Ivoclar Vivadent IPS PressVEST: IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM

IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM: Ivoclar Vivadent IPS PressVEST

O tempo de processamento depende da temperatura do material, da quantidade, do tempo e da intensidade

da espatulação. Material com temperatura mais alta e/ou um tempo de mistura maior abreviam o tempo de

processamento.

Inclusão

– Misture no máximo 400 g de revestimento de uma vez.

– Observe restritamente a proporção!

– A inclusão é feita em um vibrador sob leve vibração. Deixe o anel de inclusão preenchido cristalizar sem

manusea-lo.

Alguns aspectos que influenciam a expansão de presa do revestimento

– Temperatura do revestimento e do líquido

– Água residual no gral, umidade atmosférica.

Tempos de pré-aquecimento e de manutenção

Temperatura de início Temperatura ambiente

Aumento de temperatura 5 °C por min

Tempo de manutenção 30 min a 250 °C

Anel de inclusão de 100g – min. 45 min

Tempo de manutenção após atingir a

Anel de inclusão de 200g – min. 60 min

temperatura final (850°C)

Anel de inclusão de 300g – min. 90 min

Se mais de dois anéis de inclusão forem pre-aquecidos ao mesmo tempo, o tempo de manutenção na

temperatura final tem que ser prolongado em 15 minutos para cada anel de inclusão adicional.

Pré-aquecimento das pastilhas e dos êmbolos Alox

®

®

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IPS e.max

Press / IPS e.max

ZirPress / IPS InLine

PoM

Pastilha Sem pré-aquecimento

Êmbolo de Alox Sem pré-aquecimento

®

IPS Empress

Esthetic

Pastilha Pré-aquecimento

Êmbolo de Alox Com pré-aquecimento

Êmbolo IPS One-Way-Plunger Sem pré-aquecimento

®

IPS Empress

Cosmo

Pastilha Sem pré-aquecimento

Êmbolo de Alox Com pré-aquecimento

Informações importantes

– Não utilize removedor de bolhas (agente tensioativo). Podem ocorrer reações com o material de

revestimento.

– Resultados consistentes só podem ser alcançados em condições controladas e se as instruções de uso são

observadas.

– Diluir o líquido exclusivamente com água destilada ou deionizada.

– Concentração do líquido: Quanto mais água destilada ou deionizada é adicionada ao líquido na mistura,

menor será a expansão de presa. Além disso, a resistência do material de revestimento é reduzida. A pro-

porção na diluição do líquido não deve ser superior a 50%.

– Use apenas instrumentos secos, limpos para processar o revestimento. Não use grals de mistura de gesso.

– Corte cuidadosamente os pacotes de pó e remova todo o conteúdo dos mesmos.

– O tempo de presa mínimo e de manutenção devem ser meticulosamente observados.

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– Não incluir sob pressão pois isto altera as propriedades do produto.

– Não inclua e depois deixe o anel incluído sem prensar por longos períodos (ex: no final de semana – risco

de trincas e vazamento na prensagem.

Para garantir um aquecimento completo dos anéis de inclusão no forno de pré-aquecimento (forno

para anéis), os seguintes pontos devem ser observados:

– Sempre coloque os anéis de inclusão dentro do forno de pré-aquecimento frio.

– Carregue o forno de pré-aquecimento no máximo até metade do espaço útil disponível.

– Sempre colocar os anéis de inclusão na parte de trás do forno de preaquecimento.

– Sempre coloque os anéis de inclusão no forno de pré-aquecimento com a abertura voltada para baixo e

em um ângulo de 45°, se possível.

– Não coloque os anéis de inclusão em contato direto entre si. Permitir a circulação de ar.

– Sempre remova os anéis de inclusão prensados do forno de injeção imediatamente após o término do

programa e coloque-os sobre uma grade para resfriar.

– Durante a desinclusão, certifique-se de apenas jatear (pressão de 4 bar) o excesso de revestimento e não

a cerâmica.

IMPORTANTE! Observações de segurança

– Não abra o forno durante os primeiros 20 minutos de pré-aquecimento: Perigo de queimadura causada

por vapores de cera que podem inflamar-se no ar!

– Este material contém quartzo, o que pode causar doenças pulmonares (silicose ou câncer), quando

inalado. Evitar a inalação de poeira e use uma máscara de pó adequada.

Dados físicos

(de acordo com a EN ISO 15912:2006)

– Características de escoamento: 152 mm Concentração de líquido 60%

– Presa inicial: 8,15 minutos Concentração de líquido 60%

– Resistência à compressão: 3,4 MPa Concentração de líquido 60%

– Expansão térmica linear: 0,97 % Concentração de líquido 60%

Este material foi desenvolvido exclusivamente para uso em odontologia. Processamento deve ser realizado estritamente de acordo com as

Instruções de Uso. A responsabilidade não pode ser acolhida por danos resultantes da inobservância das instruções ou da área estipulada de

aplicação. O usuário é responsável por testar os produtos quanto a sua adequação e utilização para qualquer finalidade não explicitamente

declarada nas Instruções. Descrições e dados não constituem nenhum tipo de garantia e não são obrigatórias.

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