bar 1 bar 1,6 bar

dua] idoneo per le correnti di guasto verso

terra con componenti pulsate o continue (si

RP 1 ¼ 0,2 bar 1 bar 1,6 bar

suggerisce un dispositivo con caratteristica

DN 32 0,3 bar 1,1 bar 1,7 bar

Tipo B).

DN 40 0,3 bar 1,1 bar 1,7 bar

DN 50 0,3 bar 1,1 bar 1,7 bar

• Un dispositivo di sezionamento dalla rete

con distanza di apertura dei contatti di alme-

DN 65 0,5 bar 1,3 bar 1,9 bar

no 3 mm.

DN 80 0,5 bar 1,3 bar 1,9 bar

Lista di verifica per il quadro elettrico di coman-

do

DN 100 0,5 bar 1,3 bar 1,9 bar

NOTA BENE:

Il quadro elettrico deve essere idoneo rispetto ai

NOTA BENE:

valori nominali dell'elettropompa. Combinazioni

• Non applicare una pressione inferiore ai valori

non appropriate non garantiscono la protezione

specificati per non causare cavitazione e danni

dell'unità.

alla pompa.

5

it - Istruzioni originali

Controllare che siano soddisfatti i seguenti requisi-

comando non possano riavviarsi, nep-

ti:

pure accidentalmente.

• Il quadro elettrico deve proteggere la pompa

dal cortocircuito. Un fusibile ritardato o un inter-

ATTENZIONE:

ruttore magneto-termico (una caratteristica Ti-

Rischio di ustioni. Durante il funziona-

po C è consigliabile), sono ideonei alla prote-

mento, varie superfici dell'unità si surri-

zione della pompa.

scaldano. Per evitare ustioni, utilizzare

• La pompa integra una protezione termica e da

guanti anticalore.

sovraccarico; non occorrono ulteriori protezioni

da sovraccarico.

AVVERTENZA:

Lista di controllo verifica per il motore

• Quando il rotore viene rimosso o in-

Usare il cavo a tre conduttori (2 + terra/massa) se-

serito nella testa della pompa, si

condo le normative. Tutti i cavi devono essere ter-

crea un forte campo magnetico.

moresistenti

fino a +85°C (185°F).

Questo campo magnetico può esse-

re nocivo per i portatori di pacema-

4.4 Installazione della pompa

ker e altri soggetti con impianti me-

dicali. Il campo magnetico, inoltre,

1. Installare la pompa secondo la direzione del li-

può attrarre elementi metallici verso

quido nell'impianto.

il rotore e causare così lesioni e/o

• La freccia sul corpo pompa indica la dire-

danneggiare il cuscinetto della

zione del flusso attraverso la pompa.

pompa.

• La pompa deve essere installata con la te-

sta in posizione orizzontale. Per maggior in-

Per ulteriori informazioni, fare riferimento a Figura

formazioni sulle posizioni consentite, vede-

14 e Figura 15 .

re Figura 12

1. Allentare le quattro viti esagonali (2) che fissa-

2. Se necessario, ruotare la posizione della testa

no la testa al corpo della pompa (4).

della pompa per agevolare la lettura dell'inter-

2. Ruotare la testa della pompa (1) in incrementi

faccia utente.

di 90° gradi,

fino alla posizione desiderata.

Per maggiori istruzioni, vedere

Modifica posi-

3. In caso di estrazione della testa della pompa

zione della testa della pompa.

(1) dal corpo pompa (4):

3. Se applicabile, installare i gusci termici.

a) Evitare di estrarre il rotore dalla testa della

• Utilizzare solo i gusci termici della pompa

pompa (1);

inclusi nella fornitura. Non isolare il corpo

b) Prestare attenzione ai pericoli per campi ma-

del motore: i circuiti elettronici possono

gnetici elencati in precedenza;

surriscaldarsi e determinare lo spegnimen-

c)

Verificare che l'O-ring (3) non sia danneggiato.

to automatico della pompa.

Un O-ring difettoso deve essere sostituito. Un

• I gusci termici inclusi nella fornitura devono

O-ring di ricambio è già fornito all'interno del-

essere utilizzati solo in applicazioni di circo-

l'imballo.

lazione di acqua calda con una temperatu-

ra del

fluido superiore a 20°C (68°F). I gusci

4. Installare e serrare, secondo la tabella sotto-

termici non possono racchiudere il corpo

stante, le quattro viti esagonali (2) che fermano

pompa in modo stagno.

il motore al corpo pompa (4).

• Se il cliente crea un isolamento stagno, il

corpo pompa non deve essere isolato al di

Modello della

Tipo di vite Coppia di ser-

sopra della

flangia del motore. L'apertura

pompa

raggio

di scarico non deve essere ostruita, per

25–40

M5 2,0 Nm

consentire lo spurgo della condensa accu-

mulata.

25–60

32–40

4.5 Modifica posizione della testa della

32–60

pompa

25 – 80

M6 10.0 Nm

AVVERTENZA:

25–100

• Scaricare il sistema oppure chiudere

32–80

le valvole ON-OFF su ambo i lati

32–100

della pompa prima di smontarla. Il

fluido pompato può essere pressu-

32–100F

rizzato e bollente.

40–100F

• Quando la testa della pompa è se-

50–100F

parata dal corpo della pompa, sussi-

ste il rischio di una fuoriuscita di va-

32–120F

M8 19,0 Nm

pore.

40–120F

50–80F

PERICOLO ELETTRICO:

65–80F

Prima di iniziare a lavorare sull'unità,

controllare che l’alimentazione elettrica

50–120F M10 38,0 Nm

sia disinserita e che l'unità e il quadro di

6

it - Istruzioni originali

Modello della

Tipo di vite Coppia di ser-

5. Spingere le due par-

pompa

raggio

ti l'una nell'altra.

6. Chiudere il connet-

65–120F

tore e serrare con

80–120F

cura il pressacavo.

100–120F

Per i modelli con mor-

1. Aprire il coperchio

settiera con connessio-

della morsettiera, ri-

AVVERTENZA:

ne standard. Vedere Fi-

muovendo le viti (5).

dopo il montaggio della pompa, con-

gura 15 .

2. Utilizzare il pressa-

trollare la presenza di eventuali perdite.

cavo M20 per il cavo

di alimentazione.

4.6 Installazione elettrica

3. Collegare il cavo in

base allo schema di

Precauzioni

cablaggio. Vedere

Figura 17 e Figura

PERICOLO ELETTRICO:

19

• Verificare che tutti i collegamenti

a. Collegare il condut-

siano eseguiti da installatori qualifi-

tore di terra (massa).

cati e in conformità alle norme vi-

Assicurarsi che il

genti.

conduttore di terra

• Prima di iniziare a lavorare sull'unità,

(massa) sia più lun-

controllare che l’alimentazione elet-

go dei conduttori di

trica sia disinserita e che l'unità e il

fase.

quadro di comando non possano

b. Collegare i condut-

riavviarsi, neppure accidentalmente.

tori di fase.

4. Chiudere il coper-

Messa a terra (massa)

chio della morsettie-

ra stringendo le viti

PERICOLO ELETTRICO:

con una coppia di 1

• Collegare sempre il conduttore

Nm.

esterno di protezione al morsetto di

terra prima di effettuare altri collega-

Per i requisiti del cavo, vedere Assegnazione delle

menti elettrici.

connessioni.

• Tutte le apparecchiature elettriche

devono essere collegate a terra.

4.6.2 Connessioni I/O

Questo principio si applica all'unità

della pompa e a tutte le apparec-

1. Aprire il coperchio della morsettiera, rimuo-

chiature correlate.

Verificare che il

vendo le viti (5). Vedere Figura 14 e Figura 15

terminale di terra si collegato alla

2. Collegare il cavo appropriato, in base allo

terra.

schema dei morsetti. Vedere Figura 18 , Figura

19 e i requisiti della sezione Assegnazione del-

NOTA BENE:

le connessioni.

Il numero di accensioni e spegnimenti della pompa

3. Chiudere il coperchio della morsettiera strin-

deve essere inferiore a tre volte all'ora e, in ogni

gendo le viti con una coppia di 1 Nm.

caso, minore di 20/24h

4.6.3 Assegnazione delle connessioni

4.6.1 Collegamento all'alimentazione

NOTA BENE:

AVVERTENZA:

• Utilizzare per tutte le connessioni cavi resistenti

Non effettuare collegamenti alla scatola

alla temperatura

fino a +85°C (+185°F). I cavi

del controllo pompa a meno che l'ali-

non devono mai entrare a contatto con il corpo

mentazione non sia rimasta spenta per

motore, la pompa o le condutture.

almeno 2 minuti.

• I fili collegati ai terminali di alimentazione ed al

relè del segnale di guasto (NO,C) devono esse-

re separati dagli altri mediante isolamento rin-

Per i modelli con "spina

1. Aprire il coperchio

forzato.

di connessione" (25-40,

del connettore e in-

25-60, 32-40, 32-60).

serire il cavo nel

Vedere Figura 16 .

pressacavo.

Solo per i

SPINA M12 (1) Ca-

M12 (2) Ca-

2. Abbassare la molla

modelli

vo Φ

vo Φ 2÷5

che ferma il contat-

25-40,

2÷5mm

mm

to.

25-60,

3. Collegare il cavo in

32-40,

base allo schema di

32-60

cablaggio.

Alimenta-

3 x

4. Allineare le due par-

zione

0,75÷1,5

ti del connettore

2

mm

(2P

+T)

7

it - Istruzioni originali

Solo per i

SPINA M12 (1) Ca-

M12 (2) Ca-

M20 Cavo

M16 (1) M16 (2)

modelli

vo Φ

vo Φ 2÷5

Φ 5÷13

25-40,

2÷5mm

mm

mm

25-60,

Bus di co-

Cavo bus

32-40,

municazio-

32-60

ne

Segnale di

2 x

guasto

0,75÷1,5

2

mm

NOTA BENE:

Serrare correttamente i pressacavi per garantire

• Analo-

Se il cavo

Cavo di se-

l'adeguata protezione contro lo scorrimento del

gico

per segna-

gnale a più

cavo e l'umidità.

0-10 V

lazione

conduttori,

• Sensore

guasto è

numero di

di pres-

assente:

conduttori

5 Descrizione del sistema

sione

Cavo di se-

in base al

esterno

gnale a più

numero di

5.1 Interfaccia utente

• Sensore

conduttori,

circuiti di

di tem-

numero di

controllo.

L'elenco descrive i componenti in Figura 13 .

peratu-

conduttori

Schermato

1. Pulsante della modalità di controllo

ra ester-

in base al

se necessa-

2. Indicatori della modalità di controllo

no

numero di

rio

3. Pulsante dei parametri

• Coman-

circuiti di

4. Indicatori dei parametri

do

controllo.

5. Pulsanti delle impostazioni

Start/

Schermato

6. Display numerico

Stop

se necessa-

7. Indicatore di potenza

esterno

rio

8. Indicatore di stato/guasti

9. Indicatore di controllo a distanza

Bus di co-

Cavo bus

municazio-

SUPERFICIE CALDA:

ne

Rischio di ustioni. Durante il normale

funzionamento, le superfici della pom-

M20 Cavo

M16 (1) M16 (2)

pa possono surriscaldarsi talmente che,

Φ 5÷13

onde evitare ustioni, occorre toccare

mm

solo i pulsanti.

Alimenta-

3 x

5.1.1 Bloccaggio/sbloccaggio interfaccia

zione

0,75÷2,5

2

utente

mm

(2P

+T)

L'interfaccia utente verrà automaticamente blocca-

ta trascorsi 10 minuti dall'ultima pressione di un

- Segnale

5 x

pulsante, o se il pulsante superiore di impostazione

di alimen-

0,75÷1,5

(5) ed il pulstante dei parametri (3) vengono pre-

2

tazione

mm

(4P

muti simultaneamente per due secondi. Vedere Fi-

+T)

- Segnale

gura 13 .

di guasto

Se uno dei pulsanti viene premuto quando l'inter-

faccia utente è bloccata, il display (6) mostrerà:

Segnale di

2 x

guasto

0,75÷1,5

2

mm

• Analo-

Se il cavo

Cavo di se-

gico

per segna-

gnale a più

Per sbloccare l'interfaccia utente, si deve premere

0-10 V

lazione

conduttori,

simultaneamente il pulsante superiore di imposta-

• Sensore

guasto è

numero di

zione (5) e il pulsante dei parametri (3) per due se-

di pres-

assente:

conduttori

condi. Il display (6) confermerà lo sbloccaggio mo-

sione

Cavo di se-

in base al

strando:

esterno

gnale a più

numero di

• Sensore

conduttori,

circuiti di

di tem-

numero di

controllo.

peratu-

conduttori

Schermato

ra ester-

in base al

se necessa-

no

numero di

rio

Ora è possibile modificare le impostazioni della

• Coman-

circuiti di

pompa.

do

controllo.

Start/

Schermato

5.2 Funzioni

Stop

se necessa-

'Le funzioni principali della pompa sono disponibili

esterno

rio

tramite l'interfaccia utente della pompa e l'I/O inte-

8

grato. Le funzioni avanzate o le funzionalità di co-

Funzione ecocirc XL

Solo ecocirc XLplus

municazione possono essere impostate solo trami-

ecocirc

te il protocollo del bus o il modulo Wireless opzio-

2

XLplus

nale

.

Interfaccia

Bus di co-

Comunica-

Funzione ecocirc XL

Solo ecocirc XLplus

utente o

municazio-

zione Wire-

ecocirc

I/O integra-

ne

less

XLplus

to

(opzionale)

Interfaccia

Bus di co-

Comunica-

32-60 (ve-

utente o

municazio-

zione Wire-

dere la se-

I/O integra-

ne

less

zione 5.2.8)

to

(opzionale)

Ingresso

X X X

Pressione

X X X

analogico

costante

(vedere la

(vedere la

sezione

sezione

5.2.9)

5.2.1)

Segnale di

X X X

pressione

X X X

guasto (ve-

proporzio-

dere al se-

nale (vede-

zione

re la sezio-

5.2.10)

ne 5.2.1)

Sensore di

X X X

Velocità co-

X X X

pressione

stante (ve-

esterno

dere la se-

(vedere la

zione 5.2.1)

sezione

5.2.11)

Modalità

X X X

notturna

Sensore di

X X

(vedere la

temperatu-

sezione

ra esterno

5.2.2)

(vedere la

sezione

∆T control-

X X

5.2.11)

lo (vedere

la sezione

5.2.3)

5.2.1 Modalità di controllo.

∆p-∆T (ve-

X X

Modalità

Descrizione

dere la se-

zione 5.2.4)

Pressione proporzionale

T costante

X X

(vedere la

sezione

5.2.5)

∆T costante

X X

(vedere la

sezione

5.2.6)

Comando

X X X

Start/Stop

esterno

(vedere la

sezione

5.2.7)

Ingresso

X X X

PWM

Disponibile

solo nei

modelli

25-40,

25-60,

32-40,

La pressione della pom-

pa viene aumentata/

ridotta proporzional-

mente alla maggiore/

minore portata necessa-

ria. La prevalenza massi-

ma della pompa può es-

sere impostata tramite

l'interfaccia utente. Ve-

dere la sezione 6.1.2

Modifica del setpoint.

Pressione costante

it - Istruzioni originali

La pompa mantiene una

pressione costante a

prescindere dalla porta-

ta necessaria. La preva-

lenza desiderata della

pompa può essere im-

postata tramite l'inter-

faccia utente. Vedere la

sezione 6.1.2

Modifica

del setpoint.

2

Le funzionalità di comunicazione e i moduli opzioni sono disponibili solo per i modelli ecocirc XLplus.

9

en - Translation of the original instructions

1.3 Inexperienced users

1 Introduction and Safety

WARNING:

1.1 Introduction

This product is intended to be operated

Purpose of this manual

by qualified personnel only.

The purpose of this manual is to provide necessary

Be aware of the following precautions:

information for:

• Persons with diminished capacities should not

• Installation

operate the product unless they are supervised

• Operation

or have been properly trained by a professio-

• Maintenance

nal.

• Children must be supervised to ensure that they

CAUTION:

do not play on or around the product.

Read this manual carefully before instal-

ling and using the product. Improper

1.4 Warranty

use of the product can cause personal

For information about warranty, see the sales con-

injury and damage to property, and

tract.

may void the warranty.

1.5 Spare parts

NOTICE:

WARNING:

Save this manual for future reference, and keep it

readily available at the location of the unit.

Only use original spare parts to replace

any worn or faulty components. The use

of unsuitable spare parts may cause

1.2 Safety terminology and symbols

malfunctions, damage, and injuries as

Hazard levels

well as void the guarantee.

Hazard level Indication

For more information about the product's spare

parts, refer to the Sales and Service department.

A hazardous situation

DANGER:

which, if not avoided,

1.6 EC DECLARATION OF CONFORMITY

will result in death or se-

(TRANSLATION)

rious injury

XYLEM SERVICE ITALIA SRL, WITH HEADQUAR-

A hazardous situation

WARNING:

TERS IN VIA VITTORIO LOMBARDI 14 - 36075

which, if not avoided,

MONTECCHIO MAGGIORE VI - ITALY, HEREBY DE-

could result in death or

CLARES THAT THE PRODUCT

serious injury

CIRCULATOR (SEE LABEL ON FIRST PAGE) *

A hazardous situation

[* in one of following versions: ECOCIRC XL, ECO-

CAUTION:

which, if not avoided,

CIRC XLplus, ECOCIRC XLplus with RS485 module,

could result in minor or

ECOCIRC XLplus with module Wireless. RS485 and

moderate injury

Wireless modules supplied on request with the

mounting on installer’s care].

• A potential situation

NOTICE:

FULFILS THE RELEVANT PROVISIONS OF THE

which, if not avoided,

FOLLOWING EUROPEAN DIRECTIVES

could result in unde-

sirable conditions

• MACHINERY 2006/42/EC (ANNEX II: THE

• A practice not relat-

TECHNICAL FILE IS AVAILABLE FROM XYLEM

ed to personal injury

SERVICE ITALIA SRL)

• ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY

2004/108/EC.

Hazard categories

• RADIO EQUIPMENT AND TELECOMMUNICA-

Hazard categories can either fall under hazard lev-

TIONS TERMINAL EQUIPMENT 1999/5/EC

els or let specific symbols replace the ordinary haz-

(Wireless module).

ard level symbols.

• ECODESIGN 2009/125/EC, REGULATION (EC)

Electrical hazards are indicated by the following

No.641/2009, REGULATION (EU) No.

specific symbol:

622/2012: EEI ≤ 0, …. (SEE LABEL ON FIRST

PAGE). (Annex I: “The benchmark for the most

Electrical Hazard:

efficient circulators is EEI ≤ 0,20.”).

AND THE FOLLOWING TECHNICAL STANDARDS

• EN 60335-1, EN 60335-2-51, EN 62233.

Hot surface hazard

• EN 55014-1:2006 + A1:2009 + A2:2011, EN

55014-2:1997 + A1:2001 + A2:2008, EN

Hot surface hazards are indicated by a specific

61000-3-2:2006 + A1:2009 +A2:2009, EN

symbol that replaces the typical hazard level sym-

61000-3-3:2008, 61800-3:2004+A1:2012.

bols:

• EN 60950-1, EN 301 489-17, EN 300 328 (Wire-

CAUTION:

less module).

• EN 16297-1, EN 16297-2.

16

en - Translation of the original instructions

The pump is a wet rotor circulation pump with en-

MONTECCHIO MAGGIORE, 02.09.2013

ergy-efficient electronically commutated perma-

AMEDEO VALENTE

nent magnet technology, ECM technology. The

(DIRECTOR OF ENGINEERING AND R&D)

pump does not require a release/ventilation screw.

rev.00

Intended use

The pump is suitable for:

Lowara is a trademark of Lowara srl Unipersonale,

• Domestic hot water (only for bronze pump

subsidiary of Xylem Inc.

housing models)

• Hot water heating systems

2 Transportation and Storage

• Cooling and cold water systems

The pump can also be used for:

2.1 Inspect the delivery

• Solar systems

1. Check the outside of the package.

• Geothermal systems

2. Notify our distributor within eight days of the

Improper use

delivery date, if the product bears visible signs

of damage.

DANGER:

3. Remove the staples and open the carton.

Do not use this pump to handle flam-

4. Remove the securing screws or the straps from

mable and/or explosive liquids.

the wooden base (if any).

5. Remove packing materials from the product.

WARNING:

Dispose of all packing materials in accordance

Improper use of the pump may create

with local regulations.

dangerous conditions and cause per-

sonal injury and damage to property.

6. Inspect the product to determine if any parts

have been damaged or are missing.

NOTICE:

7. Contact the seller if anything is out of order.

Do not use this pump to handle liquids containing

2.2 Transportation guidelines

abrasive, solid, or

fibrous substances, toxic or cor-

rosive liquids, potable liquids other than water, or

Precautions

liquids not compatible with the pump construction

material.

WARNING:

• Observe accident prevention regu-

An improper use of the product leads to the loss of

lations in force.

the warranty.

• Crush hazard. The unit and the com-

ponents can be heavy. Use proper

3.2 Product denomination

lifting methods and wear steel-toed

shoes at all times.

Example: ecocirc XLplus D 40-100 F

ecocirc XL high efficiency pump

Check the gross weight that is indicated on the

series

package in order to select proper lifting equip-

ment.

plus with communication ca-

pabilities

Position and fastening

The unit can be transported only in vertical position

D Pump type:

as indicated on the package. Make sure that the

"empty" = single pump

unit is securely fastened during transportation and

D = twin pump

cannot roll or fall over. The product must be trans-

ported at an ambient temperature from -40°C to

B = bronze pump hous-

70°C (-40°F to 158°F) with humidity <95% and pro-

ing for domestic hot wa-

tected against dirt, heat source, and mechanical

ter pumping

damage.

40 Flange connection nom-

inal diameter

2.3 Storage guidelines

-100 Maximum head of the

2.3.1 Storage location

pump -100 = 10m

NOTICE:

F Flange type:

• Protect the product against humidity, dirt, heat

F = Flanged

sources, and mechanical damage.

"empty" = Threaded

• The product must be stored at an ambient tem-

perature from -25°C to 55°C (-13°F to 131°F)

and humidity < 95%.

3.3 Technical data

3 Product Description

3.1 Pump design

17

en - Translation of the original instructions

Inside the package you will

find:

Feature Description

• Pump unit

Motor model Electronically commutated motor

• Insulating shells (single head only)

with permanent magnet rotor

• Gasket (OR) to be used as replacement for the

OR mounted between motor and pump hous-

Series ecocirc XL

ing

ecocirc XLplus

• Plug connector (for 25-40, 25-60, 32-40, 32-60

Rated voltage 1 x 230 V ±10%

models only)

• Seal for threaded connection (only for threaded

Frequency 50/60 Hz

pump housing)

• Seal for

flanged connection (only for flanged

Power con-

40÷1700 W

pump housing)

sumption

• Eight M12 washers and eight M16 washers (for

IP protection IP 44

models from DN32 to DN65)

• Eight M16 washers (for DN80 and DN100 PN6

Insulation

Class 155 (F)

model)

class

• Sixteen M16 washers (for DN80 and DN100

Maximum

The maximum pressure is indicat-

PN10 models)

working pres-

ed on pump data plate

3.5 Accessories

sure

0.60 MPa (6 bar)

• Counter flanges

1.0 MPa (10 bar)

• Blind flanges

Permitted liq-

The maximum temperature is indi-

• Port to port adapters

uid tempera-

cated on pump data plate

• Pressure sensor (for details see section 5.2.9 of

ture

this manual)

from -10°C (14°F) to +110°C

• Temperature probe (for details see section

(230°F) for heating pumps

5.2.9 of this manual)

from -10°C (14°F) to +85°C (185°F)

• RS485 module (only for ecocirc XLplus)

for domestic hot water pumps

• Wireless module (only for ecocirc XLplus)

Permitted

from 0°C (32°F) to 40°C (104°F)

ambient tem-

4 Installation

perature

Precautions

Permitted

< 95%

ambient hu-

WARNING:

midity

• Observe accident prevention regu-

lations in force.

Permitted

Heating water according to VDI

10

• Use suitable equipment and protec-

pumping me-

2035, water/glycol mixtures

up to

tion.

dia

50%.

• Always refer to the local and/or na-

Sound pres-

≤ 43 dB (A)

tional regulations, legislation, and

sure

codes in force regarding the selec-

tion of the installation site, plumb-

EMC (electro-

EN 55014-1:2006 + A1:2009 +

ing, and power connections.

magnetic

A2:2011, EN 55014-2:1997 +

compatibility)

A1:2001 + A2:2008, EN

4.1 Pump handling

61000-3-2:2006 + A1:2009 +

A2:2009, EN 61000-3-3:2008,

WARNING:

61800-3:2004+A1:2012.

Observe local regulations setting the

Leakage cur-

< 3.5 mA

limits for manual lifting or handling.

rent

Always lift the pump by the pump head or pump

I/O auxiliar

Imax < 40 mA

housing. If the pump weight exceeds the manual

+15 VDC

handling limits, use lifting equipment, positioning

power supply

lifting straps according to Figure 11 .

(Not available

on 25-40,

4.2 Facility requirements

25-60, 32-40,

32-60 mod-

4.2.1 Pump location

els)

DANGER:

Fault signal

Vmax < 250 VAC

relay

Do not use this unit in environments

Imax < 2 A

that may contain flammable/explosive

or chemically aggressive gases or pow-

ders.

3.4 Scope of delivery

10

Performance of the pump is referred to water at 25°C (77°F). Pumped media with different viscosity will have impact

on such performances.

18

en - Translation of the original instructions

Guidelines

• Pipe work must not transmit any load or torque

to pump flanges.

Observe the following guidelines regarding the lo-

cation of the product:

4.3 Electrical requirements

• Make sure that the installation area is protected

• The local regulations in force overrule specified

from any fluid leaks, or flooding.

requirements listed below.

• If possible, place the pump slightly higher than

the

floor level.

Electrical connection checklist

• Provide shut-off valves in front of and behind

Check that the following requirements are met:

the pump.

• The electrical leads are protected from high

• The relative humidity of the ambient air must be

temperature, vibrations, and collisions.

less than 95%.

• The current type and voltage of mains connec-

4.2.2 Minimum inlet pressure at the

tion must correspond to the

specifications on

the data plate on the pump.

suction port

• The power supply line is provided with:

The values in the table are the inlet pressure above

• A high-sensitivity differential switch (30 mA)

the atmospheric pressure.

[residual current device RCD] suitable for

earth fault currents with DC or pulsating DC

Nominal

Fluid tem-

Fluid tem-

Fluid tem-

content (a Type B RCD is suggested).

Diameter

perature

perature

perature

25°C

95°C

110°C

RP 1 0.2 bar 1 bar 1.6 bar

• A mains isolator switch with a contact gap of

at least 3 mm

RP 1 ¼ 0.2 bar 1 bar 1.6 bar

The electrical control panel checklist

DN 32 0.3 bar 1.1 bar 1.7 bar

NOTICE:

DN 40 0.3 bar 1.1 bar 1.7 bar

The control panel must match the ratings of the

DN 50 0.3 bar 1.1 bar 1.7 bar

electric pump. Improper combinations could fail to

guarantee the protection of the unit.

DN 65 0.5 bar 1.3 bar 1.9 bar

DN 80 0.5 bar 1.3 bar 1.9 bar

Check that the following requirements are met:

• The control panel must protect the pump

DN 100 0.5 bar 1.3 bar 1.9 bar

against short-circuit. A time lag fuse or a circuit

breaker (Type C model is suggested) can be

used to protect the pump.

NOTICE:

• The pump has built in overload and thermal

• Do not apply a pressure lower than the values

protection, no additional overload protection is

specified as this could cause cavitation and

required.

damage the pump.

• The inlet pressure plus the pump pressure

The motor checklist

against a closed valve must be lower than maxi-

Use cable according to rules with 3 leads (2 +

mum admissible system pressure.

earth/ground). All cable must be heat-resistant up

to +85°C (185°F).

4.2.3 Piping requirements

4.4 Pump installation

Precautions

1. Install the pump according to the systems liq-

uid

flow.

WARNING:

• The arrow on the pump housing shows the

• Use pipes suited to the maximum

flow direction through the pump.

working pressure of the pump. Fail-

• The pump must be installed with the pump

ure to do so can cause the system to

head in a horizontal position. For more in-

rupture, with the risk of injury.

formation about allowed positions, see Fig-

• Make sure that all connections are

ure 12

performed by

qualified installation

technicians and in compliance with

2. If necessary, rotate the position of the pump

the regulations in force.

head for better reading of the user interface.

• Do not use the on-off valve on the

For more instructions, see Change the position

discharge side in the closed position

of the pump head.

for more than a few seconds. If the

pump must operate with the dis-

3. If applicable, install the thermal shells.

charge side closed for more than a

• Only use the pump thermal shells that are

few seconds, a bypass circuit must

included in the delivery. Do not insulate the

be installed to prevent overheating

motor housing, the electronics can over-

of the water inside the pump.

heat so that the pump automatically switch

off.

Piping checklist

• The thermal shells that are included in the

• Pipes and valves must be correctly sized.

delivery must only be used in hot water cir-

culation applications with

fluid temperature

above 20°C (68°F). The thermal shells are

19

en - Translation of the original instructions

not able to enclose the pump housing in a

Pump model

Screw type Torque

diffusion-proof manner.

• If the customer creates the diffusion-proof

25–40

M5 2.0 Nm

insulation, then the pump housing must not

25–60

be insulated above the motor flange. The

32–40

drain opening must not be obstructed so

32–60

that the accumulated condensation can run

out.

25–80

M6 10.0 Nm

4.5 Change the position of the pump head

25–100

32–80

WARNING:

32–100

• Drain the system or close the ON-

32–100F

OFF valves on both sides of the

40–100F

pump before disassembling the

pump. The pumped fluid can be

50–100F

pressurized and scalding hot.

32–120F

M8 19.0 Nm

• There is the risk of escaping vapor

when the pump head is separated

40–120F

from the pump housing.

50–80F

65–80F

Electrical Hazard:

50–120F

M10 38.0 Nm

Before starting work on the unit, make

sure that the unit and the control panel

65–120F

are isolated from the power supply and

80–120F

cannot be energized.

100–120F

CAUTION:

WARNING:

Burn hazard. During operation various

check for the presence of leaks after re-

surfaces on the unit will become hot. To

assembling the pump.

avoid burn injury, use heat protective

gloves.

4.6 Electrical installation

WARNING:

Precautions

• A strong magnetic field is created

Electrical Hazard:

when the rotor is removed from or

inserted into the pump head. This

• Make sure that all connections are

magnetic field can be harmful to

performed by qualified installation

pacemaker wearers and others with

technicians and in compliance with

medical implants. In addition, the

the regulations in force.

magnetic

field may attract metal

• Before starting work on the unit,

parts to the rotor which can cause

make sure that the unit and the con-

injuries and/or damage the bearing

trol panel are isolated from the pow-

of the pump.

er supply and cannot be energized.

For more information, see Figure 14 and Figure

Grounding (earthing)

15 .

Electrical Hazard:

1. Loosen the four hex-head screws (2) that

fix

• Always connect the external protec-

the pump head to the pump housing (4).

tion conductor to ground (earth) ter-

2. Rotate the pump head (1) in 90° steps to the

minal before making other electrical

desired position.

connections.

3. When separating the pump head (1) from the

• All electrical equipment must be

pump housing (4):

ground (earth ) connected. This ap-

plies to the pump unit and related

a) Avoid removing the rotor from the pump head

equipment. Verify the pump ground

(1);

terminal is earthed.

b) Pay attention to the magnetic hazard listed be-

fore;

c) Check that the O-ring (3) is not damaged.

NOTICE:

The number of power on and power off of the

A defective O-ring must be replaced. An O-

pump must be less than 3 times per hour and in

ring as spare part is already available inside

any case less than 20/24h

the package.

4. Fit and tighten according to the table below

4.6.1 Power supply connection

for the four hex-head screws (2) that

affix the

motor to the pump housing (4).

WARNING:

20