Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed: IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM

Alguns aspectos que podem influenciar a expansão de presa do revestimento

– Temperaturas do revestimento e do líquido.

– Água residual no recipiente de mistura, umidade atmosférica.

Tempos de pré-aquecimento e de manutenção

Temperatura inicial

850 °C

(Ligar o forno de pré- aquecimento no devido tempo)

Anel de revestimento de 100 g. – mín. 45 min.

Tempo de manutenção, após o alcance da

Anel de revestimento de 200 g. – mín. 60 min.

temperatura final de 850°C

Anel de revestimento de 300 g. – mín. 90 min.

Se mais de 2 anéis de revestimento são pré-aquecidos ao mesmo tempo, o tempo de manutenção na tempe-

ratura final tem que ser prolongado 15 minutos para cada anel de revestimento adicional.

Nota

Se vários revestimentos “Speed” devem ser conduzidos, eles devem ser investidos consecutivamente e

devem ser colocados no forno de pré-aquecimento com intervalos de aprox. 20 minutos. Ao colocar os anéis

de revestimento no forno de pré-aquecimento, verificar se a temperatura do forno não cai substancialmente.

Os tempos de manutenção estipulados contam desde o ponto em que a temperatura pré-aquecimento foi

novamente alcançada.

Pré-aquecimento de lingotes e de êmbolos Alox

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IPS e.max

Press / IPS e.max

ZirPress / IPS InLine

PoM

Pastilha Sem pré-aquecimento

Êmbolo de Alox Sem pré-aquecimento

®

IPS Empress

Cosmo

Pastilha Sem pré-aquecimento

Êmbolo de Alox Com pré-aquecimento

Informações importantes

– Não use um removedor de bolhas (surfactante). Podem ocorrer reações com o revestimento.

– Resultados consistentes só poderão ser alcançados quando são observadas as Instruções de Uso.

– Diluir o líquido exclusivamente com água destilada ou deionizada.

– Concentração do líquido: Quanto mais água destilada ou deionizada é acrescentada ao líquido de mistura,

mais baixa a expansão de presa. Adicionalmente, a resistência do material de revestimento será reduzida.

Não diluir o líquido para menos de 40%.

– Usar só instrumentos secos e limpos para processar o material de revestimento. Não usar dosadores para

mistura de gesso.

– De modo cuidadoso, cortar as bolsas de gesso e remover completamente seus conteúdos.

– Não revestir sob pressão, pois isto pode alterar as propriedades do produto.

– O tempo de presa deve ser bem observado, pois isto pode influenciar a expansão de um modo decisivo.

Para assegurar aquecimento completo dos anéis de revestimento no forno de pré-aquecimento, os

seguintes pontos devem ser considerados:

– Carregar o forno de pré-aquecimento até a metade do espaço de uso disponível.

– Sempre colocar os anéis de revestimento na parte traseira do forno de pré-aquecimento.

– Colocar os anéis de revestimento, tão depressa quanto possível, no forno de pré-aquecimento. Tenha cer-

teza que a temperatura de forno não foi “derrubada” de um modo substancial.

– Sempre remover os anéis de revestimento do forno, imediatamente após o fim do programa e colocá-los

em uma grade para esfriamento.

– Sempre posicionar os anéis de revestimento no forno pré-aquecimento, com a abertura voltada para

baixo.

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– Se mais do que dois anéis de revestimento de 200g tem que ser pre-aquecidos no forno de pré-

aquecimento, nós recomendamos uma inclusão consecutiva e a colocação no forno de pré-aquecimento,

com intervalos de aprox. 20 minutos.

– Não colocar os anéis de revestimento em contato direto um com o outro. Permitir a circulação de ar.

Notas de segurança

– Não abrir o forno durante os primeiros 20 minutos de pré-aquecimento: Perigo de queimadura causado

por vapores de cera que podem se acender no ar!

– Este material contém quartzo que pode causar doenças pulmonares (silicose ou câncer) quando inalado.

Evitar a inalação do pó, usando uma máscara de pó apropriada.

Dados físicos

(de acordo com a EN ISO 15912:2006)

– Características de escoamento: 116 mm Concentração de líquido 50%

– Presa inicial: 11 minutos Concentração de líquido 50%

– Resistência à compressão: 6 MPa Concentração de líquido 50%

– Expansão térmica linear: 0,9 % Concentração de líquido 50%

Este material foi desenvolvido exclusivamente para uso em odontologia. Processamento deve ser realizado estritamente de acordo com as

Instruções de Uso. A responsabilidade não pode ser acolhida por danos resultantes da inobservância das instruções ou da área estipulada de

aplicação. O usuário é responsável por testar os produtos quanto a sua adequação e utilização para qualquer finalidade não explicitamente

declarada nas Instruções. Descrições e dados não constituem nenhum tipo de garantia e não são obrigatórias.

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