Enerpac MS-Series hoses: инструкция

Instruction Sheet

Hydraulic Hose / Fittings

L2255 Rev. B 05/14

IMPORTANT RECEIVING INSTRUCTIONS

Visually inspect all components for shipping damage. If any shipping

damage is found, notify carrier at once. Shipping damage is NOT

covered by warranty. The carrier is responsible for all repair or

replacement cost resulting from damage in shipment.

DESCRIPTION

Enerpac supplies two different types of hydraulic hoses: thermoplastic

and heavy duty rubber. The thermoplastic hose has four layers, including

two high strength steel wire braids. The rubber hose is reinforced with

two layers of braided steel webbing.

WARNING

Do not use Enerpac hoses in systems exceeding 10,000 psi [700 bar].

Index:

Español: ..................................................................... 13-16

English:........................................................................... 1-4

Italiano:........................................................................17-20

Deutsch: ..........................................................................5-8

Nederlands: .................................................................21-24

Français:........................................................................9-12

Русский:......................................................................25-29

HOSE COMPARISON

Hose 700 Series Thermoplastic 900 Series Rubber

Design Factor

4 to 1

2 to 1

Expansion

Low

May expand under pressure

Less flexible

Most flexible at low temperatures, but

Flexibility

tight bends can lead to damage

Less tolerant to different types

Tolerance to Fluids

Inert to most fluids

of fluid

Tolerance to Heat

Sensitive to heat More tolerant to heat

Durability of Outer

Abrasion-resistant Easily abused

Covering

Tolerance to High

Very tolerant Less tolerant

Pressure Cycling

(1)

SAFETY INFORMATION

To avoid personal injury during system operation, read and follow all

CAUTIONS, WARNINGS, and INSTRUCTIONS included with or attached

to each product. ENERPAC CANNOT BE RESPONSIBLE FOR DAMAGE

RESULTING FROM UNSAFE USE OF PRODUCT, LACK OF

MAINTENANCE, OR INCORRECT PRODUCT OR SYSTEM

APPLICATION. Contact Enerpac when in doubt about applications and

safety precautions.

WARNING

Be certain that ALL system components, including couplers, fittings, pipes,

and tubing, are rated for the maximum operating pressure of the system. The

system operating pressure must not exceed the pressure rating of the lowest

rated component in the system or system failure may occur, resulting in serious

personal injury or equipment damage.

WARNING

Always wear proper personal protective gear, when operating hydraulic

equipment.

WARNING

Make sure that all system components are protected from

external sources of damage, such as excessive heat, flame, weld

spatter, moving machine parts, sharp edges, and corrosive

chemicals. Do not expose hoses to temperatures of 150°F [65°C]

or higher.

WARNING

NEVER make or break hydraulic connections while the

system is under pressure.

WARNING

Wear proper personal protective gear when operating

hydraulic equipment.

WARNING

Do not handle hoses under pressure. Replace damaged

hoses immediately. Hydraulic fluid escaping through a small hole

can penetrate the skin, causing serious injury. If oil is injected

under the skin, see a doctor immediately.

CAUTION

Do not use hydraulic hose to carry hydraulic components

such as pumps or cylinders.

CAUTION

Use only the manufacturer's recommended fluid. Do not mix fluids in a

system. Use only fluids that are compatible with system components, or seals and

hoses will be damaged. Synthetic and fireproof fluids require special seals and

hoses. Contact the nearest authorized service center or the manufacturer for

recommendation.

(2)

INSTALLATION

Hydraulic Hoses

1. Before operating, visually inspect the system.

2. Check to be sure there are no cracks, kinks, cuts, or other damage

which might cause the hose to leak. Rubber guards protect crimped

areas at each end of the hose.

3. Make sure all hose ends, couplers, or union ends are

clean and threads are in good condition.

4. Hose should not be twisted or bent too sharply. The

bend radius should always be at least 4.5 inches

(11,4 cm). Always use as few bends as possible.

5. Do not drop heavy objects on hose. A sharp impact

may cause internal damage to hose wire strands.

Applying pressure to a damaged hose may cause it

to rupture.

6. Make sure all hose connections between pump and

cylinder are tight and leak free. Do not over-tighten connections or

use tools to tighten connections. Excessive torque may cause

premature thread failure and may cause high pressure fittings to split

at pressure lower than rated capacity. When using quick disconnect

fittings, make sure the fittings are correctly and completely fastened

together.

Fittings and Tubing

The following guidelines should be used whenever fittings are used in

hydraulic systems.

1. Care must be taken that threaded fittings are not cross-threaded.

2. Be sure connections are sealed using high grade pipe thread sealer.

3. Tape or sealing compound should be confined to threaded areas only.

Keep first thread free of tape to avoid pieces of tape getting into the

system.

CAUTION

Use care to ensure that pieces of tape do not enter the hydraulic system.

Pieces of tape in the fluid impairs fluid flow, causing system malfunctions.

4. Vibration and system shock-loads are the primary cause of

fitting/tubing leaks. Use commercially available tube supports to

extend the life of your system. The most critical area to use a tube

support is 4-7 inches behind a fitting.

5. Tubing is not rigid. Long runs must be supported. Unsupported

sections can lead to premature fitting failure. Always hard mount

valves and gauges. Never allow tubing to be their sole support!

(3)

MAINTENANCE

This section refers to components commonly found in a hydraulic system.

General

1. Keep the components clean at all times. Many hydraulic service

problems are caused by dirt and/or metallic particles in the hydraulic

system. To avoid these problems, the use of proper maintenance

including rust prevention and cleanliness will help extend the life of

your hydraulic system.

2. Use only an approved clean hydraulic fluid and change fluid as

recommended by the manufacturer. Change fluids more often if unit is

used under extreme conditions.

3. Change or clean the filter in the system periodically if one is used.

Hydraulic Hoses

1. Hydraulic hoses should be left in carton until needed.

2. Store hoses at a temperature between 50º to 75ºF [10º to 24ºC ] and

at a humidity between 20 and 70 percent.

3. Never store hoses in a hot, damp room, in direct sunlight or near heat

sources.

4. Do not stack hoses. The weight of the pile will tend to flatten the hose

on the bottom. Hanging in a rack is preferred.

5. Do not carry or drag hydraulic assemblies by pulling or pushing on

couplings or hoses.

Fittings and Couplers

1. All coupler threads, either male or female, must be kept clean and

lubricated regularly. Cover couplers with dust caps when not

connected to system. Do not remove covers or plugs until component

is ready to be used.

2. Keep dust caps on couplers when not in use. Make certain that all

unused couplers are sealed with dust caps/thread protectors.

3. Be sure all hose connections are free of grit and grime.

(4)

Bedienungsanleitung

Hydraulikschlauch / Fittings

L2255 Rev. B 05/14

WICHTIGE ANWEISUNGEN FÜR DIE EINGANGSKONTROLLE

Unterziehen Sie alle Teile einer Sichtkontrolle auf eventuelle

Transportschäden. Wird ein solcher Schaden festgestellt,

benachrichtigen Sie unverzüglich den Spediteur. Transportschäden sind

von der Gewährleistung NICHT abgedeckt. Der Spediteur haftet für alle

Reparatur- und Austauschkosten, die sich aus einer Beschädigung beim

Transport ergeben.

BESCHREIBUNG

Enerpac liefert Hydraulikschläuche aus zwei verschiedenen

Werkstofftypen: Thermoplast oder Hochleistungsgummi. Der

Thermoplastschlauch hat vier Lagen, einschließlich zwei hochfesten

Stahldrahtgeflechten. Der Gummischlauch ist mit zwei Lagen aus

geflochtenem Stahlgurtband verstärkt.

ACHTUNG

Verwenden Sie keine Enerpac-Schläuche in Systemen, deren Druck 700

bar [10,000 psi] übersteigt.

VERGLEICH DER SCHLAUCHTYPEN

Thermoplast der

Schlauch

Gummi der Reihe 900

Reihe 700

Konstruktionsfaktor

4 zu 1

2 zu 1

Ausdehnung

gering

kann sich unter Druck ausdehnen

am biegsamsten bei niedrigen

Biegsamkeit

weniger biegsam

Temperaturen, doch enge Biegungen

können zu Schäden führen

Flüssigkeits-

inert für die meisten

weniger verträglich für ver-

verträglichkeit

Flüssigkeiten

schiedene Flüssigkeitsarten

Wärmeverträglichkeit

wärmeempfindlich

wärmeverträglicher

Haltbarkeit der

falsche Benutzung leicht

abriebfest

äußeren Umkleidung

möglich

Verträglichkeit von

sehr verträglich

weniger verträglich

Hochdruckzyklen

(5)

SICHERHEITSINFORMATIONEN

Um Verletzungen während des Systembetriebs zu vermeiden, lesen und

befolgen Sie bitte alle VORSICHTS- und ACHTUNGS-Hinweise sowie die

ANWEISUNGEN, die jedem Produkt beiliegen oder daran angebracht

sind. ENERPAC HAFTET NICHT FÜR SCHÄDEN, DIE AUF

FAHRLÄSSIGEN GEBRAUCH DES PRODUKTS, MANGELHAFTE

INSTANDHALTUNG ODER UNSACHGEMÄSSE PRODUKT- UND

SYSTEMANWENDUNG ZURÜCKZUFÜHREN SIND. Wenden Sie sich an

Enerpac, sofern Sie Fragen zur Produktanwendung oder zu den

Sicherheitsmaßnahmen haben.

ACHTUNG

Stellen Sie sicher, daß ALLE Systemkomponenten, einschließlich Kupplern,

Fittings, Leitungen und Röhren für den maximalen Betriebsdruck des Systems

ausgelegt sind. Der Systembetriebsdruck darf nicht höher sein als der

Nennbetriebsdruck der Systemkomponente mit dem niedrigsten Druck;

andernfalls kann es zum Ausfall des Systems kommen, was zu schweren

Verletzungen oder zu Geräteschäden führen kann.

ACHTUNG

Tragen Sie beim Bedienen hydraulischer Geräte bitte stets zweckmäßige

Schutzkleidung.

CHTUNG

Stellen Sie sicher, daß keine Systemkomponenten

schädlichen Außeneinwirkungen wie übermäßiger Hitze,

offenem Feuer, Schweißspritzern, beweglichen Maschinenteilen,

scharfen Gegenständen und korrodierenden Chemikalien

ausgesetzt sind. Setzen Sie die Schläuche keinen Temperaturen

über 65 °C [150°F] aus.

ACHTUNG

Verbinden oder trennen Sie NIEMALS hydraulische

Anschlüsse, während das System unter Druck steht.

ACHTUNG

Tragen Sie beim Bedienen hydraulischer Geräte bitte

zweckmäßige Schutzkleidung.

ACHTUNG

Handhaben Sie keine Schläuche, die unter Druck stehen.

Ersetzen Sie beschädigte Schläuche sofort. Hydraulikflüssigkeit,

die durch eine kleine Öffnung austritt, kann die Haut durchdringen

und schwere Verletzungen verursachen. Suchen

Sie sofort einen Arzt auf, falls Öl unter die Haut eindringt.

VORSICHT

Verwenden Sie Hydraulikschläuche nicht zum Tragen von

Bestandteilen des Hydrauliksystems, wie z.B. Pumpen oder

Zylindern.

VORSICHT

Verwenden Sie nur die vom Hersteller empfohlene Hydraulikflüssigkeit.

Mischen Sie nicht verschiedene Flüssigkeiten in einem System. Verwenden Sie nur

Flüssigkeiten, die mit den Systemkomponenten verträglich sind; sonst werden

Dichtungen und Schläuche beschädigt. Synthetische und feuerfeste Flüssigkeiten

erfordern spezielle Dichtungen und Schläuche. Entsprechende Empfehlungen

erhalten Sie vom autorisierten Service-Center bzw. vom Hersteller.

(6)

ANBRINGUNG

Hydraulikschläuche

1. Das System vor dem Betrieb einer Sichtprüfung unterziehen.

2. Sicherstellen, daß keine Risse, Knickstellen, Einschnitte oder andere

Beschädigungen vorliegen, die zur Undichtheit des Schlauchs führen

können. Gummischoner schützen die gebördelten Bereiche an jedem

Schlauchende.

3. Sicherstellen, daß alle Schlauchenden, Kuppler und

Verschraubungsenden sauber und die Gewinde in

gutem Zustand sind.

4. Der Schlauch sollte nicht zu stark verdreht oder

gebogen werden. Der Biegeradius sollte stets

mindestens 11,4 cm (4.5 inches) betragen. Stets

möglichst wenige Biegungen verwenden.

5. Keine schweren Gegenstände auf den Schlauch

fallen lassen. Durch starke Stöße können die

Drahtsträhnen im Schlauch beschädigt werden. Wird

ein beschädigter Schlauch unter Druck gesetzt, kann

er bersten.

6. Sicherstellen, daß alle Schlauchverbindungen zwischen Pumpe und

Zylinder fest sitzen und dicht sind. Die Verbindungen nicht zu fest

anziehen und dazu keine Werkzeuge verwenden. Durch übermäßiges

Anzugsmoment kann es zu vorzeitigem Gewindeversagen und zum

Platzen der Hochdruckfittings bei Drücken unterhalb des Nenndrucks

kommen. Bei der Verwendung von Schnellfittings sicherstellen, daß

die Fittings richtig und vollständig aneinander befestigt sind.

Fittings und Rohrleitungen

Die folgenden Richtlinien sollten beachtet werden, wenn Fittings in

Hydrauliksystemen verwendet werden.

1. Vorsicht walten lassen, damit die Gewindefittings nicht schief

eingeschraubt werden.

2. Sicherstellen, daß die Anschlüsse mit einem hochwertigen

Rohrgewindedichtmittel abgedichtet werden.

3. Klebestreifen oder Dichtmittel dürfen sich nur im Gewindebereich

befinden. Den ersten Gewindegang nicht mit Band umwickeln, um zu

verhindern, daß Bandstücke in das System gelangen.

VORSICHT

Vorsicht walten lassen, um sicherzustellen, daß keine Bandstücke in das

Hydrauliksystem eindringen. Bandstücke in der Hydraulikflüssigkeit behindern den

Flüssigkeitsstrom und verursachen Systemstörungen.

4. Vibrationen und Stoßbelastungen des Systems stellen die primäre

Ursache von Fitting-/Röhrenlecks dar. Handelsübliche Röhrenträger

verwenden, um die Lebensdauer des Systems zu verlängern. Der

wichtigste Bereich für den Einsatz eines Röhrenträgers ist 10-18 cm

hinter einem Fitting.

5. Rohrleitungen sind nicht starr. Lange Leitungsstränge müssen

gestützt werden. Ungestützte Abschnitte können zum vorzeitigen

Fittingversagen führen. Ventile und Meßgeräte immer fest anbringen.

Niemals zulassen, daß sie nur von Rohrleitungen gestützt werden!

(7)

WARTUNG

Dieser Abschnitt bezieht sich auf Komponenten, die üblicherweise in einem

Hydrauliksystem vorgefunden werden.

Allgemeines

1. Alle Komponenten stets sauber halten. Viele Hydraulikprobleme, die

Wartung erfordern, werden durch Schmutz und/oder Metallteilchen im

Hydrauliksystem verursacht. Durch ordnungsgemäße Wartung

einschließlich Rostverhütung und Reinlichkeit können diese Probleme

vermieden und die Lebensdauer des Hydrauliksystems verlängert

werden.

2. Nur zugelassene saubere Hydraulikflüssigkeit verwenden und die

Flüssigkeit gemäß der Herstellerempfehlung wechseln. Die

Flüssigkeiten öfter wechseln, wenn das Gerät unter extremen

Bedingungen eingesetzt wird.

3. Falls ein Filter in dem System verwendet wird, diesen regelmäßig

austauschen oder reinigen.

Hydraulikschläuche

1. Hydraulikschläuche sollten im Karton verbleiben, bis sie benötigt

werden.

2. Schläuche bei einer Temperatur zwischen 10 ºC und 24 ºC [50 ºF und

75 ºF ] und einer Luftfeuchtigkeit zwischen 20 und 70 Prozent lagern.

3. Schläuche niemals in einem warmen, feuchten Raum, bei direkter

Sonneneinstrahlung oder in der Nähe von Wärmequellen lagern.

4. Schläuche nicht stapeln. Das Gewicht des Stapels kann zur

Abplattung des untersten Schlauchs führen. Das Aufhängen in einem

Gestell ist vorzuziehen.

5. Hydraulikausrüstungen nicht tragen oder ziehen, indem an

Verbindungsstücken oder Schläuchen gezogen oder geschoben wird.

Fittings und Kuppler

1. Alle Kupplergewinde, sowohl Außen- als auch Innengewinde, müssen

sauber gehalten und regelmäßig geschmiert werden. Kuppler mit

Staubschutzkappen abdecken, wenn sie nicht an das System

angeschlossen sind. Abdeckungen oder Stopfen nicht entfernen, bis

die Komponente einsatzbereit ist.

2. Staubschutzkappen an nicht verwendeten Kupplern lassen.

Sicherstellen, daß alle nicht verwendeten Kuppler mit

Staubschutzkappen/Gewindeschonern abgedichtet sind.

3. Sicherstellen, daß alle Schlauchverbindungen frei von Grobstaub und

Verunreinigungen sind.

(8)