Jet Tools C30: 1. 5. 7.6.8. 2.3. 4.

 – 

9 

–

5.1.  HERRAMIENTAS - MONTAJE Y REGULACION  ....................

5.1.1  Fresas- Montaje .....................................................................

5.1.2  Cuchillas-montaje ..................................................................

5.1.3  Sierra circular - montaje .........................................................

5.1.4  Sierra circular -regulación ......................................................

5.1.5  Brocas para mandril - montaje ..............................................

5.2.  PLANOS A RAS -  REGULACION ..........................................

5.3.  CEPILLO DE ESPESOR - REGULACION ...............................

5.4.  GUIA SIERRA E HILO - REGULACION .................................

5.5.   GUÍAS TUPÍ - AJUSTE ...........................................................

5.6.  HOUTFREESKAP VOOR VORMGEVEN - INSTELLINGEN ....

5.7.  CAMBIO DE VELOCIDAD ÁRBOL TUPÍ ................................

6.1.  TABLERO DE MANDOS .........................................................

6.1.1  FUNCIONES DE CONTROL ..................................................

6.1.2  ARRANQUE MAQUINA .........................................................

6.1.3  PARADA DE LA MAQUINA ....................................................

6.1.4  PARADA DE EMERGENCIA ...................................................

6.2.   ACEPILLADURA CONTRA HILO ...........................................

6.2.1  PROTECCIÓN CEPILLO ........................................................

6.3.  ACEPILLADURA  DE REGRUESAR .......................................

6.4.   SIERRA CIRCULAR ...............................................................

6.4.1  ELABORACIONES .................................................................

6.4.2  ELABORACIÓN CON GUÍA PARALELA ................................  

6.4.3   USO CORRECTO DE LAS HOJAS CIRCULARES .................

6.5.   TRABAJOS EN LA TUPÍ .........................................................

6.6.   TRABAJOS CON LA RANURADORA ....................................

7.1.  CORREAS TRAPEZOIDALES - SUSTITUCION Y TENSION ..

7.1.1  Correa de comando árbol cepillo ..........................................

7.1.2  Correas de transmisión sierra ................................................

7.1.3  Correa de comando árbol tupí...............................................

7.2.  COMPROBACION DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD .............

7.3.  LIMPIEZA GENERAL .............................................................

7.4.  LUBRICACION GENERAL .....................................................

7.5.  SUSTITUCION Y ELIMINACION ............................................

8.1.   POSIBLES INCONVENIENTES, CAUSAS, REMEDIOS .........  

1.1.   FINALIDAD DEL  MANUAL ....................................................

1.2.   IDENTIFICACION DEL FABRICANTE Y DE LA MAQUIN ......

1.3.  NOTAS  IMPORTANTES SOBRE LA ASISTENCIA .................

2.1.   DESCRIPCION DE LA  MAQUINA .........................................

2.2.  CONDICIONES DE UTILIZACION PREVISTAS Y CONTRAINDI-

CACIONES ............................................................................

2.3.  CARACTERISTICAS TECNICAS DIMENSIONES TOTALES ..

2.4.  PUESTO DE TRABAJO ..........................................................

2.5.  POLVOS EMITIDOS ...............................................................

2.6.   NIVEL DE RUIDO ...................................................................

2.7.  DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ...........................................

3.1.  ADVERTENCIAS DE  SEGURIDAD ........................................

3.2 

RIESGOS RESIDUOS ............................................................

3.3.   SEÑALES DE SEGURIDAD E INFORMACIÓN ......................

4.1.  ELEVACION Y ESCARGA ......................................................

4.2.  ZONA DE INSTALACION - CARACTERISTICAS ...................

4.3.  INSTALACION DE LAS PARTES DESMONTADAS - 

INTRODUCCION ...................................................................

4.3.1  Ruedas de desplazamiento - Montaje ...................................

4.3.2  Mesa Vagón - Montaje ...........................................................

4.3.3.  Mesa de escuadrado - Instalación ........................................

4.3.4  Bastidor de escuadrado  - Instalación ..................................

4.3.5  Regla para escuadrar  - Instalación ......................................

4.3.6  Mesa por espigar y Protección -  instalacion ........................

4.3.7  Guía a ras y sierra - Instalación .............................................

4.3.8  Protecciones - Instalación .....................................................

4.3.9  Mortajadora -Instalacion ........................................................

4.4.  CONEXION ELECTRICA ........................................................

4.5.  ASPIRACION DE VIRUTAS ....................................................

1.  5. 7. 6. 8. 2. 3. 4.

INDICE

ESPAÑOL

     INFORMACIONES GENERALES

  NORMAS PARA LA PUESTA A PUNTO

    ESPECIFICACIONES TECNICAS

  INSTALACION

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

(MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

 NORMAS DE FUNCIONAMIENTO

    EXIGENCIAS PARA EL MANTENIMIENTO

 GUIA PARA BUSCAR LAS AVERIAS

11

13

15

17

19

21

29

29

29

35

37

45

47

49

59

53

53

55

55

57

59

61

63

63

67

69

73

77

77

79

85

87

87

87

89

91

93

97

99

101

101

103

103

103

103

107

109

113

113

115

119

121

133

137

139

139

139

141

141

141

143

145

1.

INFORMAZIONI GENERALI  •  GENERAL INFORMATION

ENGLISH

ITALIANO

- 

10 

-

Carefully consult this manual 

before doing any adjustment or 

maintenance services.

1.1.  PURPOSE OF THIS 

MANUAL

This manual has been drawn up by 

the manufacturer and is enclosed 

with the machine

(1)

. 

The  information  contained  is  in-

tended for skilled operators

(2)

.

This manual defi nes the purpose 

for which the machine has been 

manufactured and contains all the 

necessary  information  for  safe, 

correct use.

Constant  observance  of  the  in-

structions contained in this manual 

increases the level of safety of the 

operator and the machine, guaran-

teeing a longer operating life.

To facilitate its reading, it has been 

divided into sections pointing out 

the most important operations. For 

a quick research of the topics, it 

is  recommended  to  consult  the 

index.

To  better  stress  the  importance 

of  some  basic  passages,  they 

have  been  written  in  heavy  type 

and marked by some preceding 

symbols:

  Indicates 

imminent  risks  which  may  cause 

serious  injury  to  the  operator  or 

other persons. Be careful and scru-

pulously follow the instructions.

A  statement 

advising of the need to take care 

lest serious consequences result 

in harm to material items such as 

the asset or the product.

(1) 

La defi nizione macchina, sostituisce la deno-

minazione  commerciale  a  cui  fa  riferimento  il 

manuale in oggetto (vedi copertina).

(2)

  Sono  le  persone  in  possesso  di  esperienza, 

preparazione  tecnica,  conoscenza  normativa 

e legislativa, in grado di svolgere le attività ne-

cessarie  ed  in  grado  di  riconoscere  ed  evitare 

possibili pericoli nell'eseguire la movimentazione, 

l'installazione,  l'uso  e  la  manutenzione  della 

macchina.

(1)

 The word “machine” replaces the commercial 

denomination  which  this  manual  refers  to  (see 

the cover).

(2)

  Only  experienced  people  having  the  proper 

technical ability and knowledge of the regulations 

and laws will be able to carry out the necessary 

operations  and  to  identify  and  avoid  possible 

damages during handling, installation, operation 

and maintenance of the machine.

Consultare attentamente questo 

manuale prima di procedere 

a qualsiasi intervento sulla 

macchina.

1.1.  SCOPO DEL MANUALE

Questo  manuale  è  stato  redatto 

dal Costruttore e costituisce par-

te  integrante  del  corredo  della 

macchina

(1)

.

Le  informazioni  contenute  sono 

dirette a personale qualifi cato

(2)

.

Il manuale defi nisce lo scopo per 

cui la macchina è stata costruita 

e  contiene  tutte  le  informazioni 

necessarie per garantirne un uso 

sicuro e corretto.

La costante osservanza delle indi-

cazioni in esso contenute aumenta 

il livello di sicurezza dell’uomo e 

della macchina, garantendo una 

più lunga durata di funzionamento 

della macchina stessa.

Per  facilitarne  la  consultazione, 

esso è stato suddiviso in sezioni 

che  ne  identificano  i  concetti 

principali; per una ricerca rapida 

degli argomenti consultare l'indice 

descrittivo.

I testi da non trascurare, sono stati 

evidenziati in grassetto e precedu-

ti da simboli quì di seguito illustrati 

e defi niti.

  I n d i c a 

pericoli imminenti che potrebbero  

provocare gravi lesioni all'operato-

re o ad altre persone; è necessario 

prestare attenzione e seguire scru-

polosamente le indicazioni. 

  Indica che è 

nesessario prestare attenzione al 

fi ne di non incorrere in serie conse-

guenze che potrebbero portare al 

danneggiamento di beni materiali, 

quali le risorse o il prodotto.

- 

11 

-

1.

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

   ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 •  INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

(1)  Термин  „станок”  заменяет  коммерческое 

наименование  станка,  к  которому  относится 

настоящее руководство (см. обложку).

(2)  Лица,  обладающие  необходимым  опытом, 

технической  подготовкой,  знанием  норм  и 

правил,  способные  безопасно  выполнять  все 

необходимые  действия  по  перемещению, 

установке,  эксплуатации  и  обслуживанию 

станка.

(1)

 La défi nition “machine” remplace celle commer-

ciale  à  laquelle  on  fait  référence  dans  ce  manuel 

(voir couverture).

(2)

 Sont des personnes entraînées et avec une prépa-

ration  technique,  ainsi  qu’une  connaissance  des 

normes et des lois à même d’accomplir les opérations 

nécessaires, de connaître et donc d’éviter de pos-

sibles danger pendant la manutention, l’installation, 

l’emploi et l’entretien de la machine même.

(1)

 La defi nición “máquina” sustituye la denominación 

comercial a la cual hace referencia este manual (ver 

la cubierta).

(2)

 Son las personas que poseen la experiencia, pre-

paración técnica, conocimiento de las normas y leyes, 

que pueden efectuar las actividades necesarias y que 

pueden reconocer y evitar posibles peligros durante 

las operaciones de maniobra, instalación, uso y man-

tenimiento de la máquina.

Перед началом любых работ над 

станком внимательно прочтите это 

руководство.

1.1.  НАЗНАЧЕНИЕ 

РУКОВОДСТВА

Д а н н о е   р у к о в о д с т в о   б ы л о 

с о с та вл е н о   И з гото в и тел е м   и 

является  неотъемлемой  частью 

станка(1).

С о д е р ж а щ а я с я  

в  

н е м 

и н ф о р м а ц и я   п р е д н а з н а ч е н а 

квалифицированному персоналу (2).

В   ру к о вод с т ве   о п р ед ел я етс я 

назначение станка и дается полная 

информация,  необходимая  для 

обеспечения  его  правильной  и 

безопасной эксплуатации.

П о с т о я н н о е   с о б л ю д е н и е 

с одержащихся  в  рук оводстве 

инструкций повышает безопасность 

оператора  и  позволяет  обеспечить 

более долгую службу станка.

Для  удобства  чтения  руководство 

п о д р а з д ел я ет с я   н а   р а з д ел ы 

в   с о от ветс т в и и   с   о с н о в н ы м и 

обсуждаемыми  вопросами.  Для 

ускорения  поиска  информации 

р е к о м е н д у ет с я   п ол ь з о в ат ь с я 

оглавлением.

Особо  важные  фрагменты  текста 

выделяются  жирным  шрифтом  и 

предваряются  представленными 

ниже значками.

    У к аз ы ва е т 

н а   н а л и ч и е   п о т е н ц и а л ь н ы х 

опасностей,  которые  могут 

стать причиной серьезных травм 

оператора и других людей. Будьте 

осторожны  и  точно  следуйте 

инструкциям! 

   

Ук аз ы ва ет 

н а   н е о бхо д и м о с т ь   пр и ня т ия 

м е р   п р е д о с т о р ож н о с т и   д л я 

п р ед о т в р а щ е н и я   с е р ь ез н о го 

материального ущерба.

Lire ce manuel avec attention avant 

d’effectuer n’importe quelle opération 

sur la machine. 

1.1.   BUT DU MANUEL

Ce  manuel  a  été  rédigé  par  la  mai-

son  constructrice  et  fait  partie  inté-

grante  des  pièces  livrées  avec  la 

machine

(1)

. 

L e s   re n s e i g n e m e n t s   y   c o n t e -

nus  s’adressent  à  du  personnel 

qualifi é

(2)

.

Ce manuel indique le but pour lequel 

cette  machine  a  été  construite  et 

donne  tous  les  renseignements  né-

cessaires  pour  que  son  emploi  soit 

sûr et correct.

Le  respect  scrupuleux  des  normes 

y  contenues  garantit  la  sécurité  de 

l’utilisateur et de la machine et permet 

d’obtenir  une  certaine  économie  de 

service et une plus longue durée de 

vie de la machine.

Pour  en  faciliter  la  consultation,  ce 

manuel a été divisé en sections, iden-

tifi ant les sujets principaux. Pour une 

localisation rapide des sujets consulter 

l’index.

Pour mettre en évidence les parties du 

texte à ne pas oublier, on les a mises 

en gras et précédées par les symboles 

montrés et défi nis ci de suite.

 Signale des dan-

gers imminents qui pourraient blesser 

gravement l’ouvrier ou à d’autres per-

sonnes. Il faut faire attention et suivre 

scrupuleusement les indications.

Indique  qu’il 

est nécessaire de faire la plus grande 

attention  afi n  de  ne  pas  courir  des 

risques  pouvant  entraîner  de  graves 

conséquences, ainsi que l’endomma-

gement des biens matériels, tels que 

les ressources ou le produit.

Consultar detenidamente este 

manual antes de efectuar cualquier 

intervención en la máquina.

1.1.   FINALIDAD DEL 

MANUAL

Este manual ha sido redactado por 

el fabricante y representa parte inte-

grante de la máquina

(1)

. 

Las informaciones contenidas están 

dirigidas a personal cualifi cado

(2)

.

Este manual defi ne la fi nalidad para 

la cual se ha construido esa máquina 

y  contiene  todas  las  informaciones 

necesarias  para  garantizar  un  uso 

seguro y correcto.

La constante observancia de las nor-

mas contenidas en el manual garan-

tiza la seguridad de los operadores y 

de la máquina, la economía de trabajo 

y una duración de funcionamiento de 

la máquina misma más larga.

Para  facilitar  la  lectura,  el  manual 

ha  sido  dividido  en  secciones  que 

subrayan los conceptos principales. 

Para  una  búsqueda  rápida  de  los 

varios asuntos, se aconseja consultar 

el índice.

Con el fi n de poner en mayor evidencia 

los pasajes más importantes, ellos han 

sido escritos en letra negrita y están ca-

racterizados por algunos símbolos que 

se ilustran y explican a continuación:

 Indica peligros in-

minentes que podrían provocar graves 

lesiones al operador o a otras personas; 

es necesario prestar atención y seguir 

escrupulosamente las indicaciones.

Indica que es 

necesario tener cuidado con el fi n de 

no  acarrear  consecuencias  graves 

que podrían causar el daño de bienes 

materiales, tales como los recursos o 

el producto.

ВНИМАНИЕ

ОПАСНОСТЬ

1.

INFORMAZIONI GENERALI  •  GENERAL INFORMATION

ENGLISH

ITALIANO

- 

12 

-

  Indicazioni 

di particolare importanza.

1.2.  IDENTIFICAZIONE CO-

STRUTTORE E 

MACCHINA

La targa di identifi cazione (fi g.1) è 

fi ssata sul basamento della mac-

china e riporta i seguenti dati:

A  -

 Identifi cazione del costrutto-

re

B  -

 Marchio commerciale

C

  - Tipo macchina

D

  - Anno di produzione

E

  - Numero di serie

F

  - Peso in kilogrammi

G

  - Tensione nominale in volt

H

  - Numero  fasi  (corrente  alter-

nata)

I

  - Corrente  nominale  in  ampe-

re

L

  - Frequenza elettrica in hertz

M

  - Potere di interruzione di corto 

circuito del dispositivo di pro-

tezione  in kiloampere

N

  - Numero schema elettrico

O

  - Modello macchina

P

  - Composizione macchina

Q

  - Riferimento interno

R 

- 

Designazione

Questi dati devono essere sempre 

precisati al costruttore per 

informazioni, richieste ricambi, 

ecc.

Important 

information.

1.2.   MANUFACTURER AND 

MACHINE IDENTIFICA-

TION

The  identifi cation  plate  (fi g.  1)  is 

fi xed to the base of the machine 

and carries the following data:

A  -

 Manufacturer

B  -

 Merchandise mark

C

  - Machine type

D

  - Production year

E

  - Serial number

F

  - Weight (kg)

G

  - Rated voltage (volt)

H

  - Phases  number  (alternate 

current)

I

  - Rated current (ampere)

L

  - Frequency (hertz)

M

  - Short circuit breaking capacity 

of the protective device (kA)

N

  - Wiring diagram number

O

  - Machine model

P

  - Machine version

Q

  - Internal references

R 

– Designation

Always specify this data to the 

manufacturer for any information, 

request of spare parts, etc.

REF.

YEAR

MARCA

MAKE

TYPE

TIPO

ANNO

Kg

MODELLO

U

I

w.d.

V

kA

I

A

F

Hz

n

cc

n

COMP.

SCM INDUSTRIA S.p.A.

Via Valdicella, n°7

47892  Gualdicciolo - Repubblica San Marino

DESIGNAZIONE

DESIGNATION

MODEL

SERIAL N°

B

C

E

G

M

O

P

A

I

H

N

D

F

L

Q

1

027_069_0.tif

R

- 

13 

-

1.

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

   ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 •  INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

В а ж н а я 

информация.

1.2.  ИДЕНТИФИКАЦИЯ 

ИЗГОТОВИТЕЛЯ И 

СТАНКА

Идентификационная  табличка 

(рис. 1) закреплена на станине 

станка  и  несет  следующую 

информацию:

A  - Изготовитель

B  - Торговая марка

C  - Тип станка

D  - Год выпуска

E  - Серийный номер

F  - Масса (кг)

G   - Номинальное напряжение (В)

H  - Число фаз переменного тока

I  - Номинальный ток (А)

L  - Частота (Гц)

M  - Отключающая  способность 

устройства защиты от короткого 

замыкания (кА)

N  - Номер электросхемы

O  - Модель станка

P  - Компоновка станка

Q  - Отметк а  для  внутреннего 

пользования

R  - Обозначение

Эти данные должны сообщаться 

изготовителю всякий раз при 

обращении за информацией, заказе 

запчастей и т.п.

  

Indica-tions 

d’importance particulière.

1.2.   IDENTIFICATION DU FABRI-

CANT ET DE LA MACHINE

La plaque signalétique (fi g. 1) est fi xée 

sur le socle de la machine et contient 

les informations suivantes:

A 

- Identifi cation du fabricant

B 

- Marque commerciale

C

  - Type machine

D

  - Année de production

E

  - Numéro de matricule

F

  - Poids en kilogrammes

G

  - Tension nominale en volt

H

  - Nombre phases (courant alterna-

tif)

I

  - Courant nominal en ampères

L

  - Fréquence électrique en  Hertz

M

  - Pouvoir  d’interruption  de  court 

circuit du dispositif de protection  

en kiloampères

N

  - Numéro schéma électrique

O

  - Modèle machine

P

  - Composition machine

Q

  - Référence interne

R 

– Designation

Ces renseignements doivent toujours 

être fournis au fabricant pour toute 

demande d’informations et de pièces 

détachées, etc.

I n d i c a -

ciones de importancia relevante.

1.2.   IDENTIFICACION DEL FA-

BRICANTE Y DE LA MA-

QUIN (fi g. 1)

La placa de identifi cación (fi g. 1) está 

en la base de la máquina y en ella se 

encuentran los datos siguientes:

A  -

 Identifi cación del fabricante

B  -

  Marca comercial

C

  - Tipo maquina

D

  - Año de producción

E

  - Numero de serie

F

  - Peso en kilogramos

G

  - Tensión nominal en volt

H

  - Numero fases (corriente alterna-

da)

I

  - Corriente nominal en ampere

L

  - Frecuencia electrica en hertz

M

  - Poder de interrupción de corto 

circuito  del  dispositivo  de  pro-

tección in kiloamper

N

  - Numero esquema electrico

O

  - Modelo máquina

P

  - Composición máquina

Q

  - Referencia interna

R 

– Designation

Es necesario detallar siempre 

estos datos al fabricante en caso 

de informes, pedido de repuestos, 

etc.  

ИНФОРМАЦИЯ

ИНФОРМАЦИЯ

1.

INFORMAZIONI GENERALI  •  GENERAL INFORMATION

ENGLISH

ITALIANO

- 

14 

-

1.3.  RACCOMANDAZIONI 

PER L’ASSISTENZA

Nel  redigere  questo  libretto  ab-

biamo  preso  in  considerazione 

tutte  le  operazioni  che  rientrano 

nella consuetudine della normale 

manutenzione.

Raccomandiamo di non eseguire 

alcuna  riparazione  o  intervento 

non  indicati  in  questo  manuale.

Tutte quelle operazioni che richie-

dono smontaggio di parti, vanno 

affidate  al  personale  tecnico 

autorizzato.

Per l’impiego corretto della mac-

china seguire le istruzioni di que-

sto manuale.

Solo personale addestrato 

ed autorizzato può usare la 

macchina ed eseguire operazioni 

di manutenzione, dopo aver letto 

questo manuale.

Osservare le norme 

antinfortunistiche, le regole 

di sicurezza generale e della 

medicina del lavoro.

Per informazioni riguardanti spe-

cifi catamente  l’impianto  elettrico 

fornire i dati riportati sulla targhetta 

di fi g. 2 situata nella parte interna 

dello sportello di accesso al vano 

elettrico.

Legenda (fi g. 2)

A 

-  Ditta che ha eseguito l’impian-

to elettrico.

B 

-  Data di costruzione della cen-

tralina elettrica.

C 

-  Numero  distinta  componenti 

elettrici.

D 

-  Numero schema elettrico.

E 

-  Tensione di rete alimentazione 

macchina (V).

F 

-  Tensione  di  alimentazione 

circuiti ausiliari (V).

G 

- Tensione  di  alimentazione 

freno motore (V).

H 

-  Frequenza elettrica in Hz.

I 

-  Potenza assorbita dalla mac-

china.

L 

-  Tipo macchina.

1.3.  CUSTOMER SERVICE 

RECOMMENDATIONS

Any  operation  concerning  routi-

ne  maintenance  has  been  taken 

into account while compiling this 

manual.

Never  carry  out  any  repair  or 

operations  which  have  not  been 

mentioned  in  this  manual.  Apply 

to skilled and authorized technical 

staff to carry out any operation de-

aling with parts disassembly.

Keep to the instructions contained 

in this manual for the correct use 

of the machine.

Only skilled and authorized staff 

shall use and service the machine 

after reading this manual.

Respect the accident-prevention 

regulations and the general safety 

and industrial medicine rules.  

As for information concerning the 

electric  system,  detail  the  data 

indicated  on  the  plate  of  fi g.  2, 

located inside the electric system 

access door.

Legend (fi g. 2)

A 

-  Firm which carried out the 

electric system

B

 - Electric control unit manufac-

turing date.

C

 -  Electrical components bill 

number.

D

 - Wiring diagram number.

E

 -  Machine supply voltage (V).

F

 -  Auxiliary circuits supply 

voltage (V).

G

 -  Motor brake supply voltage 

(V).

H

 - Electric frequency in Hz.

I

 -   Power absorbed from the 

machine.

L

 -  Machine type.

A

B

C

D

I

L

E

F

G

H

2

009_064_0.tif

- 

15 

-

1.

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

   ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

 •  INFORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

1.3.  РЕКОМЕНДАЦИИ ПО 

ОБРАЩЕНИЮ В СЕРВИС

В  данное  рук оводство  были 

включены все процедуры текущего 

технического обслуживания станка.

Не  рекомендуется  выполнять 

ремонт  станка  и  иные  операции, 

н е   о п и с а н н ы е   в   н а с то я ще м 

ру к о вод с т ве .   В с е   о п е р а ц и и , 

требующие  демонтажа  частей 

с т а н к а ,   д ол ж н ы   п о р у ч ат ь с я 

авторизованному  техническому 

персоналу.

Для  обеспечения  правильной 

эксплуатации  станка  необходимо 

п р и д е рж и ват ь с я   и н с т ру к ц и й , 

представленных  в  настоящем 

руководстве.

До работы на станке и его 

технического обслуживания 

допускается опытный персонал, 

ознакомившийся с содержанием 

настоящего руководства.

Соблюдать законодательство 

в области охраны труда, общие 

правила техники безопасности и 

санитарные нормы рабочего места.

И н ф о р м а ц и я  

о б 

элек трооборудовании  станк а 

представлена  на  табличке  рис. 

2,  расположенной  на  внутренней 

стороне дверцы электрощита.

Пояснение (рис. 2)

A - 

Ф и р м а - и з г о т о в и т е л ь 

блока электроавтоматики станка.

B - 

Д а т а   в ы п ус к а   бл о к а 

электроавтоматики.

C -  

Н о м е р  

с п и с к а 

электрических компонентов.

D - 

Номер электросхемы.

E - 

Н а п ря же н и е   п и т а н и я 

станка (В).

F - 

Н а п ря же н и е   п и т а н и я 

вспомогательных цепей (В).

G - 

Н а п ря же н и е   п и т а н и я 

тормоза электродвигателя (В).

H - 

Частота напряжения (Гц).

I - 

Мощность, потребляемая 

станком.

L - 

Тип станка.

1.3.  RECOMMANDATIONS POUR 

L’ASSISTANCE

Dans  la  rédaction  de  ce  livret,  on 

a  pris  en  considération  toutes  les 

opérations faisant partie de l’entretien 

de routine.

Il est donc recommandé de n’effectuer 

aucune  réparation  ni  opération  non-

indiquées dans ce manuel. Toutes les 

opérations demandant le démontage 

des parties, doivent être effectuées par 

du personnel technique autorisé.

Pour l’emploi correct de la machine, 

suivre  attentivement  les  instructions 

données dans le présent livret.

Cette machine ne peut être utilisée 

ni entretenue que par du personnel 

spécialisé et autorisé, après avoir lu ce 

manuel.

Respecter les normes contre les 

accidents, les consignes générales de 

sécurité et de la médecine du travail.

Pour  les  informations  concernant 

notamment  l’installation  électrique, 

fournir  les  données  sur  la  plaquette 

en fi g. 2, située à l’intérieur de la porte 

d’accès à l’armoire électrique.

Legende (fi g. 2)

A

 - Entreprise qui a effectué l’instal-

lation électrique.

B

 - Date de fabrication du coffret 

électrique.

C

 - N. de liste des composants élec-

triques.

D

 - N. de schéma de câblage.

E

 - Tension secteur pour l’alimenta-

tion de la machine (V).

F

 - Tension d’alimentation circuits 

auxiliaires (V).

G

 - Tension d’alimentation frein mo-

teur (V).

H

 - Fréquence électrique en Hz.

I

 -  Puissance absorbée.

L

 - Modèle de machine

1.3.  NOTAS  IMPORTANTES SO-

BRE LA ASISTENCIA

Durante la redacción de este manual 

se  han  tomado  en  cuenta  todas  la 

operaciones  relativas  al  manteni-

miento rutinario.

Se recomienda no efectuar cualquier 

reparación o operación no mencio-

nada en este manual. Solamente el 

personal  técnico  autorizado  podrá 

cuidar todas las operaciones relativas 

al desmontaje de las piezas.

Para un uso correcto de la máquina, 

atenerse a las instrucciones indica-

das en este manual.

 Solamente el personal autorizado 

y que tenga la formación adecuada 

puede usar la máquina y prestar el 

servicio de mantenimiento, después 

de haber leido este manual.

Observar las normas de prevención 

de accidentes, las reglas de 

seguridad general y las de la 

medicina del trabajo. 

Para  todos  los  informes  relativos  a 

la  instalación  eléctrica,  detallar  los 

datos indicados sobre la placa (fi g. 

2)    puesta  en  la  parte  interior  del 

portillo de acceso a los componentes 

eléctricos.

Leyenda (fi g. 2)

A

.  Empresa  que  ha  efectuado  la 

instalación eléctrica.

B

  Fecha de fabricación de la caja 

de mandos eléctricos.

C

   Número lista componentes eléc-

tricos.

D

  Número  del  diagrama  de  co-

nexiones.

E

  Tensión de alimentación máquina 

(V).

F

   Tensión de alimentación circuitos 

auxiliares (V).

G

   Tensión  de  alimentación  freno 

motor (V).

H

  Frecuencia eléctrica in Hz.

I

   Potencia absorbida por la máqui-

na.

L

  Tipo de máquina.

ИНФОРМАЦИЯ

– 16 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_007_2  .tif

1

O

A

M

F

H

S

R

L

D

E

N

Q

O

G

U

P

L

T

C

2

B

040_071_1  .tif

V

2.1.  DESCRIPTION OF THE 

MACHINE (fi g. 1)

The machine 

is a universal com-

bined 6-working cycle machine.

The saw blade tilting, makes any 

kind  of  machining  practicaland 

easy. 

A squaring frame can be fi tted on 

request.

Main components:

A

  - Surfacing tables

B

  - Thicknessing tables (fi g. 2)

C

  - Slotter

D 

-

Surface fence and saw

E 

-

Saw assembly

F 

-

Moulder unit

G

 - Square up frame

H 

-

Wagon-type aluminium slide

L

  - Guide for squaring

M

 - Presser

N

 -  Control board

O

 - Wood thrust

P

  - Squaring table

Q

  - Router lifting

R

  - Saw inclination

S 

 - Saw lifting

T

 -  Saw inclination lock 

U 

-  Spindle raise lock 

V 

-  Saw lifting lock

2.1.  DESCRIZIONE  DELLA 

MACCHINA (fi g. 1)

La  macchina  è  una  combinata 

universale a 6 lavorazioni. 

L'  inclinazione  della  lama  sega 

rende  pratico  e  facile  qualunque 

tipo di lavoro.

Su richiesta puo' essere dotata di  

telaio di squadro.

Organi principali:

A

  - Pialla a fi lo

B

  - Pialla a spessore (fi g. 2)

C

  - Cavatrice

D

  - Guida fi lo e sega 

E

  - Gruppo sega

F

  - Gruppo toupie

G

 - Telaio di squadro

H

  - Carro vagone in alluminio

L

  - Guida per squadrare

M

 - Pressore

N

  - Quadro comandi

O

 - Spingilegno

P

  - Pianetto di squadro

Q

  - Sollevamento toupie

R

  - Inclinazione sega

S

  - Sollevamento sega

T

 -  Bloccaggio inclinazione sega

U 

-  Bloccaggio sollevamento tou-

pie

V

  - Bloccaggio sollevamento sega

– 17 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.1.   DESCRIPCION DE LA 

MAQUINA (fi g. 1)

La  máquina  es  una  combinada 

universal con 6 ciclos de trabajo.

La  inclinación  de  la  hoja  sierra 

hace  cualquier  tipo  de  trabajo 

práctico y fácil. 

A petición puede estar equipada 

con bastidor de escuadrado.

Organos principales:

A

  - Cepillo a ras

B

  - Cepillo de espesor (fi g. 2)

C

  - Ranuradora

D

  - Guía hilo y sierra

E

  - Grupo sierra

F

  - Grupo tupí

G

 - Bastidor en ángulo recto

H

  - Carro-vagón aluminio

L

  - Guía para escuadrar

M

 - Prensador

N

  - Tablero de mandos

O

 - Elemento de empuje

P

  - Mesa de escuadrado

Q

  - Elevación de buriladora

R

  - Inclinación sierra

S 

 - Elevación sierra

T

 -  Bloqueo inclinación sierra

U 

-  Bloqueo levantamiento toupie

V 

-  Bloqueo de la elevación sierra

2.1. 

ОПИСАНИЕ СТАНКА 

(рис. 1)

Настоящее  руководство  относится  к 

универсальному  комбинированному 

станк у,  предназначенном у  для 

в ы п ол н е н и я   ш е с т и   р азл и ч н ы х 

операций. 

Возможность  наклона  пильного 

суппорта  делает  станок  практичным 

и  удобным  для  выполнения  любой 

работы.

По  требованию  заказчика  станок 

может  быть  оснащен  форматной 

рамой.

Основные органы:

A  -

 Фуговальный узел

B  -

 Рейсмусовый узел (рис. 2)

C  -

 Пазовальный узел

D  -

 Н а п р а в л я ю щ а я   л и н е й к а 

фуговального и пильного узлов 

E  - 

Пильный узел

F  - 

Фрезерный узел

G  -

 Опорная рама каретки

H  -

 Алюминиевая каретка

L  - 

Л и н е й к а   д л я   в ы п о л н е н и я 

поперечных распилов

M  -

 Прижим

N  -

 Пульт управления

O  - 

Толкатель

P  - 

Стол для поперечного раскроя

Q  -

 Регулировка высоты фрезерного 

шпинделя

R  -

 Регулировка угла наклона пилы

S  -

 Регулировка высоты пилы

T -

 Ф и к с а ц и я   н а к л о н а   п и л ь н о го 

суппорта

U -

  Фиксация  высоты  фрезерного 

шпинделя

V  - 

Фик сация  выс оты  пильного 

суппорта

2.1.  DESCRIPTION DE LA 

MACHINE (fi g. 1)

La machine est une machine combi-

née universelle à 6 usinages.

L’inclinaison de la lame scie rendent 

pratique  et  facilen’import  quel  type 

d’usinage.

Sur demande, peut être équipé d'un 

cadre d'équerrage. 

Organes principaux:

A  - 

Dégauchisseuse

B  - 

Raboteuse (fi g. 2)

C  - 

Mortaiseuse

D 

-

Glissière fi l et scie

E 

-

Ensemble scie

F 

-

Groupe toupie

G

 - Bâti d’équerre

H  - 

Chariot extractible en aluminium

L

  - Guide pour équarrir

M - 

Presseur

N

  - Tableau de commande

O

 - Pousse-bois

P

  - Tablette d'équerrage

Q

 - Soulèvement toupie

R

  - Inclinaison scie 

S

  - Montée scie

T

 -  Blocage inclinaison scie

U 

-  Blocage élévation toupie

V 

-  Blocage élévation scie

  

– 18 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

2.2.  CONDIZIONI PREVISTE 

D’UTILIZZO E CON-

TROINDICAZIONI

Questa macchina é stata progetta-

ta per tagliare, squadrare, fresare, 

tenonare, forare e piallare il legno 

massello, i pannelli di fi bra, i tru-

ciolari,  i  compensati  e  paniforte 

rivestiti e non.

I  materiali  diversi  da  quelli  citati 

qui sopra non essendo assimilati 

al  legno  sono  di  conseguenza

vietati

;  i  danni  provocati  da  una 

loro lavorazione vedrebbero come 

unico responsabile l’utilizzatore.

La  macchina  è  stata  progettata 

per  impiegare  esclusivamente 

utensili  conformi  alla  norma 

EN 

847-1

, adatti per il tipo di materiale 

usato;gli  utensili  toupie  devono 

essere tassativamente del tipo per 

l'avanzamento  manuale  (marcati 

MAN

).

Collegare  sempre  la  macchina 

all’impianto  di  aspirazione  che 

deve  essere  suffi cientemente  di-

mensionato (vedi cap.4).

E' vietato l'utilizzo della macchina 

senza aver installato correttamen-

te le protezioni.

La  lavorazione  di  sagomatura 

all'albero toupie comporta innume-

revoli rischi ed è vietata a persone 

non adeguatamente addestrate; è 

comunque vietata questa lavora-

zione senza l'utilizzo della specifi -

ca protezione.

E' vietato l'utilizzo di un trascina-

tore in quanto la macchina non è 

predisposta elettricamente.

Seguire  scrupolosamente  le  pre-

cauzioni per la sicurezza indicate 

nel capitolo 3.

E' vietato eseguire modifi che alla 

macchina; l'esecuzione di modifi -

che, fa decadere la Dichiarazione 

di Conformità della macchina.

Per i danni che ne derivano 

da un uso improprio l’unico 

responsabile è l’utilizzatore.

2.2.  OPERATING CONDI-

TIONS AND CONTRARY 

DIRECTIONS

This machine has been designed 

for  cutting,  squaring,  milling,  te-

noning,  drilling  and  thicknessing 

solid wood, fi ber boards, chipboard 

panels, ply-wood and laminboard, 

coated and non-coated.

Materials different from those quoted 

above,  since  dissimilar  to  wood, 

are  thus 

prohibited

:  the  user  is 

solely  responsible  for  any  dam-

age  caused  by  machining  such 

materials.

The machine has been designed 

to  be  used  exclusively  with  tools 

which comply with 

EN 8471

, suit-

able  for  the  type  of  material  ma-

chined. The spindle moulder tools 

must be of the manual feed type 

(marked 

MAN

).

Always connect the machine to a 

suffi ciently  dimensioned  suction 

system (see Chapter 4).

It is prohibited to use the machine 

without  having  properly  installed 

the protections.

Moulding using a spindle moulder 

can be very risky and is forbidden 

to personnel who are not adequa-

tely trained. It is totally forbidden to 

operate a spindle moulder without 

using specifi c safety protection.

Use  of  a  driver  is  prohibited  since 

the machine is not electrically set up.

Scrupulously  follow  the  precau-

tions for safety indicated in Chapter 

3.

It is prohibited to make any modifi -

cations to the machine. If modifi ca-

tions are made, the Declaration of 

Conformity is forfeited.

For damages deriving from 

improper use the user is solely 

responsible. 

– 19 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.2.  CONDICIONES DE UTI-

LIZACION PREVISTAS Y 

CONTRAINDICACIONES

Esta máquina ha sido proyectada 

para  cortar,  escuadrar,  fresar, 

ejecutar  ensambles  de  espiga  y 

caja,  taladrar  y  cepillar  duramen, 

paneles  de  fi bra,  tableros  rege-

nerados,  madera  contrachapada 

y  tableros  enlistonados  con  o  sin 

revestimiento.

Los  materiales  no  mencionados 

anteriormente, no siendo símiles a 

la madera, 

están prohibidos

 para 

su elaboración con la máquina; el 

usuario  es  el  único  responsable 

de  los  daños  provocados  por  su 

elaboración.

La  máquina  ha  sido  proyectada 

para el uso exclusivo de herrami-

entas  conformes  a  la  norma 

EN 

847-1,

 aptas para el tipo de mate-

rial  elaborado  y  para  el  avance 

manual;    las  herramientas  tupí 

deben ser obligatoriamente del tipo 

para el avance manual (marcados 

con la sigla 

MAN

).

Conectar  siempre  la  máquina  al 

equipo  de  aspiración,  que  debe 

ser de las dimensiones sufi cientes 

(véase cap.4). 

Está prohibido el uso de la máquina 

sin haber instalado correctamente 

las protecciones.

El trabajo de perfi lado del eje tupí 

conlleva  innumerables  riesgos  y 

está prohibido a las personas que 

no  hayan  recibido  la  formación 

adecuada;  de  todas  maneras  se 

prohíbe  efectuar  este  trabajo  sin 

utilizar la específi ca protección.

Está prohibida la utilización de un 

arrastrador ya que la máquina no 

está predispuesta eléctricamente.

Seguir escrupulo-samente las pre-

cauciones de seguridad indicadas 

en el capítulo 3.

Se prohibe aportar modifi caciones 

a  la  máquina;  la  realización  de 

modifi caciones  provoca  la  cadu-

cidad  de  la  Declaración  de  Con-

formidad de la máquina.

El usuario es el único responsable 

de los daños provocados por un 

uso inapropiado de la máquina.

2.2.  ТРЕБОВАНИЯ К 

ПРИМЕНЕНИЮ И 

ЗАПРЕЩЕННЫЕ 

СПОСОБЫ 

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Р а с с м а т р и в а е м ы й   с т а н о к 

предназначен  для  распиловки, 

форматного раскроя, фрезерования, 

нарезки шипов, сверления отверстий 

и  строгания  деталей  из  массива 

древесины,  ДВП,  ДСП,  фанеры 

и  столярного  щита,  в  том  числе  с 

облицованными поверхностями.

Обработка  на  станке  материалов 

отличных  от  перечисленных  выше 

и  отличающихся  по  составу  от 

д р е в е с и н ы   з а п р е щ е н а .   В с я 

о т в е т с т в е н н о с т ь   з а   у щ е р б , 

причиненный вследствие обработки 

таких  материалов,  ложится  на 

владельца станка.

На  станке  должен  использоваться 

р е ж у щ и й  

и н с т р у м е н т , 

соответствующий  стандарту  EN 

847-1  и  подходящий  для  типа 

о б р а бат ы в а е м о го   м ат е р и а л а . 

Фрезерный  инструмент  должен 

принадлежать к типу инструмента для 

станков с ручной подачей (маркировка 

MAN).

Станок  должен  быть  подсоединен 

к  системе  аспирации  надлежащей 

производительности (см. главу 4).

Запрещается  работать  на  станке 

без   ус та н о вл е н н ы х   з а щ и т н ы х 

ограждений.

Криволинейное  фрезерование  по 

шаблону  является  потенциально 

опасной  операцией,  и  поэтому  ее 

выполнение  запрещается  лицам 

без  достаточных  навыков.  При 

выполнении  данной  операции 

должно использоваться специальное 

защитное ограждение.

З а п р е щ а е т с я  

п р и м е н я т ь 

автоподатчик, так как станок не имеет 

соответствующей  электрической 

подготовки.

Н е о б х о д и м о  

т щ а т е л ь н о 

придерживаться  всех  инструкций 

п о   т е х н и к е   б е з о п а с н о с т и , 

представленных в главе 3.

Запрещается  вносить  изменения 

в  конструкцию  станка.  Внесение 

изменений  в  конструкцию  делает 

недействительной  Декларацию 

соответствия станка.

Вся ответственность за ущерб, 

причиненный вследствие 

ненадлежащего использования 

станка, ложится на его 

владельца.

2.2.  CONDITIONS PREVUES 

D’EMPLOI ET CONTRE-

INDICATIONS

Cette  machine  a  été  conçue  pour 

couper et équarrir le bois massif, les 

panneaux  de  fi bres,  les  panneaux 

agglomérés de copeaux, les contre-

plaqués, les panneaux lamellés avec 

ou sans revêtement.

Des  matériaux  différents  de  ceux 

énumérés ci-dessus, ne peuvent être 

assimilés au bois et sont donc 

inter-

dits

; les détériorations causées par 

leur usinage seraient entièrement à 

la charge de l’u tilisateur. 

La  machine  a  été  conçue  pour 

utiliser  exclusivement  des  outils 

conformes  à  la  norme 

EN  847-1

, 

adaptés  pour  le  type  de  matériau 

utilisé;    les  outils  toupie  doivent 

être  obligatoirement  de  type  pour 

l'avance manuelle (marqués 

MAN

).

Il faut toujours connecter la machine 

à l’installation d’aspiration qui doit 

être  suffi samment  dimensionnée 

(voir chap.4).

Il est interdit d’utiliser la machine si 

les protections ne sont pas instal-

lées correctement.

Le  calibrage  de  forme  sur  l’arbre 

toupie est un usinage qui comporte 

de nombreux risques et qui est inter-

dit aux personnes non correctement 

formées;  il  est  également  interdit 

sans  l’utilisation  d’une  protection 

spécifi que.

Il est interdit d’utiliser un système 

d’entraînement lorsque la machine 

n’est pas préparée électriquement.

Respecter  scrupuleusement  les 

consignes  de  sécurité  fi gurant  au 

chapitre 3.

Il est interdit d’effectuer des modifi ca-

tions sur la machine; l’exécution de 

modifi cations, annule la Déclaration 

de Conformité de la machine.

Pour les dommages découlant 

d’une mauvaise utilisation, seul 

l’utilisateur est responsable.

ВНИМАНИЕ

– 20 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_001_1 .tif

4

3

040_002_1  .tif

2.3.  CARATTERISTICHE 

TECNICHE

(OPT) = Dispositivo a richiesta

Dimensioni d'ingombro

Macchina con pianetto 

di squadro ............................fi g.3

Macchina con telaio

 di squadro ...........................fi g.4

Altezza piano

di lavoro .........................900 mm

Pialla a spessore 

Rullo trascinamento in 

entrata a denti elicoidali  

 ....

ø 20 

mm

Dimensione piano spessore

(C26)......................260x450 mm

(C30) .....................300x450 mm

Velocità di 

trascinamento ................6 m/min

Asportazione massima ......3 mm

Altezza utile di lavoro:

minima  ..............................3 mm

massima ........................200 mm

Lunghezza minima 

di lavoro .........................120 mm

Attacco aspirazione .... ø 120 mm

2.3.  SPECIFICATIONS 

(OPT) = Optional device

Over-all dimensions

Machine with squaring table fi g.3

Machine with squaring  

frame ...................................fi g.4

Work-table height ..........900 mm

Thicknessing tables 

Helical teeth

inlet driving roller .............20 mm

Thicknessing table dimensions 

(C26)......................260x450 mm

(C30)......................300x450 mm

Driving speed .................6 m/min

Maximum removal .............3 mm

Work height:

minimum ............................3 mm

maximum .......................200 mm

Minimum working 

length .............................120 mm

Suction system 

coupling ...................   Ø 120 mm

 Legenda • Legend • Legende • Légende • Referencias

A - C 26 

genius

B - C 30 

genius

– 21 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.3.  CARACTERISTICAS 

TECNICAS

(OPT) = Dispositivo bajo pedido

Dimensiones totales

Máquina con mesa de

escuadrado ..........................fi g.3

Máquina con bastidor de 

escuadra ..............................fi g.4

Altura mesa de trabajo ..900 mm

Cepillo de espesor 

Rodillo de arrastre en entrada

de dientes helicoidales ....20 mm

Dimensiones plano espesor 

(C26)......................260x450 mm

(C30) .....................300x450 mm

Velocidad de 

arrastre ..........................6 m/min

Extracción máxima ............3 mm

Altura de trabajo 

mínima ...............................3 mm

máxima ..........................200 mm

Longitud mínima 

de trabajo .......................120 mm

Conexión aspiración .. ø 120 mm

2.3.  ТЕХНИЧЕСКИЕ 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

(OPT)  =  ДОПОЛНИТЕЛЬНО 

ЗАКАЗЫВАЕМАЯ ОСНАСТКА

Габаритные размеры

Станок с опорным 

столом                                рис. 3

Станок с опорной 

рамой                                  рис. 4

Высота стола                   900 мм

Рейсмусовый узел 

Передний подающий ролик 

с винтовой насечкой      ø 20 мм

Размеры рейсмусового стола 

(C26)                         260x450 мм

(C30)                         300x450 мм

Скорость подачи            6 м/мин

Максимальный съем          3 мм

Рабочая толщина:

минимальная                       3 мм

максимальная                 200 мм

Минимальная длина 

заготовки                          120 мм

Вытяжной патрубок    ø 120 мм

2.3.  DONNEES TECHNIQUES 

(OPT) = Dispositif optionnel

Cotes d'encombrement

Machine avec tablette d'équerra-

ge..........................................fi g.3

Machine avec châssis

d’équarrissage .....................fi g.4

Hauteur de la

table du travail ...............900 mm

Raboteuse 

Rouleau d’entraînement à l’en-

trée à dents hélicoïdaux ...20 mm 

Dimensions de la table 

de rabotage

(C26) .....................260x450 mm

(C30) .....................300x450 mm

Vitesse d’entraînement  .6 m/min

Enlèvement maxi ...............3 mm

Hauter utile  de travail:

mini ....................................3 mm

maxi ...............................200 mm

Longueur minimum 

d’usinage .......................120 mm

Connexion de 

l’aspiration .................Ø 120 mm

– 22 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

Surfacing tables 

Cutterblock

(with 2 blades) ............. ø 62 mm

2 HSS cutters (C26) ... 260x25x3

2 HSS cutters (C30) ... 300x25x3

Minimum blade height .....18 mm

Cutterblock TERSA-type

(with 3 knives) 

(OPT)

 ... ø 62 mm

Cutterblock rotation

speed.................abt. 5500r.p.m.

Shaft stop time ................ 10 sec.

Maximum removal .............3 mm

Fence tilting  ...................90°,45°

Suction system 

coupling .....................Ø 120 mm

Planer guard

Saw

Saw blade

- Maximum diameter .. ø 250 mm

- Minimum diameter ... ø 245 mm

- Hole diameter ............ ø 30 mm

- Blade stop time ............. 10 sec.

Rotation speed ...........................  

.............abt. ~3900 g/min (50 Hz)

 ............. abt.~4700 g/min (60 Hz

Maximum fence cutting

width ............................ ~500 mm

Saw blade tilting ..............90÷45°

Maximum cutting height 

with - protection:

- with blade at 90° ..........~67 mm

- with blade at 45° ..........~40 mm

Saw suction system

coupling ...................... ø 120 mm

Saw protection

Saw protection suction 

coupling ....................... ø 60 mm

Moulder 

Anti-backoff shaft ......... ø 30 mm

Useful shaft working 

length ............................... 75 mm

Maximum dimensions of tool 

folding away under the table:

.....................max ø 150 x 38 mm

Spindle rotation speed abt. .........  

............. ~5000/6500 rpm (50 Hz)

 ............~6000/8500 rpm (60 Hz)

Maximum tool weight ...........4 Kg

Pialla a fi lo 

Albero pialla 

(con 2 coltelli)

 ...............

ø 62 mm

2 coltelli HSS (C26) .... 260x25x3

2 coltelli HSS (C30) .... 300x25x3

Altezza minima coltelli .....18 mm

Albero pialla tipo TERSA (con 3 

coltelli) (

OPT

)  

 ..............

ø 62 mm

Velocità di rotazione

albero...................... ~5500 g/min

Tempo di arresto

albero...............................10 sec. 

Asportazione massima ...... 3 mm

Inclinazione guida ...........90°,45°

Attacco aspirazione ... ø 120 mm

Protezione pialla 

Sega

Lama sega

- Diametro massimo ... ø 250mm

- Diametro minimo ...... ø 245mm

- Diametro foro ............. ø 30 mm

- Tempo arresto lama .... ~10 sec.

Velocità di 

rotazione .... ~3900 g/min (50 Hz)

 .................. ~4700 g/min (60 Hz)

Massima larghezza di taglio 

alla guida .....................~500 mm

Inclinazione lama sega ... 90÷45°

Massima altezza di taglio

con protezione:

- con lama a 90° ............~67 mm

- con lama a 45° ............~40 mm

Attacco aspirazione 

alla sega .................... ø 120 mm

Protezione sega

Attacco aspirazione

protezione sega ........... ø 60 mm

Toupie 

Albero con 

antisvitamento  ............. ø 30 mm

Lunghezza utile 

di lavoro dell’albero  ..........75 mm

Dimensione massima utensile 

rientrante sotto il piano

............................ ø 150 x 38 mm

Velocità di rotazione albero

.......... ~5000/6500 g/min (50 Hz)

 ......... ~6000/8500 g/min (60 Hz)

Peso massimo utensile ........4 Kg

– 23 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Cepillo a ras 

Arbol cepillo 

(con 3 cuchillas) ............... ø 62 m

2 cuchillas HSS

(C26) .......................... 260x25x3

(C30) .......................... 300x25x3

Altura mínima cuchillas ....18 mm

Arbol cepillo tipo TERSA

(con 3 cuchillas) 

(OPT)

 ø 62 mm

Velocidad de 

rotación árbol.  .....~5500 rev/min

Tiempo de detención eje 10 seg.

Extracción máxima ............3 mm

Inclinación guía ...............90°,45°

Conexión aspiración .. ø 120 mm

Protección cepillo

Sierra 

Hoja sierra

- Diámetro máximo ....... ø 250 mm

- Diámetro mínimo: ....... ø 245 mm

- Diámetro orifi cio ........... ø 30 mm

- Tiempo de detención hoia ...........

   .......................................10 seg.

Velocidad de 

rotación ......~3900 rev/min (50 Hz)

 ................... ~4700 rev/min (60 Hz

Ancho máximo de

corte en la guía .............. ~500 mm

Inclinación hoja sierra ........ 90÷45°

Altura máxima de corte 

con protección:

- con hoja de 90° ............. ~67 mm

- con hoja de 45° ............. ~40 mm

Conexión aspiración

a la sierra ...................... ø 120 mm

Protección sierra

Conexión aspiración protección-

sierraprotection scie

......................................... ø 60 mm

Tupí 

Arbol con antidestornillamien

   .................................... ø 30 mm

Longitud útil de trabajo 

del árbol ........................... ~75 mm

Dimensiones máximas del  pliegue 

de la herramienta bajo la mesa: . ø 

150 x 38 mm

Velocidad de rotación 

eje .....~5000/6500 rev/min (50 Hz)

 .........~6000/8500 rev/min (60 Hz)

Peso máximo de la 

herramienta ........................... 4 Kg

Фуговальный узел 

Ножевой вал 

(с 2 ножамиi)                  ø 62 мм

2 ножа HSS 

(C26)............................260x25x3

(C30)............................300x25x3

Минимальная высота 

ножей................................18 мм

Ножевой вал типа TERSA (с 3 

ножами) (OPT)....ø 62 мм

Частота вращения

вала.....................~5500 об/мин

Время остановки вала........10 с 

Максимальный съем..........3 мм

Наклон линейки..............90°,45°

Вытяжной патрубок.....ø 120 мм

Ограждение ножевого вала

Пильный узел

Основная пила

- Макс. диаметр ..........ø 250 мм

- Мин. диаметр ...........ø 245 мм

- Диаметр отверстия ....ø 30 мм

- Время остановки пилы ..~10 с

Частота вращения

 ................~3900 об/мин (50 Гц)

 ................~4700 об/мин (60 Гц)

Максимальная ширина раскроя 

по направляющей линейке ......

~500 мм

Наклон пилы .................. 90÷45°

Максимальная высота пропила

при использовании 

ограждения:

- пила под 90° ................~67 мм

- пила под 45° ................~40 мм

Вытяжной патрубок 

пильного узла .............ø 120 мм

Ограждение пилы

Вытяжной патрубок на

ограждении пилы ....... ø 60 mm

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ 

Шпиндель со стопорной

шайбой ø............................30 мм

Полезная длина 

шпинделя...........................75 мм

Макс.  диаметр  инструмента, 

убираемого под стол

...............................ø 150 x 38 мм

Частота вращения шпинделя

~5000/6500 об/мин (50 Гц) 

~6000/8500 об/мин (60 Гц)

Максимальная масса

инструмента...........................4 кг

Dégauchisseuse 

Arbre porte-fers

(avec 2 couteaux) ........ ø 62 mm

2 couteaux HSS

(C26) .......................... 260x25x3

(C30) .......................... 300x25x3

Hauteur minimum 

couteaux ..........................18 mm

Arbre rabot “TERSA”

(à 3 couteaux) 

(OPT)

 ... ø 62 mm

Vitesse de rotation

arbre ....................... ~5500 tr/mn

Temps d’arrêt arbre ............10 s.

Enlèvement maxi ...............3 mm

Inclinaison guide .............90°,45°

Connexion

de l’aspiration ............Ø 120 mm

Protection porte-lames

Scie 

Lame de la scie 

- Diamètre maximum .... ø 250 mm

- Diamètre minimum ..... ø 245 mm

- Diamètre trou ....................... ø 30

- Temps d'arrêt lame ..............10 s.

Vitesse de rotation ........................  

...................... ~3900 tr/mn (50 Hz)

 ..................... ~4700 tr/mn (60 Hz) 

Largeur maxi de coupe

au guide ......................... ~500 mm

Inclinaison de la lame

de la scie  .......................... 90÷45°

Hauteur maximale de coupe avec 

protection:

- avec lame à 90° ............. ~67 mm

- avec lame à 45° ............. ~40 mm

Connexion de l’aspiration 

à la scie ........................ ø 120 mm

Protection de la scie

Fixation aspiration protection scie ø 

60 mm

Toupie 

Arbre avec antidévissage 

sans lumière ...................ø 30 mm

Longueur utile de travail 

de l‘arbre ..........................~75 mm

Dimension maximum outil rentrant 

sous le plan:

.............................. ø 150 x 38 mm

Vitesse de rotation de 

l’arbre...~5000/6500 tr/mn (50 Hz)

 ........... ~6000/8500 tr/mn  (60 Hz)

Poids maximum outil ............. 4 Kg

– 24 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_051_1.tif

5

(OPT)

Router fence hood

-  Micrometric adjustment;

-  Maximum tool diameter: 

   ........................ ø max 160 mm

-  Milling dimensions with pressers 

(fi g. 5):

minimum

: .................. 8x8 mm

maximum

: 

   ...............................h=120 mm

   ...............................s=120 mm

-  Suction coupling tube 

  diameter ................. ø 120 mm

Moulder fence hood (OPT)

-  Micrometric adjustment

-  Maximum tool diameter (fi g.5): 

  with perpendicular spindle

   ........................ ø max 160 mm

-  Milling dimensions with 

  pressers (fi g.5):

minimum

. ..................8x8 mm

maximum

. ..............h=115 mm

   s=180 mm

-  Suction coupling  tube 

diameter ................. ø 120 mm

Tenoning hood (OPT)

-  Maximum tool 

  diameter .................. ø 180 mm

- .Suction coupling tube

  diameter .................. ø 120 mm

Shaping hood (OPT)

-  Maximum tool 

  diameter .................. ø 150 mm

- .Suction coupling tube

  diameter .................. ø 100 mm

Self-braking motor

Cuffi a guida toupie

-  Registrazione micrometrica

-  Diametro  massimo  utensile:

   ......................... ø max 160mm

-  Dimensioni  di  fresatura  con

  pressatori (fi g.5):

minima

: ...................... 8x8 mm

massima:

 ............................... h=120 mm

   ............................... s=120 mm

-  Diametro tubo attacco

  aspirazione .............. ø 120 mm

Cuffi a guida toupie (OPT)

-  Registrazione micrometica

-  Diametro  massimo  utensile 

(fi g.5): 

  con albero perpendicolare

   ........................ ø max 160 mm

-  Dimensioni di fresatura con 

  pressatori (fi g.5):

minima

. ...................... 8x8 mm

massima

. ............... h=115 mm

   ............................... s=120 mm

-  diametro tubo attacco

  aspirazione .............. ø 120 mm

Cuffi a per  tenonare (OPT)

-  Diametro massimo 

  utensile ..................... ø 200mm

-  Diametro tubo attacco 

  aspirazione .............. ø 120 mm

Cuffi a per sagomare (OPT)

-  Diametro massimo 

  utensile .................... ø 150 mm

- Attacco tubo

aspirazione ............... ø 100 mm

Motore autofrenante

– 25 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Cabezal guía tupí (STD)

-  Ajuste micrométrico

-  Diámetro máximo herramienta

   ........................ ø max 160 mm

-  Dimensiones de fresado con  

  prensas (fi g. 5):

mínima

. ...................... 8x8 mm

máxima

 ............................... h=120 mm

   ............................... s=120 mm

-  Diámetro tubo de entrada 

  aspiración ................ ø 120 mm

Cabezal guía tupí (OPT)

-  Ajuste micrométrico

-  Diámetro máximo herramienta 

  (fi g.5): 

  con árbol perpendicular

   ........................ ø max 210 mm

-  Dimensiones de fresado con  

  prensas (fi g.5):

mínima

. ......................8x8 mm

máxima

. .................h=115 mm

   s=120 mm

-  Diámetro tubo de entrada 

  aspiración ............... ø 120 mm

Envoltura para ejecutar ensam-

bles de espiga y caja  (OPT)

-  Diámetro máximo 

  herramienta ............. ø 180 mm

-  Diámetro tubo de entrada 

  aspiración ................ ø 120 mm

Envoltura para perfi lado

-  Diámetro máximo 

  herramienta ............. ø 150 mm

-  Diámetro tubo de entrada 

  aspiración ................ ø 100 mm

Motor autofrenante

Кожух  фрезерного  узла  с 

направляющими линейками

- Микрометрическая регулировка

- Максимальный диаметр 

инструмента......ø 160 мм 

-Размеры заготовки для 

использования   прижимов (рис. 5):

минимальные.....................8x8 мм

максимальные

........................................h=120 мм

........................................s=120 мм

-Диаметр вытяжного

патрубка.............ø 120 мм

Кожух  фрезерного  узла  с 

направляющими  линейками 

(OPT)

-Микрометрическая регулировка

-Максимальный диаметр  ......... 

инструмента (рис. 5): 

..при вертикальном положении 

шпинделя.....................ø 160 мм

-Размеры заготовки для 

использования прижимов 

(рис.5):

минимальные. ...............8x8 мм

максимальные. ..........h=115 мм

s=120 mm

-Диаметр вытяжного патрубка ø 

120 мм

Ограждение для нарезки шипов  

(OPT)

-  Максимальный диаметр 

  инструмента ..............ø 200 мм

-  Диаметр вытяжного 

  патрубка ....................ø 120 мм

О г р а ж д е н и е  

д л я 

криволинейного фрезерования 

(OPT)

-Максимальный диаметр 

  инструмента ...............ø 150 мм

-Диаметр вытяжного 

патрубка .......................ø 100 мм

Двигатель с тормозом

Protection guide toupie

-  Réglage micrométrique

-  Diamètre maximum outil: 

   ........................ ø max 160 mm

-  Dimensions de fraisage avec 

  presseurs  (fi g.5):

minimum

: .................. 8x8 mm

maximum

: 

   ............................... h=120 mm

   ............................... s=120 mm

-  Diamètre tuyau fi xation aspira-

tion   ......................... ø 120 mm

Protection guide toupie (OPT)

-  Réglage micrométrique

-  Diamètre maximum outil 

  (fi g.5): 

  avec arbre perpendiculaire

   ........................ ø max 160 mm

-  Dimensions de fraisage avec 

  presseurs (fi g.5):

minimum

. ..................8x8 mm

maximum

. ............h = 115 mm

   s = 120 mm

-  Diamètre tuyau fi xation 

  aspiration ................ ø 120 mm

Protecteur à tenonner 

(OPT)

-  Diamètre maximum 

  outil .......................... ø 180 mm

-  Diamètre tuyau fi xation aspira-

tion   ......................... ø 120 mm

Protecteur à façonner (OPT)

-  Diamètre maximum 

  outil .......................... ø 150 mm

-  Diamètre tuyau fi xation aspira-

tion   ......................... ø 100 mm

Moteur a freinage automatique

– 26 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_009_1.tif

6

Cavatrice  

(OPT)

Dimensione piano 

di lavoro ............... 380 x 287 mm

Corsa piano di lavoro (fi g.6):

- x ...................................120 mm

- y .....................................75 mm

- z ...................................100 mm

Mandrino

autocentrante 

(OPT)

  ø 3÷16 mm

Mandrino fi sso .............. ø 16 mm

Attacco tubo

di aspirazione .............. ø120 mm

Motori

Dati tecnici

: vedi targa di identifi -

cazione sul motore.

Tipo di servizio

: S6 - 40% 

Condizioni di servizio

: vedi Par. 

4:2. 

Potenza motore 50Hz:

trifase - monofase ...1,85 KW (50 

Hz)

trifase - monofase 2,2 KW (60 Hz) 

Carro vagone in alluminio 

Vagone ................ 200x1040 mm

Corsa utile alla toupie:

- macchina con pianetto

  di squadro .................. 1190  mm

- macchina con telaio

  di squadro .................... 720 mm

Capacità a squadrare al centro 

della lama sega  .......... 1145 mm

Pesi

Peso macchina (C26)

versione standard  ........  ~225 kg

Peso macchina (C26)

completa di optional  .....  ~260 kg

Peso macchina (C30)

versione standard  ........  ~240 kg

Peso macchina (C30)

completa di optional  .....  ~275 kg

Ruote di trasferimento  

(OPT)

Slotter 

(OPT)

Working table

size .......................430x220 mm

Work table travel (fi g.6):

- x ...................................155 mm

- y ...................................100 mm

- z ................................... 115 mm

Self-centering

spindle 

(OPT)

  ........ ø 3÷16 mm

Fixed spindle .............. ø 16 mm

Suction hose connection

 ............................... ø 120 mm

Motors

Technical details

: see data 

plate on the motor.

Duty cycle

: S6 - 40%  

Conditions of service

: see Sec. 

4:2.

Motor power 50Hz:

three - single .... 1,85 KW (50 Hz)

three - single ...... 2,2 KW (60 Hz)

Wagon-type aluminium slide 

Wagon .................200x1040 mm

Working stroke at router

- machine with squaring 

  table ........................... 1190 mm

- machine with squaring 

  frame ........................... 720 mm

Squaring  capability  at  the  centre 

of the saw blade .......... 1145 mm

Weights

Standard machine (C 26) 

version weight ...............  ~225 kg

Machine complete (C 26) 

with optionals weight  ...  ~260 kg

Standard machine (C 30) 

version weight ...............  ~240 kg

Machine complete (C 30) 

with optionals weight  ...  ~275 kg

Displacing wheels  

(OPT)

– 27 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Ranuradora 

 (OPT)

Dimensiones plano

de trabajo ............. 430 x 220 mm

Recorrido  de  la  mesa  de  trabajo 

(Fig.6):

- x ...................................155 mm

- y ...................................100 mm

- z ................................... 115 mm

Mandril

autocentrante........... ø 3÷16 mm

Mandril fi jo ................... ø 16 mm

Conexión tubo

de aspiración ............. ø 120 mm

Motores

Datos técnicos:

 véase la placa de 

identifi cación en el motor.

Tipo de servicio:

 S6 - 40%  

Condiciones  de  servicio:

  véase 

Pár. 4:2. 

Potencia motor 50Hz:

trifásico arranque - monofásico 

arranque

 .......................... 1,85 kW (50 Hz)

    ........................ 2,2 kW (60 Hz)

Carro-vagón aluminio 

Vagón ..................200x1040 mm

Carrera de trabajo 

- máquina con mesa de 

escuadrado .................. 11 9 0   m m

- máquina con bastidor de

escuadrado .................. 1145 mm

Capacidad escuadradora al centro de 

la hoja sierra  ................1600 mm

Pesos:

Peso máquina versión 

estándar (C 26) ..............~225 kg

Peso máquina 

con accesorios (C 26)  ..  ~260 kg

Peso máquina versión 

estándar (C 30)  ............  ~240 kg

Peso máquina con 

accesorios (C 30) .........  ~275 kg

Ruedas  de  desplazamiento 

(OPT)

Пазовальный узел (OPT)

Размеры стола ..... 380 x 287 мм

Ход стола (рис. 6):

- x ..................................... 120 мм

- y ....................................... 75 мм

- z ..................................... 100 мм

Самоцентрирующий

патрон (OPT)  ............ ø 3÷16 мм

Нерегулируемый 

патрон ...........................  ø 16 мм

Диаметр вытяжного 

патрубка ....................... ø120 мм

Двигатели

Технические данные: 

см. 

табличка паспортных данных на 

двигателе.

Тип службы: 

S6 - 40% 

Условия службы: 

см. Пар. 4:2.

Мощность двигателя 50Гц:

трехфазный - однофазный .......

........................l....1,85 кВт (50 Гц)

трехфазный - однофазный .......

.............................2,2 кВт (60 Гц) 

Алюминиевая каретка 

Размеры ...............200x1040 мм

Рабочий ход относительно

фрезерного шпинделя:

- станок с форматным

  столом ........................ 1190 мм

- станок с форматной

  рамой ...........................720 мм

Рабочий ход поперечного 

распила ........................ 1145 мм

Массы

Масса станка (C26)

базовое исполнение ....  ~225 кг

Масса станка (C26)

с дополнительными опциями  ..  

~260 кг

Масса станка (C30)

базовое исполнение  ...  ~240 кг

Масса станка (C30)

с дополнительными опциями  ..  

~275 кг

Колеса для перемещения (OPT) 

Mortaiseuse 

(OPT)

Dimensions de la

table de travail  .....430 x220 mm

Course plan de travail (fi g.6):

- x ...................................155 mm

- y ...................................100 mm

- z ................................... 115 mm

Mandrin à serrage 

(OPT)

automatique .............ø 3 ÷16 mm

Mandrin fi xe ................. ø 16 mm

Raccord du tuyau

d’aspiration .. ............. ø 120 mm

Moteurs

Caractéristiques techniques:

voir  plaque  d’identifi cation  sur  le 

moteur

Type de service:

 S6 - 40%  

Conditions  de  service:

  voir 

Par. 4:2.

Puissance du moteur 50Hz:

triphasé - monophasé mise 

.......................... 1,85 kW (50 Hz)

    ........................ 2,2 kW (60 Hz)

Chariot extractible en alumi-

nium 

Chariot ................. 200x1040 mm

Course utile à la toupie

- machine avec tablette 

d'équerrage ................. 1190 mm

- machine avec cadre d'équerrage 

720 mm

Capacité à équarrir au centre  

de la lame scie ............. 1145 mm

Poids:

Poids machine version 

standard (C 26)  ............  ~225 kg

Poids machine avec 

toutes les options (C 26)  ~260 kg

Poids machine version 

standard (C 30)  ............  ~240 kg

Poids machine avec 

toutes les options (C 30)  ~275 kg

Rouleaux  de  déplacement 

(OPT)

– 28 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_003_0.tif

A

E

F - E

D

B

C

7

2.4.  POSTAZIONI 

DI LAVORO (fi g. 7)

La macchina è stata concepita 

per essere utilizzata da un solo 

operatore.

A

  - Piallatura fi lo

B

  - Piallatura spessore

C

  - Foratura

D

  - Taglio parallelo

E

  - Lavorazioni alla toupie

F

  - Lavorazioni al carro

2.5.  POLVERI EMESSE

Valore  massimo  delle  polveri 

emesse:

Piallatura a fi lo .........  0,21 mg/m

3

Piallatura a spessore  0,11 mg/m

3

Foratura ...................  0,18 mg/m

3

Taglio sega ............... 0,58 mg/m

3

Lavorazioni 

alla toupie ................. 0,34 mg/m

3

2.6.   LIVELLO DI RUMOROSI-

TÀ'

I  valori  misurati  per  il  rumore 

sono  livelli  di  emissione  e  non 

necessariamente livello di lavoro 

sicuro. Mentre vi è una correlazio-

ne  tra  livelli  di  emissione  e  livelli 

di  esposizione,  questa  non  può 

essere  usata  affi dabilmente  per 

determinare  se  siano  richieste  o 

no ulteriori precauzioni. 

I  fattori  che  infl uenzano  il  reale 

livello di esposizione del lavoratore 

includono la durata dell'esposizio-

ne, le caratteristiche dell'ambiente, 

altre sorgenti di emissione, per es. 

il  numero  delle  macchine  e  altre 

lavorazioni adiacenti. Anche i livelli 

di esposizione permessi possono 

variare da paese a paese. Queste 

informazioni comunque mettono in 

grado l'utilizzatore della macchina 

di fare una migliore valutazione dei 

pericoli e dei rischi.

Alcuni fattori che riducono l'espo-

sizione al rumore sono:

-  corretta scelta dell'utensile

-  corretta selezione della velocità

-  manutenzione  degli  utensili  e 

della macchina

-  uso corretto dei protettori dell'u-

dito.

2.4.  WORKING PLACES 

(fi g. 7)

The machine has been designed 

to be used by a single user.

A  - 

Surfacing planer

B  - 

Thicknessing planer

C  - 

Drilling

D  - 

Parallel cutting

E  - 

Moulder machining

F  - 

Slide machining

2.5.  DUST EMISSION

Maximum dust emission value:

Surfacing .................  0,21 mg/m

3

Thicknessing ...........  0,11 mg/m

3

Drilling ....................   0,18 mg/m

3

Saw cutting ............... 0,58 mg/m

3

Moulder machining ... 0,34 mg/m

3

2.6.   NOISE LEVEL

The  noise  levels  measured  are 

emission levels and not necessar-

ily the safe working level. Although 

there is a correlation between the 

emission levels and the exposure 

levels, this cannot be used reliably 

to determine whether or not further 

precautions are required. The fac-

tors  which  affect  the  actual  level 

of  operator  exposure  include  the 

duration of exposure, the ambient 

characteristics and other sources 

of emission, for example, the num-

ber of machines and other adjacent 

machining.   The  permitted  expo-

sure  values  may  also  vary  from 

country to country. Nevertheless, 

this information allows the user of 

the machine to better evaluate the 

dangers and risks.

Here are some factors which redu-

ce the exposure to the noise:

-   right tool selection

-   machine and tool maintenance

-  proper  use  of  ear  protective 

means.

– 29 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.4.  PUESTO DE TRABAJO 

(fi g. 7)

La máquina ha sido proyectada 

para la utilización por parte de un 

solo operador.

A

  - Cepillo de eje vertical

B

  - Regruesadora

C

  - Taladrado

D

  - Corte paralelo

E

  - Trabajo con tupí

F

  - Trabajo con carro

2.5.  POLVOS EMITIDOS

Valor máximo de los polvos emi-

tidos:

Cepilladura de eje 

vertical .....................  0,21 mg/m

3

Cepilladura de regruesar  0,11 mg/m

3

Taladrado ................   0,18 mg/m

3

Corte sierra ............... 0,58 mg/m

3

Trabajo con tupí ........ 0,34 mg/m

3

2.6.   NIVEL DE RUIDO

Los  valores  que  se  han  medido 

de  ruido  son  niveles  de  emisión 

y  no  indican  necesariamente  un 

nivel de trabajo seguro. Mientras 

que hay una correlación entre los 

niveles de emisión y los niveles de 

exposición, ésta no se puede usar 

tranquilamente  para  determinar 

la  necesidad  o  no  de  ulteriores 

precauciones. 

Los  factores  que  infl uyen  en  el 

nivel  real  de  exposición  del  tra-

bajador incluyen la duración de la 

exposición, las características del 

lugar, otras fuentes de emisión, por 

ej.  el  número  de  las  máquinas  y 

otras  elaboraciones  adyacentes. 

Los niveles de exposición también 

pueden variar de país en país. De 

todos modos estas informaciones 

hacen que el usuario de la máquina 

sea  capaz  de  efectuar  una  valo-

ración mejor de los peligros y de 

los riesgos.

2.4.  РАБОЧИЕ МЕСТА 

(рис. 7)

Конструкция станка 

предусматривает работу на нем 

лишь одного оператора.

A  -

 Фугование

B  -

 Рейсмусование

C  - 

Сверление

D  - 

Продольная распиловка

E  - 

Фрезерование

F  - 

Работа  с  использованием 

каретки

2.5.  ВЫДЕЛЕНИЕ ПЫЛИ 

Максимальная концентрация 

производственной пыли 

в воздухе:

Фугование 

 0,21 мг/м3

Рейсмусование 0,11 мг/м3

Сверление 

  0,18 мг/м3

Распиловка 

0,58 мг/м3

Фрезерование  0,34 мг/м

2.6.   УРОВЕНЬ ШУМА

Измеренные значения являются 

величинами эмиссии шума, и при 

этом  не  обязательно,  что  они 

безопасны для работы. Несмотря 

на наличие взаимосвязи между 

уровнем экспозиции и уровнем 

эмиссии,  последняя  не  может 

использоваться  в  качестве 

надежного средства для ответа 

на вопрос о том, необходимы или 

нет дополнительные защитные 

меры.  В  состав  факторов, 

о п р е д е л я ю щ и х   в е л и ч и н у 

э к с п оз и ц и и   д л я   р а б оч е го 

персонала, входят длительность 

экспозиции,  характеристики 

рабочего  помещения,  наличие 

д р у г и х   и с т о ч н и к о в   ш у м а 

(например,  общее  количество 

станков, выполнение поблизости 

других операций).

К р о м е   т о го   м а к с и м а л ь н о 

допустимый уровень экспозиции 

м ож ет   б ы т ь   р азл и ч н ы м   в 

разных странах. Тем не менее, 

представленная  информация 

позволит  владельцу  станка 

сделать  более  полную  оценку 

опасностей.

2.4.  POSTES DE TRAVAIL  

(fi g. 7)

La machine a été conçue pour 

être utilisée par un seul opérateur.

A  - 

Dégauchissage

B  - 

Rabotage

C  - 

Perçage

D  - 

Coupe parallèle

E  - 

Usinages à la toupie

F  - 

Usinages au chariot

2.5.  POUSSIERES EMISES

Valeur maximum des poussières émises:

Rabotage du bord ....  0,21 mg/m

3

Rabotage épaisseur   0,11 mg/m

3

Perçage ..................   0,18 mg/m

3

Coupe scie ................ 0,58 mg/m

3

Usinages à 

la toupie .................... 0,34 mg/m

3

2.6 

NIVEAU DE BRUIT

Les valeurs mesurées pour le bruit 

sont les niveaux d’émission et pas 

obligatoirement le niveau de travail 

en toute sécurité. 

Alors  qu’il  y  a  une  corrélation 

entre  les  niveaux  d’émission  et 

les  niveaux  d’exposition,  cette 

dernière  ne  peut  être  utilisée  de 

manière  fi able  pour  déterminer 

s’il  faut  ou  pas  prendre  d’autres 

précautions. Les facteurs infl uen-

çant le niveau réel d’exposition de 

l’ouvrier comprennent la durée de 

l’exposition,  les  caractéristiques 

de  l’environnement,  d’autres 

sources  de  bruit,  par  exemple  le 

nombre des machines et d’autres 

travaux  adjacents.  Les  niveaux 

d’exposition permis peuvent égale-

ment varier de pays à pays. Ces 

informations  permettent  quand 

même à l’utilisateur de la machine 

de  mieux  évaluer  les  dangers  et 

les risques.

ВНИМАНИЕ

– 30 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

Condizioni di funzionamento – 

Profi latura

 (secondo EN 848-1:2007+ A1:2009)* 

Operating conditions – 

Profi ling

 (according to norm EN 848-1:2007+ A1:2009)* 

Descrizione grandezza misurata  

Measured size description

Lw:

 livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 sound power level dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test,  different from those operating conditions prescribed by the 

norm mentioned above.

VSA : 

A vuoto senza aspirazione

VSA :

 Idle working without suction

LAV :

 In lavoro

LAV :

 In operation

Lop:

 livello della pressione sonora al posto operatore dB 

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop:

 sound pressure level at operator station dB (A) and 

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K 

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K 

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Profi latura

Profi ling

VSA

80.2

95.1

[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8

[23.8]

Condizioni di funzionamento – 

Tenonatura

 (secondo EN 1218-1:1999+ A1:2009)* 

Operating conditions – 

Tenoning

 (according to norm EN 1218-1:1999+ A1:2009)* 

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw:

 livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 sound power level dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test,  different from those operating conditions prescribed by the 

norm mentioned above.

VSA : 

A vuoto senza aspirazione

VSA :

 Idle working without suction

LAV :

 In lavoro

LAV :

 In operation

Lop:

 livello della pressione sonora al posto operatore dB 

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop:

 sound pressure level at operator station dB (A) and 

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K 

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K 

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Tenonatura

Tenoning

VSA

77.5

85.5

[0.4]

LAV

89.2

[97.7]

98.4

[7.0]

Condizioni di funzionamento – 

Piallatura a fi lo

 (secondo EN 859:2007+ A1:2009)* 

Operating conditions – 

Surface planning

 (according to norm EN 859:2007+ A1:2009)* 

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw:

 livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 sound power level dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test,  different from those operating conditions prescribed by the 

norm mentioned above.

VSA : 

A vuoto senza aspirazione

VSA :

 Idle working without suction

LAV :

 In lavoro

LAV :

 In operation

Lop:

 livello della pressione sonora al posto operatore dB 

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop:

 sound pressure level at operator station dB (A) and 

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K 

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K 

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Piallatura a fi lo

Surface planning

VSA

76.5

83.6

[0.2]

LAV

90.6

[101.5]

96.6

[4.5]

– 31 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Условия работы – 

Profi lieren

 (nach Norm EN 848-1:2007+ A1:2009)* 

Condition de fonctionnement  – 

Profi ling

  (selon la norme EN 848-1:2007+ A1:2009)* 

Condiciones de funcionamiento   – 

Perfi lado

 (según norma EN 848-1:2007+ A1:2009)* 

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в  Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA :

 im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : 

A vide sans aspiration - 

VSA : 

En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : 

En usinage - 

LAV : 

En trabajo

Lop

: уровень звукового давления на месте 

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop:

 niveau de la pression sonore au poste 

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop:

 nivel de la presión sonora en el lugar del 

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme  de référence

Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K 

(probabilité 68.27%)

Incertidumbre K

(probabilidad 68.27%)

2.5

2.0

Profi lieren

Profi ling

Perfi lado

VSA

80.2

95.1

[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8

[23.8]

Условия работы – 

Zapfenschneiden

 (nach Norm EN 1218-1:1999+ A1:2009)* 

Condition de fonctionnement  – 

Ténonnage

  (selon la norme EN 1218-1:1999+ A1:2009)* 

Condiciones de funcionamiento   –  

Ensamble de espiga y caja

 (según norma EN 1218-1:1999+ A1:2009)* 

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в  Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA :

 im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : 

A vide sans aspiration - 

VSA : 

En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : 

En usinage - 

LAV : 

En trabajo

Lop

: уровень звукового давления на месте 

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop:

 niveau de la pression sonore au poste 

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop:

 nivel de la presión sonora en el lugar del 

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme  de référence

Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

)

Incertitude K 

(probabilité 68.27%)

Incertidumbre K

(probabilidad 68.27%)

2.5

2.0

Zapfenschneiden

Ténonnage

Ensamble de espiga y caja

VSA

77.5

85.5

[0.4]

LAV

89.2

[97.7]

98.4

[7.0]

Условия работы – 

ФУГОВАНИЕ 

(nach Norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Condition de fonctionnement  – 

Dégauchissage

  (selon la norme EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Condiciones de funcionamiento   – 

Acepilladura de eje vertical

  (según norma EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в  Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA :

 im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : 

A vide sans aspiration - 

VSA : 

En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : 

En usinage - 

LAV : 

En trabajo

Lop

: уровень звукового давления на месте 

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop:

 niveau de la pression sonore au poste 

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop:

 nivel de la presión sonora en el lugar del 

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme  de référence

Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K  (probabilité 68.27%)

Incertidumbre K (probabilidad 

68.27%)

2.5

2.0

Sägenschnitt

Coupe scie

Corte sierra

VSA

76.5

83.6

[0.2]

LAV

90.6

[101.5]

96.6

[4.5]

– 32 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

Condizioni di funzionamento – 

Piallatura a spessore

 (secondo EN 860:2007+ A1:2009)* 

Operating conditions – 

Thicknessing machine

 (according to norm EN 860:2007+ A1:2009)* 

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw:

 livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 sound power level dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test,  different from those operating conditions prescribed by the 

norm mentioned above.

VSA : 

A vuoto senza aspirazione

VSA :

 Idle working without suction

LAV :

 In lavoro

LAV :

 In operation

Lop:

 livello della pressione sonora al posto operatore dB 

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop:

 sound pressure level at operator station dB (A) and 

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

USCITA

OUTPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K 

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K 

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Piallatura a spessore

Thicknessing machine

VSA

73.0

70.2

84.3

[0.3]

LAV

85.3

[93.8]

85.5

[93.0]

96.0

[3.9]

Condizioni di funzionamento – 

Taglio sega

 (secondo EN 1870-1:2007+ A1:2009)*

Operating conditions – 

Saw cutting

 (according to norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Descrizione grandezza misurata

Measured size description

Lw:

 livello della potenza sonora emessa dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 sound power level dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Il valore massimo della pressione acustica istantanea, ponderato C, è inferiore a 130 dB (C).

The maximum istantaneus noise level pressure is under 130 dB (C).

*Si rimanda al Rdp 06158 per l’analisi delle condizioni di funzionamento impiegate differenti da quanto prescritto dalle norme sopra citate.

*Refer to the test document N° 06158 (Rdp 06158) to analyse the actual operating conditions used to make the test,  different from those operating conditions prescribed by the 

norm mentioned above.

VSA : 

A vuoto senza aspirazione

VSA :

 Idle working without suction

LAV :

 In lavoro

LAV :

 In operation

Lop:

 livello della pressione sonora al posto operatore dB 

(A) e livello di picco [dB(C)]

Lop:

 sound pressure level at operator station dB (A) and 

peak level [dB(C)]

Posizioni operatore

Operator station

ENTRATA

INPUT

Norma di riferimento

Reference norm

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Incertezza K 

(probabilità 68.27%)

Uncertainity K 

(probability 68.27%)

2.5

2.0

Taglio sega

Saw cutting

VSA

80.2

95.1

[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8

[23.8]

– 33 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

Условия работы – 

Sägenschnitt

 (nach Norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Condition de fonctionnement  – 

Rabotage

  (selon la norme EN 860:2007+ A1:2009)* 

Condiciones de funcionamiento   – 

Acepilladura de regruesar

 (según norma EN 860:2007+ A1:2009)* 

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в  Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA :

 БЕЗ вакуумного отсоса

VSA : 

A vide sans aspiration - 

VSA : 

En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : 

En usinage - 

LAV : 

En trabajo

Lop

: уровень звукового давления на месте 

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop:

 niveau de la pression sonore au poste 

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop:

 nivel de la presión sonora en el lugar del 

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

ВЫХОД

SORTIE

SALIDA

Исходный норматив

Norme  de référence

Norma de referencia

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K  (probabilité 68.27%)

Incertidumbre K (probabilidad 

68.27%)

2.0

Sägenschnitt

Rabotage

Acepilladura de regruesar

EN ISO

11201:1995

2.5

VSA

73.0

70.2

84.3

[0.3]

LAV

85.3

[93.8]

85.5

[93.0]

96.0

[3.9]

Условия работы – 

Sägenschnitt

 (nach Norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Condition de fonctionnement  – 

Coupe scie

  (selon la norme EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Condiciones de funcionamiento   – 

Corte sierra

 (según norma EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Положение оператора

Description de la grandeur mesurée

Descripción dimensión medida

Lw: уровень выделяемой звуковой мощности dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 niveau de la puissance sonore émise dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Lw:

 nivel de potencia sonora emetida dB (A)

re 1pW

 [mW (A)]

Максимальное значение взвешенного мгновенного звукового давления ниже 130 дБ (C).

La valeur maximum de la pression acoustique instantanée, pondérée, est inférieure à 130 dB (C).

El valor máximo de la presión acústica instantánea ponderada es inferior a 130 dB (C).

* Порядок анализа условий работы, отличных от описанных в вышеуказанных нормативах, см. в  Rdp 06158.

*Consulter le Rdp 06158 pour l’analyse des conditions de fonctionnement utilisées différentes de celles prescrites par les normes susmentionnées.

*Véase Rdp 06158 para el análisis de las condiciones de funcionamiento empleadas diferentes con respecto a la descripción de las normas anteriormente citadas.

VSA :

 im Leerlauf ohne Absaugung

VSA : 

A vide sans aspiration - 

VSA : 

En vacio sin aspiración

LAV : В работе

LAV : 

En usinage - 

LAV : 

En trabajo

Lop

: уровень звукового давления на месте 

оператора дБ (A) и пиковый уровень [дБ(C)]

Lop:

 niveau de la pression sonore au poste 

opérateur dB (A) et niveau de pic [dB(C)]

Lop:

 nivel de la presión sonora en el lugar del 

operador dB (A) y nivel de pico [dB(C)]

Положение оператораr

Positions opérateur

Posiciones operador

ВХОД

ENTREE

ENTRADA

Исходный норматив

Norme  de référence

Norma de referencia

EN ISO

11201:1995

EN ISO

3744:1995

Неопреде-ленность измерения K

(вероятность 68.27%)

Incertitude K  (probabilité 68.27%)

Incertidumbre K (probabilidad 

68.27%)

2.5

2.0

Sägenschnitt

Coupe scie

Corte sierra

VSA

80.2

95.1

[3.2]

LAV

90.3

[99.0]

103.8

[23.8]

– 34 –

SPECIFICHE TECNICHE  •  SPECIFICATIONS

ENGLISH

ITALIANO

2.

040_010_2.tif

8

O

N

G

M

A

E

H

B

E

E

C

D

(OPT)

(OPT)

G

2.7.  SAFETY DEVICES

(fi g. 8)

The  machine  is  equipped  with 

the following safety devices (it is 

strictly prohibited to modify them 

or deactivate them):

A  - Spindle  and  saw  unit  mi-

croswitch ( Versione USA e 

CANADA). 

    It commands the machine stop 

when the door 

M

 is open.

B  - Plane microswitch ( Versio-

ne USA e CANADA).

    It commands the machine stop 

when the table 

N

 is rotated.

    Resets  the  machine  should  

the hood 

O

 be tipped to work 

on the thickness.

C  - Guard for saw operations

D  - Guard for planer opera-

tions

E  - Guard for router opera-

tions

G - Emergency button

H - Piece pusher

2.7.  DISPOSITIVI DI 

SICUREZZA (fi g. 8)

La  macchina  è  dotata  dei  se-

guenti  dispositivi  di  sicurezza  (è 

assolutamente  vietato  modifi carli 

o disattivarli):

A  - Microinterruttore  portello 

gruppo toupie e sega ( Ver-

sione USA e CANADA).

    Arresta  la  macchina  all’aper-

tura del portello 

M

.

B  - Microinterruttore  pialla  ( 

Versione USA e CANADA)

    Arresta  la  macchina  al  ribal-

tamento del piano 

N

.

    Riabilita la macchina qualora 

venga ribaltata la cuffi a 

O

 per 

lavorare allo spessore.

C

  - 

Protezione per lavorazioni 

alla sega.

D

  - 

Protezioni per lavorazioni 

alla pialla.

E  - Protezione per lavorazioni 

alla toupie

G - Pulsante di emergenza

H - Spingipezzo 

– 35 –

ESPAÑOL

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  •  IN

FORMATIONS GENERALES

INFORMACIONES GENERALES

2.

2.7.  DISPOSITIVOS DE SE-

GURIDAD (fi g. 8)

La máquina está equipada con los 

siguientes dispositivos de seguri-

dad (está terminantemente prohi-

bido modifi carlos o desactivarlos):

A  - Microinterruptor  escotilla 

grupo  toupie  y  sierra  (ver-

sion U.S.A.  y CANADA). 

    Para  la  máquina  cuando  se 

produce la abertura de la sa-

lida 

M

.

B  - Microinterruptor  cepillo 

(version U.S.A.  y CANADA).

    Para la máquina cuando vuel-

ca el plano 

N

    Rehabilita la máquina en caso 

de que se vuelque la envoltura 

O

 para trabajos de espesor.

C – Dispositivo  de  seguridad 

para operaciones de sierra

D – Dispositivo  de  seguridad 

para operaciones de cepil-

lado

E – Dispositivo  de  seguridad 

para  operaciones  de  buri-

ladora

F – Dispositivo de seguridad de 

brazo para operaciones de 

sacar espigas (OPT) 

G – Botón de emergencia

H - Elemento de empuje pieza  

2.7. УСТРОЙСТВА 

БЕЗОПАСНОСТИ (рис. 8)

Станок  оснащен  следующими 

устройствами  безопасности 

(демонтировать или выводить 

их из действия категорически 

запрещается):

A  - Концевой  выключатель 

на  дверце  фрезерного  и 

пильного узла (исполнение 

по нормам США и Канады)

    Вызывает остановку станка 

при открытии дверцы M.

B  - Концевой выключатель на 

фуговально-рейсмусовом 

узле (исполнение по нормам 

США и Канады)

    Вызывает остановку станка 

при откидывании стола N.

    П е р е в о д и т   с т а н о к   в 

положение  готовности  при 

откидывании кожуха O в целях 

рейсмусовой обработки.

C  - Ограждение пилы

D  - О г р аж д е н и е   н оже во го 

вала.

E  - Ограждение  фрезерного 

шпинделя

G - Аварийная кнопка

H - Толкатель

2.7.  DISPOSITIFS DE SECU-

RITE (fi g. 8)

La  machine  est  équipée  des  di-

spositifs de sécurité suivants (il est 

strictement interdit de les modifi er 

ou de les désactiver):

A  - M i c r o r u p t e u r   p o r t i l l o n 

groupe toupie et scie (ver-

sion U.S.A. et CANADA).

    Il  arrête  la  machine  en  cas 

d’ouverture de la porte 

M

.

B  - Minirupteur  du  rabot  (ver-

sion U.S.A. et CANADA).

    Il arrête la machine au bascu-

lage de la table 

N

.

    Remettre la machine en fonc-

tion au cas où le protecteur 

O

est  basculé  pour  travailler  à 

l’épaisseur.

C

  - 

Protection pour exécu-

tions avec la scie.

D

  - 

Protections pour exécu-

tions avec le rabot.

E  - Protection pour exécu-

tions à tenonner

G - Poussoirs d’urgence

H - Pousseur pièce 

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA  •  SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 36 –

3.1.  SAFETY REGULATIONS

Read carefully the operation and 

maintenance manual before starting, 

using, servicing and carrying out any 

other operation on the machine.

The manufacturer disclaims all 

responsibilities for damages to 

persons or things, which might be 

caused by any failure to comply 

with the above mentioned safety 

regulations.

Read  carefully  the  safety  plates  lo-

cated  on  the  machine  and  follow  all 

the instructions.

The machine operator shall have all 

necessary  prerequisites  in  oder  to 

operate a complex machiery.

It  is  prohibited  to  use  the  machine 

when under the infl uence of alcohol, 

drugs or medication.

All  the  operators  must  be  suitably 

trained for use, adjustment and opera-

tion of the machine. 

The  operators  must  carefully  read 

the  manual  paying  particular  atten-

tion to the warning and safety notes. 

Furthermore, they must be informed 

on  the  dangers  associated  with  use 

of  the  machine  and  the  precautions 

to  be  taken,  and  must  be  instructed 

to periodically inspect the guards and 

safety devices.

A suitable padlock must be procured 

to  lock  the  main  power  switch.  The 

qualifi ed  and  authorised  operator  is 

responsible for safekeeping of the key. 

Before carrying out adjustment, repair 

or cleaning operations, disconnect the 

power by setting the main switch to"

0

" 

and pull the plug from the socket. 

3.1.  NORME DI SICUREZZA

Leggere attentamente il Manuale delle 

istruzioni per l'uso e la manutenzione 

prima di procedere alle operazioni di 

avviamento, impiego, manutenzione, 

o qualsiasi altro intervento sulla 

macchina.

Il Costruttore declina ogni 

responsabilità per danni a persone 

o cose, conseguenti l’inosservanza 

delle norme di sicurezza.

Esaminare attentamente le targhette 

di sicurezza applicate sulla macchina 

e  rispettarne  le  indicazioni  in  esse 

contenute.

L'operatore  deve  possedere  tutti  i 

requisiti  prescritti  per  l’utilizzo  di  una 

macchina complessa.

E' vietato utilizzare la macchina sotto 

l'infl uenza di alcool, droghe, o medi-

cine. 

E'  obbligatorio  che  tutti  gli  operatori 

siano  adeguatamente  formati  per 

l'utilizzazione,  la  regolazione  ed  il 

funzionamento della macchina.

Gli operatori devono leggere attenta-

mente  il  manuale  prestando  partico-

lare attenzione alle note e avvertenze 

di  sicurezza;  devono  inoltre  essere 

informati  sui  pericoli  associati  con 

l'uso  della  macchina  e  le  precauzio-

ni  che  devono  essere  osservate,  e 

devono  essere  istruiti  ad  effettuare 

esami periodici sui ripari e dispositivi 

di sicurezza.

E'  indispensabile  procurarsi  un  luc-

chetto  idoneo  al  bloccaggio  dell'in-

terruttore  generale  di  alimentazione 

elettrica.  L'operatore  qualificato  e 

autorizzato è responsabile e custode 

della chiave. 

Prima di effettuare interventi di rego-

lazione, riparazione o  pulizia,togliere 

tensione  alla  macchina  mettendo 

l'interruttore generale sullo "

0

" e scol-

legare la presa dalla spina.

- 37 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE 

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

3.1. 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Перед началом действий 

по запуску, использованию, 

обслуживанию станка 

внимательно прочесть 

руководство по эксплуатации.

Изготовитель не несет 

ответственности за материальные 

повреждения и ущерб здоровью 

людей, если таковые были 

причинены вследствие 

несоблюдения правил техники 

безопасности.

Внимательно  изучить  все  знаки 

безопасности,  размещенные  на 

станке, и следовать их предписаниям.

О п е р а т о р   с т а н к а   о б я з а н 

удовлетворять  всем  требованиям, 

предъявляемым  к  операторам 

сложного оборудования.

Запрещается  работать  на  станке, 

находясь под воздействием алкоголя, 

наркотиков  или  лекарственных 

средств. 

О п е р ат о р ы   о бя з а н ы   п р о й т и 

н а д л е ж а щ е е  

о б у ч е н и е 

использованию и наладке станка.

Операторы  обязаны  внимательно 

п р о ч е с т ь   р у к о в о д с т в о   п о 

эксплуатации,  обращая  особое 

внимание  на  правила  техники 

безопасности.  Кроме  того,  они 

должны  быть  проинформированы 

о б   о п а с н о с т я х ,   с в я з а н н ы х 

с   э к с п л у а т а ц и е й   с т а н к а ,   и 

проинструктированы о процедурах 

п е р и о д и ч е с к о й   п р о в е р к и 

защитных ограждений и устройств 

безопасности.

Н е о б х о д и м о   п р е д у с м о т р е т ь 

навесной  замок  для  блокировки 

г л а в н о г о  

в ы к л ю ч а т е л я 

электропитания. Ключ от него должен 

храниться  у  уполномоченного 

оператора-наладчика. 

Перед  началом  работ  по  наладке, 

ремонту или уборке станка следует 

обесточить  станок,  переведя  в 

положение O выключатель питания 

и вынув вилку из розетки.

3.1.  PRECAUTIONS DE SECU-

RITE

Lire attentivement le Manuel 

d’emploi et d’entretien avant de 

n’importe quelle opération sur la 

machine (mise en marche, emploi, 

entretien ou autre).

Le Constructeur décline toute 

responsabilité en cas de dommage 

aux personnes ou aux objets dûs 

au non accomplissement des 

susvisées normes de sécurité.

De plus, il faut: contrôler attentive-

ment les plaquettes de sécurité sur la 

machine et observer les instructions 

données.

L’opérateur  de  la  machine  devra  

avoir toutes les qualités prévues pour 

la  manoeuvre  d’une  machine-outil 

complexe.

Il est interdit d’utiliser la machine si 

l’on est sous l’infl uence de l’alcool, 

de drogues ou de médicaments.

Il faut obligatoirement que tous les 

ouvriers soient formés pour l’utilisa-

tion, le réglage et le fonctionnement 

de la machine.

Les  ouvriers  doivent  lire  attentive-

ment la notice en faisant particuliè-

rement attention aux remarques et 

aux avertissements de sécurité. En 

outre,  ils  doivent  être  informés  sur 

les  risques  associés  à  l’utilisation 

de  la  machine,  ainsi  que  sur  les 

précautions qui doivent être prises 

et ils doivent être formés pour effec-

tuer  des  contrôles  périodiques  sur 

les protections et les dispositifs de 

sécurité.

Il  faut  impérativement  avoir  un 

verrou  approprié  pour  le  blocage 

de  l’interrupteur  principal  d’alimen-

tation  électrique.  L’ouvrier  qualifi é 

et  autorisé  est  responsable  et  doit 

conserver la clé. 

Avant d’effectuer des interventions de 

réglage, de réparation ou de nettoya-

ge, couper la tension sur la machine 

en plaçant l’interrupteur général sur 

“

O

” et débrancher la prise de la fi che.

Après  une  première  période  de 

mise  en  place  ou  de  nombreuses 

3.1.  ADVERTENCIAS DE 

SEGURIDAD

Leer atentamente el manual de 

instrucciones para la operación 

y el mantenimiento antes de las 

operaciones de arranque, empleo, 

mantenimiento o cualquier otra 

operación sobre la máquina.

El fabricante declina cualquier 

responsabilidad por daños a las 

personas o a las cosas, producto 

del incumplimiento de las normas 

de seguridad anteriormente citadas.

Examinar  atentamente  las  tarjetas 

de  seguridad  aplicadas  sobre  la 

máquina y respetar las indicaciones 

que contienen.

El operador de la máquina deberá 

poseer  todos  los  requisitos    pre-

scritos  para  la  utilización  de  una 

máquina compleja.

Se prohibe manejar de la máquina 

bajo la infl uencia de bebidas alcohóli-

cas, drogas o medicinas. 

Es obligatorio que todos los opera-

dores estén preparados apropiada-

mente para el uso, la regulación y el 

funcionamiento de la máquina. 

Los operadores deben leer el manual 

detenidamente,  prestando  suma 

atención a las notas y advertencias 

de seguridad; además deben estar 

informados  acerca  de  los  peligros 

asociados  al  uso  de  la  máquina  y 

de  las  precauciones  que  han  de 

observarse  y  estar  formados  para 

efectuar  exámenes  periódicos  de 

las  protecciones  y  los  dispositivos 

de seguridad. 

Es  indispensable  disponer  de  un 

candado adecuado para bloquear el 

interruptor general de alimentación 

eléctrica.  El  operador  cualifi cado 

y  autorizado  es  el  responsable  de 

guardar de la llave. 

Antes de efectuar intervenciones de 

regulación,  reparación  o  limpieza, 

quitar la corriente a la máquina po-

niendo el interruptor general en el “

O

” 

y desconectar el enchufe de la toma.

Tras un primer período de asentami-

ВНИМАНИЕ

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA  •  SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 38 –

Dopo un primo periodo di assestamen-

to o molte ore di lavoro, può verifi carsi 

l'allentamento delle cinghie di trasmis-

sione; questo provoca un aumento del 

tempo di arresto dell'utensile (il tempo 

di arresto deve essere inferiore a 10 

sec.). Provvedere subito al loro ten-

sionamento come descritto nel cap.7.

La zona di lavoro attorno alla macchina 

deve sempre essere mantenuta pulita 

e sgombra per l’im mediato e facile ac-

cesso ai comandi del quadro elettrico.

Non introdurre nella macchina mate-

riale diverso da quello previsto per il 

suo utilizzo.

Il  materiale  da  lavorare  non  deve 

contenere parti metalliche.

Non lavorare mai pezzi troppo piccoli 

o troppo grossi per la capacità della 

macchina.

Non  lavorare  legni  che  presentano 

difetti molto evidenti (spaccature, nodi, 

parti metalliche, etc....).

Utilizzare rulliere o tavoli di estensione 

quando si lavorano pezzi di dimensioni 

elevate.

Non  mettere  le  mani  tra  le  parti  e/o 

materiali in movimento.

Non  mettere  le  mani  in  prossimità 

dell'utensile; eseguire l'avanzamento 

del pezzo con l'aiuto di uno spintore.

Custodire gli utensili in maniera ordina-

ta e lontano da persone non addette.

Non  impiegare  mai  utensili  incrinati, 

deformati o non correttamente riaffi lati.

La  macchina  è  stata  progettata  per 

impiegare  esclusivamente  utensili 

conformi alla norma 

EN 847-1

, adatti 

per il tipo di materiale usato; gli utensili 

toupie devono essere tassativamente 

del  tipo  per  l'avanzamento  manuale 

(marcati 

MAN

).

Non usare gli utensili oltre il limite di 

velocità indicato dai costruttori.

Pulire  accuratamente  le  superfi ci  di 

appoggio degli utensili ed assicurarsi 

che siano perfettamente piane e prive 

di ammaccature.

Maneggiare  gli  utensili  utilizzando  i 

guanti di protezione.

Montare gli utensili nel giusto verso di 

lavorazione.

Non avviare la macchina senza aver 

correttamente  installato  tutte  le  pro-

tezioni.

L’operatore  deve  assicurarsi  che 

sia  stata  selezionata  la  velocità  di 

After  an  initial  bedding-in  period  or 

many hours of operation, the driving 

belts  may  slacken;  this  causes  an 

increase in the tool stopping time (the 

stopping  time  must  be  less  than  10 

seconds).  Immediately  tighten  them 

as described in Chap. 7.

The working area around the machine 

must be kept always clean and clear, in 

order to have an immediate and easy 

access to the switchboard.

Never insert materials which are dif-

ferent from those which are prescribed 

for the machine utilization. 

The material to be machined must not 

contain any metal parts.

Never machine pieces which may be 

too small or too wide ithrespect to the 

machine capacity.

Do not work wood which has evident 

defects  (cracks,  knots,  metal  parts, 

etc.)

Use rollers or extension tables when 

machining very large pieces.

Never place hands among the moving 

parts and/or materials.

Keep hands clear from the tool; feed 

the piece with the aid of a pusher. 

Keep the tools tidy and far away from 

those not authorized persons.

Never  use  tools  which  are  cracked, 

buckled or incorrectly ground.

This  machine  was  designed  to  use 

only tools which comply with 

EN 847-1,

suitable for the type of material machi-

ned. The spindle moulder tools must 

be of the manual feed type (marked 

MAN

).

Never use the tools beyond the speed 

limit recommended bythe producers.

Carefully  clean  the  rest  surfaces  of 

tools  and  make  surethat  they  fi nd 

perfectly horizontally positioned, and 

withno dents at all.

Always wear gauntlets when handling 

the tools.

Mount the tools in the right machining 

direction.

Never start the machine before having 

correctly installed all the protections.

- 39 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE 

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

После начальной обкатки, а также 

по  прошествии  большого  срока 

эксплуатации  приводные  ремни 

станка могут ослабнуть. Из-за этого 

может увеличиться время остановки 

инструмента (это время не должно 

превышать 10 с). При обнаружении 

данной проблемы незамедлительно 

подтянуть  ремни,  как  описано  в 

главе 7.

Для  обеспечения  оперативного 

доступа  к  пульту  управления 

р а б оч а я   зо н а   во к ру г   с та н к а 

должна  содержаться  в  чистоте  и 

быть  свободной  от  посторонних 

предметов.

Не  подавать  в  станок  детали 

и з   м ате р и а л о в   отл и ч н ы х   от 

предусмотренных его назначением.

В  обрабатываемых  деталях  не 

должно  иметься  металлических 

включений.

Не обрабатывать слишком крупные 

или слишком мелкие заготовки.

Не  обрабатывать  заготовки  с 

сильными дефектами (трещинами, 

с у ч к а м и ,   м е т а л л и ч е с к и м и 

включениями и т.п.).

При  обработке  заготовок  больших 

размеров  применять  рольганги  и 

расширительные столы.

Н е   р а с п ол а гат ь   ру к и   м еж д у 

движущимися  органами  и/или 

заготовками.

Н е   р а с п ол а гат ь   р у к   в бл и з и 

инструмента. Для подачи заготовки 

использовать толкатель.

Хранить  инструменты  в  порядке  и 

вне доступа посторонних лиц.

Не  использовать  поврежденный, 

деформированный  или  плохо 

заточенный инструмент.

На станке должны использоваться 

р е ж у щ и й  

и н с т р у м е н т , 

с о о т в ет с т в у ю щ и й   с т а н д а р т у 

EN  847-1  и  подходящий  для 

обрабатываемого  материала. 

Фрезерный  инструмент  должен 

принадлежать  к  типу  инструмента 

для  станков  с  ручной  подачей 

(маркировка MAN).

Не превышать предельную скорость 

вращения, указанную изготовителем 

инструмента.

Перед  установк ой  тщательно 

очищать  посадочные  поверхности 

инструментов. Поверхности должны 

быть идеально ровными и не иметь 

следов деформации.

heures  de  travail,  les  courroies  de 

transmission  peuvent  se  détendre 

;  cela  entraîne  une  augmentation 

du temps d’arrêt de l’outil (le temps 

d’arrêt doit être inférieur à 10 sec.). 

Il  faut  immédiatement  les  retendre 

comme indiqué au chapitre 7.

La  zone  de  travail  autour  de  la 

machine doit toujours être propre et 

libre pour avoir un accès immédiat 

et facile aux commandes du tableau 

de distribution.

Ne pas introduire dans la machine 

du matériel différent de celui prévu 

pour son emploi.

Le matériau à usiner ne doit pas être 

constitué par des parties métalliques.

Ne  jamais  usiner  des  pièces  trop 

petits  ou  trop  gros  parrapport  à  la 

capacité de la machine.

Ne  pas  usiner  des  bois  ayant  des 

défauts  particulièrement  évidents 

(fentes, noeuds, parties métalliques, 

etc.)

Utiliser  des  groupes  rouleaux  ou 

des plateaux de prolongement pour 

l’usinage  de  pièces  d’importantes 

dimensions.

Ne  jamais  mettre  les  mains  entre 

les  parties  et/ou  les  matériaux  en 

mouvement.

Ne pas approcher les mains de l’outil; 

effectuer l’avancement de la pièce à 

l’aide d’un pousseur.              

Garder  les  outils  d’une  manière 

rangée et loin des personnesqui ne 

sont pas autorisées.

Ne jamais employer des outils fêlés, 

déformés ou pascorrectement affi lés 

de nouveau.

La machine a été conçue pour tra-

vailler exclusivement avec des outils 

conforme  à  la  réglementation 

EN 

847-1

, adaptés au type de matériau 

utilisé; les outils toupie doivent être 

obligatoirement du type pour l'avan-

ce manuelle (marqués 

MAN

).

Ne jamais employer les outils au delà 

des limites de vitesse indiquées par 

les constructeurs.

Nettoyer  soigneusement  les  sur-

faces d’appui des outils ets’assurer 

qu’elles soient parfaitement horizon-

tales et sansbosses.

Utiliser les outils se servant des gants 

protecteurs.

Monter les outils dans le sens exact 

d’usinage.

ento o numerosas horas de trabajo 

es posible que se afl ojen las correas 

de transmisión, lo cual provoca un 

aumento  del  tiempo  de  parada  de 

la herramienta (que debe ser inferior 

a los 10 seg.). Proceder enseguida 

a  su  tensión  como  se  describe  en 

el cap.7.

Mantener  siempre  libre  y  limpia 

la  zona  de  trabajo  alrededor  de  la 

máquina  con  el  fi n  de  facilitar  un 

acceso  simple  e  inmediato  a  los 

mandos del tablero de control.

No se introduzca en la máquina ma-

terial diferente del que está previsto 

para su utilización.

El material a elaborar no debe con-

tener componentes metálicos.

No trabajar nunca piezas demasiado 

pequeñas o demasiado gruesas para 

la capacidad de la máquina.

No elaborar maderas que presenten 

defectos muy evidentes (rajaduras, 

nudos, partes metálicas, etc.). 

Utilizar grupos de rodillos o mesas 

de extensión cuando se trabaje con 

piezas de grandes dimensiones.

No se pongan las manos entre las 

partes y/o el material en movimiento.

No poner las manos en proximidad 

de la herramienta; realizar el avance 

de la pieza con el auxilio de una pieza 

de empuje.

Guardar las herramientas de manera 

ordenada  y  lejos  de  personas  no 

autorizadas.

No  emplear  nunca  herramientas 

rajadas, deformadas o no correcta- 

mente reafi ladas.

La máquina ha sido proyectada para 

utilizar exclusivamente herramientas 

conformes con la norma 

EN 847-1

, 

adecuadas para el tipo de material 

utilizado; las herramientas tupí de-

ben  ser  obligatoriamente  del  tipo 

indicado para el avance manual (con 

la sigla 

MAN

).

No  utilizar  las  herramientas  so-

brepasando  el  límite  de  velocidad 

indicado por los fabricantes.

Limpiar esmeradamente las superfi -

cies de apoyo de las herramientas y 

asegurarse de que estén perfecta-

mente llanas y sinmachucaduras.

Manejar las herramientas utilizando 

los guantes de protección.

Montar las herramientas en el cor-

recto sentido de elaboración. 

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA  •  SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 40 –

rotazione adeguata, e che questa sia 

appropriata all’utensile utilizzato sulla 

macchina.

Iniziare la lavorazione solo quando gli 

utensili hanno raggiunto la velocità di 

regime.

In tutti i lavori di fresatura in cui si puo' 

avere il rigetto del pezzo, in particolare 

fresature interrotte, si devono impiega-

re dispositivi di protezione antiritorno 

come descritto al cap.6; usare frese 

con limitazione di passata.

A causa della grande varietà di lavori 

che si possono fare sulle toupie verti-

cali utilizzando differenti tipi di alberi, di 

portautensili e di frese, non è possibile 

considerare effi cace un unico tipo di 

protettore per tutti questi lavori.

Ciascun  lavoro  deve  essere  consi-

derato separatamente e deve essere 

usata la protezione più indicata (cuffi a 

guida toupie, cuffi a per tenonare, cuffi a 

per sagomare).

Utilizzare gli anelli toupie in dotazione 

in modo da ridurre al minimo l'apertura 

del foro sul piano toupie.

La  protezione  deve  avvolgere  il  più 

completamente  possibile  la  fresa  in 

funzione del tipo di lavoro.

Lo spazio tra le due semiguide deve 

essere  il  minimo  indispensabile  per 

fare girare la fresa senza interferenze.

La  macchina  non  è  predisposta  per 

l'uso del trascinatore.

Usare  i  pressatori  in  dotazione  re-

gistrandoli  in  modo  da  formare  un 

tunnel nel quale il pezzo può essere 

introdotto.

Il pezzo seguente può essere utilizza-

to per spingere il pezzo precedente, 

l’ultimo pezzo sarà lavorato alla fi ne 

utilizzando uno spingitore.

Collegare  le  cappe  di  evacuazione 

polveri  ad  un  adeguato  impianto  di 

aspirazione  attenendosi  alle  indica-

zioni  del  cap.4.;  l'aspirazione  deve 

essere sempre avviata all'accensione 

della macchina.

Non aprire,  in nessun caso, portelli o 

protezioni con la macchina o l’impianto 

in movimento.

Spiacevoli  e  numerose  esperienze 

hanno evidenziato che sulla persona 

vi possono essere svariati oggetti in 

The operator must ensure that the right 

rotation speed has been selected and 

that the speed selected is proper for 

the tool fi tted to the spindle.

Start machining only when the tools 

have reached their operating speed.

In all milling operations where piece 

displacement may occur, in particular 

interrupted  milling,  anti-spring-back 

protection  devices  must  be  used  as 

described in Chap. 6; use cutters with 

a cut limiter.

Because  of  the  variety  of  workings 

which  can  be  carried  out  on  vertical 

spindle moulding machines by using 

different spindles, toolholders and cut-

ters, no safeguard can be considered 

effective for all conditions.

Each job must be considered separa-

tely and the most suitable protection 

used  (router  guide  hood,  tenoning 

hood, shaping hood).

Use the router rings provided so that 

the hole opening on the router table 

is reduced to a minimum. 

The  guard  shall  enclose  the  cutters 

to  the  greatest  extent  according  to 

the working.

The distance between the fence hal-

ves shall be so large only to permit the 

cutter rotation without contact.

The machine is not set up for use of 

the driver.

Use the pressers provided, adjusting 

them in such a way as to form a tunnel 

in which the piece can be introduced. 

The  following  piece  may  be  used  to 

push the previous one; the last piece 

is milled at the end with the aid of a 

pusher.

Connect the dust suction hoods to an 

adequate suction system, following the 

instructions in Chap. 4; suction must 

always be activated when the machine 

is switched on.

Never  open  doors  or  protections 

when  the  machine  or  the  system  is 

operating.

Many  unpleasant  experiences  have 

- 41 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE 

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

При  обращении  с  инструментами 

работать в защитных перчатках.

При  установк е  инструментов 

соблюдать направление обработки.

Н е   в к л ю ч а т ь   с т а н о к   б е з 

у с т а н о в л е н н ы х   з а щ и т н ы х 

ограждений.

Перед  началом  работы  оператор 

обязан  убедиться,  что  выбранная 

скорость  вращения  соответствует 

типу обработки и характеристиками 

инструмента.

Начинать  обработку  только  после 

выхода  инструмента  на  рабочий 

режим вращения.

Для операций фрезерной обработки, 

при  которых  возможен  обратный 

выброс  заготовки  (в  частности, 

при  несквозном  фрезеровании), 

н е о б х о д и м о   и с п о л ь з о в а т ь 

устройства  защиты  от  обратного 

выброса, рассмотренные в главе 6. 

Рекомендуется  применять  фрезы 

с ограничением на глубину съема.

В связи с большим разнообразием 

вариантов  обработки,  которые 

можно выполнять на вертикальных 

фрезерных  станках,  используя 

р азл и ч н ы е   т и п ы   ш п и н д ел е й , 

инструментальных оправок и фрез, 

не  существует  единой  защиты, 

эффективной при всех операциях.

Каждая  из  операций  должна 

рассматриваться как независимая, 

для  нее  необходимо  использовать 

н а и б о л е е  

п о д х о д я щ е е 

ограждение  инструмента  (кожух  с 

направляющими линейками, кожух 

для  нарезки  шипов,  кожух  для 

криволинейного  фрезерования  по 

шаблону).

Использовать прилагаемые к станку 

кольца: с их помощью необходимо 

сократить  до  минимума  отверстие 

в столе для фрезерного шпинделя.

Ограждение  должно  максимально 

закрывать фрезу.

Р а с с т о я н и е   м е ж д у   д в у м я 

элементами направляющей линейки 

должно  составлять  тот  минимум, 

который необходим для свободного 

вращения фрезы.

С т а н о к   н е   п р ед у с м ат р и в а ет 

установку автоподатчика.

И с п о л ь з о в а т ь   п р и л а г а е м ы е 

к  станку  прижимы:  их  следует 

настроить таким образом, чтобы они 

Ne pas mettre en marche la machine 

sans  avoir  correctement  installé 

toutes les protections.

L’opérateur  doit  s’assurer  que  la 

vitesse  de  rotation  adéquate  ait 

été  sélectionnée  et  que  celle-ci 

soit appropriée à l’outil utilisé sur la 

machine.

Commencer l’exécution uniquement 

lorsque les outils ont atteint la vitesse 

de régime.

Pour tous les fraisages où il peut y 

avoir le rejet de la pièce, en particu-

lier les fraisages interrompus, il faut 

utiliser des dispositifs de protection 

contre  le  retour  comme  décrit  au 

chap.  6;  utiliser  des  fraises  ayant 

une limitation de passage.

A cause de la grande variété d’usina-

ges que l’on peut faire sur les toupies 

verticales en utilisant différents types 

d’arbres,  de  porte-outils  et  de  frai-

ses, on ne peut considérer comme 

effi cace un seul type de protecteur 

pour tous ces usinages.

Chaque usinage doit être considéré 

séparément et il faut utiliser la pro-

tection  la  plus  indiquée  (carter  de 

protection guidage toupie, carter de 

protection pour tenonner, carter de 

protection pour façonner).

Utiliser les bagues toupie en dotation 

de façon à réduire au minimum l’ou-

verture de l’orifi ce sur le plan toupie.

La  protection  doit  entourer  le  plus 

complètement possible la fraise en 

fonction du type d’usinage.

L'espace entre les deux semi-guides 

doit être le minimum indispensable 

pour faire tourner la fraise sans in-

terférences.

La  machine  n’est  pas  prédisposée 

pour  l’utilisation  du  dispositif  d’en-

traînement.

Utiliser  les  presseurs  en  dotation 

en les réglant de façon à former un 

tunnel dans lequel la pièce peut être 

introduite.

La pièce suivante peut être utilisée 

pour pousser la pièce précédente, la 

dernière pièce sera usinée à la fi n en 

utilisant un poussoir.

Raccorder  les  hottes  d’évacuation 

des poussières à un système d’aspi-

ration  approprié,  en  respectant  les 

No arrancar la máquina sin instalar 

antes todas las protecciones.

El operador tiene que asegurar que 

se  haya  seleccionado  la  velocidad 

de  rotación  adecuada,  y  que  sea 

adecuada  al  utensilio  utilizado  en 

la máquina. 

Iniciar  el  trabajo  con  la  máquina 

sólo cuando las herramientas hayan 

alcanzado su velocidad de trabajo.

En todos los trabajos de fresado en 

los que se puede dar el rechazo de la 

pieza, en especial fresados interrum-

pidos, hay que emplear dispositivos 

de  protección  antiretorno  como  se 

describe  en  el  cap.  6;  usar  fresas 

con limitación de pasadas.

A causa de la gran variedad de traba-

jos que se pueden hacer con la tupi 

vertical utilizando diferentes tipos de 

eje, de porta-utensilios y de fresas, 

no  se  puede  considerar  efi caz  un 

único tipo de protección para todos 

estos trabajos. 

Cada trabajo debe ser considerado 

en modo independiente y utilizar la 

protección  más  apropiada  para  el 

mismo  (protección  para  guía  tupí, 

protección para ensamble de espiga, 

protección para moldurar).

Utilice  los  anillos  de  la  buriladora 

que  se  facilitan  de  manera  que  la 

abertura del orifi cio en la mesa de 

la buriladora se reduzca al mínimo.

La protección tiene que envolver lo 

más que se pueda la fresa en función 

del tipo de trabajo. 

El espacio entre las dos semiguías 

tiene  que  ser  el  mínimo  indispen-

sable  para  hacer  rotar  la  fresa  sin 

interferencias.

La máquina no está montada para 

el uso de la broca.

Utilice los resortes de presión que se 

facilitan, ajustándolos de tal manera 

que  formen  un  túnel  en  el  que  se 

pueda insertar  la pieza.

La pieza siguiente puede ser utiliza-

da para empujar la pieza precedente, 

la última pieza se trabajará al fi nal 

utilizando un empujador. 

Conectar  las  campanas  de  evacu-

ación polvo a un adecuado equipo 

de  aspiración,  siguiendo  las  indi-

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA  •  SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 42 –

grado  di  provocare  gravi  infortuni: 

prima  di  iniziare  a  lavorare,  togliersi 

monili, orologi o altro.

Serrare  bene  attorno  ai  polsi,  le 

maniche  dell’indumento  da  lavoro, 

abbottonandole in modo sicuro.

Togliersi gli indumenti che penzolando, 

potrebbero impigliarsi nei GRUPPI IN 

MOVIMENTO.

Utilizzare sempre le robuste calzature 

da lavoro,  previste dalle norme antin-

fortunistiche di tutte le nazioni.

Adottare  gli  occhiali  di  protezione. 

Usare appropriati sistemi di protezione 

per l'udito (cuffi e, tappi, etc.) e per la 

polvere (mascherine).

Non  permettere  alle  persone  non 

autorizzate di riparare od eseguire la 

manutenzione o di effettuare qualsiasi 

genere di intervento sulla macchina.

Modifi che  arbitrarie  sulla  macchina, 

escludono ogni responsabilità del co-

struttore, per i danni che ne possono 

derivare.

Effettuare le  operazioni di trasporto, 

installazione e montaggio, solo da ad-

detti in possesso delle indispensabili 

competenze tecniche ed esperienza 

in ciascuno dei settori previsti.

L'operatore non deve mai lasciare la 

macchina  incostudita  durante  il  fun-

zionamento.

Durante la sosta in un ciclo operativo 

spegnere la macchina.

In caso di soste protratte, scol- legare 

l'alimentazione elettrica generale.

Eseguire periodicamente le operazio-

ne di manutenzione, pulizia e controllo 

tempo  arresto  motori  (massimo  10 

sec.) come indicato nel cap.7.

shown that anybody may wear objects 

which could cause serious accidents.

Therefore,  before  starting  working, 

take any bracelet, watch or ring off.

Button  the  working  garment  sleeve 

well around the wrists.

Take any garment off which, by hang-

ing out, may get tangled in the MOV-

ING UNITS.

Always wear strong working footwear, 

as prescribed by the accident-preven-

tion regulations of all countries. 

Use protection glasses.

Use  appropriate  hearing  protection 

systems  (headsets,  earplugs,  etc.) 

and dust protection masks.

Never let unauthorized people repair, 

service or operate the machine.

The  manufacturer  is  not  responsible 

for any damage deriving from arbitrary 

modifi cations made to the machine.

Any transport, assembly and disman-

tling  is  to  be  made  only  by    trained 

staff, who shall have specifi c skill for 

the specifi ed operation.

The  operator  must  never  leave  the 

machine unattended during operation.

During any working cycle break, switch 

the machine off.

In case of long working cycle breaks, 

disconnect the general power supply.

Periodically carry out the maintenance 

and  cleaning  operations  and  check 

the motor stopping time (maximum 10 

sec.) as described in Chap. 7.

- 43 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE 

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

образовывали “туннель”, в который 

вводится заготовка.

Для  подачи  заготовки  можно 

использовать следующую заготовку. 

Последняя  заготовка  подается 

толкателем.

Подсоединить  пылеприемники 

станка  к  надлежащей  системе 

аспирации,  как  указано  в  главе  4. 

При включении станка должно также 

включаться вытяжное устройство.

Ни  при  каких  обстоятельствах  не 

открывать  дверцы  или  защитные 

ограждения работающего станка.

Как  показывает  горький  опыт, 

различные предметы, находящиеся 

на  теле  человека,  могут  явиться 

причиной несчастного случая: перед 

началом  работы  снять  браслеты, 

часы и т.п.

Надежно застегнуть рукава рабочей 

одежды.

С н я т ь   с в о б од н о   с в и с а ю щ и е 

предметы  одежды,  которые  могут 

быть  затянуты  ДВИЖУЩИМИСЯ 

МЕХАНИЗМАМИ.

Работать в прочной защитной обуви.

Работать  в  защитных  очк ах. 

П р и м е н я т ь   с р ед с т ва   з а щ и т ы 

слуха  (наушники,  беруши  и  т.п.)  и 

дыхательных путей (пылезащитные 

маски).

Не  допускать  посторонних  лиц 

до  технического  обслуживания, 

ремонта станка или работы на нем.

Н е с а н к ц и о н и р о в а н н о е 

вмешательство  в  конструкцию 

станка  снимает  с  изготовителя 

любую  ответственность  за  ущерб, 

который  может  быть  причинен  в 

результате таких действий.

Транспортировка,  установка  и 

монтаж станка должны выполняться 

обученным персоналом, имеющим 

опыт  работы  по  соответствующим 

специальностям.

Оператор  не  должен  оставлять 

работающий станок без присмотра.

Выключать станок на время пауз в 

производстве.

В   с л у ч а е   д о л г о г о   п р о с т о я 

отсоединить станок от электросети.

Регулярно  проводить  у борк у, 

техническое обслуживание станка, 

проверк у  времени  остановки 

д в и гат ел е й   ( о н о   н е   д ол ж н о 

превышать  10  с),  как  указано  в 

главе 7.

consignes fournies au chapitre 4. 

L’aspiration doit toujours être action-

née lors de la mise en fonction de la 

machine.

Ne  jamais  ouvrir  les  portes  ou  les 

protecteurs  avec  la  machine  ou 

l’installation en mouvement.

Plusieurs expériences désagréables 

ont mis en évidence qu’il y a des ob-

jets qui peuvent blesser  gravement 

l’opérateur:  avant  de  commencer 

les  opérations,  ôter  tout  bracelet, 

montre, bague.

Serrer bien les manches de votre vê-

tement de travail autour de poignets 

et les boutonner d’une façon sûre.

Oter  les  vêtements  qui,  en  pen-

dant,  pourraient  s’accrocher  aux 

GROUPES EN MOUVEMENT.

Utiliser  toujours  des  chaussures 

de travail robustes, prévues par les 

normes  de  prévention  contre  les 

accidents de chaque pays. 

Adopter des lunettes de protection.

Utiliser des systèmes de protection 

appropriés  contre  le  bruit  (casque, 

tampons, etc.) et contre la poussière 

(masque).

Ne pas permettre aux personnes non 

autorisées de réparer ni d’entretenir 

la machine, ni d’effectuer n’importe 

quelle opération sur la machine.

Le fabricant décline toute responsa-

bilité en cas de dommages résultant 

de  modifi cations  arbitraires  effec-

tuées sur la machine.

Les  opérations  de  transport,  d’in-

stallation  et  de  montage  devraient 

être effectuées par des opérateurs, 

compétents et experts dans tous les 

domaines prévus.

L’ouvrier  ne  doit  jamais  laisser  la 

machine sans surveillance pendant 

le fonctionnement.

Pendant l’arrêt d’un cycle de travail, 

arrêter la machine.

En cas d’arrêts prolongés du fonction-

nement  de  la  machine,  déconnecter 

l’alimentation électrique générale.

Effectuer  périodiquement  les  opéra-

tions d’entretien, de nettoyage et de 

contrôle du temps d’arrêt des moteurs 

(maximum 10 secondes) comme indi-

qué au chap. 7.

caciones  del  cap.  4;  la  aspiración 

debe  iniciar  contemporáneamente 

al encendido de la máquina.

No abrir por ninguna razón los porti- 

llos o protecciones con la máquina o 

la instalación en movimiento.

Desagradables y numerosas expe-

riencias han evidenciado que en la 

persona puede haber varios tipos de 

objetos que pueden provocar graves 

accidentes:  antes  de  empezar  a 

trabajar, quitarse la pulsera,el reloj 

y el anillo.

Cerrar bien  los puños del traje de 

trabajo,  abrochandolos  en  modo 

seguro.

Quitarse las prendas que cuelgan, 

que  podrían  engancharse  en  los 

GRUPOS EN MOVIMIENTO.

Utilizar  siempre  calzado  resistente 

para  el  trabajo,    previsto  en  las 

normas antiaccidentes de todas las 

naciones. 

Llevar gafas de protección.

Usar  apropiados  sistemas  de  pro-

tección  para  el  oído  (auriculares, 

tapones,  etc.)  y  contra  el  polvo 

(mascarilla).

No  se  permita  a  las  personas  no 

autorizadas reparar o efectuar ma-

nutenciones,  ni  cualquier  tipo  de 

operaciones.

La responsabilidad del fabricante por 

daños decade ante modifi caciones 

arbitrarias efectuadas a la máquina.

Las operaciones de transporte, insta-

lación y desmontaje, se recomienda 

sean hechas solo por un encargado 

que  posea  la  competencia  técnica 

indispensable  en  cada  uno  de  los 

sectores previstos.

El operador no debe descuidar por 

ningún  motivo  la  máquina  en  fun-

cionamiento.

Durante la parada de un ciclo opera-

tivo apagar la máquina. 

En  caso  de  paradas  prolongadas, 

desconectar  la  alimentación  eléc-

trica.

Efectuar  periódicamente  las  opera-

ciones de mantenimiento, limpieza y 

control del tiempo de parada de los 

motores (máximo 10 seg.) como se 

indica en el cap. 7.

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA  •  SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 44 –

3.2 

RISCHI RESIDUI

Nonostante  l'osservanza  di  tutte  le 

norme  di  sicurezza,  e  l'impiego  se-

condo le regole descritte nel presente 

manuale, si possono avere ancora dei 

rischi residui fra i quali i più ricorrenti 

sono:

-  contatto con l'utensile

-  contatto con le parti in movimento 

(cinghie, pulegge, etc..)

-  rinculo del pezzo o parti di esso

-  infortuni  dovuti  a  schegge  o  fram-

menti di legno

-  eiezione di inserti di utensile

-  folgorazione dovuta al contatto con 

parti in tensione

-  pericolo  dovuto  al  montaggio  sba-

gliato dell'utensile

-  rotazione inversa degli utensili do-

vuta all'errato collegamento elettrico

Tenete presente che l'uso di qualsiasi 

macchina utensile implica dei rischi.

Affrontare  ogni  tipo  di  lavorazione 

(anche la più semplice) con la giusta 

attenzione e concentrazione.

La maggiore sicurezza è nelle vo-

stre mani.

3.2 

RESIDUAL RISKS

Despite observance of all the safety 

regulations, and use according to the 

rules described in this manual, residual 

risks may still be present, among which 

the most recurring are:

-  contact with tool

-  contact  with  moving  parts  (belts, 

pulleys, etc..)

-  recoil of the piece or part of it

-  accidents due to wood splinters or 

fragments

-  tool insert ejection

-  electrocution from contact with live 

parts

-  danger due to incorrect tool instal-

lation 

-  inverse tool rotation due to incorrect 

electrical connection

Bear in mind that the use of any ma-

chine tool carries risks.

Use the appropriate care and concen-

tration for any type of machining (also 

the most simple).

The  highest  safety  is  in  your 

hands.

- 45 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE 

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

3.2 

ОСТАТОЧНЫЕ 

ОПАСНОСТИ

Даже  при  с облюдении  всех 

правил  техники  безопасности 

и   и с п ол ь з о в а н и и   с т а н к а   в 

с о от ветс т в и и   и н с т ру к ц и я м и 

н а с т о я щ е г о   р у к о в о д с т в а , 

в  процессе  эксплуатации  по-

п р е ж н е м у   с о х р а н я ю т с я 

некоторые  опасности.  Наиболее 

с у щ е с т в е н н ы м и   с р ед и   н и х 

являются следующие:

-контакт с инструментом

-контакт с движущимися частями 

(ремнями, шкивами и т.п.)

-выброс заготовки или ее частей

-поражение щепой и фрагментами 

заготовки

-вылет фрагментов инструмента

- уд а р   эл е к т р и ч е с к и м   то к о м 

при  контакте  с  частями  под 

напряжением

- о п а с н о с т и ,   о бус л о вл е н н ы е 

неверным монтажом инструмента

-обратное вращение инструмента 

из-за неправильного подключения 

станка к электросети

Необходимо  иметь  в  виду,  что 

работа на любом станке сопряжена 

с опасностью.

Проявляйте  должное  внимание 

и  бдительность  при  выполнении 

любой,  даже  самой  простой, 

операции.

Ваша безопасность находится в 

Ваших собственных руках!

3.2 

RISQUES RESIDUELS

Même  si  l’on  respecte  toutes  les 

consignes de sécurité et que l’utili-

sation est conforme aux indications 

fournies  dans  cette  notice,  il  reste 

malgré  tout  des  risques  résiduels 

qui sont le plus souvent:

-  le contact avec l’outil ;

-  contact avec les parties en mou-

vement (courroies, poulies, etc.);

-  le recul de la pièce ou d’une partie 

de cette dernière ;

-  les  accidents  provoqués  par  des 

éclats ou des morceaux de bois;

-  éjection d’éléments d’outil           

-  électrocution due au contact avec 

les parties sous tension

-  danger dû au mauvais montage de 

l’outil                 

-  rotation inverse des outils due au 

mauvais branchement électrique

-  le danger de respirer de la pous-

sière si l’on travaille sans aspira-

teur.

Ne  jamais  oublier  que  l’utilisation 

de toute machine outil implique des 

risques pour l’utilisateur.

Tout type d’usinage doit être exécuté 

(même le plus simple) avec la plus 

grande attention et concentration.

Votre sécurité ne dépend que de 

vous.

3.2 

RIESGOS RESIDUOS

No  obstante la observación de todas 

las normas de seguridad y el empleo 

de la máquina según las indicaciones 

descritas en el presente manual, aún 

pueden existir riesgos residuos entre 

los cuales los más comunes son los 

siguientes:

-  contacto con la herramienta

-  contacto con las partes en    movi-

miento (correas, poleas, etc.)

-  retroceso de la pieza o partes     de 

la misma

-  accidentes  debidos  a  astillas  o 

fragmentos de madera

-  expulsión de piezas de herramien-

ta

-  fulguración debida al contacto con 

piezas bajo tensión

-  peligro debido al montaje erróneo 

de la herramienta

-  rotación inversa de las herramien-

tas debido a una conexión eléctrica 

errónea

Tener en consideración que el uso 

de  cualquier  máquina-herramienta 

comporta algunos riesgos.

Afrontar  todo  tipo  de  trabajo  (aun 

el  más  sencillo)  con  la  atención  y 

concentración debidas.

La mayor seguridad se encuentra 

en vuestras manos.

3.

PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA  •  SAFETY PRECAUTIONS

ENGLISH

ITALIANO

– 46 –

E

F

A

B

C

040_072_0.tif

2

1

028_074_0.tif

G

3.3.   SEGNALI DI SICUREZZA 

E DI INFORMAZIONE

Questi segnali sono applicati sulla 

macchina; in alcuni casi indicano  

possibili  situazioni  di  pericolo,  in 

altri servono come indicazione.

Prestare  sempre  la  massima 

attenzione; a fi anco di ognuno di 

essi è specifi cato il loro signifi cato. 

SEGNALI DI SICUREZZA (FIG.1)

Indicano  possibili  situazioni  di 

pericolo:

A - SEGNALE DI AVVERTENZA:

    Utilizzare i guanti per maneg-

giare gli utensili.

B - Pericolo  di  taglio  arti  supe-

riori (utensili in movimento):

non  introdurre  le  mani  nella 

zona di taglio.

C - Pericolo  di  shock  elettrico:

non  accedere  alla  zona  con 

macchina in tensione.

SEGNALI  DI  INFORMAZIONE 

(FIG.2)

Indicano  le  caratteristiche  tecni-

che, sensi di rotazione o inclina-

zione, bloccaggi e sbloccaggi, etc.

Seguire attentamente le loro indi-

cazioni in quanto semplifi cano l'u-

so e le regolazioni della macchina.

I  segnali  sono  graficamente 

descrittivi  e  non  necessitano  di 

ulteriori spiegazioni.

Di  seguito  è  specifi cato  il  signi-

ficato  di  alcuni  segnali  di  non 

immediata comprensione. 

E -

 Indica   il  senso di  rotazione 

dell'utensile.

F -

 Simbolo di bloccaggio.

G -

 Indica che ogni giro completo 

del  volantino  sollevamento 

toupie corrisponde a 1,5 mm di 

movimento verticale dell'albero 

toupie.

3.3.   SAFETY AND INFORMA-

TION SIGNALS 

This  signals  are  applied  on  the 

machine; in some cases they indi-

cate  possible  danger  conditions, 

in others they serve as indication. 

Always take the utmost care; the 

meaning  of  each  one  of  them  is 

specifi ed next to it.

SAFETY SIGNALS (FIG.1)

Indicate possible danger situations:

A -  WARNING  SIGNAL:

  Wear 

gloves to handle the tools.

B - Danger of cutting the upper 

limbs (moving tools):

 do not 

insert the hands in the cutting 

area.

C - Danger of electric shock:

 do 

not access the area when the 

machine is powered.

INFORMATION SIGNALS (FIG.2)

Indicate  the  technical  characte-

ristics,  direction  of  rotation  and 

inclination, block and release, etc.

Carefully following the directions to 

simply the use and adjustment of 

the machine.

The  signals  are  graphically  de-

scribed and do not require further 

explanation.

Following is the meaning of some 

of the signals that are not readily 

identifi able. 

E

 - Indicates the tool rotation direc-

tion.

F

 -Locking symbol.

G -

Indicates  that  every  complete 

turn of the spindle raising han-

dwheel moves the spindle shaft 

vertically by 1.5 mm.

- 47 -

3.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ESPAÑOL

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ (ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ) • PRECAUTIONS DE SECURITE 

(TRAVAILLER EN SECURITE) • PRECAUCIONES DE SEGURIDAD (MEDIDAS PARA UN TRABAJO SEGURO)

3.3.   ИНФОРМИРУЮЩИЕ И 

ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ 

ЗНАКИ 

Эти  знаки  размещены  на  станке 

и  служат  для  предупреждения 

об  опасностях  или  сообщения 

важной информации.

Тщательно следуйте предписаниям 

знак ов.  Содержание  знак ов 

расшифровывается ниже.

  

ПРЕДОСТЕРЕГАЮЩИЕ  ЗНАКИ 

(РИС. 1)

Указывают на опасности:

A - 

ПРЕДПИСЫВАЮЩИЙ ЗНАК:

    П р и  

о б р а щ е н и и  

с 

и н с т рум е н та м и   р а б ота   в 

защитных перчатках.

B - О п а с н о с т ь   п о р е з а   р у к 

(движущийся  инструмент)

: 

не  располагать  руки  в  зоне 

в о з д е й с т в и я   р е ж у щ е г о 

инструмента.

C - О п а с н о с т ь   п о р а ж е н и я 

э л е к т р и ч е с к и м   т о к о м

: 

не  работать  в  этой  зоне, 

когда  станок  находится  под 

напряжением.

ИНФОРМИРУЮЩИЕ ЗНАКИ 

(РИС. 2)

Эти знаки указывают технические 

характеристики,  направление 

вращения  элементов  станка, 

п о р я д о к   б л о к и р о в к и   и 

разблокировки устройств и т.д. 

Следуйте их указаниям, поскольку 

они помогают облегчить работу 

и наладку станка. 

З н а к и   п р ед с та вл я ют   с о б о й 

понятные рисунки и не требуют 

дальнейших пояснений.

Далее  объясняется  смысл  лишь 

тех  из  них,  значение  которых 

не очевидно.

E -   Н а п р а вл е н и е   в р а щ е н и я 

инструмента.

F - Символ блокировки.

G - И н ф о р м а ц и я   о   то м ,   ч то 

о д и н   о б о р о т   м а х о в и ч к а 

вертикальной  регулировки 

соответствует  перемещению 

фрезерного  шпинделя  на  1,5 

мм.

3.3.   SIGNALISATIONS DE SE-

CURITE ET D’INFORMA-

TION

Ces signalisations sont appliquées 

sur la machine ; dans certains cas, 

elles  indiquent  des  situations  de 

danger possible, dans d’autres elles 

servent d’indication.

Prêter une attention particulière : leur 

signifi cation est spécifi ée à côté de 

chacune d’entre elles. 

SIGNALISATIONS DE SECURITE 

(FIG.1)

Indiquent  les  situations  de  danger 

possibles :

A - SIGNALISATIONS D’AVER-

TISSEMENT :

    Utiliser les gants pour manipuler 

les outils.

B - Danger  d’amputation  des 

membres supérieurs (outils en 

mouvement):

    ne pas introduire les mains dans 

la zone de coupe.

C - D a n g e r   d ’ é l e c t r o c u t i o n :

 ne pas accéder à la zone avec 

la machine sous tension.

SIGNALISATIONS D’INFORMA-

TION (FIG.2)

Indiquent les caractéristiques tech-

niques,  les  sens  de  rotation  ou 

d'inclinaison, les blocages et déblo-

cages, etc.

Suivre  attentivement  leurs  indica-

tions car elles simplifi ent l'utilisation 

et les réglages de la machine.

Les  signaux  sont  décrits  graphi-

quement  et  n'ont  besoin  d'aucune 

explication supplémentaire.

La signifi cation de certains signaux 

qui ne sont pas immédiatement com-

préhensibles est fournie ci-dessous.

E -

  Indique  le  sens  de  rotation  de 

l’outil.

F -

 Symbole de blocage.

G -

 Indique qu'un tour complet du vo-

lant élévation toupie correspond 

à 1,5 mm de mouvement vertical 

de l'arbre toupie.

3.3.   SEÑALES DE SEGURIDAD 

E INFORMACIÓN

Estas  señales  se  aplican  a  la 

máquina; en algunos casos indican 

posibles condiciones de peligro y en 

otros casos informan.

Actúe siempre con la máxima pre-

caución;  al  lado  de  cada  señal  se 

detalla su signifi cado. 

SEÑALES DE SEGURIDAD (FIG.1)

Indican  posibles  situaciones  de 

peligro:

A - SEÑAL DE ADVERTENCIA:

    Ponerse  guantes  para  manejar 

las herramientas.

B - Peligro de corte de los miem-

bros superiores (herramientas 

móviles)

: no coloque las manos 

en la zona de corte.

C - Peligro  de  shock  eléctrico:

no  acceda  al  área  cuando  la 

máquina esté encendida.

SEÑALES  DE  INFORMACIÓN 

(FIG. 2)

Indican las características técnicas 

como sentidos de rotación o inclina-

ción, bloqueos y desbloqueos, etc. 

Seguir atentamente sus indicaciones 

puesto que simplifi can la utilización y 

el proceso de ajuste de la máquina. 

Las  señales  son  gráficamente 

descriptivas  y  no  precisan  otras 

explicaciones. 

A continuación se especifi ca el signi-

fi cado de algunas de las señales que 

pueden resultar incomprensibles. 

E - 

Indica la dirección de rotación de 

la herramienta.

F - 

Símbolo de bloqueo.

G -

 Indica que cada vuelta completa 

del volante levantamiento toupie 

corresponde a 1,5 mm de movi-

miento vertical del eje toupie.

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 48 –

040_011_2.tif

E

1

A

E

E

D

B

C

  4.1.  LIFTING AND UNLOA-

DING

Lifting and handling should only 

be carried out by skilled personnel 

specially trained to execute this 

kind of operations.

During loading and unloading, 

avoid knocks to prevent damages 

to persons or things.

Make sure no one is standing 

under the overhung load and/or 

within the bridge crane working 

range during machine lifting and 

handling.

Lifting may be carried out by bridge 

crane  or  self-propelled  lift  truck. 

Before  starting  the  manoeuvres, 

free  the  machine  of  all  the  parts 

used for transport or packaging that 

have remained on the machine. 

Check  that  the  capacity  of  the 

hoisting  means  is  greater  than 

the  gross  weight  of  the  machine 

indicated in fi g. 1.

– Provide a fork lift truck 

A

 having 

suitable carrying capacity;

– Insert the forks 

B

 as per the fi gu-

re (keeping them alongside the 

two feet 

E

) and check that these 

protrude at least 15 cm from the 

rear part of the base.

 If lifting with a hook, open the 

holes already prepared and 

indicated by the plate as shown in 

the fi gure.

If a bridge crane or a crane is avail-

able, proceed as follows:

– arrange  appropriate  lifting  belts 

C

  of  the  same  length  (approxi-

mately  2000  mm)  of  suitable 

capacity;

–  fasten  the  slings  to  the  bridge 

crane 

D

 having adequate lifting 

power;

–  lift the slings and position them 

as is shown in the fi gure1;

–  move the bridge crane by small 

steps to allow the slings 

C

 to set-

tle, until optimum stability fl oor.

 4.1.  SOLLEVAMENTO E 

SCARICO

Le operazioni di sollevamento 

e movimentazione devono 

essere eseguite dal personale 

specializzato ed addestrato a 

questo tipo di manovre. 

Durante la fase di carico e scarico 

occorre evitare urti al fi ne di 

evitare danni alla macchina e 

alle persone. Nessuna persona 

dovrà trovarsi in prossimità del 

carico sospeso e/o comunque nel 

raggio d’azione del carro ponte 

durante la fase di sollevamento e 

movimentazione della macchina.

Il  sollevamento  si  può  effettuare 

tramite  carro  ponte  o  carrello 

elevatore  semovente.  Prima  di 

cominciare le manovre, liberare la 

macchina di tutte le parti che, per 

esigenze di trasporto  o imballag-

gio, risultino appoggiate su di essa.

Controllare che la portata del mez-

zo di sollevamento sia adeguata al 

peso lordo della macchina indicato 

in fi g.1.

– Predisporre un carrello elevatore 

A

 di portata adeguata;

– inserire  le  forche 

B

  come  da 

fi gura  (tenendole  accostate  ai 

due  piedi 

E

)  e  verifi care  che 

queste  fuoriescano  di  almeno 

15 cm dalla parte posteriore del 

basamento.

In caso di sollevamento con 

gancio è necessario aprire 

le forature già predisposte e 

segnalate dall'apposita targhetta 

come indicato in fi gura. 

Qualora si disponga di carro ponte 

o gru procedere come segue:

– predisporre le apposite  cinghie 

di sollevamento 

C

 di ugual lun-

ghezza (circa 2000 mm) aventi  

portata adeguata;

– agganciare  le  cinghie  al  carro 

ponte 

D

 di portata adeguata;

– sollevare  le  cinghie  e  posizio-

narle  come  rappresentato  in 

fi gura 1;

– procedere all’assestamento del-

le cinghie 

C

, muovendo il carro 

ponte con brevi spostamenti fi no 

al raggiungimento della condizio-

ne di stabilità ottimale;

– 49 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

4.1.  ПОДЪЕМ И ВЫГРУЗКА

Операции подъема и 

перемещения станка должны 

выполняться опытным 

специализированным 

персоналом.

Во избежание травм персонала и 

повреждения станка при подъеме 

и выгрузке избегать столкновения 

груза с окружающими 

предметами. Нахождение людей 

вблизи подвешенного груза 

и в зоне действия мостового 

крана во время выгрузки станка 

запрещено.

Для  подъема  станк а  можно 

использовать мостовой кран или 

самоходный вилочный погрузчик. 

Перед началом работы следует 

снять  со  станка  все  части, 

которые для удобства упаковки и 

транспортировки были уложены 

на его корпусе. 

Убедиться, что грузоподъемность 

п о д ъ е м н о г о   м е х а н и з м а 

п р е в ы ш а ет   в е с   с т а н к а   с 

упаковкой, указанный на рис. 1.

– Подготовить к работе погрузчик A 

надлежащей грузоподъемности;

– Разместить вилы B, как показано 

на  рисунке  (располагая  их  как 

можно  ближе  к  опорам  E),  и 

убедиться,  что  они  выходят 

с  противоположной  стороны 

станины не менее чем на 15 см.

При подъеме с использованием 

строп необходимо открыть 

предусмотренные на корпусе 

станка отверстия, помеченные 

соответствующими знаками, как 

показано на рисунке.

Если  в  распоряжении  имеется 

мостовой  или  обычный  кран, 

действовать следующим образом:

– выбрать стропы C одинаковой длины 

(примерно  200  мм)  и  надлежащей 

грузоподъемности;

– зацепить  стропы  за  крюк  крана  D 

надлежащей грузоподъемности;

– поднять стропы и разместить их, как 

показано на рис. 1;

– посредством коротких перемещений 

крюка  мостового  крана  перевести 

стропы C в положение максимального 

равновесия;

 4.1.  LEVAGE ET DECHARGE-

MENT  

Les opérations de levage et de 

manutention de la machine doivent 

être effectuées par du personnel 

qualifi é et entraîné à ce genre de 

manoeuvres.

Pendant la phase de chargement 

et de déchargement de la machine 

il faut éviter tout choc pouvant 

endommager la machine ou blesser 

des personnes. Personne ne 

devra se trouver près de la charge 

suspendue et/ou en tout cas dans 

le rayon d’action du pont roulant 

pendant la phase de levage et de 

manutention de la machine.

Le  levage  peut  s’effectuer  à  l’aide 

d’un  pont  roulant  ou  d’un  chariot 

élévateur  motorisé. Avant  de  com-

mencer les manoeuvres, il faut déga-

ger la machine de tous les éléments, 

qui pour le transport ou l’emballage, 

se trouvent sur cette dernière.

Contrôler que la capacité de l’engin 

de  levage  est  supérieure  au  poids 

brut de la machine, indiqué à la fi g.1.

– Préparer  un  chariot  élévateur 

A

ayant  une  capacité  de  charge 

convenable;

– introduire  les  fourches 

B 

comme 

le  montre  la  fi gure  (elles  doivent 

être près des deux pieds 

E

), puis 

contrôler qu’elles dépassent d’au 

moins 15 cm sur l’arrière du bâti.

En cas de levage avec crochet, il 

est nécessaire ouvrir les ouvertures 

déjà présentes et signalées par la 

plaquette signalétique appropriée, 

comme indiqué sur la fi gure.

En cas de pont roulant ou de grue, 

procéder de la façon suivante:

– disposer  les  courroies  de  levage 

spécifi ques 

C

  de  longueur  égale 

(environ 2000 mm) ayant une por-

tée adéquate;

– accrocher  les  élingues  au  pont 

roulant 

D

  ayant  une  capacité  de 

charge convenable;

– soulever les élingues et les posi-

tionner comme le montre la fi gure 

1;

– régler les élingues 

C

, en bougeant 

le pont roulant par de brefs dépla-

cements jusqu’à ce qu’on atteigne 

la condition optimum de stabilité;

 4.1.  ELEVACION Y ESCARGA 

Las operaciones de elevación 

y desplazamiento deben 

ser efectuadas por personal 

especializado, que tenga la 

formación idónea para este tipo de 

maniobras.

Durante la fase de carga y descarga 

es necesario manejar la máquina 

evitando choques, con el fi n de 

prevenir daños a la máquina o a la 

personas. Nadie debe encontrarse 

cerca de la carga colgada y/o en 

el radio de acción del puente-grúa 

durante la fase de elevación y 

desplazamiento de la máquina.

La elevación puede efectuarse me-

diante una grúa de puente o carretilla 

elevadora  semoviente.  Antes  de 

comenzar las maniobras, extraer de 

la  máquina  todas  aquellas  partes 

que, por exigencias de transporte o 

embalaje,  resulten  apoyadas  sobre 

la misma.

Controlar que la capacidad del medio 

de  elevación  sea  superior  al  peso 

bruto  de  la  máquina,  indicado  en 

la fi g.1 .

– Preparar una carretilla elevadora 

A

que tenga una capacidad adecua-

da;

– introducir las horcas 

B

 como está 

indicado en la fi gura (mantenién-

dolas a los lados de los dos pies 

E

)  y  controlar  que  las  mismas 

sobresalgan  al  menos  15  cm  de 

la parte trasera de la base.

Si se eleva mediante un gancho, 

abrir los orifi cios ya preparados e 

indicados por la placa tal y como se 

muestra en la fi gura.

En caso de puente-grúa o grúa, obrar 

como está indicado a continuación:

– predisponer las correspondientes 

correas de levantamiento 

C

 de la 

misma longitud (2000 mm aproxi-

madamente) que tengan el alcance 

adecuada;

– enganchar las correas al puente-

grúa 

D

 de capacidad idónea;

– elevar las correas y colocarlas como 

está ilustrado en la fi gura 1;

– ajustar las correas 

C

 desplazando 

el puente-grúa por medio de movi-

mientos breves hasta alcanzar la 

estabilidad óptima;

ВНИМАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 50 –

040_088_0.tiff

2

– sollevare  lentamente  e  movi-

mentare con la massima cautela 

evitando le oscillazioni anche mi-

nime e posizionare la macchina 

nella zona di lavoro prestabilita;

– rimuovere dai piani e da tutte le 

superfi ci non verniciate, lo strato 

di  cera  protettiva,  utilizzando 

solamente kerosene o derivati. 

  Non utilizzare solventi, benzina 

o gasolio, che possono intaccare 

la vernice opacizzandola o pro-

durre ossidazione nelle diverse 

parti.

 4.2.  ZONA DI INSTALLAZIO-

NE - CARATTERISTICHE 

(fi g. 2)

E' vietato installare la macchina 

in ambienti esplosivi.

La zona di installazione deve es-

sere scelta valutando lo spazio di 

lavoro in funzione delle dimensioni 

dei  pezzi  da  lavorare  e  tenendo 

presente  che  attorno  alla  mac-

china deve rimanere uno spazio 

di almeno 800 mm.

Verifi care inoltre la portata del so-

laio e la superfi cie del pavimento, 

affi nché  il  basamento  possa  ap-

poggiare uniformemente in piano 

sui quattro punti.

La zona prestabilita dovrà disporre 

di una presa di distribuzione dell’e-

nergia  elettrica,  di  un  raccordo 

dell’impianto  di  aspirazione  dei 

trucioli e dovrà essere adeguata-

mente  illuminata  (intensità  lumi-

nosa: 500 LUX).

– lift  carefully  and  slowly,  without 

causing  the  load  to  swing,  and 

place the machine in the selected 

setting;

– remove the protective wax coat 

from  all  tables  and  unpainted 

surfaces,  using  kerosene  or  its 

derivative products.

  Do not use any solvent, petrol or 

gas oil, which might dull the paint 

or oxidate machine parts.

  4.2.  INSTALLATION AREA - 

CHARACTERISTICS

(fi g.2)

It is prohibited to install 

the machine in explosive 

environments.

The installation zone must be se-

lected evaluating the work space 

required depending on the dimen-

sion of the pieces to be machined, 

and taking into account that a free 

space of at least 800 mm must be 

left around the machine. 

It  is  also  necessary  to  check  the 

fl oor  capacity  and  its  surface,  so 

that  the  machine  base  is  evenly 

resting on its four supports.

A power outlet and a chip-suction 

system connection shall be close 

to  the  selected  machine  setting 

and it must be conveniently lighted 

(luminous intensity: 500 LUX).

– 51 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

– медленно  поднять  и  осторожно, 

избегая  раск ачивания  груза, 

переместить  станок  в  место, 

выбранное для его установки;

– удалить  с о  стол ов  и  других 

неокрашенных  поверхностей  слой 

защитного воска, используя керосин 

или его производные. 

  Не  использовать  растворителей, 

бензина, солярки, так как они могут 

вызвать помутнение лакокрасочного 

покрытия  и  привести  к  окислению 

поверхностей.

4.2.  ЗОНА УСТАНОВКИ - 

ТРЕБОВАНИЯ (рис. 2)

Запрещается устанавливать 

станок во взрывоопасных 

помещениях.

Для  выбора  зоны  для  установки 

станк а  необходимо  сделать 

оценку  требуемого  рабочего 

пространства с учетом размеров 

обрабатываемых  заготовок.  При 

этом  следует  предусмотреть 

свободное  пространство  вокруг 

станка не менее 800 мм.

Та к ж е   с л е д у е т   п р о в е р и т ь 

максимально допустимую нагрузку 

на  перекрытие  и  качество  пола: 

станина  должна  опираться  на 

него равномерно всеми четырьмя 

опорами.

В выбранной зоне должна иметься 

розетка  электросети  и  выход 

аспирационной  системы.  Зона 

должна  хорошо  освещаться 

(освещенность 500 люкс).

– soulever  lentement  et  manuten-

tionner  la  charge  en  faisant  très 

attention  et  en  évitant  jusqu’aux 

moindres  oscillations,  puis  posi-

tionner  la  machine  dans  la  zone 

de travail établie;

– enlever la couche de cire de pro-

tection des surfaces non laquées 

utilisant du kérosène ou dérivés.

  Ne pas utiliser de solvants, d’essen-

ce ou de gazole, qui peuvent manger 

la  peinture  en  la  rendant  mate  ou 

produire l’oxidation des différentes 

parties.

4.2.  EMPLACEMENT POUR 

L’INSTALLATION - CA-

RACTERISTIQUES (fi g. 2)

Il est interdit d’installer la machine 

dans des endroits où il y a des 

risques d’explosion.

La zone d’installation doit être choisie 

en  évaluant  l’espace  de  travail  en 

fonction  des  dimensions  des  pièces 

à usiner, sans oublier qu’autour de la 

machine il faut qu’il y ait un espace d’au 

moins 800 mm.

Vérifi er aussi la capacité de charge du 

plancher, ainsi que la surface du sol, 

afi n que la base de la machine puisse 

appuyer uniformément à plat sur les 

quatre points.

La zone susmentionnée devra avoir 

une prise de distribution de l'energie 

électrique,  un  raccord  de  l'installa-

tion  d'aspiration  des  coupeaux  et 

elle devra être éclairée de manière 

adéquate  (min.intensité  lumineuse 

recommandée: 500 LUX).

– elevar  lentamente  y  desplazar  la 

carga con mucho cuidado evitando 

las oscilaciones, aunque mínimas, 

y colocar la máquina en la zona de 

trabajo elegida;

– remover de los planos y de todas 

las  superficies  no  pintadas,  la 

capa de cera protectora, utilizando 

únicamente queroseno o productos 

derivados.

  No  utilizar  solventes,  gasolina  o 

gas-oil,  que  pueden  corroer  la 

pintura  opacándola  o  producir  la 

oxidación de las distintas partes.

4.2.  ZONA DE INSTALACION 

- CARACTERISTICAS (fi g. 

2)

Está prohibido instalar la máquina 

en lugares explosivos.

La zona de instalación debe ser se-

leccionada considerando el espacio 

de trabajo en base a las dimensiones 

de las piezas a elaborar y teniendo 

presente que alrededor de la máqui-

na  debe  quedar  un  espacio  de  al 

menos 800 mm.

Controlar la capacidad del pavimento 

y de la superfi cie del piso, ya que la 

base  debe  apoyar  uniformemente 

sobre los cuatro puntos.

La  zona  elegida  debe  tener  una 

toma de distribución eléctrica cerca 

de  una  conexión  de  la  instalación 

de aspiración virutas y deberá tener 

una iluminación idónea (intensidad 

luminosa: 500 LUX).

ВНИМАНИЕ

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 52 –

040_012_1.tif

4

A

B

A

B

040_098_0.tif

3

Ambiente.

La  macchina  può  lavorare  nelle 

seguenti condizioni ambientali.

Umidità:

 max. 90%.

Temperatura:

 Min. +1 grado Max. 

+40 gradi.

Altitudine:

  max.  1000  m  s.l.m. 

(oltre  questa  quota  consultare  il 

costruttore).

Collegare sempre la macchina 

all'impianto  d'aspirazione  che 

deve  essere  suffi cientemente 

dimensionato

.

La macchina può lavorare solo in 

ambienti chiusi.

La  macchina  è  destinata  ad 

essere  utilizzata  in  un  ambiente 

industriale.

Questa macchina non può lavora-

re in ambienti esplosivi.

4.3.  INSTALLAZIONE  PARTI 

SMONTATE - 

PREMESSA

Togliere la vite A (fi g. 3) che 

blocca il piano a fi lo per le 

operazioni di trasporto.

Alcuni  elementi  della  macchina 

risulteranno smontati dalla struttura 

principale della macchina, per esi-

genze di imballaggio e trasporto.

Procedere  alla  loro  installazione 

come descritto di seguito.

4.3.1  Ruote di spostamento - 

Montaggio (fi g.4)

Il gruppo ruote è composto da :

- 2 ruote fi sse (A)

- 1 leva di spostamento (B).

-  utilizzare la leva 

B

 per sollevare 

leggermente il basamento della 

macchina 

-  innestare  la  testa  della  vite 

presente sulle ruote fi sse 

A 

alle 

forature dei piedi del basamento 

come indicato in fi gura. 

-  spostare  la  leva 

B

  dalla  parte 

opposta della macchina, inserire 

la  leva  nell’apposito  attacco  e 

procedere alla movimentazione 

della macchina.

Working enviroment.

The machine can work under these 

conditions:

Max. humidity 90%

Temperature:  Min.  +1°  C  Max. 

+40° C

Max. altitudine sea level: 1000 m 

(in case of higher altitude apply to 

the machine manufacturer)

Always connect the machine to the 

suction system.

The machine may not be used in 

the open air.

The  machine  was  designed  for 

industrial use.

The machine may not operate in 

explosive rooms. 

4.3.  INSTALLATION OF DI-

SASSEMBLED PARTS 

- INTRODUCTON

Remove the 

screw

 C (fi g. 3) 

fastening the surface tables 

during transport operations.

A  few  machine  elements  will  be 

disassembled  from  the  machine 

main  structure  due  to  packaging 

and shipping requirements.

These  loose  parts  should  be  in-

stalled as follows.

4.3.1  Displacing wheels - As-

sembly (fi g. 4)

The wheel unit consists of: 

- 

2 fi xed wheels

 (

A

)

- 

1 lever

 (

B

).

-  use lever 

B

 to lift machine base 

slightly 

-  engage head of screw on fi xed 

wheel 

A

  in  base  feet  hole  as 

indicated in the fi gure. 

-  move lever 

B

 from opposite side 

of machine, insert lever in relative 

attachment and move the machi-

ne. 

– 53 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА 

Станок должен функционировать в 

следующих условиях окружающей 

среды.

Влажность: макс. 90%

Температура:  Мин.  +  1  градус 

Макс. +40 градусов

Возвышенность: макс. 1000 м над 

уровнем моря (для других отметок 

роконсультироваться с

производителем)

Всегда  подключать  к  станку 

вытяжное оборудование, которое 

д о л ж н о   б ы т ь   д о с т а т о ч н ы х 

размеров.

Станок должен функционировать 

только в закрытых условиях.

С т а н о к   п р е д н а з н а ч е н   д л я 

использования  в  промышленных 

условиях.

Данный станок не может 

работать во 

взрывоопасных условиях. 

4.3.  МОНТАЖ НЕ 

СМОНТИРОВАННЫХ 

ЧАСТЕЙ - 

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ 

СВЕДЕНИЯ

Удалить болт A (рис. 3), служащий 

для фиксации фуговального 

стола на время транспортировки.

Д л я   уд о б с т в а   у п а к о в к и   и 

транспортировки  нек оторые 

части  станка  поставляются  не 

смонтированными.

Их  монтаж  производится,  как 

описано ниже.

4.3.1  Колеса для перемещения 

- Монтаж (рис. 4)

Узел  состоит  из  следующих 

элементов:

- 2 неповоротных колеса (A)

- 1 транспортный рычаг (B).

- 

С л е г к а   п р и п о д н я т ь 

станину при помощи рычага B. 

- 

Вставить головки винтов, 

находящихся  на  неповоротных 

колесах  A,  в  отверстия  опор 

станины, как показано на рисунке. 

- 

Извлечь рычаг B и вставить 

его в соответствующее гнездо на 

противоположной стороне станка 

-  теперь  можно  приступить  к 

перемещению станка.

Environnement

La  machine  peut  travailler  dans 

les  conditions  d'environnement 

suivantes.

Humidité:

 max. 90%

Température:

 Min. +1° C Max. +40° C

Altitude:

 max. 1000 m au-dessus du 

niveau de la mer (au-delà de cette 

cote consulter le constructeur).

La  machine  peut  travailler  unique-

ment en milieux fermés.

La machine est destinée à être utili-

sée en milieu industriel.

Cette machine ne peut travailler en 

milieux explosifs. 

4.3.  INSTALLATION PARTIES 

DÉMONTÉES -

INTRODUCTION

Enlever les vis C (fi g. 3) bloquant

les tables de dégauchissage pour 

les opérations de transport.

Pour  des  raisons  d’emballage  et 

de transport, quelques pièces sont 

démontées de la structure principale 

de la machine.

Procéder à leur installation comme 

décrit ci de suite.

4.3.1  Roues de deplacement -

Montage (fi g. 4)

Le groupe roues est composé de :

- 2 roues fi xes (A)

- 1 levier de déplacement (B).

-  utiliser  le  levier 

B

  pour  soulever 

légèrement le bâti de la machine  

-  introduire la tète de la vis se trou-

vant  sur  les  roues  fi xes 

A 

dans 

les trous des pieds du bâti comme 

indiqué sur la fi gure. 

-  déplacer le levier

 B

 du côté opposé 

de  la  machine,  insérer  le  levier 

dans  l’attache  et  procéder  à  la 

manutention de la machine.

Ambiente

La  máquina  puede  trabajar  en  las 

siguientes condiciones ambientales:

Humedad: max. 90%

Temperatura:  Min.  +1  grado  Max. 

+40 grados

Altitud: max 1000 m s.n.m. (más allá 

de esta cota consulta al constructor)

Conectar siempre la máquina con la 

instalación de aspiración que tiene 

que ser dimensionada

adecuadamente (ver párrafo 4.5).

La máquina puede trabajar solamen-

te en ambientes cerrados.

La máquina tiene que ser utilizada 

en un ambiente industrial.

Esta máquina no puede trabajar en 

ambientes con peligro de explosión.

4.3.  INSTALACION DE LAS 

PARTES DESMONTADAS - 

INTRODUCCION

Sacar los tornillos C (fi g. 3) que 

sujetan los planos de eje vertical 

para las operaciones de transporte.

Algunos  elementos  de  la  máquina 

serán desmontados de la estructura 

principal de la máquina por exigen-

cias de embalaje y de transporte.

Instalar los elementos desmontados 

como se explica a continuación.

4.3.1 Ruedas de desplazamiento - 

Montaje (fi g. 4)

El grupo ruedas está compuesto por :

- 2 ruedas fi jas (A)

- 1 palanca de desplazamiento (B).

-  utilice la palanca 

B

 para levantar 

ligeramente la base de la máquina 

-  introduzca  la  cabeza  del  tornillo 

presente en las ruedas fi jas 

A 

en 

los orifi cios de los pies de la base 

tal y como indica la fi gura. 

-  desplace la palanca 

B

 por la parte 

opuesta  de  la  máquina,  intro-

duzca  la  palanca  en  la  conexión 

correspondiente y proceda con el 

desplazamiento de la máquina.

ИНФОРМАЦИЯ

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 54 –

040_084_0.tif

5

A

C

A

B

A

C

A

B

D

040_013_1.tif

6

A

C

B

D

G

E

F

4.3.2  Pianetto Vagone - Mon-

taggio (fi g.5)

Per  l'installazione  del  vagone 

procedere come segue:

–  Svitare le due viti 

A,

 la vite 

B 

e 

il controdado

 C

.

–  Posizionare  il  pianetto  come 

indicato  in  fi gura,  rimontare  le 

viti 

A

, 

B 

e il contradado 

C

. 

Assicurarsi che fra testa vite 

B

 e 

il controdado 

C

 rimanga uno spa-

zio suffi ciente per assicurare una 

corretta chiusura della levetta 

D

.

4.3.3  Pianetto di squadro - 

Installazione (fi g. 6)

– Montare il pianetto 

A

 inserendo 

il lardone 

B

 nella scanalatura del 

vagone 

C

;

– Serrare le leve 

D

.

– il  piano  è  già  registrato  ;  per 

ulteriori  regolazioni  procedere 

come di seguito indicato:

– allentare le leve 

D

;

– agire sui grani 

E

 per regolare il 

parallelismo al vagone;

– allentare le viti 

F

 e agire sui grani 

G

  per  regolare  la  posizione  in 

altezza.

4.3.2  Slide table - Assembly 

(fi g.5)

To install proceed as follows:

–  Unscrew the two screws 

A

, the 

screw 

B

 and the lock nut 

C

.

–  Position the table as illustrated, 

refi t the screws 

A

, 

B

 and tighten 

the lock nut 

C

.

Make sure that between the head 

of the screw 

B

 and the lock nut 

C

you leave enough space to guaran-

tee correct lever 

D

 closing.

4.3.3  Squaring table -

Installation (fi g. 6)

– Mount the attachment 

A

 insert-

ing the gib 

B

 in the groove of the 

wagon 

C

;

– Tighten the lever 

D

.

– the  table  has  already  been 

adjusted;  to  adjust  proceed  as 

follows:

– loosen levers 

D

;

– adjust the dowels 

E 

to ensure the 

table is parallel to the wagon;

– loosen screws 

F 

and move the 

dowels 

G 

to  adjust  the  height 

position.

– 55 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.2  Стол каретки - Монтаж 

(рис.5)

Для  установки  действовать  в 

следующем порядке:

– 

Отвинтить пару винтов A, 

винт B и контргайку C.

– 

Разместить  стол,  к ак 

показано на рисунке, и установить 

в исходное положение винты A, B 

и контргайку C. 

Убедиться,  что  между  головкой 

в и н т а   B   и   к о н т р г а й к о й   C 

остается  достаточный  зазор  для 

возможности надежного закрытия 

крюка D.

4.3.3  Форматный стол - 

Монтаж (рис. 6)

– Установить  стол  A,  вставив 

направляющую  планку  B  в  паз 

каретки C;

– Затянуть фиксаторы D.

– Стол  уже  был  настроен.  При 

необходимости дополнительной 

н а с т р о й к и   д е й с т в о в ат ь   в 

следующем порядке:

– ослабить фиксаторы D;

– в ы с т а в и т ь   с т о л   в   о д н о й 

плоскости с кареткой при помощи 

регулировочных винтов E;

– отрегулировать  вертикальное 

положение  стола  винтами  G, 

предварительно ослабив винты 

F.

4.3.2  Tablette Wagon - Montage 

(fi g.5)

Pour l'installation, procéder comme 

suit :

– Dévisser les deux vis 

A

, la vis 

B

 et 

le contre-écrou 

C

.

– Placer la tablette comme l'indique 

la fi gure, remonter les vis 

A

, 

B

 et 

serrer le contre-écrou 

C

.

S'assurer  qu'entre  la  tête  de  la  vis 

B

 et le conte-écrou 

C

, il reste assez 

d'espace pour assurer une fermeture 

correcte du levier 

D

.

4.3.3. Tablette d'équerrage

Installation (fi g. 6)

– Monter le plateau 

A

 en introduisant 

le lardon 

B

 dans la cannelure du 

chariot 

C

;

– Serrer les leviers 

D

.

– le  plateau  est  déjà  réglé  ;  pour 

des  réglages  supplémentaires, 

procéder comme suit :

– desserrer les leviers 

D

 ;

– avec les vis sans tête 

E

, la mettre 

parallèle au chariot ;

– desserrer les vis 

F 

; avec les vis 

sans tête 

G

, régler sa position en 

hauteur.

4.3.2  Mesa Vagón - Montaje 

(fi g.5)

Para la instalación, proceder del

siguiente modo:

–  Destornillar los dos tornillos 

A

, el 

tornillo 

B

 y la contratuerca 

C

.

–  Colocar la mesa tal y como indica 

la fi gura, volver a montar los tornil-

los 

A

, 

B

 y apretar la contratuerca 

C

.

Asegurarse de que entre la cabeza 

del tornillo 

B

 y la contratuerca 

C

 haya 

el espacio sufi ciente para

asegurar un cierre correcto de la 

palanca 

D

.

4.3.3. Mesa de escuadrado -  

Instalación (fi g. 6)

– Montar el plano 

A

 introduciendo el 

estabilizador de guía 

B

 en la ranura 

del vagón 

C

– Ajustar las palancas 

D

– El plano ya está registrado; para 

efectuar más ajustes hay que pro-

ceder como a continuación:

– afl ojar las palancas 

D

;

– intervenir en las espigas 

E 

para re-

gular el paralelismo con el vagón;

– afl ojar  los  tornillos 

F 

e  intervenir 

en las espigas 

G 

para regular la 

altura.

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 56 –

M

040_015_1.tif

7

F

G

C

B

H

E

D

A

L

4.3.4  Telaio di squadro - 

Installazione (fi g.7)

– Inserire il supporto 

B

 nella sca-

nalatura del carro vagone 

A

.

– Posizionare la bandiera 

G 

come 

in fi gura; appoggiare il telaio 

D

sul supporto 

B

 inserendo i due 

pattini 

H

  nella  scanalatura  del 

vagone e la vite 

F

 nel foro 

E

.

La vite F deve alloggiare 

perfettamente nell'apposito foro 

presente sotto al telaio D.

– Livellare il piano 

D

, se necessa-

rio, agendo sulla vite 

F

.

– Serrare i pomelli 

C

.

Il piano è già registrato ; per ulte-

riori regolazioni procedere come 

di seguito indicato:

– allentare i pomelli 

C

;

– allentare le viti 

L

 e agire sui grani 

M

  per  regolare  la  posizione  in 

altezza.

4.3.4. Squaring frame -

Installation (fi g.7)

– Insert the support 

B

 in the groove 

of the wagon 

A

.

– Position the swinging support 

G 

as shown in the fi gure; rest the 

frame 

D

 on the support 

B,

 inser-

ting the two pads 

H 

in the groove 

of the wagon, and the screw 

F

 in 

the hol 

E

.

The screw F must sit perfectly in 

the special hole underneath the 

frame D. 

– Level  the  table 

D

,  if  necessary, 

turning the screw 

F

.

– Tighten the knobs 

C

.

The table is already registered; to 

make further adjustments proceed 

as follows:

– loosen knobs 

C

;

– loosen  screws 

L 

and  move  the 

dowels 

M 

to  adjust  the  height 

position.

– 57 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.4  Форматная рама - 

Монтаж (рис.7)

– Вставить опору B в паз каретки 

A.

– Разместить шарнирную консоль 

G,  как  показано  на  рисунке. 

Установить раму D на опору B, 

вставив  пару  салазок  H  в  паз 

каретки, а винт F - в отверстие E.

Винт F должен быть надежно 

войти в соответствующее 

отверстие на нижней стороне 

рамы D.

–При  необходимости  выровнять 

стол D при помощи винта F.

–Затянуть барашковые винты C.

Стол  уже  был  настроен.  При 

необходимости  дополнительной 

н а с т р о й к и   д е й с т в о в а т ь   в 

следующем порядке:

–ослабить барашковые винты C;

–ослабить винты L и отрегулировать 

высоту положения стола винтами 

M.

4.3.4  Cadre d'équerrage  - 

Installation (fi g. 7)

– Insérer le support 

B

 dans la can-

nelure du chariot mobile 

A

.

– Positionner  la  bande 

G 

comme 

indiqué sur la fi gure ; poser le bâti 

D

 sur le support 

B

 en insérant les 

deux patins 

H

 dans la cannelure 

du chariot et la vis 

F

 dans le trou 

E

.

La vis F doit être parfaitement 

installée dans l’orifi ce se trouvant 

sous le bâti D.

– Mettre à niveau le plateau 

D

, le cas 

échéant, en agissant sur la vis 

F

.

– Serrer les pommeaux 

C

.

La table est réglée en usine ; pour 

des  réglages  supplémentaires, 

procéder comme suit :

– desserrer les boutons 

C 

;

– desserrer les vis 

L

 ; avec les vis 

sans tête 

M

, régler sa position en 

hauteur.

4.3.4  Bastidor de escuadrado  - 

Instalación (fi g. 7)

– Introducir el soporte 

B

 en la ranura 

del carro vagón 

A

.

–  Colocar la bandera 

G 

como se ilu-

stra en la fi gura; apoyar el bastidor 

D

 sobre el soporte 

B

 introduciendo 

los dos patines 

H

 en la ranura del 

vagón y el tornillo 

F

 en el orifi cio 

E

.

El tornillo F debe entrar perfectamente 

en el orifi cio correspondiente situado 

debajo del bastidor D.

– Si es necesario, nivelar el plano 

D

mediante el tornillo 

F

.

– Ajustar las perillas 

C

.

La mesa está regulada; para efec-

tuar más ajustes hay que proceder 

como a continuación:

- afl ojar las perillas 

C

;

- afl ojar los tornillos 

L 

e intervenir en 

las espigas 

M 

para regular la altura.

ИНФОРМАЦИЯ

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 58 –

040_014_1.tif

8

Q

P

G

A

G

E

C

F

R

S

B

O

D

Q

P

G

S

L

B

D

O

E

A

R

H

H

4.3.5  Riga per squadrare 

- Installazione (fi g. 8)

– Appoggiare il gruppo riga 

A

 sul 

piano 

O

 inserendo il fulcro 

B

 nel 

foro 

C 

e il pomello 

D

 nel foro 

H

;

– inserire il perno di bloccaggio 

F

nella scanalatura del vagone 

G 

(solo per versione con pianetto 

di squadro);

– posizionare la riga all'angolazio-

ne desiderata attraverso l'asola 

E 

e serrare il pomello

 D.

– inserire  la  colonnetta 

P

  con  il 

pressore 

Q

  nella  scanalatura 

del vagone 

G

 e ruotarla in senso 

orario per bloccarla.

Quando il paraschegge 

R

 si usura, 

spostarlo  dopo  aver  allentato  la 

vite di fi ssaggio 

S

.

4.3.5  Squaring ruler - Installa-

tion (fi g. 8)

– Support  rule  unit 

A

  on  table 

O

and insert fulcrum 

B

 into hole 

C

and knob 

D

 in hole 

H

;

– Insert the lock pin 

F 

in the slot on 

the  wagon 

G 

(only  for  versions 

with squaring table);

– Position the rule at required angle 

using slot 

E

 and tighten knob 

D

.

– Insert column 

P 

with presser 

Q 

in the slot on the wagon 

G 

and 

turn it in a clockwise direction to 

lock.

When the chip shield 

R 

begins to 

wear, move it having fi rst loosened 

the securing screw 

S

.

– 59 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.5  Поперечная линейка 

- Монтаж (рис. 8)

–Установить линейку A на стол O, 

вставив штырь B в отверстие C, а 

барашковый винт D - в отверстие 

H;

–Вставить  фиксирующий  штырь 

F в паз каретки G (для варианта 

исполнения с форматным столом);

–Установить линейку на требуемый 

угол,  сдвинув  ее  вдоль  прорези  

E,  и  закрепить  ее  барашковым 

винтом D.

–Вставить колонку P с прижимом 

Q в паз каретки G и закрепить ее 

вращением по часовой стрелке.

Когда противоскольная пластина 

R износится, ее следует сместить, 

предварительно  ослабив  винта 

крепления S.

4.3.5  Règle d'équerrage - Instal-

lation (fi g. 8)

– Appuyer le groupe ligne 

A

 sur le 

plan 

O

 en introduisant le point d’ap-

pui 

B

 dans le trou 

C

 et le pommeau 

D

 dans le trou 

H

 ;

– introduire la broche de blocage 

F 

dans la rainure du chariot 

G 

(uni-

quement sur version avec tablette 

d'équerrage) ;

– Positionner  la  ligne  à  l’angle 

souhaité  à  travers  la  fente 

E

  et 

serrer le pommeau 

D

.

– introduire  la  colonne 

P 

avec  le 

presseur 

Q 

dans  la  rainure  du 

chariot 

G 

et la tourner dans le sens 

horaire pour la bloquer.

Quand le pare-éclats 

R 

est usé, le 

bouger  après  avoir  desserré  la  vis 

de fi xation 

S

.

4.3.5  Regla para escuadrar  - In-

stalación (fi g. 8)

– Apoye  el  grupo  regla 

A

  sobre  la 

superfi cie 

O

 introduciendo el pivote 

B

 en el orifi cio 

C

 y el pomo 

D

 en el 

orifi cio 

H

;

– insertar el perno de bloqueo 

F 

en 

la ranura del vagón 

G 

(sólo para la 

versión con mesa de escuadrado);

– Coloque la regla en la angulación 

deseada a través de la ranura 

E

 y 

apriete el pomo 

D

.

– insertar la columna 

P 

con el pren-

sador 

Q 

en  la  ranura  del  vagón 

G 

y girarla hacia la derecha para 

bloquearla.

Cuando  el  protector  contra  astillas 

R 

se desgaste, hay que desplazarlo 

después de haber afl ojado el tornillo 

de fi jación 

S

.

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 60 –

9

040_017_1.tif

E

F

P

N

Q

E

A

C

D

L

C

4.3.6  Pianetto a tenonare e 

Protezione - 

Installazione (fi g. 9)

– Inserire il lardone 

A

  nella sca-

nalatura del vagone.

– Fissare  il  pianetto  a  tenonare 

C

 sul piano 

D

 o 

F

, mediante le 

viti 

E

.

Paraschegge

Il paraschegge 

N

 non è indicato 

per le lavorazioni di tenonatura: In 

questo caso è necessario:

– allentare  la  vite 

P

  e  togliere  il 

paraschegge

 N

.

– Costruire un tassello di legno 

Q

di lunghezza tale da assicurare 

un  appoggio  suffi ciente  per  il 

pezzo da lavorare.

– Fissarlo  alla  guida  utilizzando 

due viti di fi ssaggio 

L 

svasate. 

La testa delle viti deve essere 

inserita nel legno per evitare che 

faccia spessore.

4.3.6  Tenoning table and 

guard -

 Installation (fi g. 9)

– Insert the wedge 

A  

in the slot on 

the wagon.

– Fasten  the  tenoning  table 

C 

to 

the table 

D 

or 

F

, using screws 

E

.

Chip shield

The chip shield 

N 

is not suitable for 

tenoning: Therefore:

– Loosen screw 

P 

and remove the 

chip shield 

N

.

– Construct  a  wooden  dowel 

Q 

long enough to provide a reaso-

nable support for the piece to be 

worked.

– Fix it to the guide using two se-

curing countersink screws

L

. 

The screw heads must be sunk 

completely into the wood so they 

don't protrude.

– 61 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.6  Шипорезный столик и 

ограждение - Монтаж 

(рис. 9)

– Вставить направляющую планку 

A в паз каретки.

– Закрепить шипорезный столик C 

на столах D или F винтами E.

Противоскольная пластина

Использование  противоскольной 

пластины  N  при  операции 

ф р е з е р о в а н и я   ш и п о в   н е 

р е к о м е н д о в а н о .   П о э т о м у 

н е о б х о д и м о   в ы п о л н и т ь 

следующие действия:

– Ослабить  винт  P  и  удалить 

противоскольную пластину N.

– Изготовить деревянную дощечку 

Q такой длины, чтобы обеспечить 

надежную опору для заготовки.

– Закрепить  дощечку  к  упорной 

линейке  двумя  винтами  L  с 

потайной головкой.

. 

Головки винтов должны быть 

полностью утоплены в дерево.

4.3.6  Tablette de tenonnage et 

Protection - Installation 

(fi g. 9)

– Introduire  le  lardon 

A   

dans  la 

rainure du chariot.

– Fixer  la  tablette  de  tenonnage 

C 

sur la table 

D 

ou 

F

, avec les vis 

E

.

Pare-éclats

Le  pare-éclats 

N 

n'est  pas  indiqué 

pour  les  usinages  de  tenonnage. 

Dans ce cas, il faut :

– desserrer  la  vis 

P 

et  déposer  le 

pare-éclats 

N 

;

– construire  un  tasseau  en  bois 

Q 

suffi samment long que pour pou-

voir soutenir la pièce à usiner;

– le fi xer au guide avec les deux vis 

de fi xation 

L 

fraisées. 

La tête des vis doit être noyée dans 

le bois et ne pas dépasser.

4.3.6  Mesa por espigar y Protec-

ción -

 instalacion (fi g. 9)

– Insertar el estabilizador de guía 

A  

en la ranura del vagón.

– Fijar  la  mesa  por  espigar 

C 

en 

la mesa 

D 

o 

F

, por medio de los 

tornillos 

E

.

Protector contra astillas

El protector contra astillas 

N 

no es 

aconsejable para las operaciones de 

espigado: En este caso es necesario:

– afl ojar el tornillo 

P 

y sacar el pro-

tector contra astillas 

N

.

– Construir un taco de madera 

Q 

lo 

sufi cientemente largo como para 

asegurar un apoyo sufi ciente para 

la pieza a tratar.

–  Fijarlo  a  la  guía  utilizando  dos 

tornillos de fi jación 

L 

avellanado. 

La cabeza de los tornillos debe 

introducirse en la madera para que 

no haga espesor.

ИНФОРМАЦИЯ

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 62 –

4.3.7  Guida fi lo e sega - 

Installazione (fi g.10)

– Montare la guida di scorrimento 

B 

e serrare le leve 

A.

– Posizionare il supporto 

C 

sulla 

guida

 B 

e serrare la leva

 D

.

– Montare la guida 

E

 inserendo il 

lardone 

F

 nella scanalatura 

G

 e 

serrare il pomello 

H

. 

Per le posizioni della guida in 

funzione delle lavorazioni (sega o 

pialla fi lo) vedi cap. 5.

4.3.8  Protezioni - Installazione

Le protezioni devono sempre 

essere montate, e devono essere 

posizionate in modo da coprire al 

massimo gli utensili.

Protezione sega (fi g.11)

– Sollevare  il  gruppo  sega  me-

diante il pomello

 A 

previo allen-

tamento del pomello 

B

.

– Inserire la protezione 

C 

 serran-

do la maniglia 

E

.

4.3.7  Plane and saw fence - 

Installation (fi g. 10)

– Fit slider 

B 

and tighten lever 

A

.

– Position  the  support 

C 

on  the 

slider 

B 

and tighten lever 

D

.

– Fit the fence 

E 

inserting the wed-

ge 

F 

in slot 

G 

and tighten knob

H

. 

For the fence positions which 

depend on the kind of work to 

be done (sawing or planing) see 

chapter 5.

4.3.8  Protection - Installaton

The protections must always be 

mounted and be positioned in 

such as way as to completely 

cover the tools.

Saw guard (fi g. 11)

–  Lift the saw assembly by means 

of the knob 

A

 after loosening the 

knob 

B

.

–  Fit in the protection 

C

 and tighten 

the handle 

E

040_019_0.tif

11

A

B

E

C

10

040_053_0.tif

A

A

E

D

B

C

G

H

F

– 63 –

4.

FRANÇAIS

РУССКИЙ

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ  •  INSTALLATION  •  INSTALACION

ESPAÑOL

4.3.7  Направляющая линейка 

пилы и фуганка - Монтаж 

(рис.10)

–Смонтировать направляющую B и 

затянуть фиксаторы A.

–Установить опору C на 

направляющей B и затянуть 

фиксатор D.

–Смонтировать линейку E, вставив 

направляющую планку F в паз G. 

Затянуть барашковый винт H.

Порядок установки 

направляющей линейки в 

положения для различных 

операций обработки (распил или 

фугование) описан в главе 5.

4.3.8  Ограждения - Монтаж

Ограждения должны оставаться 

все время смонтированными. Их 

следует располагать так, чтобы 

они максимально закрывали 

режущий инструмент.

Ограждение пилы (рис. 11)

–  Поднять пильный узел рукояткой 

A,  предварительно  ослабив 

барашковый винт B.

–  Н а д ет ь   о г р а ж д е н и е   C   и 

закрепить его фиксатором E.

4.3.7  Guide dégauchisseuse et 

scie - Installation (fi g. 10)

– Monter la glissière 

B 

et serrer les 

leviers 

A

.

– Placer le support 

C 

sur le guide 

B 

et serrer le levier 

D

.

– Monter le guide 

E 

en introduisant 

le  lardon 

F 

dans  la  rainure 

G 

et 

serrer le bouton 

H

. 

Pour les positions du guide en 

fonction des usinages (sciage ou 

dégauchissage), voir rubr. 5.

4.3.8  Protections - Installation

Les protections doivent toujours 

être montées et placées de manière 

à couvrir au maximum les outils.

Protecteur scie

(fi g. 11)

–  Soulever le groupe scie à l’aide du 

pommeau 

A

, après avoir desserré 

le pommeau 

B

.

–  Introduire le protecteur 

C

 en ser-

rant la manette 

E

.

4.3.7  Guía a ras y sierra - 

Instalación (fi g. 10)

– Instalar  la  guía  de  deslizamiento 

B 

y ajustar las palancas 

A

.

– Posicionar el soporte 

C 

en la guía 

B 

y ajustar la palanca 

D

.

– Instalar  la  guía 

E 

insertando  el 

estabilizador 

F 

en  la  ranura 

G 

y 

ajustar la perilla 

H

. 

Para las posiciones de la guía 

conforme a los tratamientos (sierra 

o cepillo a ras) véase el cap. 5.

4.3.8  Protecciones - Instalación

Las protecciones deben estar 

siempre montadas y posicionadas 

de modo que cubran al máximo los 

utensilios.

Protección de la sierra (fi g. 11)

–  Elevar  el  grupo  sierra  mediante 

el pomo 

A

 habiendo afl ojado con 

anterioridad el pomo 

B

.

–  Introducir la protección 

C 

apretan-

do la manija 

E

.

ВНИМАНИЕ

ИНФОРМАЦИЯ

4.

 INSTALLAZIONE  •   INSTALLATION

ENGLISH

ITALIANO

– 64 –

H

040_052_1.tif

12

040_096_0

13

H

14

D

B

D

040.099 .1.tif

H

H

(OPT)

D

B

C

A

009.069.0.tif

Cuffi a toupie (fi g. 12)

Posizionare la cuffi a sul piano di 

lavoro e avvitare i due pomelli 

H 

nei rispettivi fori.

Cuffi a toupie per tenonare

(fi g.13)

Posizionare la cuffi a 

B 

sul piano 

di  lavoro  e  fi ssarla  mediante  i 

pomelli 

D

.

Cuffi a toupie per sagomare 

(fi g.14) 

-  Posizionare la cuffi a sul piano 

di lavoro centrando la spina di 

riferimento 

C

 nel foro passante;

-  avvitare il perno 

D

.

-  Montare la staffa 

A

 (in dotazione 

solo per versione con inversione 

di rotazione alla toupie).

Quando  necessita,  spostare  la 

guida 

B

 avvitandola nella staffa 

A

.

Moulder hood (fi g. 12)

Position the hood on the working 

table and screw the two knobs 

H

into their special holes.

Tenoning shaper hood (fi g.13)

Position  the  hood 

B 

on  the 

workbench  and  fi x  it  through  the 

knobs

 D

Shaping moulder hood  

(fi g. 14) 

-  Position  the  hood  on  the  work 

table centring the reference pin 

C

 in the through hole;

-  Screw down the pin 

D

.

-  Mount  the  bracket 

A

  (supplied 

only  for  the  version  with  router 

rotation inversion).

When necessary, move the guide 

B

 screwing it into the bracket 

A

.