Xylem e-NSCC: 7 Fehlerbehebung 6 Wartung

de - Übersetzung vom Original

Trichter und den Füllstopfen (3), bis Wasser aus dieser Öff-

Lagerarten

nung fließt.

• Schmierung und Schmiermittelwechsel bei Wälzlagern

c) Ziehen Sie den Füllstopfen (3) oder Manometeranschlusss-

• Fettgeschmierte Lager

topfen (1) an.

• Fettgeschmierte Lager wurden fabrikseitig mit Fett gefüllt.

2. Auslassseitiges Rohrleitungssystem gefüllt:

Angaben zu Lagergröße und Schmierart in Tabelle 6.

a) Öffnen Sie das vor der Pumpe befindliche Auf-/Zu-Ventil und

schließen Sie das hinter der Pumpe befindliche Auf-/Zu-Ven-

Pumpen mit auf Lebenszeit geschmierten Lagern

til.

Pumpen mit auf Lebenszeit geschmierten Lagern erfordern keine re-

b) Entfernen Sie den Manometeranschlussstopfen (1), bis

gelmäßige Wartung.

Wasser aus dieser Öffnung fließt.

c) Ziehen Sie den Manometeranschlussstopfen (1) an.

Pumpen mit nachschmierbaren Lagern

• Nachschmierung bei 4000 Betriebsstunden, mindestens jedoch

5.2 Prüfung der Drehrichtung eines

einmal jährlich. Zuerst sind die Schmiernippel (SN) zu reinigen.

Drehstrommotors

• Verwenden Sie Schmierfett NLGI Nr. 2 oder gleichwertig.

• Ungefähre Fettmengenangaben siehe Tabelle 6.

Führen Sie vor der Inbetriebnahme die folgenden Schritten aus.

1. Bestimmen Sie die Drehrichtung anhand der Pfeile auf Adapter

6.2 Drehmomentwerte

oder Motorlüfterabdeckung.

Informationen zu Drehmomentwerten sowie Pumpendaten entnehmen

2. Starten Sie den Motor.

Sie bitte Abbildung 28 , Informationen zur Grundplatte entnehmen Sie

bitte Tabelle 29 .

3. Prüfen Sie die Drehrichtung durch den Kupplungsschutz oder

durch die Motorlüfterabdeckung hindurch.

6.3 Checkliste für die Überprüfungen

4. Stoppen Sie den Motor.

5. Wenn die Drehrichtung falsch ist, gehen Sie wie folgt vor:

Prüfung der Kupplung Prüfen Sie die flexiblen Bauteile

der Kupplung. Bei den geringsten

a) Trennen Sie die Stromversorgung.

Anzeichen von Verschleiß tau-

b) Vertauschen Sie an der Klemmenleiste des Motors oder an

schen sie die betreffenden Bautei-

der Schalttafel zwei der drei Adern der Versorgungsleitung.

le aus und überprüfen die Sie

Der Schaltplan ist in Abbildung 24 abgebildet.

Ausrichtung.

c) Prüfen Sie die Drehrichtung erneut.

Prüfung der Gleitringdichtung Prüfen Sie die Gleitringdichtung

5.3 Starten der Pumpe

auf Leckagen. Bei einer festge-

stellten Leckage ersetzen Sie die

Der Aufsteller oder Eigner ist für die Prüfung des korrekten Durchflus-

Gleitringdichtung.

ses und der richtigen Temperatur des Fördermediums verantwortlich.

Prüfung der Lagerdichtungen Prüfen Sie den korrekten Sitz der

Stellen Sie vor dem Starten der Pumpe sicher, dass folgende Punkte

axialen Dichtringe auf der Welle.

erfüllt sind:

Die Dichtlippe darf nur ganz leicht

• Die Pumpe ist korrekt an die Spannungsversorgung angeschlos-

anliegen.

sen.

• Die Pumpe ist wie in den Anweisungen unter Füllen der Pumpe

(Kapitel 5) gefüllt.

6.4 Zerlegen der Pumpe und Austausch von Teilen

• Das Auf-/Zu-Ventil hinter der Pumpe ist geschlossen.

Für weitere Informationen über Ersatzteile und Zerlegung und Zusam-

1. Starten Sie den Motor.

menbau der Pumpe siehe Abbildung 1 , Abbildung 2 , Abbildung 3

oder Abbildung 4 .

2. Öffnen Sie sukzessive das Auf-/Zu-Ventil auf der Auslassseite der

Pumpe.

Siehe die Reparatur- und Montageanweisungen, die auf unserer

Homepage zum Download bereitstehen.

Die Pumpe muss bei den erwarteten Betriebsbedingungen ruhig

und rund laufen. Wenn dies nicht der Fall ist, siehe Fehlerbehe-

bung.

7 Fehlerbehebung

6 Wartung

7.1 Fehlerbehebung für Benutzer

Der Hauptschalter ist eingeschaltet, aber die elektrische Pumpe

Vorsichtsmaßnahmen

läuft nicht an.

GEFAHR DURCH ELEKTRIZITÄT!:

Ursache

Abhilfemaßnahme

Nehmen Sie die Einheit vor Installations- oder Wartungsar-

Der in der Pumpe befindliche

Warten Sie, bis sich die Pumpe abge-

beiten vom Netz und sichern Sie sie gegen ein versehentli-

Übertemperaturschalter (falls

kühlt hat. Der Übertemperaturschal-

ches Wiedereinschalten.

vorhanden) hat ausgelöst.

ter wird automatisch zurückgesetzt.

WARNUNG:

Die Trockenlaufschutzvorrich-

Prüfen Sie den Füllstand im Tank

• Wartung und Service dürfen nur von ausgebildetem

tung hat ausgelöst.

bzw. den Druck in der Hauptleitung.

und qualifiziertem Personal ausgeführt werden.

• Beachten Sie alle geltenden Unfallverhütungsvorschrif-

Die elektrische Pumpe startet, aber der Übertemperaturschutz löst an-

ten.

schließend zu unterschiedlichen Zeiten aus.

• Verwenden Sie geeignete Geräte und Schutz.

• Stellen Sie sicher, dass die abgelassene Flüssigkeit

Ursache

Abhilfemaßnahme

keine Schäden oder Verletzungen verursacht.

In der Pumpe befinden sich

Wenden Sie sich an die Vertriebs-

6.1 Wartung

Fremdkörper (Feststoffe oder Fa-

und Kundendienstabteilung.

sern), die das Laufrad blockieren.

Wenn die Festlegung von regelmäßigen Wartungsterminen gewünscht

ist, hängen diese Wartungsintervalle von der Art des Fördermediums

Die Pumpe ist überlastet, weil das

Prüfen Sie den tatsächlichen Leis-

und den Betriebsbedingungen der Pumpe ab.

Fördermedium eine zu hohe Dich-

tungsbedarf anhand der Förder-

Wenden Sie sich an den lokalen Vertriebs- und Servicevertreter, wenn

te oder eine zu hohe Viskosität

medien-Eigenschaften und wen-

Sie weitere Informationen zur regelmäßigen Wartung oder Instandhal-

aufweist.

den Sie sich an die Vertriebs- und

tung benötigen.

Kundendienstabteilung.

Außerhalb eines eventuellen Wartungsplans kann die Reinigung der

Förderseite und/oder der Austausch von verschlissenen Teile erforder-

Die Pumpe läuft, liefert jedoch zu wenig oder kein Medium.

lich werden.

38 e-NSC Installation, Operation, and Maintenance Manual

de - Übersetzung vom Original

Ursache Abhilfemaßnahme

7.5 Die elektrische Pumpe startet, aber der

Die Pumpe ist ver-

Wenden Sie sich an die Vertriebs- und Kun-

Übertemperaturschalter löst anschließend zu

stopft.

dendienstabteilung.

unterschiedlichen Zeiten aus

Die Fehlerbehebungs-Anweisungen in den folgenden Tabellen richten

Ursache Abhilfemaßnahme

sich ausschließlich an Monteure.

In der Pumpe befinden sich

Wenden Sie sich an den lokalen Ver-

Fremdkörper (Feststoffe oder

triebs- und Servicevertreter.

7.2 Der Hauptschalter ist eingeschaltet, aber

Fasern), die das Laufrad blo-

die elektrische Pumpe läuft nicht an.

ckieren.

Die Förderrate der Pumpe liegt

Schließen Sie das Auf-/Zu-Ventil hin-

Ursache Abhilfemaßnahme

über dem auf dem Typenschild

ter der Pumpe etwas, bis die Förder-

Die Stromversorgung ist un-

• Stellen Sie die Stromversorgung

angegebenen Grenzwert.

rate innerhalb der auf dem Typen-

terbrochen.

wieder her.

schild angegebenen Grenzen liegt.

• Stellen Sie sicher, dass alle elekt-

Die Pumpe ist überlastet, weil

Prüfen Sie den tatsächlichen Leis-

rischen Anschlüsse an die Strom-

das Fördermedium eine zu ho-

tungsbedarf anhand der Fördermedi-

versorgung intakt sind.

he Dichte oder eine zu hohe

en-Eigenschaften und tauschen Sie

Der in der Pumpe befindliche

Warten Sie, bis sich die Pumpe abge-

Viskosität aufweist.

den Motor entsprechend aus.

Übertemperaturschalter (falls

kühlt hat. Der Übertemperaturschalter

Die Motorlager sind verschlis-

Wenden Sie sich an den lokalen Ver-

vorhanden) hat ausgelöst.

wird automatisch zurückgesetzt.

sen.

triebs- und Servicevertreter.

Das Thermorelais oder der

Setzen Sie das Thermoschütz zurück.

Schutzschalter für den Motor

7.6 Die elektrische Pumpe startet, aber die

an der elektrischen Schaltta-

fel hat ausgelöst.

allgemeinen Schutzfunktionen des Systems

Die Trockenlaufschutzvor-

Prüfen Sie:

werden ausgelöst

richtung hat ausgelöst.

• den Füllstand im Tank bzw. den

Druck in der Hauptleitung

Ursache Abhilfemaßnahme

• die Schutzvorrichtung und deren

Ein Kurzschluss im elektri-

Überprüfen Sie das elektrische Sys-

Anschlusskabel.

schen System.

tem.

Die Sicherungen für die

Tauschen Sie die Sicherungen aus.

Pumpe oder den Hilfsbetrieb

7.7 Die elektrische Pumpe startet, aber der FI-

sind durchgebrannt.

Schalter des Systems wird ausgelöst

7.3 Die elektrische Pumpe läuft an, aber der

Ursache

Abhilfemaßnahme

Übertemperaturschalter oder eine der

Es besteht eine Verbindung zwi-

Prüfen Sie die Isolierung aller

Sicherungen löst unmittelbar danach aus

schen einem spannungsführenden

elektrischen Komponenten im

Leiter und Erde.

System.

Ursache

Abhilfemaßnahme

Das Spannungsversor-

Prüfen Sie das Kabel und tauschen Sie

7.8 Die Pumpe läuft, liefert jedoch zu wenig

gungskabel ist beschädigt.

es aus wie erforderlich.

oder kein Medium

Der Übertemperaturschutz

Prüfen Sie die Komponenten und tau-

oder die Sicherungen sind

schen Sie diese aus wie erforderlich.

Ursache

Abhilfemaßnahme

nicht für den Motorstrom ge-

eignet.

Es befindet sich Luft in der

• Entlüften Sie.

Pumpe oder in den Rohr-

Der Elektromotor weist ei-

Prüfen Sie die Komponenten und tau-

leitungen.

nen Kurzschluss auf.

schen Sie diese aus wie erforderlich.

Die Pumpe ist nicht kor-

Stoppen Sie die Pumpen und wiederholen

Der Motor wird überlastet. Prüfen Sie die Betriebsbedingungen der

rekt angefüllt.

Sie den Anfüllvorgang.

Pumpe und setzen Sie die Schutzvor-

Wenn das Problem weiterhin besteht:

richtung zurück.

• Prüfen Sie, dass die Gleitringdich-

tung nicht undicht ist.

7.4 Die elektrische Pumpe läuft an, aber der

• Prüfen Sie das Ansaugrohr auf Dich-

Übertemperaturschalter oder eine der

tigkeit.

• Tauschen Sie alle eventuell undich-

Sicherungen löst kurz danach aus

ten Ventile aus.

Die Drosselung an der

Öffnen Sie das Ventil.

Ursache

Abhilfemaßnahme

Auslassseite ist zu stark.

Die Schalttafel befindet sich in ei-

Schützen Sie die Schalttafel vor

Ventile haben sich in ge-

Bauen Sie die Ventile aus und reinigen

ner zu heißen Umgebung oder

Wärmequellen und direktem Son-

schlossener bzw. teilweise

Sie sie.

ist direktem Sonnenlicht ausge-

nenlicht.

geschlossener Position

setzt.

festgesetzt.

Die Spannungsversorgung liegt

Prüfen Sie die Betriebsbedingun-

Die Pumpe ist verstopft. Wenden Sie sich an den lokalen Ver-

nicht innerhalb der Betriebsgren-

gen des Motors.

triebs- und Servicevertreter.

zwerte des Motors.

Die Rohrleitungen sind

Prüfen und reinigen Sie die Rohrleitun-

Eine Phase der Stromversorgung

Prüfen Sie die

verstopft.

gen.

fehlt.

• Spannungsversorgung

• Elektrischer Anschluss

Die Drehrichtung des

Vertauschen Sie zwei der Phasen am

Laufrads ist falsch

Klemmenbrett des Motors oder an der

(Drehstromversion)

Schalttafel.

.

e-NSC Installation, Operation, and Maintenance Manual 39

de - Übersetzung vom Original

Ursache Abhilfemaßnahme

Die Saughöhe oder der

Prüfen Sie die Betriebsbedingungen der

Durchflusswiderstand im

Pumpe. Gehen Sie bei Bedarf wie folgt

Saugrohr ist zu hoch.

vor:

• Verringern Sie die Saughöhe

• Verwenden Sie ein Ansaugrohr mit

größerem Durchmesser

7.9 Die elektrische Pumpe stoppt und dreht

dann in die falsche Richtung

Ursache Abhilfemaßnahme

In einer oder beiden der folgenden Kom-

Reparieren Sie die betrof-

ponenten ist eine Leckage vorhanden:

fene Komponente oder

• Ansaugrohr

tauschen Sie sie aus.

• Fußventil oder Rückschlagventil

Es befindet sich Luft im Saugrohr. Entlüften Sie.

7.10 Die Pumpe startet zu häufig

Ursache Abhilfemaßnahme

In einer oder beiden der folgenden

Reparieren Sie die betroffe-

Komponenten ist eine Leckage vorhan-

ne Komponente oder tau-

den:

schen Sie sie aus.

• Ansaugrohr

• Fußventil oder Rückschlagventil

Eine Membran ist gerissen, oder der

Siehe die relevante Anwei-

Druckbehälter enthält keine Luft.

sungen im Druckbehälter-

Handbuch.

7.11 Die Pumpe vibriert und erzeugt zu viel

Lärm

Ursache

Abhilfemaßnahme

Pumpenkavitation Reduzieren Sie den erforderlichen Durchfluss, in-

dem Sie das Auf-/Zu-Ventil hinter der Pumpe teil-

weise schließen. Wenn das Problem weiterhin

besteht, prüfen Sie die Betriebsbedingungen der

Pumpe (zum Beispiel Höhendifferenz, Durch-

flusswiderstand, Medientemperatur, usw.).

Die Motorlager

Wenden Sie sich an den lokalen Vertriebs- und

sind verschlissen.

Servicevertreter.

In der Pumpe be-

Wenden Sie sich an den lokalen Vertriebs- und

finden sich Fremd-

Servicevertreter.

körper.

In allen anderen Fällen wenden Sie sich bitte an den lokalen Vertriebs-

und Servicevertreter.

40 e-NSC Installation, Operation, and Maintenance Manual