Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed: IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM

Quelques points pouvant influencer l‘expansion de prise du revêtement

– Température de la poudre de revêtement et du liquide

– Résidus d‘eau dans le bol de mélange, humidité de l‘air

Préchauffage / Temps de maintien

Température de départ

850 °C

(Allumer à temps le four de préchauffage)

Cylindre 100 g – minimum 45 min

Temps de maintien à température finale de

Cylindre 200 g – minimum 60 min

850°C

Cylindre 300 g – minimum 90 min

Si plus de deux cylindres sont préchauffés simultanément, le temps de maintien à température finale devra

être prolongé de 15 minutes par cylindre supplémentaire.

Remarque

Si plusieurs mises en revêtement Speed doivent être effectuées, elles doivent se faire de manière consécutive

et les cylindres doivent être placés dans le four de préchauffage toutes les 20 minutes environ.

Lors de l‘enfournement des cylindres, vérifier que la température du four ne baisse pas de manière trop

importante. Le temps de maintien indiqué commence lorsque la température de préchauffage a été à

nouveau atteinte.

Préchauffage des lingotins et pistons Alox

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IPS e.max

Press / IPS e.max

ZirPress / IPS InLine

PoM

Lingotin Pas de préchauffage

Piston Alox Pas de préchauffage

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IPS Empress

Cosmo

Lingotin Pas de préchauffage

Piston Alox Préchauffage

Information importante

– Ne pas utiliser de réducteur de tension superficielle (débubblizer). Cela pourrait provoquer une réaction

avec le matériau de revêtement.

– La régularité des résultats ne s‘obtient qu‘en conditions constantes et en respectant le mode d‘emploi.

– Diluer le liquide à l‘eau distillée ou déminéralisée.

– Concentration de liquide : Plus l‘on ajoute d‘eau distillée ou déminéralisée au liquide de mélange, plus

l‘expansion de prise est faible. D‘autre part, cela réduit la résistance du revêtement. Ne pas diluer le

liquide au-delà de 40%.

– N‘utiliser que des instruments secs et propres pour la mise en œuvre du revêtement. Ne pas utiliser de

bols de mélange ayant servi à malaxer du plâtre.

– Ouvrir soigneusement les sachets de poudre et les vider entièrement.

– Ne pas effectuer la mise en revêtement sous pression car cela modifie les propriétés du produit.

– Respecter scrupuleusement le temps de prise, car il influence l‘expansion de manière décisive.

Pour garantir la chauffe suffisante des cylindres dans le four de préchauffage, respecter les points

suivants :

– Charger le four de préchauffage au maximum jusqu‘à la moitié de la surface disponible.

– Toujours placer les cylindres au fond de la chambre de chauffe.

– Placer les cylindres aussi rapidement que possible dans le four de préchauffage. Veiller à ce que la

température du four ne descende pas trop.

– Toujours retirer les cylindres pressés du four de pressée immédiatement après la fin du programme, et les

placer sur une grille pour qu‘ils refroidissent.

– Toujours placer les cylindres dans le four de préchauffage avec l‘ouverture vers le bas.

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