Ivoclar Vivadent IPS Empress Esthetic Speed – страница 2

Arbetstiden är beroende av materialens temperatur, blandnings mängd, blandnings tid och blandnings

hastighet. Ett varmare material och/eller längre blandnings tid kortar ner arbetstiden.

Inbäddning

– Blanda inte mer än 400g inbäddningsmaterial på samma gång

– Följ blandningsförhållandena noga.

– Vibrera kyvetten lätt när massan hälls i cylindern. Undvik starka skakningar. Rör inte kyvetterna under

stelningstiden.

Viktiga råd för att inte försämra inbäddningen

– Temperaturen på inbäddningspulver och vätska

– Kvarstående vatten i blandnings koppen

Förvärmning / hålltider

Start temperature

850 °C

(se till att ugnen är påsatt I tid)

100 g kyvett – min. 45 min

Hålltider efter uppnådd slut temperature

850°C

200 g kyvett – min. 60 min

Om fler än två kyvetter ska brännas ur samtidigt ska förvärmningstiden ökas med 15 min/kyvett.

OBS

Om fler inbäddningar görs samtidigt, ska kyvetterna placeras I urbränningsugnen med 20 minuters intervall.

Ställ in kyvetterna snabbt i urbränningsugnen. Se till att temperaturen inte sjunker för mycket. Hålltiden

räknas från det att ugnen är uppe i topp-temperatur igen.

IPS Empress Esthetic

Puck Förvärmning

Alox-kolv Förvärmning

One-Way-Plunger Ingen förvärmning

IPS Unitray underlättar så att pucker och Alox kolvar blir optimalt förvämda samt positionerade i

förvärmningsugnen.

Viktig information

– Använd inte vätmedel då dessa kan reagera med inbäddningsmaterialet.

– Överensstämmande resultat kan endast uppnås genom att följa bruksanvisningen noggrant.

– Späd inbäddning vätskan enbart med destillerat vatten.

– Vätskekoncentrationen: Desto högre procenttal destillerat vatten som blandas med vätskan. Minskar

expansionen och reducerar styrkan på inbäddningsmaterialet. Späd inte vätskan mer än 50%.

– Använd alltid torra och rena instrument tillsammans med inbäddningsmassan. Använd inte blandnings

koppar som har använts till gips.

– Bädda inte in under tryck, då detta förändrar egenskaperna hos produkten.

– Stelningstiden ska hållas då den har stor inverkan på stelningsexpansionen.

– Ta alltid ut pressade kyvetter ur pressugnen omedelbart efter det att programmet avslutats. Och placera

kyvetten på ett kylgaller.

För att uppnå tillräcklig upphättning av kyvetterna I urbränningsugnen, ska följande instruktioner

följas:

– Använd max 50% av ugnens volym.

– Placera alltid kyvetterna I den bakre delen av brännkammaren.

– Placera kyvetterna snabbt I urbränningsugnen.Se till att temperature inte sjunker för mycket.

– Placera alltid kyvetterna med öppningen neråt I urbränningsugnen.

– Om fler än två 200g kyvetter ska förvärmas i urbränningsugnen, ska kyvetterna placeras i urbrännings-

ugnen med 20-minuters intervall.

– Kyvetterna får inte röra vid varandra. Se till att luften kan cirkulera.

21

Svenska

Säkerhetsföreskrifter

– Öppna inte urbränningsugnen under de första 20 min. av förvärmningscykeln eftersom vax ånga kan

självantändas vid kontakt med luft.

– Inbäddningsmassan innehåller kvartspulver .Inandning av dam ska undvikas. (Förlängd exponering av

damm kan orsaka lungskada och Silikos).

Fysikaliska egenskaper

(Enligt ISO 15912:2006)

– Flytbarhet: 110 mm Vätskekoncentration 50%

– Stelningstid: 10,5 min Vätskekoncentration 50%

– Tryckhållfasthet: 5 MPa Vätskekoncentration 50%

– Lineär termisk expansion: 0,9 % Vätskekoncentration 50%

Materialet är framtaget för användning dentalt. Arbetsgången ska följas strikt efter bruksanvisningen. Tillverkaren påtager sig inget ansvar

för skador som uppkommit genom att oaktsamhet i materialbehandling eller underlåtenhet att följa givna instruktioner. Användaren är ensam

ansvarig för kontroll av materialets lämplighet för annat ändamål än vad som finns direkt uttryckt i instruktionerna. Beskrivningarna och data

innebär ingen garanti för egenskaper och är inte bindande.

22

Det fosfatbundne IPS Empress Esthetic Speed indstøbningsmateriale (type 1, klasse 2) anvendes til presning

af IPS Empress Esthetic-støbeblokke i Ivoclar Vivadent Programat-presseovne.

Indikationer

Indstøbningsmodeller (voks, modelleringsplast) til klargøring af presseproceduren med IPS Empress

Esthetic-støbeblokke.

Kontraindikationer

Alle andre anvendelser, der ikke er angivet som indikation.

Leveringsform

– IPS Empress Esthetic Speed-pulver, 25 poser à 100 g, inklusive 1 målebæger

– IPS Empress Esthetic Speed-væske, 0,5 l

Opbevaring

– Opbevaring ved 12–28 °C

– Opbevar pulveret tørt

– Væsken må ikke udsættes for temperaturer under +5 °C (frostfølsom!) Hvis væsken fryser, er den

ubrugelig (krystallisering), og må ikke længere anvendes.

Arbejdstemperatur

– Stuetemperatur 18 °C – maks. 23 °C

– Enhver anden arbejdstemperatur påvirker afbindingsrekationen afgørende.

– En højere arbejdstemperatur accelererer afbindingsreaktionen.

– En lavere arbejdstemperatur forsinker afbindingsreaktionen.

Indstøbningsring og pressestempel

IPS Empress Esthetic indstøbningssystemet (kyvettebund, kyvettemåler, silikonering) og Alox-stempel / One-

Way-Plunger koordineres med IPS Empress Esthetic. Komponenter fra andre systemer er ikke kompatible.

Derfor må der kun anvendes komponenter fra dette system.

Blandingsforhold 100 g pulver: 27 ml fortyndet væske

Koncentration

100 g kyvette

200 g kyvette

Indikation

ca.

Væske : dest. vand

Væske : dest. vand

Inlay MO + OD 50 % 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Inlays MOD 60 % 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Facader 50 % 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Kroner 60 % 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Indikationerne vedrørende væskekoncentrationen er omtrentlige og kan justeres, om nødvendigt. Den

samlede væskekvantitet (væske + dest. vand) må ikke ændres. Væsken må ikke fortyndes til under 50 %.

Bearbejdning

Overskydende separationsmidler kan forårsage reaktioner med indstøbningsmaterialet og påvirke presse-

resultatet. Blæs det overskydende materiale væk med trykluft før indstøbning.

– Fyld væske i blandeskålen.

– Tilsæt pulver.

– Bland grundigt indstøbningsmaterialet med en spatel i 20 sekunder, indtil der opnås jævn befugtning af

pulveret.

23

Dansk

Vakuumblander

Vakuumblandetid (ved stuetemperatur) 1,5 min

Hastighed ca. 350 o/min

Bearbejdningstid 5,5 min

Hærdningstid min. 30 min – maks. 45 min

Bearbejdningstiden afhænger af materialets temperatur, blandekvantitet, blandetid og blandeintensitet. En

højere materialetemperatur og/eller længere blandetid forkorter bearbejdningstiden.

Indstøbning

– Bland maks. 400 g indstøbningsmateriale på én gang.

– Overhold nøje blandingsforholdet!

– Indstøbning udføres på en vibrator under let vibration. Lad kyvetten hærde uden at manipulere den.

Visse aspekter påvirker indstøbningsmaterialets ekspansion

– Temperaturen på indstøbningsmaterialet og væsken

– Tilbageblevent vand i blandeskålen, atmosfærisk luftfugtighed

Forvarmnings-/holdetider

Starttemperatur

850 °C

(Tænd for forvarmeovnen i god tid)

100 g kyvette – min. 45 min

Holdetid efter opnåelse af den endelige

temperatur på 850 °C

200 g kyvette – min. 60 min

Hvis mere end 2 kyvetter forvarmes samtidigt, skal holdetiden ved den endelige temperatur forlænges med

15 minutter pr. ekstra kyvette.

Bemærk

Hvis adskillige Speed-indstøbninger skal udføres, skal de indstøbes efter hinanden og anbringes i

forvarmningsovnen med et interval på ca. 20 minutter.

Når kyvetterne anbringes i forvarmningsovnen, skal der sørges for, at ovntemperaturen ikke falder

væsentligt. De fastsatte holdetider gælder fra tidspunktet hvor forvarmningstemperaturen atter er nået.

IPS Empress Esthetic

Støbeblok Forvarmning

Alox-stempel Forvarmning

Støbeblok One-Way-Plunger Ingen forvarmning

IPS Unitray sikrer, at støbeblokkene og Alox-stemplerne er forvarmet optimalt og anbragt i forvarmeovnene.

Vigtige oplysninger

– Der må ikke anvendes afbobler (tensid). Der kan opstå reaktioner med indstøbningsmaterialet.

– Konsekvente resultater kan kun opnås under konsekvente forhold, og hvis brugsanvisningen overholdes.

– Fortynd væsken udelukkende med destilleret eller afioniseret vand.

– Væskekoncentration: Jo mere destilleret eller afioniseret vand, der tilføjes til blandevæsken, jo lavere er

hærdningsudvidelsen. Desuden svækkes indstøbningsmaterialets styrke. Væsken må ikke fortyndes til

under 50 %.

– Anvend kun tørre, rene instrumenter til håndtering af indstøbningsmateriale. Der må ikke anvendes

blandeskåle af gips.

– Der må ikke indstøbes under tryk, da dette ændrer produktegenskaberne.

– Hærdningstiden skal overholdes nøje, da det påvirker udvidelsen afgørende.

– Tag altid de pressede kyvetter ud af presseovnen umiddelbart efter afslutning af programmet, og anbring

dem på en rist til afkøling.

24

For at sikre grundig opvarmning af kyvetterne i forvarmningsovnen, skal de følgende anvisninger

overholdes:

– Anvend højst halvdelen af den tilgængelige plads i forvarmningsovnen.

– Anvend altid kyvetterne bagest i forvarmningsovnen.

– Sæt kyvetterne så hurtigt som muligt ind i forvarmningsovnen. Sørg for, at ovntemperaturen ikke falder

væsentligt.

– Anbring altid kyvetterne i forvarmningsovnen med åbningen vendt nedad.

– Hvis der skal opvarmes flere end to 200 g kyvetter i forvarmningsovnen, anbefaler vi, at de indstøbes efter

hinanden og derefter anbringes i forvarmningsovnen i intervaller på ca. 20 minutter.

– Kyvetterne må ikke komme i direkte berøring med hinanden. Der skal være luftcirkulation.

VIGTIGT! Sikkerhedsanvisninger

– Under forvarmning må ovnen ikke åbnes i de første 20 minutter: Der er forbrændingsrisiko gennem voks-

dampe, som kan antændes ved kontakt med luft!

– Dette materiale indeholder kvarts, som kan forårsage lungesygdomme (silikose eller cancer), når det inha-

leres. Undgå indånding af støv og bær en egnet støvmaske.

Fysiske egenskaber

(i henhold til ISO 15912:2006)

– Flowegenskaber: 110 mm Væskekoncentration 50 %

– Indledende hærdning: 10,5 minutter Væskekoncentration 50 %

– Kompressionsstyrke: 5 MPa Væskekoncentration 50 %

– Lineær termisk ekspansion: 0,9 % Væskekoncentration 50 %

Dette materiale er blevet udviklet udelukkende til anvendelse i tandlægeindustrien. Bearbejdning skal udføres i nøje overensstemmelse med

brugsanvisningen. For skader, der er opstået som følge af manglende overholdelse af anvisningerne eller det stipulerede anvendelsesområde,

påtager producenten sig intet erstatningsansvar. Brugeren er forpligtet til at teste produkterne for deres egnethed og anvendelse til formål, der

ikke er udtrykkeligt anført i brugsanvisningen. Beskrivelserne og data udgør ingen garanti for egenskaber og er ikke bindende.

25

De IPS Empress Esthetic Speed-inbedmassa met fosfaatbonding (type 1, klasse 2) is te gebruiken bij het

persen van porseleinblokjes IPS Empress Esthetic in Programat-persovens van Ivoclar Vivadent.

Indicatie

Inbedmodellen (was, modelleerkunststof) ter voorbereiding van de persprocedure met porseleinblokjes

IPS Empress Esthetic.

Contra-indicatie

Alle andere toepassingen die niet onder de indicaties genoemd staan.

Verpakking

– IPS Empress Esthetic Speed poeder, 25 zakjes van elk 100 g, inclusief 1 maatschepje

– IPS Empress Esthetic Speed vloeistof, 0,5 liter

Opslag

– Bewaartemperatuur 12–28°C

– Poeder droog bewaren

– Vloeistof niet opslaan beneden de +5°C (i.v.m. gevoeligheid voor bevriezing!) Mocht de vloeistof toch

bevriezen, dan wordt deze onbruikbaar (kristalvorming) en mag niet meer worden gebruikt.

Verwerkingstemperatuur

– Kamertemperatuur 18°C – max. 23°C

– Een andere verwerkingstemperatuur heeft grote gevolgen voor het uithardingsgedrag.

– Een hogere verwerkingstemperatuur versnelt het uithardingsproces.

– Een lagere verwerkingstemperatuur vertraagt het uithardingsproces.

Moffelsysteem en piston

Het IPS Empress Esthetic-moffelsysteem (moffelbasis, moffelmal, siliconenring) en de Alox-piston/One-way-

Plunger passen bij IPS Empress Esthetic. Componenten van verschillende systemen zijn niet compatibel.

Gebruik daarom alleen de componenten van dit systeem.

Mengverhouding 100 g poeder : 27 ml verdunde vloeistof

Concentratie

100 g moffel

200 g moffel

Indicaties

ongeveer

vloeistof : gedest. water

vloeistof : gedest. water

Inlays MO + OD 50% 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Inlays MOD 60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Veneers 50% 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Kronen 60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

De opgegeven vloeistofconcentraties zijn richtwaarden en kunnen eventueel worden aangepast, mocht dat

nodig zijn. Pas echter de totale hoeveelheid vloeistof (vloeistof + gedest. water) niet aan. Verdun de vloeistof

niet tot minder dan 50%.

Verwerking

Een teveel aan isoleervloeistof kan reageren met het inbedmateriaal en kan het persresultaat beïnvloeden.

Verdeel overtollig materiaal met perslucht voor er wordt ingebed.

– Doe de vloeistof in de mengbeker.

– Voeg het poeder toe.

– Meng het inbedmateriaal gedurende 20 sec. grondig met een spatel, tot het poeder goed is doordrenkt

met vloeistof.

32

Vacuümmengapparaat

Vacuümmengduur (op kamertemperatuur) 1,5 min

Snelheid ongeveer 350 omwentelingen/min.

Verwerkingsduur 5,5 min.

Uithardingstijd min. 30 min. – max. 45 min.

De verwerkingsduur hangt af van de materiaaltemperatuur, de hoeveelheid gemengd materiaal, de meng-

duur en hoe intensief er wordt gemengd. Een hogere materiaaltemperatuur en/of langere mengduur

verkorten de verwerkingsduur.

Inbedden

– Meng max. 400 g inbedmateriaal in één keer.

– Let goed op de juiste mengverhouding!

– Bed de restauratie in op een licht vibrerende triller. Gedurende het uitharden mag de moffel niet worden

bewogen.

Enkele omstandigheden die de uithardingsexpansie van het inbedmateriaal beïnvloeden

– Temperatuur van de inbedmassa en vloeistof

– Restjes water in de mengbeker, luchtvochtigheid

Voorverwarmen/handhavingstijd

Begintemperatuur

850°C

(Schakel de voorverwarmoven tijdig in!)

100 g moffel – min. 45 min.

Handhavingstijd na het bereiken van de

eindtemperatuur van 850°C

200 g moffel – min. 60 min.

Als er tegelijkertijd meer dan 2 moffels moeten worden voorverwarmd, moet de handhavingstijd op de

eindtemperatuur met 15 minuten per extra moffel worden verlengd.

NB

Als er meerdere snelle inbeddingen plaatsvinden, raden we aan deze gefaseerd in te bedden en ook

gefaseerd in de voorverwarmoven te plaatsen (met intervallen van ca. 20 min.).

Zorg dat bij het plaatsen van de moffels in de voorverwarmoven de oventemperatuur niet teveel daalt. De

opgegeven handhavingstijd geldt vanaf het moment dat de voorverwarmtemperatuur weer is bereikt.

IPS Empress Esthetic

Porseleinblokje Voorverwarmen

Alox-piston Voorverwarmen

One-Way-Plunger Niet voorverwarmen

Belangrijke informatie

– Gebruik geen middel om luchtbellen tegen te gaan (tenside). Dit kan reageren met het inbedmateriaal.

– Consistente resultaten kunnen slechts worden bereikt indien de gebruiksaanwijzing in acht wordt

genomen en de omstandigheden gelijk worden gehouden.

– Verdun de vloeistof uitsluitend met gedestilleerd of gedeïoniseerd water.

– Vloeistofconcentratie: hoe meer gedestilleerd of gedeïoniseerd water aan de mengvloeistof wordt

toegevoegd, des te lager de uithardingsexpansie. Bovendien neemt daardoor de stevigheid van de

inbedmassa af. Verdun de vloeistof niet tot minder dan 50%.

– Verwerk de inbedmassa alleen met schone en droge instrumenten. Gebruik geen gipsmengbekers.

– Pas geen drukinbedding toe; daardoor kunnen de producteigenschappen veranderen.

– Controleer de uithardingstijd goed; die heeft een cruciale invloed op de expansie.

– Verwijder geperste moffels altijd direct na afloop van het persprogramma uit de persoven en zet ze op een

rooster om af te koelen.

33

Nederlands

Om te garanderen dat de moffels in de voorverwarmoven voldoende worden verwarmd, moeten

de volgende punten in acht worden genomen:

– Vul de voorverwarmoven niet tot meer dan de helft van de beschikbare ruimte.

– Plaats de moffels daarbij altijd achterin de voorverwarmoven.

– Ga bij het plaatsen van de moffels in de voorverwarmoven altijd vlug te werk. Zorg dat de oventempera-

tuur niet teveel daalt.

– Plaats de moffels altijd met de opening naar beneden in de voorverwarmoven.

– Als meer dan twee moffels van 200 g tegelijkertijd moeten worden voorverwarmd in de voorverwarm-

oven, raden we aan deze gefaseerd in te bedden en ook gefaseerd in de voorverwarmoven te plaatsen

(met intervallen van ca. 20 min.).

– Zorg dat de moffels niet direct met elkaar in aanraking komen. Zorg dat luchtcirculatie mogelijk is.

BELANGRIJK! Veiligheidsvoorschriften

– Open de oven niet tijdens de eerste 20 minuten i.v.m. verbrandingsgevaar door wasdampen, die bij

contact met de lucht kunnen ontbranden!

– Waarschuwing: de inbedmassa bevat kwartsmeel, waardoor bij inademing longaandoeningen kunnen

ontstaan (silicose of kanker). Voorkom inademing van stof door een goed stofmasker te dragen.

Fysische gegevens

(conform ISO 15912:2006)

– Vloeikenmerken: 110 mm vloeistofconcentratie 50%

– Initiële uitharding: 10,5 min. vloeistofconcentratie 50%

– Compressiesterkte: 5 MPa vloeistofconcentratie 50%

– Lineaire thermische expansie: 0,9% vloeistofconcentratie 50%

Dit materiaal is uitsluitend ontwikkeld voor tandheelkundig gebruik. Het moet precies volgens de productinformatie worden verwerkt. Indien

er schade optreedt door toepassing voor andere doeleinden of door verkeerd gebruik, kan de fabrikant daarvoor niet aansprakelijk worden

gesteld. De gebruiker is bovendien verplicht om vóór gebruik na te gaan of de producten voor de beoogde toepassing geschikt zijn, vooral als

deze toepassing niet expliciet in de productinformatie staat vermeld. De beschrijvingen en gegevens houden geen garantie in ten aanzien van de

eigenschappen en zijn niet bindend.

34

Το υλικό επένδυση φωσφορικού τύπου IPS Empress Esthetic Speed (Τύπο 1, Κατηγορία 2) χρησιοποι-

είται για το πρεσάρισα ράβδων IPS Empress Esthetic στου κλιβάνου πρεσαρίσατο Ivoclar Vivadent

Programat.

Ένδειξη

Επένδυση εκαγείων (κερί, ρητίνη διαόρφωση) σε προετοιασία τη διαδικασία πρεσαρίσατο ε τι

ράβδου IPS Empress Esthetic.

Αντένδειξη

Όλε οι άλλε εφαρογέ που δεν αναφέρονται ρητά στι ενδείξει.

Μορφή παράδοση

– IPS Empress Esthetic Speed πούδρα, 25 σακούλε, 100 γρ. η καθεία, που συπεριλαβάνει

1 δοσοετρητή

– IPS Empress Esthetic Speed υγρό, 0,5 λίτρο

Αποθήκευση

– Αποθήκευση στου 12–28 °C

– Αποθηκεύετε την πούδρα σε ξηρό χώρο

– Το υγρό δεν πρέπει να εκτίθεται σε θεροκρασίε χαηλότερε από +5 °C (ευαίσθητο στο πάγωα!)

Εάν παγώσει ία φορά, το υγρό γίνεται ακατάλληλο για χρήση (κρυστάλλωση) και δεν πρέπει να

χρησιοποιείται πλέον.

Θεροκρασία εργασία

– Θεροκρασία δωατίου 18 °C – έγ. 23 °C

– Κάθε άλλη θεροκρασία εργασία επηρεάζει αποφασιστικά τη συπεριφορά πήξη.

– Υψηλότερη θεροκρασία εργασία επιταχύνει τη συπεριφορά πήξη.

– Χαηλότερη θεροκρασία εργασία επιβραδύνει τη συπεριφορά πήξη.

Σύστηα δακτυλίων επένδυση και έβολο πρεσαρίσατο

Το σύστηα δακτυλίων επένδυση IPS Empress Esthetic (βάση δακτυλίου, ετρητή δακτυλίου, δακτύλιο

σιλικόνη) και το έβολο Alox / έβολο One-way είναι συντονισένα ε το IPS Empress Esthetic.

Εξαρτήατα διαφορετικών συστηάτων δεν είναι συβατά. Εποένω χρησιοποιείτε όνο εξαρτήατα

αυτού του συστήατο.

Αναλογία ανάιξη 100 g πούδρα : 27 ml αραιωένο υγρό

ακτύλιο επένδυση

ακτύλιο επένδυση

Συγκέντρωση

Ένδειξη

100 g

200 g

κατά προσέγγιση

Υγρό : αποσταγένο νερό

Υγρό : αποσταγένο νερό

Ένθετο MO + OD

50% 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Ένθετα MOD

60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Όψει

50% 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Στεφάνε

60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Τα ποσοστά όσον αφορά τη συγκέντρωση του υγρού είναι κατά προσέγγιση και πορούν να ρυθιστούν

εάν είναι απαραίτητο. Η συνολική ποσότητα του υγρού (υγρό + αποσταγένο νερό) δεν πρέπει να

αλλάξει. Μην αραιώσετε το υγρό σε λιγότερο από 50%.

Επεξεργασία

Περίσσειε διαχωριστικών πορεί να προκαλέσουν αντιδράσει ε το υλικό επένδυση και να

επηρεάσουν το αποτέλεσα του πρεσαρίσατο. ιασπείρετε το περίσσιο υλικό ε συπιεσένο αέρα

πριν την επένδυση.

– Τοποθετήστε το υγρό στο κύπελλο ανάιξη.

– Προσθέστε την πούδρα.

– Αναίξτε πολύ καλά το υλικό επένδυση ε σπάθη επί 20 δευτερόλεπτα έχρι να επιτευχθεί

οοιόορφη διάβρεξη τη πούδρα.

35

Eλληνικά

Ανάικτη κενού

Χρόνο ανάιξη σε κενό (σε θεροκρασία δωατίου) 1,5 λεπτά

Ταχύτητα περίπου 350 σ.α.λ.

Χρόνο εργασία 5,5 λεπτά

Χρόνο πήξη ελάχιστο 30 λεπτά – ανώτατο 45 λεπτά

Ο χρόνο εργασία εξαρτάται από τη θεροκρασία του υλικού, την ποσότητα υλικού που αναιγνύεται,

το χρόνο ανάιξη και την ταχύτητα ανάιξη. Υψηλότερη θεροκρασία του υλικού ή/και παρατεταένο

χρόνο ανάιξη συντοεύουν το χρόνο εργασία.

Επένδυση

– Αναίξτε το πολύ 400 g υλικού επένδυση συγχρόνω.

– Τηρείτε αυστηρά την αναλογία ανάιξη!

– Η επένδυση πραγατοποιείται σε συσκευή δόνηση ε ελαφριά δόνηση. Αφήστε το δακτύλιο

επένδυση να πήξει χωρί να τον πειράξετε.

Ορισένοι παράγοντε που επηρεάζουν τη διαστολή κατά την πήξη του υλικού επένδυση

– Θεροκρασία του υλικού και του υγρού επένδυση

– Υπόλοιπο νερό στο κύπελλο ανάιξη, ατοσφαιρική υγρασία

Χρόνοι προθέρανση / αναονή

Αρχική θεροκρασία

850 °C

(Ανάψτε τον κλίβανο προθέρανση έγκαιρα)

ακτύλιο επένδυση 100 g – ελάχιστο 45 λεπτά

Χρόνο αναονή ετά την ανάκτηση τη τελική

θεροκρασία προθέρανση στου 850 °C

ακτύλιο επένδυση 200 g – ελάχιστο 60 λεπτά

Εάν προθεραίνονται περισσότεροι από 2 δακτύλιοι επένδυση ταυτόχρονα, ο χρόνο αναονή στην

τελική θεροκρασία πρέπει να παραταθεί κατά 15 λεπτά ανά πρόσθετο δακτύλιο επένδυση.

Σηείωση

Εάν πρόκειται να πραγατοποιηθούν πολλαπλέ επενδύσει Speed, οι επενδύσει θα πρέπει να πραγ-

ατοποιηθούν διαδοχικά και να τοποθετηθούν στον κλίβανο προθέρανση ε ενδιάεσο χρονικό

διάστηα 20 λεπτών περίπου.

Κατά την τοποθέτηση των δακτυλίων επένδυση στον κλίβανο προθέρανση, διασφαλίστε ότι δεν

θα ειωθεί δραστικά η θεροκρασία του κλιβάνου. Ο προβλεπόενο χρόνο αναονή ετρά από το

σηείο στο οποίο έχει επιτευχθεί ξανά η θεροκρασία προθέρανση.

IPS Empress Esthetic

Ράβδο Προθέρανση

Έβολο Alox Προθέρανση

One-Way-Plunger Μην προθεράνετε

Το IPS Unitray εξασφαλίζει ότι οι ράβδοι και τα έβολα Alox προθεραίνονται και τοποθετούνται στου

φούρνου προθέρανση ε ιδανικό τρόπο.

Σηαντικέ πληροφορίε

– Μη χρησιοποιείτε υλικό επιφανειακή τάση (επιφανειοδραστικό). Μπορεί να προκληθούν

αντιδράσει ε το υλικό επένδυση.

– Συνεπή αποτελέσατα πορούν να επιτευχθούν όνο υπό σταθερέ συνθήκε και ε την τήρηση των

οδηγιών χρήση.

– Αραιώστε το υγρό αποκλειστικά ε αποσταγένο ή απιονισένο νερό.

– Συγκέντρωση υγρού: Η αύξηση του ποσοστού του αποσταγένου ή απιονισένου νερού που

προστίθεται στο υγρό ανάιξη θα χαηλώσει το ποσοστό διαστολή κατά την πήξη. Επιπλέον θα

ειωθεί η αντοχή του υλικού επένδυση. Μην αραιώσετε το υγρό σε λιγότερο από 50%.

36

– Χρησιοποιείτε όνο στεγνά και καθαρά εργαλεία ε το υλικό επένδυση. Μη χρησιοποιήσετε κύπελα

ανάιξη που έχουν χρησιοποιηθεί ε γύψο.

– Η επένδυση δεν πρέπει να πραγατοποιείται υπό πίεση, διότι κάτι τέτοιο αλλάζει τι ιδιότητε του

προϊόντο.

– Ο χρόνο πήξη πρέπει να τηρείται αυστηρά, διότι επηρεάζει αποφασιστικά τη διαστολή.

– Να αφαιρείτε πάντα του πρεσαρισένου δακτυλίου από τον κλίβανο πρεσαρίσατο αέσω ετά

το τέλο του προγράατο και να του τοποθετείτε σε πλέγα για να κρυώσουν.

Για να διασφαλιστεί η πλήρη θέρανση των δακτυλίων επένδυση στον κλίβανο

προθέρανση, πρέπει να τηρούνται τα ακόλουθα σηεία:

– Φορτώνετε τον κλίβανο προθέρανση το πολύ έχρι το ισό του διαθέσιου ωφέλιου χώρου του.

– Τοποθετείτε του δακτυλίου επένδυση πάντα στο οπίσθιο έρο του κλιβάνου προθέρανση.

– Τοποθετείτε του δακτυλίου επένδυση όσο το δυνατόν γρηγορότερα στον κλίβανο προθέρανση.

ιασφαλίστε ότι η θεροκρασία του κλιβάνου δεν θα ειωθεί δραστικά.

– Τοποθετείτε πάντα του δακτυλίου επένδυση στον κλίβανο προθέρανση ε το άνοιγα προ τα

κάτω.

– Εάν πρέπει να προθερανθούν περισσότεροι από δύο δακτύλιοι επένδυση των 200 γρ. στον κλίβανο

προθέρανση, συνιστούε να πραγατοποιείτε τι επενδύσει διαδοχικά και να τοποθετείτε του

δακτυλίου στον κλίβανο προθέρανση ε ενδιάεσο χρονικό διάστηα 20 λεπτών.

– Μην τοποθετείτε του δακτυλίου επένδυση σε άεση επαφή εταξύ του. Επιτρέψτε την κυκλοφορία

αέρα.

Επισηάνσει ασφαλεία

– Μην ανοίγετε τον κλίβανο κατά τα πρώτα 20 λεπτά τη προθέρανση: Οι ατοί του κεριού πορεί να

αναφλεγούν εάν εκτεθούν στον αέρα και να προκαλέσουν έγκαυα!

– Αυτό το υλικό περιέχει χαλαζία, ο οποίο πορεί να προκαλέσει πνευονικέ παθήσει (πυριτίαση ή

καρκίνο) σε περίπτωση εισπνοή. Αποφεύγετε την εισπνοή τη σκόνη και φοράτε κατάλληλη άσκα

προστασία από τη σκόνη.

Φυσικέ ιδιότητε

(σύφωνα ε ISO 15912:2006)

– Χαρακτηριστικά ροή: 110 mm Συγκέντρωση υγρού 50%

– Αρχική πήξη: 10,5 λεπτά Συγκέντρωση υγρού 50%

– Αντοχή στη θλίψη: 5 MPa Συγκέντρωση υγρού 50%

– Γραική θερική διαστολή: 0,9 % Συγκέντρωση υγρού 50%

Το υλικό αυτό κατασκευάστηκε για χρήση στον οδοντιατρικό τοέα. Οι διαδικασίε πρέπει να ακολουθούνται σχολαστικά και ακολουθώντα

αυστηρά τι οδηγίε χρήση. Απαιτήσει για βλάβε που πορεί να προκληθούν από η ορθή ακολουθία των οδηγιών ή από χρήση σε η

ρητώ ενδεικνυόενη περιοχή, είναι απαράδεκτε. Επιπλέον ο χρήστη είναι υποχρεωένο να ελέγχει ε δική του ευθύνη την

καταλληλότητα και τη δυνατότητα χρήση του προϊόντο για τον προβλεπόενο σκοπό πριν την εφαρογή, ιδιαίτερα εάν ο συγκεκριένο

σκοπό δεν αναφέρεται στι πληροφορίε χρήση. Περιγραφέ και στοιχεία δεν αποτελούν εγγύηση των ιδιοτήτων και δεν είναι δεσευτικά.

37

Fosfat bağlı IPS Empress Esthetc Speed revetman materyal (Tp 1, Sınıf 2), IPS Empress Esthetc ngotlarının

Ivoclar Vvadent Programat pres fırınlarında preslenmes şlemlernde kullanılır.

Endkasyon

IPS Empress Esthetc ngotlarıyla gerçekleştrlen presleme prosedürlerne hazırlık amacıyla modellern (mum,

modelaj rezn) revetmana alınması.

Kontrendkasyon

Endkasyonlar lstesnde yer almayan tüm dğer uygulamalar.

Pyasaya takdm şekl

– IPS Empress Esthetc Speed Tozu, her br 100 g çeren 25 adet poşet ve 1 adet ölçü kabı

– IPS Empress Esthetc Speed Sıvısı, 0,5 ltre

Saklama koşulları

– Saklama sıcaklığı: 12-28°C

– Tozu kuru br yerde saklayın

– Sıvı +5°C nn altındak ısı derecelerne maruz bırakılmamalıdır (donmaya karşı duyarlıdır!) Eğer sıvı br kez

donarsa, kullanılamaz hale gelr (krstalzasyon) ve artık br daha kullanılmamalıdır.

İşleme sıcaklıkları

– Oda sıcaklığı 18°C – maks. 23°C.

– Dğer tüm şleme sıcaklıkları sertleşme davranışını belrleyc bçmde etkler.

– Daha yüksek şleme sıcaklıkları sertleşme davranışını hızlandırır.

– Daha düşük şleme sıcaklıkları sertleşme davranışını yavaşlatır.

Revetman manşet sstem ve pres pstonu

IPS Empress Esthetc revetman manşet sstem (manşet kades, manşet ölçü alet, slkon manşet) ve Alox pston /

IPS One-Way-Plunger, IPS Empress Esthetc le koordne edlmştr. Değşk sstemlere at bleşenler brbryle

uyumlu değldr. Bu nedenle, yalnızca bu ssteme at bleşenler kullanın.

Karıştırma oranı 100 g toz : 27 ml seyreltlmş sıvı

Konsantrasyon

100 g‘lık revetman

200 g‘lık revetman

Endikasyonları

yaklaşık

manşeti

manşeti

Sıvı : dist. su

Sıvı : dist. su

İnley MO + OD

%50 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

İnleyler MOD

%60 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Veneerler

%50 13,5 ml : 13,5 ml 27 ml : 27 ml

Kuronlar

%60 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml

Sıvı konsantrasyonuna yönelk göstermler yaklaşık değerler olup, gerekrse ayarlanablrler. Toplam sıvı mktarı

(sıvı + dst. su) değştrlmemeldr. Sıvıyı %50 oranının altına seyreltmeyn.

İşleme

Ayırıcı madde fazlalıkları revetman materyalyle tepkmelere yol açarak presleme sonuçlarını olumsuz

etkleyeblr. Revetmana almadan önce materyal fazlalıklarını basınçlı havayla dağıtın.

– Sıvıyı karıştırma kabına koyun.

– Tozu katın.

– Revetman materyaln, toz eşt br şeklde ıslanıncaya kadar br spatülle 20 sanye yce karıştırın.

38

Vakumlu karıştırıcı

Vakumlu karıştırma süresi (oda sıcaklığında) 1,5 dk

Hız yaklaşık 350 devir/dk

İşleme süresi 5,5 dk

Sertleşme süresi min. 30 dk – maks. 45 dk

İşleme süres, materyal sıcaklığına, karışım mktarına, karıştırma süresne ve karıştırma yoğunluğuna bağlıdır.

Materyal sıcaklığının daha yüksek ve/veya karıştırma süresnn daha uzun olması şleme süresn kısaltır.

Revetmana alma

– Br seferde maks. 400 g revetman materyal karıştırın.

– Karıştırma oranına sıkı br şeklde uyun!

– Revetmana alma şlem haff vbrasyonla çalışan br çalkalayıcıda gerçekleştrlr. Revetman manşetne el sür

-

meden sertleşmesn bekleyn.

Revetman materyalnn sertleşme genleşmesn etkleyen bazı faktörler

– Revetman materyalnn ve sıvının sıcaklığı

– Karıştırma kabındak rezdüel su mktarı, atmosferdek nem oranı

Ön ısıtma / tutma süreler

Başlangıç sıcaklığı

850 °C

(Ön ısıtma fırınını zamanında çalıştırın)

100 g‘lık revetman manşeti – en az 45 dk

En üst ısı derecesi olan 850°C‘ye ulaşıldıktan

sonraki tutma süresi

200 g‘lık revetman manşeti – en az 60 dk

2 adetten fazla revetman manşetnn aynı zamanda ön ısıtma şlemne tab tutulması durumunda, son ısı dere

-

cesndek tutma süres ek olarak ısıtılan her br manşet çn 15 dakka uzatılır.

Not

Eğer çok sayıda Speed revetmanı hazırlanacaksa, bunlar art arda yapılmalı ve yaklaşık 20’şer dakkalık aralıklarla

ön ısıtma fırınına yerleştrlmeldr.

Revetman manşetlern ön ısıtma fırınına yerleştrrken fırın sıcaklığının öneml ölçüde düşmemesne dkkat

edn. Öngörülen tutma süres, ön ısıtma sıcaklığına tekrar ulaşıldığında şlemeye başlar.

IPS Empress Esthetic

Ingot Ön ısıtmalı

Alox piston Ön ısıtmalı

One-Way-Plunger Ön ısıtmasız

IPS Untray tepss ngotların ve Alox pstonların optmum şeklde ön ısınmaya tab tutulmasını ve ön ısıtma

fırınlarında konumlandırılmasını sağlar.

Öneml blgler

– Yüzey gerlmn azaltıcı surfaktan madde (tensd) kullanmayın. Revetman materyalyle tepkmeler gerçekle-

şeblr.

– Tutarlı sonuçlar elde etmek, ancak tutarlı şartlar altında çalışmak ve Kullanma Talmatlarına uymakla müm

-

kündür.

– Sıvıyı yalnızca dstle veya deyonze suyla seyreltn.

– Sıvı konsantrasyonu: Karıştırma sıvısına ne kadar çok dstle veya deyonze su katılırsa, sertleşme genleşmes

düzey o ölçüde düşük olur. Bununla brlkte, revetman materyalnn dayanımı da azalır. Sıvıyı %50 oranının

altına seyreltmeyn.

– Revetman materyaln şlemek çn yalnızca kuru, temz aletler kullanın. Alçı karıştırma kapları kullanmayın.

– Basınç altında revetman oluşturmayın, çünkü bu, ürünün özellklern değştrr.

39

Türkçe

– Sertleşme süres genleşme açısından belrleyc olduğundan, yakından zlenmeldr.

– Preslenmş revetman manşetlern dama program sona erdkten sonra hemen pres fırınından çıkararak

soğumaları çn br ızgaranın üzerne koyun.

Revetman manşetlernn ön ısıtma fırınında dernlemesne ısınmasını sağlamak çn şu husus-

lara dkkat edlmeldr:

– Ön ısıtma fırınını kullanılablr alanın en fazla yarısına kadar doldurun.

– Revetman manşetlern dama ön ısıtma fırınının arka bölümüne yerleştrn.

– Revetman manşetlern ön ısıtma fırınına mümkün olduğunca hızlı yerleştrn. Fırın sıcaklığının öneml ölçüde

düşmemesne dkkat edn.

– Revetman manşetlern ön ısıtma fırınına dama ağızları aşağıya bakacak şeklde yerleştrn.

– Eğer ön ısıtma fırınında kden fazla 200 g’lık revetman manşetnn ön ısıtma şlemne tab tutulması gerek

-

yorsa, bunların art arda hazırlanmasını ve yaklaşık 20’şer dakkalık aralıklarla ön ısıtma fırınına yerleştrlmes-

n öneryoruz.

– Revetman manşetlern hçbr zaman brbrleryle doğrudan temas edecek şeklde yerleştrmeyn. Hava srkü

-

lasyonuna olanak tanıyın.

ÖNEMLİ! Güvenlk blgler:

– Fırını ön ısıtma şlemnn lk 20 dakkası çersnde açmayın: Mum buharı havayla temas ettğnde tutuşarak,

yanma tehlkes oluşturablr!

– Bu materyal kuvars çermektedr. Kuvars, solunması durumunda akcğer hastalıklarına (slkozs veya kanser)

neden olablr. Tozu solumaktan kaçının ve uygun br toz maskes takın.

Fzksel verler

(ISO 15912:2006’ya göre)

– Akış özellkler: 110 mm Sıvı konsantrasyonu %50

– İlk sertleşme: 10,5 dakka Sıvı konsantrasyonu %50

– Basınç dayanımı: 5 MPa Sıvı konsantrasyonu %50

– Doğrusal ısıl genleşme: %0,9 Sıvı konsantrasyonu %50

Bu malzeme sadece dş hekmlğnde kullanılmak üzere hazırlanmıştır. İşleme koyma sırasında Kullanma Talmatına katı olarak rayet edlmeldr.

Belrlenen kullanım alanı ve Kullanım Talmatının zlenmedğ durumlarda oluşacak hasarlardan sorumluluk kabul edlmeyecektr. Ürünler Talmatta

açıkça belrtlmemş herhang br amaç çn kullanım ve uygunluk açısından test etmekten kullanıcı sorumludur. Tanımlama ve blgler özellkler çn

garant oluşturmayacağı gb br bağlayıcılığı da yoktur.

40