Xylem FH SH: инструкция

Lowara

cod. 001073142 F 02/10

it

ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE E L’USO

1 Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag.14

2 Ispezione preliminare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

3 Impieghi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

4 Limiti d’impiego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

5 Installazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

6 Messa in funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

7 Manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

8 Ricerca guasti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

9 Tabelle e disegni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

en

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND USE

1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page19

2 Preliminary inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

3 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

4 Working limits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

6 Start-up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

7 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

8 Fault finding chart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23

9 Tables and drawings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

fr

INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION ET L’EMPLOI

1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .page 24

2 Contrôle préliminaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

3 Utilisations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

4 Limites d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

6 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26

7 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

8 Recherche des pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

9 Tableaux et dessins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

2

de

INSTALLATIONS- UND BEDIENUNGSANLEITUNGEN

1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Seite 30

2 Vorbereitende Inspektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

3 Anwendungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

4

Einschränkungen des Anwendungsbereichs

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

5 Aufstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

6 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

7 Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8 Störungssuche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

9 Tabellen und Zeichnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

es

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y USO

1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pag.36

2 Inspección preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

3 Empleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

4 Límites de empleo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

5 Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

6 Puesta en función . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

7 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

8 Identificación de las averías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

9 Tablas y dibujos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

pt

INSTRUÇÕES NSTALAÇÃO E USO

1 Características gerais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .pág.42

2 Inspecção preliminar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

3 Aplicações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

4 Limites de funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

5 Instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

6 Funcionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

7 Manutenção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

8 Procura das avarias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

9 Tabelas e desenhos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

3

nl

AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATIE EN HET GEBRUIK

1 Algemeen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .blz.47

2 Voorinspectie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

3 Gebruiksdoeleinden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

4 Gebruiksbeperkingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

5 Installatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

6 Inwerkingstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48

7 Onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50

8 Lokaliseren van storingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52

9 Tabellen en tekeningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

da

INSTALLATIONS- OG BRUGSANVISNINGER

1 Generelle oplysninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .s.53

2 Indledende kontrol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

3 Anvendelsesområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

4 Anvendelsesbegrænsninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

6 Start . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

7 Vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

8 Fejlfinding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57

9 Tabeller og tegninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

sv

INSTALLATIONS- OCH BRUKSANVISNING

1 Allmänna upplysningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .sid. 58

2 Inledande inspektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

3 Användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

4 Användningsbegränsningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

5 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

6 Igångsättning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59

7 Underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61

8 Felsökning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62

9 Tabeller och ritningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

4

fi

ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET

1 Yleistä . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .s.63

2 Esitarkastus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

3 Käyttötavat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

4 Käyttörajoitukset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63

5 Asennus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63

6 Käyttöönotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64

7 Huolto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66

8 Vianetsintä . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

9 Taulukot ja kaaviot . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

no

INSTALLASJONS- OG BRUKSANVISNING

1 Generelle data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .side 68

2 Innledende inspeksjon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

3 Bruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

4 Bruksbegrensninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

5 Installasjon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68

6 Oppstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69

7 Vedlikehold . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

8 Feilsøking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72

9 Tabeller og skjemaer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

ar

73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

73 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

76 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

77 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

el

Ο∆ΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΤΗ ΧΡΗΣΗ:

1 Γενικ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .σελ. 78

2 Προκαταρκτικ επιθερηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

3 Χρσεισ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

4 Περιορισµο χρσησ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

5 Εγκατσταση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79

6 Θση σε λειτουργα . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

7 Συντρηση . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81

8 Αναζτηση βλαβν . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

9 Πνακεσ και σχδια . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

tr

MONTAJ VE KULLANMA TALIMATLARI

1 Genel bilgiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .sayfa 84

2 Ön kontrol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

3 Kullan›mlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

4 Kullan›m s›n›rlar› . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

5 Montaj tipi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84

6 Çal›flt›rma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86

7 Bak›m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

8 Ar›za arama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89

9 Tablolar ve çizimler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

ru

ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

1 Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр. 90

2 Предварительные проверки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

3 Использование . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

4 Ограничения по использованию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

5 Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91

6 Пуск в эксплуатацию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92

7 Техобслуживание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .93

8 Поиск неисправностей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

9 Талицы и чертежи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

6

pl

INSTRUKCJE INSTALOWANIA I OBSŁUGI

1 Informacje ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 96

2 Wstępny przegląd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

3 Zastosowanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

4 Granice zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

5 Instalowanie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

6 Rozruch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98

7 Konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99

8 Wyszukiwanie usterek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

9 Tabele i rysunki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103

7

it

AVVERTIMENTI PER LA SICUREZZA DELLE PERSONE E DELLE COSE

Questa simbologia assieme alle relative diciture: “Pericolo” e “Avvertenza” indicano la potenzia-

ATTENZIONE

lità del rischio derivante dal mancato rispetto della prescrizione alla quale sono stati abbinati, come sotto specificato:

SCOSSE ELETTRICHE

Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di scosse

elettriche.

PERICOLO

Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno

alle persone e/o alle cose.

AVVERTENZA

ATTENZIONE

Avverte che la mancata osservanza della prescrizione comporta un rischio di danno

alla pompa o all’impianto.

en

SAFETY PRECAUTIONS

WARNING

This symbol together with one of the following words “Danger” or “Warning” indicates the risk

level deriving from failure to observe the prescribed safety precautions:

ELECTRIC SHOCK

Warns that failure to observe the precautions may cause electric shock.

DANGER

Warns that failure to observe the precaution may cause personal injury or damage to

property.

WARNING

WARNING

Warns that failure to observe the precautions may cause damage to the pump and/or

system.

fr

AVVERTISSEMENTS POUR LA SECURITE DES PER

SONNES ET DES CHOSES

Le symbole associ è à l’un des mots: “Danger” et “Avertissement” indique la possibilité de danger

ATTENTION

dérivant du non respect de la prescription correspondante, suivant les spécifications suivantes:

DÉCHARGES ÉLECTRIQUES

Avertit que la non observation de la prescription comporte un risque de choc électrique.

DANGER

Avertit que la non observation de la prescription comporte un risque de lésion ou

dommage aux personnes et/ou aux choses.

AVERTISSEMENT

ATTENTION

Avertir que la non observation de la prescription comporte un risque de dommage à la

pompe et/ou à l’installation.

8

de

SICHERHEITSHINWEISE FÜR PERSONEN UND SACHEN

ACHTUNG

Diese Symbole in Verbindung mit den Worten “GEFAHR” und “VORSICHT” weisen auf

mögliche Gefahren hin, die bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise entstehen können. Im einzelnen sind

diese Symbole wie folgt zu verstehen:

HOCHSPANNUNG

Macht darauf aufmerksam, daß bei Nichtbeachtung der Vorschriften eine Gefährdung

durch elektrische Energie gegeben ist.

GEFAHR

Macht darauf aufmerksam, daß bei Nichtbeachtung der Vorschriften das Risiko einer

Gefährdung von Personen und/oder Sachen gegeben ist.

HINWEIS

ACHTUNG

Macht darauf aufmerksam, daß bei Nichtbeachtung der Vorschriften das Risiko der

Ver-ursachung eines Schadens an der Pumpe bzw. der gesamten Anlage gegeben ist.

es

ADVERTENCIAS PARA LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS Y DE LAS COSAS

Estos símbolos , junto con las inscripciones “Peligro” y “Advertencia” correspondientes, in-

ATENCIÓN

dican la potencialidad del riesgo resultante de la inobservancia de la prescripción a la cual están asociados,

según se especifica a continuación:

ELECTOCUCIÓN

Avisa que la inobservancia de la prescripción comporta un riesgo de sacudidas eléctricas.

PELIGRO

Avisa que la inobservancia de la prescripción comporta un riesgo de daño a las per-

sonas y/o a las cosas.

ADVERTENCIA

ATENCIÓN

Avisa que la inobservancia de la prescripción comporta un riesgo de daño a la

bomba o a la instalación.

pt

ADVERTÊNCIAS PARA A SEGURANÇA DAS PESSOAS E DAS COISAS

ATENÇÃO

Estes símbolos junto com os respectivos avisos "Perigo" e "Advertência" indicam a

potencialidade do risco derivante do não cumprimento da prescrição à qual foram associados, conforme

indicado a seguir:

CHOQUES ELÉCTRICOS

Avisa que a não observância da prescrição comporta um risco de choques eléctricos.

PERIGO

Avisa que a não observância da prescrição comporta um risco de dano às pessoas

e/ou às coisas.

ADVERTÊNCIA

ATENÇÃO

Avisa que a não observância da prescrição comporta um risco de dano à bomba ou à

instalação.

9

it

Eseguire il collegamento di terra prima di qualsiasi altro collegamento. Si raccomanda

l’installazione di un interruttore differenziale ad alta sensibilità (30mA), quale protezione

supplementare dalle scosse elettriche letali, in caso di inefficiente messa a terra.

Collegarsi alla rete tramite un interruttore onnipolare o altro dispositivo che assicuri la onnipolare disinser-

zione (che interrompe tutti i fili di alimentazione) della rete, con una distanza di apertura dei contatti di al-

meno 3 mm.

Rimuovere il coperchio coprimorsettiera svitando le viti di fissaggio.

Eseguire i collegamenti come indicato sul retro del coprimorsettiera, e anche in fig. 3 - 4.

La versione monofase ha la protezione da sovraccarico incorporata (2,2kW escluso) , invece la versione

trifase deve essere protetta a cura dell’utente con un interruttore magneto-termico o con un avviatore

completo di teleruttore, relè termico e fusibili a monte.

Il relè di sovraccarico deve essere tarato al valore della corrente nominale del motore riportato sulla tar-

ghetta. È permesso di tarare il relè termico ad un valore di corrente leggermente inferiore a quello di

pieno carico quando l’elettropompa è sicuramente sottocaricata, ma non è permesso di tarare la prote-

zione termica ad un valore di corrente superiore a quello di pieno carico.

Controllo del senso di rotazione nelle elettropompe con motore trifase

Il controllo del senso di rotazione può essere eseguito prima del riempimento della pompa col liquido da

pompare purché essa sia fatta girare solo per brevi impulsi.

Non è ammesso il funzionamento della pompa prima di essere riempita di liquido. Il

ATTENZIONE

funzionamento a secco continuativo provoca danni irreparabili alla tenuta meccanica.

Se il senso di rotazione non è antiorario guardando la pompa dal lato della bocca di aspirazione, invertire

tra di loro due fili di alimentazione.

6.2 Adescamento

Per avere l’adescamento è necessario il riempimento della pompa e del tubo di aspirazione col liquido

da sollevare. Il riempimento si esegue, dopo aver tolto il tappo di riempimento, come segue:

– Pompa sotto battente:

immettere il liquido nella pompa aprendo la saracinesca in aspirazione fino a che il liquido fuoriesce

dalla bocca di riempimento.

– Pompa sopra battente e con valvola di fondo:

riempire la pompa e il tubo di aspirazione immettendo il liquido dalla bocca di caricamento. Per abbre-

viare l’operazione è possibile anche introdurre il liquido dalla bocca di mandata.

Favorire durante la fase di riempimento la fuoriuscita dell’aria. Si ricorda che il riempimento è completo

solo dopo che il livello sulla bocca di riempimento risulta stabilizzato e le bollicine d’aria sono scompar-

se. Per le pompe in versione bigirante, mantenere aperta la valvola di sfiato sul corpo pompa, per tutta

la fase di riempimento, fino alla fuoriuscita dell’acqua.

A riempimento completato avviare la pompa con saracinesca in mandata chiusa aprendola poi lenta-

mente fino al punto di lavoro. Verificare il mantenimento costante della pressione e della portata, altri-

menti fermare immediatamente la pompa e ripetere tutta l’operazione.

Per le pompe a doppia tenuta contrapposta (SHOD).

ATTENZIONE

Il flussaggio delle tenute è ottenuto mediante circolazione di liquido esterno (compatibile

con il liquido pompato).

Tale liquido deve essere ad una pressione di almeno 0,5 bar superiore a quella esi-

stente nel corpo pompa.

6.3 Funzionamento

Se tutte le operazioni di installazione e di riempimento sono state fatte correttamente, la pompa deve of-

frire un funzionamento regolare e silenzioso.

La massima rumorosità emessa dall’elettropompa, installata correttamente ed utilizzata nel campo

d’impiego di targa è come da tabella qui sotto riportata:

16

it

POTENZA MOTORE POTENZA MOTORE LIVELLO DI PRESSIONE

2 POLI 50 Hz 4 POLI 50 Hz

SONORA

* Lp(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Fino a 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Livello di pressione sonora media ad 1 metro di distanza dall’elettropompa in campo libero.

Drenare la pompa ogni volta che deve rimanere inoperativa in ambiente non protetta dal gelo.

In funzionamento la superficie esterna della pompa (se pompate liquidi caldi) e la su-

perficie esterna del motore possono superare i 40°C. Non toccate con parti del corpo

(es. mani) e non ponete materiale combustibile a contatto con l’elettropompa.

7. Manutenzione

Interventi di manutenzione devono essere eseguiti solo da personale esperto e qualificato. Usate

le idonee attrezzature e protezioni. Rispettate le norme di antinfortunistica. Se dovete svuotare la

pompa fate attenzione che il liquido scaricato non possa arrecare danni a cose o persone.

La pompa non richiede nessuna operazione di manutenzione ordinaria programmata. Può richiedere

della manutenzione straordinaria consistente generalmente nella pulizia della girante o nella sostituzione

della tenuta meccanica.

Prima di qualsiasi operazione di manutenzione della pompa assicurarsi che il motore sia

staccato dalla rete elettrica di alimentazione.

Il numero di riferimento dei singoli componenti trova corrispondenza nei disegni esplosi della macchina a pag. 104÷118.

Si fa presente che è possibile effettuare lo smontaggio del motore, della lanterna, della girante e di tutti gli

altri particolari montati sullʼalbero senza dover rimuovere il corpo pompa dallʼimpianto.

Svuotare il corpo pompa togliendo il tappo di scarico e procedere come segue.

7.1 Smontaggio FHE - 2FHE

- FHE: Svitare le viti di fissaggio della lanterna (4) al corpo pompa (1), rimuovere l’insieme motore (9)-

lanterna-disco porta-tenuta (3) e girante (2) dal corpo pompa e recuperare la guarnizione “OR” (6) e la

parte fissa della tenuta meccanica (7). A questo punto sia il motore che la parte idraulica sono acces-

sibili per operazioni di manutenzione e pulizia.

- 2FHE: Svitare le viti di fissaggio della flangia di aspirazione (4) al corpo pompa (1), dal corpo pompa

recuperare la guarnizione “OR” (8), sfilare la girante A (2), rimuovere il diffusore (3), sfilare la girante B

(2A) e la parte rotante della tenuta meccanica (7), quindi dal corpo pompa recuperare la parte fissa

della tenuta meccanica (7). A questo punto sia il motore che la parte idraulica sono accessibili per

operazioni di manutenzione e pulizia.

7.2 Smontaggio FHS

Procedere come da paragrafo 7.1 tenendo conto che si rimuove anche il supporto motore-pompa.

Si evidenzia inoltre che la girante è calettata su una “prolunga d’albero” fissata rigidamente sulla spor-

genza albero del motore.

7.3 Smontaggio SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Versione con staffa:

Sostenere il motore tramite gli appositi ganci e delle corde o con degli spessori di appoggio. Svitare

quindi le viti che fissano il corpo pompa (1) alla lanterna (4) e spostare indietro il motore fino ad estrarre

la sporgenza albero con girante (2) dal corpo pompa. A questo punto sia il motore che la parte idraulica

sono accessibili per operazioni di manutenzione o pulizia.

Versione con piedi sulla carcassa motore:

Svitare le viti che fissano il corpo pompa (1) alla lanterna (4) e quelle di fissaggio dei piedi del motore al

piano di appoggio. Quindi, analogamente alla versione con staffa, spostare indietro il motore fino a che la

17

it

sporgenza albero con girante, fuoriesce dal corpo pompa.

A questo punto sia il motore che la parte idraulica sono accessibili per le operazioni di manutenzione o di puli-

zia. Vedere l’apposita documentazione per la denominazione e il codice d’ordinazione delle parti di ricambio.

7.4 Montaggio

Per il montaggio eseguire le operazioni inverse dello smontaggio, sostituire le guarnizioni e le parti danneggiate od usurate.

8. Ricerca guasti

INCONVENIENTE PROBABILE CAUSA POSSIBILI RIMEDI

1. L’elettropompa

A) Mancanza di tensione di rete

A) Provvedere all’alimentazione

non parte

B) Fusibili bruciati:

B1 Perchè inadeguati (corrente d’in-

B1 Sostituire i fusibili con altri adeguati

tervento troppo bassa)

B2 Perché il motore o il cavo di ali-

B2 Riparare il motore o sostituire il cavo

mentazione sono danneggiati

C) Protezione da sovraccarico

C) Riarmare la protezione (se interviene-

precedentemente intervenuta

nuovamente vedere inconveniente 4)

2. La pompa non

A) Parte rotante parzialmente o total-

A) Smontare la pompa e pulire

eroga o eroga

mente bloccata (Generalmente la

una portata ridotta

girante è bloccata da corpi estranei)

B) Pompa non adescata per mancato

B) Riempire la pompa di liquido dopo

riempimento o per difettosa tenta della

aver verificato la perfetta tenuta

tubazione d’aspirazione o della valvola

della valvola di fondo e l’integrità

difondo (Attenzione che la tenuta mec-

della tenuta meccanica

canica può aver subito gravi danni)

C) Dislivello e/o perdite di carico in aspi-

C) – Diminuire il dislivello

razione troppo elevate

– Usare una tubazione di diametro

maggiore

– Stasare la valvola di fondo

– Sostituire la valvola di fondo con

una di grandezza maggiore

D) Senso di rotazione errato

D) Invertire tra di loro due fili di alimen-

tazione in morsettiera o ell’avviatore

3. L’elettropompa

A) La pompa lavora in cavitazione

A) – Parzializzare la portata

vibra ed ha un

– Vedi punto 2C

funzionamento ru-

B) Cuscinetti del motore logorati

B) Sostituire i cuscinetti

moroso

C) Corpi estranei tra parti fisse e rotanti

C) Vedi punto 2A

4. La protezione da

sovraccarico in-

terviene:

- accidentalmente

A) Vedi punto 3C

B) Mancanza momentanea di una fase

- sistematicamente

C) Taratura non corretta

C) Tarare alla corrente di targa

D) La pompa eroga una portata maggiore

D)

Chiudere la valvola in mandata fino a

a quella di targa

che la portata rientra nel valore di targa

E) Liquido denso e viscoso

E) Determinare l’effettiva potenza ne-

cessaria e sostituire conseguente-

mente il motore

18

en

English

1. General

The purpose of this manual is to provide the necessary information for the installation, use and mainte-

nance of the pumps.

The user should read this manual before using the pump.

Improper use could damage the pump and cause the forfeiture of the warranty coverage.

When asking our sales and after-sales services for technical information or spare parts, please indicate

the model identification and construction numbers found on the nameplate.

The following instructions and warnings refer to the standard model; for any variations or characteristics

of the special versions please refer to the sales contract.

For any instructions or situations not referred to in this manual or in the sales documentation, please con-

tact our sales service.

2. Preliminary inspection

Upon delivery check the integrity of the packaging.

After unpacking the pump make sure that no damage has occurred during shipping.

Should the pump be damaged, please inform our agent within 8 days from the delivery date.

3. Applications

The FH series electric pumps are suitable for the pumping of liquids free of aggressive mechanical or

chemical agents in many civil, agricultural and industrial applications. The SH series electric pump can

also handle moderately aggressive liquids.

The SHO and SHOD series of pumps are suitable for pumping liquids containing solid substances mea-

suring up to 60% of the diameter of the discharge port.

4. Working limits

The pump is not suitable for dangerous or flammable liquids.

Maximum working pressure: FH = 12 bar.

WARNING

SH = 12 bar.

Maximum temperature of pumped liquid: FH = 85°C standard version;

120°C with FPM or Ethylene -

propylene elastomers.

SH = 120°C.

Maximum number of starts per hour: 20 for power up to 5,5 kW

15 for power up to 15 kW

12 for higher power.

Delivery and head must always be within the rated values; any continuous running beyond these values is

anomalous and can damage the pump.

(1)

The nominal rotation speed is the one indicated on the pump’s plate.

Do not refer to the motor plate. Since the motor is suitable for connection with different voltages at 50 and 60

Hz, its plate indicates the number of revolutions for both frequencies.

(1)

This pump, like any other centrifugal pump, can run at a different speed than the rated one if the impeller is replaced. Please contact our sales depart-

ment before carrying out such operations.

5. Installation

5.1 Handling

The product must be handled with care using suitable hoisting equipment; impacts can cause damage

without any visible external signs. Hoist unpacked products securely using a sling.

Do not use the eyebolts on the motor, if fitted, to move the whole pump; only use them to move

just the motor, if it needs replacing, after disconnecting it from the pump.

19

en

5.2 Operating position

The pump is usually installed in a horizontal position. It can also be installed vertically or obliquely. Howe-

ver, for safety reasons, avoid installation with the motor underneath.

5.3 Positioning

Install the pump allowing adequate clearance on the motor side (K value in the dimensional table in the

catalogue) for motor disassembly and inspection of the liquid end, without the need to disconnect the

pump body and the pipes.

5.4 Anchoring

The pump should be securely fastened to the base by bolts through the motor or pump feet.

5.5 Suction and delivery pipes (See fig. 1)

Install a non-return valve in the delivery pipe to protect the pump from excessive back pressures and re-

verse rotation. In any applications where the pump’s delivery may be totally restricted we recommend fit-

ting a relief valve in the delivery pipe, or a recirculation bypass between the delivery side and the supply

tank.

FIGURE 1

Correct installation

A = Eccentric reductions

B = Positive gradient

C = Good immersion

D = Large bends

E = Suction pipe diameter ≥ pump

port diameter

F = Suction lift depends on the pump

and installation (*). In normal conditions

this should not exceed 5-6 m.

G = The pipes should not weigh on the

FIGURE

2

pump, but on separated supports.

(*) Suction lift is determined based on liquid Incorrecte installation

temperature, flow resistance and NPSH 1 = Sharp bend: high flow resistance

required by the pump. 2 = Insufficient immersion: sucking air

3 = Negative gradient: air pockets

4 = Pipe diameter < pump port diameter:

high flow resistance.

6. Start-up

6.1 Electrical connections

WARNING

Make sure that the rated voltage corresponds to the supply voltage.

Ground the pump before making any other connection.

We recommend that a high sensitivity differential switch (30 mA) be installed as extra

protection against lethal electric shocks in the event of faulty grounding.

20

en

Connect the pump to the mains using a multiple-pole switch or other device ensuring multiple-pole discon-

nection (interruption of all the supply wires) from the mains, with a contact separation of at least 3 mm.

Remove the terminal board cover by first removing the screws.

Carry out the connections as indicated on the back of the terminal board cover, and as shown in

fig. 3 - 4.

The single-phase version has a built-in overload protection (2.2 kW excluded) ; the three-phase version

must be equipped by the user with a magneto-thermal switch or magnetic starter with overload and un-

dervoltage protection, a thermal relay and fuses installed upstream.

The overload relay must be set to the motor current rating. The thermal relay may be set to a current

value slightly lower than the full load value when the electric pump is definitely underloaded, but the

thermal overload protection must not be set to current values higher than the full load values.

Checking the rotation direction of electric pumps with three-phase motors.

The direction of rotation may be checked before the pump is filled with the liquid to be pumped, provided

it is run for very short starts only.

The pump must not be run until it is filled with liquid.

WARNING

Continuous dry running will damage the mechanical seal beyond repair.

If the direction of rotation is not anti-clockwise when facing the pump from the suction side interchange

two supply leads.

6.2 Priming

To prime the pump, fill it and the suction pipe with the liquid to be pumped. To fill the pump, remove the

fill plug and proceed as follows:

– Pump with positive suction head:

open the suction gate valve and let the liquid in until it comes out of the fill plug.

– Pump with negative suction head, fitted with foot valve:

fill the pump and the suction pipe through the fill plug. To speed up the operation the pump may be fil-

led through the delivery port. Make sure to allow all air to escape. The pump is full only when there is a

stable liquid level at the fill plug and all air bubbles have escaped. For twin-impeller pumps, keep the

air valve on the pump body open throughout the filling operation, until the water overflows.

When the pump is full start it with the delivery gate valve closed, then open it gradually. Make sure that

the pressure and flow rate are constant; if not, stop the pump and repeat the entire operation.

For pumps with two seals mounted on both ends of motor (SHOD).

WARNING

The seals are flushed by the circulation of the external liquid (compatible with the

pumped liquid).

The pressure of this liquid must be at least 0.5 bar higher than the pressure inside

the pump body.

6.3 Running

If all the installation and filling operations have been carried out correctly, the pump will run smoothly and quietly.

The maximum noise of the electric pump when properly installed and operating within its limits is as per

the table below:

MOTOR POWER MOTOR POWER SOUND PRESSURE

2 POLES 50 Hz 4 POLES 50 Hz

LEVEL

* Lp(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Up to 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Average sound pressure level at 1-meter distance from the pump in an open field.

Always drain the pump whenever it remains inactive at freezing temperatures.

21

en

During operation, the outer surface of the pump (if hot liquids are being pumped) and

the outer surface of the motor can exceed 40°C. Do not touch with parts of your body

(e.g.: hands) and do not put combustible material into contact with the pump.

7. Maintenance

Maintenance operations must be performed by skilled and qualified personnel only. Use suitable

equipment and protection devices. Observe the accident prevention regulations in force. If you

need to drain the pump, make sure that the drained liquid does not cause damage or injuries.

The pump does not need any ordinary scheduled maintenance.

It may require maintenance in special cases, generally consisting of cleaning the impeller and replacing

the mechanical seal.

Before performing any pump maintenance make sure the motor is disconnected from the mains.

The reference number of each individual component can be found in the exploded views at pages 104÷118.

The motor, bracket, impeller and all the parts mounted on the shaft can be disassembled without discon-

necting the pump body from the system.

Remove the drain plug and drain the pump body, then proceed as follows:

7.1 FHE - 2FHE disassembly

- FHE: Remove the screws that secure the adapter (4) to the pump body (1); remove the motor (9)/adap-

ter/mechanical seal housing (3) and impeller assembly (2) from the pump body; remove the O-ring (6)

and the stationary part of the mechanical seal (7).

At this point both the motor and the liquid end are accessible for maintenance and cleaning.

- 2FHE: Loosen the fastening screws that secure the suction flange (4) to the pump body (1), recover

the O-ring (8) from the pump body, slide out impeller A (2), remove the diffuser (3), slide out impeller B

(2A) and the rotating assembly of the mechanical seal (7), then recover the fixed assembly of the me-

chanical seal (7) from the pump body. At this point both the motor and the liquid end are accessible for

maintenance and cleaning operations.

7.2 FHS disassembly

Proceed as indicated in paragraph 7.1 but remove the motor/pump support as well.

Please note that the impeller is keyed to the stub shaft fixed directly on the motor shaft extension.

7.3 SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD disassembly

Version with support:

Support the motor using the special hooks and ropes or shims. Loosen all the screws that fasten the

pump body (1) to the adapter (4), and move the motor back until the shaft extension and the impeller (2)

are extracted from the pump body. At this point both the motor and the liquid end are accessible for

maintenance and cleaning.

Version with supports on the motor housing

Loosen the screws that fasten the pump casing (1) to the adapter (4) and the screws that fasten the

motor feet to the base. Then proceed as described for the version with bracket: move the motor back

until the shaft extension and the impeller are extracted from the pump body. At this point both the motor

and the liquid end are accessible for maintenance and cleaning. See the component list for the names

and ordering codes of spare parts.

7.4 Assembly procedure

For re-assembly, follow the disassembly procedures in the reverse order. Change the gaskets and any

damaged or worn parts.

22

en

8. Fault finding chart

PROBLEM PROBABLE CAUSE POSSIBLE REMEDIES

1. The pump

A) No electrical power

A) Supply electrical power

doesn’t start

B) Blown fuses:

B1 Because inadeguate (blowing cur-

B1 Replace fuses with adequate ones

rent too low)

B2 Repair the motor or replace the cable

B2 Because the motor or the supply

cable are damaged

C)Reset the protection (if it trips again

C) Overload protection previously

see problem 4)

tripped

2. Insufficient or

A) The rotating part is partially or complete-

A)Dismantle the pump and clean it

no delivery

ly obstructed (generally the impeller is

obstructed by foreign objects)

B)

The pump is not primed: inadequate filling

B) Fill the pump with liquid after having

or defective suction pipe or foot valve seal

checked the seal of the suction pipe

(Warning! The mechanical seal could

and foot valve. Also check the in-

have suffered serious damage)

tegrity of the mechanical seal

C) Excessive suction lift and/or flow re-

C) - Reduce the suction lift.

sistance in the suction pipe

- Use a larger diameter pipe.

- Flush the foot valve.

- Replace the foot valve with a big-

ger one

D) Wrong direction of rotation

D) Switch two leads in the terminal

board or starter

3. The pump vibra-

A) The pump is cavitating

A) - Choke the delivery

tes and is too

- See 2C

noisy

B) Motor bearings worn out

B) Replace the bearings

C) Foreign objects between the fixed

C) See 2A

and rotating parts

4. Overload protec-

tion trips:

– accidentaly

A) See 3C

B) Momentary loss of a phase

– systematically

C) Incorrect setting

C) Set to rated current

D) The pump’s delivery is higher than the

D) Close the delivery valve until the ca-

rated one

pacity returns to the rated value

E) Dense and viscous liquid

E) Determine the actual power require-

ments and replace the motor ac-

cordingly

23

fr

Français

1. Généralités

Le présent manuel a pour but de fournir les informations indispensables pour l’installation, l’emploi et

l’entretien des pompes.

Il est important que l’utilisateur lise ce livret avant de faire fonctionner la pompe.

Une utilisation incorrecte peut endommager la machine et entraîner la perte de la garantie.

Lors de la demande d’informations techniques ou de pièces de rechange à notre service de vente et

assistance, toujours indiquer la sigle d’identification et le numéro de construction.

Les instructions et les prescriptions indiquées dans ce manuel se réfèrent aux modèles de série; pour les

variantes et les caractéristiques des modèles spéciaux se référer au contrat de vente. Pour toutes les

instructions ou situations non comprises dans ce manuel ni dans les documents de vente contacter notre

service d’assistance le plus proche.

2. Contrôle préliminaire

Au moment de la livraison, contrôler l’intégrité de l’emballage.

Après avoir extrait la pompe de l’emballage, vérifier visuellement qu’elle n’a pas subi de dégâts durant le

transport.

Si la pompe présente des dégâts, informer notre revendeur dans un délai maximum de 8 jours à compter

de la livraison.

3. Utilisations

Les électropompes FH sont indiquées pour le pompage de liquides chimiquement et mécaniquement

non agressifs, pour des applications dans les secteurs civil, agricole et industriel.

Les électropompes SH sont adaptées aussi au pompage de liquides ayant une agressivité chimique modérée.

Les pompes série SHO et SHOD sont adaptées au pompage de liquides contenant des solides dont les

dimensions peuvent atteindre jusqu’à 60% du diamètre de l’orifice de refoulement.

4. Limites d’utilisation

La pompe n’est pas adaptée pour les liquides dangereux ou inflammables.

Pression maximum d’exercice: FH = 12 bar

ATTENTION

SH = 12 bar

Température maximum du liquide pompé: FH = 85°C pour modèles standard;

120°C avec élastomères en FPM ou

en éthylène propylène, SH = 120°C

Nombre max. de démarrages horaires: 20 pour puissances jusqu’à 5,5 kW.

15 pour puissances jusqu’à 15 kW.

12 pour puissances supérieures.

Le débit et lahauteur de travail doivent toujours être compriss dans les valeurs

indiquées par la plaquette. Tout fonctionnement continu en dehors de ces valeurs

doit être considéré comme anormal et pourrait endommager la pompe.

La vitesse de rotation est la même que la vitesse nominale indiquée sur la

(1)

plaquette du moteur de la pompe.

Ne pas se référer à la plaquette du moteur car

celui-ci étant adpaté pour être connecté à plusieurs tensions à 50 et 60 Hz, la

plaque indique le nombre de tours relatif aux deux fréquences.

(1)

Cette pompe, comme toute pompe centrifuge, peut marcher à un nombre de tours différent de celui qui est indiqué sur la plaquette, à

condition de changer la roue. Dans ce cas nous recommandons de contacter notre réseau de vente.

5. Installation

5.1 Mouvement

Le produit doit être déplacé avec soin et en utilisant des engins de levage adéquats: les chutes et les

chocs peuvent l’endommager même s’il ne présente pas de dégâts apparents. Le levage du produit, non

emballé, doit être effectué avec un élingage placé de manière équilibrée.

24

fr

Les anneaux de levage, s’ils sont présents, ne doivent pas être utilisés pour déplacer l’ensemble

de la pompe; ils ne doivent être utilisés que pour déplacer le moteur, lors de son remplacement,

après le débranchement de la pompe.

5.2 Position de travail

En position normale de fonctionnement l’axe de la pompe est horizontal. Il est également possible de

monter la pompe avec son axe incliné ou même vertical, à condition que, pour des raisons de sûreté, le

moteur ne se trouve jamais orienté vers le bas.

5.3 Emplacement

Installer la pompe de façon à laisser, du côté du moteur, un espace libre, (voir cote K tableau des en-

combrements de notre documentation commerciale) afin de permettre son démontage et l’inspection de

la partie hydraulique sans démonter le corps de la pompe et les tuyauteries.

5.4 Fixation

La pompe doit être fixée au socle de façon rigide, ou moyen de vis appliquées aux pieds du moteur ou

de la pompe.

5.5 Tuyaux dʼaspiration et de refoulement (voir la schéma de fig. 1)

Installer aussi un clapet de non-retour sur le tuyau de refoulement pour protéger la pompe contre des

contrepressions trop fortes et pour éviter qu’elle ne tourne dans la direction erronée.

Dans les applications de la pompe où le débit en refoulement peut être partiellement étranglé, il est re-

commandé d’insérer sur le tuyau de refoulement une soupape ou un by-pass de recyclage entre le

refoulement et le réservoir d’alimentation.

FIGURE 1

Installation correcte

A = Réductions excentriques

B = Pente positive

C = Bonne immersion

D = Courbes larges

E = Diamètre du tuyau d’aspiration ≥

diamètre orifice de la pompe

F = Hauteur d’aspiration en fonction

de la pompe et de l’installation (*).

FIGURE 2

Dans les conditions idéales, la hauteur

ne devrait jamais être supérieure à 5-6 m. Installation incorrecte

G = Tuyau appuyé non pas sur la pompe 1 = Courbe brusque: pertes de

mais sur des support indépendants charge élevées

(*) La diffèrence de niveau en aspiration doit être 2 = Pente négative: poches d’air

calculée en fonction de la température du liquide, 3 = Immersion insuffisante: rappel d’air

du NPSH et des pertes de charge. 4 = Diamètre tuyau< diamètre orifice

de la pompe: pertes de charge élevées

25

de

6. Inbetriebnahme

6.1 Stromanschluss

Vorgewissern Sie sich, daß die auf dem Fabriksschild angegebene Spannung

ACHTUNG

den Werten Ihres Speisenetzes entspricht.

Die Erdung vor allen anderen Anschlüssen vornehmen.

Es empfiehlt sich der Einbau eines hochsensiblen Fehlerstrom-schutzschalters (30 mA) als

zusätzlicher Schutz gegen lebensgefährliche Stromstöße im Falle einer fehlerhaften

Erdung.

Den Netzanschluß mit einem allpoligen Schalter oder einer anderen Vorrichtung, die die allpolige Net-

zausschaltung sichert (also alle Speiseleitungen unterbricht) und einen Abstand der Öffnungskontakte

von mindestens 3 mm aufweist, vornehmen.

Die Abdeckung des Klemmenbretts abnehmen, indem man die Befestigungschrauben aufschraubt. Die

Verbindungen wie auf der Rückseite der Klemmenbrettabdeckung angegeben bzw. in Abbildung 3 - 4.

Die Wechselstromausführung hat einen eingebauten Überlastschutz (ausgeschlossen 2.2 kW), während

die Drehstromausführung kundenseitig gesichert werden muß. Verwenden Sie dazu einen magnetother-

mischen Motorschutzschalter oder einen Anlasser komplett mit Fernschalter, Thermorelais und vorgela-

gerter Schmelzsicherung.

Das Überstromrelais ist auf dem Nennstrom des Motors entsprechend dem Leistungsschild einzustellen.

Das Thermorelais kann auf einen leicht niedrigeren Wert als den der Volllast eingestellt werden, wenn die

Motorpumpe sicher nicht voll ausgelastet wird; hingegen darf der Thermoschutz nicht auf einen höheren

Wert als den Nennstrom eingestellt werden.

Kontrolle der Drehrichtung bei Elektropumpen mit Drehstrommotoren

Die Kontrolle der Drehrichtung kann vor dem Anfüllen der Pumpe mit der zu pumpenden Flüssigkeit erfol-

gen, vorausgesetzt, daß man die Pumpe nur kurz drehen lässt.

Der Betrieb der Pumpe vor dem Anfüllen mit der Flüssigkeit ist nicht zulässig.

ACHTUNG

Kontinuierlicher Trockenlauf beschädigt die Gleitringdichtung.

Ist die Drehrichtung nicht entgegen dem Uhrzeigersinn (von der Seite des Saugstutzens gesehen), so

sind zwei Speisedrähte umzustecken.

6.2 Anfüllen

Zum Anfüllen ist es nötig, die Pumpe und das Saugrohr mit der zu pumpenden Flüssigkeit zu füllen.

Das Anfüllen erfolgt nach Abnahme des Füllstopfens wie folgt:

– Saugstutzen unter dem Flüssigkeitsstand:

Schieber in der Saugleitung öffnen und Flüssigkeit in die Pumpe laufen lassen, bis sie aus dem Füllstut-

zen ausfließt.

– Saugstutzen über dem Flüssigkeitsstand und Bodenventil:

Die Pumpe und das Saugrohr durch den Füllstutzen mit der Flüssigkeit füllen. Zeitsparender kann die

Flüssigkeit auch durch den Druckstutzen eingefüllt werden. Während des Anfüllens Luft ablassen. Die

Pumpe ist erst dann vollständig gefüllt, wenn der Flüssigkeitsstand am Füllstutzen stabil ist und keine

Luftbläschen mehr austreten. Bei den Pumpen mit doppeltem Laufrad muss das Entlüftungsventil auf

dem Pumpenkörper während des Anfüllens und bis zum Austreten des Wassers offen bleiben.

Nach dem Anfüllen ist die Pumpe mit geschlossenem Ventil in der Druckleitung in Betrieb zu setzen und

dieses langsam bis zum Betriebspunkt zu öffnen. Druck und Fördermenge müssen hierbei konstant blei-

ben; andernfalls ist die Pumpe zu stoppen und der ganze Vorgang noch einmal zu wiederholen.

Für die Pumpen mit gegenüberliegender doppelter Dichtung (SHOD).

ACHTUNG

Die Spülung der Dichtungen erfolgt mittels Zirkulation von externer Flüssigkeit (die

mit dem Fördermedium kompatibel ist).

32

de

Diese Flüssigkeit muss einen Druck aufweisen, der mindestens 0,5 bar über dem

Druck im Pumpengehäuse liegt.

6.3 Betrieb

Bei korrekter Bemessung, Installation und Auffüllung arbeitet die Pumpe ruhig und regelmäßig.

Der maximale, von einer richtig installierten und für die zulässigen Anwendungen verwendeten Pumpe

verursachte Schallpegel entspricht nachstehenden Werten:

LEISTUNG 2-POLIG LEISTUNG 4-POLIG SCHALLDRUCKPEGEL *

MOTOR 50 Hz MOTOR 50 Hz Lp(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Bis 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Mittlerer Schalldruckpegel auf einem Meter Distanz zur Motorpumpe in freiem Raum.

Entleeren Sie die Pumpe bei längerem Stillstand und bei Frostgefahr.

Während des Betriebs können die Pumpenoberfläche (bei Pumpen von warmen Flüs-

sigkeiten) und die Außenfläche des Motors Temperaturen von mehr als 40°C erreichen.

Vermeiden Sie eine Berührung mit Körperteilen (z. B. Händen), ebenso wie den Kontakt

der heißen Motorpumpe mit brennbarem Material.

7. Wartung

Wartungseingriffe dürfen grundsätzlich nur von erfahrenem Fachpersonal vorgenommen wer-

den. Verwenden Sie die angemessenen Ausrüstungen und Schutzvorrichtungen. Beachten Sie

die Unfallverhütungsvorschriften. Falls Sie die Pumpe entleeren müssen, achten Sie bitte darauf,

dass die abgelassene Flüssigkeit keine Schäden an Sachen und Personen verursacht.

Die Pumpe benötigt im Normalfall keine ordentlichen Wartungseingriffe. Außerordentliche Wartungseingriffe be-

treffen die Reinigung des Laufrades oder den Austausch der Gleitringdichtung.

Vergewissern Sie sich vor jedem Wartungseingriff, daß die Stromversorgung abgehängt wurde.

Die Teilenummern aller Bestandteile entsprechen den Schnittzeichnungen der Anlage auf den Seiten

104÷118. Beachten Sie, daß Motor, Laterne, Laufrad und alle anderen, auf der Welle angebrachten

Bestandteile demontiert werden können, ohne das Pumpengehäuse aus der Anlage auszubauen.

Entleeren Sie das Pumpengehäuse durch Entfernen des Auslaßstopfens und gehen Sie wie folgt vor:

7.1 Demontage FHE - 2FHE

- FHE: Die Befestigungsschrauben der Laterne (4) am Pumpengehäuse (1) abschrauben, die Einheit

Motor (9), Laterne, Dichtungsscheibe (3) und Laufrad (2) aus dem Pumpengehäuse ausbauen und

den O-Ring (6) und fixen Teil der Gleitringdichtung (7) einholen. Nun kann sowohl der Motor als auch

der Hydraulikteil problemlos gewartet und gesäubert werden.

- 2FHE: Die Befestigungsschrauben des Saugflanschs (4) am Pumpenkörper (1) abschrauben, den O-

Ring (8) vom Pumpengehäuse abnehmen, das Laufrad A (2) herausziehen, das Leitrad (3) entfernen,

das Laufrad B (2°) und das Drehteil der Gleitringdichtung (7) herausziehen, dann vom Pumpengehäu-

se den festen Teil der Gleitringdichtung (7) abnehmen. Nun sind sowohl der Motor als auch das Hy-

draulikteil für Wartungs- und Reinigungsarbeiten zugänglich.

7.2 Demontage FHS

Vorgehensweise laut Absatz 7.1. Allerdings müssen auch die Pumpen- und Motorenunterlagen entfernt

werden. Das Laufrad ist auf einer “Wellenverlängerung” aufgepresst, die starr mit dem Wellenende des

Motors verbunden ist.

33

de

7.3 Demontage SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Ausführung mit Tragbügel:

Den Motor mittels den entsprechenden Haken oder Seilen oder mit Unterlagen abstützen. Alle Schrau-

ben zur Feststellung von Pumpengehäuse (1) und Laterne (4) lösen und Motor nach hinten schieben, bis

das Wellenende mit dem Laufrad (2) aus dem Pumpengehäuse entfernt werden kann. Nun kann sowohl

der Motor als auch der Hydraulikteil problemlos gewartet und gesäubert werden.

Ausführung mit Stützfüßen auf dem Motor

Alle Befestigungsschrauben zwischen Pumpengehäuse (1) und Laterne (4) und jene zwischen Motorfuß

und Auflagefläche lösen. Wie bei der Ausführung mit Tragbügel, wird der Motor nun nach hinten verscho-

ben, bis das Wellenende mit dem Laufrad aus dem Pumpenkörper austritt. Nun kann sowohl der Motor

als auch die Hydraulikanlage problemlos gewartet und gesäubert werden. Beachten Sie die Ersatzteilli-

ste für die Bezeichnung und den Bestellcode der erforderlichen Ersatzteile.

7.4 Montage

Die Montage erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge der Demontage.

Beschädigte und abgenutzte Dichtungen und Bestandteile sind zu ersetzen.

34

de

8. Störungssuche

STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE MÖGLICHE ABHILFEN

1. Die Pumpe star-

A) Spannungsabfall im Netz

A) Stromversorgung sicherstellen

tet nicht

B) Sicherungen durchgebrannt

B1

Ungeeignete Sicherungen (An-

B1 Geeignete Sicherungen einbauen

sprechstrom zu niedrig)

B2 Motor oder Speisekabel beschä-

B2 Motor reparieren oder Kabel austau-

digt

schen

C) Überlastschutz hat eingegriffen

C) Überlastschutz rückstellen (bei er-

neutem Ausfall siehe Punkt 4)

2. Die Pumpe för-

A) Laufrad ganz oder teilweise blockiert

A) Pumpe demontieren und säubern

dert nicht oder

(normalerweise durch Fremdkörper)

nur begrenzt

B) Pumpe saugt wegen ungenügender

B) Nach Prüfung der Dichtheit von

Befüllung, Leckagen in der Sauglei-

Saugleitung und Bodenventil und

tung oder undichtem Bodenventil

der Funktion der Gleitringdichtung,

nicht an (Achtung: Gleitringdichtung

ist die Pumpe anzufüllen

kann beschädigt sein)

C) Saughöhe und/oder Verluste in der

C) – Saughöhe reduzieren

Saugleitung zu hoch

– Saugleitung mit größerem Ø verwen-

den

– Bodenventil säubern

– Größeres Bodenventil einbauen

D) Falsche Drehrichtung

D) Zwei Speisedrähte am Klemmenbrett

oder im Schaltkasten umtauschen

3. Die Pumpe vibriert

A) Pumpe läuft in Kavitation

A) – Förderstrom drosseln

und arbeitet laut

– Siehe Punkt 2C

B) Motorlager verschlissen

B) Lager ersetzen

C) Fremdteile zwischen den Dreh- und

C) Siehe 2A

Festteilen

4. Uberlastschutz

spricht an:

- zufällig

A) Siehe Punkt 3C

B) Momentaner Ausfall einer Phase

- systematisch

C) Falsche Einstellung

C) Auf den Nennstrom des Leistungs-

schildes einstellen

D) Zu hohe Fördermenge

D) Druckventil schließen, bis die För-

dermenge dem Arbeitsbereich der

Pumpe entspricht

E) Die Dichte oder Viskosität der Flüs-

E) Effektiv erforderliche Motorleistung

sigkeit übersteigen die Grenzwerte

bestimmen und Motor entsprechend

ersetzen

35

es

Español

1. Generalidades

Con el presente manual queremos facilitar la información indispensable para la instalación, el uso y el

mantenimiento de la bomba.

Es importante que el utilizador lea este manual antes de usar la bomba.

Un uso impropio puede ocasionar averías a la máquina y determinar la pérdida de la garantía.

Indicar siempre la exacta sigla de identificación del modelo, junto con el número de fabricación, en caso

de que se precise solicitar información técnica o piezas de repuesto a nuestro Servicio de venta y asi-

stencia.

Las instrucciones y las prescripciones indicadas a continuación se refieren a la ejecución estándar; refe-

rirse a la documentación contractual de venta para las variantes y las características de las versiones

especiales.

Para las instrucciones, las situaciones o los eventos que no estén contemplados en el presente manual y

ni siquiera en la documentación de venta, dirigirse a nuestro Servicio de asistencia más cercano.

2. Inspección preliminar

A la entrega de la mercancía, controlar la integridad del embalaje.

Una vez sacada la bomba del embalaje, comprobar visualmente que no haya sufrido daños durante el

transporte y, de resultar dañada, informar a nuestro revendedor dentro de 8 días de la entrega.

3. Empleos

Las electrobombas de la serie FH son adecuadas para el bombeo de líquidos química y mecánicamente

no agresivos, para empleos en el sector civil, agrícola e industrial. Las electrobombas de la serie SH

también son adecuadas para el encauzamiento de líquidos con una moderada agresividad química.

Las bombas de las series SHO y SHOD son adecuadas para el bombeo de líquidos que contienen sóli-

dos cuyas dimensiones pueden alcanzar el 60% del diámetro de la boca de impulsión.

4. Límites de empleo

La bomba no es adecuada para líquidos peligrosos o inflamables.

Presión de trabajo máxima: FH = 12 bares

ATENCIÓN

SH = 12 bares

Temperatura máxima líquido bombeado: FH = 85 °C en versión estándar;

120 °C con elastómeros de FPM o

de Etilenpropileno.

SH = 120 °C

Número máximo de arranques horarios: 20 para potencias hasta 5,5 kW.

15 para potencias hasta 15 kW.

12 para potencias superiores.

El caudal y la altura de elevación de trabajo siempre deben estar comprendidos

en los valores de placa. El funcionamiento continuado fuera de los valores de

placa es anómalo y puede ocasionar averías a la bomba.

La velocidad nominal de rotación es exclusivamente la que se indica en la placa

(1)

de la bomba.

No se debe hacer referencia a la placa del motor porque, siendo

adecuado a la conexión con diferentes tensiones a 50 y 60 Hz, el número de revo-

luciones indicado en la placa corresponde a ambas frecuencias.

(1)

El funcionamiento con un número de revoluciones nominales diferente al de placa es posible, como en todas las bombas centrífugas,

previa sustitución de la rueda de álabes. En estos casos recomendamos dirigirse a nuestra organización de venta.

5. Instalación

5.1 Manipulación

El producto debe ser manipulado con cuidado y con medios de elevación adecuados, ya que las caídas

y los choques pueden dañarlo, incluso sin daños exteriores. El levantamiento del producto, no embala-

do, debe realizarse con una braga de manera equilibrada.

36

es

No utilice las armellas del motor, si están presentes, para desplazar la electrobomba completa; uti-

lice las armellas para desplazar exclusivamente el motor, en caso de que sea necesario sustituirlo,

tras haberlo desconectado de la bomba.

5.2 Posición de trabajo

La posición normal de trabajo de la bomba es aquélla con el eje horizontal. También está permitida la in-

stalación de la bomba con el eje oblicuo o vertical hecha excepción, por motivos de seguridad, de la po-

sición con motor abajo.

5.3 Ubicación

Es preferible colocar la bomba de modo que en el lado motor quede el espacio libre (cota K de la tabla

dimensional del catálogo) para permitir el desmontaje del mismo y la inspección de la parte hidráulica

sin desmontar la caja bomba y las tuberías.

5.4 Anclaje

Se debe fijar la bomba sólidamente al tablero de apoyo mediante los tornillos aplicados a los pies del

motor o de la bomba.

5.5 Tuberías de aspiración y de impulsión (Véase esquema de fig. 1)

Instalar también una válvula de retención en la tubería de impulsión para proteger la bomba de contra-

presiones excesivas y de la rotación inversa.

En las utilizaciones de la bomba en las cuales el caudal en impulsión puede resultar completamente ata-

scado, se recomienda que en la tubería en impulsión se introduzca una válvula de purga o un by-pass

de recirculación entre la impulsión y el depósito de alimentación.

FIGURA 1

Instalación correcta

A = Reductores excéntricos

B = Pendiente positiva

C = Buena inmersión

D = Curvas amplias

E = Diámetro tubo de aspiración ≥ diámetro boca

de la bomba

F = Desnivel de elevación relacionado con la

bomba y con la instalación (*). En

condiciones óptimas el desnivel no es

FIGURA 2

superior a 5-6 m

G = Tuberías que no gravitan sobre la bomba

Instalación incorrecta

sino sobre soportes independientes.

1 = Curva brusca: pérdidas de carga elevadas

(*) El desnivel debe ser determinado según la

2 = Inmersión insuficiente: remolino de aire

temperatura del líquido, el NPSH y las pérdidas de

3 = Pendiente negativa: bolsas de aire

carga.

4 = Diámetro tubo < diámetro boca de la

bomba: pérdidas de carga elevadas.

37

es

6. Puesta en función

6.1 Conexión eléctrica

Asegurarse de que la tensión de placa corresponda a la de la línea de alimentación.

Realizar la conexión de tierra antes de cualquier otra conexión.

ATENCIÓN

Se recomienda que se instale un interruptor diferencial de sensibilidad elevada

(30mA) como protección suplementaria contra las sacudidas eléctricas letales, en caso de puesta

a tierra ineficiente.

Conectarse a la red mediante un interruptor omnipolar u otro dispositivo que asegure la desconexión

omnipolar (que interrumpe todos los hilos de alimentación) de la red, con una distancia de apertura de

los contactos de por lo menos 3 mm.

Quitar la tapa cubretablero de bornes destornillando los tornillos de fijación.

Realizar las conexiones según se indica en la parte trasera del cubretablero de bornes y también en fig. 3 - 4.

La versión monofásica lleva incorporada la protección contra la sobrecarga (2,2 kW excluido), mientras

que la versión trifásica debe protegerse por el usuario mediante un interruptor magnetotérmico o un ar-

rancador provisto de telerruptor, relé térmico y fusibles aguas arriba.

El relé de sobrecarga debe estar calibrado según el valor de la corriente nominal del motor indicado en

la placa. Está permitido calibrar el relé térmico con un valor de corriente ligeramente inferior al de carga

máxima cuando la electrobomba está subcargada por cierto, pero no está permitido calibrar la protec-

ción térmica con un valor de corriente superior al de carga máxima.

Control del sentido de rotación en las electrobombas con motor trifásico

El control del sentido de rotación puede efectuarse antes de llenar la bomba con el líquido que se debe

bombear, a condición de que sólo se la haga girar con breves impulsos.

No está admitido el funcionamiento de la bomba antes de llenarla con el líquido. El

ATENCIÓN

funcionamiento continuado en seco ocasiona daños irreparables al retén mecánico.

Si el sentido de rotación no es antihorario mirando la bomba desde el lado de la boca de aspiración,

invertir dos hilos de alimentación

6.2 Cebado

Para obtener el cebado es preciso llenar la bomba y el tubo de aspiración con el líquido que se debe

elevar. El llenado se ejecuta, tras haber quitado el tapón de llenado, del modo siguiente:

- Bomba bajo el nivel del líquido que se debe aspirar:

introducir el líquido en la bomba abriendo la compuerta en aspiración hasta que el líquido salga de la

boca de llenado.

- Bomba sobre el nivel del líquido que se debe aspirar y provista de válvula de fondo:

llenar la bomba y el tubo de aspiración introduciendo el líquido por la boca de carga. Para abreviar la

operación también se puede introducir el líquido por la boca de impulsión.

Favorecer la salida del aire durante la fase de llenado. Se recuerda que el llenado sólo está completo

cuando el nivel en la boca de llenado resulta estabilizado y las burbujas de aire han desaparecido.

Para las bombas en versión con doble rueda de álabes, mantener abierta la válvula de purga en la

caja bomba, durante toda la fase de llenado, hasta la salida del agua.

Al término del llenado poner en marcha la bomba con la compuerta en impulsión cerrada y luego abrirla

despacio hasta el punto de trabajo. Comprobar que la presión y el caudal queden constantes y, en caso

contrario, parar de inmediato la bomba y repetir toda la operación.

Para las bombas con doble sello contrapuesto (SHOD).

ATENCIÓN

La lubricación de los sellos se obtiene mediante la circulación de líquido exterior

(compatible con el líquido bombeado).

La presión de este líquido debe superar la existente en el cuerpo bomba en por lo

menos 0,5 bares.

38

es

6.3 Funcionamiento

Si se han realizado todas las operaciones de instalación y de llenado de manera correcta, la bomba

debe ofrecer un funcionamiento regular y silencioso.

En la tabla abajo se indica el ruido máximo producido por la electrobomba instalada correctamente y

utilizada en el campo de empleo de la placa:

POTENCIA MOTOR POTENCIA MOTOR NIVEL DE PRESIÓN

2 POLOS 50 Hz 4 POLOS 50 Hz ACÚSTICA * Np(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Hasta 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Nivel de presión acústica mediana a 1 metro de distancia de la electrobomba en campo libre.

Vaciar la bomba cada vez que debe quedar inoperante en un ambiente no protegido contra el hielo.

Durante el funcionamiento la superficie exterior de la bomba (si se bombean líquidos

calientes) y la superficie exterior del motor pueden superar los 40°C. No las toque con

ninguna parte del cuerpo (por ej. las manos) y no ponga material combustible en con-

tacto con la electrobomba.

7. Mantenimiento

Las intervenciones de mantenimiento deben realizarse solamente por personal experto y califi-

cado. Utilizar equipos y protecciones adecuados.Respetar las normas para la prevención de

accidentes. Si se debe vaciar la bomba, asegurarse de que el líquido descargado no pueda

ocasionar daños a cosas o personas.

La bomba no requiere ninguna operación de mantenimiento ordinario programado. Puede requerir el mante-

nimiento extraordinario que en general consiste en limpiar la rueda de álabes o sustituir el retén mecánico.

Antes de cualquier operación de mantenimiento en la bomba, asegurarse de que el motor esté

desconectado de la red eléctrica de alimentación.

El número de referencia de cada componente se indica en los dibujos de despiece de la máquina en las

págs. 104÷118.

Se tenga presente que el desmontaje del motor, del adaptador, de la rueda de álabes y de todas las

demás piezas montadas en el árbol puede realizarse sin sacar la caja bomba de la instalación.

Quitar el tapón de descarga para vaciar la caja bomba y actuar del modo siguiente.

7.1 Desmontaje FHE - 2FHE

- FHE: Destornillar los tornillos de fijación del adaptador (4) a la caja bomba (1), sacar de la caja bomba

el conjunto motor (9)-adaptador-disco de alojamiento retén y rueda (3) de álabes (2) y recuperar el aro

tórico (6) y la pieza fija del retén mecánico (7). En este momento se puede acceder tanto al motor

como a la parte hidráulica para las operaciones de mantenimiento y limpieza.

- 2FHE: Destornillar los tornillos de fijación de la brida de aspiración (4) en el cuerpo bomba (1), recupe-

rar la junta tórica (8) del cuerpo bomba, extraer el rodete A (2), desmontar el difusor (3), extraer el ro-

dete B (2A) y la parte giratoria del sello mecánico (7), luego recuperar la parte fija del sello mecánico

(7) del cuerpo bomba. En este momento es posible acceder tanto al motor como a la parte hidráulica

para realizar las operaciones de mantenimiento y limpieza.

7.2 Desmontaje FHS

Actuar del modo indicado en el párrafo 7.1 teniendo en cuenta que también se saca el soporte motor-

bomba.

Además se pone en evidencia que la rueda de álabes está encuñada en un “prolongador de árbol” fijado fir-

memente al resalto del árbol del motor.

39

es

7.3 Desmontaje SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Versión con estribo:

Sostener el motor mediante los ganchos y los cables correspondientes o unos suplementos de espesor

de apoyo. Luego destornillar los tornillos que fijan la caja bomba (1) al adaptador (4) y mover atrás el

motor hasta sacar de la caja bomba el resalto del árbol con la rueda de álabes (2). En este momento se

puede acceder tanto al motor como a la parte hidráulica para las operaciones de mantenimiento o lim-

pieza.

Versión con los pies en la carcasa del motor:

Destornillar los tornillos que fijan la caja bomba (1) al adaptador (4) y los de fijación de los pies del motor

al tablero de apoyo. Luego, actuando de manera análoga a la versión con estribo, mover atrás el motor

hasta que el resalto del árbol con la rueda de álabes salga de la caja bomba.

En este momento se puede acceder tanto al motor como a la parte hidráulica para las operaciones de

mantenimiento o limpieza. Véase la documentación correspondiente para la denominación y el código

de pedido de las piezas de repuesto.

7.4 Montaje

Para el montaje realizar las operaciones inversas al desmontaje, sustituyendo las empaquetaduras y las

piezas dañadas o desgastadas.

40

es

8. Identificación de las averías

AVERÍA PROBABLE CAUSA POSIBLES REMEDIOS

1. La electrobomba

A) Falta de tensión en la red

A) Proceder a la alimentación

no se pone en

B) Fusibles quemados:

marcha

B1 Porque inadecuados (corriente de

B1 Sustituir los fusibles con otros ade-

activación demasiado baja)

cuadosi

B2 Porque el motor o el cable de ali-

B2 Reparar el motor o sustituir el cable

mentación están dañados

C) Protección contra sobrecarga previa-

C) Rearmar la protección (si se acciona

mente accionada

otra vez, véase la avería 4)

2. La bomba no su-

A) Pieza giratoria parcial o totalmente

A)Desmontar la bomba y limpiar

ministra o sumi-

bloqueada (En general, la rueda de

nistra un caudal

álabes está bloqueada por cuerpos

reducido

extraños)

B) Bomba no cebada por falta de llenado

B) Llenar la bomba de líquido tras

o defectuosa hermeticidad de la tubería

haber comprobado la perfecta her

de aspiración o de la válvula de fondo

meticidad de la válvula de fondo y

(Atención porque el retén mecánico po-

la ntegridad del retén mecánico

dría haber sufrido graves daños)

C) Desnivel y/o pérdidas de carga en

C) – Reducir el desnivel

aspiración demasiado elevados

– Usar una tubería de diámetro

mayor

– Desatascar la válvula de fondo

– Sustituir la válvula de fondo con

otra de tamaño mayor

D) Sentido de rotación incorrecto

D) Invertir dos hilos de alimentación en

el tablero de bornes o en el arran-

cador

3. La electrobompa

A) La bomba trabaja en cavitación

A) – Fraccionar el caudal

vibra y su funcio-

– Véase el punto 2C

namiento es rui-

B) Cojinetes del motor desgastados

B) Sustituir los cojinetes

doso

C) Cuerpos extraños entre las piezas

C) Véase el punto 2A

fijas y las rotatorias

4. La protección

contra la sobre-

carga se accio-

na:

- de modo acci-

A) Véase el punto 3C

dental

B) Falta momentánea de una fase

- de modo sistemá-

C) Calibrado incorrecto

C) Calibrar según la corriente de placa

tico

D) La bomba suministra un caudal

D) Cerrar la válvula en impulsión hasta-

mayor que el de placa

que el caudal regrese al valor de

placa

E) Líquido espeso y viscoso

E) Determinar la potencia necesaria

efectiva y sustituir el motor conse-

cuentemente

41

nl

Gebruik de oogbouten van de motor, indien aanwezig, niet om de hele elektropomp te verplaatsen;

gebruik de oogbouten om alleen de motor te verplaatsen, als de motor vervangen moet worden, na

hem van de motor losgekoppeld te hebben.

5.2 Werkstand

De normale werkstand van de pomp is de stand waarin de as horizontaal staat. De pomp mag met de as

in de schuine of verticale stand gemonteerd worden, uit veiligheidsoverwegingen alleen niet in de stand

waarin de motor zich aan de onderkant bevindt.

5.3 Plaatsing

Plaats de pomp bij voorkeur zodanig dat er aan de motorzijde ruimte overblijft (maat K in de maattabel in

de catalogus) zodat demontage ervan en inspectie van het hydraulische gedeelte mogelijk is zonder dat

het pomplichaam en de leidingen gedemonteerd hoeven te worden.

5.4 Verankering

De pomp moet stevig aan de ondergrond vastgemaakt worden door middel van de schroeven die in de

poten van de motor of de pomp aangebracht zijn.

5.5 Aanzuig- en persleiding (zie schema op fig. 1)

Installeer ook een terugslagklep op de persleiding om de pomp tegen te sterke tegendruk en omgekeer-

de draaiing te beschermen.

Bij de toepassingen van de pomp waar de opbrengst op de persleiding volledig gesmoord kan worden,

wordt geadviseerd om op de persleiding een ontluchtingsklep of een recirculatieomloopklep tussen de

persleiding en de toevoertank te plaatsen.

FIGUUR 1

Juiste installatie

A = excentrische verkleiningen

B = positief afschot

C = goed ondergedompeld

D = ruime bochten

E = diameter van de aanzuigleiding

> diameter van de opening van de pomp

F = opvoerhoogte in verhouding tot de pomp en de

installatie (*). Onder optimale omstandigheden

FIGUUR 2

bedraagt de opvoerhoogte niet meer dan 5-6 m

G = leidingen die de pomp niet belasten maar die op

Onjuiste installatie

onafhankelijke steunen gemonteerd zijn.

1 = sterke bocht; hoge drukverliezen

(*) De aanzuigopvoerhoogte wordt bepaald door de

2 = onvoldoende ondergedompeld: aanzuiging van

temperatuur van de vloeistof, het NPSH-niveau en de

lucht

drukverliezen.

3 = negatief afschot: luchtzakken

4 = diameter van de slang < dan de diameter

6. Inwerkingstelling

van de opening van de pomp: hoge

drukverliezen.

6.1 Elektrische aansluiting

Controleer of de spanning die op het typeplaatje staat overeenstemt met de

LET OP

spanning van het elektriciteitsnet.

Alvorens elke willekeurige andere aansluiting tot stand te brengen moet eerst de aarding ge-

schieden. Er wordt geadviseerd om een aardlekschakelaar met een hoge gevoeligheid (30 mA)

als extra beveiliging tegen dodelijke elektrische schokken te installeren voor het geval de aar-

ding inefficiënt is.

48

nl

Breng de aansluiting op het net tot stand door middel van een meerpolige schakelaar of een andere

inrichting die de meerpolige uitschakeling van het net waarborgt (die alle voedingsdraden onderbreekt),

met een openingsafstand tussen de contacten van minimaal 3 mm.

Verwijder het deksel van de klemmenplaat door de bevestigingsschroeven los te draaien.

Breng de aansluitingen tot stand zoals aangegeven aan de achterkant van het klemmenplaatdeksel en

ook op fig. 3 - 4.

Bij het éénfasemodel is de overbelastingsbeveiliging ingebouwd (behalve 2,2 kW), het driefasenmodel

moet daarentegen beveiligd worden door de gebruiker met een thermische magneetschakelaar of met een

aanzetter inclusief een afstandsschakelaar, een thermisch relais en zekeringen stroomopwaarts ervan.

Het overbelastingsrelais moet ingesteld worden op de waarde van de nominale spanning van de motor

die op het typeplaatje staat. Het is toegestaan om het thermische relais op een iets lagere stroomwaarde

dan de waarde op volle belasting in te stellen als het zeker is dat de elektropomp onderbelast is, maar

het is niet toegestaan om de thermische beveiliging op een hogere waarde dan de waarde op volle bela-

sting in te stellen.

Controle van de draairichting bij elektropompen met een driefasenmotor

De draairichting kan gecontroleerd worden voordat de pomp met de te verpompen vloeistof gevuld

wordt mits u de pomp alleen gedurende korte impulsen laat draaien.

Het is niet toegestaan om de pomp te laten functioneren voordat de pomp met vloei-

LET OP

stof gevuld is. Door de pomp lang achter elkaar droog te laten draaien kan de me-

chanische dichting onherstelbaar beschadigd worden.

Als de draairichting niet tegen de wijzers van de klok in is (naar links) als u van de zijde van de

aanzuigopening naar de pomp kijkt dan moeten de beide voedingsdraden met elkaar verwisseld worden.

6.2 Aanzuiging

Om de aanzuiging van de pomp en de aanzuigleidingen te verkrijgen moeten zij vóór het in werking stellen met

de op te pompen vloeistof gevuld worden. Het vullen wordt, nadat de vulstop verwijderd is, als volgt gedaan:

- Pomp onder de vloeistofhoogte:

Laat de vloeistof in de pomp stromen door de afsluitklep op de aanzuigleiding te openen totdat de

vloeistof uit de vulopening stroomt.

- Pomp boven de vloeistofhoogte:

Laat de pomp en de aanzuigleiding vollopen door de vloeistof via de vulopening in de pomp te laten

stromen. Om deze handeling te verkorten is het ook mogelijk om de vloeistof via de persopening in de

pomp te laten stromen.

Tijdens de vulfase moet u het uitstromen van de lucht bevorderen. Bedenk dat het vullen pas voltooid is

als het niveau bij de vulopening gestabiliseerd is en als de luchtbellen verdwenen zijn. Bij de pompen

in de uitvoering met een dubbele waaier moet de ontluchtingsklep op het pomplichaam gedurende

heel de vulfase opengehouden worden totdat het water eruit stroomt.

Na afloop van het vullen moet de pomp in werking gesteld worden terwijl de afsluitklep op de persleiding

gesloten is, waarna de klep langzaam geopend moet worden totdat het werkpunt bereikt wordt. Contro-

leer of de druk en de opbrengst constant blijven, als dit niet het geval is moet de pomp onmiddellijk ge-

stopt worden en moet de hele handeling herhaald worden.

Voor pompen met dubbele tegenover elkaar geplaatste afdichting (SHOD).

LET OP

Het doorspoelen van de afdichtingen kan plaatsvinden door vloeistof van buitenaf (die

samengaat met de verpompte vloeistof) te laten circuleren. Deze vloeistof moet een

druk hebben van minimaal 0,5 bar hoger dan de bestaande druk in het pomplichaam.

49

nl

6.3 Werking

Als alle installatie- en vulhandelingen op de juiste manier verricht zijn moet de pomp een goede en

geruisloze werking leveren.

Als de pomp op de juiste manier geïnstalleerd is en binnen het op het typeplaatje vermelde

toepassingsgebied gebruikt wordt, stemt de maximum door de elektropomp voortgebrachte

geluidsoverlast overeen met de hieronder vermelde tabel:

MOTORVERMOGEN MOTORVERMOGEN GELUIDSDRUKNIVEAU

2 POLEN 50 Hz 4 POLEN 50 Hz * Np(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Tot 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Niveau van de gemiddelde geluidsdruk op 1 meter afstand van de elektropomp in een vrije ruimte.

In geval van stilstand van de pomp in een omgeving die niet beschermd is tegen vorst moet u de pomp

altijd leeg laten lopen.

Tijdens de werking kunnen het buitenoppervlak van de pomp (als er hete vloeistoffen

verpompt worden) en het buitenoppervlak van de motor heter worden dan 40°C. Raak

dit niet met lichaamsdelen (bijv. de handen) aan en leg geen brandbaar materiaal tegen

de elektropomp aan.

7. Onderhoud

Onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door vakkundig en daartoe opgeleid personeel uit-

gevoerd worden. Er moet geschikt gereedschap engeschikte beschermingsmiddelen gebruikt

worden. De veiligheidsvoorschriften moeten in acht genomen worden. Als de pomp geleegd

moet wor-den moet u oppassen dat de afgevoerde vloeistof geen schade aan voorwerpen of let-

sel aan personen kan veroorzaken.

De pomp vergt geen enkel geprogrammeerd routineonderhoud. De pomp kan buitengewoon onderhoud

vergen, dat normaal bestaat uit het reinigen van de waaier of het vervangen van de mechanische dich-

ting.

Alvorens met alle willekeurige onderhoudswerkzaamheden aan de pomp te beginnen moet

gecontroleerd worden of de motor losgekoppeld is van het elektriciteitsnet.

Het referentienummer van de afzonderlijke onderdelen is terug te vinden op de explosietekeningen van de

machine op blz.104÷118.

Er wordt op gewezen dat het mogelijk is om de motor, de motorsteun, de waaier en alle andere

onderdelen die op de as gemonteerd zijn te demonteren zonder dat het pomplichaam van de installatie

verwijderd hoeft te worden.

Leeg het pomplichaam door de aftapstop te verwijderen en ga als volgt te werk.

7.1 Demontageprocedure van de FHE - 2FHE

- FHE: Draai de schroeven waarmee de motorsteun (4) aan het pomplichaam (1) verbonden is los,

verwijder het blok motor (9)-motorsteun-dichtingssteunplaat (3) en waaier (2) van het pomplichaam en

neem de O-dichtingsring (6) en het vaste deel van de mechanische dichting (7). Nu is zowel de motor

als het hydraulische gedeelte toegankelijk voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden.

- 2FHE: Draai de bevestigingsschroeven van de aanzuigflens (4) op het pomplichaam (1) eruit, haal de

O-ringdichting (8) eraf, trek de waaier A (2) eruit, verwijder de diffusor (3), trek de waaier B (2A) en het

draaiende gedeelte van de mechanische asafdichting (7) eruit, haal daarna het vaste gedeelte van de

mechanische asafdichting (7) van het pomplichaam af. Nu zijn zowel de motor als het hydraulische ge-

deelte toegankelijk voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden.

50

nl

7.2 Demontageprocedure van de FHS

Handel op de in paragraaf 7.1 beschreven manier waarbij u er rekening mee moet houden dat ook de motor-

en pompsteun verwijderd moet worden.

Er wordt bovendien op gewezen dat de waaier gespied is op een “asverlengstuk” dat stevig aan het uit-

stekende gedeelte van de as van de motor bevestigd is.

7.3 Demontageprocedure van de SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Model met beugel:

Ondersteun de motor met de speciale haken of touwen of steunblokken. Draai daarna de schroeven

waarmee het pomplichaam (1) aan de motorsteun (4) bevestigd is los en schuif de motor naar achteren

totdat het uitstekende gedeelte van de as met de waaier (2) uit het pomplichaam komt. Nu is zowel de

motor als het hydraulische gedeelte toegankelijk voor onderhouds- en reinigingswerkzaamheden.

Model met poten op het motorhuis:

Draai de schroeven waarmee het pomplichaam (1) aan de motorsteun (4) bevestigd is los en draai de

schroeven waarmee de poten van de motor aan het steunvlak bevestigd is los. Schuif daarna op dezelf-

de manier als bij het model met beugel de motor naar achteren totdat het uitstekende gedeelte van de as

met de waaier uit het pomplichaam komt.

Nu is zowel de motor als het hydraulische gedeelte toegankelijk voor onderhouds- en reinigingswerk-

zaamheden. Zie de betreffende documentatie voor de benaming en het bestelnummer van de reserveon-

derdelen.

7.4 Montageprocedure

Ten aanzien van de montage moet u de demontagehandelingen in de omgekeerde volgorde uitvoeren,

waarbij u de pakkingen en de delen die beschadigd of versleten zijn moet vervangen.

51

nl

8. Lokaliseren van storingen

STORING MOGELIJKE OORZAAK MOGELIJKE OPLOSSINGEN

1. De pomp start

A) Geen netstroom

A) Stroomvoorziening inschakelen

niet

B) Zekeringen doorgebrand:

B1 omdat zij niet geschikt zijn (in-

B1 De zekeringen door andere ge-

schakelstroom te laag)

schikte zekeringen vervangen

B2 omdat de motor of de voedingska-

B2 De motor repareren of de kabel

bel beschadigd is

vervangen

C) Overbelastingsbeveiliging voorheen

C) De beveiliging resetten (indien hij

ingeschakeld

weer inschakelt zie storing 4)

2. De pomp levert

A) Roterend deel gedeeltelijk of geheel

A) De pomp demonteren en schoon-

geen opbrengst,

geblokkeerd (over het algemeen

maken

de opbrengst is

wordt de waaier door vreemde voor-

gering of niet con-

werpen geblokkeerd)

stant

B) Pomp zuigt niet aan omdat de pomp

B) De pomp met vloeistof vullen na ge-

niet gevuld is of omdat de dichting van

controleerd te hebben of de dich-

de aanzuigleiding of van de bodem-

ting van de aanzuigleiding en de

klep gebrekkig is (let erop dat de me-

bodemklep volkomen is en of de

chanische dichting ernstige schade

mechanische dichting intact is

opgelopen kan hebben)

C) Opvoerhoogte en/of drukverliezen op

C) – De opvoerhoogte verminderen

de aanzuigleiding te groot

– Een leiding met een grotere dia-

meter gebruiken

– De bodemklep ontstoppen

– De bodemklep vervangen door een

klep met een grotere capaciteit

D) Draairichting onjuist

D) De beide voedingsdraden op de

klemmenplaat of de aanzetter met

elkaar verwisselen

3. De pomp trilt en

A) Pomp werkt in cavitatie

A) – De opbrengst verminderen

de werking is

– Zie de mogelijke oorzaak in punt

lawaaierig

2C

B) Lagers van de motor of van de steun

B) De lagers vervangen

versleten

C) Vreemde voorwerpen tussen de vaste

C) Zie punt 2A

en de roterende delen van de pomp

4. De overbela-

stings-beveiliging

schakelt in:

- incidenteel

A) Zie punt 3C

B) Er is tijdelijk een fase uitgevallen

- systematisch

C) Instelling niet juist

C) Op de op het typeplaatje vermelde

stroom instellen

D) De pomp levert een grotere opbrengst

D) De klep op de persleiding sluiten tot-

dan op het typeplaatje staat

dat de opbrengst weer binnen de op

het typeplaatje vermelde waarde is

E) Vloeistof dik en viskeus

E) Het werkelijke benodigde vermogen

bepalen en als gevolg daarvan de

motor vervangen

52

da

Dansk

1. Generelle oplysninger

Disse installations- og brugsanvisninger har til formål at give de oplysninger, som er uundværlige med

hensyn til installation, brug og vedligeholdelse af pumpen.

Det er vigtigt, at brugeren læser anvisningerne inden brug af pumpen.

Forkert brug kan medføre skader på pumpen og medfører bortfald af garantien.

Oplys altid modellens identifikationsbetegnelse og serienummer ved anmodning om tekniske oplysninger

eller bestilling af reservedele ved servicecenteret.

Nedenstående instruktioner vedrører standardversionen. Vedrørende ændringer eller karakteristika for

specialversioner henvises til dokumentationen, som fastsættes i ordren.

Kontakt det nærmeste servicecenter vedrørende instruktioner, situationer og begivenheder, som ikke er

beskrevet i disse installations- og brugsanvisninger.

2. Indledende kontrol

Kontrollér ved modtagelsen, at emballagen er intakt.

Kontrollér efter udpakningen, at pumpen ikke er blevet beskadiget under transporten. Ret henvendelse til

salgscenteret inden 8 dage, hvis dette er tilfældet.

3. Anvendelsesområde

FH elektropumperne er egnede til pumpning af væsker, som ikke er aggressive i kemisk eller mekanisk

forstand. Pumperne er konstruerede til brug i private husholdninger, i industrien og i landbruget. Endvi-

dere er SH elektropumperne egnede til oppumpning af væsker med moderat kemisk aggressivitet.

Pumperne i serie SHO og SHOD er egnede til pumpning af væsker med faste partikler med en størrelse

svarende til maks. 60 % af trykstudsens diameter.

4. Anvendelsesbegrænsninger

Pumpen er ikke egnet til farlige eller brandfarlige væsker.

Maks. driftstryk: FH = 12 bar.

ADVARSEL

SH = 12 bar.

Maks. væsketemperatur: FH = 85°C i standardversionen;

120°C med elastomerer af FPM eller

ethylen-propylengummi

SH = 120°C

Maks. antal starter pr. time: 20 v. effekt på maks. 5,5 kW.

15 v. effekt på maks. 15 kW.

12 v. højere effekt.

Flowet og stigehøjden i forbindelse med drift skal altid være inden for de nominelle

data. Konstant funktion med overskridelse af de nominelle data kan medføre ska-

der på pumpen.

Den nominelle rotationshastighed er udelukkende den, som fremgår af pumpens

skilt. (1) Referér ikke til motorens nominelle data. Motoren er egnet til drift ved for-

skellige spændinger (50 og 60 Hz) og skiltet angiver derfor den respektive rotati-

onshastighed for de to frekvenser.

(1)

På samme måde som alle øvrige centrifugalpumper kan pumpen benyttes med en anden nominel rotationshastighed end den nominelle

hastighed uden udskiftning af pumpehjulet. Kontakt salgscenteret.

5. Installation

5.1 Flytning

Pumpen skal flyttes forsigtigt og ved brug af passende løfteudstyr. Stød eller slag kan ødelægge pumpen

(selvom den ikke umiddelbart viser tegn på udvendige skader). Den udpakkede pumpe skal løftes i en

talje og balancere på passende måde.

53

da

Benyt ikke øjeboltene på motoren (hvis de findes) til at flytte hele elektropumpen. Benyt kun øjebol-

tene til at flytte motoren, efter den er blevet koblet fra pumpen, i tilfælde af udskiftning.

5.2 Arbejdsposition

Normalt skal pumpen være anbragt vandret i forbindelse med arbejde. Det er tilladt at montere pumpen

skråt eller lodret, men af hensyn til sikkerheden må motoren ikke placeres nederst.

5.3 Placering

Pumpen skal så vidt muligt placeres således, at der er fri adgang på motorsiden (målet K i katalogets

tabel vedrørende mål). Herved sikres, at det er muligt at afmontere motoren og kontrollere hydraulikdelen

uden behov for afmontering af pumpehuset og slangerne.

5.4 Forankring

Pumpen skal fastgøres omhyggeligt til basen ved hjælp af skruerne, som fastskrues ved motorens eller

pumpens fødder.

5.5 Indsugnings- og udløbsslanger (se skema i fig. 1)

Montér endvidere en bakventil i udløbet for at beskytte pumpen mod kraftigt modtryk og omvendt rotation.

Det anbefales at montere en overløbs- eller bypassventil med gencirkulation mellem udløbet og forsy-

ningstanken, når pumpen benyttes i installationer, hvor flowet i udløbet kan afbrydes fuldstændigt.

FIG. 1

Korrekt installation

A = Excentriske reduktionsstykker

B = Positiv hældning

C = Korrekt nedsænkning

D = Brede bøjninger

E = Indsugningsslangens diameter er

større end pumpestudsens diameter

F = Niveauforskel for pumpen og installationen (*).

FIG. 2

Ved optimale betingelser overskrider

niveauforskellen ikke 5-6 m. Forkert installation

G = Slanger, som ikke hviler på pumpen 1 = Krum bøjning; øget belastningstab

men derimod på separate støtter. 2 = Utilstrækkelig nedsænkning;

indsugning af luft.

(*) Niveauforskellen fastlægges på baggrund 3 = Negativ hældning; luftlommer.

af væsketemperaturen, NPSH og belastningstabet. 4 = Slangens diameter er mindre end

pumpestudsens diameter; øget

belastningstab.

6. Start

6.1 Elektrisk tilslutning

ADVARSEL

Kontrollér, at spændingen på typeskiltet stemmer overens med netspændingen.

Udfør først jordforbindelsen.

Det anbefales at installere en jordfejlsafbryder med høj følsomhed (30 mA) til beskyttelse

mod strømstød, der kan medføre dødsfald, hvis jordforbindelsen ikke fungerer effektivt.

54

da

Slut pumpen til strømforsyningen ved at benytte en alpolet afbryder eller en anden anordning, som sikrer

alpolet frakobling (samtlige forsyningsledere) fra strømforsyningen. Den indbyrdes kontaktafstand skal

være min. 3 mm.

Fjern klembrættets dæksel ved at løsne låseskruerne.

Udfør tilslutningerne som vist bag på klembrættets dæksel (se endvidere fig. 3 og 4).

De enfasede versioner er forsynet med indbygget beskyttelse mod overbelastning (gælder ikke 2,2 kW).

Brugeren er derimod forpligtet til at beskytte den trefasede version ved installation af en termomagnetisk

afbryder eller en starter med fjernafbryder, termisk relæ og sikringer inden pumpen.

Det termiske relæ skal kalibreres til motorens nominelle strøm, der fremgår af skiltet. Det er tilladt at kali-

brere det termiske relæ til en strømværdi, som er en smule lavere end værdien for fuld belastning, når det

er helt sikkert, at elektropumpen ikke vil blive anvendt ved fuld kapacitet. Det er derimod ikke tilladt at

indstille det termiske relæ til en værdi, som er højere end værdien for fuld kapacitet.

Kontrol af elektropumpens rotationsretning med trefaset motor

Kontrol af rotationsretningen kan finde sted, inden pumpen fyldes med pumpevæsken, forudsat at pum-

pen roterer et kort øjeblik.

Det er ikke tilladt at starte pumpen, inden den er blevet fyldt med væske. Konstant

ADVARSEL

funktion uden væske medfører uoprettelig skade på den mekaniske tætning.

Hvis rotationsretningen ikke er mod uret, når pumpen betragtes fra indsugningsstudsen, omkobles to af ledningerne.

6.2 Spædning

Pumpen og indsugningsslangen skal være fyldte med væsken, som skal pumpes, for at spædningen kan

finde sted. Fjern påfyldningsproppen og udfør påfyldningen på følgende måde:

– Pumpe under løftehøjde:

Fyld pumpen med væske ved at åbne afspærringsventilen i indsugningen, indtil væsken begynder at

strømme ud af påfyldningsstudsen.

– Pumpe over løftehøjde og med bundventil:

Fyld pumpen og indsugningsslangen ved at tilføre væske fra påfyldningsstudsen. Indgrebet kan ud-

føres på kortere tid ved også at påfylde væske fra udløbsstudsen.

Gør det nemt for luften at slippe bort i forbindelse med påfyldningen. Vær opmærksom på, at påfyldnin-

gen først er afsluttet, når niveauet på påfyldningsstudsen er stabiliseret og luftboblerne er forsvundet.

Pumper med to pumpehjul: Sørg for, at udluftningsventilen på pumpehuset står åben under påfyldnin-

gen, indtil vandet er strømmet ud.

Start pumpen med lukket afspærringsventil i udløbet efter påfyldningen. Åben herefter afspærringsventil-

en langsomt til driftspunktet. Kontrollér, at trykket og flowet opretholdes på et konstant niveau. I modsat

fald standses pumpen straks og indgrebet gentages.

Pumper med modsatrettet dobbelt pakning (SHOD):

ADVARSEL

Gennemskylningen af pakningerne sker ved ekstern væskecirkulation (væsken skal

være kompatibel med den pumpede væske).

Væskens tryk skal være min. 0,5 bar højere end trykket i væsken i pumpens hoveddel.

6.3 Funktion

Pumpens funktion skal være ensartet og lydløs, hvis installationen og påfyldningen er blevet udført korrekt.

Elektropumpen har følgende maks. støjniveau, forudsat at den installeres korrekt og benyttes med over-

holdelse af de nominelle data:

55

da

EFFEKT; EFFEKT LYDTRYKSNIVEAU

*

2-POLET MOTOR 50 Hz 4-POLET MOTOR 50 Hz Lp (A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Maks. 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Gennemsnitligt lydtryksniveau 1 m fra pumpen i frit område.

Tøm pumpen for væske, hvis den ikke skal benyttes i længere tid og er placeret i omgivelser, som ikke er

beskyttet mod lave temperaturer.

I forbindelse med brug kan pumpens yderside (i forbindelse med pumpning af varme

væsker) og motorens yderside opnå temperaturer på mere end 40 °C. Berør ikke disse

overflader (eksempelvis med hænderne), og anbring ikke brandfarligt materiale i berø-

ring med elektropumpen.

7. Vedligeholdelse

Vedligeholdelsesindgreb må kun udføres af kvalificeret personale. Benyt passende udstyr og be-

skyttelser. Følg normerne vedrørende forebyggelse afarbejdsulykker. Hvis pumpen skal tømmes,

er det nødvendigt at sørge for, at den drænede væske ikke er til gene for ting eller personer.

Pumpen kræver ingen form for almindelig vedligeholdelse. Pumpen kan have behov for ekstraordinær vedli-

geholdelse, som principielt består i rengøring af pumpehjulet eller udskiftning af den mekaniske tætning.

Kontrollér, at strømmen er koblet fra motoren inden vedligeholdelse af motoren.

Referencenumrene for de enkelte komponenter svarer til numrene på pumpens sprængbilleder på s. 104÷118.

Vær opmærksom på, at det er muligt at fjerne motoren, adapteren, pumpehjulet og alle de øvrige dele, der

er monteret på akslen uden fjernelse af pumpehuset fra systemet.

Tøm pumpehuset ved at fjerne dræningsproppen og benyt følgende fremgangsmåde:

7.1 Afmontering af FHE-2FHE

- FHE: Løsn låseskruerne som fastgør adapteren (4) på pumpehuset (1). Fjern enheden bestående af

motor (9), adapter, holder til tætningsskive (3) og pumpehjul (2) fra pumpehuset. Gem O-ringen (6) og

den faste del af den mekaniske tætning (7). Herefter er der adgang til både motoren og hydraulikdelen

i forbindelse med vedligeholdelse og rengøring.

- 2FHE: Løsn låseskruerne på indsugningsflangen (4) ved pumpehuset (1). Fjern O-ringen (8) fra pum-

pehuset og gem den. Fjern pumpehjulet A (2). Fjern sprederen (3), pumpehjulet B (2A) og den roteren-

de del af den mekaniske pakning (7). Fjern herefter den fastmonterede del af den mekaniske pakning

(7) fra pumpehuset og gem den. Herefter er det muligt at få adgang til både motoren og den hydrauli-

ske del i forbindelse med vedligeholdelse og rengøring.

7.2 Fjernelse af FHS

Benyt samme fremgangsmåde som beskrevet i punkt 7.1 og tag højde for, at også støtten til motoren og

pumpen fjernes.

Bemærk endvidere, at pumpehjulet er fastkilet på en akselforlænger, der er monteret på motorakslens fremspring.

7.3 Fjernelse af SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Version med konsol:

Understøt motoren ved hjælp af de respektive kroge og wirer eller ved hjælp af støttetykkelsesskiver.

Løsn herefter skruerne, som fastgør pumpehuset (1) til adapteren (4) og flyt motoren bagud, indtil aksel-

fremspringet med pumpehjulet (2) fjernes fra pumpehuset. Herefter er der adgang til både motoren og

hydraulikdelen i forbindelse med vedligeholdelse eller rengøring.

Version med fødder på motorhuset:

Løsn skruerne, som fastgør pumpehuset (1) til adapteren (4), og løsn endvidere låseskruerne, der fastgør

56

da

motorens fødder til basen. Flyt herefter motoren bagud på samme måde som på versionen med konsol,

indtil akselfremspringet med pumpehjulet fjernes fra pumpehuset.

Herefter er der adgang til både motoren og hydraulikdelen i forbindelse med vedligeholdelse eller rengøring.

Vedrørende betegnelsen og nummeret for reservedelene henvises til den specifikke dokumentation.

7.4 Montering

Udfør monteringen ved at udføre ovennævnte indgreb i omvendt rækkefølge. Udskift tætningerne og de

beskadigede eller slidte dele.

8. Fejlfinding

PROBLEM MULIG ÅRSAG MULIG AFHJÆLPNING

1. Elektropumpen

A) Ingen strømforsyning.

A) Genetablér strømforsyningen.

starter ikke.

B) Sikringerne er sprunget:

B1 pga. forkert amperestyrke

B1 Udskift sikringerne med passende

(udløsningsstrøm for lav).

sikringer.

B2 pga. beskadigelse i motoren eller

B2 Reparér motoren eller udskift

ledningerne.

ledningen.

C) Beskyttelse mod overbelastning

C) Tilbagestil beskyttelsen (se problem

udløst.

4, hvis beskyttelsen atter udløses).

2. Pumpen drejer ikke

A) Den roterende del er blokeret helt

A) Fjern pumpen og rengør.

eller pumpen dre-

eller delvist (typisk er pumpehjulet

jer, men kapacite-

blokeret af fremmedlegemer).

ten er reduceret.

B) Pumpen er ikke blevet spædet pga.

B) Kontrollér, at indsugningsslangen ,

manglende fyldning eller pga. defekt

bundventilen og den mekaniske

tætning i bundventilen eller indsug-

tætning er tæt og fyld pumpen med

ningsslangen (kontrollér, om den me-

væske.

kaniske tætning er beskadiget).

C) For stor niveauforskel og/eller belast-

C) – Reducér niveauforskellen.

ningstab i indsugningen.

– Benyt en slange med en større

diameter.

– Rens bundventilen.

– Udskift bundventilen med en ventil

med større kapacitet.

D) Rotationsretningen er forkert.

D) Omkobl to af ledningerne i klem-

brættet eller startapparatet.

3. Elektropumpen vi-

A) Pumpen arbejder med kavitation.

A) – Opdel gennemstrømningen.

brerer og støjer.

– Se punkt 2C.

B) Lejerne i motoren er slidte.

B) Udskift lejerne.

C) Fremmedlegemer blokeret mellem

C) Se punkt 2A.

fastmonterede og roterende dele.

4. Overbelastnings-

A) Se punkt 3C.

beskyttelsen ud-

B) Midlertidig faseafbrydelse.

løses:

C) Forkert kalibrering.

C) Indstil til den nominelle strøm.

- pludseligt.

D) Pumpen pumper ved en kapacitet, der

D) Luk ventilen i udløbet, indtil kapaci-

- konstant.

er højere end de nominelle data.

teten svarer til de nominelle data.

E) Tyktflydende eller klæbrig væske.

E) Fastlæg den nødvendige effektive

effekt og udskift herefter motoren.

57

fi

Älä käytä moottorissa olevia nostosilmukoita (jos asennettu) koko sähköpumpun liikutukseen. Käytä

nostosilmukoita ainoastaan pumpusta irrotetun moottorin liikutukseen vaihtaessasi moottorin.

5.2 Työasento

Pumppua käytetään vaaka-asennossa. Se voidaan asentaa myös kulma- tai pystyasentoon. Moottoria ei

turvallisuussyistä tule tällöin sijoittaa alle.

5.3 Sijoitus

Pumppu tulee sijoittaa, niin että moottorin puolelle jää tilaa (arvo K luettelon mittataulukossa) moottorin

purkamista ja hydrauliosan tarkistusta varten ilman pumpun rungon ja putkien purkamista.

5.4 Ankkurointi

Pumppu tulee kiinnittää tukevasti tukitasolle moottorin tai pumpun jaloissa olevilla ruuveilla.

5.5 Imu- ja poistoputket (ks. kuvan 1 kaavio)

Asenna poistoputkeen takaiskuventtiili, joka suojaa pumppua liialliselta vastapaineelta ja vastakkaiseen

suuntaan pyörimiseltä.

Asenna poistoputken ja syöttösäiliön väliin varo- tai ohitusventtiili, jos pumppua käytettäessä poistovirtaus

saattaa loppua kokonaan.

KUVA 1

Oikea asennus

A = Epäkeskeiset pienennyskappaleet

B = Positiivinen kaltevuus

C = Hyvä upotus

D = Loivat mutkat

E = Imuputken halkaisija suurempi tai yhtä

suuri kuin pumpun suuttimen halkaisija

F = Tasoero pumpun ja asennuskohdan (*)

KUVA 2

välillä.

Ihanteellisissa olosuhteissa tasoero Virheellinen asennus

on alle 5 - 6 m. 1 = Jyrkkä mutka: suuret kuormitushäviöt

G = Putket eivät rasita pumppua, 2 = Riittämätön upotus:

vaan erillisiä tukia. pumppu imee ilmaa

(*) Tasoero määritellään nesteen 3 = Negatiivinen kaltevuus: ilmataskuja

lämpötilan, NPSH:n ja 4 = Putken halkaisija on pienempi

kuormitushäviöiden mukaan. kuin pumpun suuttimen halkaisija:

suuret kuormitushäviöt.

6. Käyttöönotto

6.1 Sähköliitäntä

VAROITUS

Tarkista, että arvokilven jännite vastaa sähköverkon jännitettä.

64

fi

Suorita ensimmäiseksi maadoitus.

Suosittelemme asentamaan erittäin herkän (30 mA) vikavirtakytkimen, joka antaa

lisäsuojan kuolemanvaarallisilta sähköiskuilta, jos maadoitus ei toimi.

Suorita sähköliitäntä moninapaisella katkaisimella tai muulla laitteella, joka takaa moninapaisen katkaisun

(katkaisee kaikkien johtimien sähkön) verkosta. Koskettimien avausvälin tulee olla vähintään 3 mm.

Irrota liitinalustan kansi ruuvaamalla auki kiinnitysruuvit.

Suorita kytkennät kannen sisäpuolen ja kuvien 3 ja 4 ohjeiden mukaan.

Yksivaiheversiossa on sisäänrakennettu ylikuormitussuoja (lukuunottamatta 2,2 kW). Käyttäjän tulee sen

sijaan suojata kolmivaiheversio lämpömagneettisella katkaisimella tai käynnistimellä, joka on varustettu

kaukokytkimellä, lämpörelellä ja käynnistimen eteen asennetuilla sulakkeilla.

Lämpörele tulee säätää moottorin nimellisvirta-arvoon (ks. arvokilpi). Lämpörele voidaan säätää täyttä

tehoa hieman alempaan virta-arvoon, jos sähköpumppu ei varmasti toimi täydellä teholla. Lämpörelettä ei

tule kuitenkaan säätää täyttä tehoa korkeampaan arvoon.

Kolmivaihemoottorilla varustettujen sähköpumppujen pyörimissuunnan tarkistus

Pyörimissuunta voidaan tarkistaa ennen pumpun käynnistystäyttöä. Moottorin tulee kuitenkin pyöriä lyhyin

sykäyksin.

Pumppua ei saa käyttää ennen sen täyttämistä nesteellä. Jatkuva kuivakäynti aiheut-

VAROITUS

taa mekaanisen tiivisteen korvaamattomia vaurioita.

Jos pyörimissuunta ei ole vastapäivään katsottaessa pumppua imuaukon puolelta, vaihda kahden

sähköjohtimen paikat keskenään.

6.2 Käynnistystäyttö

Täytä pumppu ja imuputki pumpattavalla nesteellä. Poista täyttötulppa ja suorita täyttö seuraavasti:

– Pumppaus painekorkeuden alapuolelta:

täytä pumppu nesteellä avaamalla imuputken sulkuventtiiliä, kunnes täyttöaukosta valuu vettä.

– Pumppaus painekorkeuden yläpuolelta ja pohjaventtiilillä:

täytä pumppu ja imuputki syöttämällä nestettä täyttöaukosta. Voit nopeuttaa toimenpidettä syöttämällä

nestettä myös poistoaukosta.

Helpota ilman poistumista täyttövaiheessa. Muista, että pumppu on täytetty vasta, kun täyttöaukon taso

on vakaa eikä ilmakuplia ole. Jos pumpussa on kaksi juoksupyörää, pidä pumpun rungon ilmausventtili

auki koko täyttövaiheen ajan, kunnes vettä valuu ulos.

Kun täyttö on suoritettu, käynnistä pumppu poistoputken sulkuventtiili suljettuna. Avaa sulkuventtiili

vähitellen käyttökohtaan asti. Tarkista, että paine ja virtausnopeus pysyvät vakaina. Pysäytä muussa

tapauksessa pumppu välittömästi ja toista koko toimenpide.

Kaksoishuulitiivisteellä varustetut pumput (SHOD).

VAROITUS

Tiivisteitä huuhdellaan ulkoisella nesteellä, joka sopii yhteen pumpatun nesteen

kanssa.

Nesteen paineen tulee olla vähintään 0,5 bar korkeampi kuin pumpun rungossa ole-

valla nesteellä.

6.3 Toiminta

Jos kaikki asennus- ja täyttötoimenpiteet on suoritettu oikein, pumpun toiminnan tulee olla tasaista ja hiljaista.

Asianmukaisesti asennetun ja arvokilven toimintakentässä käytetyn sähköpumpun melupäästöt ovat

seuraavan taulukon mukaisia:

65

fi

MOOTTORIN TEHO MOOTTORIN TEHO ÄÄNENPAINEEN TASO

2-NAPAINER 50 Hz 4-NAPAINER 50 Hz * Lp (A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Alle 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Äänenpaineen keskimääräinen taso metrin päässä sähköpumpusta vapaassa kentässä.

Tyhjennä pumppu, jos varastoit sen tilaan, jossa sitä ei ole suojattu jäätymiseltä.

Toiminnan aikana pumpun ulkopinta (pumpattaessa kuumia nesteitä) ja moottorin ulko-

pinta saattavat ylittää 40°C lämpötilan. Älä koske sähköpumppua kehon osilla (esim. kä-

sillä) äläkä aseta syttyviä materiaaleja sitä vasten.

7. Huolto

Asennustyöt saa suorittaa ainoastaan ammattitaitoinen henkilö. Käytä sopivia varusteita ja

suojuksia. Noudata työsuojelumääräyksiä. Jos joudut tyhjentämään pumpun, varo ettei tyhjen-

netty neste aiheuta materiaali- tai henkilövahinkoja.

Pumppuun ei tarvitse tehdä määräaikaishuoltoa. Se saattaa vaatia erikoishuoltoa, johon yleensä sisältyy

juoksupyörän puhdistus tai mekaanisen tiivisteen vaihto.

Tarkista, että pumpun sähkö on katkaistu ennen huollon aloittamista.

Yksittäisten osien viitenumero vastaa laitteen hajotuskuvien numeroita, ks. kuvat s. 104÷118.

Pumpun moottori, sovitin, juoksupyörä ja kaikki muut akseliin asennetut osat voidaan purkaa poistamatta

pumpun runkoa järjestelmästä.

Tyhjennä pumpun runko poistamalla tyhjennystulppa ja toimi seuraavasti.

7.1 FHE - 2FHE: n purkaminen

- FHE: Ruuvaa irti sovittimen (4) ja pumpun rungon (1) kiinnitysruuvit. Poista moottori (9)-sovitin-tiivisteen

kannatuslevy (3)-juoksupyörä (2) –kokonaisuus pumpun rungosta. Ota O-rengas (6) ja mekaanisen

tiivisteen (7) kiinteä osa talteen. Tämän jälkeen sekä moottoria että hydrauliosaa voidaan huoltaa ja

puhdistaa.

- 2FHE: Ruuvaa auki imulaipan (4) ja pumpun rungon (1) kiinnitysruuvit. Ota O-rengas (8) talteen

pumpun rungosta ja poista juoksupyörä A (2), diffuusori (3), juoksupyörä B (2A) ja mekaanisen

tiivisteen (7) pyörivä osa. Ota tämän jälkeen talteen mekaanisen tiivisteen (7) kiinteä osa pumpun

rungosta. Tämän jälkeen sekä moottoria että hydrauliosaa voidaan huoltaa ja puhdistaa.

7.2 FHS:n purkaminen

Toimi kuten kohdassa 7.1, mutta poista myös moottorin-pumpun tuki.

Huomaa, että juoksupyörä on kiilattu “akselin jatkeeseen”, joka on kiinnitetty moottoriakselin ulostulevaan osaan.

7.3 Smontaggio SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Versio kannattimella:

Kannata moottoria erityisillä koukuilla ja köysillä tai tukivälilevyillä. Ruuvaa irti pumpun rungon (1)

sovittimeen (4) kiinnittävät ruuvit. Siirrä moottoria taaksepäin, kunnes saat poistettua akselin ulostyöntyvän

osan ja juoksupyörän (2) pumpun rungosta. Tämän jälkeen sekä moottoria että hydrauliosaa voidaan

huoltaa ja puhdistaa.

Versio moottorin runkoon kiinnitetyillä jaloilla:

Ruuvaa irti pumpun rungon (1) sovittimeen (4) kiinnittävät ruuvit ja moottorin jalat tukitasoon kiinnittävät

ruuvit. Siirrä tämän jälkeen moottoria taaksepäin kuten kannatinversiossa, kunnes saat poistettua akselin

ulostyöntyvän osan ja juoksupyörän pumpun rungosta.

Tämän jälkeen sekä moottoria että hydrauliosaa voidaan huoltaa ja puhdistaa. Ks. varaosien nimikkeet ja

tilausnumerot niitä koskevasta asiakirjasta.

66

fi

7.4 Asennus

Suorita asennus purkua vastakkaisessa järjestyksessä. Vaihda tiivisteet ja vaurioituneet tai kuluneet osat.

8. Vianetsintä

VIKA MAHDOLLINEN SYY MAHDOLLINEN KORJAUS

1. Sähköpumppu ei

A) Sähkö puuttuu.

A) Palauta sähkö.

käynnisty.

B) Palaneet sulakkeet:

B1 väärä ampeeriluku (liian alhainen

B1 Vaihda sulakkeet toisiin, joiden

laukeamisvirta).

ampeeriluku on oikea.

B2 moottori tai sähkökaapeli

B2 Korjaa moottori tai vaihda kaapeli.

vaurioitunut.

C) Ylikuormitussuoja on lauennut.

C) Nollaa suoja (jos se laukeaa

uudelleen, ks. kohta 4).

2. Pumppu ei

A) Pyörivä osa täysin tai osittain jumissa

A) Pura pumppu ja puhdista.

pumppaa tai

(yleensä juoksupyörään on juuttunut

pumppaa

vieraita esineitä).

heikosti.

B) Pumpun käynnistystäyttö ei onnistu

B) Täytä pumppu nesteellä

johtuen nesteen puuttumisesta tai

tarkistettuasi, ettei pohjaventtiili

imuputken tai pohjaventtiilin vuodosta

vuoda ja että mekaaninen tiiviste on

(Huomio, mekaaninen tiiviste saattaa

ehjä.

olla vakavasti vaurioitunut).

C) Imuputken tasoero ja/tai

C) – Alenna tasoeroa.

kuormitushäviöt liian korkeat.

– Käytä halkaisijaltaan suurempaa

imuputkea.

– Puhdista pohjaventtiili.

– Vaihda pohjaventtiili

tehokkaampaan.

D) Virheellinen pyörimissuunta.

D)Vaihda liitinalustan tai käynnistimen

kahden johtimen paikat keskenään.

3. Sähköpumppu

A) Pumpussa on ilmaa toiminnan aikana.

A) – Sulje virtaus.

tärisee tai toimii

– Ks. kohta 2C.

äänekkäästi.

B) Moottorin laakerit kuluneet.

B) Vaihda laakerit.

C) Pumpun kiinteiden ja pyörivien osien

C) Ks. kohta 2A.

välissä on vieraita esineitä.

4. Ylikuormitussuoja

A) Ks. kohta 3C.

laukeaa.

B) Yksi vaihe puuttuu hetkellisesti.

- 4A Vahingossa.

C) Virheellinen säätö.

C) Säädä arvokilven virta-arvoon.

- 4B Jatkuvasti.

D) Pumppu pumppuaa arvokilven arvoa

D) Sulje poistoventtiili, kunnes

korkeammalla virtausnopeudella.

virtausnopeus on arvokilven

mukainen.

E) Tiheää ja sakeaa nestettä.

E) Määrää todellinen tehontarve ja

vaihda moottori sen mukaan.

67

no

Norsk

1. Generelle data

I denne installasjons- og bruksanvisningen finner du informasjonen som er nødvendig for installasjon,

bruk og vedlikehold av pumpen.

Det er viktig at brukeren leser denne installasjons- og bruksanvisningen før pumpen brukes.

Feilaktig bruk kan forårsake maskinfeil og gjøre slik at garantien forfaller.

Dersom du må be om teknisk informasjon eller bestille reservedeler hos vårt salgs- og servicesenter må

du alltid presisere modellens korrekte betegnelse og serienummeret.

Instruksjonene og forskriftene som er oppførte følgende, angår standardversjonene. Se salgsdokumenta-

sjonen angående variantene og karakteristikkene til spesialversjonene.

For instruksjoner, situasjoner og hendelser som ikke er oppført i denne håndboken eller salgsdokumenta-

sjonen kan du ta kontakt med vårt nærmeste servicesenter.

2. Innledende inspeksjon

Kontroller at emballasjen er hel ved mottakelsen.

Ta ut pumpen fra emballasjen og kontroller at den ikke har blitt skadet under transporten.

Dersom pumpen er skadet må du informere vårt salgssenter innen 8 dager fra leveringsdatoen.

3. Bruk

Elektropumpene i serie FH egner seg for pumping av væsker som ikke er kjemisk eller mekanisk ag-

gressive. De egner seg for bruk i bolig, industri og jordbruk. Elektropumpene i serie SH egner seg også

for transport av væsker som er moderat kjemisk aggressive.

Pumpene serie SHO og SHOD er egnede til å pumpe væsker med faste legemer med en størrelse på

opptil 60 % av trykkåpningens diameter.

4. Bruksbegrensninger

Pumpen egner seg ikke for pumping av farlige eller brannfarlige væsker.

Maks. driftstrykk: FH = 12 bar.

ADVARSEL

SH = 12 bar.

Maks. temperatur på væsken som pumpes: FH = 85°C i standardversjonen;

120°C med elastomer av FPM eller

etylenpropylen.

SH = 120°C

Maks. antall starter pr. time: 20 ved effekt på opp til 5,5 kW.

15 ved effekt på opp til 15 kW.

12 ved høyere effekt.

Gjennomstrømningen og trykkhøyden må alltid ligge innen skiltverdiene. Kontinuer-

lig funksjon utenfor skiltverdiene er feil og kan forårsake skader på pumpen.

Den nominelle rotasjonshastigheten er bare den som angis på pumpens dataskilt.

(1)Referer ikke til motorens dataskilt fordi motoren egner seg for tilkopling med

ulike spenninger ved 50 og 60 Hz og derfor angir skiltet omdreiningstallet for

begge frekvensene.

(1)

Funksjon med omdreiningstall som er forskjellig fra dataskiltet er mulig, som med alle sentrifugalpumpene, ved å skifte ut pumpehjulet.

Kontakt i dette tilfellet vårt salgssenter.

5. Installasjon

5.1 Flytting

Pumpen må flyttes forsiktig og med egnete løfteanordninger. Pumpen kan skades dersom den faller på

bakken eller slår imot noe selv om det ikke er synlig fra utsiden. Løfting av pumpen, uten emballasje, må

utføres balansert med egnete løfteremmer.

68

no

Ikke bruk motorens øyebolter (hvis installerte) for å flytte elektropumpen. Øyeboltene skal kun

brukes for å flytte motoren hvis den skal skiftes ut, etter at den har blitt koblet fra pumpen.

5.2 Arbeidsposisjon

Pumpens normale arbeidsposisjon er horisontal. Pumpen kan også installeres i vinkel eller vertikalt. Av

sikkerhetsmessige grunner må motoren i dette tilfellet ikke plasseres underst.

5.3 Plassering

Pumpen må plasseres på en slik måte at det er plass ved siden av motoren (mål K i katalogens måltab-

ell) slik at det er mulig å demontere motoren og kontrollere den hydrauliske delen uten at pumpehuset og

rørene må demonteres.

5.4 Forankring

Pumpen må festes skikkelig til basen ved hjelp av skruene som er plassert på motorens føtter eller pumpen.

5.5 Innsugings- og trykkrør (se skjemaet i fig. 1)

Installer også en tilbakeslagsventil på trykkrøret for å beskytte pumpen mot overdrevent mottrykk og om-

vendt rotasjon.

Vi anbefaler å installere en sikkerhetsventil eller en bypass-ventil mellom trykkrøret og matetanken der-

som pumpen brukes når utløpsgjennomstrømningen kan strupes helt.

FIG. 1

Korrekt installasjon

A = Eksentriske reduksjonsstykker

B = Positiv helling

C = Bra nedsenking

D = Vide rørkurver

E = Innsugingsrørets diameter er større

enn eller like stor som diameteren

på pumpens munnstykke.

F = Nivåforskjell for pumpen ved

FIG. 2

installasjonen (*).

Ved optimale forhold er nivåforskjellen Feilaktig installasjon

ikke over 5-6 m. 1 = Skarp kurve med høye belastningstap

G = Rør som ikke belaster pumpen, 2 = Utilstrekkelig nedsenking,

men belaster separate støtter. nedsenking med kavitasjon

(*) Nivåforskjellen bestemmes i 3 = Negativ helling med luftlomme

forhold til væsketemperaturen, 4 = Rørdiameter som er mindre enn

NPSH og belastningstapene. pumpens munnstykke med høye

belastningstap.

6. Oppstart

6.1 Elektrisk tilkopling

ADVARSEL

Kontroller at merkespenningen stemmer overens med nettspenningen.

69

no

Utfør først av alt jordtilkoplingen.

Det anbefales å installere en jordvernbryter med høy følsomhet (30 mA) som ekstra be-

skyttelse mot elektrisk støt i tilfelle ineffektivt jordingssystem.

Utfør tilkoplingen til strømnettet med en allpolet bryter eller en annen anordning som garanterer allpolet

frakopling (som bryter samtlige ledere) fra strømnettet. Åpningen mellom kontaktene må være minst 3

mm.

Skru løs festeskruene og fjern klemmebrettets deksel.

Utfør tilkoplingen som anvist på baksiden av klemmebrettets deksel. Se også fig. 3 - 4.

Enfaseversjonen er utstyrt med en innebygd beskyttelse mot overbelastning (gjelder ikke 2,2 kW), mens

det er nødvendig at brukeren beskytter trefaseversjonen med en termomagnetisk bryter eller med en

starter, komplett med fjernbryter, varmerele og sikringer som må plasseres foran.

Varmereleet må stilles inn til motorens merkestrøm som angis på dataskiltet. Det er tillatt å stille inn varm-

ereleet til en strømverdi som er litt lavere enn den for full kapasitet når det er sikkert at elektropumpen

ikke går med full kapasitet. Det er derimot ikke tillatt å stille beskyttelsen mot overbelastning til en høyere

strømverdi enn den for full kapasitet.

Kontroll av rotasjonsretningen for elektropumper med trefasemotor

Rotasjonsretningen kan kontrolleres før pumpen fylles med væsken som skal pumpes under forutsetning

at den bare roterer over korte stunder.

Pumpen må ikke brukes før den er fylt med væske. Kontinuerlig tørrkjøring medfører

ADVARSEL

alvorlige skader på den mekaniske tetningen.

Dersom rotasjonsretningen ikke er mot klokken når du ser på pumpen fra siden med innsugingsmunn-

stykket må du bytte om posisjonen på to av lederne.

6.2 Fylling

Utfør fyllingen ved å fylle pumpen og innsugingsrøret med væsken som skal pumpes. Ta bort påfyllings-

pluggen og utfør fyllingen på følgende måte:

– Pumpe under trykkhøyde:

Tilfør væske til pumpen ved å åpne av/på ventilen ved innsugingsrøret helt til væsken renner ut gjenn-

om påfyllingsmunnstykket.

– Pumpe over trykkhøyde og med bunnventil:

Fyll pumpen og innsugingsrøret ved å tilføre væsken gjennom påfyllingsmunnstykket. Det er mulig å ut-

føre operasjonen på kortere tid ved å tilføre væske også gjennom trykkrørets munnstykke.

Sørg for at luften kommer ut under fyllingen. Husk at fyllingen er ferdig først når nivået er stabilt i påfyll-

ingsmunnstykket og det ikke finnes luftbobler. For pumper i versjonen med to pumpehjul må avluftings-

ventilen være åpen på pumpehuset under hele fyllingen helt til det renner ut vann.

Etter fyllingen må du starte pumpen med stengt av/på ventil ved trykkrøret og deretter åpne den lang-

somt helt til driftspunktet. Kontroller at trykket og gjennomstrømningen opprettholdes på et konstant nivå.

Ellers så må du stanse pumpen umiddelbart og gjenta hele operasjonen.

For pumpene med dobbel motstående tetning (SHOD).

ADVARSEL

Skyllingen av tetningene skjer ved at en ekstern væske sirkulerer (kompatibel med

væsken som pumpes).

Trykket på denne væsken må være minst 0,5 bar høyere enn trykket på væsken i

pumpens hoveddel.

70

no

6.3 Funksjon

Pumpen må gå jevnt og stille dersom alle installasjons- og fyllingsoperasjonene har blitt utført korrekt.

Dersom elektropumpen installeres og brukes i overensstemmelse med dataskiltet, er støynivået som vist i

tabellen under:

MOOTTOEFFEKT MOOTTOEFFEKT TEHO LYDTRYKKNIVÅ

2-POLES 50 Hz 4-POLES 50 Hz * Lp (A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Opp till 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*

Gjennomsnittlig lydtrykknivå 1 meter fra elektropumpen i fritt felt.

Tøm pumpen i forbindelse med driftsstans i et miljø som ikke er beskyttet mot frost.

Under drift kan den utvendige flaten på pumpen (ved pumping av varme væsker) og

motoren nå en temperatur på over 40 °C. Ikke berør disse overflatene med kroppsdeler

(f.eks. hendene), og ikke la brannfarlig materiale komme i kontakt med elektropumpen.

7. Vedlikehold

Vedlikeholdsarbeid må bare utføres av kvalifisert personale. Bruk egnet utstyr og vern. Overhold

arbeidsvernnormene. Dersom du må tømme pum-pen må du passe på at væsken som du tøm-

mer ut, ikke kan skade personer eller gjenstander.

Pumpen krever ikke rutinemessig vedlikehold. Det kan kreves ekstraordinært vedlikehold i form av ren-

gjøring av pumpehjulet eller utskifting av den mekaniske tetningen.

Kontroller at pumpen er koplet fra strømnettet før hvilket som helst vedlikeholdsarbeid.

Referansenummeret for de enkelte komponentene finnes i sprengtegningene over maskinen på side 104÷118.

Det er mulig å demontere motoren, adapteren, pumpehjulet og alle andre deler som er montert på akselen

uten at pumpehuset må fjernes fra systemet.

Tøm pumpehuset ved å ta av avtappingspluggen og gå frem på følgende måte.

7.1 Demontering av FHE - 2FHE

- FHE: Skru løs adapterens (4) og pumpehusets (1) festeskruer. Ta bort enheten med motor (9) - adapter

- tetningsholderskive (3) -pumpehjul (2) fra pumpehuset. Ta vare på O-ringen (6) og den mekaniske

tetningens (7) faste del. Nå er det mulig å få tilgang til både motoren og den hydrauliske delen for ved-

likehold og rengjøring.

- 2FHE: Skru løs festeskruene som fester sugeflensen (4) til pumpehuset (1). Trekk O-ringen (8) ut fra

pumpehuset og ta vare på den. Fjern pumpehjulet A (2), sprederen (3), pumpehjulet B (2A), og den me-

kaniske tetningens (7) roterende del. Trekk den mekaniske tetningens (7) faste del ut fra pumpehuset og

ta vare på den. Motoren og den hydrauliske delen er nå tilgjengelige for vedlikehold og rengjøring.

7.2 Demontering av FHS

Gå frem som i avsnitt 7.1 og husk på at også støtten for motoren-pumpen må fjernes.

Legg dessuten merke til at pumpehjulet er fastkilt på en “akselforlengelse” som er montert fast på motorens akselutstikk.

7.3 Demontering av SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

Versjon med bøyle:

Støtt motoren med de dertil bestemte krokene og tauene eller med mellomlag. Skru deretter løs skruene

som fester pumpehuset (1) til adapteren (4). Flytt motoren bakover helt til akselutstikket og pumpehjulet

(2) trekkes ut fra pumpehuset. Nå er det mulig å få tilgang til både motoren og den hydrauliske delen for

vedlikehold og rengjøring.

71

no

Versjon med føtter på motorkassen:

Skru løs skruene som fester pumpehuset (1) til adapteren (4) og skruene som fester motorens føtter til

basen. På samme måte som ved versjonen med bøyle flytter du deretter motoren bakover helt til akselut-

stikket og pumpehjulet trekkes ut fra pumpehuset.

Nå er det mulig å få tilgang til både motoren og den hydrauliske delen for vedlikehold og rengjøring. Se

aktuell dokumentasjon for benevning og artikkelnummer til reservedelene.

7.4 Montering

Utfør monteringen ved å utføre demonteringen men i omvendt rekkefølge. Skift ut pakningene og skad-

ede eller utslitte deler.

8. Feilsøking

PROBLEM MULIG ÅRSAK MULIGE LØSNINGER

1. Elektropumpen

A) Mangel på strøm.

A) Ta på strømmen igjen.

starter ikke.

B) Brente sikringer:

B1 Sikringene er ikke egnete (for lav

B1 Skift ut sikringene med andre

inngrepsstrøm).

egnete sikringer.

B2 Motoren eller den elektriske

B2 Reparer motoren eller skift ut kabel-

kabelen er skadete.

en.

C) Overbelastningsbeskyttelsen har løst

C) Tilbakestill beskyttelsen (se problem

seg ut.

4 om det løser seg ut igjen).

2. Pumpen pumper

A) Delvis eller helt blokkert roterende del

A) Demonter pumpen og rengjør.

ikke eller med

(vanligvis er pumpehjulet blokkert av

redusert

fremmedlegemer).

kapasitet.

B) Ingen fylling av pumpen pga. at ute-

B) Fyll pumpen med væske etter at du

blitt påfylling eller pga. at innsugings-

har kontrollert at bunnventilen og

røret eller bunnventilen lekker (den

den mekaniske tetningen er tette.

mekaniske tetningen kan være veldig

skadet).

C) Nivåforskjell og/eller belastningstap

C) – Minske nivåforskjellen.

ved innsugingsrøret for høye.

– Bruk et rør med større diameter.

– Rens bunnventilen.

– Skift ut bunnventilen med en med

større kapasitet.

D) Feil rotasjonsretning.

D) Skift om på to strømledninger i

klemmebrettet eller starteren.

3. Elektropumpen

A) Pumpen arbeider med kavitasjon.

A) – Begrens gjennomstrømningen.

vibrerer og er

– Se punkt 2C.

bråkete.

B) Motorens lager er utslitt.

B) Skift ut lagrene.

C) Det finnes fremmedlegemer mellom

C) Se punkt 2A.

faste og roterende deler.

4. Overbelastnings-

A) Se punkt 3C.

beskyttelsen løser

B) Momentan mangel på en fase.

seg ut.

C) Feilaktig justering.

C) Still inn til strømmen på skiltet.

- 4a Tilfeldigvis.

D) Pumpen pumper mer enn merkeytelsen.

D) Steng trykkventilen helt til gjennom-

E) Tyktflytende og klebrig væske.

strømningen ligger innen skiltets

- 4b Hele tiden.

data.

E) Finn ut hvilken effekt som trengs og

skift ut motoren ut i fra dette.

72

ar

73

el

6. Θση σε λειτουργα

6.1 Ηλεκτρικ σνδεση

Βεβαιωθετε τι η τση τησ πινακδασ αντιστοιχε σε εκενη τησ γραµµσ

ΠΡΟΣΟΧΗ

τροφοδοσασ.

Εκτελστε τη σνδεση γεωσησ πριν απ οποιαδποτε λλη σνδεση.

Συστνεται η εγκατσταση ενσ διαφορικο διακπτη υψηλσ ευαισθησασ (30mA), ωσ

εφεδρικ προστασα για τισ θανσιµεσ ηλεκτροπληξεσ, σε περπτωση ανεπαρκοσ

γεωσησ.

Συνδεθετε στο δκτυο µσω ενσ πολυπολικο διακπτη  λλησ διταξησ που διασφαλζει την

πολυπολικ αποσνδεση (που διακπτει λα τα σρµατα τροφοδοσασ) του δικτου, µε µια

απσταση ανογµατοσ των επαφν τουλχιστον 3 mm.

Αφαιρστε το καπκι τησ πινακδασ ακροδεκτν ξεβιδνοντασ τισ βδεσ στερωσησ. ∆ιενεργστε τισ

συνδσεισ πωσ υποδεικνεται στο πσω µροσ τησ πινακδασ ακροδεκτν και επσησ στην εικ. 3 - 4.

Η µονοφασικ κδοση χει την προστασα απ υπερφρτιση ενσωµατωµνη (2.2 kW αποκλείεται),

αντθετα η τριφασικ κδοση πρπει να προστατευθε µε φροντδα του χρστη µε ναν

µαγνητοθερµικ διακπτη  µε ναν εκκινητ πλρη τηλεδιακπτη, θερµικ ρελ και ασφλειεσ.

Το ρελ υπερφρτισησ πρπει να βαθµονοµηθε στην τιµ του ονοµαστικο ρεµατοσ του

κινητρα που αναφρεται στην πινακδα. Επιτρπεται η βαθµονµηση του θερµικο ρελ σε µια

τιµ ελαφρ χαµηλτερη εκενησ του πλρουσ φορτου ταν η ηλεκτρικ αντλα εναι ασφαλσ

υπορφορτισµνη, αλλ δεν επιτρπεται η βαθµονµηση τησ θερµικσ προστασασ σε τιµ

ρεµατοσ αντερη εκενησ του πλρουσ φορτου.

λεγχοσ τησ φορσ περιστροφσ στισ ηλεκτρικσ αντλεσ µε τριφασικ κινητρα.

Ο λεγχοσ τησ φορσ περιστροφσ µπορε να διενεργηθε πριν την πλρωση τησ αντλασ µε υγρ

προσ ντληση αρκε αυτ να στρφεται µνο µε σντοµα ερεθσµατα.

∆εν επιτρπεται η λειτουργα τησ αντλασ γεµσει µε υγρ. Η συνεχσ

ΠΡΟΣΟΧΗ

λειτουργα χωρσ φορτο προκαλε ζηµισ ανεπανρθωτεσ στη µηχαν αντοχ.

Αν η φορ περιστροφσ δεν εναι αριστερστροφη κοιτζοντασ την αντλα απ το πλευρ του

στοµου απορρφησησ, αντιστρψτε µεταξ τουσ τα δο καλδια τροφοδοσασ.

6.2 Γµισµα

Για το γµισµα απαιτεται η πλρωση τησ αντλασ και του σωλνα απορρφησησ µε υγρ προσ

ντληση. Η πλρωση διενεργεται, αφο αφαιρεθε το πµα πλρωσησ, πωσ στη συνχεια:

- Αντλα κτω εξδρασ:

βλτε το υγρ στην αντλα ανογοντασ τη θυρδα απορρφησησ µχρισ του το υγρ βγει απ

το στµιο πλρωσησ:

- Αντλα νω εξδρασ και µε βαλβδα βθουσ:

γεµστε την αντλα και το σωλνα απορρφησησ βζοντασ το υγρ απ το στµιο φρτωσησ.

Για τη συντµευση τησ διαδικασασ µπορετε επσησ να εισγετε το υγρ απ το στµιο

αποστολσ.

Ευνοστε κατ τη φση πλρωσησ την ξοδο του αρα. Σασ θυµζουµε τι η πλρωση εναι

πλρησ µνο αφο η στθµη στο στµιο πλρωσησ χει σταθεροποιηθε και οι φυσαλδεσ αρα

χουν εξαφανιστε. Για τισ αντλεσ σε κδοση µε δο ρτορεσ, διατηρστε ανοιχτ τη βαλβδα

εξαρωσησ στο σµα αντλασ, για λη τη φση πλρωσησ, µχρι την ξοδο του νερο.

Με την ολοκλρωση τησ πλρωσησ εκκινστε την αντλα µε θυρδα σε αποστολ κλειστ

ανογοντσ την µετ αργ µχρι το σηµεο εργασασ. Ελγξτε τη σταθερ διατρηση τησ πεσησ

και τησ παροχσ, διαφορετικ σταµατστε αµσωσ την αντλα και επαναλβετε λη τη διαδικασα.

Για τισ αντλεσ διπλσ στεγανοποησησ σε αντιπαρθεση (SHOD).

ΠΡΟΣΟΧΗ

Η ευτηκτικοποηση των στεγανοποισεων επιτυγχνεται µσω κυκλοφορασ

80

el

εξωτερικο υγρο (συµβατ µε το αντληθν υγρ).

Το υγρ αυτ πρπει να εναι σε µια πεση τουλχιστον 0,5 bar αντερη

εκενησ τησ υπρχουσασ στο σµα αντλασ.

6.3 Λειτουργα

Αν λεσ τισ εργασεσ εγκατστασησ και πλρωσησ γιναν σωστ, η αντλα πρπει να προσφρει

µια κανονικ και αθρυβη λειτουργα.

Η µγιστη εκπεµπµενη θορυβτητα απ την ηλεκτρικ αντλα, εγκατεστηµνη σωστ και

χρησιµοποιοµενη στο πεδο χρσησ τησ πινακδασ εναι πωσ στον παρακτω πνακα:

ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ ΙΣΧΥΣ ΚΙΝΗΤΗΡΑ ΕΠΙΠΕ∆Ο ΗΧΗΤΙΚΗΣ

2 ΠΟΛΟΙ 50 Hz 4 ΠΟΛΟΙ 50 Hz ΠΙΕΣΗΣ * Lp(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW Μχρι 30 kW < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

* Εππεδο µσησ ηχητικσ πεσησ σε 1 µτρο απστασησ απ την ηλεκτρικ αντλα σε ελεθερο πεδο

Αδειζετε την αντλα κθε φορ που πρπει να παραµενει ανενεργ σε περιβλλον χωρσ

προστασα απ τον πγο.

Σε κατάσταση λειτουργίας, η εξωτερική επιφάνεια της αντλίας (αν αντλείτε

θερμά υγρά) και η εξωτερική επιφάνεια του κινητήρα μπορούν να ξεπεράσουν

τους 40°C. Μην αγγίζετε με μέρη του σώματος (π.χ. χέρια) και μην αποθέτετε

καύσιμο υλικό σε επαφή με την ηλεκτρική αντλία.

7. Συντρηση

Οι επεμβάσεις συντήρησης πρέπει να υλοποιούνται μόνον από έμπειρο και ειδικευμένο

προσωπικό. Χρησιμοποιήστε τα κατάλληλα σύνεργα και προστατευτικά μέσα. Τηρήστε

τους κανόνες πρόληψης ατυχημάτων. Εάν πρέπει να αδειάσετε την αντλία προσέξτε ώστε

το υγρό που αδειάζεται να μην μπορεί να προκαλέσει ζημιές σε αντικείμενα ή ανθρώπους.

Η αντλα δεν απαιτε καµα ενργεια τακτικσ προγραµµατισµνησ συντρησησ. Μπορε να

χρειαστε κτακτη συντρηση που συνσταται γενικ στον καθαρισµ του ρτορα  στην

αντικατσταση τησ µηχανικσ αντοχσ.

Πριν απ οποιαδποτε εργασα συντρησησ τησ αντλασ βεβαιωθετε τι ο κινητρασ χει

αποσυνδεθε απ το ηλεκτρικ δκτυο τροφοδοσασ.

Ο αριθµσ αναφορσ των ατοµικν εξαρτηµτων βρσκει τισ αναφορσ του στα ανγλυφα σχδια

τησ µηχανσ στη σελ. 104÷118.

Λβετε υπψη τι µπορετε να διενεργσετε την αποσυναρµολγηση του κινητρα, του θαλµου,

του ρτορα και λων των λλων µονταρισµνων µερν στον ξονα χωρσ να αφαιρσετε το σµα

αντλασ απ την εγκατσταση.

Εκκενστε το σµα αντλασ βγζοντασ το πµα εκκνωσησ και προχωρστε πωσ στη συνχεια.

7.1 Αποσυναρµολγηση FHE-2FHE

- FHE: Ξεβιδστε τισ βδεσ στερωσησ του θαλµου (4) στο σµα αντλασ (1), αφαιρστε το

σνολο κινητρα (9)-θαλµου-δσκου τσιµοχασ(3) και ρτορα (2) απ το σµα αντλασ και

ανακτστε την τσιµοχα "OR" (6) και το σταθερ µροσ τησ µηχανικσ αντοχσ(7). Στο σηµεο

αυτ τσο ο κινητρασ σο και το υδραυλικ τµµα εναι προσβσιµα για εργασεσ συντρησησ

και καθαρισµο.

-2FHE: Ξεβιδστε τισ βδεσ στερωσησ τησ φλντζασ απορρφησησ (4) στο σµα αντλασ (1),

απ το σµα αντλασ ανακτστε την τσιµοχα “OR” (8), τραβξτε τον ρτορα A (2), αφαιρστε

το διαχτη (3), βγλτε το ρτορα B (2A) και το στρεφµενο µροσ του µηχανικο στεγανωτικο

81

el

(7), κατπιν απ το σµα αντλασ ανακτστε το σταθερ τµµα του µηχανικο στεγανωτικο

(7). Στο σηµεο αυτ τσο ο κινητρασ σο και το υδραυλικ τµµα εναι προσβσιµα για

εργασεσ συντρησησ και καθαρισµο.

7.2 Αποσυναρµολγηση FHS

Προχωρστε σµφωνα µε την παργραφο 7,1 λαµβνοντασ υπψη τι αφαιρεται και το στριγµα

κινητρα-αντλασ. Επισηµανεται επσησ τι ο ρτορασ συναρµζει σε µια "προκταση του

ξονα" στερεωµνη σταθερ στην προεξοχ ξονα του κινητρα.

7.3 Αποσυναρµολγηση SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD

κδοση µε πλασιο:

Στηρξτε τον κινητρα µσω των αντστοιχων γντζων και των χορδν  µε πχεισ απθεσησ.

Ξεβιδστε κατπιν τισ βδεσ που στερενουν το σµα αντλασ (1) στο θλαµο (4) και

µετατοπστε πσω τον κινητρα µχρι να βγει η προεξοχ ξονα µε ρτορα (2) απ το σµα

αντλασ. Στο σηµεο αυτ τσο ο κινητρασ σο και το υδραυλικ τµµα εναι προσβσιµα για

εργασεσ συντρησησ  καθαρισµο.

κδοση µε πδια στο κιβτιο κινητρα:

Ξεβιδστε τισ βδεσ που στερενουν το σµα αντλασ (1) στο θλαµο (4) και εκενεσ τησ

στερωσησ των ποδιν του κινητρα στο εππεδο απθεσησ. Κατπιν, ανλογα µε την κδοση µε

πλασιο, µετατοπστε τον κινητρα µχρι να βγει απ το σµα αντλασ η προεξοχ ξονα µε

ρτορα.

Στο σηµεο αυτ τσο ο κινητρασ σο και το υδραυλικ τµµα εναι προσβσιµα για εργασεσ

συντρησησ  καθαρισµο. Βλπε τη σχετικ τεκµηρωση για την ονοµασα και τον κωδικ

παραγγελασ των ανταλλακτικν.

7.4 Συναρµολγηση:

Για τη συναρµολγηση ακολουθστε τισ αντστροφεσ ενργειεσ τησ αποσυναρµολγησησ,

αντικαταστστε τισ τσιµοχεσ και τα χαλασµνα  φθαρµνα µρη.

82

el

8. Αναζτηση βλαβν

ΠΡΟΒΛΗΜΑ ΠΙΘΑΝΟ ΑΙΤΙΟ ∆ΥΝΑΤΕΣ ΛΥΣΕΙΣ

1. Η ηλεκτρικ

A) Aπουσα τσησ δικτου

A) Φροντστε για την τροφοδοσα

αντλα δεν

B) Ασφλειεσ καµνεσ:

εκκινε

B1 ∆ιτι ακατλληλεσ (ρεµα

B1 Αντικαταστστε τισ ασφλειεσ

επµβασησ πολ χαµηλ)

µε λλεσ κατλληλεσ

B2 ∆ιτι ο κινητρασ  το

B2 Επισκευστε τον κινητρα 

καλδιο τροφοδοσασ

αντικαταστστε το καλδιο

χλασαν

C) Προστασα απ υπερφρτιση

C) Επανοπλστε την προστασα (αν

παρενβη προηγουµνωσ

επεµβανει εκ νου βλπε

πρβληµα 4)

2. Η αντλα δεν

A) Στρεφµενο τµµα µερικσ 

A) Ξεµοντρετε την αντλα και

παρχει 

ολικσ µπλοκαρισµνο (Γενικ ο

καθαρστε

παρχει

ρτορασ εναι µπλοκαρισµνοσ

µειωµνη

απ ξνα σµατα)

παροχ

B) Αντλα χι γεµτη λγω µη

B) Γεµστε την αντλα µε υγρ

πλρωσησ  ελαττωµατικσ

αφο διαπιστσετε την τλεια

αντοχσ τησ σωλνωσησ

στεγαντητα τησ βαλβδασ

απορρφησησ  τησ βαλβδασ

βθουσ και την ακεραιτητα τησ

βθουσ (Προσοχ στο

µηχανικσ αντοχσ.

ενδεχµενο η µηχανικ αντοχ να

χει υποστε σοβαρσ ζηµισ)

C) ∆ιαφορ στθµησ /και απλειεσ

C) - Μειστε τη διαφορ στθµησ.

φορτου σε απορρφηση πολ

- Χρησιµοποιστε µια σωλνωση

υψηλσ

µεγαλτερησ διαµτρου

- Ξεβουλστε τη βαλβδα βθουσ

- Αντικαταστστε τη βαλβδα

βθουσ µε µια µεγαλτερου

µεγθουσ

D) Εσφαλµνη φορ περιστροφσ

D) Αντιστρψτε µεταξ τουσ δο

καλδια τροφοδοσα στην

πινακδα ακροδεκτν  στον

εκκινητ

3. Η ηλεκτρικ

A) Η αντλα δουλεει σε κοιλτητα

A) - ∆ιαµερστε την παροχ

αντλα δονεται

- Βλπε σηµεο 2C

και χει

B) Ρουλεµν του κινητρα φθαρµνα

B) Αντικαταστστε τα ρουλεµν

θορυβδη

C) Ξνα σµατα µεταξ σταθερν

C) Βλπε σηµεο 2A

λειτουργα

και στρεφµενων µερν

4.

Η προστασα απ

υπερφρτιση

παρεµβανει:

- τυχαα

A) Βλπε σηµεο 3C

B) Προσωριν απλεια µιασ φσησ

- συστηµατικ

C) Εσφαλµνη βαθµονµηση

C) Βαθµονοµστε στο ρεµα τησ

πινακδασ

D) Η αντλα παρχει µεγαλτερη

D) Κλεστε τη βαλβδα αποστολσ

παροχ απ εκενη τησ πινακδασ

µχρισ του η παροχ

επανλθει στην τιµ τησ

πινακδασ

E) Υγρ πυκν και ιξδεσ

E) Καθορστε την πραγµατικ

αναγκαα ισχ και

αντικαταστστε

κατ συνπεια τον κινητρα

83

tr

Türkçe

1. Genel bilgiler

Bu el kitab› ile pompa montaj›, kullan›m› ve bak›m› için vazgeçilmez bilgiler sunmak istiyoruz.

Kullan›c›n›n pompay› kullanmadan önce bu el kitab›n› okumas› önemlidir.

Bu makinenin uygunsuz kullan›m› ar›zalara ve verilen garantinin geçersiz say›lmas›na sebep olabilir.

Sat›fl ve Teknik Yard›m servisimizden teknik bilgiler veya yedek parçalar alman›z gerekti¤i durumlarda lüt-

fen model tan›mlama kodu ile imalat seri numaras›n› daima belirtin.

Afla¤›da belirtilen kullanma talimat ve yönergeleri standart versiyonla ilgilidir. Özel versiyonlar›n varyant ve

özellikleri için lütfen sat›fl sözleflmesine bak›n›z.

Ne el kitab› ne de sat›fl sözleflmesi kapsam›nda bulunmayan talimatlar, durumlar ve olaylar için lütfen en

yak›n Teknik Yard›m servisimize baflvurun.

2. Ön kontrol

Teslim an›nda ambalaj›n eksik parçalar›n›n bulunmad›¤›n› kontrol ediniz.

Pompay› ambalaj›ndan ç›kard›ktan sonra tafl›ma ifllemleri s›ras›nda zarara u¤ram›fl olup olmad›¤›n› gözle

kontrol ediniz. Pompan›n bir zarara u¤ram›fl olmas› halinde teslim tarihinden itibaren 8 gün içinde bayiinize

dan›fl›n›z.

3. Kullan›mlar

FH serisi elektrikli pompalar konutsal, tar›msal ve endüstriyel uygulamalarda kimyasal ve mekanik aç›dan

agresif olmayan s›v›lar pompalamaya uygundur. SH serisi elektrikli pompalar kimyasal aç›dan az agresif

s›v›lar aktarmaya uygundur.

SHO ve SHOD serisi pompalar, boyutlar› basma a¤z› çap›n›n %60’›na kadar olan kat› cisimler içeren

s›v›lar pompalamaya uygundur.

4. Kullan›m s›n›rlar›

Pompa tehlikeli veya yan›c› s›v›lar için uygun de¤ildir.

DIKKAT!

Maksimum iflletme bas›nc›: FH = 12 bar.

SH = 12 bar.

Pompalanan s›v›n›n maksimum s›cakl›¤›: standart versiyonda FH = 85°C;

FPM veya etilenpropilen

elastomerler ile 120°C.

Bir saatte yap›lmas›na izin verilen maksimum çal›flt›rma say›s›:

20 (gücü 5,5 kW’a kadar olan pompalar için),

15 (gücü 15 kW’a kadar olan pompalar için),

12 (gücü 15 kW’den daha yüksek olan pompalar için).

Pompan›n debi ve basma yüksekli¤i etiket de¤erlerini asla aflmamal›d›r. Pompan›n

etiket de¤erlerinin d›fl›nda devaml› çal›flmas› anormal bir durumdur ve ar›zalara

neden olabilir.

(1)

Nominal dönüfl h›z› yaln›zca pompa etiketinde gösterilen h›zd›r

. Motorun 50 ve 60

Hz’lik frekansl› olan çeflitli gerilimlere uygun oldu¤undan dolay› lütfen etiketine bak-

may›n. Nitekim etikette her iki frekansa ait dönüfl say›s› yaz›lm›flt›r.

(1)

Tüm santrifüj pompalarda oldu¤u gibi, pompan›n etiketinde gösterilen de¤erden farkl› bir nominal dönüfl say›s› ile çal›flmas› pompa çark›n›n

de¤ifltirilmesinden sonra mümkün olur. Bu durumlarda sat›fl örgütümüze dan›flman›z› tavsiye ederiz.

5. Montaj tipi

5.1 Tafl›ma

Ürün dikkatle ve uygun kald›rma araçlar›yla tafl›nmal›d›r. Düflme ve çarpmalar ürünün d›fl yüzeyine zarar

vermeden bile iç elemanlar›na zarar verebilir. Ambalajs›z ürünün kald›r›lmas› yük kald›rma sapanlar› ile

dengeli bir flekilde yap›lmal›d›r.

84

tr

Motordaki halkalı cıvatalar eğer varsa bütün elektrikli pompanın yerini değiştirmek için kullanılma-

malıdır. Halkalı cıvatalar sadece motorun bir yenisiyle değiştirilmesi durumunda yerini değiştirmek

için kullanılmalıdır. Bu işlemi yapmadan önce motorun pompa ile bağlantısını kesmeyi unutmayın.

5.2 Çal›flma konumu

Pompan›n normal çal›flma konumu yatay eksen üzerindedir. Güvenlik sebebiyle motorun afla¤›da bulun-

du¤u konum hariç, pompan›n e¤ri veya dikey ekseni boyunca da monte edilmesine izin verilmektedir.

5.3 Pompan›n konumu

Pompa tercihen motor taraf›nda kalan mesafenin (katalogdaki boyut tablosunda verilen K mesafesinin)

motorun sökülmesine ve pompa gövdesi ile borular sökülmeden hidrolik parças›n›n muayenesine olanak

verece¤i bir konumda monte edilmelidir.

5.4 Pompan›n sabitlenmesi

Pompa, motorun veya pompan›n ayaklar›na tak›lacak vidalar vas›tas›yla destek taban›na sa¤lamca sabi-

tlenmelidir.

5.5 Su emme ve basma borular› (fiekil 1’deki flemaya bak›n›z)

Pompan›n ters yönde dönmesinden ve fazla yüksek karfl› bas›nçlardan korunmas› için basma borusuna

bir geri tepme valfi de monte edilmelidir.

Basma borusunun debisinin tamamen kesilebildi¤i kullan›mlarda basma borusuna bir ç›k›fl valfi veya

basma borusu ile besleme deposu aras›na bir baypas valfi tak›lmas› tavsiye edilir.

fiEK‹L 1

Do¤ru montaj tipi

A = Eksantrik redüksiyonlar

B = Pozitif e¤im

C = ‹yi dald›rma derinli¤i

D = Genifl e¤riler

E = Emme borusu çap› ≥ pompa a¤z› çap›

F = Emme borusu girifl a¤z› ile pompa

aras›ndaki seviye fark›. Bu seviye fark›

pompaya ve montaj tipine ba¤l›d›r (*). En

fiEK‹L 2

elveriflli durumlarda seviye fark› 5-6

Hatal› montaj tipi

m’den büyük de¤ildir.

1 = Dik aç›l› boru. Yüksek yük kay›plar›na

G = Pompan›n üzerine de¤il, müstakil destek-

sebep olur.

ler üzerine oturtulan borular.

2 = Yetersiz dald›rma derinli¤i. Hava emilmesi-

(*) Seviye fark› s›v›n›n s›cakl›¤›na, NPSH

ne sebep olur.

(Net Pozitif Emme Bafll›¤›’na ve yük

3 = Negatif e¤im. Boru içinde hava oluflmas›na

kay›plar›na göre hesaplanmal›d›r.

sebep olur.

4 = Boru çap› < pompa a¤z› çap›. Yüksek yük

kay›plar›na sebep olur.

85

tr

6. Çal›flt›rma

6.1 Elektrik ba¤lant›s›

Etiketteki gerilim de¤erinin besleme gerilimi de¤erine eflit oldu¤undan emin olun.

DIKKAT!

Toprak ba¤lant›s›n› herhangi di¤er bir ba¤lant›dan önce yap›n. Yetersiz topraklama halinde ölüm

nedeni olan elektrik çarpmalar›na karfl› ek koruma olarak yüksek hassasiyetli (30 mA’lik) bir dife-

ransiyel flalterin tak›lmas› tavsiye edilir.

Pompan›n flebekeye ba¤lant›s›; tüm kutuplu bir flalter vas›tas›yla veya ba¤lant›n›n devreden ç›kar›lmas›n›

sa¤layan (yani tüm besleme kablolar›n›n ba¤lant›s›n› kesen) di¤er bir cihaz kullan›larak yap›lmal›d›r. Kon-

taklar aras›ndaki mesafe 3 mm’yi aflmamal›d›r.

Kablo ba¤lant› kutusu kapa¤›n› tespit vidalar›n› sökün, kapa¤› çekip ç›kar›n.

Ba¤lant›lar› kablo ba¤lant› kutusunun arka taraf›nda ve fiekil 3-4’te gösterildi¤i gibi yap›n.

Tek fazl› versiyon afl›r› yükten korunma cihaz›n› içermektedir (2.2 kW hariç). Halbuki üç fazl› versiyon kul-

lan›c› taraf›ndan bir termik manyetik flalter veya bir uzaktan kumanda flalteri, termik röle ve sigortalar ile

donat›lm›fl bir starter vas›tas›yla korunmal›d›r.

Afl›r› yük rölesi etikette yaz›lan nominal motor ak›m›n›n de¤erine göre ayarlanmal›d›r. Elektrikli pompan›n

az yük alt›nda çal›flt›¤› durumlarda termik rölenin tam yük alt›nda çal›flma ak›m› de¤erinden biraz düflük bir

ak›m de¤erine göre ayarlanmas›na izin verilmesine ra¤men, termik koruman›n tam yük alt›nda çal›flma

ak›m› de¤erinden daha yüksek bir ak›m de¤erine göre ayarlanmas›na izin verilmez.

Üç fazl› motorlu elektrikli pompalarda dönüfl yönü kontrolü:

Dönüfl yönü kontrolü, pompa pompalanacak s›v› ile doldurulmadan önce pompan›n yaln›z k›sa süren dar-

beler ile döndürülmesi flart›yla yap›labilir.

Pompan›n s›v›yla doldurulmas›ndan önce çal›flmas›na izin verilmez. Devaml› kuru

DIKKAT!

çal›flma mekanik salmastraya tamir edilemez zararlar verir.

Pompaya emme a¤z› tarafndan bakarak, e¤er dönüfl yönü saatin ters yönü de¤ilse iki besleme kablosu

birbirinin yerine geçirilmelidir.

6.2 Pompan›n su emifli

Pompan›n su emebilmesi için pompan›n ve emme borusunun kald›r›lacak s›v› ile doldurulmas› gerekmek-

tedir. Doldurma tapas› ç›kar›ld›ktan sonra doldurma ifllemi afla¤›da gösterilen yönteme göre yap›lmaktad›r.

- Pompa su seviyesinin alt›nda:

S›v›y› pompaya doldurun. Emme borusundaki sürgülü vanay› aç›n. Bu ifllem s›v› doldurma a¤z›ndan

ç›k›ncaya kadar devam edilir.

- Pompa dip vanal› ve su seviyesinin üzerinde:

S›v›y› pompaya ve emme borusuna yükleme a¤z›ndan doldurun. ‹fllem süresini k›saltmak için s›v›

basma a¤z›ndan da içeri sokulabilir.

Doldurma aflamas› süresince havan›n d›flar› ç›kar›lmas›n› kolaylaflt›r›n. Doldurma iflleminin sadece dol-

durma a¤z›n›n seviyesi dengede kalmaya bafllad›ktan ve hava kabarc›klar› kaybolduktan sonra bitmifl

oldu¤unu unutmay›n. E¤er bir çift çarkl› pompa kullan›l›rsa tüm doldurma aflamas› süresince, su d›flar›

ç›k›ncaya kadar, pompa gövdesindeki hava boflaltma valfini aç›k tutun.

Doldurma ifllemi bittikten sonra, basma borusundaki sürgülü vanay› kapal› tutarak pompay› çal›flt›r›n,

sonra vanay› çal›flma noktas›na kadar yavafl yavafl aç›n. Bas›nc›n ve debinin sabit tutuldu¤unu kontrol

edin, aksi taktirde pompay› hemen durdurun ve bütün ifllemleri yeni bafltan tekrarlay›n.

86

tr

Karfl›l›kl› çift salmastral› pompalar (SHOD) için.

DIKKAT!

S›zd›rmazl›k elemanlar›n› yumuflatma ifllemi (pompalanan s›v› ile uyuflan) d›fl s›v›n›n

dolafl›m› sayesinde yap›l›r.

Bu s›v›n›n bas›nç de¤eri pompa gövdesinde bulunan bas›nçtan en az 0,5 bar daha

yüksek olmal›d›r.

6.3 Çal›flma

E¤er tüm montaj ve doldurma ifllemleri do¤ru flekilde yap›lm›fl ise pompan›n çal›flmas› düzenli ve sessiz olmal›d›r.

Do¤ru flekilde monte edilen ve etiketteki kullan›m alan›na göre kullan›lan elektrikli pompan›n ç›kard›¤›

maksimum gürültü afla¤›daki tabloda belirtildi¤i gibidir:

2 KUTUPLU 50 Hz’lik 4 KUTUPLU 50 Hz’lik SES BASINÇ SEV‹YES‹

MOTORUN GÜCÜ MOTORUN GÜCÜ *Lp(A) dB ± 2

≤ 7,5 kW 30 kW’a kadar < 70

9,2 - 11 kW 73

15 - 22 kW 75

30 - 37 kW 80

45 - 55 kW 84

*Aç›k havada, elektrikli pompaya 1 metre mesafede ölçülen ortalama ses bas›nç seviyesi.

Pompan›n çal›flt›r›lmadan önce belli bir süre so¤u¤a maruz kalan bir odada kalmas› gerekti¤inde pompa-

dan suyu ç›kar›n.

Çalışma sırasında pompanın dış yüzeyi (sıcak sıvıların pompalanması durumunda) ve mo-

torun dış yüzeyinin sıcaklığı 40°C’yi aşabilir. Elektrikli pompaya vücudunuzun bölümleriyle

(örneğin elle) dokunmayın, elektrikli pompayı yanabilen maddelerle temasa geçirmeyin.

7. Bak›m

Bakım işlemleri sadece uzman ve vasıflı personel tarafından yapılmalıdır. Uygun ekipman ve ko-

ruma sistemleri kullanılmalıdır. İş kazalarına karşı genel güvenlik kurallarına uyun. Eğer pompada

bulunan sıvının boşaltılması gerekirse boşaltılan sıvının nesne veya kişilere zarar vermemesine

dikkat edilmelidir.

Pompa hiçbir programl› bak›m iflleminin yap›lmas›n› gerektirmez. Genellikle çark›n temizlenmesi veya meka-

nik salmastran›n yenisi ile de¤ifltirilmesi gibi ola¤anüstü bak›m ifllerinin yap›lmas›n› gerektirebilir.

Pompan›n herhangi bir bak›m iflleminden önce motorun elektrik flebekesiyle ba¤lant›s› kesil-

di¤inden emin olun.

Herbir eleman›n referans numaras› sayfa 104÷118 daki patlat›lm›fl görüntülerde bulunmaktad›r.

Motorun, adaptörün, pompa çark›n›n ve mile monte edilmifl tüm di¤er parçalar›n sökülmesinin

pompa gövdesi tesisattan kald›r›lmadan mümkün oldu¤unu unutmay›n.

Boflaltma tapas›n› aç›n, pompa gövdesini boflalt›n ve afla¤›daki ifllemleri yap›n:

7.1

FHE-2FHE serisi pompan›n sökülmesi

- FHE: 4 numaral› adaptörü 1 numaral› pompa gövdesine sabitleme vidalar›n› sökün, 9 numaral› motor –

adaptör – 3 numaral› s›zd›rmazl›k diski ve 2 numaral› pompa çark› tak›m›n› pompa gövdesinden çekip

ç›kar›n, 6 numaral› O-Ring ve mekanik salmastran›n sabit parças›n› ayr› bir yerde saklay›n. fiimdi hem

motor hem de hidrolik parça üzerinde bak›m ve temizlik ifllemleri yapabilirsiniz.

- 2FHE: 4 numaral› emme flanfl›n› 1 numaral› pompa gövdesine sabitleme vidalar›n› sökün, pompa göv-

desinin 8 numaral› ‘O-Ring’ contas›n› ayr› bir yerde saklay›n, 2 numaral› A pompa çark›n› çekip ç›kar›n,

3 numaral› difüzörü kald›r›n, 2A numaral› B pompa çark›n› ve 7 numaral› mekanik salmastran›n dönen

parças›n› çekip ç›kar›n, sonra pompa gövdesinin 7 numaral› mekanik salmastran›n sabit parças›n› ayr›

bir yerde saklay›n. fiimdi hem motor hem de hidrolik parça üzerinde bak›m ve temizlik ifllemleri yapabi-

lirsiniz.

87

tr

7.2 FHS serisi pompan›n sökülmesi

Paragraf 7.1’de belirtilen ifllemleri yap›n. Motor-pompa deste¤ini de kald›rman›z gerekti¤ini unutmay›n.

Ayr›ca, pompa çark› motor mili ç›k›nt›s›na s›k› flekilde sabitlenmifl olan bir ‘mil uzant›s›’’na ba¤lanm›flt›r.

7.3 SHE-SHS-SHOE-SHOS-SHOD serisi pompan›n sökülmesi

Ba¤lant› parças› ile donat›lm›fl versiyon:

Motoru özel kancalar ve halatlar veya destek pullar› vas›tas›yla tutun. Sonra 1 numaral› pompa gövdesini

4 numaral› adaptöre sabitleyen vidalar› sökün, motoru 2 numaral› pompa çark› ile mil ç›k›nt›s›n› pompa

gövdesinden çekip ç›kar›ncaya kadar geri çekin. fiimdi hem motor hem de hidrolik parça üzerinde bak›m

ve temizlik ifllemleri yapabilirsiniz.

Ayaklar› motor gövdesinde bulunan versiyon:

1 numaral› pompa gövdesini 4 numaral› adaptöre sabitleyen vidalar›, motor ayaklar›n› destek taban›na sa-

bitleyen vidalar› da sökün. Sonra, ba¤lant› parças› ile donat›lm›fl versiyon kullan›larak yap›ld›¤› gibi

pompa çark› ile mil ç›k›nt›s›n› pompa gövdesinden çekip ç›kar›ncaya kadar geri çekin. fiimdi hem motor

hem de hidrolik parça üzerinde bak›m ve temizlik ifllemleri yapabilirsiniz. Yedek parçalar›n ismi ve siparifl

kodu için lütfen özel belgelere bak›n›z.

7.4 Montaj

Montaj için sökme ifllemlerinde uygulanmas› gereken yöntemi ters yönde uygulay›n, zarar görmüfl ve

afl›nm›fl olan s›zd›rmazl›k elemanlar›n› yenileriyle de¤ifltirin.

88

tr

8. Ar›za arama

PROBLEM SEBEPLER ÇÖZÜMLER

1. Elektriki pompa

A) fiebeke gerilimi yok.

A) Pompay› besleme flebekesine

hareket etmiyor.

ba¤lay›n.

B) Sigortalar yan›k:

B1 Sigortalar uygun de¤il (atma

B1 Sigortalar› uygun sigortalar ile

ak›m› afl›r› düflük)

de¤ifltirin.

B2 Motor ve besleme kablosu zarar

B2 Motoru tamir ettirin veya kabloyu

görmüfl.

yenisiyle de¤ifltirin.

C) Afl›r› yükten korunma düzeni devreye

C) Koruma düzenine ilk duruma geti-

girmifl.

rin (e¤er yeniden devreye girerse 4

numaral› probleme bak›n›z)

2. Pompa su

A) Pompay› söküp temizleyin.

basm›yor veya

A) Pompa çark› k›smen veya tamamen

debisi küçük.

dönemiyor (genellikle pompa

çark›nda yabanc› cisimler var).

B) Pompan›n su emifli yetersiz (pompa

B) Dip vanas›n›n s›zd›rmazl›¤›n› ve

doldurulmam›fl, emme borusunda ve

mekanik salmastran›n bütünlü¤ünü

dip vanas›nda s›zd›rmazl›k eleman-

kontrol ettikten sonra pompay› s›v›

lar› zarar görmüfl). Dikkat! Mekanik

ile doldurun.

salmastra a¤›r zararlara u¤ram›fl ola-

bilir.

C) Seviye fark› ve/veya emme borusun-

C) - Seviye fark›n› azalt›n.

da yük kay›plar› afl›r› yüksek.

- Daha büyük çapl› bir boru kullan›n.

- Dip vanas›n›n t›kan›kl›¤›n› giderin.

- Dip vanas›n› daha büyük çapl› bir

vana ile de¤ifltirin.

D) Dönüfl yönü hatal›.

D) Kablo ba¤lant› kutusunda veya

starterde bulunan iki besleme ka-

blosu birbirinin yerine geçirin.

3. Elektrikli pompa

A) Pompa çark›nda kavitasyon meyda-

A) - Debiyi azalt›n.

titreflim yap›yor

na gelmifl.

- 2A’ya bak›n.

ve gürültülü

B) Motor rulmanlar› afl›nm›fl.

B) Rulmanlar› de¤ifltirin.

çal›fl›yor.

C) Sabit parçalar ile dönen parçalar

C) 2A’ya bak›n

aras›nda yabanc› cisimler bulunuyor.

4.

Afl›r› yükten ko-

runma düzeni de-

vreye giriyor:

A) 3C’e bak›n.

- kazaen

B) Geçici olarak bir faz yok .

C) Ayarlama hatal›.

- sistematik olarak

C) Etikette gösterilen ak›m de¤erine

D) Pompan›n debisi etikette gösterilen

göre ayarlay›n.

debi de¤erinden daha yüksek.

D) Debiyi etikette gösterilen de¤ere

getirinceye kadar basma borusun-

E) S›v› yo¤un ve viskoz.

daki vanay› kapat›n.

E) Gerçekten gerekli olan gücü hesa-

play›n ve motoru bu de¤ere göre

de¤ifltirin.

89

Polski

pl

1. Informacje ogólne

Niniejszy podręcznik zawiera wszystkie informacje konieczne do zainstalowania, obsługi i konserwacji

pompy.

Ważne jest, aby użytkownik przeczytał niniejszy podręcznik przed przystąpieniem do użytkowania pompy.

Niewłaściwe używanie pompy może doprowadzić do awarii maszyny oraz unieważnienia gwarancji.

W przypadku konieczności uzyskania informacji technicznych lub zamówienia części zamiennych w na-

szym biurze obsługi klienta, należy zawsze podać skrót identyfikacyjny modelu wraz z numerem fa-

brycznym.

Instrukcje i wskazówki zawarte w niniejszym podręczniku odnoszą się do wersji standardowej; w przy-

padku specjalnych wersji oraz odmiennej charakterystyki Waszej pompy należy odnieść się do umowy

sprzedaży.

W celu uzyskania informacji na temat instrukcji, sytuacji lub zdarzeń nie zawartych w niniejszym podręcz-

niku, skontaktować się z naszym najbliższym serwisem technicznym.

2. Wstępny przegląd

W momencie dostawy, należy sprawdzić integralność opakowania.

Po wyciągnięciu pompy z opakowania, sprawdzić wzrokowo czy nie została ona uszkodzona podczas

transportu. W przypadku widocznych uszkodzeń pompy, poinformować o tym sprzedawcę w ciągu 8 dni

od dnia dostawy.

3. Zastosowanie

Pompy elektryczne serii FH są przeznaczone do pompowania cieczy chemicznie i mechanicznie nie agre-

sywnych, do zastosowania domowego, rolniczego i przemysłowego. Pompy elektryczne serii SH są przez-

naczone również do przetłaczania cieczy o umiarkowanej agresywności chemicznej.

Pompy seria SHO i SHOD są przystosowane do pompowania cieczy zawierających ciała stałe o wymiara-

ch do 60% średnicy wlewu tłocznego.

4. Granice zastosowania

Pompa nie jest przystosowana do pompowania cieczy niebezpiecznych i łatwopalnych.

Maksymalne ciśnienie robocze: FH = 12 bar

OSTRZEŻENIE

SH = 12 bar

Maksymalna temperatura pompowanej cieczy: FH = 85°C w wersji standar-

dowej; 120°C z elastomerami z

FPM lub z etylenopropylenu.

SH= 120°C

Maksymalna liczba rozruchów godzinowych: 20 dla mocy do 5,5 kW

15 dla mocy do 15 kW

12 dla większych mocy.

Natężenie przepływu oraz wysokość pompowania muszą zawsze zawierać się w

granicach podanych na tabliczce znamionowej. Ciągłe funkcjonowanie poza wartoś-

ciami tabliczki jest anomalne i może spowodować awarie pompy:

Prędkością znamionową rotacji może być wyłącznie ta podana na tabliczce pompy.

(1)

Nie odnosić się do tabliczki silnika, ponieważ jest on przystosowany do podłącze-

nia do różnych napięć z 50 i 60 Hz, na jego tabliczce podana jest liczba obrotów

właściwa dla obu częstotliwości.

(1)

Funkcjonowanie z liczbą nominalnych obrotów, różną od tej podanej na tabliczce jest możliwe, we wszystkich pompach odśrodkowych, po

uprzednią wymianą wirnika. Zalecamy w takich przypadkach skontaktowanie się z naszym biurem sprzedaży.

96

pl

5. Instalowanie

5.1 Przenoszenie

Produkt musi być przenoszony z zachowaniem ostrożności i za pomocą specjalnych urządzeń podnoś-

nikowych; upadki oraz uderzenia mogą go uszkodzić nawet bez widocznych śladów zewnętrznych. Pod-

noszenie produktu, nie opakowanego, musi być wykonane za pomocą zawiesia w zrównoważony sposób.

Nie używać uchwytów silnika, jeżeli występują, do przenoszenia całej pompy elektrycznej;

uchwyty stosować wyłącznie do przenoszenia silnika, w przypadku jego wymiany, po odłączeniu

go od pompy.

5.2 Pozycja pracy

Normalną pozycją pracy pompy jest pozycja z osią poziomą. Dozwolone jest również zainstalowanie z

osią ukośną lub pionową, za wyjątkiem, z powodów bezpieczeństwa, pozycji silnika w pozycji niskiej.

5.3 Lokalizacja

Ustawić pompę w taki sposób, aby od strony silnika pozostała wolna przestrzeń (wymiar K tabeli katalogu)

w celu ułatwienia demontażu silnika oraz przeglądu części hydraulicznej bez konieczności wymontowania

korpusu maszyny i rur.

5.4 Zakotwienie

Pompa musi być sztywno przymocowana do płaszczyzny oparcia za pomocą śrub umieszczonych w

nóżkach silnika lub pompy.

5.5 Rury ssawne i doprowadzające (Patrz schemat rys. 1)

Zainstalować również zawór zwrotny na rurze doprowadzającej w celu zabezpieczenia pompy przed nad-

miernym przeciwciśnieniem i odwrotną rotacją.

W użytkowaniu pompy, gdzie natężenie przepływu może być całkowicie zdławione, zaleca się założenie

na rurze doprowadzającej zaworu upustowego lub by-pass między stroną tłoczną a zbiornikiem zasi-