JUN-AIR 3 series: Instrukcja obsługi
Instrukcja obsługi: JUN-AIR 3 series

20
Informacja
.
Ilustracje do poniższej instrukcji obsługi znajdują się na
stronie 53.
Uwaga
• Nie stosowanie się do uwag zawartych w poniższej
instrukcji, jak również stosowanie nieoryginalnych części
zamiennych, może prowadzić do uszkodzenia sprężąrki
•. Chro
ń sprężarkę przed wilgocią, mrozem i pyłem
• Sprężarka może być podłączona jedynie do zasilania
odpowiadającego wartości podanej na tabliczce
znamionowej na obudowie silnika.
• Nie ingeruj w pracę zaworu bezpieczeństwa
umieszczonego na zbiorniku sprężonego powietrza
• Podłączaj urządzenie przystosowane do pracy z
maksymalnym ciśnieniem wytwarzanym przez sprężarkę
• Nie używaj sprężarki jeśli temperatura otoczenia
przekroczyła 95
o
C lub spadła poniżej 0
o
C
• Nie dotykaj głowicy sprężarki w czasie pracy – istnieje
ryzyko oparzenia
• Nie kieruj strumienia sprężonego powietrza bezpośrednio
na nieosłonięte ciało.
• Zainstaluj sprężarkę poza zasięgiem dzieci.
Gwarancja
Pod warunkiem przestrzegania zaleceń zawartych w poniższej
instrukcji sprężarki JUN-AIR są objęte dwuletnią gwarancją,
obejmującą wady materiałowe i wykonawcze.
Zbiorniki sprężonego powietrza podlegają pięcioletniej
gwarancji.
Gwarancja nie obejmuje strat powstałych na skutek
nieprawidłowo wykonanych napraw, użycia nieoryginalnych
części zamiennych oraz nieprawidłowej obsługi eksploatacyjnej.
Koszty dojazdu ekipy serwisowej/dostawy sprężarki do
autoryzowanego serwisu pokrywa nabywca.
JUN-AIR International A/S zastrzega sobie możliwość
wprowadzania zmian konstrukcyjnych bez wcześniejszego
powiadomienia.
Instalacja
Sprężąrki JUN-AIR są niezwykle proste w obsłudze.
Przestrzeganie poniższych instrukcje zapewni bezawaryjna
prace Twojej sprężarki przez długie lata.
1. Po rozpakowaniu sprawdź czy nie doszło to uszkodzeń w
czasie transportu – jeśli wydaje Ci się, że sprężarka jest
uszkodzona skontaktuj się ze sprzedawcą.
2. ZAWSZE transportuj i używaj sprężarki w pozycji pionowej.
3. Ustaw sprężarkę w chłodnym, pozbawionym kurzu
pomieszczeniu. Nie umieszczaj sprężarki w zamkniętych
obudowach bez zapewnienia odpowiedniej wentylacji (rys.
1). Przed uruchomieniem upewnij się, że sprężarka stoi
stabilnie.
4. Przed uruchomieniem zdejmij osłonę transportową wlotu
powietrza i zastąp ją filtrem wlotowym (rys. 2)
5. Podłącz instalację pneumatyczną.
Uwaga!
Olej stosowany w kompresorach JUN-AIR może
spowodować uszkodzenia uszczelnień wykonanych
z niektórych materiałów. Zalecamy stosowanie
uszczelnień wykonanych z teflonu, vitonu itp.
Skontaktuj się z dystrybutorem jeśli potrzebujesz
bliższych informacji.
6.. Pod
łącz sprężarkę do gniazda elektrycznego. Upewnij się,
że zabezpieczenie prądowe jest wystarczające do zasilenia
sprężarki (szczegóły w dziale Dane Techniczne).
7. Uruchom sprężarkę przestawiając przełącznik na
wyłączniku ciśnieniowym w pozycje 1 (rys.3). Jeśli
sprężarka nie uruchamia się może to być spowodowane
ciśnieniem w zbiorniku – sprężarka uruchomi się
automatycznie przy spadku ciśnienie do ok. 6 bar/87 psi. Po
osiągnięciu maksymalnego ciśnienia sprężarka wyłączy się
automatycznie.
8. Utrzymuj sprężarkę w pozycji pionowej – nie przestrzeganie
tego zalecenia może spowodować zalanie filtra powietrza
wlotowego olejem. W czasie transportu zabezpieczaj
wlot powietrza dostarczonym wraz z kompresorem
zabezpieczeniem.
Uwaga!
Nigdy nie zabezpieczaj wlotu powietrza jeśli w
zbiorniku lub instalacji wysokiego ciśnienia, łączącej
zespół sprężający ze zbiornikiem, jest ciśnienie. Może
to doprowadzić do niebezpiecznego wzrostu ciśnienia
w obudowie zespołu sprężającego.
9. Regulacja ciśnienia (rys. 4)
A: Ciśnienie maksymalne (wył.)
B: Różnica ciśnień (wł.)
Ciśnienie startowe (fabrycznie 6 bar) regulowane jest
za pomocą nakrętki „B”. Aby obniżyć ciśnienie startowe
sprężarki przekręć nakrętkę w prawo.
Ciśnienie maksymalne regulowane jest za pomocą dwó
ch.
nakrętek „A”. Aby zwiększyć ciśnienie maksymalne
przekręć obie nakrętki w prawo.
Wyłącznik jest fabrycznie ustawiony do pracy w zakresie: 6
bar min – 8 bar max.
10..
Regulacja wyłącznika ciśnieniowego CONDOR 4-16 (rys. 4a)
Ciśnienie maksymalne (fabrycznie 16 bar) jest regulowane
centralnie umieszczoną śrubą – aby zwiększyć ciśnienie
maksymalne przekręć ją w prawo.
Ciśnienie startowe (fabrycznie 14 bar) regulowane jest
śrubą umieszczoną przy dolnej krawędzi wyłącznika – aby
obniżyć ciśnienie startowe przekręć ją w prawo.
Wyłącznik jest fabrycznie ustawiony do pracy w zakresie:
14 bar min – 16 bar max.
Dane techniczne
Sprężarka przeznaczony jest to pracy w cyklu: 50% praca
– 50% stop (maksymalny czas ciągłej pracy przy ciśnieniu 8
bar/120 psi wynosi 15 min.). Szczegółowe dane techniczne
i wykresy wydajności znajdują się na stronie 23.curves, see
page 23.
Instrukcja obsługi
Instrukcja obsługi
PL

21
Obsługa eksploatacyjna sprężarki
tydzień miesiąc
rok
Kontrola poziomu oleju. Poziom oleju
powinien być utrzymywany pomiędzy
znacznikami MIN i MAX w poziomym
położeniu sprężarki. Używaj tylko
oryginalnego oleju SJ-27.
Opróżnianie zbiornika z kondensatu
olejowo-wodnego (przy ciśnieniu
max. 2 bar odkręć korek spustowy
na zbiorniku sprężonego powietrza)
(rys. 6)
Jeśli sprężarka jest wyposażona w
drenaż automatyczny opróżnianie
zbiornika będzie odbywać się
samoczynnie – pamiętaj o
opróżnianiu zbiornika na kondensat.
Jeśli sprężarka jest wyposaż
ona.
w filtr sprężonego powietrza
opróżnij osadnik filtra naciskając
przycisk w jego dolnej części. Jeśli
filtr wyposażony jest w drenaż
automatyczny opróżnianie osadnika
będzie odbywać się samoczynnie.
Skontroluj szczelność instalacji
pneumatycznej.
Skontroluj i wymień (jeśli konieczne)
filtr powietrza wlotowego.
Wyczyść sprężarkę używając
miękkiej ściereczki. Kurz i pył
pokrywające sprężarkę upośledzają
.
jej chlodzenie.
Sprawdź stan o-ringu w zaworze
zwrotnym (rys. 10)
UWAGA!
Wyłącz sprężarkę i opróżnij zbiornik
sprężonego powietrza przed demontażem
zaworu
.
Sprawdź i wymień w razie
konieczności wkłady filtrów
sprężonego powietrza.
Sprawdź działanie zaworu
bezpieczeństwa (rys. 7).
Wymiana oleju
W przypadku naprawy zespołu sprężającego np. wymiany płyty
zaworowej lub innych elementów wewnątrz obudowy lub, gdy
sprężarka pracuje w zapylonym środowisku konieczna może
być okresowa wymiana oleju.
1. Zdejmij ożebrowaną pokrywę odkręcając przytrzymujące ją
śruby (rys. 8)
2. Przechyl kompresor w stronę wylotu powietrza z zespołu
sprężającego, przytrzymując równocześnie sam zespół
sprężający drugą ręką. Wylej olej z obudowy (rys.8). Jeśli
na dnie obudowy znajdują się zanieczyszczenia stałe zbierz
je miękką szmatką.
Uwaga!
Postępuj ze zużytym olejem zgodnie z wymogami
prawnymi dotyczącymi tego rodzaju odpadów.
3. Ustaw sprężarkę w pozycji pionowej i wypełnij obudowę
zespołu sprężającego olejem SJ-27 (ok. 0,75 l) (rys.8)
4. Wytrzyj krawędź dolnej części obudowy i krawędź pokrywy.
Sprawdź stan o-ringu znajdującego się w podstawie
pokrywy i wymień go w razie konieczności.
5. Załóż pokrywę upewniając się, że o-ring szczelnie dolega
do krawędzi dolnej części obudowy.
WAŻNE!
Zawsze używaj oleju SJ-27 – użycie oleju innego
typu może spowodować poważne uszkodzenia
mechaniczne sprężarki.
Sprawdź czas pompowania zbiornika
Czas pompowania zbiornika jest wyznacznikiem stanu
sprężarki i instalacji wysokiego ciśnienia lączącej zespół
sprężający ze zbiornikiem.
Przetestuj sprężąrkę:
1. Opróżnij zbiornik sprężonego powietrza (manometr na
zbiorniku powinien wskazywać 0)
2. Zamknij wylot powietrza ze zbiornika i upewnij się, że zawó
r.
drenażowy również jest zamknięty.
3. Włącz sprężąrkę i sprawdź ile czasu zajmuje jej
napompowanie zbiornika do ciśnienia 8 bar/120 psi. (patrz
Dane Techniczne)
Ważne!
Podany czas pompowania zbiornika odnosi się do
zimnej sprężarki. Czas jaki zajmuje napompowanie
zbiornika gorącej sprężarce może być znacznie
dłuższy a wyniki takiego pomiaru niewiarygodne.
Awarie i ich usuwanie
Uwaga!
Przed demontażem jakichkolwiek części odlącz
sprężąrkę od zasilania elektrycznego i opróżnij
zbiornik sprężonego powietrza.
1. Sprężarka nie daje się włączyc:
a) Brak zasilania – sprawdz bezpieczniki i przewód
zasilający.
b) Uszkodzone lub luźne połączenia wewnątrz puszki
elektrycznej na obudowie zespołu sprężającego
– skontaktuj się z Punktem Serwisowym.
c) Uszkodzona cewka rozruchowa – skontaktuj się z
Punktem Serwisowym.
d) Uszkodzony wyłącznik ciśnieniowy – skontaktuj się z
Punktem Serwisowym.
e) Sprężarka jest przegrzana i została wyłączona
przez wyłącznik terminczy. Sprężarka uruchomi się
samoczynnie po spadku temperatury – zobacz punkt 4.
f) Ciśnienie w zbiorniku jest zbyt wysokie. Wyłącznik
ciśnieniowy uruchamia zespół sprężający dopiero
po spadku ciśnienia w zbiorniku poniżej ciśnienia
startowego (ustawianego w wyłączniku ciśnieniowym).
Opróżnij zbiornik.
g) Instalacja wysokiego ciśnienia nie została odprężona co
uniemożliwia start silnika. Sprawdź zawór odprężnika
(rys.9). Ciśnienie w instalacji zasilającej zbiornik może
pojawić się w przypadku nieszczelności w zaworze
zwrotnym – sprawdz stan zaworu i w razie konieczności
wymien o-ring.
h) Uszkodzenie kondensatora.
2. Sprężarka uruchamia się ale ciśnienie w zbiorniku
pozostaje na niezmienionym poziomie (lub wzrasta zbyt
wolno):
a) Zabezpieczenie wlotu powietrza nie zostało zdjęte
Instrukcja obsługi
PL

22
przed uruchomieniem sprężarki. Zdejmij je i załóż filtr wlotowy.
b) Zatkany filtr wlotowy. Wymień na nowy.
c) Nieszczelna instalacja wysokiego cisnienia. Sprawdz jej
szczelność testerem szczelności. Spadek ciśnienia w
zbiorniku nie może przekraczac 1 bar/godz.
d) Zatkany zawór zwrotny lub przewód wysokociśnieniowy.
Oczyść lub wymień niesprawne części (rys.10).
e) Nieszczelny zawór odprężnika. Sprawdź jego stan i w
razie potrzeby wymien na nowy (rys.9).
f) Niesprawna płyta zaworowa - skontaktuj się z Punktem
Serwisowym.
3. Hałaśliwa praca sprężarki
a) Pęknięcie sprężyny/sprężyn zawieszenia silnika -
skontaktuj się z Punktem Serwisowym.
b) Rurka ciśnieniowa wewnątrz obudowy zespołu
sprężającego dotyka pokrywy. Zdejmij pokrywę i odegnij
rurkę.
4. Sprężarka przegrzewa się/zużywa dużo oleju:
a) Niewłaściwy poziom oleju. Poziom oleju musi być
widoczny w okienku kontrolnym.
b) Użyto niewłaściwego oleju. Używaj jedynie
syntetycznego oleju SJ-27, który posiada odpowiednie
właściwości smarne.
c) Nieszczelność. Zobacz punkt 2c.
d) Zatkany filtr powietrza wlotowego. Zobacz punkt 2b.
e) Zbyt wysoka temperatura otoczenia. Nie zamykaj
sprężarki w malych pomieszczeniach bez zapewniena
odpowiedniej wentylacji (rys.1).
f) Sprężarka jest przeciążona (np. pracuje wiecej niż
przewiduje cykl pracy). Skontaktuj się z dystrybutorem
JUN-AIR.
5. Sprężarka uruchamia się pomimo braku poboru
powietrza:
a) Nieszczelna instalacja. Zobacz punkt 2c.
6. Sprężarka uruchamia się i wyłącza częściej niż zwykle:
a) Kondensat w zbiorniku sprężonego powietrza. Opróżnij
zbiornik otwierając zawór drenażowy (rys.6).
b) Nieszczelna instalacja. Zobacz punkt 2c.
Zbiornik ciśnieniowy
Testowany do ciśnienia:
4-25 l:
.
.
. .
40-50 l:
Instrukcja użytkowania:
Zastosowanie
Zbiornik sprężonego powietrza.
Specyfikacja
Patrz: tabliczka znamionowa.
Montaż
Przewody itp. muszą być wykonane z
odpowienich materiałów
Umiejscowienie
Obserwuj temperaturę pracy zbiornika.
Upewnij się, że pozostawiono wystarczająco
dużo miejsca do dokonywania czynności
obsługowych/serwisowych.
Zabezpieczenie przed korozją
Zewnętrzne -malować w razie potrzeb.
Wewnętrzne – sprawdzać
co.5.lat.
Obsługa/naprawy Usuwać kondensat co tydzień. Nie spawać.
Zawór bezpieczeństwa
Zabezpiecza zbiornik przed nadmiernym
wzrostem ciśnienia.
Nie reguluj ustawień zaworu
bezpieczeństwa.
Wydajność zaworu bezpieczeństwa musi
brać pod uwagę wydajność sprężarki.
Deklaracja zgodności
UWAGA: Deklaracja zgodności dotyczy jedynie sprężarek
zasilanych napięciem 230V/50 Hz, 3x400V/50Hz, 12V DC i 24V
DC.
Producent, JUN-AIR International A/S, deklaruje, że produkty,
których dotyczy niniejsza instrukcja są zgodne z poniższymi
normami:
• 87/404/EEC – 90/488/EEC – 93/68/EEC Dyrektywa Rady
dotycząca Prostych Zbiorników Ciśnieniowych
•.
89/392/EEC – 91/368/EEC – 93/44/EEC – 93/68/EEC
Dyrektywa Rady dotycząca Bezpieczeństwa Maszyn
• 89/336/EEC Dyrektywa Rady dotycząca Kompatybilności
Elektromagnetycznej
• 73/23/EEC Dyrektywa dotycząca Urządzeń
Niskonapięciowych
Flemming Frisch Andersen
Test and Certification Administrator
24 bar
18.3 bar
Instrukcja obsługi
PL