Ivoclar Vivadent IPS PressVEST: IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM
IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM: Ivoclar Vivadent IPS PressVEST

O tempo de processamento depende da temperatura do material, da quantidade, do tempo e da intensidade
da espatulação. Material com temperatura mais alta e/ou um tempo de mistura maior abreviam o tempo de
processamento.
Inclusão
– Misture no máximo 400 g de revestimento de uma vez.
– Observe restritamente a proporção!
– A inclusão é feita em um vibrador sob leve vibração. Deixe o anel de inclusão preenchido cristalizar sem
manusea-lo.
Alguns aspectos que influenciam a expansão de presa do revestimento
– Temperatura do revestimento e do líquido
– Água residual no gral, umidade atmosférica.
Tempos de pré-aquecimento e de manutenção
Temperatura de início Temperatura ambiente
Aumento de temperatura 5 °C por min
Tempo de manutenção 30 min a 250 °C
Anel de inclusão de 100g – min. 45 min
Tempo de manutenção após atingir a
Anel de inclusão de 200g – min. 60 min
temperatura final (850°C)
Anel de inclusão de 300g – min. 90 min
Se mais de dois anéis de inclusão forem pre-aquecidos ao mesmo tempo, o tempo de manutenção na
temperatura final tem que ser prolongado em 15 minutos para cada anel de inclusão adicional.
Pré-aquecimento das pastilhas e dos êmbolos Alox
®
®
®
IPS e.max
Press / IPS e.max
ZirPress / IPS InLine
PoM
Pastilha Sem pré-aquecimento
Êmbolo de Alox Sem pré-aquecimento
®
IPS Empress
Esthetic
Pastilha Pré-aquecimento
Êmbolo de Alox Com pré-aquecimento
Êmbolo IPS One-Way-Plunger Sem pré-aquecimento
®
IPS Empress
Cosmo
Pastilha Sem pré-aquecimento
Êmbolo de Alox Com pré-aquecimento
Informações importantes
– Não utilize removedor de bolhas (agente tensioativo). Podem ocorrer reações com o material de
revestimento.
– Resultados consistentes só podem ser alcançados em condições controladas e se as instruções de uso são
observadas.
– Diluir o líquido exclusivamente com água destilada ou deionizada.
– Concentração do líquido: Quanto mais água destilada ou deionizada é adicionada ao líquido na mistura,
menor será a expansão de presa. Além disso, a resistência do material de revestimento é reduzida. A pro-
porção na diluição do líquido não deve ser superior a 50%.
– Use apenas instrumentos secos, limpos para processar o revestimento. Não use grals de mistura de gesso.
– Corte cuidadosamente os pacotes de pó e remova todo o conteúdo dos mesmos.
– O tempo de presa mínimo e de manutenção devem ser meticulosamente observados.
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– Não incluir sob pressão pois isto altera as propriedades do produto.
– Não inclua e depois deixe o anel incluído sem prensar por longos períodos (ex: no final de semana – risco
de trincas e vazamento na prensagem.
Para garantir um aquecimento completo dos anéis de inclusão no forno de pré-aquecimento (forno
para anéis), os seguintes pontos devem ser observados:
– Sempre coloque os anéis de inclusão dentro do forno de pré-aquecimento frio.
– Carregue o forno de pré-aquecimento no máximo até metade do espaço útil disponível.
– Sempre colocar os anéis de inclusão na parte de trás do forno de preaquecimento.
– Sempre coloque os anéis de inclusão no forno de pré-aquecimento com a abertura voltada para baixo e
em um ângulo de 45°, se possível.
– Não coloque os anéis de inclusão em contato direto entre si. Permitir a circulação de ar.
– Sempre remova os anéis de inclusão prensados do forno de injeção imediatamente após o término do
programa e coloque-os sobre uma grade para resfriar.
– Durante a desinclusão, certifique-se de apenas jatear (pressão de 4 bar) o excesso de revestimento e não
a cerâmica.
IMPORTANTE! Observações de segurança
– Não abra o forno durante os primeiros 20 minutos de pré-aquecimento: Perigo de queimadura causada
por vapores de cera que podem inflamar-se no ar!
– Este material contém quartzo, o que pode causar doenças pulmonares (silicose ou câncer), quando
inalado. Evitar a inalação de poeira e use uma máscara de pó adequada.
Dados físicos
(de acordo com a EN ISO 15912:2006)
– Características de escoamento: 152 mm Concentração de líquido 60%
– Presa inicial: 8,15 minutos Concentração de líquido 60%
– Resistência à compressão: 3,4 MPa Concentração de líquido 60%
– Expansão térmica linear: 0,97 % Concentração de líquido 60%
Este material foi desenvolvido exclusivamente para uso em odontologia. Processamento deve ser realizado estritamente de acordo com as
Instruções de Uso. A responsabilidade não pode ser acolhida por danos resultantes da inobservância das instruções ou da área estipulada de
aplicação. O usuário é responsável por testar os produtos quanto a sua adequação e utilização para qualquer finalidade não explicitamente
declarada nas Instruções. Descrições e dados não constituem nenhum tipo de garantia e não são obrigatórias.
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