Bondioli&Pavesi 399CEBR13_C: MALTI
MALTI: Bondioli&Pavesi 399CEBR13_C

M
TRADUZZJONI
TAL-ISTRUZZJONIJIET ORIĠINALI
MALTI
TIKKETTI TAS-SIGURTA’
TIKKETTA TAL-PJANĊA TAT-TUBU Kodiċi 399141000
1
TIKKETTA TAL-PJANĊA TAT-TUBU kodiċi 399JAP001
L-operatur għandu jobdi t-tikketti kollha u għandu jieħu protezzjoni eettiva.
Persentaġġ għoli ta’ inċidenti li huma kawżati minn apparat għat-trasmissjoni tal-forza
f’makkinarju PTO jseħħu meta l-pjanċi tat-tubu huma neqsin jew mhumiex jaħdmu
sewwa.
Għal skopijiet ta’ esportazzjoni, tista’ tkun flimkien ma’ tikketta 399CEBR01, iżda mhix
meħtieġa għal skopijiet ta’ approvazzjoni .
TIKKETTA TAL-PJANĊA Kodiċi 399CEBR01 - apparat għat-trasmissjoni tal-
2
forza f’makkinarju li jdur – kuntatt jista’ jikkaġuna l-mewt. Toqgħodx viċin. La
tilbisx ħwejjeġ maħlula, ornamenti jew xagħar li jistgħu jiġu mħabbla -apparat għat-
trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
Tħaddmux mingħajr ma jkunu f’posthom il-pjanċi ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-
forza f’makkinarju, tat-trakter u ta’ l-implementazzjoni. Il-partijiet li jkollhom xi ħsara
jew li jkunu neqsin għandhom jinbidlu u nstallati b’mod korrett qabel ma tuża l-apparat
għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
Skonnetta l-klaċċ tal-PTO, it l-magna tat-trakter, u neħħi l-ċavetta qabel ma tersaq
lejn l-istrument. Żomm in-nies li jkunu viċin il-bogħod mill-istrument meta jkun
qiegħed jitħaddem.
Aqra dan il-manwal, u l-manwal ta’ l-operatur għall-istrument, qabel ma tibda tuża’ l-magna.
IS-SIGURTA’ TIEGĦEK TIDDEPENDI FUQ DIN L-INFORMAZZJONI.
IT-TIKKETTA TAT-TUBU TA’ L-APPARAT GĦAT-TRASMISSJONI TAL-
3
FORZA F’MAKKINARJU COD. 399143000 PERIKLU! Żomm il-bogħod mill-
limitu tat-tħaddim, u żomm il-bogħod mill-partijiet li jduru. La tilbisx ħwejjeġ
maħlula, ornamenti jew xagħar li jistgħu jiġu mħabbla -apparat għat-trasmissjoni
tal-forza f’makkinarju.. Il-kuntatt mal-partijiet li jduru jista’ joħloq feriti serji jew
mewt.
JEKK MA JKUNX HEMM IL-PJANĊI LI JIPPROTEĠU LILL-MAGNA, TUŻAHX.
Tħaddmux mingħajr ma jkunu f’posthom il-pjanċi tal-apparat għat-trasmissjoni
tal-forza f’makkinarju, tat-trakter u ta’ l-implementazzjoni.
Il-partijiet li jkollhom xi ħsara jew li jkunu neqsin għandhom jissewwew jew jinbidlu
qabel ma jintuża l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
KONDIZZJONIJIET TAS-SIGURTÀ U TAX-XOGĦOL
Meta tuża l-istrument u l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju, la
4
taqbiżx il-limiti tal-veloċità jew tas-saħħa mniżżla l-manwal ta’ l-operatur.
La tgħabbix iżżejjed l-istrument jew tħaddem il-klacc PTO f’daqqa waħda. Il-ħwejjeġ
li jillimitaw l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jew klaccijiet
għandhom ikunu mmuntati fuq it-tarf ta’ l-istrument. Uża l-istrument biss bl-apparat
għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju oriġinali, li hija addattata għall-użu s-sens
ta’ tul, daqs, strumenti u pjanċi.
L-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju u l-ħwejjeġ li jillimitaw il-momentum
tas-sistema jew klaċċijiet li huma disinnjati b’mod speċiku għall-istrument, u
għandhom jintużaw b’mod esklussiv għall-dan il-għan.
Iċċekkja l-manwal ta’ l-istruzzjonijiet ta’ l-istrument jekk l-apparat għat-trasmissjoni
tal-forza f’makkinarju għandux bżonn il-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’
forzi li jipproduċu d-dawran jew il-klaċċijiet li jkunu qegħdin iduru b’veloċità akbar
minn magna. Apparati għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju normali, il-ħwejjeġ li
jillimitaw l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran normali u l-klaccijiet
li jkunu qegħdin iduru b’velocita akbar minn magna normali huma ppjanati għall-
-1
veloċità sa’ mhux aktar minn 1000 min
.
Ara illi l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju jista’ jagħmel il-manuvri
mistennija mingħajr ma jinterferixxi mat-trakter jew il-magna. Kuntatt mal-partijiet
tat-trakter, ganċijiet, labar tad-drive jew rabtiet tat-3 punti jagħmlu ħsara lill-pjanċa
apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
149

M
Qatt ma għandek tuża t-trakters, (jew sistemi għar-rabta mal-istrument) li jinterferu
mal-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju waqt il-manuvri. La tużax
adapters jew partijiet tal-magna oħra li ma jkunux mistennija minn min immanifattura
l-istrument.
QAWWA NOMINALI u MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN
NOMINALI Mn
540 min
-1
1000 min
-1
Pn Mn Pn Mn
kw CV-HP PS N•m kw CV-HP PS N•m
1 12 16 210 18 25 172
2 15 21 270 23 31 220
4 26 35 460 40 55 380
6 47 64 830 74 100 710
8 70 95 1240 110 150 1050
Il-partijiet kollha li jduru għandhom ikunu mogħtija bi pjanċa li tipproteġi lill-
5
magna.
Il-pjanċa prinċipali tat-trakter, il-pjanċa li tipproteġi l-apparat għat-trasmissjoni tal-
forza f’makkinarju, u l-istument kollha jaħdmu imkien għas-sigurtà tiegħek.
Toperax mingħajr ma jkollok l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju
6
kollu f’postu. Il-partijiet li jkollhom xi ħsara jew li jkunu neqsin għandhom
jissewwew b’partijiet oriġinali jew jinbidlu qabel ma jintuża l-apparat għat-trasmissjoni
tal-forza f’makkinarju. L-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju għandu
jintrabat b’mod sikur miż-żewġ naħat. Il-pjanċi ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-
forza f’makkinarju għandhom iduru b’mod liberu fuq l-apparat għat-trasmissjoni tal-
forza f’makkinarju.
Ħoll il-PTO, it l-magna tat-trakter, neħħi ċ-ċavetta, u ara illi l-partijiet
7
kollha li jduru waqfu qabel ma tersaq lejn l-istrument jew tagħmel xogħol ta’
manutenzzjoni.
Żomm il-bogħod mill-limitu tat-tħaddim, u żomm il-bogħod mill-partijiet li
8
jduru. La tilbisx ħwejjeġ maħlula, ornamenti, jew xagħar li jistgħu jiġu mħabbla
-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
Il-kuntatt mal-partijiet li jduru jista’ jikkawża l-mewt.
Toqgħodx bil-wieqfa fuq l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
9
Tgħaddix minn fuq, u tgħaddix taħt l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza
f’makkinarju.
Tubi li jespandu b’mod teleskopiku għandhom dejjem jisporgu għallinqas nofs it-
10
tul tagħħhom f’ħidma normali u għallinqas terz tat-tul tagħhom l-kondizzjonijiet
kollha ta’ ħidma.
Matul il-manuvri, meta l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju ma jkunx
qiegħed idur, it-tubi teleskopiċi għandhom ikunu fuq xulxin b’ammont suċjenti
sabiex iżommu t-tubi f’posthom u jippermettulhom li jiżżerżqu b’mod liberu.
Uża MAKKINARJU WIEQAF (Pompi, liftijiet, ġeneraturi, nixxiefa, eċċ.) biss jekk it-
11
trekter ġie magħqud b’ganċ. Waqqaf it-trekter, jekk ikun hemm bżonn, poġġi
kunjardi taħt ir-roti. It-trekter għandu jkun magħqud ma’ l-istrument u jkun f’posizzjoni
hekk li l-angoli li jgħaqqdu huma anqas u l-istess.
ĠOĠI CARDAN
12
Meta tkun qiegħed tħaddem, ara li l-angoli tal-ġogi huma zgħar u ndaqs: a1 = a2.
Waqt id-dawriet u manuvri oħra ta’ tul qasir, l-angolu massimu tal-ġog huwa ta’ 45°.
Ħoll il-PTO jekk l-angoli jsiru kbar wisq, jew ma jibqgħux indaqs.
150

M
CONSTANT VELOCITY JOINTS
13
Hu rakkomandat li jintuża l-constant velocity joint li jkun normalment allinjat jew
b’angoli żgħar li jgħaqqdu. Għal perjodi qosra (tidwir), l-angoli jistgħu jkunu kbar, iżda
m’għandhomx jaqbżu 80°.Meta d-driveline tkun tinkludi constant velocity fuq in-naħa
tat-trakter, u constant velocity joint sempliċi fuq in-naħa tal-magna, hu rakkomandat
li ma taqbiżx angoli massimi, waqt it-tħaddim kontinwu tal-constant velocity joint
–1
–1
sempliċi, ta’ 16° f’540 min
u 9° f’1000 min
biex tevita moviment irregolari.
Meta jintuża bil-lejl jew f’viżibilità ħażina, dawwal l-post ta’ operazzjoni ta’ l-
14
apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
Il-klaċċijiet tal-frizzjoni jistgħu jisħnu matul l-użu. La tmissx! Żomm iż-żona
15
madwar il-klaċċ tal-frizzjoni mingħajr materjal li jista’ joħloq n-nar, u evita li
terħi l-klaċċ t-tul.
INSTALLAZZJONI
Dejjem ilbes apparat ta’ sigurtà adattat meta tkun qiegħed tagħmel kwalunkwe
16
xogħol ta’ manutenzjoni jew ta’ tiswija.
It-trakter muri fuq it-tikketti fuq it-tubi tal-protezzjoni jindika n-naħa
17
tat-trakter tad-driveline. Torque limiters jew l-overrunning clutch
għandhom dejjem ikunu mmuntati fuq in-naħa tal-magna li tħaddem.
Qabel ma tibda x-xogħol, kun żgur illi l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza
18
f’makkinarju ikun imqabbad sewwa mat-trekter u l-istrument.
Ara li l-viti tat-tagħmir huma ssikkati.
Qabbad l-apparat ta’ trażżin ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju
19
(katini). L-aħjar riżultati jintlaħqu meta katini huma mqabbda kważi perpendikulari
ma’ l-apparat ta’ trażżin ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Irranġa
t-tul tal-katini ikun hemm biżżejjed laxk sabiex dawn jippermettu moviment sħiħ ta’
l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju waqt dawriet, operazzjoni. Evita li
jkunu maħlulin iżżejjed, li jikkawża li l-katini jduru madwar l-apparat għat-trasmissjoni
tal-forza f’makkinarju.
Jekk it-tul tal-katina ma jkunx modikat tajjeb u l-pressjoni tkun eċċessiva, per
20
eżempju matul il-manuvri ta’ l-implementazzjoni, il-ganċ “S” jinqala mill-ħolqa li
ssakkar u l-katina tinqala mill-pjanċa li tipproteġi lill-magna.
F’dan il-każ,għandha tinbidel il-katina.
Il-ganċ „S“ tal-katina l-ġdida għandu jiddaħħal t-toqba żgħira tal-kon tal-bażi u
għandu jingħalaq sabiex ikun evitat li jinħall, u jżomm il-forma tonda tiegħu.
La tużax il-katini tas-sigurtà sabiex iġġorr jew isserraħ l-apparat għat-
21
trasmissjoni tal-forza f’makkinarju meta tkun lest minnha. Uża appoġġ adattat
fuq l-istrument.
Naddaf u agħti l-griż lit-trekter PTO u l-magna u x-xaft ta’ implementazzjoni
22
qabel ma tinstalla l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
Meta tittrasporta, żomm l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju
23
oriżżontali sabiex tevita li n-nofsijiet jiżżerżqu l-bogħod minn xulxin, li jista’
joħloq inċidenti jew ħsara lill-pjanċi li jipproteġu lill-magna. Uża mezz tat-trasport li
huwa adattat għall-ġarr ta’ l-apparat tqil għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
151

M
VIT LI T IMBOTTA
24
Agħfas il-vit u żerżaq biex tħaddem iċ-ċentru ta’ dik il-biċċa oġġett li titqiegħed
fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollha l-funzjoni li tiġbed fuq il-virga twila u
dejqa f’magna li ddur il-ħin kollu biex tittrasferixxi l-potenza jew il-moviment l-
magna PTO sabiex il-buttuna tfaqqa -iskanalatura fuq il-PTO. Iċċekja illi l-buttuna
terġa tmur l-posizzjoni tal-bidu wara li tqabbadha mal-virga twila u dejqa f’magna li
ddur il-ħin kollu biex tittrasferixxi l-potenza jew il-moviment l-magna.
ĦOLQA FI FORMA TA’ BALLUN
25
Ġib f’linja dritta l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu
l-funzjoni li jiġbed fuq il-PTO. Żerżaq il-ħolqa tal-metall li tgħaqqad imkien żewġ
pajpijiet f’posizzjoni miftuħa. Żerżaq l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’
xulxin u jkollu l-funzjoni li tiġbed kollu kemm huwa fuq il-virga marbuta twila u dejqa
f’magna li ddur il-ħin kollu biex tittrasferixxi l-potenza jew il-moviment l-magna.
Erħi l-ħolqa tal-metall li tgħaqqad imkien żewġ pajpijiet u iġbed l-oġġett li jitqiegħed
fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-funzjoni li jiġbed lura sakemm il-blalen
jaqbdu -iskanalatura tal-PTO u l-ħolqa tal-metall li tgħaqqad imkien żewġ pajpijiet
terġa lura għall-posizzjoni oriġinali tagħha. Kun żgur li l-ħolqa tal-metall li tgħaqqad
imkien żewġ pajpijiet terġa lura għall-posizzjoni tal-bidu (magħluqa) tagħha u l-
oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-funzjoni li jiġbed huwa
mqabbad tajjeb max-xaft.
VIT LI JIĠI GĦAD-DJUQ
26
Żerżaq l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-
funzjoni li jiġbed fuq il-PTO u daħħal il-vit sabiex il-prol li ġej għad-djuq jidħol -
iskanalatura fuq ix-xaft.
Issikkar tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran netta massima Issikkar
irrakmandat tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran netta massima:
-150 Nm (110 ft lbs) għall-proli 1 3/8” Z6 jew Z21.
-220 Nm (160 ft lbs) għall-proli taċ-ċavetta 1 3/4” Z6 jew Z20.
Uża biss viti li jiġu għad-djuq Bondioli & Pavesi biss għall-bdil.
VIT TAL-MORSA
27
Żerżaq l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-
funzjoni li tiġbed fuq il-PTO u daħħal il-viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot
xi oġġetti imkien.
Issikkar irrakmandat tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran netta
massima:
-90 Nm (1.981,20 cm lbs) għall-viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot xi oġġetti
imkien M12;
-140 Nm (3.048,00 cm lbs) għall-viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot xi
oġġetti imkien M14.
Uża biss viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot xi oġġetti imkien tad-daqs u
28
klass murija l-manwal ta’ l-implementazzjoni. Agħżel it-tul tal-viti b’ras u kamin
għall-iskorna sabiex jorbot xi oġġetti imkien b’tali mod li tnaqqas il-qbiż ‘il-barra.
LUBRIKAZZJONI
Dejjem ilbes apparat ta’ sigurtà adattat meta tkun qiegħed tagħmel kwalunkwe
29
xogħol ta’ manutenzjoni jew ta’ tiswija.
LUBRIKAZZJONI TAL-ĠOG UNIVERSALI
30
Dawwar il-pjanċa li tipproteġi l-magna sat-toqba ta’ aċċess. Agħmel il-
lubrikazzjoni, u agħlaq it-toqba billi ddawwar il-pjanċa li tipproteġi l-magna.
LUBRIKAZZJONI TAL-CONSTANT VELOCITY JOINT 80°
31
Dawwar il-faxxa tal-protezzjoni sakemm issib il-greasers u illubrika. Ippompja
mill-inqas il-kwantità ta’ griż indikata t-tabella. Il-griż ippumpjat l-korp ċentrali
jillubrika wkoll is-sapport tal-faxxa tal-protezzjoni.
152

M
LUBRIKAZZJONI TAT-TUBI TELESKOPIĊI
32
Jekk ma jkunx provdut tgħammir tal-griż, issepara ż-żewġ nofsijiet ta’ l-apparat
għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju, u llubrika b’mod manwali t-tubi teleskopiċi.
Iċċekkja li l-partijiet kollha ikunu f’kondizzjoni tajba u llubbrikati tajjeb qabel ma’ tuża
l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Naddaf u llubbrika mill-ġdid l-
apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju qabel il-ħażna -aħħar tas-staġun.
Iċċekkja li t-tagħmir ikun qed jaħdem tajjeb u illubrika lil kull komponent qabel
33
ma tuża d-driveline. Naddaf u agħti l-griż lid-driveline meta tieqaf tuża t-tagħmir
-aħħar ta’ l-istaġun. Illubrika l-komponenti skond id-dijagramma. L-intervalli tal-
lubrikazzjoni huma mogħtija f’sigħat. L-intervall tal-lubrikazzjoni għall-komponenti
tat-trasmissjoni hu ta’ 50 siegħa. Ippompja l-griż s-slaleb sakemm jibda ħiereġ mill-
berings. Ippompja l-griż b’mod gradwali u mhux bis-saħħa. Wara t-tmiem ta’ l-użu
-aħħar ta’ l-istaġun, hu rakkomandat li tneħħi l-griż li jkun akkumula -intern tal-
protezzjoni tal-constant velocity joint.
Biddel partijiet mikula jew bil-ħsara b’partijiet li jistgħu jinbidlu ma’ oħrajn ġenwini
34
tal-BP C.H.M. La tbiddilx jew la tbagħbasx ma’ kwalunkwe parti ta’ l-apparat
għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Għal kwalunkwe tħaddim mhux spjegat f’dan
il-manwal ta’ l-istruzzjoni, ikkonsulta in-negozjant ta’ l-implementazzjoni tiegħek jew
il-persuna li jimmanifattura, jew ir-rappreżentant lokali tiegħek tal-BP C.H.M.
ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-
DAWRAN U KLAĊĊ LI JDUR AKTAR MINN NORMAL
RA - IL-KLAĊĊ LI JKUN QIEGĦED IDUR B’VELOĊITÀ AKBAR MINN MAGNA.
35
Dan l-istrument jevita t-trasmissjoni ta’ tagħbijiet inerzjali mill-istrument mat-
trekter matul it-tnaqqis l-veloċità jew il-waqen tal-PTO.
Żomm il-bogħod mill-implement sakemm il-partijiet kollha jkunu waqfu jiċċaqalqu.
Illubbrika kull 50 siegħa ta’ użu u wara ħażna.
ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-
36
DAWRAN TAR- ROTA BIS-SNIEN SA
Dan l-istrument jintterompi t-trasmissjoni ta’ l-enerġija meta l-momentum ta’ sistema
ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jaqbeż l-arranġament.
Ħoll immedjatament il-PTO meta tisma ċekċik tar-rota bis-snien.
Illubbrika kull 50 siegħa ta’ użu u wara ħażna.
ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-
37
DAWRAN TAL-VIT B’RAS U KAMIN GĦAL SKORFINA SABIEX JORBOT XI SAFFI
LI JIRKBU FUQ XULXIN LB
Dan l-istrument jinterompi t-trasmissjoni ta’ l-enerġija billi jaqta’ vit b’ras u kamin
għall-iskorna meta l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jaqbeż
l-arranġament.
Biddel il-vit b‘ras u kamin għall-iskorna mkisser bl-istess dijametru, tul u grad ta‘
l-oriġinali.
Illubbrika il-ħwejjeġ li jillimitaw b’tagħmir tal-griż ta’ l-inqas darba kull staġun u wara
perjodu fejn ma kienux qed jintużaw.
153

M
ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-
DAWRAN TAL-FRIZZJONI
Meta tinstalla l-istrument jew wara perjodu twil ta’ fejn ma kienux qed jintużaw iċċekkja
l-eċjenza tal-plakki ta’ frizzjoni:
• ħoll il-molol • Dawwar il-klaċċ -istess ħin li tkun qiegħed timmobilizza l-PTO li fuqha
qiegħed installat • Erġa għamel il-kompressjoni tal-molla lura għall-valur oriġinali. Wara
l-użu ta’ l-istaġun, ħoll l-pressjoni tal-molla u żomm il-klaċċ f’post xott. Ikkontrolla
l-kondizzjoni tal-plakki tal-frizzjoni u reġġa lura l-kompressjoni tal-molla qabel ma
tuża l-klaċċ. Jekk il-klaċċ jisħon iżejjed minħabba żlieq ta’ spiss jew t-tul, ikkuntattja
n-negozjant ta’ l-apparat jew ir-rappreżentant BP C.H.M. lokali tiegħek.
ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-
38
DAWRAN PERMEZZ TA’ FRIZZJONI FV
Il-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran transmess lill-apparat huwa
limitat billi l-plakek tal-klaċċ jitħallew jiżolqu b’mod relattiv ma’ xulxin.
Il-quċċati tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jew tagħbijiet
żejda li jdumu ftit huma limitati meta l-klaċċ jintuża u modikat kif jixraq.
Jista’ jintuża bħala klaċċ tat-tagħbija żejda, jew sabiex jgħin sabiex jibda’ l-implementi
b’tagħbijiet inerzjali għolja.
L-arranġamenti tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċi dawran għall-magna
tat-test jistgħu jkunu modikati billi jkun modikat it-tul tal-ħidma tal-molla.
It-truf ta’ l-inforra u tal-pjanċi huma sposti l-klaċċ FV.
L-issettjar tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran huwa
39
aġġustat billi żżid jew tnaqqas
l-għoli “h” tal-molol. Sabiex iżżid / tnaqqas l-arranġament tal-momentum ta’ sistema
ta’ forzi li jipproduċu d-dawran, issikka / ħoll kull waħda mit-tmien skorni bi 1/4 ta’
dawra u kkontrolla għat-tħaddim korrett. Irrepeti l-proċedura jekk ikun hemm bżonn.
Evita issikkar żejjed tal-viti – tista’ ssir ħsara lill-istrument, it-trekter jew l-apparat
għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.
ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-
40
DAWRAN PERMEZZ TA’ FRIZZJONI FFV
Jillimita t-trasmissjoni tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran għall-
valur issettjat. La tibdilx il-kumpressjoni tal-molol għax dan jemenda l-issettjar ta’ l-
istrument.
L-issettjar tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċi dawran għall-magna
41
tat-test jistgħu huwa modikat billi jkun iżżid jew tnaqqas it-tul “h” tal-molol.
Sabiex iżżid / tnaqqas l-arranġament tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu
d-dawran, issikka / ħoll kull waħda mit-tmien skorni bi 1/4 ta’ dawra u kkontrolla
għat-tħaddim korrett. Irrepeti l-proċedura jekk ikun hemm bżonn. Evita issikkar żejjed
tal-viti – tista’ ssir ħsara lill-istrument, it-trekter jew l-apparat għat-trasmissjoni tal-
forza f’makkinarju.
Il-klaċċijiet tal-frizzjoni jistgħu jisħnu matul l-użu. La tmissx! Sabiex tevita r-
42
riskju tan-nar żomm iż-żona madwar il-klaċċ libera minn materjal li jieħu n-nar,
u evita li terħi l-klaċċ t-tul.
MUNTAR U ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA
ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA
43
Agħfas il-kon ‘l-isfel u ħoll id-dendul billi tagħfas fuqu permezz ta’ tornavit.
Iftaħ il-ħolqa sabiex tħoll kompletament lit-tubu ta’ protezzjoni.
44
IMMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA
45
Agħti l-griż fuq l-iskanalatura ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna l-
oġġetti li jitqiegħdu fuq iż-żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollhom il-funzjoni li
jiġbdu ta’ ġewwa.
154

M
Daħħal it-tubu ta’ protezzjoni, ġib f’linja ix-xqaq ma’ l-aarijiet imqabbżin il-
46
barra fuq il-ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna.
Daħħal il-kon. Ġib f’linja l-armatura tal-griż mal-parti mqabbża tal-griż ta’ l-
47
apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna. Ħaddem liż-żewġ partijiet b’manuvra
qawwija.
Iċċekkja illi t-tliet denduliet huma imdaħħlin b’mod perfett billi ttaptap bil-mod.
48
ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA GĦAL-ĠOGI TA’ VELOĊITÀ
KONSTANTI
Ħoll il-viti tal-kon tal-pjanċa li tipproteġi lill-magna.
49
Żerżaqha minn fuq il-kon tal-pjanċa li tipproteġi lil-magna. Il-kon tal-pjanċa li tipproteġi
50
lil-magna tad-dimensjoni 8 hija llokkjata mal-kon tal-bażi, illi għandha tinħall.
Ħoll il-molla li żżomm, u ħalliha ġo waħda miż-żewġ toqbiet tal-bearing ring
51
biex ma titlifhiex.
Wessa’ ċ-ċrieki ta’ l-apparat li jżommu u neħħihom mill-iskanalatura tagħhom.
52
IMMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA GĦAL-ĠOGI TA’ VELOĊITÀ KONSTANTI
Agħti l-griż lill-iskanalatura u daħħal il-ħolqa ta’ apparat li jnaqqas il-frizzjoni
53
f’magna tal-pjanċa ta’ protezzjoni tal-magna.
Installa ċ-ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna fuq il-ġisem CV bil-viti ta’
riferenza jħarsu lejn l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu
l-funzjoni li jiġbed ta’ ġewwa. Il-ħolqa hija mgħammra b’tagħmir tal-griż, użat biss
għall-linja li tgħaqqad CV 50°. Tagħtix każ it-tagħmir tal-griż tal-linja li tgħaqqad tal-
ġog tal-pjanċi li jipproteġu lil-magnafor 80°.
Qabbad il-molla li żżomm maż-żewġt itruf tal-bearing ring.
54
Daħħal il-kon tal-pjanċa li tipproteġi lil-magna, ġib f’linja lit-toqob radjali mal-
55
viti ta’ riferenza taċ-ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna.
Għall-ġogi ta’ veloċità konstanti 50° biss: Iċċekkja illi t-toqob radjali tal-kon tal-
56
pjanċa li tori protezzjoni huma f’linja dritta mat-toqob l-viti ta’ riferenza taċ-
ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna u li t-toqba żejda fuq il-kon tal-pjanċa
li tori protezzjoni tkun f’linja dritta mat-tagħmir tal-griż fuq iċ-ċirku ta’ l-apparat li
jnaqqas il-frizzjoni f’magna.
Issikka s-sitt viti tat-tip flange head ta’ l-istrixxa tal-protezzjoni. Erġa’ waħħal il-fixing
57
plate għall-katina. L-uzu ta’ tornavit li jaħdem bid-dawl mhuwiex rakkomandat.
KIF TQASSAR LIL-VIRGA TWILA U DEJQA F’MAGNA LI DDUR IL-ĦIN KOLLU BIEX
TITRASFERIXXI L-POTENZA F’MAGNA
BP C.H.M. jirrakmandaw li ma tibdilx il-prodotti tagħhom u, f’kwalunkwe każ,
jirrakmandaw illi inti tikkonsulta lin-negozjant tal-istrument tiegħek jew ċentru
kkwalikat għas-servizz qabel ma tkompli iżjed. Jekk l-apparat għat-trasmissjoni tal-
forza f’makkinarju ikun twil wisq, mexxi kif hawn spjegat hawn taħt.
Neħħi lill-pjanċi li jipproteġu lill-magna.
58
155

M
Qassar it-tubi tat-trasmissjoni għad-daqs li hemm bżonn.
59
Tubi li jespandu b’mod teleskopiku għandhom dejjem jisporgu għallinqas nofs
it-tul tagħħhom f’ħidma normali u għallinqas terz tat-tul tagħhom l-kondizzjonijiet
kollha ta’ ħidma.
Matul il-manuvri, meta l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju ma jkunx
qiegħed idur, it-tubi teleskopiċi għandhom ikunu fuq xulxin b’ammont suċjenti
sabiex iżommu t-tubi f’posthom u jippermettulhom li jiżżerżqu b’mod liberu.
Neħħi b’attenzjoni t-trapan ċkejken mit-tarf tat-tubi li jmexxi b’lima u naddaf
60
il-fdalijiet li joħorġu mill-proċess ta’ l-illimar mit-tubi.
Qassar it-tubi tal-pjanċi li jipproteġu lill-magna wieħed wieħed billi taqta’ l-istess
61
tul li nqata’ mit-tubi tat-trassmissjoni.
Agħti l-griż lit-tubi tat-trasmissjoni ta’ ġewwa u arma mill-ġdid il-pjanċa ta’
62
protezzjoni fuq ix-xaft biex idawwar il-mekkaniżmu kollu.
Iċċekkja t-tul ta’ xaft biex idawwar il-mekkaniżmu kollu l-posizzjonijiet minimi u
massimi fuq l-istrument.
Iċċekkja t-tul ta’ xaft biex idawwar il-mekkaniżmu kollu l-posizzjonijiet minimi
63
u massimi fuq l-istrument.
SOLUZZJONIJIET TAL-PROBLEMI
WIDNEJN MIKULIN FUQ L-OĠĠETT LI JITQIEGĦED FUQ ŻEWĠ PARTIJIET FAĊĊATA
64
TA’ XULXIN U JKOLLU L-FUNZJONI LI JIĠBED
ANGOLU TAT-TĦADDIM KBIR IŻŻEJJED
Naqqas l-angolu tat-tħaddim.
• Ħoll il-PTO fejn l-angolu tal-parti li tgħaqqad jaqbeż il-45°.
NUQQAS TA’ FORMA TA’ L-OĠĠETTI LI JITQIEGĦDU FUQ ŻEWĠ PARTIJIET FAĊĊATA
65
TA’ XULXIN U JKOLLHOM IL-FUNZJONI LI JIĠBDU XI ĦAĠA
L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN JOGĦLA ŻŻEJJED JEW
SHOCK LOAD
• Evita li tgħabbi żżejjed u milli tħaddem il-PTO b’tagħbija.
• Iċċekkja l-eċjenza tal-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu
d-dawran.
PINNIJIET TAT-TRAVERSA F’TARF TA’ VIRGA LI TINGĦAQAD MA’ VIRGA OĦRA
66
IMKISSRIN
IL-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN JOGĦLA ŻŻEJJED JEW
SHOCK LOAD
• Evita li tgħabbi żżejjed u milli tħaddem il-PTO b’tagħbija.
• Iċċekkja l-eċjenza tal-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu
d-dawran.
TQABIR MGĦAĠĠEL TAL-PIN TAT-TRAVERSA F’TARF TA’ VIRGA LI TINGĦAQAD
67
MA’ VIRGA OĦRA
TAGĦBIJA EĊĊESSIVA
• La taqbiżx il-limiti tal-veloċità u saħħa murija l-manwal ta’ l-istruzzjoni.
LUBRIKAZZJONI INSUFFIĊJENTI
• Sewgi l-istruzzjonijiet f’punt 33.
LUBRIKAZZJONI TAT-TUBI TELESKOPIĊI
68
META L-APPARAT GĦAT-TRASMISSJONI TAL-FORZA F’MAKKINARJU JIĠI ESTIŻ
IŻŻEJJED.
• La testendix l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju sal-punt li t-tubi
jisseparaw.
• Għall-makkinarju wieqaf, poġġi t-trekter sabiex it-tubi teleskopiċi jirkbu fuq xulxin
kif muri f’punt 10.
156

M
QRIS JEW LIWI TAT-TUBI TELESKOPIĊI
69
L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN JOGĦLA ŻŻEJJED
JEW SHOCK LOAD
• Evita milli tgħabbi żżejjed u milli tħaddem il-PTO meta taħt tagħbija.
• Iċċekkja l-eċjenza tal-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu
d-dawran.
• Iċċekkja illi l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju ma jiġix f’kuntatt mat-
trekter jew l-istrument jew mal-partijiet li jikkomponu l-istrument -immanuvrar.
TQABIR MGĦAĠĠEL TAT-TUBI TELESKOPIĊI
70
LUBRIKAZZJONI INSUFFIĊJENTI
• Sewgi l-istruzzjonijiet minn punt 29 sa’ punt 33.
INSUFFIĊJENZA F’KEMM IT-TUBI JITILGĦU FUQ XULXIN
• Sewgi l-istruzzjonijiet f’punt 11.
TQABIR MGĦAĠĠEL TA’ L-APPARAT LI JNAQQAS IL-FRIZZJONI F’MAGNA FEJN
71
PARTI OĦRA DDUR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA
LUBRIKAZZJONI INSUFFIĊJENTI
• Sewgi l-istruzzjonijiet f’punt 33.
Il-partijiet kollha tal-plastik fuq l-apparati għat-trasmissjoni tal-forza
72
f’makkinarju BP C.H.M. jistgħu jiġu rriċiklati kompletament. Ipproteġi lill-ambjent
billi tiddisponi b’partijiet tal-plastik kif jixraq meta tbiddilhom.
157