Flowserve IOM Control Valves: IT
IT: Flowserve IOM Control Valves

Unavoltacollegatalavalvoladicontrolloallatubatura:
• nel caso di attuatori a comando pneumatico, eseguire il
collegamento dell’aria con l’attuatore o con l’accessorio
previsto.
• nelcasodiattuatoriarotazione/lineariacomandoelettrico,
eseguireilcablaggiocomeindicatonelloschemaelettricodel
bloccoprevistonellacalottaestraibiledell’attuatoreocome
descrittodalladocumentazionedelproduttoredell’attuatore.
• Aumentare progressivamente la sollecitazione no a
raggiungereiparametridifunzionamento.
L’esposizione improvvisa della valvola di controllo alla pressione di esercizio
e alla temperatura di esercizio può causare incrinature dovute alle tensioni
interne.
• Dopoilprimocarico(ciclodiprova),inassenzadipressione
econildispositivorareddato,senecessarioserrareleviti
dei componenti a tenuta stagna in maniera omogenea da
destraversosinistra.
Non danneggiare la delicata supercie dello stelo, in caso contrario il
funzionamento del premistoppa potrebbe essere pregiudicato!
• Unlivellodirumorositàevibrazionieccessivenelcorsodel
IT
funzionamentosonoindicedicondizionidieserciziocritiche
evannoassolutamenteevitati.
Un funzionamento costante non consentito delle valvole di controllo in condizioni
di esercizio critiche può causare diversi danni, in quanto le valvole non sono
state progettate per sopportare tali condizioni.
• Evitare un avviamento/spegnimento frequente e irregolare
degliimpianti.
Durante le fasi di avviamento e spegnimento si vericano spesso condizioni di
esercizio critiche che possono danneggiare la valvola di controllo!
• Evitareparticellesolidenelmezzodiesercizio.
Eventuali corpi estranei possono danneggiare la valvola di controllo, per evitare
che questo accada è suciente montare un parafango!
• L’aria nella strumentazione deve rientrare almeno nella
classe2 secondo ISO 8573-1 o comunque soddisfare
iprerequisitistabilitidaiproduttoridegliaccessori.
L’utilizzo di aria non pulita può danneggiare o guastare gli accessori e la valvola.
In caso di danni alla valvola di controllo e agli accessori, nonché di danni alle
persone da attribuire a inosservanza degli avvertimenti e di eventuali danni dovuti
al trasporto o a un impiego non conforme ( ad es. scalino) decadono gli obblighi di
garanzia e responsabilità del produttore!
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3. Manutenzione
Tipodiinterventodi
Intervallodimanutenzione
manutenzione
Pulirelostelodellavalvolae
Inbasealgradodisporco
l’attuatoreconunpannomorbido
Nelcasodiperdita,stringereil
nelcasodipremistoppastandarde ogni10.000corse
premistoppa
condizionidifunzionamento“normali”
Attenzione: non ermetizzare
nelcasodipremistoppastandardecondizionidifunzionamento“dicili”
il premistoppa
più del
•mezziaggressiviperlaguarnizione
necessario!
•variazioniditemperaturaestremeduranteilfunzionamento
•comparsadivibrazioni
•posizionedimontaggioscomoda
ogni5.000corse
Controllarelatensionedellamolla
nelcasodipremistoppaconmollacaricatae ogni100.000corse
esenecessariostringere
condizionidifunzionamento“normali” almassimo1/anno
nelcasodipremistoppaconmollacaricatae ogni10.000corse
condizionidifunzionamento“dicili”
Attuatorilinearipneumatici nonrichiedonomanutenzione
Attuatorielettricilineari/arotazione
Controllarelosteloegliingranaggie generalmentenonsirichiedealcuntipodimanutenzione
senecessariolubricare almassimoogni200.000corsedoppie
IT
Attuatorielettricilineari/arotazione Lubricare(nipplodilubricazione) almeno1volta/anno
4. Riparazioni Incasodidifettioanomalieperiqualisianecessariocontattare
il servizio assistenzao laparte contraente,la garanziae la
responsabilità del produttore decadono se questi non viene
informatoalmomentodellacomparsadeldifettoodell’anomalia.
Qualora il cliente esegua autonomamente la riparazione, è
necessario seguire attentamente e accuratamente queste
istruzioni e le relative istruzioni per il montaggio e l’utilizzo.
Utilizzaresemprericambioriginali.
Le valvole di controllo sono contenitori sotto
pressione.
Qualsiasi apertura non conforme dell’attuatore e delle
valvole può costituire un pericolo per la salute.
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Оглавление
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