Festool MFT 3: MFT/3 MFT/KAPEX

MFT/3 MFT/KAPEX: Festool MFT 3

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1 Dati 

tecnici

MFT/3

MFT/KAPEX

Dimensioni del piano (larghezza x lung-

hezza)

1157 x 773 mm

869 x 581 mm

Altezza del 

piano                

- con gambe pieghevoli

900 mm

790 mm

- senza gambe pieghevoli 

180 mm

180 mm 

max. portata di lavoro

700 mm

-

max. spessore del pezzo

78 mm

-

Peso

28 kg

18 kg

Piano multifunzione

MFT/3  MFT/KAPEX

2 Simboli

  Avvertenza di pericolo generico

Leggere le istruzioni/avvertenze!

Le fi gure indicate nel testo si trovano all’inizio 

delle istruzioni per l’uso.

3 Dotazione

[1-1]   Piano consistente in: telaio profi lato, 

piedi angolari, piano forato, gambe pie-

ghevoli

solo MFT/3

[1-2]   Unità di appoggio 

[1-3]   Binario di guida FS 1080

[1-4]    Unità orientabile

[1-5]   Riscontro angolare e 

[1-6]   righello di riscontro 

[1-7]   Bloccaggio supplementare per righello 

di riscontro

[1-8]   Scorrevole della battuta MFT/3-AR

[1-9] Defl ettore

4 Utilizzo 

conforme

Il piano multifunzione MFT/3 è concepito per ta-

gliare e fresare in modo sicuro e preciso con gli 

utensili elettrici Festool.

Con i sistemi di bloccaggio offerti dal program-

ma accessori è possibile fi ssare in modo sicuro 

sul piano di lavoro anche i pezzi in lavorazione. 

Il piano si trasforma così in un banco da lavoro 

adatto a molte attività artigianali come piallatu-

ra, levigatura, intaglio, ecc.

Il piano multifunzione MFT/KAPEX è concepito in 

modo particolare per il montaggio del 

KAPEX 

KS 

120/KS 88.

L'utilizzatore è responsabile per danni ed inci-

denti derivanti da un uso improprio.

Struttura e montaggio

Sul piano multifunzione possono essere applica-

ti elementi annessi in diverse posizioni, che ren-

dono possibile svariate posizioni di lavoro.

Nella posizione di lavoro standard l'utilizzatore 

è in piedi sul lato lungo del piano [fi g. 2]. Nelle 

presenti istruzioni per l'uso questo lato del piano 

multifunzione viene contraddistinto dal termine 

"anteriore".

5.1  

Montaggio

Avvitare le manopole [2-3] fi no a battuta. Aprire 

le gambe pieghevoli ed avvitarle nuovamente su-

gli snodi con le manopole. Eventuali irregolarità 

nel basamento possono essere compensate av-

vitando il tappo [2-1] posteriore destro.

I piedini angolari [2-4] sono avvitati sulla parte 

inferiore e sono dotati di appositi gommini af-

fi nché il piano possa avere una posizione sicura 

anche con le gambe pieghevoli chiuse.

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5.2 

Montaggio del binario di guida

Per la posizione di lavoro da noi raccomandata, 

sono presenti - di fabbrica - sui lati anteriore e 

posteriore del tavolo, corrispondenti riscontri [3-

1/4-4].

Sul lato lungo posteriore viene fi ssata  l'unità 

orientabile [1-4/3-2], sul lato lungo anteriore 

viene fi ssata l'unità di appoggio [1-2/2-2]. 

Con la regolazione in altezza [4-3] in assenza di 

tensione e la manopola [4-1] allentata, le unità 

vengono spostate da sinistra fi no a battuta nel-

la scanalatura profi lata e quindi bloccate con la 

manopola [4-1]. Entrambe le unità possono es-

sere regolate senza gioco rispetto alla scanala-

tura con profi lo: è suffi ciente avvitare con una 

chiave esagonale ap. 2,5 le viti di regolazione [4-

2] nella molla di guida.

Per una migliore accessibilità ad entrambe le 

unità, spingere gli elementi in lamiera comple-

tamente verso l'alto e bloccarli abbassando la 

leva di fi ssaggio [4-3]. L'azione di bloccaggio può 

essere registrata, in caso di necessità, per mez-

zo delle viti [4-2].

Per il montaggio, il binario di guida viene inserito 

sulla linguetta di aggiustamento [3-3] in modo 

che la rotaia poggi sulla lamiera di appoggio e 

la linguetta sia completamente introdotta nella 

scanalatura.

In questa posizione, con l'ausilio della chiave 

esagonale fornita in dotazione, il binario di guida 

viene avvitato con due viti [3-4].

5.3  

Defl ettore

Il defl ettore [1-9] impedisce che il tubo fl essibile 

per aspirazione e il cavo per la corrente restino 

agganciati al binario di guida. Il defl ettore viene 

inserito sull'estremità fi nale del binario di guida 

e fi ssato mediante la manopola [1-10].

5.4 

Montaggio del riscontro angolare

Il riscontro può essere applicato sul banco nella 

posizione desiderata sul bordo di fi ssaggio. Gra-

zie alla sua facilità di regolazione, è stato impie-

gato come riscontro trasversale o come riscon-

tro longitudinale.

In considerazione dell'angolarità, prima del 

montaggio del riscontro accertarsi che la 

scanalatura a V non sia imbrattata.

Aprire la pinza di bloccaggio mediante la ma-

nopola [5-4].

Applicare dall'alto il riscontro con il listello di 

guida [5-5] sul listello di bloccaggio.

Con la manopola [5-4] fi ssare  il 

segmento di 

bloccaggio.

Con il bloccaggio supplementare [1-7] è possibi-

le fi ssare ulteriormente il righello di riscontro. 

Inserire il bloccaggio supplementare sulla 

scanalatura a V di MFT/3 e sulla scanalatura 

di guida del righello di riscontro.

Fissare il bloccaggio supplementare con la 

leva di bloccaggio e la manopola.

5.5 Installazione 

del 

KAPEX

Il piano forato del MFT/KAPEX è concepito in 

special modo per il montaggio del 

KAPEX 

KS 

120/ KS 88. 

Installare la macchina come descritto nella fi -

gura [6] sul MFT/KAPEX.

Fissare la macchina con gli appositi morsetti a 

vite sull'MFT.

  AVVERTIMENTO

Pericolo di lesioni

Prima di procedere con il lavoro, accertarsi 

che la macchina sia fi ssata saldamente 

Rispettare le dimensioni massime del pezzo 

in lavorazione.

Lavorare con l'MFT

6.1  

Regolazione del riscontro angolare

Prima di procedere con il lavoro, controllare la 

regolazione angolare del riscontro angolare. A 

tal proposito è necessario che in primo luogo 

venga allineato il binario di guida [7a].

Allineare il binario di guida con un angolo retto 

rispetto al riscontro angolare.

Se l'angolo non è adeguato, spostare un'unità 

di appoggio del binario di guida, fi nché l'ango-

lo non risulti retto. 

Fissare il binario di guida.

Al fi ne di fi ssare la regolazione in modo du-

raturo, spostare il riscontro di conseguenza 

[3-1/4-4] sul profi lo del tavolo.

In caso di necessità e in presenza di elementi 

fi ssanti (accessori) è possibile che il riscontro 

angolare venga inoltre allineato in base al piano 

forato.

Installare gli elementi fi ssanti [7-1] e [7-2] 

come descritto nella fi gura [7b] e condurvi 

contro il righello di riscontro [7-3] nella posi-

zione a 90°

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Se il righello di riscontro non poggia in modo re-

golare sull'elemento fi ssante:

Svitare le viti [7-4] e la manopola [5-2]. Il perno 

di fi ssaggio dev'essere inserito nella tacca a 90°.

Allineare l'angolo di 90° dopo gli elementi fi s-

santi e chiudere le viti.

Il riscontro offre le seguenti possibilità di rego-

lazione:

Regolazione parallela rispetto al bordo del 

banco:

Aprire la manopola [5-4].

Muovere il riscontro nella scanalatura di 

MFT/3.

Regolazione verticale rispetto al bordo del ban-

co: 

Aprire la manopola [5-4].

Muovere il riscontro nella scanalatura di 

MFT/3.

Regolazione

del righello di riscontro [5-6] in di-

rezione longitudinale 

Aprire la manopola [5-1]. Il righello di riscon-

tro può essere bloccato, per pezzi in lavorazio-

ne molto sottili, in una posizione bassa oppure, 

in caso di pezzi di spessore più elevato, in una 

posizione più alta rispetto al supporto.

Regolazione angolare in base alla scala 

Aprire la manopola [5-2] ed estrarre il perno di 

fi ssaggio [5-3]. Il perno di fi ssaggio girevole si 

innesta nelle posizioni angolari più utilizzate.

  AVVERTIMENTO

Pericolo di lesioni

Utilizzare il riscontro soltanto in posizione fi s-

sa e non per spostare il pezzo in lavorazione!

Prima di procedere alla lavorazione, accer-

tarsi che tutte le manopole del riscontro sia-

no serrate.

Scorrevole della battuta

Con il cursore di battuta MFT/3-AR [1-8] si impo-

sta la distanza dall’utensile e, di conseguenza, la 

lunghezza dei pezzi da lavorare.

6.2  

Regolazione del binario di guida rispetto 

al pezzo in lavorazione

Per segare e fresare abbassate il binario di 

guida con l’unità di appoggio [1-2] fi no a che 

il binario di guida si trova piano sul pezzo in 

lavorazione.

Attenzione:

 la sporgenza dell’unità di appoggio 

deve trovarsi senza gioco nella scanalatura sul 

lato inferiore del binario di guida.

Fissare l’unità rotativa [1-4] e l’unità di appog-

gio [1-2] con le leve di fi ssaggio. 

Fissare il pezzo in lavorazione con morsetti 

MFT (accessori) oppure con un morsetto FSZ 

(accessorio) in modo sicuro sul piano multi-

funzione MFT/3.

Per una lavorazione sicura di pezzi stretti e/o 

corti:

Mettere un materiale con lo stesso spessore 

sotto il binario di guida.

6.3  

Regolazione della profondità di taglio per 

il taglio con la sega [fi g. 8]

Accertarsi che la profondità di taglio rispetto allo 

spessore del pezzo sia sempre correttamente 

impostata. Raccomandiamo di regolare la pro-

fondità di taglio in modo che risulti al massimo 

5 mm superiore allo spessore del pezzo. In que-

sto modo si può evitare che il telaio profi lato ven-

ga danneggiato.

6.4 

Rivoltare il piano forato

In considerazione dell'usura è possibile rivoltare 

il piano forato. A tale scopo svitare le quattro viti 

situate agli angoli della parte inferiore del tavo-

lo.

7 Accessori

I numeri d'ordine per accessori e utensili si tro-

vano nel catalogo Festool o su Internet alla pagi-

na "www.festool.com".

8  

Servizio assistenza e riparazioni

Servizio e riparazione solo da parte del 

costruttore o delle officine di servizio 

autorizzate. Le offi cine più vicine sono 

riportate di seguito: 

www.festool.com/Service

EKAT

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Utilizzare solo ricambi originali Festool! 

Cod. prodotto reperibile al sito: 

www.festool.com/Service

Informazioni su REACh:

www.festool.com/reach