Ivoclar Vivadent IPS PressVEST: IPS e.max ZirPress

®

IPS e.max

ZirPress

Cylindre 100 g

Cylindre 200 g

Cylindre 300 g

Concentration

Indication

Liquide : eau

Liquide : eau

Liquide : eau

environ

distillée

distillée

distillée

Surpressée ZrO

couronnes

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

2

60–70%

39 ml : 27 ml

unitaires

15.5 ml : 6.5 ml

31 ml : 13 ml

26 ml : 18 ml

Surpressée ZrO

bridges 60–70% ---

39 ml : 27 ml

2

31 ml : 13 ml

®

IPS Empress

Esthetic

Cylindre 100 g

Cylindre 200 g

Cylindre 300 g

Concentration

Indication

Liquide : eau

Liquide : eau

Liquide : eau

environ

distillée

distillée

distillée

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

Couronnes, facettes 60-70%

---

15.5 ml : 6.5 ml

31 ml : 13 ml

11 ml : 11 ml

22 ml : 22 ml

Inlay MOD 50-60%

---

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

11 ml : 11 ml

22 ml : 22 ml

Inlay MOD + OD 50-60%

---

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

®

IPS Empress

Cosmo

Cylindre 100 g

Cylindre 200 g

Cylindre 300 g

Concentration

Indication

Liquide : eau

Liquide : eau

Liquide : eau

environ

distillée

distillée

distillée

Faux-moignon avec

11 ml : 11 ml

22 ml : 22 ml

50–60%

---

tenon CosmoPost

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

®

IPS InLine

Pom – Press-on-Metal ceramic

Cylindre 100 g

Cylindre 200 g

Cylindre 300 g

Concentration

Indication

Liquide : eau

Liquide : eau

Liquide : eau

environ

distillée

distillée

distillée

Surpressée d‘armatures

métalliques recouvertes

60% 13 ml : 9 ml 26 ml : 18 ml 39 ml : 27 ml

d‘opaque

La quantité totale de liquide (liquide + eau distillée) ne doit pas être modifiée. Les indications relatives à la

concentration de liquide sont données à titre indicatif et peuvent être adaptées, si nécessaire. Ne pas diluer

le liquide au-delà de 50%.

Mise en œuvre

Un excès de liquide isolant peut provoquer une réaction avec le matériau de revêtement et compromettre le

résultat de pressée. Disperser les excès à l‘air comprimé avant la mise en revêtement.

– Remplir le bol de mélange avec du liquide.

– Ajouter la poudre.

– Mélanger soigneusement le revêtement à l‘aide d‘une spatule pendant 20 secondes jusqu‘au mouillage

régulier de la poudre.

Mélange sous vide

Temps de mélange sous vide (à température ambiante) 1 min

Vitesse environ 350 tr/min

Temps de mise en œuvre 6 min

Temps de prise 60 min

Le temps de mise en œuvre dépend de la température du matériau, de la quantité de matériau et du temps

et de la vitesse de malaxage. Une température de matériau plus élevée et/ou un temps de mélange plus long

raccourcit le temps de mise en œuvre.

11

Français