Hypertherm Phoenix V9.76.0 – page 9

安全

感電により死亡事故が発生する危険性があります。

通電中の電気部品に触れると致命的な感電事故や重大な火傷原因

• この取扱説明書、国あるいは地域の規則に従ってこの装置を接

になる危険性があります。

地してください。

• プラズマシステムの稼動中にはトーチとワークピース間で完全

• 入力電源コードが破損したりカバーが傷ついたりしていない

な電気的回路が形成されます。ワークピースそのものとワーク

か、頻繁に点検してください。損傷した電源コードはすぐ交換

ピースに触れたものはすべて電気回路の一部になります。

してください。󵥢󱐪󰇛󰇣󵤫󴀊󰇳󲶫󱃑󱂻󲝵󰇯󰇨󰇮󰇐󰈏󰇗󰇬󰇐󰇆󰈎

󰈂󰇝󰆎

• マシントーチアプリケーションでは、プラズマシステム操作中

は絶対にトーチ本体、ワークピース、ウォーターテーブルの水

• トーチリードを点検し、磨耗または破損があれば交換してくだ

には触れないようにしてください。

さい。

• 切断中にワークピース、スクラップ等を取ったり拾ったりしな

󲍏󵤫󵡢󲶒󱸮󳶆

いでください。切断工程中は、ワークピースはそのままにして

おくか、ワークリードが接続されたワークベンチに置いたまま

󰉕󰉧󰈸󰉜󰈵󰈷󰉄󰉞󰇳󱐷󲟝󱓐󲀕󰇯󵴈󱥗󵤫󲽱 󰦅 󰧛 󰇐󱀰

にしてください。

󴑜󳢴󰦆󰈖󳝘󰇈󰇪󰇈󰈂󰇝󰆎󰇗󰇲󰈵󰈷󰉄󰉞󰈖󳱬󱋽󰇝󰈏󲡲󰇳󲵑󰇲󲼘󲌿󱂻

󵨵󰈖󱶸󰇧󰇪󰇓󰇤󰇙󰇈󰆎󰦗

• トーチ部品を確認、清掃、交換するときは、事前に主電源を遮

断するか、または電源のプラグを外してください。

• 絶縁手袋と絶縁靴を着用し、体や衣服は乾燥した状態にに保っ

てください。

• 安全インターロックをバイパスしたり短絡したりしないでくだ

さい。

• プラズマシステムの使用中は、濡れた場所に立つ、座る、横た

わる、触れるなどの動作はしないでください。

• 電源装置またはシステム筐体のカバーを取り外す前に、電気入

力電源を遮断してください。コンデンサーが放電するように主

• 体がワークや地面と物理的に接触しないように、十分な大きさ

電源切断後 5 分間待ってください。

の乾燥した絶縁マットまたはカバーを使用して自分自身の絶縁

を行ってください。湿気がある場所近辺で作業しなければなら

• 電源装置カバーが正しく装着されていない状態でプラズマシス

ない時は特に注意してください。

テムを稼動させないでください。露出した電源装置は重大な感

電事故を起こす危険性があります。

• 電源装置の近くに、断路スイッチと適切なサイズのヒューズを

設置してください。このスイッチでオペレーターは、緊急時に

• 入力を接続するときは、先に適切な接地導線を取り付けてくだ

即座に電源を切ることができます。

さい。

• ウォーターテーブルを使用しているときは、正しくアース配線

• プラズマシステムは、それぞれ特定のトーチのみと組み合わせ

されていることを確認してください。

て使用するよう設計されています。他のトーチを使用すると過

熱や安全上の危険があります。

切断で火災や爆発が発生する危険性があります。

火災防止対策

警告

• 切断を行う前に切断作業場所の安全を確保してください。近く

爆発危険

に消火器を置いてください。

アルゴン水素、およびメタン

• 切断作業現場の 10 メートル以内から引火性物質を取り除いて

󲹤󳽐󰈈󰉟󰈽󰉱󰇳󰆍󳐶󳢪󰇲󱖡󵢪󲉗󰇐󰇆󰈏󲅅󳊛󲉗󰈪󰈷󰇫󰇝󰆎󰉟󰈽󰉱󰈈

ください。

󲹤󳽐󳀧󱘸󰇏󰈍󰇮󰈏󰉚󰉱󰉗󰈈󰉙󰉺󰈷󵈁󰇓󰇯󳊛󲹇󰈖󵈁󰇩󰇕󰇮󰇈󰇫󰇓󰇤

• 高温の金属は、処理したり可燃性物質に近づけたりせずに、ま

󰇙󰇈󰆎󰉟󰈽󰉱󰈈󰈠󰉩󰈲󰉱󲹤󳽐󰇲󰉕󰉧󰈸󰉜󰈖󱆯󰇊󲡲󰇳󰉆󰉺󰈿󰈖󳊛󲹇

ず急冷（クエンチ）するか、冷却時間をおいてください。

󰈈󰈷󰉏󰉺󰈭󰇏󰈍󵊐󰇚󰇕󰇪󰇓󰇤󰇙󰇈󰆎

• 引火性物質を含む容器は決して切断しないでください。そのよ

警告

うな容器は、空にして適切に清浄した後に切断してください。

アルミ切断時の

• 引火性の空気を含む場所では、切断の前に換気を行ってくださ

水素爆発

い。

• アルミの水中切断、またはアルミの底面が水に触れた状態で

• 酸素をプラズマガスとして利用しながら切断する場合は、排気

の切断は行わないでください。

式換気システムが必要です。

• アルミの水中切断や、アルミの底面が水に触れた状態での切

断は、起爆条件をもたらす場合があり、プラズマ切断操作中

爆発防止対策

に爆発が生じる可能性があります。

• 爆発性の粉塵または蒸気が存在すると思われる場所では、プラ

ズマシステムを使用しないでください。

警告

爆発危険

• 加圧されたボンベ、パイプ、密封容器を切断しないでくださ

燃料ガスを使用した水中切断

い。

• 可燃性物質を格納していた容器は切断しないでください。

• 水素を含む燃料ガスは水中切断に使用しないでください。

• 水素を含む燃料ガスによる水中切断は、起爆条件をもたらす

場合があり、プラズマ切断操作中に爆発が生じる可能性があ

ります。

󱶹󱎘󰇬󰈱󰉱󰉕󰉧󰈢󰈠󰉱󰈷 SC-161

󲠕󲥜󴳎

安全

ガスボンベは損傷すると爆発す

圧縮ガス機器安全

る危険性があります。

• ボンベのバルブまたはレギュレータをオイルや グリースで潤

ガスボンベには高圧ガスが入っています。損傷するとボンベが爆

滑しないでください。

発します。

• 用途に合わせて設計された適切なガスボンベ、レギュレー

• 高圧ガスボンベの取り扱い、使用については、適用される国お

ター、ホース、管継手（フィッティング）のみを使用してくだ

よび地域の規則に従ってください。

さい。

• 規定の場所に垂直にしっかり固定されたボンベ以外は使用しな

• すべての圧縮ガス機器や関連部品を良好な使用状態に保ってく

いようにしてください。

ださい。

• ボンベの使用中、または使用のための接続時以外は、保護

• ガスホースはすべてラベル付けおよび色分けし、各ホースを通

キャップをバルブの所定の位置に取り付けておいてください。

るガスの種類が分かるようにしてください。該当する国、地域

• プラズマアークとボンベ間は絶対に電気的な接触を避けてくだ

の規則を参考にしてください。

さい。

• ボンベを過度の高温、スパーク、スラグ、火炎に曝さないでく

ださい。

• 固くなったボンベのバルブを、ハンマー、レンチ、その他の工

具で開けようとしないでください。

有毒ガスにより負傷または死亡事故が発生する危険性があります。

プラズマアークそのものは、切断に使用される熱源です。従っ

󵟒󵉓󰇝󰈏󱆌󲮝󱩤󰇲󳲪󲹇󴼚󰇲󰉪󰉗󰉩󰇳󰆍󲵑󰇲󰈌󰇊󰇮󲟭󴱝󱤪󲤹󰇲󴮱󱤐

て、プラズマガスは有毒ガス源と見なされないものの、切断素

󰇯󰈌󰇧󰇪󳞠󰇮󰈎󰈂󰇝󰆎󰦗

材が有毒気体、またはガス源となり、酸素を激減させます。

• 切断機テーブルの設計（湿式、乾燥、水中）。

• 素材構成物資、表面仕上げ、コーティング材の構成物資。

発生する有毒ガスは切断素材により異なります。有毒ガスを発

生する素材には、ステンレス、炭素鋼、亜鉛（亜鉛メッキ鋼

• 除去される物質の量。

板）、銅などがありますが、これだけには限りません。

• 切断またはガウジングの実行時間。

• 作業場所の広さ、空気量、換気、フィルター能力。

場合によっては、素材が有毒ガスを発生する物質でコーティン

グされていることもあります。有毒コーティング材の例として

• 個人保護装置。

は、鉛（ペンキ）、カドミウム（ある種のペンキおよび充填材）、

• 操作する溶接および切断システムの数。

ベリリウムがあげられますが、これだけには限りません。

• 有毒ガスを発生する作業場所の他の工程。

プラズマ切断で発生するガスは切断する素材、切断方法で異な

もし作業場所が国または地域の法律に適合しなければならない時

りますが、オゾン、窒素酸化物、六価クロニウム、水素および

は、モニターするか、または現場テストを実施することで、作業

その他の物資が含まれる素材が切断されると発生します。

場所が許容レベルにあるかどうか決定します。

産業工程で発生する有毒ガスへの被曝は最小に抑えるように注

󲤹󲸂󰈪󰈷󴫛󲤍󰇲󱖡󵢪󲉗󰈖󳁋󰈍󰇝󰇣󰈅󰇯󰇳󰦗

意を払う必要があります。化学構成物資や有毒ガスの集積度

• 切断する前に、コーティングおよびソルベントをすべて取り除

（換気等の他の要因も含めて）により、出産障害や癌などの身体

いてください。

的疾病の危険性があります。

• 空中の有毒ガスを除去するために、現場の排気式換気システム

を使用します。

切断が行われる現場の空気品質をテストするのは、装置および

• 煙霧を吸い込まないでください。有毒ガス要素が含まれる可能

作業場所の所有者が責任を負い、作業場所の空気品質がすべて

性がある、コーティング材、構成材の切断には空気供給装置付

の地域および国の基準や規則に適合するように維持、確保しな

きマスクを着用します。

ければなりません。

• 溶接または切断装置を使用する作業者は、空気供給装置付きマ

スクも含め、このような器具の正しい使用法の有資格者として

訓練を受けていることを確認してください。

• 有害物質を含む可能性のある物質を格納している容器は、決し

て切断しないでください。最初に容器を空にし、適切に清浄を

してください。

• 必要に応じて施設の空気質を監視またはテストしてください。

• 空気品質を安全に保つために、現場プランを実施導入する際は

地域の専門家に相談してください。

SC-162 安全とコンプライアンス

󲠕󲥜󴳎

安全

プラズマアークで負傷や火傷をする危険性があります。

󳧜󲡲󰈨󰉱󰉆󰉺󰈿

󰉕󰉧󰈸󰉜󰈠󰉺󰈭󰇳󲑻󴪻󰈈󳣞󴏊󰈖󳧜󲡲󰇯󱐷󲟝󰇛󰇪󰇛󰈂󰇈󰈂󰇝󰆎

• トーチの先端は体から遠ざけてください。

トーチスイッチを動作するとプラズマアークがただちに点火し

• 切断経路の金属を持たないでください。

ます。

• トーチを自身や他人に向けないようにしてください。

プラズマアーク光は目や皮膚を焼く危険性があります

最低保護遮蔽番号

推奨適正保護遮蔽番号

OSHA 29CFR

ヨーロッパ

アーク電流

(ANSI Z49.1:2012)

(ANSI Z49.1:2012)

1910.133(a)(5)

EN168:2002

󱄕󱀻

5589

󰧛

6689

󰧛

8889

󰧛

8989

󰧛

89810

󰧛

89811

󰧛

89812

󰧛

89813

󰧛

912913

󰧛

10 14 10

該当なし

ペースメーカーや補聴器をつけての操作

ペースメーカーや補聴器をつけて操作すると高電流から出る電磁

󵤫󳫱󱩤󰇲󱖡󵢪󰈖󳁋󰈍󰇝󰇯󰇳󰦗

界の影響を受けることが考えられます。

• ワークリードやトーチリードを身体の片側で持つようにして身

体から遠ざけます。

これらの電子医療支援装置をつけている人は、プラズマアーク切

• トーチリードをできるだけワークリードに近づけて引き回しま

断やガウジング作業場所に行く前に医師に相談してください。

す。

• トーチリードまたはワークリードを身体に巻き付けないように

します。

• 電源装置からできるだけ離れてください。

󱶹󱎘󰇬󰈱󰉱󰉕󰉧󰈢󰈠󰉱󰈷 SC-163

󲠕󲥜󴳎

安全

騒音で聴力障害を起こすことがあります。

プラズマアークによる切断は、多くの用途において地域規則の許

騒音が非常に激しい場合、またはあらゆる工学的および運営的管

容レベルを超える騒音を発する場合があります。過度の騒音に長

理措置を導入しても聴力障害を引き起こす危険性がある場合は、

時間さらされると、聴力障害を引き起こす場合があります。切断

防音保護具を使用してください。防音保護具を必要とする場合、

またはガウジングを実行する際は、設置場所で計測した音圧レベ

状況に適する騒音低減レベルを備えたイヤーマフや耳栓など、認

ルが国際規則や地域規則において防音保護装置不要の範囲内であ

可済みの個人保護用品のみを着用してください。騒音の危険が発

る場合を除き、適切な防音保護具を常に着用してください。

生し得る切断作業場所の近くの人々に警告を呼びかけてくださ

い。なお、防音保護具は、高温のスプラッターが耳に入るのも防

プラズマアークとワークステーションの間に遮断壁またはカーテ

ぐことができます。

ンを置いたり、ワークステーションをプラズマアークから離すな

ど、切断機テーブルに簡単な工学的管理手段を講じることによ

り、大幅な騒音低減効果が得られます。また、作業場への出入り

の制限、作業者が騒音に暴露される時間の限定、騒音のある作業

場所の遮蔽壁、騒音状況検査、騒音吸収剤による切断作業場所の

反響低減対策など、運営的管理措置も導入してください。

乾燥粉塵の収集に関する情報

作業場所によっては、乾燥粉塵が爆発の危険をもたらす可能性が

注 1 – 発生したすべての粉塵が非燃焼性であることを確認する施

あります。

設固有の評価が完了している場合を除き、NFPA 標準 68 では、

爆発ベントの使用を義務付けています。NFPA 標準 68 の付録 F

米防火協会の NFPA 標準 68 「爆燃換気による爆発防止」

に記載されている最悪事例の Kst 値を想定したサイズおよび種類

(Explosion Protection by Deflagration Venting) において、爆燃に伴

の爆発ベントを設計します。NFPA 標準 68 は、爆燃換気システ

うガスおよび圧力を換気できる機器およびシステムの設計、設置

ムを義務付ける対象としてプラズマ切断または熱切断加工を特定

場所、設置方法、維持管理、使用方法に関する要求事項が示され

しているわけではなく、これを乾燥粉塵収集システムすべてに義

ています。新しい乾燥集塵システムを設置する場合、もしくは現

務付ける新たな要件としています。

在の乾燥集塵システムの工程または使用物質に大幅な変更を加え

る場合は、乾燥粉塵収集システムの適用要件について事前にメー

注 2 – 適用される連邦、州、地域のすべての法令および規制を参

カーまたは設置業者にお問い合わせください。

照し、これに準拠する必要があります。説明書発行は、すべての

適用される規制や標準に準拠しない行動を奨励することを意図し

NFPA 標準 68 のいずれかの改訂版の中に、地域の建築法規に

たものではなく、この説明書にそのような意図が含まれると解釈

「準拠して採択」された内容があるかどうかを確認するには、地

してはなりません。

域の「管轄権を有する政府当局」 (AHJ：Authority Having

Jurisdiction) にお問い合わせください。

NFPA 標準 68 には、爆燃 (deflagration) 、AHJ、準拠による採択

(adopted by reference) 、Kst 値 (Kst value) 、爆燃 指標 (deflagration

index) などの規制関連用語の定義および解説が示されています。

SC-164 安全とコンプライアンス

󲠕󲥜󴳎

安全

レーザー放射

󰉪󰉺󰈴󰉺󰉛󰈢󰉱󰈽󰉺󰇏󰈍󰇲󰉪󰉺󰈴󰉺󰉑󰉺󰉞󰇼󰇲󲣤󵥢󰇳󰆍󳥬󰇲󳀡󱑫󰇮󴻐󱋧󰈖󲅅󰇑󴾧󰇗󰇝󱘟󴌭󲉗󰇐󰇆󰈎󰈂󰇝󰆎󳥬󰈖󳤤󲗕󲣤󵥢󰇛󰇮󰇈󰈌󰇊󰇯󰇛󰇪󰇓

󰇤󰇙󰇈󰆎

レーザーポインターを使用する製品に関しては、レーザー光線の出る筺体のそばに配置されるものに、次のいずれかのレーザー放射ラベル

を添付しています。最大出力 (mV)、放出波長 (nM)、また必要に応じてパルス持続時間も明記しています。

レーザーの安全性に関するその他の注意事項：

• レーザーまたは製品を改造した場合、それがいかなる方法の改

造であっても、レーザー放射の危険を高めることになります。

• 地域のレーザー使用規則については専門家にお問い合わせくだ

さい。レーザーの安全性に関する訓練が義務付けられている場

• この説明書で指定していない調整方法の使用または手順の実施

合があります。

は、危険なレーザー放射への暴露を引き起こす可能性がありま

す。

• 訓練を受けていない作業者がレーザーを使用することのないよ

うにしてください。訓練を受けていない使用者がレーザーを操

• 引火性の液体、気体、粉塵がある場所など、爆発性のある環境

作した場合、危険を引き起こす可能性があります。

では操作しないでください。

• いかなる時点においても、レーザーの開口部または光線はのぞ

• ご使用のモデルのメーカーが推奨または提供するレーザー部品

き込まないでください。

および付属品のみを使用してください。

• 無意識のうちに光線が眼に入ることのないよう、レーザーは指

• 有資格者による修理と点検を󲇵󰇞実施してください。

示どおりに位置取りしてください。

• レーザーの安全ラベルは取り外したりせず、常に文字が明瞭に

• 反射するワークピースにレーザーを当てないでください。

読めるよう管理してください。

• 光学的用具を使用してレーザー光線を見たり、反射させたりし

ないでください。

• レーザーや開口カバーを分解または除去しないでください。

󱶹󱎘󰇬󰈱󰉱󰉕󰉧󰈢󰈠󰉱󰈷 SC-165

󲠕󲥜󴳎

安全

SC-166 安全とコンプライアンス

󲠕󲥜󴳎

製品管理

このように、標準は国・地域により異なる場合があるため、すべて

はじめに

の認定試験マークを同型の製品に一様に添付することが不可能また

Hypertherm では、製品が規制および環境の要件に準拠していること

は非実用的となるケースもあります。たとえば、CSA 版の

を確認するための世界的な法規制管理システムを保持しています。

Hypertherm 製品は欧州の EMC 要件には準拠していないため、CE

マークを

国・地域の安全規制

データプレートに添付していません。

国・地域の安全規制は、製品とともに提供されるいかなる指示内容

CE マークを必要とする国々、もしくは EMC 規制を必須とする国々

にも優先するものとします。製品は、設置する施設に適用される国・

では、CE マークがデータプレートに添付された CE 型の Hypertherm

地域の規制に従って、輸入、設置、操作、および廃棄されるものと

製品を使用する必要があります。これに該当する国の一例を以下に

します。

挙げます：

• オーストラリア

認定試験マーク

• ニュージーランド

認定を受けた製品には、公認の試験研究所の認定試験マークが添付

• 欧州連合諸国

されています。認定試験マークはデータプレート付近にあります。

• ロシア

認定試験マークはいずれも、製品および安全に関わる付属部品に つ

重要なのは、製品および認定試験マークが、製品の最終的な設置 場

いて、該当国の安全基準に準拠していることが試験研究所により審

所に適したものとなっていることです。ある国へ出荷する

査・認定されたことを示すものです。Hypertherm では、公認の試験

Hypertherm 製品が、その国から別の国に輸出される場合には、 その

研究所による承認を受けた安全関連部品を使用して製品を製造した

製品は最終的な使用施設に適した構成および認定を満たす 必要があ

場合にのみ、認定試験マークを製品に添付します。

ります。

製品が Hypertherm の工場から出荷された後で以下の事象のいずれか

形状切断装置の安全な設置および使用

が発生した場合には、認定試験マークは無効となります：

• 危険を生じるような改造、または適用基準に準拠しない改造が 製

IEC 60974-9「Arc Welding Equipment – Installation and Use」 （アー

品に加えられた場合。

ク溶接装置 – 設置と使用）に、形状切断装置の安全な設置お よび使

• 安全に関わる部品が、未承認のスペア部品に交換された場合。

用、ならびに切断操作の安全性能に関するガイダンスが 示されてい

• 危険な電圧を使用または発生する未承認の組立品、付属品が追加

ます。接地または保護アース接続、ヒューズ、電源遮断 装置、電源

された場合。

回路など（ただしこれらに限定されない）の設置作業中 は、国・地

• 認定内容の一部として製品の設計に組み込まれている安全回路や

域の規制要件を配慮する必要があります。装置を設置 する前に、こ

その他の機能、またはそれ以外の部分が不正に改造されている 場

れらの説明書をお読みください。最初の、そして最も重 要なステッ

合。

プは、設置の安全性の評価です。

CE マークは、適用される欧州指令および標準に準拠していることを

安全性の評価は専門家により実施される必要があり、この評価に

メーカーが宣言するものです。データプレート付近に CE マークが

従って、安全な環境を整えるために必要となる後続のステップや、 実

記された型の Hypertherm 製品だけが、欧州低電圧指令および欧州

際の設置および操作の際に講じるべき予防措置が決定されます。

EMC 指令の準拠に関する試験を受けています。CE マークが記され

た型の電源には、欧州 EMC 指令への準拠に必要となる EMC フィル

定期検査および試験の手順

ターが使用されています。

現地の国家規制により要求される場合は、プラズマ切断の電源の 電

Hypertherm 製品の準拠認定書は、次の Hypertherm ウェブサイトの

気的安全性を IEC 60974-1 に確実に準拠させるために、IEC60974-

Downloads Library（ダウンロードライブラリ）より入手可能です：

4 において指定されている定期検査、ならびに その後の修理、整備

https://www.hypertherm.com

の試験手順を実施します。Hypertherm では、 保護回路および絶縁抵

坑の定期試験を工場にて非動作試験として 実施しています。この試

国による標準の相違点

験は、電源およびアース接続を切断した 状態で実施されます。

性能や安全性、その他の標準は、国によって異なる場合があります。

また Hypertherm では、誤った試験結果の原因となり得るいくつかの

標準が国によって異なる対象としては、以下の例が挙げられます：

保護装置を取り除いています。現地の国家規制により要求される 場

• 電圧

合は、IEC 60974-4 に記述された試験に合格したことを示すラ ベル

• プラグおよびコードの定格

を装置に添付します。全試験の結果を修理レポートに示し、 一部の試

• 言語要件

験が実施されていない場合にはその旨の記述を加えます。

• 電磁適合性の要求事項

安全とコンプライアンス SC-167

󲠕󲥜󴳎

製品管理

試験官の適性

より高度なシステム

形状切断装置の電気的安全試験は危険を伴う場合があり、試験を実

システムインテグレータが Hypertherm プラズマ切断システムに、た

施する試験官は電気修理分野の専門家であるか、あるいは可能であ

とえば切断テーブル、モーター駆動部、運動制御装置、またはロ

れば溶接や切断、関連工程にも精通していることが求められます。

ボットなどの装置を追加した場合、その複合システムは、より高度

試験官が不適格であった場合の試験官自身および装置の安全上の問

なシステムと見なすことができます。危険を伴う動く部品を含んだ

題は、定期検査および試験から得られるメリットと比較しても非常

より高度なシステムは、工業機械またはロボット設備の性質を持つ

に大きなものとなります。

ことがあり、その場合 OEM またはエンドユーザーは、Hypertherm

で製造されたプラズマ切断システムに関連する規制や標準以外の規

装置が設置されている地域の国家規制により電気的安全の試験が特

則にも従う必要があります。

に要求されている場合以外は、視覚検査のみ実施することを

Hypertherm では推奨しています。

より高度なシステムのリスク評価と、危険を伴う動く部品に対する

保護対策については、エンドユーザーおよび OEM の皆様の責任に

残留電流装置（RCD）

おいて実施していただく必要があります。OEM が Hypertherm 製品

を採用する際に、より高度なシステムが認定を受けていなければ、

オーストラリアおよびその他の国々では、作業場または建設現場に

その設置に関して地域の関係当局による承認が必要となる場合があ

おいて作業者を装置の電気的故障から保護するために携帯用電気 機

ります。法令遵守について確かでない場合は、法律カウンセラーや

器を用いる場合、地域の規約により残留電流装置（RCD：Residual

地域の規制専門家にアドバイスを求めてください。

Current Devices）の使用が義務付けられることがあります。RCD

より高度なシステムの構成部品をつなぐ外部の接続ケーブルは、最

は、電源供給とリターン電流のアンバランスが検知された（接地漏

終的な設置場所で必要とされる汚染物および動きへの耐久性を備え

れ電流がある）場合に、主電源を安全に遮断するように設計されて

たものでなければなりません。外部の接続ケーブルが油、粉塵、水、

います。RCD は、トリップ電流の値を 6 から 40 ミリアンペアの範

その他の汚染物にさらされる場合、酷使の評価が必要となる可能性

囲で固定することも、あるいは調整可能にすることもできます。ま

があります。

た、装置の設置方法、用途、使用目的に応じて最大 300 ミリ秒のト

リップ時間を指定することができます。RCD を使用する場合、ト

外部の接続ケーブルが常に動かされる場合、恒常的屈曲の評価が必

リップ電流およびトリップ時間の設定値は、プラズマ切断装置の正

要となる可能性があります。接続ケーブルが用途に適しているかど

常な動作がトリップにより妨害されることのないよう十分に高く、

うかは、エンドユーザーまたは OEM の責任においてご確認くださ

かつ、極端に稀な装置の電気的障害時に、漏電発生により作業者の

い。より高度なシステムに対して地域の規制が要求する評価および

生命に関わる電気的危険が引き起こされる前に電源が停止するよう

コストには相違があるため、いずれの外部接続ケーブルも最終的な

十分に低い値が選択または調整される必要があります。

設置場所に適するようにしておく必要があります。

RCD が時間を経ても適切に機能し続けていることを確認するため

に、トリップ電流とトリップ時間の両方を定期的に試験する必要が

あります。オーストラリアとニュージーランドの商業および産業地

区で使用される RCD と携帯用電気機器については、オーストラリア

標準 AS/NZS3760 に関する試験が実施されています。AS/NZS

3760 に関するプラズマ切断装置の絶縁を試験する場合、標準の付録

B に従い、電源スイッチを ON の位置にしたまま 250VDC で絶縁抵

抗を計測することで、確実に適切な試験を実施でき、漏電試験にお

ける誤った不合格判定を避けることができます。誤った不合格判定

が生じる理由は、エミッションを低減し装置を電圧の急激な変化か

ら保護するために使用される金属酸化物バリスタ（MOV）および電

磁両立性（EMC）フィルターが、正常時に最大 10 ミリアンペアの

接地漏れ電流を発生させることがあるためです。

本書に記述している IEC 標準の適用または解釈に関してご質問をお

持ちの方は、Hypertherm ではなく、国際電気標準を専門とする適切

な法律アドバイザー等にお問い合わせくださいますようお願いいた

します。

SC-168 󱶹󱎘󰇬󰈱󰉱󰉕󰉧󰈢󰈠󰉱󰈷

󲠕󲥜󴳎

環境管理

• その他の国については、それぞれの国法、地域法をご確認 くださ

はじめに

い。

Hypertherm の環境仕様に関しては、RoHS、WEEE、REACH といっ

• 必要に応じて、法律または法令遵守の専門家にお問い合わせ くだ

た実質的な情報が Hypertherm のサプライヤーから提供されることを

さい。

要件としています。

製品の環境への適合は、エンドユーザーの施設内の空気質や、

WEEE 指令

ヒュームの環境放出に取り組むものではありません。エンドユー

2003 年 1 月 27 日、欧州議会および欧州閣僚理事会は、指令

ザーが切断する物質は、Hypertherm が製品とともに供給しているの

2002/96/EC すなわち WEEE（Waste Electrical and Electronic

ではありません。 切断される物質や、作業場の安全性と空気質につい

Equipment：廃電気電子機器）を承認しました。

ては、エンドユーザーの責任において対処していただく必要があり

ます。 エンド ユーザーは、切断される物質が放出するヒュームには

法令に従い、この指令の対象となる Hypertherm 製品で 2005 年 8 月

健康上のリスクが潜在するという事実について認識し、地域の全規

13 日以降に EU 各国で販売されたものはすべて、WEEE のマークが

制に準拠する必要があります。

添付されています。この指令は、電気電子機器廃棄物の収集、取り

扱 い、 リサイクルに関する特別な基準を奨励し設定するものです。

国・地域の環境規制

消費者の廃棄物と商取引の廃棄物では、取り扱いが 異なります

国・地域の環境規制は、本製品とともに提供されるいかなる指示内

（Hypertherm の製品はすべて商取引対象と見なされます）。

容にも優先するものとします。

CE 型 Powermax プラズマシステム向けの廃棄指示書を

www.hypertherm.com/weee

にてご覧いただけます。

製品は、設置される国・地域に適用されるすべての環境規制に従っ

て、輸入、設置、操作、および廃棄されるものとします。

このサイトの内容は、2006 年より出荷されている CE 型 Powermax

シリーズユニットを対象に、各製品の記号のみの警告ラベル上に 印

欧州環境規制については、後述のセクション「WEEE 指令」で説明

刷されています。Hypertherm が製造する CSA 型 Powermax および

します。

その他の製品は、WEEE の免除品または適用範囲外となっ ていま

す。

ROHS 指令

Hypertherm では、電気製品に含まれる特定有害物質の使用を制限す

REACH 規制

る欧州連合の RoHS（Restriction of Hazardous Substances：有害物質

2007 年 6 月 1 日に施行された REACH 規制（1907/2006）は、欧州

の制限）指令を含み、適用されるすべての法律および規制に準拠す

市場で利用可能な化学物質に影響を及ぼしています。REACH 規制の

るよう尽力しています。Hypertherm は、RoHS 指令の世界的な準拠

部品メーカー向けの要件は、部品が高懸念物質（SVHC：

義務を超える水準を満たしています。

Substances of Very High Concern）を重量の 0.1% より多く含まない

Hypertherm では RoHS 指令の対象である当社製品の RoHS 物質の削

ようにする こととされています。

減に取り組んでおり、実用可能な代替物質がないことが広く認識さ

部品メーカーやその他の最終ユーザー、たとえば Hypertherm など

れている場合を除き、常にこの取り組みを実践しています。

は、製品に使用されているすべての化学物質が、欧州化学品庁

Hypertherm が製造している最新の CE 型 Powermax プラズマ切断シ

（ECHA：European Chemical Agency）の登録番号を取得する予定で

ステムには、RoHS 指令対応宣言がすでに作成されています。また

あるという確証をサプライヤーから得るよう義務付けられています。

Powermax CE 型は、2006 年以来出荷されている同シリーズのユ

REACH 規制により要求される化学的情報を提供するために、

ニット用データプレートの「CE マーク」の下に「RoHS マーク」が

Hypertherm では、サプライヤーに REACH 宣言を提示することと、

表示されています。Hypertherm が製造している CSA 型の Powermax

認識されている REACH SVHC の使用について特定することを要件

およびその他の製品に使用される部品については、RoHS の免除品

としています。部品の 0.1% w/w を超える SVHC の使用はすでに排

や適用範囲外のものも、将来の要件を予想して引き続き RoHS 準拠

除しました。化学物質に含まれるすべての物質の完全な情報開示を

含む化学物質等安全データシート（MSDS：Material Safety Data

製品への変換が行われています。

Sheets）が、REACH SVHC の準拠に関する検証に使用されていま

す。

HYPERTHERM 製品の適切な廃棄

Hypertherm が形状切断装置の内部や表面の材料として、または付属

Hypertherm プラズマ切断システムはすべての電気製品と同じように、

品として使用する潤滑油、シーラント、クーラント、接着剤、ソル

通常のごみと一緒に廃棄できないプリント回路基板などの部品や物

ベント、コーティング、その他の調整剤または混合剤は、非常にわ

質を含む場合があります。Hypertherm の製品または構成部品は、お

ずかな分量で（クーラントは例外）、複数の調達源から入手すること

客様の責任において、国・地域の規約に従って環境的に許容される

が可能であり、サプライヤー側に REACH 登録または REACH 承認

方法により廃棄していただく必要があります。

（SVHC）に関わる問題があった場合には交換も可能です。

• 米国に関しては、連邦法、州法、地域法をご確認ください。

• 欧州連合に関しては、EU 指令、国法、地域法をご確認ください。

詳細については www.hypertherm.com/weee

をご覧ください。

安全とコンプライアンス SC-169

󲠕󲥜󴳎