Bondioli&Pavesi 399CEE010_E: MALTI

MALTI: Bondioli&Pavesi 399CEE010_E

M

TRADUZZJONI

MALTI

TAL-ISTRUZZJONIJIET ORIĠINALI

TIKKETTI TAS-SIGURTA’

TIKKETTA TAL-PJANĊA TAT-TUBU Kodiċi 399141000

1

TIKKETTA TAL-PJANĊA TAT-TUBU kodiċi 399JAP001

L-operatur għandu jobdi t-tikketti kollha u għandu jieħu protezzjoni eettiva.

Persentaġġ għoli ta’ inċidenti li huma kawżati minn apparat għat-trasmissjoni tal-forza

f’makkinarju PTO jseħħu meta l-pjanċi tat-tubu huma neqsin jew mhumiex jaħdmu

sewwa.

Għal skopijiet ta’ esportazzjoni, tista’ tkun flimkien ma’ tikketta 399CEE051, iżda mhix

meħtieġa għal skopijiet ta’ approvazzjoni .

TIKKETTA TAL-PJANĊA Kodiċi 399CEE051 - apparat għat-trasmissjoni tal-

2

forza f’makkinarju li jdur kuntatt jista’ jikkaġuna l-mewt. Toqgħodx viċin. La

tilbisx ħwejjeġ maħlula, ornamenti jew xagħar li jistgħu jiġu mħabbla -apparat għat-

trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

Tħaddmux mingħajr ma jkunu f’posthom il-pjanċi ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-

forza f’makkinarju, tat-trakter u ta’ l-implementazzjoni. Il-partijiet li jkollhom xi ħsara

jew li jkunu neqsin għandhom jinbidlu u nstallati b’mod korrett qabel ma tuża l-apparat

għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

Skonnetta l-klaċċ tal-PTO, it l-magna tat-trakter, u neħħi l-ċavetta qabel ma tersaq

lejn l-istrument. Żomm in-nies li jkunu viċin il-bogħod mill-istrument meta jkun

qiegħed jitħaddem.

Aqra dan il-manwal, u l-manwal ta’ l-operatur għall-istrument, qabel ma tibda tuża’ l-magna.

IS-SIGURTA’ TIEGĦEK TIDDEPENDI FUQ DIN L-INFORMAZZJONI.

IT-TIKKETTA TAT-TUBU TA’ L-APPARAT GĦAT-TRASMISSJONI TAL-

3

FORZA F’MAKKINARJU COD. 399143000 PERIKLU! Żomm il-bogħod mill-

limitu tat-tħaddim, u żomm il-bogħod mill-partijiet li jduru. La tilbisx ħwejjeġ

maħlula, ornamenti jew xagħar li jistgħu jiġu mħabbla -apparat għat-trasmissjoni

tal-forza f’makkinarju.. Il-kuntatt mal-partijiet li jduru jista’ joħloq feriti serji jew

mewt.

JEKK MA JKUNX HEMM IL-PJANĊI LI JIPPROTEĠU LILL-MAGNA, TUŻAHX.

Tħaddmux mingħajr ma jkunu f’posthom il-pjanċi tal-apparat għat-trasmissjoni

tal-forza f’makkinarju, tat-trakter u ta’ l-implementazzjoni.

Il-partijiet li jkollhom xi ħsara jew li jkunu neqsin għandhom jissewwew jew jinbidlu

qabel ma jintuża l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

KONDIZZJONIJIET TAS-SIGURTÀ U TAX-XOGĦOL

Meta tuża l-istrument u l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju, la

4

taqbiżx il-limiti tal-veloċità jew tas-saħħa mniżżla l-manwal ta’ l-operatur.

La tgħabbix iżżejjed l-istrument jew tħaddem il-klacc PTO f’daqqa waħda. Il-ħwejjeġ

li jillimitaw l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jew klaccijiet

għandhom ikunu mmuntati fuq it-tarf ta’ l-istrument. Uża l-istrument biss bl-apparat

għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju oriġinali, li hija addattata għall-użu s-sens

ta’ tul, daqs, strumenti u pjanċi.

L-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju u l-ħwejjeġ li jillimitaw il-momentum

tas-sistema jew klaċċijiet li huma disinnjati b’mod speċiku għall-istrument, u

għandhom jintużaw b’mod esklussiv għall-dan il-għan.

Iċċekkja l-manwal ta’ l-istruzzjonijiet ta’ l-istrument jekk l-apparat għat-trasmissjoni

tal-forza f’makkinarju għandux bżonn il-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’

forzi li jipproduċu d-dawran jew il-klaċċijiet li jkunu qegħdin iduru b’veloċità akbar

minn magna. Apparati għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju normali, il-ħwejjeġ li

jillimitaw l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran normali u l-klaccijiet

li jkunu qegħdin iduru b’velocita akbar minn magna normali huma ppjanati għall-

veloċità sa’ mhux aktar minn 1000 rpm.

Ara illi l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju jista’ jagħmel il-manuvri

mistennija mingħajr ma jinterferixxi mat-trakter jew il-magna. Kuntatt mal-partijiet

tat-trakter, ganċijiet, labar tad-drive jew rabtiet tat-3 punti jagħmlu ħsara lill-pjanċa

apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

167

M

Qatt ma għandek tuża t-trakters, (jew sistemi għar-rabta mal-istrument) li jinterferu

mal-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju waqt il-manuvri. La tużax

adapters jew partijiet tal-magna oħra li ma jkunux mistennija minn min immanifattura

l-istrument.

QAWWA NOMINALI u MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN

NOMINALI Mn

540 min

-1

1000 min

-1

Pn Mn Pn Mn

kw CV-HP PS N•m kw CV-HP PS N•m

1 12 16 210 18 25 172

2 15 21 270 23 31 220

3 22 30 390 35 47 330

43 26 35 460 40 55 380

4 26 35 460 40 55 380

5 35 47 620 54 74 520

6 47 64 830 74 100 710

7 55 75 970 87 118 830

8 70 95 1240 110 150 1050

9 88 120 1560 140 190 1340

10 106 145 1890 170 230 1630

Il-partijiet kollha li jduru għandhom ikunu mogħtija bi pjanċa li tipproteġi lill-

5

magna.

Il-pjanċa prinċipali tat-trakter, il-pjanċa li tipproteġi l-apparat għat-trasmissjoni tal-

forza f’makkinarju, u l-istument kollha jaħdmu imkien għas-sigurtà tiegħek.

Toperax mingħajr ma jkollok l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju

6

kollu f’postu. Il-partijiet li jkollhom xi ħsara jew li jkunu neqsin għandhom

jissewwew b’partijiet oriġinali jew jinbidlu qabel ma jintuża l-apparat għat-trasmissjoni

tal-forza f’makkinarju. L-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju għandu

jintrabat b’mod sikur miż-żewġ naħat. Il-pjanċi ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-

forza f’makkinarju għandhom iduru b’mod liberu fuq l-apparat għat-trasmissjoni tal-

forza f’makkinarju.

Ħoll il-PTO, it l-magna tat-trakter, neħħi ċ-ċavetta, u ara illi l-partijiet

7

kollha li jduru waqfu qabel ma tersaq lejn l-istrument jew tagħmel xogħol ta’

manutenzzjoni.

Żomm il-bogħod mill-limitu tat-tħaddim, u żomm il-bogħod mill-partijiet li

8

jduru. La tilbisx ħwejjeġ maħlula, ornamenti, jew xagħar li jistgħu jiġu mħabbla

-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

Il-kuntatt mal-partijiet li jduru jista’ jikkawża l-mewt.

Toqgħodx bil-wieqfa fuq l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

9

Tgħaddix minn fuq, u tgħaddix taħt l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza

f’makkinarju.

Tubi li jespandu b’mod teleskopiku għandhom dejjem jisporgu għallinqas nofs it-

10

tul tagħħhom f’ħidma normali u għallinqas terz tat-tul tagħhom l-kondizzjonijiet

kollha ta’ ħidma.

Matul il-manuvri, meta l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju ma jkunx

qiegħed idur, it-tubi teleskopiċi għandhom ikunu fuq xulxin b’ammont suċjenti

sabiex iżommu t-tubi f’posthom u jippermettulhom li jiżżerżqu b’mod liberu.

Uża MAKKINARJU WIEQAF (Pompi, liftijiet, ġeneraturi, nixxiefa, eċċ.) biss jekk it-

11

trekter ġie magħqud b’ganċ. Waqqaf it-trekter, jekk ikun hemm bżonn, poġġi

kunjardi taħt ir-roti. It-trekter għandu jkun magħqud ma’ l-istrument u jkun f’posizzjoni

hekk li l-angoli li jgħaqqdu huma anqas u l-istess.

168

M

ĠOĠI CARDAN

12

Meta tkun qiegħed tħaddem, ara li l-angoli tal-ġogi huma zgħar u ndaqs: a1 = a2.

Waqt id-dawriet u manuvri oħra ta’ tul qasir, l-angolu massimu tal-ġog huwa ta’ 45°.

Ħoll il-PTO jekk l-angoli jsiru kbar wisq, jew ma jibqgħux indaqs.

IL-LINJI LI JGĦAQQDU KOSTANTI TAL-VELOĊITA

13

Għall-operazzjonijiet normali, huwa aħjar illi żżomm il-linji li jgħaqqdu tac-

CV -istess linja, jew b’angoli żgħar tal-linji li jgħaqqdu. F’tidwir jew manuvri ta’

tul qasir oħra, l-angolu li jgħaqqad massimu huwa 50°, 70° (Angolu li jgħaqqad ta’

Veloċità Konstanti 652) skond id-disinn tal-linja li tgħaqqad CV. Meta l-apparat għat-

trasmissjoni tal-forza f’makkinarju jinkludi linja li tgħaqqad CV fuq in-naħa tat-trekter

u l-linja li tgħaqqad f’forma ta’ U waħda fuq in-naħa ta’ l-istrument, l-angoli massimi

rrakmandati tal-linja li tgħaqqad f’forma ta’ U huma ta’ 16° b’540 rpm u 9° b’1000 rpm,

sabiex ikun evitat ġiri rregolari ta’ l-apparat.

Meta jintuża bil-lejl jew f’viżibilità ħażina, dawwal l-post ta’ operazzjoni ta’ l-

14

apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

Il-klaċċijiet tal-frizzjoni jistgħu jisħnu matul l-użu. La tmissx! Żomm iż-żona

15

madwar il-klaċċ tal-frizzjoni mingħajr materjal li jista’ joħloq n-nar, u evita li

terħi l-klaċċ t-tul.

INSTALLAZZJONI

Dejjem ilbes apparat ta’ sigurtà adattat meta tkun qiegħed tagħmel kwalunkwe

16

xogħol ta’ manutenzjoni jew ta’ tiswija.

Is-simbolu tat-trekter stampat fuq il-pjanċa li tipproteġi lill-magna juri t-tarf tat-

17

trekter ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Kwalunkwe ħwejjeġ

li jillimitaw l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jew klaccijiet li

jkunu jduru b’veloċità akbar minn magna normali għandhom dejjem jiġu nstallati fuq

it-tarf ta’ l-istrument.

Qabel ma tibda x-xogħol, kun żgur illi l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza

18

f’makkinarju ikun imqabbad sewwa mat-trekter u l-istrument.

Ara li l-viti tat-tagħmir huma ssikkati.

Qabbad l-apparat ta’ trażżin ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju

19

(katini). L-aħjar riżultati jintlaħqu meta katini huma mqabbda kważi perpendikulari

ma’ l-apparat ta’ trażżin ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Irranġa

t-tul tal-katini ikun hemm biżżejjed laxk sabiex dawn jippermettu moviment sħiħ ta’

l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju waqt dawriet, operazzjoni. Evita li

jkunu maħlulin iżżejjed, li jikkawża li l-katini jduru madwar l-apparat għat-trasmissjoni

tal-forza f’makkinarju.

Jekk it-tul tal-katina ma jkunx modikat tajjeb u l-pressjoni tkun eċċessiva, per

20

eżempju matul il-manuvri ta’ l-implementazzjoni, il-ganċ “S” jinqala mill-ħolqa li

ssakkar u l-katina tinqala mill-pjanċa li tipproteġi lill-magna.

F’dan il-każ,għandha tinbidel il-katina.

Il-ganċ „S“ tal-katina l-ġdida għandu jiddaħħal t-toqba żgħira tal-kon tal-bażi u

għandu jingħalaq sabiex ikun evitat li jinħall, u jżomm il-forma tonda tiegħu.

Jekk it-tul tal-katina ma’ l-istrument għas-separazzjoni mill-kon tal-bażi ma

21

jkunx modikat tajjeb u l-tensjoni tal-katina tkun eċċessiva, per eżempju matul

il-manuvri ta’ l-implementazzjoni, il-ganġ tal-molla tinqala mil-ħolqa li ssakkar u l-

katina tinqala mill-pjanċa li tipproteġi lill-magna.

F’dan il-każ, il-katina terġa titqabbad faċilment kif hemm spjegat l-proċedura li

ġejja.

Iftaħ il-ħolqa ta’ żamma, ħoll il-vit u ċaqlaq il-plakka.

22

Daħħal il-katina l-ħolqa li ssakkar u erġa poġġi l-plakka.

23

169

M

Agħlaq il-plakka permezz tal-vit.

24

La tużax il-katini tas-sigurtà sabiex iġġorr jew isserraħ l-apparat għat-

25

trasmissjoni tal-forza f’makkinarju meta tkun lest minnha. Uża appoġġ adattat

fuq l-istrument.

Naddaf u agħti l-griż lit-trekter PTO u l-magna u x-xaft ta’ implementazzjoni

26

qabel ma tinstalla l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

Meta tittrasporta, żomm l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju

27

oriżżontali sabiex tevita li n-nofsijiet jiżżerżqu l-bogħod minn xulxin, li jista’

joħloq inċidenti jew ħsara lill-pjanċi li jipproteġu lill-magna. Uża mezz tat-trasport li

huwa adattat għall-ġarr ta’ l-apparat tqil għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

VIT LI T IMBOTTA

28

Agħfas il-vit u żerżaq biex tħaddem iċ-ċentru ta’ dik il-biċċa oġġett li titqiegħed

fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollha l-funzjoni li tiġbed fuq il-virga twila u

dejqa f’magna li ddur il-ħin kollu biex tittrasferixxi l-potenza jew il-moviment l-

magna PTO sabiex il-buttuna tfaqqa -iskanalatura fuq il-PTO. Iċċekja illi l-buttuna

terġa tmur l-posizzjoni tal-bidu wara li tqabbadha mal-virga twila u dejqa f’magna li

ddur il-ħin kollu biex tittrasferixxi l-potenza jew il-moviment l-magna.

ĦOLQA FI FORMA TA’ BALLUN

29

Ġib f’linja dritta l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu

l-funzjoni li jiġbed fuq il-PTO. Żerżaq il-ħolqa tal-metall li tgħaqqad imkien żewġ

pajpijiet f’posizzjoni miftuħa. Żerżaq l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’

xulxin u jkollu l-funzjoni li tiġbed kollu kemm huwa fuq il-virga marbuta twila u dejqa

f’magna li ddur il-ħin kollu biex tittrasferixxi l-potenza jew il-moviment l-magna.

Erħi l-ħolqa tal-metall li tgħaqqad imkien żewġ pajpijiet u iġbed l-oġġett li jitqiegħed

fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-funzjoni li jiġbed lura sakemm il-blalen

jaqbdu -iskanalatura tal-PTO u l-ħolqa tal-metall li tgħaqqad imkien żewġ pajpijiet

terġa lura għall-posizzjoni oriġinali tagħha. Kun żgur li l-ħolqa tal-metall li tgħaqqad

imkien żewġ pajpijiet terġa lura għall-posizzjoni tal-bidu (magħluqa) tagħha u l-

oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-funzjoni li jiġbed huwa

mqabbad tajjeb max-xaft.

VIT LI JIĠI GĦAD-DJUQ

30

Żerżaq l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-

funzjoni li jiġbed fuq il-PTO u daħħal il-vit sabiex il-prol li ġej għad-djuq jidħol -

iskanalatura fuq ix-xaft.

Issikkar tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran netta massima Issikkar

irrakmandat tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran netta massima:

-150 Nm (110 ft lbs) għall-proli 1 3/8” Z6 jew Z21.

-220 Nm (160 ft lbs) għall-proli taċ-ċavetta 1 3/4” Z6 jew Z20.

Uża biss viti li jiġu għad-djuq Bondioli & Pavesi biss għall-bdil.

VIT TAL-MORSA

31

Żerżaq l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu l-

funzjoni li tiġbed fuq il-PTO u daħħal il-viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot

xi oġġetti imkien.

Issikkar irrakmandat tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran netta

massima:

-90 Nm (1.981,20 cm lbs) għall-viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot xi oġġetti

imkien M12;

-140 Nm (3.048,00 cm lbs) għall-viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot xi

oġġetti imkien M14.

Uża biss viti b’ras u kamin għal skorna sabiex jorbot xi oġġetti imkien tad-daqs u

32

klass murija l-manwal ta’ l-implementazzjoni. Agħżel it-tul tal-viti b’ras u kamin

għall-iskorna sabiex jorbot xi oġġetti imkien b’tali mod li tnaqqas il-qbiż ‘il-barra.

170

M

LUBRIKAZZJONI

Dejjem ilbes apparat ta’ sigurtà adattat meta tkun qiegħed tagħmel kwalunkwe

33

xogħol ta’ manutenzjoni jew ta’ tiswija.

LUBRIKAZZJONI TAL-ĠOG UNIVERSALI

34

Dawwar il-pjanċa li tipproteġi l-magna sat-toqba ta’ aċċess. Agħmel il-

lubrikazzjoni, u agħlaq it-toqba billi ddawwar il-pjanċa li tipproteġi l-magna.

LUBRIKAZZJONI TAL-ĠOG 650 CV

35

Dawwar il-qoxra biex turi l-armatura tal-griż u injettja l-griż.

LUBRIKAZZJONI TAT-TUBI TELESKOPIĊI

36

Jekk ma jkunx provdut tgħammir tal-griż, issepara ż-żewġ nofsijiet ta’ l-apparat

għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju, u llubrika b’mod manwali t-tubi teleskopiċi.

Iċċekkja li l-partijiet kollha ikunu f’kondizzjoni tajba u llubbrikati tajjeb qabel ma’ tuża

l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Naddaf u llubbrika mill-ġdid l-

apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju qabel il-ħażna -aħħar tas-staġun.

Iċċekkja li l-komponenti kollha huma f’kundizzjoni tajba u llubrikati kif suppost

37

qabel ma tuża t-trasmissjoni. Naddaf u illubrika mill-ġdid it-trasmissjoni qabel

ma taħżen it-tagħmir -aħħar ta’ l-istaġun. Illubrika l-partijiet skond id-dijagramma;

l-intervalli tal-lubrikazzjoni huma mogħtija f’sigħat.

Illubrika l-ġog CV 70° tat-tip 650 kull 8 sigħat. L-intervall tal-lubrikazzjoni għall-

partijiet l-oħrajn tat-trasmissjoni hu ta’ 50 siegħa.

Ippompja l-griż s-slaleb sakemm jibda ħiereġ mill-għotjien tal-berings.

Injetta l-griż b’mod gradwali u evita li tippompja l-gun tal-griż bis-saħħa li jirriżulta 

pressjoni għolja tal-kunsinna.

Uża griż NLGI ta’ grad 2. Qabel taħżen it-tagħmir -aħħar ta’ l-istaġun, neħħi kwalunkwe

griż li jkun inġabar ġol-protezzjoni tal-ġog CV.

Biddel partijiet mikula jew bil-ħsara b’partijiet li jistgħu jinbidlu ma’ oħrajn

38

ġenwini tal-Bondioli & Pavesi. La tbiddilx jew la tbagħbasx ma’ kwalunkwe parti

ta’ l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju. Għal kwalunkwe tħaddim mhux

spjegat f’dan il-manwal ta’ l-istruzzjoni, ikkonsulta in-negozjant ta’ l-implementazzjoni

tiegħek jew il-persuna li jimmanifattura, jew ir-rappreżentant lokali tiegħek tal-Bondioli

& Pavesi.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

DAWRAN U KLAĊĊ LI JDUR AKTAR MINN NORMAL

RA - IL-KLAĊĊ LI JKUN QIEGĦED IDUR B’VELOĊITÀ AKBAR MINN MAGNA.

39

Dan l-istrument jevita t-trasmissjoni ta’ tagħbijiet inerzjali mill-istrument mat-

trekter matul it-tnaqqis l-veloċità jew il-waqen tal-PTO.

Żomm il-bogħod mill-implement sakemm il-partijiet kollha jkunu waqfu jiċċaqalqu.

Illubbrika kull 50 siegħa ta’ użu u wara ħażna.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

40

DAWRAN TAR- ROTA BIS-SNIEN SA - LN

Dan l-istrument jintterompi t-trasmissjoni ta’ l-enerġija meta l-momentum ta’ sistema

ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jaqbeż l-arranġament.

Ħoll immedjatament il-PTO meta tisma ċekċik tar-rota bis-snien.

Illubbrika kull 50 siegħa ta’ użu u wara ħażna.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

41

DAWRAN TAL-VIT B’RAS U KAMIN GĦAL SKORFINA SABIEX JORBOT XI SAFFI

LI JIRKBU FUQ XULXIN LB

Dan l-istrument jinterompi t-trasmissjoni ta’ l-enerġija billi jaqta’ vit b’ras u kamin

għall-iskorna meta l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jaqbeż

l-arranġament.

Biddel il-vit b‘ras u kamin għall-iskorna mkisser bl-istess dijametru, tul u grad ta‘

l-oriġinali.

Illubbrika il-ħwejjeġ li jillimitaw b’tagħmir tal-griż ta’ l-inqas darba kull staġun u wara

perjodu fejn ma kienux qed jintużaw.

171

M

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU

42

D-DAWRAN AWTOMATIKA LR

Dan l-istrument jintterompi t-trasmissjoni ta’ l-enerġija meta l-momentum ta’ sistema

ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jaqbeż l-arranġament.

Sabiex terġa tqabbad l-istrument awtomatikament, naqqas il-veloċità ta’ jew waqqaf

il-PTO.

Dan l-istrument huwa siġġilat – ma hemmx bżonn ta’ lubrikazzjoni aktar.

KLAĊĊ TAL-PARTI IMWAĦĦLA MA’ VETTURA BIL-MUTUR LI JASSORBIXXI L-

43

VIBRAZZJONIJIET - GE

Jassorbi shock loads u vibrazzjonijiet, u jillixxa t-trasmissjoni ta’ tagħbija li tinbidel jew

li tħabbat kif jagħmel il-polz.

Ma hemmx bżonn ta‘ manutenzjoni.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

DAWRAN TAL-FRIZZJONI

Meta tinstalla l-istrument jew wara perjodu twil ta’ fejn ma kienux qed jintużaw iċċekkja

l-eċjenza tal-plakki ta’ frizzjoni:

ħoll il-molol Dawwar il-klaċċ -istess ħin li tkun qiegħed timmobilizza l-PTO li fuqha

qiegħed installat Erġa għamel il-kompressjoni tal-molla lura għall-valur oriġinali. Wara

l-użu ta’ l-istaġun, ħoll l-pressjoni tal-molla u żomm il-klaċċ f’post xott. Ikkontrolla

l-kondizzjoni tal-plakki tal-frizzjoni u reġġa lura l-kompressjoni tal-molla qabel ma

tuża l-klaċċ. Jekk il-klaċċ jisħon iżejjed minħabba żlieq ta’ spiss jew t-tul, ikkuntattja

n-negozjant ta’ l-apparat jew ir-rappreżentant Bondioli & Pavesi lokali tiegħek.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

44

DAWRAN PERMEZZ TA’ FRIZZJONI FV

Il-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran transmess lill-apparat huwa

limitat billi l-plakek tal-klaċċ jitħallew jiżolqu b’mod relattiv ma’ xulxin.

Il-quċċati tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jew tagħbijiet

żejda li jdumu ftit huma limitati meta l-klaċċ jintuża u modikat kif jixraq.

Jista’ jintuża bħala klaċċ tat-tagħbija żejda, jew sabiex jgħin sabiex jibda’ l-implementi

b’tagħbijiet inerzjali għolja.

L-arranġamenti tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċi dawran għall-magna

tat-test jistgħu jkunu modikati billi jkun modikat it-tul tal-ħidma tal-molla.

It-truf ta’ l-inforra u tal-pjanċi huma sposti l-klaċċ FV.

L-issettjar tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran huwa

45

aġġustat billi żżid jew tnaqqas

l-għoli “h” tal-molol. Sabiex iżżid / tnaqqas l-arranġament tal-momentum ta’ sistema

ta’ forzi li jipproduċu d-dawran, issikka / ħoll kull waħda mit-tmien skorni bi 1/4 ta’

dawra u kkontrolla għat-tħaddim korrett. Irrepeti l-proċedura jekk ikun hemm bżonn.

Evita issikkar żejjed tal-viti tista’ ssir ħsara lill-istrument, it-trekter jew l-apparat

għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

46

DAWRAN PERMEZZ TA’ FRIZZJONI FT

Il-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran transmess lill-implement

huwa limitat billi l-plakek tal-klaċċ jitħallew jiżolqu b’mod relattiv ma’ xulxin.

Il-quċċati tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran jew tagħbijiet

żejda li jdumu ftit huma limitati meta l-klaċċ jintuża u modikat kif jixraq.

Jista’ jintuża bħala klaċċ tat-tagħbija żejda, jew sabiex jgħin sabiex jibda’ l-implementi

b’tagħbijiet inerzjali għolja.

L-FT għandu faxxa tal-metall madwar iċ-ċirkomferenza tiegħu.

Il-viti għandhom ikunu ssikkati sakemm il-faxxa tal-metall madwar iċ-ċirkomferenza

tal-klaċċ bilkemm tmiss il-molla. Evita issikkar żejjed tal-viti tista’ ssir ħsara lill-

istrument, it-trekter jew l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju.

Klaċċijiet li jkollhom Sistema ta’ Rilaxx tal-Molol jippermetti l-iċċekkjar malajr u

47

b’mod faċli u l-manutenzjoni tal-klaċċ mingħajr il-bżonn ta’ żarmar u jagħmilha

possibbli li timinimizza l-pressjoni tal-molla fuq il-pjanċi waqt perjodi li ma jkunux

qiegħdin jintużaw.

Il-klaċċijiet tal-frizzjoni mgħammra mas-Sistema tar-Rilaxx tal-Molla jingħataw

b’karta ta’ l-istruzzjoni żejda. Aqra dan it-tagħrif għall-użu tajjeb tas-Sistema

tar-Rilaxx tal-Molla.

172

M

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

48

DAWRAN PERMEZZ TA’ FRIZZJONI FFV

Jillimita t-trasmissjoni tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran għall-

valur issettjat. La tibdilx il-kumpressjoni tal-molol għax dan jemenda l-issettjar ta’ l-

istrument.

ĦAĠA LI TILLIMITA L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-

49

DAWRAN PERMEZZ TA’ FRIZZJONI FFV

L-issettjar tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċi dawran għall-magna tat-

test jistgħu huwa modikat billi jkun iżżid jew tnaqqas it-tul “h” tal-molol. Sabiex iżżid

/ tnaqqas l-arranġament tal-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu d-dawran,

issikka / ħoll kull waħda mit-tmien skorni bi 1/4 ta’ dawra u kkontrolla għat-tħaddim

korrett. Irrepeti l-proċedura jekk ikun hemm bżonn. Evita issikkar żejjed tal-viti

tista’ ssir ħsara lill-istrument, it-trekter jew l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza

f’makkinarju.

FNT - FNV - FFNV

50

KUMBINAZZJONI TA FRIZZJONI U KLAĊĊ LI JDUR AKTAR MINN NORMAL

Klaċċ li jgħaqqad il-karatteristiċi funzjonali tal-klaċċ tal-frizzjoni u tal-klaċċ li jaħdem

aktar minn magna.

Użat fuq magni b’tagħbijiet inerzjali għolja.

Żomm il-bogħod mill-implement sakemm il-partijiet kollha jkunu waqfu jiċċaqalqu.

Illubbrika kull 50 siegħa ta’ użu u wara ħażna.

Il-klaċċijiet tal-frizzjoni jistgħu jisħnu matul l-użu. La tmissx! Sabiex tevita r-

51

riskju tan-nar żomm iż-żona madwar il-klaċċ libera minn materjal li jieħu n-nar,

u evita li terħi l-klaċċ t-tul.

MUNTAR U ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA

ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA

52

Agħfas il-kon ‘l-isfel u ħoll id-dendul billi tagħfas fuqu permezz ta’ tornavit.

Iftaħ il-ħolqa sabiex tħoll kompletament lit-tubu ta’ protezzjoni.

53

IMMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA

54

Agħti l-griż fuq l-iskanalatura ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna l-

oġġetti li jitqiegħdu fuq iż-żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollhom il-funzjoni li

jiġbdu ta’ ġewwa.

Daħħal it-tubu ta’ protezzjoni, ġib f’linja ix-xqaq ma’ l-aarijiet imqabbżin il-

55

barra fuq il-ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna.

Daħħal il-kon. Ġib f’linja l-armatura tal-griż mal-parti mqabbża tal-griż ta’ l-

56

apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna. Ħaddem liż-żewġ partijiet b’manuvra

qawwija.

Iċċekkja illi t-tliet denduliet huma imdaħħlin b’mod perfett billi ttaptap bil-mod.

57

ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI L-MAGNA 650 CV

Neħħi l-viti tat-twaħħil ta’ nofs qoxra permezz ta’ tornavit.

58

Issepara lin-nofsijiet ta’ qoxra u żerżaqhom minn fuq il-ġog.

59

Iċċekkja l-komponenti u ġedded kwalunkwe partijiet li huma mikula.

IMMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI L-MAGNA 650 CV

Illubrika iċ—ċirku ta’ l-azzar li jkollu h il-boċċi ta’ l-azzar l-parti ċentrali tal-

60

ġog.Poġġi il-nofs qoxra fuq il-ġog u waħħalhom bil-viti relattivi.

173

M

ŻMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA GĦAL-ĠOGI TA’ VELOĊITÀ

KONSTANTI

Ħoll il-viti tal-kon tal-pjanċa li tipproteġi lill-magna.

61

Żerżaqha minn fuq il-kon tal-pjanċa li tipproteġi lil-magna. Il-kon tal-pjanċa li tipproteġi

62

lil-magna tad-dimensjoni 8 hija llokkjata mal-kon tal-bażi, illi għandha tinħall.

Ħoll il-molla li żżomm, u ħalliha ġo waħda miż-żewġ toqbiet tal-bearing ring

63

biex ma titlifhiex.

Wessa’ ċ-ċrieki ta’ l-apparat li jżommu u neħħihom mill-iskanalatura tagħhom.

64

IMMUNTAR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA GĦAL-ĠOGI TA’ VELOĊITÀ KONSTANTI

Agħti l-griż lill-iskanalatura u daħħal il-ħolqa ta’ apparat li jnaqqas il-frizzjoni

65

f’magna tal-pjanċa ta’ protezzjoni tal-magna.

Installa ċ-ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna fuq il-ġisem CV bil-viti ta’

riferenza jħarsu lejn l-oġġett li jitqiegħed fuq żewġ partijiet faċċata ta’ xulxin u jkollu

l-funzjoni li jiġbed ta’ ġewwa. Il-ħolqa hija mgħammra b’tagħmir tal-griż, użat biss

għall-linja li tgħaqqad CV 50°. Tagħtix każ it-tagħmir tal-griż tal-linja li tgħaqqad tal-

ġog tal-pjanċi li jipproteġu lil-magnafor 80°.

Qabbad il-molla li żżomm maż-żewġt itruf tal-bearing ring.

66

Daħħal il-kon tal-pjanċa li tipproteġi lil-magna, ġib f’linja lit-toqob radjali mal-

67

viti ta’ riferenza taċ-ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna.

Għall-ġogi ta’ veloċità konstanti 50° biss: Iċċekkja illi t-toqob radjali tal-kon tal-

68

pjanċa li tori protezzjoni huma f’linja dritta mat-toqob l-viti ta’ riferenza taċ-

ċirku ta’ l-apparat li jnaqqas il-frizzjoni f’magna u li t-toqba żejda fuq il-kon tal-pjanċa

li tori protezzjoni tkun f’linja dritta mat-tagħmir tal-griż fuq iċ-ċirku ta’ l-apparat li

jnaqqas il-frizzjoni f’magna.

Issikka s-sitt viti tat-tip flange head ta’ l-istrixxa tal-protezzjoni. Erġa’ waħħal il-fixing

69

plate għall-katina. L-uzu ta’ tornavit li jaħdem bid-dawl mhuwiex rakkomandat.

KIF TQASSAR LIL-VIRGA TWILA U DEJQA F’MAGNA LI DDUR IL-ĦIN KOLLU BIEX

TITRASFERIXXI L-POTENZA F’MAGNA

Bondioli & Pavesi jirrakmandaw li ma tibdilx il-prodotti tagħhom u, f’kwalunkwe

każ, jirrakmandaw illi inti tikkonsulta lin-negozjant tal-istrument tiegħek jew ċentru

kkwalikat għas-servizz qabel ma tkompli iżjed. Jekk l-apparat għat-trasmissjoni tal-

forza f’makkinarju ikun twil wisq, mexxi kif hawn spjegat hawn taħt.

Neħħi lill-pjanċi li jipproteġu lill-magna.

70

Qassar it-tubi tat-trasmissjoni għad-daqs li hemm bżonn.

71

Tubi li jespandu b’mod teleskopiku għandhom dejjem jisporgu għallinqas nofs

it-tul tagħħhom f’ħidma normali u għallinqas terz tat-tul tagħhom l-kondizzjonijiet

kollha ta’ ħidma.

Matul il-manuvri, meta l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju ma jkunx

qiegħed idur, it-tubi teleskopiċi għandhom ikunu fuq xulxin b’ammont suċjenti

sabiex iżommu t-tubi f’posthom u jippermettulhom li jiżżerżqu b’mod liberu.

Neħħi b’attenzjoni t-trapan ċkejken mit-tarf tat-tubi li jmexxi b’lima u naddaf

72

il-fdalijiet li joħorġu mill-proċess ta’ l-illimar mit-tubi.

Qassar it-tubi tal-pjanċi li jipproteġu lill-magna wieħed wieħed billi taqta’ l-istess

73

tul li nqata’ mit-tubi tat-trassmissjoni.

Agħti l-griż lit-tubi tat-trasmissjoni ta’ ġewwa u arma mill-ġdid il-pjanċa ta’

74

protezzjoni fuq ix-xaft biex idawwar il-mekkaniżmu kollu.

174

M

Iċċekkja t-tul ta’ xaft biex idawwar il-mekkaniżmu kollu l-posizzjonijiet minimi

75

u massimi fuq l-istrument.

SOLUZZJONIJIET TAL-PROBLEMI

WIDNEJN MIKULIN FUQ L-OĠĠETT LI JITQIEGĦED FUQ ŻEWĠ PARTIJIET FAĊĊATA

76

TA’ XULXIN U JKOLLU L-FUNZJONI LI JIĠBED

ANGOLU TAT-TĦADDIM KBIR IŻŻEJJED

Naqqas l-angolu tat-tħaddim.

• Ħoll il-PTO fejn l-angolu tal-parti li tgħaqqad jaqbeż il-45°.

NUQQAS TA’ FORMA TA’ L-OĠĠETTI LI JITQIEGĦDU FUQ ŻEWĠ PARTIJIET FAĊĊATA

77

TA’ XULXIN U JKOLLHOM IL-FUNZJONI LI JIĠBDU XI ĦAĠA

L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN JOGĦLA ŻŻEJJED JEW

SHOCK LOAD

• Evita li tgħabbi żżejjed u milli tħaddem il-PTO b’tagħbija.

• Iċċekkja l-eċjenza tal-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu

d-dawran.

PINNIJIET TAT-TRAVERSA F’TARF TA’ VIRGA LI TINGĦAQAD MA’ VIRGA OĦRA

78

IMKISSRIN

IL-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN JOGĦLA ŻŻEJJED JEW

SHOCK LOAD

• Evita li tgħabbi żżejjed u milli tħaddem il-PTO b’tagħbija.

• Iċċekkja l-eċjenza tal-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu

d-dawran.

TQABIR MGĦAĠĠEL TAL-PIN TAT-TRAVERSA F’TARF TA’ VIRGA LI TINGĦAQAD

79

MA’ VIRGA OĦRA

TAGĦBIJA EĊĊESSIVA

• La taqbiżx il-limiti tal-veloċità u saħħa murija l-manwal ta’ l-istruzzjoni.

LUBRIKAZZJONI INSUFFIĊJENTI

• Sewgi l-istruzzjonijiet f’punt 38.

LUBRIKAZZJONI TAT-TUBI TELESKOPIĊI

80

META L-APPARAT GĦAT-TRASMISSJONI TAL-FORZA F’MAKKINARJU JIĠI ESTIŻ

IŻŻEJJED.

La testendix l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju sal-punt li t-tubi

jisseparaw.

Għall-makkinarju wieqaf, poġġi t-trekter sabiex it-tubi teleskopiċi jirkbu fuq xulxin

kif muri f’punt 11.

QRIS JEW LIWI TAT-TUBI TELESKOPIĊI

81

L-MOMENTUM TA’ SISTEMA TA’ FORZI LI JIPPRODUĊU D-DAWRAN JOGĦLA ŻŻEJJED

JEW SHOCK LOAD

• Evita milli tgħabbi żżejjed u milli tħaddem il-PTO meta taħt tagħbija.

• Iċċekkja l-eċjenza tal-ħaġa li tillimita l-momentum ta’ sistema ta’ forzi li jipproduċu

d-dawran.

• Iċċekkja illi l-apparat għat-trasmissjoni tal-forza f’makkinarju ma jiġix f’kuntatt mat-

trekter jew l-istrument jew mal-partijiet li jikkomponu l-istrument -immanuvrar.

TQABIR MGĦAĠĠEL TAT-TUBI TELESKOPIĊI

82

LUBRIKAZZJONI INSUFFIĊJENTI

• Sewgi l-istruzzjonijiet minn punt 34 sa’ punt 38.

INSUFFIĊJENZA F’KEMM IT-TUBI JITILGĦU FUQ XULXIN

• Sewgi l-istruzzjonijiet f’punt 11.

TQABIR MGĦAĠĠEL TA’ L-APPARAT LI JNAQQAS IL-FRIZZJONI F’MAGNA FEJN

83

PARTI OĦRA DDUR TAL-PJANĊA LI TIPPROTEĠI LILL-MAGNA

LUBRIKAZZJONI INSUFFIĊJENTI

• Sewgi l-istruzzjonijiet f’punt 38.

Il-partijiet kollha tal-plastik fuq l-apparati għat-trasmissjoni tal-forza

84

f’makkinarju Bondioli & Pavesi jistgħu jiġu rriċiklati kompletament. Ipproteġi lill-

ambjent billi tiddisponi b’partijiet tal-plastik kif jixraq meta tbiddilhom.

175