Enerpac XLP 50 and 75 ton: Foglio di istruzioni

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ATTENZIONE

 si usa per indicare procedure e pratiche di 

funzionamento o di manutenzione corrette per prevenire 

danni o la distruzione dell’attrezzatura o altri danni 

materiali.

AVVERTENZA

 indica un pericolo potenziale che richiede 

l’adozione di procedure e pratiche corrette per evitare 

lesioni alle persone.

PERICOLO

 viene usato solo quando una determinata 

azione o la sua mancata esecuzione può causare gravi 

danni o persino la morte.

ATTENZIONE:

 Indossare indumenti appropriati quando si 

lavora con attrezzatura idraulica.

ATTENZIONE: 

Tenere le distanze da carichi supportati con 

sistemi idraulici. Un cilindro, se usato come strumento di 

sollevamento, non dovrebbe essere mai utilizzato come 

uno strumento di tenuta del carico. Una volta abbassato 

o sollevato il carico, questo deve essere bloccato 

meccanicamente.

ATTENZIONE: UTILIZZARE SOLO PEZZI 

RIGIDI PER SOSTENERE I CARICHI.

Selezionare blocchi di acciaio o di legno in 

grado di supportare il carico. Non usare mai un 

cilindro idraulico come cuneo o spaziatore in 

nessuna applicazione di sollevamento o di pressione.

PERICOLO:

 Per evitare lesioni personali 

tenere mani e piedi lontani dal cilindro e dal 

pezzo in lavorazione durante il funzionamento.

ATTENZIONE:

 Non superare i valori normali dell’attrezzo. 

Non tentare di sollevare un carico che pesa più della forza 

del cilindro. Il sovraccarico causa danni all’attrezzatura 

e eventuali lesioni personali. I cilindri sono progettati 

per sopportare una pressione massima di 700 bar. Non collegare 

un martinetto o un cilindro ad una pompa con una pressione 

nominale superiore.

Non impostare la valvola regolatrice di pressione ad una 

pressione superiore alla pressione nominale massima della 

pompa. Le impostazioni superiori possono creare danni 

alle attrezzature e/o lesioni personali.

ATTENZIONE:

 La pressione operativa di sistema non 

deve eccedere la pressione nominale del componente con 

la pressione nominale più bassa nel sistema. Installare 

i manometri nel sistema per monitorare la pressione 

di esercizio. Questo fornisce una chiara visione di ciò che accade  

nel sistema.

11.0 ISTRUZIONI IMPORTANTI AL RICEVIMENTO

Ispezionare a vista tutti i componenti per eventuali danni di trasporto. 

Questo tipo di danno non è coperto da assicurazione. In caso di 

danni di trasporto, notificarli subito al trasportatore. Il trasportatore è 

responsabile per tutti i costi di riparazione e sostituzione derivanti da 

danno durante il trasporto.

2.0 ISTRUZIONI RIGUARDANTI LA SICUREZZA

Leggere attentamente tutte le istruzioni, avvertenze e precauzioni. 

Seguire tutte le precauzioni di sicurezza per evitare danni alle persone 

o alle cose durante il funzionamento del sistema. Enerpac non sarà 

responsabile per i danni o lesioni derivanti da un utilizzo del prodotto 

non conforme alle istruzioni di sicurezza, o dalla mancata manutenzione 

o da un utilizzo e/o azionamento scorretto del prodotto. Contattare 

Enerpac in caso di dubbi sulle precauzioni e le operazioni di sicurezza. 

Se non si ha mai seguito un addestramento relativo alla sicurezza con 

i sistemi idraulici ad alta pressione, rivolgersi al proprio rivenditore o 

centro di servizio Enerpac per un corso gratuito sulla sicurezza con 

i sistemi idraulici. La mancata osservanza dei seguenti avvertimenti 

e precauzioni può causare danni alle attrezzature e lesioni personali.

Serie XLP da 50 e 75 ton

Presse per officina

Foglio di istruzioni

EIS 66.112-1 

rev. O  05/2014

Le schede delle parti di ricambio per questo prodotto sono disponibili dal sito web di Enerpac www.enerpac.com, 

o presso il Centro di Assistenza Autorizzato Enerpac o il rappresentante Enerpac più vicino.

Le presse serie XLP possono essere impostate per eseguire operazioni 

di manutenzione e di manipolazione. Ogni pressa è fornita completa 

di cilindro, tubo flessibile, attacchi e pompa. La serie XLP include un 

sollevatore del pianale inferiore. I blocchi prismatici a V di supporto 

per facilitare il posizionamento di tubi e barre sono opzionali.

IT

SICUREZZA IN PRIMO LUOGO

14

4.0 CONNESSIONI IDRAULICHE

ATTENZIONE:

 Ispezionare tutti i tubi flessibili idraulici 

per assicurarsi che i fissaggi e gli attacchi siano serrati 

e non presentino perdite. Verificare le posizioni dei tubi 

flessibili per essere sicuri che non vengano danneggiati 

durante l’azionamento della pressa. Serrare tutte le connessioni 

completamente, senza esagerare.

4.1 Cilindri a semplice effetto (Vedere Figura 2)

1.  

Collegare l’adattatore del manometro all’uscita della pompa 

o valvola

2. 

Collegare il manometro all’uscita NPTF sull’adattatore 

del manometro

3.  

Collegare il raccordo a gomito 3/8” all’uscita dell’adattatore 

del manometro

4.  Collegare l’estremità filettata maschio del tubo flessibile al raccordo 

a gomito 3/8”

5.  Collegare l’attacco del tubo flessibile all’attacco corrispondente sul 

cilindro a semplice effetto.

NOTA:

 Accertarsi che tutti gli attacchi siano completamente innestati.

5.0 REGOLAZIONE DEL PIANALE

5.1 Modelli da 50 e 75 ton

Per alzare o abbassare il pianale, sollevare il piano di appoggio in modo 

che il peso non si trovi più sui perni del piano di appoggio. Estrarre i 

perni e posizionarli sotto il piano di appoggio. Alzare o abbassare il 

piano di appoggio all’altezza desiderata e inserire nuovamente i perni 

sotto di esso.

6.0 AZIONAMENTO

6.1 Installazione del sistema

ATTENZIONE:

 Per un azionamento sicuro, verificare tutte 

le installazioni e fissaggi del carico sulla pressa.

Collocare il pezzo al centro e tutte le parti di installazione sulla linea 

di forza. Se si impiegano spaziatori nell’impostazione, essi dovranno 

essere costituiti di un unico pezzo solido o saldato per consentire  

la stabilità.

ATTENZIONE:

 Prima di azionare la pressa, assicurarsi 

che tutti i perni di supporto del pianale siano inseriti 

completamente e che gli anelli di ritenzione siano installati 

sulle estremità dei perni del piano di appoggio prima di 

applicare la pressione al cilindro o di caricare la pressa.

ATTENZIONE:

 Evitare di danneggiare il tubo flessibile 

idraulico. Evitare piegature o strozzature dei tubi flessibili 

durante il posizionamento. L’utilizzo di tubi flessibili 

piegati o schiacciati può causare pressioni di ritorno 

elevate. Curvature eccessive e strozzature possono danneggiare le 

condutture interne e causare guasti prematuri. Evitare che oggetti 

pesanti cadano sul tubo flessibile. Un impatto acuto può causare 

danni interni alla struttura dei cavi del tubo flessibile. L’applicazione 

di pressione su un tubo flessibile danneggiato può causarne 

la rottura.

IMPORTANTE:

 Non sollevare l’attrezzatura idraulica dai tubi flessibili 

o dagli attacchi girevoli. Utilizzare invece la maniglia di trasporto o altri 

mezzi di trasporto sicuri.

ATTENZIONE:

 Tenere l’attrezzatura idraulica lontano 

dalle fiamme e dal calore. Un calore eccessivo scioglie gli 

attacchi e i sigilli e può comportare fuoriuscite di liquido. Il 

calore indebolisce inoltre i materiali e gli attacchi del tubo 

flessibile. Per prestazioni ottimali, non esporre le apparecchiature a 

temperature superiori a 65°C. Proteggere i tubi flessibili e i cilindri da 

faville di saldatura.

PERICOLO:

 Non maneggiare tubi flessibili sotto 

pressione. L’olio sotto pressione fuoriuscito può 

penetrare nella pelle e causare lesioni gravi. In caso 

di iniezione sottocutanea di olio, rivolgersi ad un 

medico immediatamente.

ATTENZIONE:

 Utilizzare i cilindri idraulici in un sistema 

collegato. Non utilizzare mai un cilindro con gli attacchi 

scollegati. Se il cilindro è sovraccarico, i componenti 

possono cedere improvvisamente causando gravi lesioni 

alle persone.

Evitare

 situazioni in cui i carichi non sono direttamente bilanciati sul 

pistone del cilindro. Carichi sbilanciati esercitano una forza notevole 

sui cilindri e sui pistoni. Inoltre, il carico potrebbe scivolare o cadere 

con conseguenze potenzialmente pericolose. Distribuire il carico in 

modo uniforme sull’intera superficie della sede. Utilizzare sempre una 

sede per proteggere il pistone.

IMPORTANTE:

 L’attrezzatura idraulica deve essere riparata solo da un 

tecnico idraulico qualificato. Per il servizio di riparazione, contattare il 

Centro di assistenza ENERPAC autorizzato più vicino. Per mantenere 

la garanzia, utilizzare solo olio ENERPAC.

ATTENZIONE:

 Sostituire immediatamente le parti usurate 

o danneggiate con parti originali ENERPAC. Parti di qualità 

standard potrebbero rompersi e causare lesioni personali 

e danni materiali. I ricambi ENERPAC sono progettati per 

adattarsi perfettamente e per resistere ad alti carichi.

ATTENZIONE:

 Non caricare la pressa con i perni del 

pianale posizionati sotto il pianale di pressa. Questo 

potrebbe esercitare uno sforzo indebito sul pianale.

ATTENZIONE:

 NON fare modifiche alla pressa.

3.0 INSTALLAZIONE

ATTENZIONE:

 Fissare la pressa saldamente. Un 

posizionamento instabile può causarne il ribaltamento con 

conseguenti gravi danni alle attrezzature e alle persone.

Se la pressa viene fissata al suolo o ad altre basi, abbassare il pianale 

fino alla posizione più bassa prima di eseguire i fori e di fissarla con 

i bulloni. In tal modo si è sicuri che la pressa non si muoverà e che il 

pianale sarà in linea con i set di fori dei supporti laterali.

3

IT

Figura 2. Collegamenti idraulici per cilindri a semplice effetto

15

6.2 Scarico dell’aria dal sistema idraulico

NOTA:

 Lo scarico dell’aria avverrà più velocemente se i tubi flessibili 

sono stati spurgati dall’aria prima di collegarli alle uscite del cilindro.

Estendere e far ritornare il cilindro diverse volte evitando accumuli di 

pressione. L’aria è stata rimossa completamente dal cilindro quando il 

cilindro si estende e ritorna in modo uniforme.

6.3 Pompe manuali

1.  Serrare manualmente la valvola di scarico della pompa

2.  Azionare la leva della pompa per creare pressione. Per far ritornare 

il  cilindro, aprire la valvola di scarico

3.  Aprire la valvola di scarico per scaricare la pressione.

6.4 Pompe ad aria

Premere il lato pressione del pedale per attivare l’acceleratore ed 

estendere il cilindro alla corsa desiderata. Per far ritornare il cilindro, 

premere il rilascio.

6.5 Centraline

1.  Per estendere il cilindro, spostare la valvola alla posizione estesa ed 

azionare la pompa

2.  Spostare la valvola su neutro quando la corsa desiderata viene 

raggiunta

3.  Per far ritornare il cilindro, spostare la valvola alla posizione di ritorno 

e azionare la pompa.

7.0 RIPOSIZIONAMENTO DEL CILINDRO (Vedere Figura 3)

1.  Allentare, SENZA RIMUOVERE, il dado ad alette (D) posizionato 

sotto la staffa di supporto più bassa del cilindro

2.  Spostare il blocco di fissaggio del cilindro (A) nella posizione 

desiderata sul telaio della pressa

3.  Serrare il dado ad alette (D) saldamente quando il cilindro si trova 

nella posizione desiderata.

8.0 MANUTENZIONE

8.1 Sistema idraulico

1.  Tenere tutti i componenti idraulici puliti da sporcizia, grasso, schegge 

e da attrezzi non necessari

2.  

Verificare periodicamente il sistema idraulico per individuare 

componenti danneggiati, collegamenti allentati o perdite. 

Sostituire o riparare immediatamente i componenti usurati o 

con perdite

3.  Cambiare l’olio idraulico nel sistema ogni 50 ore di funzionamento

4.  Utilizzare solo olio Enerpac. L’impiego di fluidi diversi dall’olio 

Enerpac può danneggiare il sistema e rendere nulla la 

garanzia Enerpac

5.  Per istruzioni complete sui componenti idraulici, fare riferimento alle 

istruzioni allegate alla pompa e al cilindro.

8.2 Telaio pressa

1.  Tenere l’area di lavoro e il pianale puliti da sporcizia, schegge e da 

attrezzi e fissaggi non necessari

2.  Controllare periodicamente il telaio della pressa e assicurarsi che 

i bulloni siano stretti e che le parti del telaio non presentino danni. 

Sostituire o riparare immediatamente i componenti danneggiati

3.  Se la verniciatura è seriamente scheggiata, l’unità dovrebbe essere 

riverniciata per prevenire la ruggine e mantenere in ordine l’aspetto 

del telaio.

IT

D

A

Figura 3

Pressa XLP da 50 e 75 ton

Capacità di 

pressione

ton (kN)

Massimo Luce 

(mm)

Modello pressa

Pompe

Cilindro

Tipo pompa

Valvola

Modello pompa

Corsa 

(mm)

Modello

Verticale Orizzontale

Man.

Elett.

Aria

Man. Elett.

50 

 (498)

993

990

XLP-506P802 *

•

-

-

•

-

P-802

159

RC-506

993

990

XLP-506XA12G *

-

-

• •

-

XA-12G

159

RC-506

993

990

XLP-506ZES *

-

•

-

-

•

ZE4410SE-E050

156

RR-506

993

990

XLP-5013ZES *

-

•

-

-

•

ZE4410SE-E050

334

RR-5013

75 

 (718)

989

990

XLP-756XA12G *

-

-

• •

-

XA-12G

156

RC-756

* Presse serie XLP da 50 e 75 tonnellate possono essere ordinate con telaio preassemblato in fabbrica.

Aggiungere il suffisso “M” al numero di modello della pressa. Esempio: 

XLP-506XA12G-M.

16

Per mantenere la garanzia, 

fare ispezionare e riparare i prodotti da un 

Centro di assistenza Enerpac autorizzato

www.enerpac.com

To

 p

ro

tec

t your Warr

an

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U

se

 on

ly Enerp

ac

 O

il

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ro

tec

t your Warr

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ty

U

se

 on

ly Enerp

ac

 O

il

Guida alla risoluzione dei problemi

Problema

Causa possibile

Soluzione

Il cilindro non si estende, 

si estende lentamente o 

a tratti.

1.  Il livello dell’olio basso nella pompa

2.  Valvola di scarico pompa aperta

3.  Giunto idraulico allentato

4.  Carico troppo pesante

5.  Aria intrappolata nel sistema

6.  Inceppamento tra cilindro e pistone.

1.  Rabboccare l’olio nella pompa

2.  Chiudere la valvola di scarico della pompa

3.  Verificare che tutti gli attacchi siano completamente serrati

4.  Non tentare di applicare un tonnellaggio superiore a  

quello nominale

5.  Rimuovere l’aria come descritto a §6.2

6.  Verificare se sono presenti danneggiamenti al cilindro. Far 

riparare il cilindro da un tecnico idraulico qualificato.

Il cilindro si estende ma 

non trattiene  

la pressione.

1.  Perdita in un collegamento

2.  Perdite nelle guarnizioni del cilindro

3.  Perdita interna nella pompa.

1.  Verificare che tutti i collegamenti siano completamente 

serrati e senza perdite

2.  Individuare le perdite e far riparare l’attrezzatura da un 

tecnico idraulico qualificato

3.  Far riparare la pompa da un tecnico idraulico qualificato.

Il cilindro non ritorna, 

ritorna parzialmente o 

ritorna più lentamente 

del normale.

1.  Serbatoio pompa sovrappieno

2.  Giunto idraulico allentato

3.  Perdita interna nella pompa.

1.  Scaricare l’olio fino al segno di pieno. Vedere le istruzioni 

della pompa per il rabbocco dell’olio

2.  Verificare che gli attacchi siano completamente serrati

3.  Rimuovere l’aria come descritto nelle istruzioni a §6.2.

Sistemi a semplice effetto:

Il cilindro non ritorna, 

ritorna parzialmente o 

ritorna più lentamente 

del normale.

1.  Valvola di scarico chiusa

2.  Molla di ritorno cilindro rotta o altro guasto al cilindro

3.  Attacchi cilindro troppo pesanti per un cilindro a  

semplice effetto 

4.  Giunto non collegato completamente.

1.  Aprire la valvola di scarico della pompa

2.  Far riparare il cilindro da un tecnico idraulico qualificato

3.  Utilizzare un cilindro a doppio effetto per verificare che tutti 

gli attacchi siano completamente serrati.

IT

Velocità

 (mm/s) **

Dimensioni pressa

 (mm)

(kg)

Modello pressa

Avanza-

mento

rapido

Pres-

satura

A

B

D

E

F

G

H

K

N

P

{5,5} **

{0,3} ** 310 240 32 990 1190 1390 1995 210-940 540 150 595

XLP-506P802 *

4,7

0,6

310 240 32 990 1190 1390 1995 210-940 540 150 600

XLP-506XA12G *

10,0

2,0

310 240 32 990 1190 1390 1995 210-940 540 150 660

XLP-506ZES *

10,0

2,0

310 240 32 990 1190 1390 1995 210-940 540 150 700

XLP-5013ZES *

3,2

0,4

420 330 40 990 1240 1430 1995 210-940 540 150 900

XLP-756XA12G *

** {…} = velocità di avanzamento in mm per corsa della pompa manuale.