Hypertherm Phoenix V9.76.0 – page 8

Termékgondnokság

Időszakos bevizsgálási és tesztelési

elektromágneses kisugárzást csökkentő és a berendezést a

feszültséglökésektől védő fémoxid varisztorok (MOV-k) és

eljárások

elektromágneses kompatibilitási (EMC) szűrők normál üzemi

körülmények között is vezethetnek legfeljebb 10milliamper

Amennyiben a helyi nemzeti szabályozás előírja, az IEC60974-4

áramot a földbe.

szabvány határozza meg az időszakos, illetve a javítást vagy karbantartást

követő vizsgálat során elvégzendő teszteljárásokat azIEC 60974-1

Amennyiben kérdése van az itt bemutatott IEC szabványok alkalmazását

szabvány szerint gyártott plazmavágási áramforrások villamossági

vagy értelmezését illetően, forduljon a nemzetközi elektrotechnikai

biztonságának érdekében. A Hypertherm a védőáramkör folytonosságát

szabványokban jártas jogi vagy egyéb szakértőhöz; a Hypertherm

és a szigetelési ellenállást a gyártás területén, nem üzemi körülmények

vállalatra semmilyen tekintetben sem hagyatkozhat ezeknek

között teszteli. A teszteket a tápcsatlakozás és a földelés eltávolításával

aszabványoknak az értelmezésével vagy alkalmazásával kapcsolatosan.

végzi.

A Hypertherm eltávolít bizonyos védőeszközöket is, amelyek hamis

Magasabb szintű rendszerek

teszteredményekhez vezetnének. Amennyiben a helyi nemzeti

szabályozás megköveteli, a berendezésen elhelyezi az IEC60974-4

Ha egy rendszerintegrátor további berendezésekkel, például

szabványban előírt teszteken való megfelelést tanúsító címkét. A javítási

vágóasztallal, motoros meghajtóval, mozgásvezérlővel vagy robotokkal

munkalapnak tartalmaznia kell az összes teszt eredményét, illetőleg az el

bővíti a Hypertherm plazmavágó rendszert, ez az összetett rendszer

nem végzett tesztek egyértelmű megjelölését.

magasabb szintű rendszernek tekinthető. A veszélyes mozgó

alkatrészeket tartalmazó magasabb szintű rendszerek ipari gépeknek

vagy robotizált berendezéseknek minősülhetnek, mely esetben a

A tesztelést végző személy képesítése

berendezésgyártó vagy a végfelhasználó további előírások és szabványok

hatálya alá eshet a Hypertherm által gyártott plazmavágó rendszerre

A formavágó berendezések villamos biztonsági vizsgálata veszélyes

vonatkozókon kívül.

lehet, és azt a villamossági vizsgálatok területén szakértő, lehetőség

szerint a hegesztést, vágást és a kapcsolódó megmunkálási folyamatokat

A végfelhasználó vagy a berendezésgyártó felelőssége, hogy

jól ismerő személynek kell végeznie. A nem szakképzett személy által

a magasabb szintű rendszer kockázati felmérését elvégezze, illetve

végrehajtott tesztek személyi és vagyoni kockázata sokkal nagyobb lehet,

a veszélyes mozgó alkatrészekkel szembeni védelemről gondoskodjon.

mint az időszakos bevizsgálásból és tesztelésből származó előny.

Amennyiben a magasabb szintű rendszer nem esik át hitelesítésen,

amikor a berendezésgyártó beleszereli a Hypertherm terméket, akkor az

A Hypertherm csak vizuális vizsgálat végrehajtását javasolja, hacsak a

üzembe állításhoz a helyi hatóság jóváhagyása is szükséges lehet. Kérjen

helyi nemzeti szabályozás kifejezetten elő nem ír villamossági biztonsági

segítséget jogi tanácsadótól vagy a helyi szabályozási rendszer

teszteket a berendezés üzemeltetési helyének országában.

szakértőjétől, amennyiben bizonytalan a megfelelőségi előírások

Hibaáram-védőkapcsolók (ÁVK-k)

tekintetében.

Ausztrália és egyes más országok helyi törvényei előírják a

A magasabb szintű rendszer összetevőit összekötő külső kábeleknek

hibaáram-védőkapcsolók (ÁVK) használatát a hordozható elektronikus

meg kell felelniük a végső felhasználási helyre jellemző szennyező

berendezéseket üzemeltető munkahelyeken vagy építési területeken a

anyagoknak és mozgatási módoknak. Ha a külső összekötő kábelek

gépkezelőnek a berendezés esetleges elektromos hibáitól való

olajjal, porral, vízzel vagy egyéb szennyező anyagokkal érintkezhetnek,

megóvása érdekében. A hibaáram-védőkapcsolókat úgy tervezik, hogy

erős igénybevételre alkalmas besorolású termékek használata lehet

azok biztonságosan bontsák a fő tápellátást biztosító áramkört,

kötelező.

amennyiben eltérést észlelnek az áramforrásnál és a visszatérő ágnál

Ha a külső összekötő kábelek rendszeres mozgatásnak vannak kitéve,

mért áramerősség között (azaz akkor, ha áram távozik a földelésen

rendszeres mozgatásra alkalmas besorolású termékekre lehet szükség. A

keresztül). Hibaáram-védőkapcsolók rendelkezésre állnak rögzített és

végfelhasználó vagy a berendezésgyártó felelőssége, hogy az alkalmazási

beállítható kioldási áramerősség-értékkel is a 6–40milliamperes

területnek megfelelő kábelekről gondoskodjon. Mivel a magasabb szintű

tartományban és legfeljebb 300ezredmásodperces lekapcsolási idővel;

rendszerekhez eltérő besorolású és vételárú termékek használatát

olyat kell választani, amely megfelel a berendezés üzembe helyezési

írhatják elő a helyi rendelkezések, elengedhetetlen megbizonyosodni

módjának, alkalmazási területének és használati körülményeinek.

arról, hogy az összekötő kábelek megfelelnek a végső felhasználási

Hibaáram-védőkapcsoló használata esetén a kioldási áramerősséget és

területnek.

a lekapcsolási időt úgy kell megválasztani vagy beállítani, hogy kellően

magas legyen a plazmavágó berendezés normál üzeme közben

előforduló áramingadozás tolerálásához, ugyanakkor elég alacsony

ahhoz, hogy a berendezésben igen ritkán előforduló elektromos hiba

esetén a kapcsoló kioldjon (leválassza az áramforrást), mielőtt a

hibaállapot következtében távozó áram életveszélyes sérülést okozhatna

a gépkezelőnek.

A hibaáram-védőkapcsolók megfelelő működésének ellenőrzéséhez

időszakonként tesztelni kell a kioldási áramerősséget és a lekapcsolási

időt. A kereskedelmi és ipari területeken használt hordozható elektromos

berendezések és hibaáram-védőkapcsolók tesztelése Ausztráliában és

Új-Zélandon az AS/NZS3760 számú ausztrál szabvány szerint történik.

A plazmavágó berendezések AS/NZS 3760 szabvány szerinti

tesztelésekor a szigetelési ellenállást a szabvány B függeléke szerint,

250V egyenfeszültség mellett, a tápkapcsoló ON (bekapcsolt)

állásában mérje a teszt megbízhatósága és a hamis áramszivárgási jelzés

elkerülése érdekében. A hamis jelzések abból adódhatnak, hogy az

SC-144 Biztonság és szabálykövetés

Magyar / Hungarian

Környezetgondnokság

Bevezető

A Hypertherm termékek hulladékként való

kezelése

A Hypertherm környezetvédelmi specifikációja RoHS, WEEE és REACH

szabvány szerinti anyaginformáció biztosítását írja elő a Hypertherm

A Hypertherm plazmavágó rendszerek – más elektronikus termékekhez

szállítói számára.

hasonlóan – olyan anyagokat vagy alkatrészeket, például nyomtatott

áramköri kártyákat tartalmazhatnak, amelyek a kommunális hulladéktól

A termék környezetvédelmi megfelelősége nem terjed ki az épületen

elkülönítetten kezelendők. A végfelhasználó felelőssége, hogy a

belüli levegőminőségre és a végfelhasználói tevékenység során

Hypertherm termékeket és azok alkatrészeit környezetvédelmi

a környezetbe kibocsátott gázokra. A Hypertherm nem biztosít

szempontból megfelelő módon, a nemzeti és helyi törvényeket betartva

a termékhez semmilyen, a végfelhasználó által vágott anyagot.

kezelje hulladékként.

A végfelhasználó felelős a vágott anyagokért, illetve a munkavégzés

helyének biztonságáért és levegőminőségéért. A végfelhasználónak

• Az Amerikai Egyesült Államok területén kövesse az összes szövetségi,

tisztában kell lennie a vágott anyagok által kibocsátott gőzök esetleges

állami és helyi előírást.

egészségkárosító hatásaival, illetve be kell tartania az erre vonatkozó

• Az Európai Unió területén kövesse a EU-irányelveket, valamint

helyi előírásokat.

a nemzeti és helyi előírásokat. További tájékoztatásért látogasson

el a www.hypertherm.com/weee

webhelyre.

Nemzeti és helyi környezetvédelmi

• A többi országban kövesse a nemzeti és helyi előírásokat.

• Ha szükséges, vegye igénybe jogi vagy más megfelelőségi szakértő

előírások

segítségét.

A nemzeti és helyi biztonsági előírások elsőbbséget élveznek a jelen

útmutatóban foglalt bármely előírással szemben.

A WEEE irányelv

A termék importálása, beszerelése, üzemeltetése és hulladékként való

Az Európai Parlament és az Európai Unió Tanácsa 2003. január 27-én

kezelése a munkavégzés helyének megfelelő összes nemzeti vagy helyi

jóváhagyta a 2002/96/EC számú, WEEE elnevezésű (Waste Electrical

környezetvédelmi előírás betartásával történik.

and Electronic Equipment, azaz az egyes elektromos és elektronikus

Az európai környezetvédelmi előírásokkal az útmutató későbbi, A WEEE

berendezések hulladékairól szóló) irányelvet.

irányelv című szakasza foglalkozik.

A szabályozásnak megfelelően, az irányelv hatálya alá eső és az EU-ban

2005. augusztus 13-át követően értékesített összes Hypertherm

Az RoHS irányelv

terméken megtalálható a WEEE embléma. Ez az irányelv meghatározott

kritériumok betartását ösztönzi és írja elő az elektromos és elektronikus

A Hypertherm kötelezi magát az összes vonatkozó jogszabály és előírás,

hulladékok gyűjtése, kezelése és újrafeldolgozása során. A vállalatok

köztük az Európai Unió egyes veszélyes anyagok elektromos és

közötti tevékenységek során keletkezett hulladék külön kezelendő a

elektronikus berendezésekben való alkalmazásának korlátozásáról szóló

lakossági hulladéktól (a Hypertherm minden terméke vállalatközi

(RoHS) irányelvének betartására. A Hypertherm világszerte felülteljesíti

terméknek minősül). A Powermax plazmarendszerek CE verzióira

az RoHS irányelvben meghatározott előírásokat.

vonatkozó hulladékgazdálkodási előírások megtalálhatók

awww.hypertherm.com/weee

webhelyen.

A Hypertherm továbbra is csökkenteni igyekszik termékeiben az RoHS

irányelv hatálya alá eső, úgynevezett RoHS-anyagok felhasználását,

Az URL-cím fel van tüntetve minden, csak emblémát tartalmazó címkén,

kivéve az olyan eseteket, ahol széles körben elismert, hogy nem áll

amely a Powermax sorozat 2006 óta szállított egységein szerepel. A

rendelkezésre más kivitelezési lehetőség.

Powermax és a Hypertherm egyéb termékeinek CSA verziói nem esnek a

WEEE irányelv hatálya alá, illetve mentesek alóla.

Az RoHS irányelvnek való megfelelőségi nyilatkozat elkészült

aHypertherm által gyártott Powermax plazmavágó rendszerek

jelenlegiCE verzióihoz. A CE jelzés alatt az RoHS jelzés is megtalálható

a 2006 óta szállított, Powermax sorozatba tartozó egységek CE

verzióinak adattábláján. A Hypertherm a későbbi előírásoknak való

megfelelés érdekében folyamatosan közelíti az RoHS szabványhoz az

általa gyártott azon Powermax és egyéb termékek CSA verzióiban

használt alkatrészeket is, amelyek nem esnek az RoHS irányelv hatálya

alá, illetve mentesek alóla.

Biztonság és szabálykövetés SC-145

Magyar / Hungarian

Környezetgondnokság

A REACH rendelet

Gázkibocsátás és levegőminőség

A 2007. június1-je óta érvényben lévő REACH rendelet (1907/2006) az

Megjegyzés: A levegőminőséggel kapcsolatos alábbi információk

európai piacon forgalomba hozható vegyi anyagokról rendelkezik. A

csaktájékoztató jellegűek, és nem helyettesítik a vonatkozó kormányzati

REACH rendelet előírja az alkatrészek gyártói számára, hogy az alkatrész

rendeletek vagy más jogszabályi szabványok áttekintését és alkalmazását

tömegének 0,1%-ánál többet nem tehet ki a felhasznált, úgynevezett

abban az országban, ahol a vágóberendezést üzembe helyezik és

különös aggodalomra okot adó anyag (Substances of Very High

használják.

Concern; SVHC).

Az Amerikai Egyesült Államokban a Nemzeti Munkabiztonsági és

Az alkatrészgyártók és a további felhasználók, így a Hypertherm is köteles

Egészségügyi Szervezet (National Institute for Occupational Safety and

biztosítékot szerezni a beszállítóitól arra nézve, hogy a Hypertherm

Health; NIOSH) Analitikus módszerek kézikönyve (Manual of Analytical

termékekben vagy termékeken használt minden vegyi anyag rendelkezik

Methods; NMAM) című kiadványa tartalmazza a munkahelyi levegőből

az Európai Vegyianyag-ügynökség (ECHA) besorolása szerinti

történő mintavétel és a minta elemzésének módszereit. A más

regisztrációs számmal. A REACH rendelet által előírt vegyi információk

szervezetek, például az OSHA, az MSHA, az EPA, az ASTM vagy az ISO,

biztosítása érdekében a Hypertherm megköveteli a szállítóitól a

illetve a mintavételi és analitikus berendezéseket gyártó kereskedelmi

REACH-nyilatkozatot, illetve a REACH szerinti SVHC-anyagok minden

szállítók kiadványaiban szereplő módszerek adott szempontból

ismert előfordulásának megjelölését. 0,1% tömegszázalékot meghaladó

előnyösebbek lehetnek az NIOSH módszereinél.

SVHC-anyagfelhasználás egyetlen alkatrész esetén sem fordulhat elő. Az

Az ASTM szervezet D 4185 jelzésű eljárása például a munkahelyi

anyagbiztonsági adatlap (MSDS) az egyes vegyi anyagok teljes

légtérben kis mennyiségben megtalálható fémek összegyűjtésének,

összetételét tartalmazza, így alkalmas a REACH SVHC-megfelelőség

kivonásának és vegyészeti meghatározásának szabványos módszerét írja

tanúsítására.

le. Az ASTMD4185 dokumentum 23 fémhez sorolja fel a szükséges

A Hypertherm formavágó berendezéseiben, berendezésein,

érzékenységet, a kimutathatósági szintet és az optimális munkahelyi

berendezéseihez vagy berendezéseivel együtt használt kenő-, tömítő-,

koncentrációt. Iparhigiéniai szakértő bevonása szükséges

hűtő-, ragasztó-, bevonó- és egyéb vegyületek és elegyek kis

a legmegfelelőbb mintavételi protokoll, illetve az elemzés pontosságának,

mennyiségben vannak jelen (a hűtőanyag kivételével), illetve több

költségének és optimális mintanagyságának meghatározásához.

különböző kereskedelmi forrásból beszerezhetőek, így a REACH

A Hypertherm külső iparhigiéniai szakértővel végezteti és értékelteti ki

regisztrációs vagy engedélyeztetési eljárásával kapcsolatos esetleges

a levegőminőség-vizsgálatokat, amelyeket a plazmavágó asztalok

beszállítói problémák esetén az SVHC-anyagok már forrásból pótolhatók,

üzemeltetésére használt épületein belül, a gépkezelői állásokban

és erre minden ilyen esetben sor is kerül.

elhelyezett mintavételi berendezések használatával hajt végre.

Szükség esetén a Hypertherm külső iparhigiéniai szakértő segítségével

A vegyi anyagok megfelelő kezelése

szerzi be a levegőre és vízre vonatkozó engedélyeket is.

és biztonságos használata

Amennyiben nem ismeri teljes mértékben és naprakészen

amunkavégzés helyén érvényben lévő összes vonatkozó kormányzati

Az Amerikai Egyesült Államok, Európa és más térségek

rendeletet és más jogszabályi szabványt, a berendezés megvásárlását,

vegyianyag-felügyeleti szervei előírják az anyagbiztonsági adatlapok

beszerelését és üzembe állítását megelőzően kérje ki egy helyi szakértő

(MSDS) rendelkezésre bocsátását az összes vegyi anyaghoz. A

tanácsát.

Hypertherm biztosítja a vegyi anyagok listáját. Az anyagbiztonsági

adatlapok a termékhez járuló, valamint a termékben és a terméken

használt összes anyaghoz rendelkezésre állnak. Az anyagbiztonsági

adatlapok letölthetők a Hypetherm https://www.hypertherm.com

címen

elérhető webhelyének letöltési könyvtárából. Ehhez a Search (Keresés)

képernyőn írja be az MSDS karaktersort dokumentumcímként,

és kattintson a Search gombra.

Az Amerikai Egyesült Államokban a munkabiztonsági és -egészségügyi

felügyeletet ellátó OSHA nem írja elő anyagbiztonsági adatlap

használatát az olyan cikkekhez, mint az elektródák, örvénygyűrűk,

rögzítősapkák, fúvókák, védősapkák, ívterelők és a pisztoly egyéb szilárd

alkatrészei.

A Hypertherm nem állítja elő vagy biztosítja a vágott anyagokat, így nincs

tudomása arról, hogy a vágott anyagokból távozó gőzök fizikai veszélyt

jelentenek vagy egészségkárosító hatásúak-e. Forduljon a szállítóhoz

vagy más technikai tanácsadóhoz, ha tájékozódni szeretne a Hypertherm

termékkel vágandó anyag tulajdonságairól.

SC-146 Biztonság és szabálykövetés

Magyar / Hungarian

AVVERTENZA!

La mancata osservanza di queste istruzioni d’uso può

comportare lesioni personali o danni alle apparecchiature.

Manuale di Sicurezza e Conformità

806694 Revisione 2 – Gennaio 2015

Italiano / Italian

Sicurezza

RICONOSCERE LE

PERICOLO AVVERTENZA ATTENZIONE

INFORMAZIONI SULLA

Sono state adottate le linee guida dell’American National Standards

SICUREZZA

Institute (ANSI) per le indicazioni e i simboli riportati sui segnali di

sicurezza. I termini “PERICOLO” o “AVVERTENZA” vengono usati

I simboli riportati in questa sezione vengono utilizzati per identificare

insieme a un simbolo di sicurezza. Il termine “PERICOLO” identifica i

possibili rischi. Quando viene individuato un simbolo di sicurezza nel

rischi più pericolosi.

presente manuale o sulla macchina, tener conto dei possibili rischi di

• Le etichette di sicurezza “PERICOLO” e “AVVERTENZA” sono

lesioni personali e attenersi alle relative istruzioni.

apposte sulla macchina accanto a rischi specifici.

• I messaggi di sicurezza “PERICOLO” precedono le relative istruzioni

SEGUIRE LE ISTRUZIONI SULLA

contenute in questo manuale il cui mancato rispetto potrebbe

SICUREZZA

causare lesioni gravi o la morte.

• I messaggi di sicurezza “AVVERTENZA” precedono le relative

istruzioni contenute in questo manuale il cui mancato rispetto

Leggere attentamente tutti i messaggi relativi alla sicurezza riportati

potrebbe causare lesioni o la morte.

nel presente manuale e le etichette di sicurezza apposte sulla

macchina.

• I messaggi di sicurezza “ATTENZIONE” precedono le relative

istruzioni contenute in questo manuale il cui mancato rispetto

• Preservare in buone condizioni le etichette di sicurezza apposte

potrebbe causare lesioni lievi o danni alle apparecchiature.

sulla macchina. Sostituire immediatamente eventuali etichette

mancanti o danneggiate.

CONTROLLARE L’APPARECCHIATURA

• Imparare a utilizzare la macchina e i rispettivi comandi in modo

appropriato. Non consentire l’utilizzo da parte di terze persone

PRIMA DELL’USO

senza aver fornito apposite istruzioni.

Tutte le apparecchiature di taglio devono essere controllate come

• Mantenere la macchina in buone condizioni operative. Eventuali

previsto per garantire le condizioni di funzionamento in sicurezza. Nel

modifiche non autorizzate alla macchina possono influenzare la

caso in cui si riscontri che l’apparecchiatura non è in grado di funzionare

sicurezza e la vita utile della macchina.

in maniera affidabile e sicura, è necessario sottoporla a riparazione da

parte di tecnici qualificati prima di procedere al suo utilizzo successivo o

di ritirarla dal servizio.

Sicurezza e Conformità SC-147

Italiano / Italian

Sicurezza

RESPONSABILITÀ SULLA SICUREZZA

La persona o l’entità responsabile della sicurezza nei luoghi di lavoro

• Scegliere appaltatori che forniscano personale con formazione e

deve:

qualificazioni adeguate e che siano al corrente dei rischi legati alle

• Verificare che gli operatori e i loro supervisori ricevano la formazione

operazioni di taglio.

adeguata per l’utilizzo in sicurezza delle apparecchiature, per l’utilizzo

• Fornire agli appaltatori informazioni sui materiali infiammabili o sulle

in sicurezza dei processi e per le procedure di emergenza.

condizioni di pericolo specifiche per lo stabilimento oppure sulle

• Verificare che tutti i rischi e le misure di sicurezza qui identificati

condizioni di pericolo di cui potrebbero non essere al corrente.

vengano comunicati e compresi dai lavoratori prima dell’inizio del

• Verificare che la qualità e la quantità di aria di ventilazione sia tale che

turno di lavoro.

l’esposizione del personale a contaminanti pericolosi sia al di sotto

• Segnalare le aree di taglio approvate e istituire le procedure per il

dei limiti consentiti.

taglio in sicurezza.

• Verificare che la ventilazione negli spazi chiusi sia sufficiente per

• Assumersi la responsabilità di autorizzare operazioni di taglio in aree

consentire un’ossigenazione adeguata per la sopravvivenza, per

non espressamente adibite o approvate per tali processi.

prevenire l’accumulo di sostanze asfissianti o di miscele infiammabili

esplosive, per prevenire l’arricchimento di ossigeno nell’atmosfera e

• Verificare che vengano impiegate soltanto apparecchiature

mantenere le sostanze inquinanti nell’atmosfera al di sotto dei limiti

omologate come torce e dispositivi di protezione individuale.

consentiti.

UN ARCO PLASMA PUÒ DANNEGGIARE I TUBI CONGELATI

I tubi congelati possono essere danneggiati o possono esplodere se si cerca di scongelarli con una torcia plasma.

L’ELETTRICITÀ STATICA PUÒ DANNEGGIARE LE SCHEDA A CIRCUITO

STAMPATO

Prestare la massima attenzione quando si maneggiano schede a circuito stampato:

• Conservare le schede a circuito stampato in contenitori antistatici.

• Indossare un bracciale da polso antistatico quando si maneggiano schede a circuito stampato.

SICUREZZA SULLA MESSA A TERRA

Cavo di lavoro Collegare il cavo di lavoro in modo sicuro al pezzo

Potenza in ingresso

in lavorazione o al banco da taglio mediante un contatto appropriato

• Verificare di aver collegato il filo di messa a terra dell’alimentazione

da metallo a metallo. Non collegarlo al pezzo per evitare che cada al

alla scatola d’interruzione di corrente.

completamento del taglio.

• Se l’installazione del sistema plasma prevede il collegamento del

Banco da taglio Collegare il banco da taglio a una massa in

cavo di alimentazione al generatore, verificare di aver collegato

conformità alle apposite norme elettriche nazionali o locali.

correttamente il filo di messa a terra del cavo di alimentazione.

• Posizionare prima il filo di messa a terra del cavo di alimentazione sul

picchetto, quindi posizionare qualsiasi altro filo di messa a terra sulla

parte superiore della messa a terra del cavo di alimentazione. Serrare

il dado di tenuta.

• Serrare tutti i collegamenti elettrici per evitare un riscaldamento

eccessivo.

SC-148 Sicurezza e Conformità

Italiano / Italian

Sicurezza

RISCHI DI TIPO ELETTRICO

• Solo il personale tecnico qualificato è autorizzato ad aprire questa

• Se l’apparecchiatura deve essere alimentata quando vengono

apparecchiatura.

rimosse le pareti laterali per esigenze di riparazione, esiste il rischio di

• Se l’apparecchiatura è collegata in modo permanente

esplosione da scarica elettrica. Seguire tutte le normative di

all’alimentazione elettrica, spegnerla e togliere l’alimentazione

sicurezza sul lavoro (NFPA 70E per gli USA) relative alle procedure di

seguendo una procedura di blocco protezione, prima di aprire la

lavoro in sicurezza e ai dispositivi di protezione individuale quando si

parete laterale.

eseguono riparazioni su apparecchiature in tensione.

• Se l’alimentazione all’apparecchiatura viene fornita attraverso un

• È necessario verificare la corretta chiusura della parete laterale e la

cavo, scollegare il sistema prima di aprire la parete laterale.

corretta messa a terra della parete laterale prima di rimettere in

funzione l’apparecchiatura dopo lo spostamento, l’apertura o la

• Le coperture per gli interruttori o i connettori dotati di blocco devono

riparazione.

essere forniti da terze parti.

• Seguire sempre queste istruzioni per scollegare l’alimentazione prima

• Dopo aver scollegato l’alimentazione elettrica, attendere 5 minuti

di controllare o sostituire le parti consumabili della torcia.

prima di accedere alla parete laterale per consentire ai condensatori

di scaricarsi.

LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO ESSERE LETALI

Il contatto con parti elettriche in tensione può causare una scossa

• Installare e collegare a massa l’apparecchiatura in conformità alle

letale o gravi ustioni.

istruzioni fornite nel rispettivo manuale d’uso e alle norme nazionali

e locali.

• Quando in funzione, il sistema plasma completa un circuito

elettrico tra la torcia e il pezzo in lavorazione. Il pezzo in lavorazione

• Controllare frequentemente la guaina del cavo di alimentazione per

e qualsiasi elemento a contatto fanno parte del circuito elettrico.

individuare eventuali danni o la presenza di fili scoperti. Sostituire

immediatamente eventuali cavi danneggiati. I cavi scoperti

• Nelle applicazioni con torcia per macchina, non toccare mai il

possono essere letali.

corpo della torcia, il pezzo in lavorazione o l’acqua, in un banco ad

acqua, quando il sistema plasma è in funzione.

• Controllare e sostituire eventuali cavi della torcia danneggiati o

usurati.

Prevenzione delle scosse elettriche

• Non toccare il pezzo in lavorazione, compresa la parte di scarto,

durante il taglio. Lasciare il pezzo in lavorazione in posizione o sul

Tutti i sistemi plasma Hypertherm utilizzano alta tensione nel

banco da lavoro con il cavo di lavoro collegato durante il processo

processo di taglio (in genere da 200 a 400 VCC). Adottare le

di taglio.

seguenti precauzioni durante l'uso di questo sistema:

• Prima di controllare, pulire o sostituire le parti della torcia,

• Indossare guanti e stivali isolanti e mantenere il corpo e gli

scollegare l’alimentazione o il cavo del generatore.

indumenti asciutti.

• Non eliminare o cortocircuitare mai gli interruttori di sicurezza.

• Non entrare in contatto con superfici umide quando si utilizza il

sistema plasma.

• Prima di rimuovere il generatore o la parete laterale del sistema,

scollegare la potenza elettrica in ingresso. Attendere 5 minuti dopo

• Isolarsi dal piano di lavoro e da terra utilizzando tappetini isolanti

aver scollegato l’alimentazione per consentire ai condensatori di

asciutti o coperture sufficientemente grandi da impedire qualsiasi

scaricarsi.

contatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento. Se è

necessario tagliare all’interno o nelle vicinanze di un’area umida,

• Non utilizzare mai il sistema plasma senza le coperture del

prestare la massima attenzione.

generatore posizionate correttamente. I collegamenti scoperti del

generatore rappresentano un grave rischio elettrico.

• Installare un interruttore di arresto automatico della corrente vicino

al generatore con fusibili di capacità adeguata. Tale interruttore

• Quando si effettuano connessioni in ingresso, collegare prima

consente all’operatore di spegnere velocemente il generatore in

l’apposito conduttore a terra.

una situazione di emergenza.

• Ogni sistema plasma è stato progettato per essere utilizzato

• Quando si utilizza un banco ad acqua, verificare che sia

esclusivamente con le torce specificate. Non utilizzare altre torce

correttamente collegato al cavo di messa a terra.

che potrebbero surriscaldare e rappresentare un rischio per la

sicurezza.

Sicurezza e Conformità SC-149

Italiano / Italian

Sicurezza

L’OPERAZIONE DI TAGLIO PUÒ CAUSARE INCENDI OPPURE

ESPLOSIONI

Prevenzione degli incendi

AVVERTENZA

• Verificare che l’area di taglio sia sicura prima di eseguire qualsiasi

Pericolo di esplosione

operazione di taglio. Tenere sempre a portata di mano un estintore.

Argon-Idrogeno e Metano

• Rimuovere tutti gli oggetti infiammabili nel raggio di 10 metri

L’idrogeno e il metano sono gas infiammabili che possono esplodere.

dall’area di taglio.

Mantenere le fiamme lontano dalle bombole e dai tubi contenenti

• Temprare il metallo caldo o lasciarlo raffreddare prima di

miscele di metanolo o idrogeno. Mantenere fiamme e scintille lontano

maneggiarlo o prima che entri in contatto con materiali

dalla torcia quando si utilizza plasma metanolo o argon-idrogeno.

combustibili.

AVVERTENZA

• Non tagliare mai contenitori contenenti materiale potenzialmente

Detonazione dell’idrogeno nel

infiammabile. Svuotarli e lavarli a fondo prima di eseguire questa

taglio dell’alluminio

operazione.

• Ventilare le atmosfere potenzialmente infiammabili prima di

• Non tagliare l’alluminio sott’acqua o con l’acqua a contatto con la

eseguire le operazioni di taglio.

parte inferiore dell’alluminio stesso.

• Durante il taglio con ossigeno come gas plasma, è necessario

• Quando si taglia l’alluminio sott’acqua o con acqua sul lato

disporre di un sistema di ventilazione degli scarichi.

inferiore dell’alluminio, si può verificare una condizione esplosiva

che può produrre uno scoppio durante le operazioni di taglio al

Prevenzione delle esplosioni

plasma.

• Non utilizzare il sistema plasma in presenza di eventuali polveri o

AVVERTENZA

vapori esplosivi.

Pericolo di esplosione

• Non tagliare bombole pressurizzate, tubi o contenitori chiusi.

Taglio subacqueo con gas combustibili

• Non tagliare contenitori nei quali sono stati trasportati materiali

• Non effettuare tagli subacquei con gas combustibili che

combustibili.

contengono idrogeno.

• Quando si eseguono tagli subacquei con gas combustibili

contenenti idrogeno, si può verificare una condizione esplosiva

che può produrre uno scoppio durante le operazioni di taglio

plasma.

LE BOMBOLE DEL GAS

SICUREZZA DEGLI APPARECCHI A GAS

POSSONO ESPLODERE SE

COMPRESSO

DANNEGGIATE

• Non lubrificare mai le valvole delle bombole o i regolatori con olio

Le bombole di gas contengono gas sotto alta pressione.

o grasso.

Se danneggiata, una bombola può esplodere.

• Utilizzare solo bombole del gas, regolatori, tubi e raccordi adeguati

• Maneggiare e utilizzare le bombole di gas compresso in conformità

progettati per l’applicazione specifica.

con le norme locali e nazionali applicabili.

• Mantenere tutte le apparecchiature a gas compresso e le parti

• Non utilizzare mai una bombola che non sia in posizione verticale

associate in buone condizioni.

e assicurata in posizione.

• Apporre le apposite etichette e codifiche a colori su tutti i tubi del

• Non rimuovere il cappuccio di protezione dalla valvola a meno che

gas in modo da identificare il tipo di gas in ogni tubo. Consultare le

la bombola non sia in funzione o collegata per l’utilizzo.

normative locali o nazionali applicabili.

• Non creare mai un contatto elettrico tra l’arco plasma e la

bombola.

• Non esporre mai le bombole a eccessivo calore, scintille, scorie

o fiamme vive.

• Non utilizzare mai un martello, una chiave inglese o un altro

attrezzo per aprire la valvola inceppata di una bombola.

SC-150 Sicurezza e Conformità

Italiano / Italian

Sicurezza

I VAPORI TOSSICI POSSONO CAUSARE LESIONI O LA MORTE

L’arco plasma è la fonte di calore che viene utilizzata per il taglio. Di

Il livello della qualità dell’aria in qualsiasi posto di lavoro dipende da

conseguenza, anche se l’arco plasma non è stato identificato come

variabili specifiche dello stabilimento quali:

causa di fumi tossici, il materiale che viene tagliato può essere fonte

• Configurazione del banco (umido, secco, subacqueo).

di fumi tossici o gas che riducono l’ossigeno.

• Composizione del materiale, finitura della superficie e composizione

dei rivestimenti.

I fumi prodotti variano in base al metallo che viene tagliato. I metalli

che possono rilasciare fumi tossici includono, a mero titolo di

• Volume del materiale rimosso.

esempio, acciaio inox, acciaio al carbonio, zinco (galvanizzato) e

• Durata del taglio o della scriccatura.

rame.

• Dimensioni, volume dell’aria, ventilazione e filtraggio dell’area di

lavoro.

In alcuni casi il metallo potrebbe essere rivestito di una sostanza in

grado di rilasciare fumi tossici. I rivestimenti tossici includono ma

• Dispositivi di protezione individuali.

non sono solamenti questi, piombo (in alcune vernici), cadmio (in

• Numero di sistemi di saldatura e di taglio in funzione.

alcune vernici e riempitivi) e berillio.

• Altri processi nel posto di lavoro che potrebbero produrre fumi.

I gas prodotti dal taglio plasma variano in base al materiale da

Se il posto di lavoro deve rispettare le normative nazionali o locali, è

tagliare e al metodo di taglio, ma possono includere ozono, ossidi di

possibile determinare se i livelli nello stabilimento sono superiori o

azoto, cromo esavalente, idrogeno e altre sostanze contenute o

inferiori ai livelli consentiti solo mediante monitoraggio o verifica

rilasciate dal materiale tagliato.

effettuati in loco.

Prestare la massima attenzione per ridurre al minimo l’esposizione ai

Per ridurre il rischio di esposizione ai fumi:

fumi prodotti da qualsiasi processo industriale. A seconda della

• Rimuovere tutti i rivestimenti e i solventi dal metallo prima di

composizione chimica e della concentrazione dei fumi (nonché di

eseguire il taglio.

altri fattori, come ad esempio la ventilazione), potrebbe verificarsi il

• Utilizzare il sistema locale di ventilazione degli scarichi per

rischio di malattia fisica, ad esempio difetti alla nascita o cancro.

rimuovere i fumi dall’aria.

• Non inalare i fumi. Indossare un respiratore ad adduzione d’aria

È responsabilità del proprietario dell’apparecchiatura e dello

quando si tagliano metalli rivestiti o che si sospetta possano

stabilimento controllare la qualità dell’aria nell’area di taglio e

contenere elementi tossici.

verificare che la qualità dell’aria sul posto di lavoro soddisfi tutti gli

standard e le normative nazionali e locali.

• Verificare che tutto il personale che utilizza apparecchiature di

saldatura o di taglio, nonché respiratori ad adduzione d’aria, sia

qualificato per lutilizzo corretto di tali apparecchiature.

• Non tagliare mai contenitori contenenti materiale potenzialmente

tossico. Svuotare e pulire prima a fondo il contenitore.

• Quando necessario, monitorare o verificare la qualità dell’aria

presso lo stabilimento.

• Consultare un esperto locale per implementare in loco un piano al

fine di verificare che la qualità dell’aria sia sicura.

UN ARCO PLASMA PUÒ CAUSARE LESIONI E USTIONI

Torce ad accensione immediata

L’arco plasma passa rapidamente attraverso i guanti e la pelle.

• Tenere lontano dalla punta della torcia.

L’arco plasma si accende immediatamente quando viene attivato il

• Non tenere il materiale in un punto vicino al percorso di taglio.

pulsante della torcia.

• Non puntare mai la torcia verso sé stessi o verso altre persone.

Sicurezza e Conformità SC-151

Italiano / Italian

Sicurezza

I RAGGI DELL’ARCO POSSONO CAUSARE BRUCIATURE AGLI OCCHI E

ALLA PELLE

Numero del grado di

Numero del grado di

oscuramento minimo

oscuramento di

OSHA 29CFR

Europa

Corrente d’arco

protettivo

comfort consigliato

1910.133(a)(5)

EN168:2002

(ANSI Z49.1:2012)

(ANSI Z49.1:2012)

Inferiore a 40 A 5 5 8 9

Da 41 A a 60 A 6 6 8 9

Da 61 A a 80 A 8 8 8 9

Da 81 A a 125 A 8 9 8 9

Da 126 A a 150 A 8 9 8 10

Da 151 A a 175 A 8 9 8 11

Da 176 A a 250 A 8 9 8 12

Da 251 A a 300 A 8 9 8 13

Da 301 A a 400 A 9 12 9 13

Da 401 A a 800 A 10 14 10 N/D

UTILIZZO DI PACEMAKER E SUPPORTI UDITIVI

Il funzionamento di apparati medici quali pacemaker e supporti uditivi

Per ridurre i rischi legati ai campi magnetici:

può essere influenzato dai campi magnetici prodotti dalle correnti

• Tenere il cavo di lavoro e il cavo della torcia su un lato, lontano dal

elevate.

corpo.

• Disporre i cavi della torcia il più vicino possibile al cavo di lavoro.

Si consiglia ai portatori di pacemaker e supporti uditivi di consultare

un medico prima di effettuare operazioni di taglio e scriccatura con

• Non avvolgere o attorcigliare il cavo della torcia o il cavo di lavoro

arco plasma.

attorno al corpo.

• Tenere il più lontano possibile dalla tensione di alimentazione.

SC-152 Sicurezza e Conformità

Italiano / Italian

Sicurezza

IL RUMORE PUÒ CAUSARE DANNI ALL’UDITO

Durante il taglio ad arco plasma si possono superare, in molti casi, i

Usare protezioni acustiche in caso di rumore eccessivo oppure se il

livelli di rumorosità definiti dalle normative locali. L’esposizione

rischio di danni all’udito persiste anche dopo la messa in atto dei

prolungata a un rumore molto elevato può danneggiare l’udito.

controlli tecnici e amministrativi. Se è necessaria una protezione

Indossare sempre cuffie di protezione adeguate in fase di taglio o

acustica, indossare esclusivamente dotazioni di protezione

scriccatura a meno che, a seguito di una misura del livello di

individuale omologati come cuffie o tappi per le orecchie con un

pressione sonora effettuata sul sito, non sia stato verificato che i

indice di abbattimento del rumore adeguato alla situazione.

dispositivi di protezione personale non siano necessari come previsto

Segnalare a tutte le altre persone nei pressi dell’area di taglio i

in base alle relative normative internazionali, nazionali o locali.

potenziali pericoli dovuti al rumore. Inoltre, le cuffie di protezione

riparano le orecchie dagli spruzzi di metallo caldo.

Si può ottenere una riduzione significativa del rumore con l’aggiunta

di semplici controlli tecnici sui banchi da taglio, ad esempio barriere o

teloni posizionati tra l’arco plasma e la postazione di lavoro e/o

posizionando la postazione di lavoro lontano dall’arco plasma.

Eseguire controlli amministrativi nell’area di lavoro per limitare gli

accessie limitare il tempo di esposizione degli operatori e schermare

le aree rumorose e/o adottare misure per ridurre il riverbero nelle aree

di taglio inserendo delle strutture fonoassorbenti.

INFORMAZIONI SULLA RACCOLTA DELLE POLVERI SECCHE

In alcuni luoghi di lavoro, la polvere secca può rappresentare un

Nota 1 – A meno che non sia stato specificamente rilevato presso lo

potenziale pericolo di esplosione.

stabilimento che le polveri generate non sono combustibili, la

normativa NFPA 68 richiede l’impiego di sfiati per esplosioni.

La normativa 68 dell’NFPA (National Fire Protection Association),

Progettare il tipo e le dimensioni dello sfiato per esplosioni in

“Explosion Protection by Deflagration Venting” [Protezione contro le

conformità ai valori Kst dei casi peggiori come descritto nell’Allegato

esplosioni tramite ventilazione dopo la deflagrazione] fornisce i

F della normativa NFPA 68. La normativa NFPA 68 non identifica in

requisiti per la progettazione, la collocazione, l’installazione, la

modo specifico il taglio al plasma o altri processi di taglio termico tra

manutenzione e l’utilizzo di dispositivi e sistemi per la dissipazione dei

quelli che richiedono dei sistemi di sfiato in caso di deflagrazione, ma

gas e delle pressioni di combustione generati in seguito a una

applica questi nuovi requisiti a tutti i sistemi di raccolta delle polveri.

deflagrazione. Consultare il produttore o l’installatore di sistemi di

raccolta delle polveri secche per conoscere i requisiti applicabili

Nota 2 – Gli utenti devono consultare e rispettare tutte le normative

prima di installare un nuovo sistema di raccolta delle polveri secche o

applicabili a livello nazionale, regionale e locale. Le pubblicazione non

di eseguire delle modifiche significative ai processi o ai materiali usati

hanno lo scopo di incoraggiare in alcun modo azioni che non siano

con il sistema esistente di raccolta delle polveri secche.

conformi ai regolamenti e alle normative applicabili, e questo manuale

non deve essere interpretato come avente tale scopo.

Rivolgersi alle autorità locali competenti (AHJ, Authority Having

Jurisdiction) per stabilire se nelle norme locali sugli edifici è stata

“adottata come riferimento” un’edizione della normativa NFPA 68.

Fare riferimento alla normativa NFPA 68 per la definizione e la

spiegazione dei termini normativi come deflagrazione, AHJ, adottato

come riferimento, valore Kst, indice di deflagrazione, e altri termini.

Sicurezza e Conformità SC-153

Italiano / Italian