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Alexika IC basic pro 20 c: инструкция

Раздел: Техника

Тип:

Инструкция к Alexika IC basic pro 20 c

41 135 00

IKA

IC basic

IKA

HBC 5 basic

IKA

HBC 10 basic

Reg.-No. 4343-01

Betriebsanleitung DE

Ursprungssprache

Operating instructions

Mode d’emploi

Руководство по эксплуатации RU

Instrucciones de manejo

Instruzioni per l’uso

Instruções de serviço

116

Varnostna navodila

151

Bezpečnostné pokyny

153

Ohutusjuhised

ET 155

Drošības norādījumi

157

Saugos nurodymai

159

Инструкции за безопасност

161

Indicaţii de siguranţă

163

Υποδείξεις ασφαλείας

165

Veiligheidsaanwijzingen NL 135

Säkerhetsanvisningar

SV 137

Sikkerhedshenvisninger

DA 139

Sikkerhetsinformasjon

NO 141

Turvallisuusohjeet

FI 143

Wskazówki bezpieczeństwa

145

BezpeČnostní upozornĕnÍ

147

Biztonsági utasitások

149

IC_HBC basic 112013

Pos. Bezeichung

Bedienfeld und Anzeige

Netzschalter

Netzbuchse

Schwimmer

Heizelement

Pufferplatte

Pt 100 + Pt 1000 Temperaturfühler

Pumpenanschluss

OUT

RS 232-Anschluss

USB-Anschluss

Anschluss für externen Temperaturfühler

Brücke (nur

IC basic

)

Bad

Vordere Abdeckung

Deckel

Griff

Anschluss Kühlschlange (nur

HBC

)

Fig. 1

IC basic, HBC 5 basic, HBC 10 basic

Fig. 2

RS 232

ext

Pt 100

Micro USB

HBC 5

Fig. 3

Fig. 4

HBC 5 basic, HBC 10 basic

Item Designation

Operator panel and display

Mains switch

Power socket

Buoyage

Heater

Buffer plate

Pt 100 + Pt 1000 temperature sensor

Pump connection

OUT

RS 232 port

USB port

External temperature sensor socket

Bridge (only for

IC basic

)

Bath

Front cover

Lid

Handle

Connection cooling coil (only for

HBC

)

Rep. Désignation

Tableau de commande et affichage

Interrupteur

Prise secteur

Flotteur

Élément chauffant

Plaque tampon

Sonde de température Pt 100 + Pt 1000

Raccord de pompe

OUT

Port RS 232

Port USB

Raccord pour sonde de température externe

Pont (uniquement

IC basic

)

Bain

Cache avant

Couvercle

Poignée

Raccord pour serpentin de refroidissement

(uniquement

HBC

)

Inhaltsverzeichnis

DE

Ursprungssprache

Seite

EG - Konformitätserklärung ....................................................................................................................4

Zeichenerklärung ....................................................................................................................................4

Sicherheitshinweise .................................................................................................................................5

Allgemeine Hinweise .............................................................................................................................................................. 5

Flüssigkeiten .......................................................................................................................................................................... 6

Bestimmungsgemäßer Gebrauch .............................................................................................................7

Verwendung .......................................................................................................................................................................... 7

Verwendungsgebiet (nur Innenbereich) .................................................................................................................................. 7

Auspacken ..............................................................................................................................................7

Auspacken ............................................................................................................................................................................. 7

Lieferumfang ......................................................................................................................................................................... 7

Vorbereitungen .......................................................................................................................................7

Aufstellung ............................................................................................................................................................................ 7

Anschluss der Rohrleitungen/Schläuche .................................................................................................................................. 7

Füllen und Entleeren .............................................................................................................................................................. 8

Flüssigkeiten .......................................................................................................................................................................... 9

Kühlschlange ......................................................................................................................................................................... 9

Bedienfeld und Anzeige ........................................................................................................................10

Inbetriebnahme .....................................................................................................................................11

Einstellen der Sicherheitstemperatur .....................................................................................................11

Menü “Einstellungen“ ...........................................................................................................................12

Menüstruktur ....................................................................................................................................................................... 12

Allgemeine Informationen zur Einstellung der Menüoptionen ............................................................................................... 12

Betriebsart ........................................................................................................................................................................... 12

Maximale Temperatur (HI T) ................................................................................................................................................. 12

Minimale Temperatur (LO T) ................................................................................................................................................. 12

Maximale Drehzahl (HI R) ..................................................................................................................................................... 12

Minimale Drehzahl (LO R) ..................................................................................................................................................... 13

Flüssigkeitstyp (FLUI) ............................................................................................................................................................ 13

Art der Temperaturregelung (AUTO) ..................................................................................................................................... 13

Externe und interne Temperaturregelung (ET) ....................................................................................................................... 14

Alarm- und Tastenton (BEEP) ................................................................................................................................................ 14

Kalibrierung (CALI) ............................................................................................................................................................... 14

Schnittstellen und Ausgänge .................................................................................................................15

Instandhaltung und Reinigung ..............................................................................................................17

Fehlercodes ...........................................................................................................................................18

Zubehör ................................................................................................................................................19

Technische Daten ..................................................................................................................................20

Gewährleistung .....................................................................................................................................21

Pumpenkennlinie ..................................................................................................................................21

EG - Konformitätserklärung

Zeichenerklärung

GEFAHR

Allgemeiner Gefahrenhinweis.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet,

die für die Sicherheit Ihrer Gesundheit

von absoluter Bedeutung sind

. Missachtung kann zur Gesundheitsbeeinträchtigung und

Verletzung führen.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet,

die für die technische Funktion

des Gerätes von Bedeutung sind

. Missachtung kann Beschädigungen am Gerät zur Folge

haben.

Mit diesem Symbol sind Informationen gekennzeichnet,

die für den einwandfreien Ablauf

der Gerätefunktion sowie für den Umgang mit dem Gerät von Bedeutung sind

. Miss-

achtung kann ungenaue Ergebnisse zur Folge haben.

GEFAHR

- Hinweis auf die Gefährdung durch hohe Temperatur!

Heiße Oberfläche!

GEFAHR

VORSICHT

WARNUNG

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den Bestimmungen der Richtlinien 2006/95/EG, 2004/108/EG

und 2011/65/EU entspricht und mit den folgenden Normen und norminativen Dokumenten übereinstimmt: EN 61010-1,

-2-010, -2-051; EN 61326-1 und DIN 12876-1.

Sicherheitshinweise

Allgemeine Hinweise

•

Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnah-

me vollständig und beachten Sie die Sicherheits-

hinweise.

• Bewahren Sie die Betriebsanleitung für alle zugänglich auf.

• Beachten Sie, dass nur geschultes Personal mit dem Gerät

arbeitet.

• Beachten Sie die Sicherheitshinweise, Richtlinien, Arbeits-

schutz- und Unfallverhütungsvorschriften.

• Stellen Sie das Gerät frei auf einer ebenen, stabilen, saube-

ren, rutschfesten, trockenen und feuerfesten Fläche auf.

• Betreiben Sie das Gerät nicht in explosionsgefährdeten

Atmosphären, mit Gefahrstoffen.

• Vermeiden Sie Stöße und Schläge auf Gerät oder Zubehör.

• Prüfen Sie vor jeder Verwendung Gerät und Zubehör auf

Beschädigungen. Verwenden Sie keine beschädigten Teile.

• Sicheres Arbeiten ist nur mit Zubehör, das im Kapitel “

Zu-

behör

“ beschrieben wird, gewährleistet.

• Die Steckdose für die Netzanschlussleitung muss leicht

erreichbar und zugänglich sein.

• Die verwendete Steckdose muss geerdet sein (Schutzlei-

terkontakt).

• Spannungsangabe des Typenschildes muss mit Netzspan-

nung übereinstimmen.

• Die Trennung des Gerätes vom Stromversorgungsnetz er-

folgt nur durch Ziehen des Netz- bzw. Gerätesteckers.

• Das Netzkabel vor dem Anbringen oder Auswechseln von

Zubehör trennen.

• Das Netzkabel vor der Reinigung und Wartung oder dem

Transport des Thermostats trennen.

• Das Gerät darf, auch im Reparaturfall, nur von einer Fach-

kraft geöffnet werden. Vor dem Öffnen ist der Netzste-

cker zu ziehen. Spannungführende Teile im Innern des

Gerätes können auch längere Zeit nach Ziehen des Netz-

steckers noch unter Spannung stehen.

Abdeckungen bzw. Teile die ohne

Hilfsmittel vom Gerät entfernt wer-

den können, müssen zum sicheren

Betrieb wieder am Gerät angebracht sein, damit zum

Beispiel das Eindringen von Fremdkörpern, Flüssigkeiten

etc. verhindert wird.

• Das Gerät darf nur bestimmungsgemäß und wie in der

vorliegenden Betriebsanleitung beschrieben verwendet

werden. Dies gilt auch für die Bedienung durch geschultes

Fachpersonal.

• Unabhängig davon empfiehlt

IKA

Anwendern die kri-

tische bzw. gefährliche Materialien bearbeiten, den Ver-

suchsaufbau durch geeignete Maßnahmen zusätzlich

abzusichern. Dies kann z.B. durch explosions- und feu-

erhemmende Maßnahmen oder auch übergeordnete

Überwachungseinrichtungen erfolgen.

• Krankheitserregende Materialien dürfen nur in geschlos-

senen Gefäßen unter einem geeigneten Abzug verarbei-

tet werden. Bei Fragen bitte den

IKA

Anwendungssup-

port kontaktieren.

Ist zu beachten, dass der Netzschal-

ter des

IKA

Gerätes unverzüglich,

direkt und gefahrlos erreichbar sein

muss. Kann das durch Einbau bzw. räumliche Platzierung

nicht in jedem Fall sichergestellt werden, muss ein zusätz-

licher, gut erreichbarer

NOT-AUS-Schalter

im Arbeitsbe-

reich angebracht werden.

• Mit einem Laborthermostat werden Flüssigkeiten ent-

sprechend den vorgegebenen Parametern erhitzt und

umgewälzt. Hierbei besteht Gefahr durch hohe Tem-

peraturen, Feuer und die allgemeinen Gefährdungen

durch die Anwendung elektrischer Energie. Der An-

wender ist durch die Entsprechung des Geräts mit den

maßgeblichen Normen weitgehend geschützt. Weitere

Gefahrenquellen können sich aus der Art der Temperier-

flüssigkeit ergeben, z.B. bei Über- oder Unterschreiten

gewisser Temperaturschwellen oder bei Schäden am Be-

hälter und Reaktion mit der Wärmeträgerflüssigkeit. Es

ist nicht möglich, alle eventuellen Fälle vorherzusehen.

Sie fallen weitgehend in das Ermessen und in die Ver-

antwortung des Bedieners. Aus diesem Grund können

durch den Anwender vorzusehende Sicherheitsvorkeh-

rungen notwendig werden.

• Bei unzureichender Belüftung kann es zur Bildung von explo-

sionsfähigen Gemischen kommen. Das Gerät daher nur in

gut belüfteten Bereichen verwenden.

Der Sicherheitskreis (Sicherheitstem-

peratur) muss so eingestellt werden,

dass die maximal zulässige Tempe-

ratur auch bei Störungen nicht überschritten wird. Den Si-

cherheitstemperaturkreis regelmäßig prüfen (siehe Abschnitt

“

Einstellen der Sicherheitstemperatur

“).

• Die

IC basic

Einhängethermostate zum Gebrauch am Bad

kippsicher anbringen.

• Geeignete Schläuche für den Anschluss verwenden.

• Die Schläuche und Rohre vor Abrutschen schützen und

Knicke vermeiden.

• Die Schläuche, die Rohre und das Bad regelmäßig auf even-

tuelle Werkstoffermüdung (Risse/Leckagen) prüfen.

• Wenn das Gerät für die externe Umwälzung verwendet

wird, müssen zusätzliche Maßnahmen getroffen wer-

den, um ein Austreten von heißer Flüssigkeit aus even-

tuell beschädigten Schläuchen zu verhindern.

• Das Netzkabel darf nicht in Kontakt mit heißen Teilen

und Flüssigkeiten kommen.

• Bei der Verwendung eines Kunststoffbads sind die erlaub-

ten Arbeitstemperaturen und Flüssigkeiten zu beachten.

Das Gerät nicht in Betrieb nehmen,

wenn:

- Es beschädigt oder undicht ist.

- Kabel (nicht nur das Stromkabel) beschädigt sind.

GEFAHR

WARNUNG

• Vorsicht beim Befüllen eines heißen Bades.

Bei hohen Betriebstemperaturen

kann die Temperatur von Gehäu-

seteilen, Oberflächen und Schläu-

chen 70 °C übersteigen.

Beim Berühren des Heizelements

besteht Gefahr. Die Temperatur des

Heizelements kann sehr hoch sein.

• Nach einem Stromausfall während des Betriebs kann das

Gerät (je nach Betriebsart) automatisch starten.

• Das Gerät vorsichtig transportieren.

• Das Bad nicht transportieren oder leeren, während es

noch heiß ist. Anderenfalls sind Unfälle, insbesondere

Verbrühungen, möglich.

Flüssigkeiten

Nur Flüssigkeiten verwenden, die

die Anforderungen an Sicherheit,

Gesundheitsschutz und Gerätekom-

patibilität erfüllen. Stets die chemischen Gefährdungen

durch die verwendete Badflüssigkeit beachten. Alle Si-

cherheitshinweise für die Flüssigkeiten beachten.

• Je nach verwendeter Badflüssigkeit und Betriebsart kön-

nen sich giftige oder brennbare Dämpfe bilden. Für ge-

eignete Absaugung sorgen.

• Verwenden sie keine Flüssigkeiten, bei denen es wäh-

rend der Verabeitung zu gefährlichen Reaktionen kom-

men kann.

• Nur empfohlene Badflüssigkeit verwenden. Nur säure-

freie und nicht-korrodierende Flüssigkeit verwenden.

Nur Flüssigkeit verarbeiten und

erwärmen, deren Flammpunkt

höher als die eingestellte Sicher-

heitstemperaturbegrenzung ist. Die Sicherheitstempe-

raturbegrenzung muss mindestens 25 °C niedriger als

der Flammpunkt der verwendeten Flüssigkeit eingestellt

werden. Die Funktionsweise des Sicherheitstemperatur-

begrenzers regelmäßig prüfen.

Das Gerät nie ohne eine ausrei-

chende Menge Wärmeträgerflüs-

sigkeit verwenden! Darüber hinaus

sicherstellen, dass die Mindestabstände und Eintauch-

tiefen in Bezug auf die Flüssigkeit eingehalten werden.

Die Flüssigkeitsstanderkennung regelmäßig prüfen (siehe

Kapitel „

Füllen und Entleeren

“).

• Die kontinuierliche Überwachung des Bades und des Füll-

stands der Badflüssigkeit ist erforderlich, insbesondere bei

hohen Temperaturen.

• Um eine optimale Temperaturstabilität zu gewährleisten,

muss die Viskosität der Flüssigkeiten bei der niedrigsten

Betriebstemperatur 50 mm²/s oder weniger betragen. Auf

diese Weise wird eine gute Flüssigkeitsumwälzung ge-

währleistet und die Wärme von der Pumpe auf ein Mini-

mum reduziert.

Wenn Wasser bei höheren Tem-

peraturen verwendet wird, kommt

es aufgrund der Kondensation von

Dampf zu einem großen Flüssigkeitsverlust.

• Unbehandeltes Leitungswasser sollte nicht verwendet

werden. Es wird empfohlen, destilliertes Wasser oder

Reinstwasser (Ionenaustauscher) zu verwenden und 0,1

g Soda (Natriumcarbonat Na

) / Liter zuzusetzen, um

die korrosiven Eigenschaften zu verringern.

Am Ablauf der Kühlschlange be-

steht Verbrennungsgefahr durch

Dampf oder heißes Wasser.

Die Kühlschlange bei Badtempe-

raturen > 95°C nicht mit Wasser

betreiben.

Bei Badtemperaturen > 60°C sicher-

stellen, dass der Durchfluss durch

die Kühlschlange ausreichend ist.

Die folgenden Flüssigkeiten nicht

verwenden:

- Unbehandeltes Leitungswasser

- Konzentration an Säuren oder Laugen

- Lösungen mit Halogeniden: Chloride, Fluoride, Bromi-

de, Iodide oder Schwefelbleiche

- Bleichmittel (Natriumhypochlorit)

- Lösungen mit Chromaten oder Chromsalzen

- Glyzerin

- Eisenhaltiges Wasser.

Wenn als Badflüssigkeit Wasser

durch eine Wärmeträgerflüssigkeit

für Temperaturen oberhalb 100

°C ersetzt wird, muss das restliche Wasser aus dem ge-

samten System (einschließlich Schläuchen und externen

Geräten) entfernt werden. Dabei auch den Verschluss-

stopfen und die Überwurfmutterkappen der Pumpen-

ausgänge und -eingänge öffnen und Druckluft durch

alle Pumpenausgänge und -eingänge blasen! Auf die

Verbrennungsgefahr durch Siedeverzug achten!

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

WARNUNG

GEFAHR

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

• Verwendung

Verwendung des

(

mmersion

irculator) und des

HBC

(

eating

ath

irculator).

- Zum Heizen und Umwälzen von Flüssigkeiten.

Betriebsart: Tischgerät.

• Verwendungsgebiet (nur Innenbereich)

- Laboratorien

- Schulen

- Apotheken

- Universitäten

Das Gerät ist für den Gebrauch in allen Bereichen geeig-

net, außer:

- Wohnbereichen

- Bereichen, die direkt an ein Niederspannungs-Versor-

gungsnetz angeschlossen sind, das auch Wohnbereiche

versorgt.

Der Schutz für den Benutzer ist nicht mehr gewährleistet:

- Wenn das Gerät mit Zubehör betrieben wird, welches

nicht vom Hersteller geliefert oder empfohlen wird.

- Wenn das Gerät in nicht bestimmungsgemäßem Ge-

brauch entgegen der Herstellervorgabe betrieben wird.

- Wenn Veränderungen an Gerät oder Leiterplatte durch

Dritte vorgenommen werden.

Auspacken

• Auspacken

- Packen Sie das Gerät vorsichtig aus

- Nehmen Sie bei Beschädigungen sofort den Tatbestand

auf (Post, Bahn oder Spedition).

Transportsicherung

- Entfernen Sie die Transport-

sicherung unter dem Schwim-

mer (

). Beim

HBC

müssen Sie

dazu den Deckel (

) öffnen.

• Lieferumfang

IC basic, HBC 5 basic, HBC 10 basic:

IC basic

Einhängethermostat oder

HBC 5 basic

Bad-/

Umwälzthermostat oder

HBC 10 basic

Bad-/Umwälz-

thermostat entsprechend der Bestellung

- Netzkabel

H 12

Fig. 5

- Schlaucholive NW 12 (2 Stck.)

(siehe

Fig. 5

)

- Schraubendreher (für Sicherheitskreis) (siehe

Fig. 6

)

- Betriebsanleitung

- Garantiekarte.

Zusätzlich für HBC 5 basic/HBC 10 basic:

- Temperaturfühler Pt 100.

Fig. 6

Vorbereitungen

• Aufstellung

- Das Gerät auf einer ebenen, stabilen, sauberen, rutsch-

festen, trockenen und feuerfesten Fläche aufstellen.

- Auf der Vorder- und Rückseite jeweils mindestens 20

cm Freiraum lassen.

- Bei Verwendung eines Kunststoffbads sicherstellen, dass

das Heizelement nicht mit dem Badgefäß in Berührung

kommt.

- Der Installationsbereich muss groß genug und ausrei-

chend belüftet sein, um sicherzustellen, dass sich der

Raum nicht übermäßig durch die vom Gerät abgege-

bene Wärme erwärmt.

- Das Gerät nicht in unmittelbarer Nähe von Wärmequel-

len und in direktem Sonnenlicht aufstellen.

• Anschluss der Rohrleitungen/Schläuche

- Die Überwurfmuttern und Verschlussstopfen mit einem

Schraubenschlüssel von den Pumpenanschlüssen

(8)

und

OUT (9)

entfernen.

Verschlussstopfen

Überwurfmuttern

Fig. 7

VORSICHT

Schlaucholive

- Die Schläuche für die Umwälzung des externen Sys-

tems an den Pumpenanschlüssen

M 16 x 1

für

und

OUT

direkt oder mit den Schlaucholiven anschließen.

- Die Schlaucholiven mit Überwurfmuttern an die Pum-

penanschlüsse

und

OUT

schrauben. Die Schläuche

(NW12) auf die Oliven schieben. Die Schläuche müssen

mit geeigneten Schlauchschellen gesichert werden.

Hinweis:

Bitte den zulässigen Temperaturbereich der

Schläuche beachten. Für heiße Flüssigkeiten empfehlen

wir die

IKA

LT 5.20

Schläuche.

Wenn kein externes System erforderlich ist, die Pum-

penanschlüsse

und

OUT

mit den vorhandenen Über-

wurfmuttern und Verschlussstopfen schließen.

• Füllen und Entleeren

- Bevor Flüssigkeit ins Bad gefüllt wird, die vordere

Abdeckung wie auf der folgenden Abbildung darge-

stellt öffnen.

Fig. 9

- Sicherstellen, dass das Ablassventil geschlossen ist

(Endlage im Uhrzeigersinn, siehe

Fig. 10

Hinweis!

Bitte Hinweise im Kapitel “

Inbetriebnahme

“

beachten.

- Den Netzstecker einstecken und das Gerät am Netz-

schalter (

) einschalten.

- Auf der Anzeige erscheint eine Warnung, die auf

einen niedrigen Füllstand hinweist.

- Den Deckel (

) öffnen und Flüssigkeit in das Bad

füllen.

Fig. 10

Fig. 11

Niedriger Füllstand (Low Level)

Hoher Füllstand (High Level)

WARNUNG

Hinweis:

Die Informationen über

den Füllstand auf der Anzeige

beachten:

- Um die Flüssigkeit aus dem Bad abzulassen, einen

Schlauch an den Ablassanschluss anschließen und das

Ablassventil mit einem Schlitzschraubendreher im Ge-

genuhrzeigersinn drehen.

Überwurfmuttern

Fig. 8

Ablassventil

Ablassanschluss

Endlage

• Kühlschlange

Bei Solltemperatur nahe der Umgebungstemperatur sollte

aufgrund der Eigenerwärmung die Kühlschlange zur Ge-

genkühlung eingesetzt werden.

Die Wasserversorgungsschläuche und Rücklaufleitungen

an die Kühlschlangenanschlüsse anschließen (siehe

Fig. 4

Die Kühlschlange bei Badtemperaturen > 95°C nicht mit

Wasser betreiben.

Bei Badtemperaturen > 60°C sicherstellen, dass der

Durchfluss durch die Kühlschlange ausreichend ist, um

übermäßige Kalkablagerungen zu verhindern.

• Flüssigkeiten

Nr.

IKA

Bezeichnung

Betriebstemperaturbereich

(

°C

)

Sicherheitstemperatur

(

°C

)

Flammpunkt

(

°C

)

EG19_N10.100 (H

0 + Glycole)

-10 ... 100

100

125

EG34_N20.100 (H

0 + Glycole)

-20 ... 100

100

125

EG40_N25.100 (H

0 + Glycole)

-25 ... 100

100

125

EG45_N30.100 (H

0 + Glycole)

-30 ... 100

100

125

SI_P20.275 (Silcone Oil)

20 ... 275

275

300

SI_N30.145 (Silicone Oil)

-30 ... 145

145

170

SY_N10.100 (Synthetic Oil)

-10 ... 100

100

125

Wasser

5 ... 95

—

Benutzerdefiniert

* Hinweis:

Leitungswasser eignet sich möglicherweise nicht zu diesem Zweck, da der Gehalt an Calciumcarbonat zu Kalk-

ablagerungen führen kann.

Reinstwasser (von Ionenaustauschern) und destilliertes oder bidestilliertes Wasser eignet sich aufgrund der korrosiven Ei-

genschaften dieser Medien nicht zu diesem Zweck. Reinstwasser und Destillate eignen sich als Medium nach Zusatz von

0,1 g Soda (Na

, Natriumcarbonat) pro Liter Wasser.

Bedienfeld und Anzeige

M F

Fig. 12

Pos. Bezeichnung

Funktion

A EIN/AUS-Taste:

Schaltet das Thermostat ein/aus.

B Dreh-/Druckknopf:

Stellt den Temperaturwert ein.

Startet/stoppt die Heizfunktion.

Dient der Navigation und Auswahl der Einstellungen im Menü.

C Dreh-/Druckknopf:

Stellt den Wert für die Pumpendrehzahl ein.

Startet/stoppt die Pumpenfunktion.

Stellt die Menüoptionen ein und bestätigt sie.

Einstellbarer Sicherheitskreis:

Dient der Einstellung der Sicherheitstemperaturbegrenzung mit dem

mitgelieferten Schraubendreher.

E Menü-Taste:

Nach einmaligem Drücken wird die Menüoption angezeigt.

Nach weiterem Drücken kehrt die Anzeige zum Arbeitsbildschirm zurück.

F Schlüssel-Taste:

Verriegelt/entriegelt Tasten und Knöpfe.

G LED-Anzeige:

Zeigt die Einstellungen und Ist-Werte an.

LED, Heizelement:

Zeigt an, dass die Heizfunktion aktiviert bzw. deaktiviert ist.

LED, Temperaturfühler:

Zeigt an, dass ein externer Temperaturfühler angeschlossen ist.

LED, set:

Die LED leuchtet gleichzeitig mit der Anzeige des Sollwertes.

LED, Schlüssel-Taste:

Zeigt an, dass die Funktion der Tasten und Knöpfe deaktiviert ist.

Werkseinstellung: Maximal Wert.

Einstellbereich: 0 – 260 °C

Hinweis:

Die Sicherheitstem-

peratur muss mindestens 25 °C

niedriger als der Flammpunkt

der verwendeten Flüssigkeit eingestellt werden.

Einstellen der Sicherheitstemperatur

Die Sicherheitstemperatur mit dem im Lieferumfang des

Geräts enthaltenen Schraubendreher einstellen.

Die eingestellte Sicherheitstemperatur wird auf der Anzeige

angezeigt.

GEFAHR

Sicherheitstemperatur (safe)









Softwareversion (ver)

Sicherheitstemperatur (safe)

Betriebseinstellung

Start

Inbetriebnahme

Überprüfen Sie, ob die auf dem Typenschild angegebene

Spannung mit der verfügbaren Netzspannung überein-

stimmt.

Die verwendete Steckdose muss

geerdet sein (Schutzleiterkontakt).

Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, ist das Gerät nach

Einstecken des Netzsteckers betriebsbereit.

Andernfalls ist sicherer Betrieb nicht gewährleistet oder das

Gerät kann beschädigt werden.

Beachten Sie die in den “

Technischen Daten

“ aufgefüh-

rten Umgebungsbedingungen.

Nach dem Einschalten am Netzschalter (

) auf der Rück-

seite des Geräts oder Drücken der Ein/Aus-Taste (

) wird

ein Selbsttest durchgeführt, bei dem alle LED-Segmente

aufleuchten. Anschließend werden die Softwareversion,

die Betriebsart, die Sicherheitstemperatur und die Arbeits-

einstellungen angezeigt.

Das Gerät schaltet auf den Standby-Status und ist betriebs-

bereit.

Die Temperatureinstellung mit dem linken Knopf (

) ändern.

Die Einstellung der Pumpendrehzahl mit dem rechten

Knopf (

) ändern.

Im Standby-Status den linken Knopf (

) drücken. Das Gerät

startet die Heizfunktion und die Pumpe beginnt zu laufen.

Im Arbeitsstatus den rechten Knopf (

) drücken, um den

Betrieb der Pumpe zu stoppen. Die Heizfunktion und die

Pumpe werden gestoppt.

Hinweis:

Im Standby-Status den rechten Knopf (

) drü-

cken, um die Pumpe zu starten. Die Heizfunktion wird nicht

aktiviert.

Im Arbeitsstatus den linken Knopf (

) drücken, um die

Heizfunktion zu stoppen; die Pumpe läuft weiter.

Betriebsart (mode)



Fig. 13

HBC 5

Menü “Einstellungen“

Betriebsart (MODE)

Max. Temperatur (HI T)

Min. Temperatur (LO T)

Max. Pumpendrehzahl (HI R)

Min. Pumpendrehzahl (LO R)

Flüssigkeitstyp (FLUI)

Art der PID-Regelungsarithmetik für die Temperatur (AUTO)

Externe und interne Temperaturregelung (ET)

Alarm- und Tastenton (BEEP)

Kalibrierung (CALI)

• Menüstruktur

Standardeinstellung

Proportionalbeiwert PID (Kp 1)

Integralzeit PID (Ti1)

Differentialzeit PID (Td 1)

AUTO 1

AUTO 0

Abtastzeit (EuT2)

Proportionalbeiwert PID (Kp 2)

Integralzeit PID (Ti 2)

Differentialzeit PID (Td 2)

DF t

FAST 0

FAST 1

ET 0

ET 1

BEEP 0

BEEP 1

CALI 0

CALI 2

CALI 3

aktiviert

200 °C

0 °C

4000 rpm

1000 rpm

15,0

5,00

5,0

aktiviert

120 s

1,0

1,50

0,0

100,0

aktiviert

• Allgemeine Informationen zur Einstellung der

Menüoptionen:

Die Taste “

“ (

) drücken, um das Menü zu öffnen.

Den linken Knopf (

) drehen, um eine Menüoption

auszuwählen.

Den rechten Knopf (

) drehen, um die Menüeinstel-

lungen zu ändern.

Die Menüeinstellungen durch Drücken des rechten

Knopfs (

) bestätigen.

• Betriebsart (MODE)

Betriebsart A:

Nach Einschalten/Netzunterbrechung

kein automatischer Neustart der Funktionen.

Betriebsart B:

Nach Einschalten/Netzunterbrechung

automatischer Neustart der Funktionen, abhängig von

vorherigen Einstellungen.

Betriebsart C:

Sollwerte (eingestellt in

oder

) kön-

nen nicht geändert werden.

Nach Einschalten/Netzunterbrechung automatischer Neu-

start der Funktionen, abhängig von vorherigen Einstellungen.

• Maximale Temperatur (HI T)

Maximal einstellbarer Wert: 200°C.

Dieser Wert kann zusätzlich durch die gewählte Flüssigkeit

(Nr., siehe Menü “

Einstellungen

“ Flüssigkeitstyp) begrenzt

werden.

Hinweis:

Der maximal einstellbare Wert wird durch die

eingestellte Sicherheitstemperatur begrenzt.

• Minimale Temperatur (LO T)

Minimal einstellbarer Wert: 0°C.

• Maximale Drehzahl (HI R)

Maximal einstellbarer Wert: 4000 rpm.

• Flüssigkeitstyp

(

FLUI

)

Durch die gewählte Flüssigkeit (Nr.) wird der Tempe-

ratureinstellbereich begrenzt. Siehe Tabelle Abschnitt

“

Flüssigkeiten

“.

• Art der Temperaturregelung (AUTO)

AUTO 1:

AUTO 1

ist die bevorzugte Einstellung. Die optimalen

Regelparameter werden automatisch ermittelt.

Aufheizzeit Kurve in Auto-Tuning Kontrolle (

AUTO 1

Fig. 15

°C

Proportionalbeiwert PID (

Kp 1

)

Integralzeit PID (

Ti1

)

Differentialzeit PID (

Td 1

)

Fig. 14

Kp zu groß

Ti zu klein

Kp zu klein

Ti zu groß

Td zu groß

Der Proportionalbeiwert

ist die Reglerverstärkung

und bestimmt wie stark die Regelabweichung (Differenz

zwischen Soll- und Isttemperatur) direkt auf die Stell-

größe (Einschaltdauer der Heizung) wirkt. Zu große

Werte können zum Überschwingen des Reglers führen.

Die Integralzeit

Ti (s)

ist die Nachstellzeit und bestimmt

wie stark die zeitliche Dauer der Regelabweichung auf

die Stellgröße wirkt. Durch

wird eine vorhandene

bleibende Regelabweichung ausgeglichen. Ein großes

bedeutet einen kleineren, langsamer wirkenden Ein-

fluß auf die Stellgröße. Zu kleine

-Werte können zu

Unstabilitäten des Reglers führen.

Die Differentialzeit

Td (s)

ist die Vorhaltezeit und be-

stimmt wie stark die Änderungsgeschwindigkeit der

Regelabweichung auf die Stellgröße wirkt. Durch

werden schnelle Regelabweichungen ausgeglichen. Ein

großes

bedeutet einen schnelleren, länger wirken-

den Einfluß auf die Stellgröße. Zu große

-Werte kön-

nen zu Instabilitäten des Reglers führen.

• Minimale Drehzahl (LO R)

Minimal einstellbarer Wert: 1000 rpm.

AUTO 0:

Bei besonderen Anforderungen an die Regelung kann

AUTO 0

mit manueller Einstellung der Regelparameter

benutzt werden.

Bei Auswahl der PID-Regelung (

AUTO 0

) können die

Punkte

Kp 1

Ti 1

und

Td 1

im Menü eingestellt werden.

Anderenfalls werden sie nicht in der Menüliste angezeigt.

Hinweis:

Unangemessene Einstellungen können zu

den folgenden Aufheizkurven führen:

• Externe und interne Temperaturregelung (ET)

ET 0:

interne Temperaturregelung

ET 1:

externe Temperaturregelung

Bei Auswahl der externen Temperaturregelung (

ET 1

)

können die Punkte

EuT 2

(Abtastzeit),

Kp 2

Ti 2

Df t

(maximale Temperaturdifferenz zwischen interner

und externer Temperatur) und

FAST

im Menü eingestellt

werden. Anderenfalls werden sie nicht in der Menüliste

angezeigt.

Die Abtastzeit

EuT 2

(s) ist das Zeitintervall in dem die

externe Regelabweichung bestimmt und die zugehörige

Stellgröße (abhängig von

Kp 2

Ti 2

Td 2

Df t

und

FAST

) berechnet wird.

EuT 2

muss der Trägheit (Summe aller Zeitkonstanten)

der externen Regelstrecke angepasst werden, damit die

Stellgröße im Intervall eine stetige und meßbare Ände-

rung der Regelabweichung bewirken kann. Zu kleine und

zu große

EuT 2

-Werte können zu Instabilitäten des Reg-

lers führen.

Dynamik der externen PID-Temperaturregelung (

FAST

)

FAST=0:

genau, ohne Überschwinger

FAST=1:

schnell, mit Überschwinger

• Alarm- und Tastenton (BEEP)

BEEP 0:

Alarm- und Tastenton deaktiviert

BEEP 1:

Alarm- und Tastenton aktiviert

• Kalibrierung und Abgleich (CALI)

CALI 0:

keine Kalibrierung

CALI 2:

2-Punkt-Kalibrierung

CALI 3:

3-Punkt-Kalibrierung

Beispiel: 2-Punkt-Kalibrierung:

Den Temperaturmessfühler des Referenzmessgerätes in

die Badflüssigkeit eintauchen:

- bei

ET 0

: in das interne Bad (Deckel (

) öffnen)

- bei

ET 1

: an die gleiche Position wie der externe Pt100

Temperaturfühler (

Die Temperatur des ersten Punkts (z.B. 80 °C) einstellen.

Die Einstellung durch Drücken des rechten Knopfs (

)

bestätigen.

Im linken Abschnitt der Anzeige wird der eingestellt Wert

(80 °C) und im rechten Abschnitt der gemessene Ist-Tem-

peraturwert angezeigt. Die LED “Set“ (

) blinkt kurz.

bei

ET 0

: Abgleich der internen Temperaturmessung

bei

ET 1

: Abgleich der externen Temperaturmessung

Das Gerät startet jetzt und regelt auf den eingestellten

Wert. Wenn die Temperatur den eingestellten Wert er-

reicht hat und dieser konstant ist, blinkt die LED “Set“

(

) nicht mehr und die folgende Anzeige erscheint.

Auf der linken Seite wird der vom Gerät gemessene

Temperaturwert angezeigt.

Den Kalibrierwert vom Referenzmessgerät (z.B. 80.2 °C)

mit dem rechten Knopf (

) eingeben.

Den Wert durch Drücken der rechten Taste (

) bestätigen.

Durch Drücken der linken Taste (

) wird der vorherige

Bildschirm angezeigt, in dem ein neuer Wert eingege-

ben werden kann.

Back

Damit ist die Kalibrierung des ersten Punkts abgeschlossen.

Die Kalibrierung der weiteren Punkte erfolgt auf die glei-

che Weise.

Im Menü die Option der 2-Punkt-Kalibrierung auswäh-

len. Den rechten Knopf (

) drücken, um die 2-Punkt-

Kalibrierung zu starten.

Schnittstellen und Ausgänge

Das Gerät kann im Modus „Remote“ über den RS232-

Anschluss (

) oder den USB-Anschluss (

) mit einem

PC verbunden und z.B. mit der Laborsoftware labworld-

soft betrieben werden.

Hinweis:

Beachten Sie hierzu die Systemvoraussetzun-

gen sowie die Betriebsanleitung und Hilfestellungen der

Software.

USB Schnittstelle

Der Universal Serial Bus (USB) ist ein serielles Bussystem

zur Verbindung des Gerätes mit dem PC. Mit USB ausge-

stattete Geräte können im laufenden Betrieb miteinander

verbunden werden (hot-plugging). Angeschlossene Gerä-

te und deren Eigenschaften werden automatisch erkannt.

Die USB-Schnittstelle kann auch zum Firmware-Update

benutzt werden.

USB Geräte-Treiber

Nachdem das Gerät durch das USB-Datenkabel mit dem

PC verbunden wurde, teilt es dem Windows-Betriebssys-

tem mit welcher Device-Treiber benötigt wird.

Windows wird dann entweder:

- den Treiber laden

- den Treiber installieren, falls er nicht bereits installiert ist

- die manuelle Installation fordern, wählen Sie:

http://www.ika.net/ika/lws/download/stmcdc.inf

Die Datenkommunikation erfolgt über einen virtuellen

COM-Port.

Konfiguration, Befehlsyntax und Befehle des virtuellen

COM-Ports sind wie unter RS 232 Schnittstelle beschrieben.

RS 232 Schnittstelle

Konfiguration:

- Die Funktion der Schnittstellen-Leitungen zwischen Gerät

und Automatisierungssystem sind eine Auswahl aus den

in der EIA-Norm RS 232, entsprechend DIN 66020 Teil 1

spezifizierten Signale.

- Für die elektrischen Eigenschaften der Schnittstellen- Lei-

tungen und die Zuordnung der Signalzustände gilt die

Norm RS 232, entsprechend DIN 66259 Teil 1.

- Übertragungsverfahren: Asynchrone Zeichenübertragung

im Start- Stop Betrieb.

- Übertragungsart: Voll Duplex.

- Zeichenformat: Zeichendarstellung gemäß Datenformat

in DIN 66 022 für Start-Stop Betrieb. 1 Startbit; 7 Daten-

bits; 1Paritätsbit (gerade = Even); 1 Stopbit.

- Übertragungsgeschwindigkeit: 9600 Bit/s.

- Datenflusssteuerung: none

- Zugriffsverfahren: Eine Datenübertragung vom Gerät

zum Rechner erfolgt nur auf Anforderung des Rechners.

Befehlssyntax und Format

Für den Befehlssatz gilt folgendes:

- Die Befehle werden generell vom Rechner (Master) an das

Gerät (Slave) geschickt.

- Das Gerät sendet ausschließlich auf Anfrage des Rech-

ners. Auch Fehlermeldungen können nicht spontan vom

Gerät an den Rechner (Automatisierungssystem) gesen-

det werden.

- Die Befehle werden in Großbuchstaben übertragen.

- Befehle und Parameter sowie aufeinanderfolgende Para-

meter werden durch wenigstens ein Leerzeichen getrennt

(Code: hex 0x20).

- Jeder einzelne Befehl (incl. Parameter und Daten) und

jede Antwort werden mit Blank CR, Blank LF abgeschlos-

sen (Code: hex 0x20 hex 0x0d hex 0x0A) und haben eine

maximale Länge von 80 Zeichen.

- Das Dezimaltrennzeichen in einer Fließkommazahl ist der

Punkt (Code: hex 0x2E).

Die vorhergehenden Ausführungen entsprechen weitest-

gehend den Empfehlungen des NAMUR-Arbeitskreises

(NAMUR-Empfehlungen zur Ausführung von elektrischen

Steckverbindungen für die analoge und digitale Signal-

übertragung an Labor-MSR-Einzelgeräten. Rev.1.1).

Die NAMUR-Befehle und die zusätzlichen

IKA

- spezifi-

schen Befehle dienen nur als Low Level Befehle zur Kom-

munikation zwischen Gerät und PC. Mit einem geeigneten

Terminal bzw. Kommunikationsprogramm können diese

Befehle direkt an das Gerät übertragen werden. Labworld-

soft ist ein komfortables

IKA

-Software Paket unter MS

Windows zur Steuerung des Gerätes und zur Erfassung

der Gerätedaten, das auch grafische Eingaben von z.B.

Drehzahlrampen erlaubt.

Befehle

Funktion

IN_PV_1

Die externe Ist-Temperatur lesen

IN_PV_2

Die interne Ist-Temperatur lesen

IN_PV_3

Die Ist-Sicherheitstemperatur lesen

IN_PV_4

Die Ist-Pumpendrehzahl lesen

IN_SP_1

Die interne Soll-Temperatur lesen (bei ET=0)

Die externe Soll-Temperatur lesen (bei ET=1)

IN_SP_3

Die Soll-Sicherheitstemperatur lesen

IN_SP_4

Die Soll-Pumpendrehzahl lesen

PC 1.1 Kabel

Erforderlich zur Verbindung des RS 232-Anschlusses (

) mit einem PC.

2 RxD

3 TxD

5 GND

7 RTS

8 CTS

RxD 2

TxD 3

GND 5

RTS 7

CTS 8

IN_TMODE

Temperaturregelung lesen

0: interne Regelung

1: externe Regelung

OUT_SP_1 xxx

Die interne Soll-Temperatur XXX einstellen (bei ET=0)

Die externe Soll-Temperatur XXX einstellen (bei ET=1)

OUT_SP_12@n

Setzen der WD-Sicherheitstemperatur mit Echo des gesetzten Wertes

OUT_SP_4 xxx

Pumpendrehzahl XXX einstellen

OUT_SP_42@n

Setzen der WD-Sicherheitsdrehzahl mit Echo des gesetzten Wertes

IN_STATUS

Status-Bits

OUT_TMODE_0

Auf interne Temperaturregelung einstellen

OUT_TMODE_1

Auf externe Temperaturregelung einstellen

OUT_WD1@n

Started den Watchdog-Modus 1 und setzt die Watchdogzeit auf n (20...1500) Sekunden.

Echo der Watchdogzeit.

Bei einem WD1-Ereignis werden die Heiz- und Pumpenfunktion ausgeschaltet.

Dieser Befehl muss immer innerhalb der Watchdogzeit gesendet werden.

OUT_WD2@n

Started den Watchdog-Modus 2 und setzt die Watchdogzeit auf n (20...1500) Sekunden.

Echo der Watchdogzeit.

Bei einem WD2-Ereignis wird die Soll-Temperatur auf die WD-Sicherheitstemperatur und die

Soll-Pumpendrehzahl auf WD-Sicherheitsdrehzahl geändert.

Dieser Befehl muss immer innerhalb der Watchdogzeit gesendet werden.

RESET

Die PC-Steuerung zurücksetzen und die Gerätefunktionen stoppen.

START_1

Die Heizfunktion starten

START_4

Die Pumpenfunktion starten

STOP_1

Die Heizfunktion stoppen

STOP_4

Die Pumpenfunktion stoppen

Fig. 16

USB Kabel A - Micro B 2.0

Erforderlich zur Verbindung des USB-Anschlusses (

) mit einem PC.

USB micro B

USB A

Fig. 17

Instandhaltung und Reinigung

Das Gerät arbeitet wartungsfrei. Es unterliegt lediglich der

natürlichen Alterung der Bauteile und deren statistischer

Ausfallrate.

Reinigung

Zum Reinigen den Netzstecker

ziehen.

Reinigen Sie

IKA

-Geräte nur mit von

IKA

freigegebenen

Reinigungsmittel.

Verschmutzung

Reinigungsmittel

Farbstoffe

Isopropanol

Baustoffe

Tensidhaltiges Wasser/Isopropanol

Kosmetika

Tensidhaltiges Wasser/Isopropanol

Nahrungsmittel

Tensidhaltiges Wasser

Brennstoffe

Tensidhaltiges Wasser

Bei nicht genannten Stoffen fragen Sie bitte bei un-

serem Anwendungstechnischen Labor nach.

Tragen Sie zum Reinigen des Gerätes Schutzhandschuhe.

Elektrische Geräte dürfen zu Reinigungszwecken nicht in

das Reinigungsmittel gelegt werden.

Beim Reinigen darf keine Feuchtigkeit in das Gerät dringen.

Bevor eine andere als die vom Hersteller empfohlene Reini-

gungs- oder Dekontaminierungsmethode angewandt wird,

hat sich der Benutzer beim Hersteller zu vergewissern, dass

die vorgesehene Methode das Gerät nicht zerstört.

Ersatzteilbestellung

Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an:

- Gerätetyp

- Fabrikationsnummer des Gerätes, siehe Typenschild

- Positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteiles,

siehe

www.ika.com

- Softwareversion.

Reparaturfall

Bitte senden Sie nur Geräte zur Reparatur ein, die

gereinigt und frei von gesundheitsgefährdenden

Stoffen sind.

Fordern Sie hierzu das Formular “

Unbedenklichkeits-

bescheinigung

“ bei

IKA

an, oder verwenden Sie den

download Ausdruck des Formulares auf der

IKA

Website

www.ika.com

Senden Sie im Reparaturfall das Gerät in der Originalver-

packung zurück. Lagerverpackungen sind für den Rück-

versand nicht ausreichend. Verwenden Sie zusätzlich eine

geeignete Transportverpackung.

Fehlercodes

Wenn ein Fehler auftritt, wird dieser durch einen Fehlercode im Display angezeigt.

Gehen Sie dann wie folgt vor:

Gerät am Geräteschalter ausschalten

Korrekturmaßnahmen treffen

Gerät erneut starten

Fehlercode Effekt

Ursache

Lösung

Err 01

Pumpe aus

Heizung aus

Kein externer Pt100-Temperatursensor - Diesen Sensor prüfen

Err 02

Pumpe aus

Heizung aus

Motorüberstrom (Nennstrom)

- Die Drehzahl des Pumpenmotors reduzieren

- Flüssigkeit mit niedrigerer Viskosität verwenden

- Prüfen, ob das Pumpenlaufrad blockiert ist

Err 03

Pumpe aus

Heizung aus

Motorüberstrom (Max. Strom)

- Die Drehzahl des Pumpenmotors reduzieren

- Flüssigkeit mit niedrigerer Viskosität verwenden

- Prüfen, ob das Pumpenlaufrad blockiert ist

Err 04

Pumpe aus

Heizung aus

Hall-Signal des Motors fehlt

- Die Drehzahl des Pumpenmotors reduzieren

- Flüssigkeit mit niedrigerer Viskosität verwenden

- Prüfen, ob das Pumpenlaufrad blockiert ist

Err 05

Pumpe aus

Heizung aus

Flüssigkeitsstand zu hoch

- Flüssigkeitsstand und Schwimmer prüfen

Err 06

Pumpe aus

Heizung aus

Flüssigkeitsstand zu niedrig

- Flüssigkeitsstand und Schwimmer prüfen

Err 07

Pumpe aus

Heizung aus

Zu hohe Netzspannung

- Die Netzstromversorgung prüfen

Err 08

Pumpe aus

Heizung aus

Zu niedrige Netzspannung

- Die Netzstromversorgung prüfen

Err 09

Pumpe aus

Heizung aus

Geräteinnentemperatur zu hoch

- Die Umgebungstemperatur prüfen und das Gerät

abkühlen lassen

Err 10

Pumpe aus

Heizung aus

Ausfall der PC-Kommunikation

- Das Kommunikationskabel prüfen

Err 11

Pumpe aus

Heizung aus

Temperaturdifferenz zwischen

Regelfühler und Sicherheitsfühler

zu groß

- Sicherheitstemperaturkreis und Badflüssigkeit

prüfen

Err 12

Pumpe aus

Heizung aus

Sicherheitstemperaturalarm

- Die Badtemperaturmessung prüfen

Err 13

Pumpe aus

Heizung aus

Heizelement durch Sicherheitskreis

ausgeschaltet

- Den Sollwert für die Sicherheitstemperatur und

den Flüssigkeitsstand prüfen

Err 14

Pumpe aus

Heizung aus

Lüfterfehler

- Den Lüfter prüfen und die Gitter auf der Rückseite

reinigen

Lässt sich der Fehler durch die beschriebenen Maßnahmen nicht beseitigen oder bei einem anderen Fehler:

- wenden Sie sich bitte an die

IKA

Serviceabteilung

- senden Sie das Gerät mit einer kurzen Fehlerbeschreibung ein.

Zubehör

IC basic

HBC 5 basic

HBC 10 basic

Wasserbad, schützende Medien

AQ.1

Aquacide 1

•

Schläuche

LT 5.20

Metallschlauch (isoliert M16 x 1)

•

H.PVC.8

PVC-Schlauch (Nennweite 8)

•

H.PVC.12

PVC-Schlauch (Nennweite 12)

•

H.SI.8

Silikonschlauch (Nennweite 8)

•

H.SI.12

Silikonschlauch (Nennweite 12)

•

H.PTFE.8

PTFE-Schlauch (Nennweite 8)

•

H.PTFE.12

PTFE-Schlauch (Nennweite 12)

•

Isolierung von Rohrleitungen/Schläuchen

ISO. 8

Isolierung (8 mm)

•

ISO.12

Isolierung (12 mm)

•

Badgefäße

IB pro 12

Edelstahl-Bad

•

IB pro 20

Edelstahl-Bad

•

Brücken und Abdeckungen

BS.IC

Klein

Brücke (für

IB pro 12

IB pro 20

)

•

CM.IC

Mittlerer Abdeckung

(für

IB pro 12

)

•

CL.IC

Große Abdeckung

(für

IB pro 20

)

•

Zusätzliches Zubehör

RV 10.5003

Druckregelventil

•

RV 10.5002

Filter

•

Pt 100.30

Temperaturfühler

•

PC 1.1

Kabel (RS 232)

•

USB Kabel A - Micro B 2.0

•

CC1

Kühlschlange

•

LT 5.24

Schlauchadapter

•

Labworld

soft

•

Weiteres Zubehör finden Sie unter:

www.ika.com.

Technische Daten

IC basic

HBC 5 basic

HBC 10 basic

Nennspannung

VAC

230 ±10% (EURO)/115 ±10% (USA)

Frequenz

50/60

Max. Aufnahmeleistung

2650 (230 VAC)/1400 (115 VAC)

Arbeitstemperaturbereich

(RT+10 bei 1000rpm)

°C

RT + 10 ... 200

Betriebstemperaturbereich

(Mit Fremdkühlung)

°C

-20 ... 200

Temperaturkonstanz – Interne Temperaturregelung

70°C, Wasser (nach DIN 12876)

± 0,02

Temperaturregelung

PID

Temperaturmessung Absolute Genauigkeit

Intern (int) (über Kalibrierung abgleichbar)

Extern (ext) (über Kalibrierung abgleichbar)

± 0,2

Toleranz externer Temperaturfühler Pt 100.5

DIN EN 60751 Kl. A, ≤ ± (0,15 + 0,002 x |T|)

z.B. bei 100 °C maximal (über Kalibrierung (ext)

abgleichbar)

± 0,35 (bei 100 °C)

Heiztemperatureinstellung

Knopf

Auflösung der Temperatureinstellung

0,1

Temperaturanzeige

LED

Auflösung der Temperaturanzeige

0,1

Klasseneinteilung entsprechend DIN 12876-1

Klasse III (FL) geeignet für brennbare und nichtbrennbare Flüssigkeiten

Einstellbarer Sicherheitskreis

°C

0 ... 260

Sicherheitstemperaturanzeige

LED

Heizleistung

2500 (230 VAC)/1250 (115 VAC)

Pumpendrehzahl (einstellbar)

rpm

1000 ... 4000

Max. Pumpendruck/-sog

bar

0,5/0,3

Max. Durchfluss (bei 0 bar)

l/min

Badvolumen

-/-

5 - 7

8 - 11

Schutz vor zu niedrigem Füllstand

Schnittstellen

USB, RS 232

zul. Einschaltdauer

100

Schutzart nach DIN EN 60529

IP 21

Schutzklasse

Überspannungskategorie

Verschmutzungsgrad

zul. Umgebungstemperatur

°C

+5 ... +40

zul. relative Feuchte

Abmessungen (B x T x H)

285 x 291 x 313

275 x 500 x 406

275 x 510 x 456

Gewicht

8,5

17,0

18,0

Geräteeinsatz über NN

max. 2000

Technische Änderung vorbehalten!

Pumpenkennlinie

Gewährleistung

Entsprechend den

IKA

-Verkaufs- und Lieferbedingungen

beträgt die Gewährleistungzeit 24 Monate. Im Gewährleis-

tungsfall wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler. Sie

können aber auch das Gerät unter Beifügung der Liefer-

rechnung und Nennung der Reklamationsgründe direkt an

unser Werk senden. Frachtkosten gehen zu Ihren Lasten.

Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Verschleißteile

und gilt nicht für Fehler, die auf unsachgemäße Handha-

bung und unzureichende Pflege und Wartung, entgegen

den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung, zurückzufüh-

ren sind.

Pumpenkennlinie gemessen mit Wasser

0,6 0,4 0,2 0,0 -0,2 -0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]

4000 rpm

3000 rpm

1000 rpm

Fig. 18

Contents

EN

Source language: German

Page

EC Declaration of Conformity ..................................................................................................................23

Explication of warning symbols ..............................................................................................................23

Safety instructions ..................................................................................................................................24

General information ....................................................................................................................................... 24

Fluids ............................................................................................................................................................. 25

Correct use ..............................................................................................................................................25

Use ................................................................................................................................................................ 25

Range of use (indoor use only) ....................................................................................................................... 25

Unpacking ...............................................................................................................................................26

Unpacking ..................................................................................................................................................... 26

Delivery scope ................................................................................................................................................ 26

Preparations ............................................................................................................................................26

Setting up ...................................................................................................................................................... 26

Connecting the tubings .................................................................................................................................. 26

Filling and draining ......................................................................................................................................... 27

Fluids ............................................................................................................................................................. 27

Cooling coil .................................................................................................................................................... 28

Operator panel and display .....................................................................................................................28

Commissioning ........................................................................................................................................29

Setting the safety temperature ...............................................................................................................29

Menu settings .........................................................................................................................................30

Menu structure .............................................................................................................................................. 30

Basic guide to setting the menu options ......................................................................................................... 30

Operating mode (MODE)................................................................................................................................ 30

Maximum temperature (HI T) ......................................................................................................................... 30

Minimum temperature (LO T) ......................................................................................................................... 30

Maximum speed (HI R) ................................................................................................................................... 30

Minimum speed (LO R) ................................................................................................................................... 31

Fluid type (FLUI) ............................................................................................................................................. 31

The type of temperature PID control arithmetic (AUTO) .................................................................................. 31

External and internal temperature control (ET) ................................................................................................ 32

Alarm and key tone (BEEP) ............................................................................................................................. 32

Calibration (CALI) ........................................................................................................................................... 32

Interface and output ...............................................................................................................................33

Maintenance and cleaning ......................................................................................................................35

Error codes ..............................................................................................................................................36

Accessories ..............................................................................................................................................37

Technical data .........................................................................................................................................38

Warranty .................................................................................................................................................39

Pump performance curve ........................................................................................................................39

EC Declaration of Conformity

Explication of warning symbols

DANGER

General hazard

This symbol identifies information

that is of vital importance for protecting your health

and safety

. Disregarding this information may lead to health impairment and injuries.

This symbol identifies information

that is of importance for the technically correct func-

tioning of the system

. Disregarding this information may result in damage to the device or

to system components.

This symbol indicates information

which is important for proper use and ensuring that

the operations of the device are performed efficiently and for using the device

Fail-

ure to observe this information may result in inaccurate results.

Danger

- Reference to exposure to a hot surface!

Hot surface!

DANGER

CAUTION

WARNING

We declare under our sole responsibility that this product corresponds to the regulations 2006/95/EC, 2004/108/

EC and 2011/65/EU and conforms with the standards or standardized documents: EN 61010-1, -2-010, -2-051; EN

61326-1 and DIN 12876-1.

Safety instructions

General information

•

Read the operating instructions completely before

starting up and follow the safety instructions.

• Keep the operating instructions in a place where it can be

accessed by everyone.

• Ensure that only trained staff work with the device.

• Follow the safety instructions, guidelines, occupational

health, safety and accident prevention regulations.

• Set up the device in a spacious area on an even, stable,

clean, non-slip, dry and fireproof surface.

• Do not operate the device in explosive atmospheres,

with hazardous substances.

• Protect the device and accessories from bumping and

impacting.

• Check the device and accessories for damage before

each use. Do not use damaged components.

• Safe operation is only guaranteed with the accessories

described in the ”

Accessories

” section.

• The socket for the mains cord must be easily accessible.

• Socket must be earthed (protective ground contact).

• The voltage stated on the type plate must correspond to

the mains voltage.

• The device can only be disconnected from the mains sup

ply by pulling out the mains plug or the connector plug.

• Disconnect the mains plug before attaching or changing

any accessories.

• Disconnect the mains plug before cleaning, mainte

nance or moving the circulator.

•

The device must only be opened by trained specialists,

even during repair. The device must be unplugged from

the power supply before opening. Live parts inside the

device may still be live for some time after unplugging

from the power supply.

Coverings or parts that can be re-

moved from the device without

the aid of any tools must be put

back on the device again to ensure safe operation, for

example to keep foreign objects and liquids, etc. from

getting into the device.

• The device may only be used as prescribed and as de

scribed in the operating instructions. This includes op-

eration by instructed specialist personnel.

• When using critical or hazardous materials in your pro

cesses,

IKA

recommends to use additional appropri-

ate measures to ensure safety in the experiment. For

example, users can implement measures that inhibit fire

or explosions or comprehensive monitoring equipment.

• Process pathogenic material only in closed vessels under

a suitable fume hood. Please contact

IKA

application

support if you have any question.

If the

OFF

switch is not within

reach when device is operating, an

EMERGENCY STOP

switch that

can be easily accessed must be installed in the work area.

• A laboratory circulator heats and circulates fluid accord

ing to specified parameters. This involves hazards due to

high temperatures, fire and general hazards due to the

device of electrical energy. The user is largely protect-

ed by the device of relevant standards. Further hazard

sources may arise due to the type of tempering fluid,

e.g. by exceeding or undercutting certain temperature

thresholds or by the breakage of the container and re-

action with the heat carrier fluid. It is not possible to

consider all eventualities. They remain largely subject to

the judgment and responsibility of the operator. For this

reason, it may become necessary for user to take other

precautionary safety measures.

• Insufficient ventilation may result in the formation of explo

sive mixtures. Only use the device in well ventilated areas.

The safety circuit (safe tempera-

ture) must be adjusted so that the

maximum permissible temperature

cannot be exceeded even in the event of a fault. Check

the safe temperature circuit on a regular basis (see sec-

tion "

Setting the safety temperature

").

• Securely fix the

IC basic

immersion circulator for use at

the bath, so that it cannot tip over.

• Use suitable hoses for connection.

• Secure hoses and tubes against slippage and avoid

kinks.

• Check hoses, tubes and bath at regular intervals for pos

sible material fatigue (cracks/leaks).

• When device is used for external circulation, extra pre

caution must be taken for hot liquid leakage due to

damaged hose.

• Mains cable should not get in contact with hot parts

and fluids.

• If you are using plastic bath, observe the permitted

working temperature range and fluids.

Do not start up the device if:

- It is damaged or leaking

- Cable (not only supply cable) is damaged.

• Be careful when filling a hot bath.

At high operating temperatures, the

temperature of housing parts, sur-

faces and tubes can exceed 70 ° C.

It is dangerous to touch the heater.

The temperature of the heater can

be very high.

DANGER

WARNING

DANGER

WARNING

DANGER

• After a power failure during operation, the device may

start automatically (depending on operating mode).

• Transport the device with care.

• Do not transport or empty the bath while it is still hot.

This may result in accidents, especially scalding injuries.

Fluids

Only

use fluids, which fulfill the re

quirements for safety, health and

device compatibility. Be aware of

the chemical hazards that may be associated with the

bath fluid used. Observe all safety warnings for the fluids.

• Depending on the bath fluid used and the type of opera

tion, toxic or flammable vapors can arise. Ensure suit

able extraction.

• Do not use any fluid which may cause dangerous reac

tions during processing.

• Only use recommended bath fluid. Only use non-acid

and non corroding fluid.

Only process and heat up any fluid

that has a flash point higher than

the adjusted safe temperature limit

that has been set. The safe temperature limit must al-

ways be set to at least 25 ºC lower than the flash point

of the fluid used. Examine regularly the function of the

safety temperature limiter.

Never operate the device without

sufficient heat carrier fluid! You

should also be careful to ensure

that the minimum clearances and immersion depths in

the fluid are observed. Check the fluid level detection at

a regular basis (see the chapter "

Filling and draining

").

• Continuous monitoring of the bath and the filling level of

the bath fluid is required, especially at high temperatures.

• For optimum temperature stability, the fluids viscosity

should be 50 mm

/s or less at its lowest operating tem-

perature. This permits good fluid circulation and mini

mizes heating from the pump.

If water is used at higher tempera-

ture, there is heavy loss of fluid due

to the condensation of evapora-

tion steam.

• Untreated tap water is not recommended. It is recom

mended to use distilled water or high purity water (ion

exchangers) and add 0,1 g soda (sodium carbonate

) /liter, to reduce corrosive properties.

Risk of burning caused by vapor or

hot water at the outlet of the cool-

ing coil.

Do not use the cooling coil with

water at bath temperatures > 95°

For bath temperatures > 60°C make

sure that the flow rate through the

cooling coil is high enough.

Don't use following fluids:

- Untreated tap water

- Concentration of acids or bases

- Solutions with halides: chlorides, fluorides, bromides,

iodides or sulfur

- Bleach (Sodium Hypochlorite)

- Solution with chromates or chromium salts

- Glycerine

- Ferrous water.

When changing the bath fluid

from water to a heat transfer fluid

for temperatures above 100 °C, re-

move the remaining water from the complete system

(including hoses and external devices). When doing this,

also open the stopper and union nuts caps of the pump

outputs and inputs and blow compressed air through

all the pump outputs and inputs! Beware of the risk of

burning due to delay in boiling!

CAUTION

DANGER

WARNING

DANGER

CAUTION

DANGER

CAUTION

WARNING

Correct use

• Use

Use

(

mmersion

irculator) and

HBC

(

eating

ath

irculator)

- For heating and circulating fluids

Intended Use: Tabletop Device

• Range of use (indoor use only)

- Laboratories

- Schools

- Pharmacies

- Universities

This device is suitable for use in all areas except:

- Residential areas

- Areas that are connected directly to a low-voltage supply

network that also supplies residential areas.

The safety of the user cannot be guaranteed:

- If the device is operated with accessories that are not

supplied or recommended by the

IKA

- If the device is operated improperly or in contrary to the

IKA

specifications.

- If the device or the printed circuit board are modified by

third parties.

Unpacking

• Unpacking

- Please unpack the device carefully

- In the case of any damage a detailed report must be sent

immediately (post, rail or forwarder).

Transport safety

- Remove the transport protection

under the

buoyage

(

). For

HBC

device,

you need to open the lid

(

) and remove the protection.

• Delivery scope

IC basic, HBC basic, HBC 10 basic

IC baisc

Immersion Circulator or

HBC 5 basic

Heating

Bath Circulator or

HBC 10 basic

Heating Bath Circulator

according to the order

- Mains cables

H 12

- Hose olive NW 12 (2 pieces)

see

Fig. 5

- Screwdriver (use for safety circuit)

see

Fig. 6

- Operating instructions

- Warranty card.

Preparations

• Setting up

- Place the device on an even, stable, clean, nonslip, dry

and fireproof surface.

- Keep at least 20 cm of open space at the front and

rear side.

- When a plastic bath is used, please ensure that the heat-

er does not contact the bath.

- The place for installation should be large enough and

provide sufficient air ventilation to ensure the room

does not warm up excessively because of the heat

from device radiates to the environment.

- Do not set up the device in the immediate vicinity of

heat sources and do not expose to sun light.

• Connecting the tubings

- Unscrew the union nuts and stoppers using a wrench

from the pump connection

IN (8)

and

OUT (9)

Fig. 6

Fig. 5

Additional for HBC 5 basic / HBC 10 basic:

- Temperature sensor Pt 100.30.

- Connect the hoses for circulating the external system to

the pump connectors

M 16 x 1

for

and

OUT

directly

or with the olives.

- Screw the hose olive to the pump connection

and

OUT

with union nuts. Slide the hoses (NW 12) onto the

olives. The hoses must be secured with suitable clamps.

Note:

Please note the permissible temperature range of hos-

es. For hot fluids we recommend the

IKA

LT 5.20

hoses.

When the external system is not necessary, please seal the

pump connectors

and

OUT

with the existing union

nuts and stoppers.

Stopper

Union nut

Hose olive

Union nut

Fig. 7

Fig. 8

CAUTION

Fig. 10

Fig. 11

Low Level

High Level

WARNING

•

Fluids

No.

IKA

Designation

Operating temperature range

(

°C

)

Safety temperature

(

°C

)

Flash point

(

°C

)

EG19_N10.100 (H

0 + Glycole)

-10 ... 100

100

125

EG34_N20.100 (H

0 + Glycole)

-20 ... 100

100

125

EG40_N25.100 (H

0 + Glycole)

-25 ... 100

100

125

EG45_N30.100 (H

0 + Glycole)

-30 ... 100

100

125

SI_P20.275 (Silcone Oil)

20 ... 275

275

300

SI_N30.145 (Silicone Oil)

-30 ... 145

145

170

SY_N10.100 (Synthetic Oil)

-10 ... 100

100

125

Water*

5 ... 95

—

Customized

Note:

Tap water may be unsuitable for operation because the calcium carbonate content may cause calcification.

High purity water (from icon exchangers) and distilled or bi-distilled water are unsuitable for operation due to corrosive

properties of these media. High purity water and distillates are suitable as a medium after adding 0,1 g soda (Na

sodium carbonate) per liter of water.

Fig. 9

• Filling and draining

- Before filling the fluid into the bath, open the front

cover as indicated in following figure.

- Check and make sure that the drain valve is closed (the

stop position in clockwise direction, see

Fig. 10

Note:

Please note information in chapter “

Commis-

sioning

”.

- Connect the mains plug and turn on the device with

mains switch (

- The low level warning message appear on the display.

- Open the lid (

) and fill fluid to the bath.

Note:

Pay attention to the fluid

level information on the display:

- To drain the fluid from the bath, connect a hose to the

drain port and turn the drain valve in counter clockwise

direction with a straight screwdriver.

Drain valve

Drain port

Stop position

• Cooling coil

When the set temperature is close to the ambient tem-

perature, the cooling coil should be used for counter-

cooling due to the self-heating.

Connect the water supply and return line hoses to the

cooling coil connectors (see

Fig. 4

For bath temperatures > 95 °C do not use the cooling coil

with water.

For bath temperatures > 60 °C make sure that the flow

rate through the cooling coil is high enough, to avoid

excessive calcification.

Operator panel and display

M F

Fig. 12

Item Designation

Function

ON/OFF button:

Switch on/off the circulator.

Rotating/pressing knob:

Set the temperature value.

Start/stop the heating function.

Navigation, selecting the settings in the menu.

Rotating/pressing knob:

Set the pump speed value.

Start/stop the pump function.

Set and confirm the menu options.

Adjustable safety circuit:

Adjust the safety temperature limit with delivered screwdriver.

Menu button:

Press it once: menu option is display.

Press it a second time: back to the working screen.

Key button:

Lock/unlock keys and knobs.

LED display:

Display the settings and actual values.

LED, heater:

Indicate the heating function is activated.

LED, temperature sensor:

Indicates that an external temperature sensor is connected.

LED, set:

The LED lights up at the same time as the set value is displayed.

LED

key button

Indicates that the function of keys and knobs is deactivated.

Commissioning

Check whether the voltage specified on the type plate

matches the mains voltage available.

The power socket used must be

earthed (protective earthing).

If above conditions are met, the device is ready for opera-

tion after plugging in the mains plug.

If these conditions are not met, safe operation is not guar-

anteed and the device could be damaged.

Observe the ambient conditions (temperature, humidity,

etc.) listed under “

Technical Data

”.

After switching on the mains switch (

) at the back of the

device or pressing the power key (

), all LED segments

light up during the self test. Then the software version,

operating mode, safety temperature and working settings

will be shown.

Then the device enters standby status and is ready for op-

eration.

Change the temperature setting with left knob (

Change the pump speed setting with the right knob (

Press the left knob (

) in standby status. The device start

heating function, meanwhile the pump start to run.

Press the right knob (

) in working status to stop the pump

function. The heating function and pump stops.

Note:

In standby status,

press the right knob (

) to start

the pump function. The heating function will not be ac-

tivated.

In working status, press the left knob (

) to stop the heat-

ing function, the pump keep running.

Setting the safety temperature

Adjust the safety temperature with screwdriver delivered

with the device.

The safety temperature setting will appear on the display.

DANGER

Factory setting: approximate max. value

Adjustment range: 0

–

260 °C

Note:

The safety temperature

must always be set to at least

25 ºC lower than the flash point

of the fluid used.

Safety temperature (safe)

Fig. 13









Software version (ver)

Safety temperature (safe)

Working setting

Starting

Operating mode (mode)



HBC 5

Menu settings

MODE

Maximum temperature (HI T)

Minimum temperature (LO T)

Maximum speed (HI R)

Minimum speed (LO R)

Fluid type (FLUI)

The type of temperature PID control arithmetic (AUTO)

External and internal temperature control (ET)

Alarm and key tone (BEEP)

Calibration (CALI)

•

Menu structure

Default settings

Proportional coefficient of PID (Kp 1)

Integrate time of PID (Ti 1)

Differential time of PID (Td 1)

AUTO 1

AUTO 0

External sampling time (EuT 2)

Proportional coefficient of PID (Kp 2)

Integrate time of PID (Ti 2)

Differential time of PID (Td 2)

DF t

FASt 0

FASt 1

ET 0

ET 1

BEEP 0

BEEP 1

CALI 0

CALI 2

CALI 3

activated

200 °C

0 °C

4000 rpm

1000 rpm

15,0

5,00

5,0

activated

120 s

1,0

1,5

0,0

100,0

activated

•

Basic guide to setting the menu options:

Enter the menu by pressing ”Menu” key (

Turn the left knob (

) to select a menu option.

Turn the right knob (

) to change the menu value settings.

Confirm the menu settings by pressing the right knob (

•

Operating mode (MODE)

Mode A:

After power on/power failure no automatic

restart of functions.

Mode B:

After power on/power failure automatic re-

start of functions, depending on previous settings.

Mode C:

Set values (set in A or B) cannot be changed.

After power on/power failure automatic restart of func-

tions, depending on previous settings.

•

Maximum temperature (HI T)

The maximum adjustable value: 200° C. This value can

be limited additionally by the selected liquid (No., see

“

Settings

” fluid type).

Note:

The maximum value is limited by the set safety

temperature.

•

Minimum temperature (LO T)

The minimum adjustable value: 0° C

•

Maximum speed (HI R)

The maximum adjustable value: 4000 rpm.

•

Minimum speed (LO R)

The minimum adjustable value: 1000 rpm

•

Fluid type

(

FLUI

)

The chosen fluid (No.) of the temperature setting is lim

ited. See Section “

Fluid

”.

•

Temperature control type (AUTO)

AUTO 1:

AUTO 1

is the default setting. The optimum settings are

determined automatically.

Heat-up curve in auto-tuning control (

AUTO 1

Fig. 15

°C

Proportional coefficient of PID (

Kp 1

)

Integral time of PID (

Ti 1

)

Differential time of PID (

Td 1

)

Fig. 14

The proportional coefficient

is the controller ampli-

fication and determines how strongly the control devia-

tion (the difference between the target temperature and

actual temperature) directly affects the control variable

(on-time of the heater).

values that are too large can

lead to the controller overshooting.

The integral time

Ti (s)

is the correction time and deter-

mines how strongly the duration of the control devia-

tion affects the control variable.

compensates an ex-

isting control deviation. A high

means a smaller and

slower effect on the control variable.

values that are

too small can lead to instability of the controller.

The differential time

Td (s)

is the derivative time and de-

termines how strongly the rate of change of the control

deviation affects the control variable.

compensates

for rapid control deviations. A high

means a smaller

and slower effect on the control variable.

values that

are too small can lead to instability of the controller.

AUTO 0:

For special requirements,

AUTO 0

can be used with

manual adjustment of the control parameters.

If the PID control (

AUTO 0

) option is selected, the fol-

lowing items including

Kp 1

Ti 1

and

Td 1

could be

set. Otherwise they are not displayed in the menu list.

Note:

Inappropriate settings may produce the follow-

ing heat-up curves:

Kp too high

Ti too low

Td too high

Kp too low

Ti too high

•

External and internal temperature control (ET)

ET 0:

internal temperature control

ET 1:

external temperature control

If the external temperature control (

ET 1

) is selected,

the following items

EuT 2

(sampling time),

Kp 2

Ti 2

Td 2

Df t

(maximum temperature difference between

internal and external temperature) and

FAST

could be

set. Otherwise they are not displayed in the menu list.

The sampling time

EuT 2

(s) is the interval over which

the external control deviation and the respective con-

trol variable (dependent on

Kp 2

Ti 2

Td 2

Df t

and

FAST

) is determined.

EuT 2

must be adjusted to match the response charac-

teristic (total of all time constants) of the external closed

loop controlled system, so that the control variable can

deliver a uniform and measurable change in the control

deviation.

EuT 2

values that are too small or too large

can lead to instability of the controller.

Dynamics of the external PID temperature control (

FAST

)

FAST=0:

accurate, without overshoot

FAST=1:

fast, with overshoot

•

Alarm and key tone (BEEP)

BEEP 0:

no alarm and key tone

BEEP 1:

alarm and key tone is activated

•

Calibration and adjustment (CALI)

CALI 0:

no calibration

CALI 2:

2-point calibration

CALI 3:

3-points calibration

Example: 2-point calibration:

Dip the temperature sensor of the reference measuring

instrument into the bath fluid:

- If

ET 0

: into the internal bath (open the lid (

))

- If

ET 1

: at the same position as the external Pt100

temperature sensor (

Set the first point temperature (e.g. 80 °C). Confirm the

setting by pressing the right knob (

Left area of the display appears the set value (80 °C) and

the right area of the display appears the actual tempera-

ture value measured. The set LED (

) flashes briefly.

The unit now starts and controls to the set value. When

the temperature has reached the set value and has be-

come constant, the “Set” LED (

) no longer flashes and

the following display appears.

The temperature measured by the unit appears on the

left hand side.

Input the calibration value from the reference mesuring

instrument (e.g. 80.2 °C) with the right knob (

Confirm the value by pressing the right knob (

Back to previous screen for input a new value by press-

ing the left knob (

Back

The first point calibration is finished now.

Calibration of the other points is performed in the same

way.

ET 0

: adjustment of the internal temperature mea-

surement.

ET 1

: adjustment of the external temperature mea-

surement.

Select 2-point calibration in the menu. Press the right

knob (

) to start the 2-point calibration.

Interface and output

The device can be operated in “Remote” mode via the RS 232

interface (

) or the USB interface (

) connected to a PC

and with the laboratory software Labworld

soft

Note:

Please comply with the system requirements to-

gether with the operating instructions and help section

included with the software.

USB interface

The Universal Serial Bus (USB) is a serial bus for connect-

ing the device to the PC. Equipped with USB devices can

be connected to a PC during operation (hot plugging).

Connected devices and their properties are automatically

recognized. The USB interface can also be used to update

firmware.

USB device drivers

After the device is connected to the PC through the USB

cable, it tells the Windows operating system with which

device drivers are required.

Windows operating system will then either:

- load the driver

- install the driver if it is not already installed

- require manual installation, select:

http://www.ika.net/ika/lws/download/stmcdc.inf

The data communication is via a virtual COM port.

Configuration, command syntax and commands of the vir-

tual COM ports are as described in RS 232 interface.

RS 232 interface

Configuration

- The functions of the interface connections between the

stirrer machine and the automation system are chosen

from the signals specified in EIA standard RS 232 in ac-

cordance with DIN 66 020 Part 1.

- For the electrical characteristics of the interface and the

allocation of signal status, standard RS 232 applies in ac-

cordance with DIN 66 259 Part 1.

- Transmission procedure: asynchronous character trans-

mission in start-stop mode.

- Type of transmission: full duplex.

- Character format: character representation in accordance

with data format in DIN 66 022 for start-stop mode. 1

start bit; 7 character bits; 1 parity bit (even); 1 stop bit.

- Transmission speed: 9600 bit/s.

- Data flow control: none

- Access procedure: data transfer from the stirrer machine to

the computer takes place only at the computer’s request.

Command syntax and format

The following applies to the command set:

- Commands are generally sent from the computer (Master)

to the device (Slave).

- The device sends only at the computer’s request. Even

fault indications cannot be sent spontaneously from the

device to the computer (automation system).

- Commands are transmitted in capital letters.

- Commands and parameters including successive parame-

ters are separated by at least one space (Code: hex 0x20).

- Each individual command (incl. parameters and data)

and each response are terminated with Blank CR LF

(Code: hex 0x20 hex 0x0d hex 0x20 hex 0x0A) and have

a maximum length of 80 characters.

- The decimal separator in a number is a dot (Code: hex

0x2E).

The above details correspond as far as possible to the rec-

ommendations of the NAMUR working party (NAMUR rec-

ommendations for the design of electrical plug connections

for analogue and digital signal transmission on individual

items of laboratory control equipment, rev. 1.1).

The NAMUR commands and the additional specific

IKA

co mmands serve only as low level commands for commu-

nication between the device and the PC. With a suitable

terminal or communications programme these commands

can be transmitted directly to the circulator equipment. The

IKA

software package, Labworld

soft

, provides a conve-

nient tool for controlling circulating equipment and collect-

ing data under MS Windows, and includes graphical entry

features, for pump motor speed ramps for example.

The following table summarizes the (NAMUR) commands

understood by the

IKA

control equipment.

Commands

NAMUR

Commands

Function

IN_PV_1

Read the external actual temperature

IN_PV_2

Read the internal actual temperature

IN_PV_3

Read the safety actual temperature

IN_PV_4

Read the pump actual speed

IN_SP_1

Read the internal setting temperature (if ET=0)

Read the external setting temperature (if ET=1)

IN_SP_3

Read the safety setting temperature

IN_SP_4

Read the pump setting speed

PC 1.1 Cable

This cable is required to connect RS 232 port (

) to a PC.

2 RxD

3 TxD

5 GND

7 RTS

8 CTS

RxD 2

TxD 3

GND 5

RTS 7

CTS 8

Fig. 16

USB cable A - Micro B 2.0

This cable is required to connect USB port (

) to a PC.

USB micro B

USB A

Fig. 17

IN_TMODE

Read temperature control

0: internal regulation

1: external regulation

OUT_SP_1 xxx

Set the internal setting temperature XXX (if ET=0)

Set the external setting temperature XXX (if ET=1)

OUT_SP_12@n

Set the WD safety temperature with echo of the set (defined) value.

OUT_SP_4 xxx

Set the pump speed XXX

OUT_SP_42@n

Set the WD-safety speed with echo of the set (defined) value.

IN_STATUS

Status bits

OUT_TMODE_0

Set to Internal temperature control

OUT_TMODE_1

Set to External temperature control

OUT_WD1@n

Start the watchdog mode 1 and set the time for the watchdog to n (20...1500) seconds.

Echo of the Watchdog time.

During a WD1-event, the heating and pump functions are switched off.

This command needs to be send within the watchdog time.

OUT_WD2@n

Start the watchdog mode 2 and set the watchdog time to n (20...1500) seconds.

Echo of the watchdog time.

During a WD2-event, the set temperature is changed to the WD safety temperature and the pump set

speed is set to the WD safety speed.

This command needs to be send within the watchdog time.

RESET

Reset the PC control and stop the device functions.

START_1

Start the heating function

START_4

Start the pump function

STOP_1

Stop the heating function

STOP_4

Stop the pump function

Maintenance and cleaning

The device is maintenance-free. It is only subject to the

natural wear and tear of components and their statistical

failure rate.

Cleaning

For cleaning disconnect the mains

plug!

Use only cleaning agents which have been approved by

IKA

to clean

IKA

devices.

Dirt

Cleaning agent

Dye

Isopropyl alcohol

Construction material

Water containing tenside/

isopropyl alcohol

Cosmetics

Water containing tenside/

isopropyl alcohol

Foodstuff

Water containing tenside

Fuel

Water containing tenside

For materials which are not listed, please request

information from IKA

application support.

Wear protective gloves while cleaning the device.

Electrical devices may not be placed in the cleansing agent

for the purpose of cleaning.

Do not allow moisture to get into the device when cleaning.

Before using another than the recommended method for

cleaning or decontamination, the user must ascertain with

IKA

that this method does not damage the device.

Spare parts order

When ordering spare parts, please give:

- machine type

- manufacturing number, see type plate

- item and designation of the spare part,

see

www.ika.com

, spare parts diagram and list

- Software version.

Repair

Please send the device for repair only after it has

been cleaned and is free from any materials which

may constitute a health hazard.

For repair, please request the “

Decontamination Clear-

ance Certificate

” from

IKA

, or download printout of it

from the

IKA

website

www.ika.com

If you require servicing, return the device in its original

packaging. Storage packaging is not sufficient. Please also

use suitable transport packaging.

Error codes

Any malfunctions during operation will be identified by an error message on the display.

Proceed as follows in such cases:

Switch off device using the main switch at the back of the device

Carry out corrective measures

Restart device

Error code

Effect

Cause

Solution

Err 01

Pump off

Heating off

No External Pt 100 temperature

sensor

- Check this sensor

Err 02

Pump off

Heating off

Motor Over current (rate

current)

- Reduce pump motor speed

- Use fluid with lower viscosity

- Check if the pump impeller is blocked

Err 03

Pump off

Heating off

Motor Over current (Max

current)

- Reduce pump motor speed

- Use fluid with lower viscosity

- Check if the pump impeller is blocked

Err 04

Pump off

Heating off

Motor Hall signal missing

- Reduce pump motor speed

- Use fluid with lower viscosity

- Check if the pump impeller is blocked

Err 05

Pump off

Heating off

Too high liquid level

- Check the liquid level and buoyage

Err 06

Pump off

Heating off

Too low liquid level

- Check the liquid level and buoyage

Err 07

Pump off

Heating off

Too high voltage

- Check the mains power

Err 08

Pump off

Heating off

Too low voltage

- Check the mains power

Err 09

Pump off

Heating off

Device internal temperature is

too high

- Check the ambient temperature and let the device

cool down

Err 10

Pump off

Heating off

PC communication failure

- Check communication cable

Err 11

Pump off

Heating off

Temperature difference

between control sensor and

safety sensor is too much

- Check safety temperature circuit and bath fluid

Err 12

Pump off

Heating off

Safety temperature alarm

- Check the bath temperature measurement

Err 13

Pump off

Heating off

Heater switched off by safety

circuit

- Check safety temperature set value, fluid level

Err 14

Pump off

Heating off

Fan error

- Check the fan and clean the grids at the rear side

If the actions described fails to resolve the fault or another error code is displayed then take one of the following steps:

- Contact the service department;

- Send the device for repair, including a short description of the fault.

Accessories

IC basic

HBC 5 basic

HBC 10 basic

Water bath protective media

AQ.1

Aquacide 1

•

Tubing and hoses

LT 5.20

metal hose (isolated M16 x 1)

•

H.PVC.8

PVC hose (nominal width 8)

•

H.PVC.12

PVC hose (nominal width 12)

•

H.SI.8

silicone hose (nominal width 8)

•

H.SI.12

silicone hose (nominal width 12)

•

H.PTFE.8

PTFE hose (nominal width 8)

•

H.PTFE.12

PTFE hose (nominal width 12)

•

Tubing Insulations

ISO. 8

insulation (8 mm)

•

ISO.12

insulation (12 mm)

•

Bath vessels

IB pro 12

stainless steel bath

•

IB pro 20

stainless steel bath

•

Bridges and Covers

BS.IC

small bridge (for

IB pro 12

IB pro 20

)

•

CM.IC

medium cover (for

IB pro 12

)

•

CL.IC

large cover (for

IB pro 20

)

•

Additional accessories

RV 10.5003

pressure regulating valve

•

RV 10.5002

filter

•

Pt 100.30

temperature sensor

•

PC 1.1

cable (RS 232)

•

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•

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Labworld

soft

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Technical data

IC basic

HBC 5 basic

HBC 10 basic

Nominal voltage

VAC

230 ±10% (EURO) / 115 ±10% (USA)

Frequency

50/60

Max. input power

2650 (230 VAC)/1400 (115 VAC)

Working temperature range

(RT+10 at 1000rpm)

°C

RT + 10 ... 200

Operating temperature range

(with forced cooling)

°C

-20 ... 200

Temperature stability – Internal temperature

control 70°C, water (according to DIN12876)

± 0,02

Temperature control

PID

Temperature measurement, absolute accuracy

Internal (int) (adjustable by calibration)

External (ext) (adjustable by calibration)

± 0,2

External Pt 100.5 temperature sensor tolerance

to DIN EN 60751 class A, ≤ ± (0.15 + 0.002 x |T|),

e.g. at max. 100°C (adjustable by calibration)

± 0,35 (at 100 °C)

Temperature setting

Knob

Temperature setting resolution

0,1

Temperature display

LED

Temperature display resolution

0,1

Classification according to DIN12876-1

Class III (FL) suitable for flammable and non-flammable fluids

Safety circuit (adjustable)

°C

0 ... 260

Safety temperature display

LED

Heating capacity

2500 (230 VAC)/1250 (115 VAC)

Pump speed (adjustable)

rpm

1000 ... 4000

Max. pump pressure/suction

bar

0,5/0,3

Max. flow rate (at 0 bar)

l/min

Bath volume

-/-

5 - 7

8 - 11

Sub-level protection

Yes

Interface

USB, RS 232

Permitted on-time

100

Protection class according to EN 60529

IP 21

Protection class

Excess voltage category

Contamination level

Permitted ambient temperature

°C

+5 ... +40

Permitted ambient humidity

Dimension (W x D x H)

285 x 291 x 313

275 x 500 x 406

275 x 510 x 456

Weight

8,5

17,0

18,0

Operation at a terrestrial altitude

max. 2000

Subject to technical changes!

0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]
0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]
0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]
0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]
0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]
0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]
0,60,40,20,0 -0,2-0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]

Аннотация для Alexika IC basic pro 20 c в формате PDF

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0,6 0,4 0,2 0,0 -0,2 -0,4 0 5 10 15 20 Q [l/min] P [bar]

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