Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed: IPS e.max ZirPress

®

IPS e.max

ZirPress

Cilindro 100 g

Cilindro 200 g

Cilindro 300 g

Concentrazione

Indicazioni

Liquido : acqua

Liquido : acqua

Liquido : acqua

ca.

distillata

distillata

distillata

Sovrapressatura di corone

60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml 48 ml : 33 ml

singole in ZrO

2

Sovrapressatura di ponti

50%-60% --- 27 ml : 27 ml 48 ml : 33 ml

in ZrO

2

®

IPS Empress

Cosmo

Cilindro 100 g

Cilindro 200 g

Cilindro 300 g

Concentrazione

Indicazioni

Liquido : acqua

Liquido : acqua

Liquido : acqua

ca.

distillata

distillata

distillata

Ricostruzione preprotesica in

11 ml : 16 ml

22 ml : 32 ml

40%-50%

---

combinazione con CosmoPost

13.5 ml : 13.5 ml

27 ml : 27 ml

®

IPS InLine

Pom – Press-on-metal ceramic

Cilindro 100 g

Cilindro 200 g

Cilindro 300 g

Concentrazione

Indicazioni

Liquido : acqua

Liquido : acqua

Liquido : acqua

ca.

distillata

distillata

distillata

Sovrapressatura di strutture

60% 16 ml : 11 ml 32 ml : 22 ml 48 ml : 33 ml

metalliche opacizzate

La quantità totale di liquido (liquido+acqua distillata) deve in ogni caso essere mantenuta. Queste percen-

tuali sono orientative e possono eventualmente essere corrette (a seconda delle dimensioni del restauro).

Non diluire il concentrato oltre il 40%.

Lavorazione

Eccedenze di isolante possono causare reazioni con la massa da rivestimento ed influire sul risultato di pres-

satura. Prima della messa in rivestimento, distribuire con getto d‘aria compressa le eccedenze.

– Versare il liquido nel vasetto d‘impasto

– Versare la polvere

– Miscelare accuratamente la massa con la spatola per 20 secondi fino a raggiungere un umettamento

uniforme della polvere.

Apparecchio di miscelazione sottovuoto

Durata della miscelazione (a temperatura ambiente) 2,5 min

Numero di giri ca. 350 U/min

Tempo di lavorazione 6 – 7 min

Tempo di indurimento mind. 30 min – max. 45 min

Il tempo di lavorazione dipende dalla temperatura del materiale, dalla quantità miscelata, dalla durata della

miscelazione e dall‘intensità di miscelazione. Una temperatura superiore del materiale o una durata di misce-

lazione più lunga abbreviano il tempo di lavorazione.

Messa in rivestimento

– Miscelare un massimo di 400 g di rivestimento alla volta

– Rispettare esattamente il rapporto di miscelazione!

– La messa in rivestimento avviene su un vibratore, a leggera vibrazione. Lasciare che il materiale faccia

presa senza muoverlo e senza manipolare il cilindro.

Alcuni punti che influiscono sull‘espansione di presa della massa di rivestimento

– Temperatura del rivestimento e del liquido

– Acqua residua nel vasetto d‘impasto, umidità dell‘aria

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