Ivoclar Vivadent IPS PressVEST: IPS e.max ZirPress

®

IPS e.max

ZirPress

100 g Muffel

200 g Muffel

300 g Muffel

Konzentration

Indikation

Liquid : dest.

Liquid : dest.

Liquid : dest.

ca.

Wasser

Wasser

Wasser

Überpressen von ZrO

-

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

2

60–70%

39 ml : 27 ml

Einzelzahnkonstruktionen

15.5 ml : 6.5 ml

31 ml : 13 ml

Überpressen von ZrO

-

26 ml : 18 ml

2

60–70% ---

39 ml : 27 ml

Brückenkonstruktionen

31 ml : 13 ml

®

IPS Empress

Esthetic

100 g Muffel

200 g Muffel

300 g Muffel

Konzentration

Indikation

Liquid : dest.

Liquid : dest.

Liquid : dest.

ca.

Wasser

Wasser

Wasser

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

Kronen, Veneers 60–70%

---

15.5 ml : 6.5 ml

31 ml : 13 ml

11 ml : 11 ml

22 ml : 22 ml

Inlay MOD 50–60%

---

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

11 ml : 11 ml

22 ml : 22 ml

Inlay MOD + OD 50–60%

---

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

®

IPS Empress

Cosmo

100 g Muffel

200 g Muffel

300 g Muffel

Konzentration

Indikation

Liquid : dest.

Liquid : dest.

Liquid : dest.

ca.

Wasser

Wasser

Wasser

Präprothetischer Aufbau

11 ml : 11 ml

22 ml : 22 ml

in Kombination mit dem

50–60%

---

13 ml : 9 ml

26 ml : 18 ml

CosmoPost

®

IPS InLine

Pom – Press-on-metal ceramic

100 g Muffel

200 g Muffel

300 g Muffel

Konzentration

Indikation

Liquid : dest.

Liquid : dest.

Liquid : dest.

ca.

Wasser

Wasser

Wasser

Überpressen von

60% 13 ml : 9 ml 26 ml : 18 ml 39 ml : 27ml

opaquisierten Metallgerüsten

Die Gesamtmenge der Flüssigkeit (Liquid + dest. Wasser) muss in jedem Fall beibehalten werden. Die

Angaben zur Liquidkonzentration sind Richtwerte und können gegebenenfalls korrigiert werden. Liquid nicht

unter 50% verdünnen.

Verarbeitung

Überschüsse von Isoliermittel können Reaktionen mit der Einbettmasse hervorrufen und das Pressergebnis

beeinträchtigen. Vor dem Einbetten sind Überschüsse mit Druckluft zu verblasen.

– Liquid in den Anmischbecher füllen

– Pulver einstreuen

– Einbettmasse mit dem Spatel 20 sec. gut durchmischen, bis eine gleichmässige Benetzung des Pulvers

erreicht ist.

Vakuumrührgerät

Vakuumrührdauer (bei Raumtemperatur) 1 min

Drehzahl ca. 350 U/min

Verarbeitungszeit 6 min

Aushärtungszeit 60 min

Die Verarbeitungszeit ist abhängig von der Materialtemperatur, der Mischmenge, der Rührdauer und der

Mischintensität Ihres Mischgerätes. Höhere Materialtemperatur bzw. längere Mischdauer verkürzt die Verar-

beitungszeit.

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Deutsch