Festool MFT 3: MFT/3 MFT/KAPEX
MFT/3 MFT/KAPEX: Festool MFT 3
18
1 Dati
tecnici
MFT/3
MFT/KAPEX
Dimensioni del piano (larghezza x lung-
hezza)
1157 x 773 mm
869 x 581 mm
Altezza del
piano
- con gambe pieghevoli
900 mm
790 mm
- senza gambe pieghevoli
180 mm
180 mm
max. portata di lavoro
700 mm
-
max. spessore del pezzo
78 mm
-
Peso
28 kg
18 kg
Piano multifunzione
MFT/3 MFT/KAPEX
2 Simboli
Avvertenza di pericolo generico
Leggere le istruzioni/avvertenze!
Le fi gure indicate nel testo si trovano all’inizio
delle istruzioni per l’uso.
3 Dotazione
[1-1] Piano consistente in: telaio profi lato,
piedi angolari, piano forato, gambe pie-
ghevoli
solo MFT/3
[1-2] Unità di appoggio
[1-3] Binario di guida FS 1080
[1-4] Unità orientabile
[1-5] Riscontro angolare e
[1-6] righello di riscontro
[1-7] Bloccaggio supplementare per righello
di riscontro
[1-8] Scorrevole della battuta MFT/3-AR
[1-9] Defl ettore
4 Utilizzo
conforme
Il piano multifunzione MFT/3 è concepito per ta-
gliare e fresare in modo sicuro e preciso con gli
utensili elettrici Festool.
Con i sistemi di bloccaggio offerti dal program-
ma accessori è possibile fi ssare in modo sicuro
sul piano di lavoro anche i pezzi in lavorazione.
Il piano si trasforma così in un banco da lavoro
adatto a molte attività artigianali come piallatu-
ra, levigatura, intaglio, ecc.
Il piano multifunzione MFT/KAPEX è concepito in
modo particolare per il montaggio del
KAPEX
KS
120/KS 88.
L'utilizzatore è responsabile per danni ed inci-
denti derivanti da un uso improprio.
5
Struttura e montaggio
Sul piano multifunzione possono essere applica-
ti elementi annessi in diverse posizioni, che ren-
dono possibile svariate posizioni di lavoro.
Nella posizione di lavoro standard l'utilizzatore
è in piedi sul lato lungo del piano [fi g. 2]. Nelle
presenti istruzioni per l'uso questo lato del piano
multifunzione viene contraddistinto dal termine
"anteriore".
5.1
Montaggio
Avvitare le manopole [2-3] fi no a battuta. Aprire
le gambe pieghevoli ed avvitarle nuovamente su-
gli snodi con le manopole. Eventuali irregolarità
nel basamento possono essere compensate av-
vitando il tappo [2-1] posteriore destro.
I piedini angolari [2-4] sono avvitati sulla parte
inferiore e sono dotati di appositi gommini af-
fi nché il piano possa avere una posizione sicura
anche con le gambe pieghevoli chiuse.
19
5.2
Montaggio del binario di guida
Per la posizione di lavoro da noi raccomandata,
sono presenti - di fabbrica - sui lati anteriore e
posteriore del tavolo, corrispondenti riscontri [3-
1/4-4].
Sul lato lungo posteriore viene fi ssata l'unità
orientabile [1-4/3-2], sul lato lungo anteriore
viene fi ssata l'unità di appoggio [1-2/2-2].
Con la regolazione in altezza [4-3] in assenza di
tensione e la manopola [4-1] allentata, le unità
vengono spostate da sinistra fi no a battuta nel-
la scanalatura profi lata e quindi bloccate con la
manopola [4-1]. Entrambe le unità possono es-
sere regolate senza gioco rispetto alla scanala-
tura con profi lo: è suffi ciente avvitare con una
chiave esagonale ap. 2,5 le viti di regolazione [4-
2] nella molla di guida.
Per una migliore accessibilità ad entrambe le
unità, spingere gli elementi in lamiera comple-
tamente verso l'alto e bloccarli abbassando la
leva di fi ssaggio [4-3]. L'azione di bloccaggio può
essere registrata, in caso di necessità, per mez-
zo delle viti [4-2].
Per il montaggio, il binario di guida viene inserito
sulla linguetta di aggiustamento [3-3] in modo
che la rotaia poggi sulla lamiera di appoggio e
la linguetta sia completamente introdotta nella
scanalatura.
In questa posizione, con l'ausilio della chiave
esagonale fornita in dotazione, il binario di guida
viene avvitato con due viti [3-4].
5.3
Defl ettore
Il defl ettore [1-9] impedisce che il tubo fl essibile
per aspirazione e il cavo per la corrente restino
agganciati al binario di guida. Il defl ettore viene
inserito sull'estremità fi nale del binario di guida
e fi ssato mediante la manopola [1-10].
5.4
Montaggio del riscontro angolare
Il riscontro può essere applicato sul banco nella
posizione desiderata sul bordo di fi ssaggio. Gra-
zie alla sua facilità di regolazione, è stato impie-
gato come riscontro trasversale o come riscon-
tro longitudinale.
In considerazione dell'angolarità, prima del
montaggio del riscontro accertarsi che la
scanalatura a V non sia imbrattata.
Aprire la pinza di bloccaggio mediante la ma-
nopola [5-4].
Applicare dall'alto il riscontro con il listello di
guida [5-5] sul listello di bloccaggio.
Con la manopola [5-4] fi ssare il
segmento di
bloccaggio.
Con il bloccaggio supplementare [1-7] è possibi-
le fi ssare ulteriormente il righello di riscontro.
Inserire il bloccaggio supplementare sulla
scanalatura a V di MFT/3 e sulla scanalatura
di guida del righello di riscontro.
Fissare il bloccaggio supplementare con la
leva di bloccaggio e la manopola.
5.5 Installazione
del
KAPEX
Il piano forato del MFT/KAPEX è concepito in
special modo per il montaggio del
KAPEX
KS
120/ KS 88.
Installare la macchina come descritto nella fi -
gura [6] sul MFT/KAPEX.
Fissare la macchina con gli appositi morsetti a
vite sull'MFT.
AVVERTIMENTO
Pericolo di lesioni
Prima di procedere con il lavoro, accertarsi
che la macchina sia fi ssata saldamente
Rispettare le dimensioni massime del pezzo
in lavorazione.
6
Lavorare con l'MFT
6.1
Regolazione del riscontro angolare
Prima di procedere con il lavoro, controllare la
regolazione angolare del riscontro angolare. A
tal proposito è necessario che in primo luogo
venga allineato il binario di guida [7a].
Allineare il binario di guida con un angolo retto
rispetto al riscontro angolare.
Se l'angolo non è adeguato, spostare un'unità
di appoggio del binario di guida, fi nché l'ango-
lo non risulti retto.
Fissare il binario di guida.
Al fi ne di fi ssare la regolazione in modo du-
raturo, spostare il riscontro di conseguenza
[3-1/4-4] sul profi lo del tavolo.
In caso di necessità e in presenza di elementi
fi ssanti (accessori) è possibile che il riscontro
angolare venga inoltre allineato in base al piano
forato.
Installare gli elementi fi ssanti [7-1] e [7-2]
come descritto nella fi gura [7b] e condurvi
contro il righello di riscontro [7-3] nella posi-
zione a 90°
20
Se il righello di riscontro non poggia in modo re-
golare sull'elemento fi ssante:
Svitare le viti [7-4] e la manopola [5-2]. Il perno
di fi ssaggio dev'essere inserito nella tacca a 90°.
Allineare l'angolo di 90° dopo gli elementi fi s-
santi e chiudere le viti.
Il riscontro offre le seguenti possibilità di rego-
lazione:
Regolazione parallela rispetto al bordo del
banco:
Aprire la manopola [5-4].
Muovere il riscontro nella scanalatura di
MFT/3.
Regolazione verticale rispetto al bordo del ban-
co:
Aprire la manopola [5-4].
Muovere il riscontro nella scanalatura di
MFT/3.
Regolazione
del righello di riscontro [5-6] in di-
rezione longitudinale
Aprire la manopola [5-1]. Il righello di riscon-
tro può essere bloccato, per pezzi in lavorazio-
ne molto sottili, in una posizione bassa oppure,
in caso di pezzi di spessore più elevato, in una
posizione più alta rispetto al supporto.
Regolazione angolare in base alla scala
Aprire la manopola [5-2] ed estrarre il perno di
fi ssaggio [5-3]. Il perno di fi ssaggio girevole si
innesta nelle posizioni angolari più utilizzate.
AVVERTIMENTO
Pericolo di lesioni
Utilizzare il riscontro soltanto in posizione fi s-
sa e non per spostare il pezzo in lavorazione!
Prima di procedere alla lavorazione, accer-
tarsi che tutte le manopole del riscontro sia-
no serrate.
Scorrevole della battuta
Con il cursore di battuta MFT/3-AR [1-8] si impo-
sta la distanza dall’utensile e, di conseguenza, la
lunghezza dei pezzi da lavorare.
6.2
Regolazione del binario di guida rispetto
al pezzo in lavorazione
Per segare e fresare abbassate il binario di
guida con l’unità di appoggio [1-2] fi no a che
il binario di guida si trova piano sul pezzo in
lavorazione.
Attenzione:
la sporgenza dell’unità di appoggio
deve trovarsi senza gioco nella scanalatura sul
lato inferiore del binario di guida.
Fissare l’unità rotativa [1-4] e l’unità di appog-
gio [1-2] con le leve di fi ssaggio.
Fissare il pezzo in lavorazione con morsetti
MFT (accessori) oppure con un morsetto FSZ
(accessorio) in modo sicuro sul piano multi-
funzione MFT/3.
Per una lavorazione sicura di pezzi stretti e/o
corti:
Mettere un materiale con lo stesso spessore
sotto il binario di guida.
6.3
Regolazione della profondità di taglio per
il taglio con la sega [fi g. 8]
Accertarsi che la profondità di taglio rispetto allo
spessore del pezzo sia sempre correttamente
impostata. Raccomandiamo di regolare la pro-
fondità di taglio in modo che risulti al massimo
5 mm superiore allo spessore del pezzo. In que-
sto modo si può evitare che il telaio profi lato ven-
ga danneggiato.
6.4
Rivoltare il piano forato
In considerazione dell'usura è possibile rivoltare
il piano forato. A tale scopo svitare le quattro viti
situate agli angoli della parte inferiore del tavo-
lo.
7 Accessori
I numeri d'ordine per accessori e utensili si tro-
vano nel catalogo Festool o su Internet alla pagi-
na "www.festool.com".
8
Servizio assistenza e riparazioni
Servizio e riparazione solo da parte del
costruttore o delle officine di servizio
autorizzate. Le offi cine più vicine sono
riportate di seguito:
www.festool.com/Service
EKAT
1
2
3
5
4
Utilizzare solo ricambi originali Festool!
Cod. prodotto reperibile al sito:
www.festool.com/Service
Informazioni su REACh:
www.festool.com/reach

