Rothenberger RODIACUT 131 DWS – страница 7
Инструкция к Rothenberger RODIACUT 131 DWS
3.3 Возможности крепления (рис. В)
а) Дюбельное крепление в бетоне или кирпичной кладке (рис. В-1)
Î Замерить и просверлить крепежное отверстие для дюбельного крепления.
Диаметр в мм
Глубина в мм
Бетон (Арт. № FF35120) 15 мм 65 мм
Кирпичная кладка (Арт. № FF35121)
20 мм 85 мм
Î Тщательно очистить отверстие от сверлильной муки.
Î Вставить распорный дюбель для бетона или кирпичной кладки (пригоден к
использованию до 5 раз).
Набор для бетона:
Рифленый анкер ввинтить в дюбель.
Набор для кирпичной кладки: Рифленый анкер с подкладной шайбой и
установленной гайкой ввинтить в анкер. Гайку затянуть гаечным ключом с открытым
зевом.
Î Вставить плиту основания (8) и закрепить посредством гайки-барашка и подкладной
шайбы.
b) Зажатие посредством быстрозажимной опоры (Арт. № FF35015 Рис. B-2)
Î Выровнять стойку для сверления и вставить быстрозажимную опору в плиту
основания.
Î Вывести быстрозажимные опоры и зажать стойку.
Минимальная высота помещения: прибл. 1,7 м
Макс. высота помещения: прибл. 3,0 м
Указание: Для предотвращения повреждений потолка или стен быстрозажимными
опорами проложите между окончанием колонок и потолком деревянные прокладки
или что-либо похожее, чтобы распределить давление прижима на большую
поверхность.
Прочтите и усвойте прилагаемое руководство по эксплуатации для
быстрозажимных опор!
c) Крепление при помощи вакуумного набора (Арт. № FF35710 = 131 DWS; FF35740
= 202 DWS; Рис. B-3) с вакуумным насосом (Арт. № FF35200)
Î Кольцо из губчатой резины вставить во встроенный паз плиты основания (8).
Î Вакуумный набор посредством быстроразъемной муфты подключить к вакуумному
насосу.
Î Подключить вакуумный насос к электросети и включить его.
Î Позиционировать плиту основания (8) и вставить вакуумный штуцер при помощи 3-
ходового шарового крана в продольный паз плиты основания.
Î Сильно нажать и перевести Т-образную рукоятку шарового крана, одновременно
нажимая на поверхность плиты основания.
Для перемещения стойки для сверления по основанию нажмите кнопку отсоса
воздуха (9) на опорной плите.
Макс. диапазон сверления
Горизонтальный
Ø 150 мм
посредством вакуумной техники:
вертикальный
Ø 250 мм
Вакуумную технику использовать только на гладком основании, так как только в
этом случае может быть произведено достаточно вакуума. Не использовать
для всасывания на штукатурке!
Возможно разъединение стены и стойки.
При перебоях в подаче электроэнергии резервный котел вакуумного насоса RODIA-VAC
обеспечивает присасывание машины к поверхности еще в течение прим. 1-2 минут. Этот
PУCCKИЙ 117
промежуток времени сильно зависит от герметичности системы и характеристик
основания.
Во время сверления постоянно перепроверять вакуумное давление. Давление не
должно опускаться ниже, чем 0,8 бар!
При перебоях в подаче электропитания незамедлительно убрать машину от
стены. Опасность падения машины! Снятие вакуума! Работать только при
небольшом давлении подачи!
Прочтите и усвойте прилагаемое руководство по эксплуатации к вакуумному
насосу!
3.4 Обслуживание
Маховик изменения стороны:
Защитить механизм подачи от несанкционированного использования! При
помощи стопорной кнопки (1) зафиксировать механизм подачи!
Î Открутить черную накидную гайку и снять вставную рукоятку (11).
Î Вставить с желаемой стороны и снова зафиксировать при помощи накидной гайки.
Установка угла сверления:
Î Ослабить болты (7) и установить направляющие столбики (3) на желаемый угол (15°-
30°-45°).
Î Снова затянуть Т-образную рукоятку (7).
Установку для алмазного сверления ввести в эксплуатацию:
Защитить механизм подачи от несанкционированного использования! При
помощи стопорной кнопки (1) зафиксировать механизм подачи!
Î RODIACUT 131 DWS:
Двигатель сверху вставить в зажим (2) стойки для сверления и
закрепить при помощи болтов.
Î RODIACUT 202 DWS: Двигатель сверху до упора (15) задвинуть в блок подачи (10)
стойки для сверления и закрепить посредством обеих звездообразных рукояток (14).
Î Для извлечения выполнить действия в обратной последовательности.
Регулировка стопора глубины:
Î Ослабить Т-образную ручку на стопоре глубины (4) и установить желаемую глубину
сверления.
Î Вновь основательно затянуть болты.
Агрегат для всасывания воды (принадлежность Рис. В-4):
Î RODIACUT 131 DWS:
Выкрутить оба передних рым-болта (5)! Рифленую гайку
агрегата для всасывания воды накинуть на рым-болты и снова вставить в плиту
основания.
Î RODIACUT 202 DWS: Оба болта с накидными гайками агрегата для всасывания воды
вкрутить в предназначенные для этого отверстия (19) в плите основания.
Î При помощи защелкивающегося замка агрегат для всасывания воды защелкнуть
через рым-болты (5) и зафиксировать посредством накидных гаек.
Î Подсоединить моющий пылесос и надеть всасывающий шланг на штуцер
водоотсасывающего кольца.
Î Установить подачу воды.
- подключение шланга непосредственно к водопроводу, или
- погружной насос с ведром
Внимание: Необходимо постоянно обеспечивать достаточное количество воды
для охлаждения коронки для сверления, в противном случае коронка очень
быстро нагреется и могут отделиться сегменты.
118 PУCCKИЙ
Указание: Мы не советуем использовать емкости с гидродавлением для отверстий
диаметром более 200 мм, так как в этом случае контроль за обеспечением водой
возможен только в очень ограниченной мере.
Î Вырезать отверстие в резиновой мембране, соответствующее диаметру коронки
(воздушный зазор между вырезанным резиновым уплотнителем и коронкой прим. 2-3
мм).
Î Резиновую мембрану поместить на водоотсасывающее кольцо.
Сверление:
Прочтите и усвойте руководство по эксплуатации к сверлильному двигателю!
Î Открыть водопроводный кран и включить пылесос.
(Необходимо, по меньшей мере, такое давление воды, чтобы образующийся шлам
от сверления вытягивался из отверстия)
Î Ослабить фиксацию (1) механизма подачи и посредством маховика (11)
отрегулировать сверлильную установку до желаемой глубины сверления.
Î Выключить двигатель и проворачивать до тех пор, пока коронка не станет полностью
видна.
Если покажутся скобы, запустите двигатель на низких оборотах под охлаждающей
водой и затяните буровую коронку!
4 Уход и обслуживание
Чтобы избежать повреждения прибора и гарантировать его бесперебойную работу
необходимо регулярно чистить и смазывать все детали.
После каждого использования стойку для сверления промывать водой и тщательно
очищать от сверлильного шлама. Особо тщательно необходимо очищать направляющие
столбики и блок подачи.
Ниже указанные работы должны осуществляться по меньшей мере еженедельно. При
интенсивной эксплуатации соответственно чаще.
Блок подачи: чистить и смазывать, при необходимости регулировать зазор
посредством болтов с шестигранной головкой (12) на левой и
задней стороне.
Стойка для сверления: Чистить и смазывать зубчатую рейку, направляющие столбики
и юстировочные болты.
Важно! Все работы по техническому обслуживанию и ремонту могут осуществляться
только квалифицированным персоналом.
5 Принадлежности
Необходимые принадлежности и форму заказа см. на странице 120.
6 Утилизация
Части прибора являются вторичным сырьем и могут быть отправлены на повторную
переработку. Для этого в Вашем распоряжении имеются допущенные и
сертифицированные утилизационные предприятия. Для экологичной утилизации частей,
которые не могут быть переработаны (например, электронные части)
проконсультируйтесь, пожалуйста, в Вашем компетентном ведомстве по утилизации
отходов.
Только для стран ЕС:
Не выбрасывайте электроинструменты в бытовой мусор! Согласно
Европейской Директиве 2002/96/EG об использовании старых
электроприборов и электронного оборудования и ее реализации в
национальном праве ставшие непригодными к использованию
электроинструменты надлежит собирать отдельно и подвергать
экологичному повторному использованию
PУCCKИЙ 119
