Xylem e-NSCS: 4 Installazione

4 Installazione: Xylem e-NSCS

it - Istruzioni originali

Per informazioni sul livello di riduzione della potenza, vedere

Tabella

Avvia-

60 40 25 16 8 4

12 .

menti

orari

Posizioni della pompa e spazio attorno alla pompa

Garantire che attorno alla pompa ci siano adeguati spazio libero e illu-

Livello di rumore

minazione. Assicurarsi che sia di facile accesso per le operazioni di in-

Consultare i livelli di pressione sonora superficiale di misura L

pA

nella

stallazione e manutenzione

Tabella 11 .

Installazione al di sopra del liquido da aspirare (soprabattente)

La massima altezza di aspirazione teorica per qualsiasi pompa è di

10,33 m. In pratica, quanto segue influisce sulla capacità di aspirazio-

4 Installazione

ne della pompa:

• Temperatura del liquido pompato

Precauzioni

• Altezza sul livello del mare (in un impianto aperto)

AVVERTENZA:

• Pressione di sistema (in un impianto chiuso)

• Resistenza delle tubazioni

• Osservare le vigenti norme antinfortunistiche.

• Perdita di carico intrinseca della pompa

• Utilizzare adeguate attrezzature e protezioni.

• Differenze di altezza

• Fare sempre riferimento alle norme, alla legislazione e

ai codici locali e/o nazionali vigenti relativi alla selezio-

Per calcolare l'altezza massima dal livello del liquido su cui installare la

ne del luogo di installazione e all'allacciamento di linee

pompa utilizzare la seguente equazione.

idrauliche ed elettriche.

(p

b

*10,2 - Z) ≥ NPSH + H

f

+ H

v

+ 0,5

p

PERICOLO ELETTRICO:

b

Pressione barometrica in bar (in un impianto chiuso è la pres-

sione del sistema)

• Verificare che tutti i collegamenti siano eseguiti da in-

NPSH Valore in metri della perdita di carico intrinseca della pompa

stallatori qualificati e in conformità alle norme vigenti.

• Prima di iniziare a lavorare sull'unità, controllare che

H

f

Perdita di carico totale in metri causata dal passaggio del liqui-

l’alimentazione elettrica sia disinserita e che l'unità e il

do la tubazione di aspirazione della pompa

quadro di comando non possano riavviarsi, neppure ac-

H

v

Pressione di vapore in metri corrispondente alla temperatura T

cidentalmente. Questo vale anche per il circuito ausilia-

°C del liquido

rio.

0,5 Margine di sicurezza consigliato (m)

Messa a terra (massa)

Z Altezza massima alla quale è installabile la pompa (m)

Per ulteriori informazioni, vedere Figura 13 .

PERICOLO ELETTRICO:

(p

b

*10,2 - Z) deve essere sempre un numero positivo.

• Collegare sempre il conduttore esterno di protezione al

morsetto di terra prima di effettuare altri collegamenti

NOTA BENE:

elettrici.

• È necessario collegare a terra tutte le apparecchiature.

Non superare la capacità di aspirazione della pompa in quanto questo

Questo vale per le apparecchiature della pompa, il tra-

potrebbe causare cavitazione e danneggiare la pompa.

scinatore e qualsiasi apparecchiatura di monitoraggio.

Testare il conduttore di messa a terra per verificare se è

4.1.2 Requisiti delle tubazioni

connesso correttamente.

• Se per errore si stacca il cavo del motore, il conduttore

Precauzioni

di messa a terra deve essere l'ultimo a staccarsi dal ter-

minale. Verificare che il conduttore di messa a terra sia

AVVERTENZA:

più lungo dei conduttori di fase. Vale per entrambe le

• Utilizzare tubi adatti alla massima pressione di lavoro

estremità del cavo.

della pompa. In caso contrario, l'impianto può subire

• Quale protezione supplementare dalle scosse elettriche

cedimenti, con il rischio di lesioni personali

letali. Installare un interruttore differenziale ad alta sen-

• Verificare che tutti i collegamenti siano eseguiti da in-

sibilità (30 mA).

stallatori qualificati e in conformità alle norme vigenti.

4.1 Requisiti dell'impianto

NOTA BENE:

Se la pompa viene collegata a un sistema idrico pubblico, osservare

4.1.1 Collocazione della pompa

tutte le normative emesse dalle autorità preposte e dalle aziende re-

sponsabili della gestione idrica al pubblico. Se richiesto, installare un

PERICOLO:

appropriato dispositivo antiriflusso sul lato di aspirazione..

Non utilizzare questa unità in ambienti che possono conte-

nere polveri o gas infiammabili/esplosivi o chimicamente ag-

Lista di controllo delle tubazioni

gressivi.

Controllare che siano soddisfatti i seguenti requisiti:

Linee guida

• Tutte le tubazioni sono supportate in modo indipendente, le tuba-

zioni non devono pesare sull'unità.

Rispettare le seguenti linee guida relative alla collocazione del prodot-

• Che vengano utilizzati tubi o raccordi flessibili, per evitare che le

to:

vibrazioni della pompa di trasferiscano alle tubazioni e viceversa.

• Assicurarsi che non vi siano ostacoli al regolare flusso dell'aria di

• Utilizzare curve ampie, evitare di utilizzare gomiti che causino ec-

raffreddamento emesso dalla ventola del motore.

cessiva perdita di carico.

• Assicurarsi che eventuali perdite di liquido o altri eventi simili non

• La tubazione di aspirazione è perfettamente a tenuta ed ermetica.

possano allagare il luogo di installazione o sommergere l'unità

• Se la pompa è utilizzata in un circuito aperto, il diametro del tubo

• Se possibile, posizionare la pompa poco al di sopra del livello del

di aspirazione è adatto alle condizioni di installazione. Il tubo di

pavimento.

aspirazione non deve essere più piccolo del diametro della bocca

• La temperatura ambiente deve essere compresa tra 0 °C (+32 °F)

di aspirazione.

e +40 °C (+104 °F)

• Se la tubazione di aspirazione deve essere avere un diametro

• L'umidità relativa dell'aria ambiente deve essere inferiore al 50%

maggiore della bocca di della pompa, che sia installata una ridu-

a +40 °C (+104 °F).

zione eccentrica.

• Contattare il Servizio di Vendita ed Assistenza se:

• Se la pompa è posta al di sopra del liquido da aspirare (soprabat-

• Le condizioni di umidità relativa dell'aria superano quelle

tente), all'estremità della tubazione di aspirazione è installata una

previste dalle linee guida.

valvola di fondo.

• La temperatura ambiente supera i +40 °C (+104 °F).

• La valvola di fondo è completamente immersa nel liquido, in mo-

• L'unità è posizionata a più di 1000m (3000 piedi) sul livello

do tale che l'aria non possa entrare attraverso il vortice di aspira-

del mare. Può essere necessario ridurre il valore nominale

zione, quando il liquido è al livello minimo.

della potenza erogabile dal motore o sostituirlo con uno più

• Valvole di intercettazione di dimensione adatta sono installate nel-

potente.

la tubazione di aspirazione e nella tubazione di mandata (a valle

6 e-nscs Installation, Operation, and Maintenance Manual

it - Istruzioni originali

della valvola di ritegno) per la regolazione della portata della pom-

Lista di controllo verifica per il motore

pa, per l'ispezione e la manutenzione della pompa.

• Una valvola di intercettazione di dimensione adatta è installata

AVVERTENZA:

nella tubazione di mandata (a valle della valvola di ritegno) per la

• Leggere il manuale d'uso per verificare la presenza di

regolazione della portata della pompa e per l'ispezione e la manu-

un dispositivo di protezione se si utilizza un motore di-

tenzione della pompa.

verso da quello di serie.

• Una valvola di ritegno è installata sulla tubazione di mandata per

• Se il motore è dotato di protettori termici automatici, fa-

prevenire il riflusso attraverso la pompa quando la pompa viene

re attenzione al rischio di avviamenti imprevisti in rela-

spenta.

zione al sovraccarico. Non utilizzare tali motori per

estinguere incendi e per sistemi antincendio ad acqua

AVVERTENZA:

polverizzata.

Non utilizzare la valvola di intercettazione sul lato di manda-

ta in posizione chiusa, per ridurre la portata della pompa, per

NOTA BENE:

più di pochi secondi. Se la pompa deve funzionare con il lato

• Utilizzare solo motori bilanciati dinamicamente con mezza linguet-

di mandata chiuso per più di qualche secondo, installare un

ta posta all'estremità dell'albero (IEC 60034-14) e con grado di vi-

circuito di by-pass per impedire il surriscaldamento del liqui-

brazione normale (N).

do all'interno della pompa.

• La tensione e la frequenza di rete devono corrispondere alle spe-

cifiche riportare sulla targa dati.

Per illustrazioni che mostrano i requisiti delle tubazioni, vedere Figura

• Utilizzare solo motori monofase o trifase le cui dimensioni e la cui

14 e Figura 15 .

potenza siano conformi agli standard europei.

4.2 Requisiti elettrici

Generalmente i motori possono funzionare con una tensione di alimen-

• I requisiti specificati possono essere superati dalle normative lo-

tazione avente una tolleranza di:

cali vigenti.

• In caso di impianti antincendio (idranti e/o sprinkler) verificare la

Frequenza Hz Fase ~ UN [V] ± %

normativa locale vigente.

50 1 220 – 240 ± 6

Lista di verifica per la connessione elettrica

3 230/400 ± 10

Controllare che siano soddisfatti i seguenti requisiti:

400/690 ± 10

• I conduttori elettrici sono protetti da temperature troppo elevate,

vibrazioni e urti.

60 1 220 – 230 ± 6

• La linea di alimentazione è dotata di:

3 220/380 ± 5

• Un dispositivo di protezione da corto circuito

• Un dispositivo di sezionamento dalla rete con distanza di

380/660 ± 10

apertura dei contatti di almeno 3 mm.

Usare cavi a norma con 3 conduttori (2 + Terra) per versioni monofase

Lista di verifica per il quadro elettrico di comando

e con 4 conduttori (3 + Terra) per versioni trifase.

NOTA BENE:

4.3 Installazione della pompa

Il quadro elettrico deve essere idoneo rispetto ai valori nominali dell'e-

lettropompa. Abbinamenti inappropriati possono non garantire la prote-

4.3.1 Installazione meccanica

zione del motore.

Prima dell'installazione, controllare quanto segue:

Controllare che siano soddisfatti i seguenti requisiti:

• Utilizzare un calcestruzzo di classe di resistenza alla compressio-

• Il quadro elettrico deve proteggere il motore da eventuali sovrac-

ne C12/15 che soddisfa i requisiti della classe di esposizione XC1

carichi e cortocircuiti.

come da EN 206-1.

• Installare la protezione da sovraccarico adeguata (relè termico o

• La superficie di montaggio deve essere preparata e deve essere

salvamotore)

completamente orizzontale e piana.

• Rispettare i pesi indicati.

Tipo di pompa

Protezione

Installazione del set pompa

Elettropompa monofase di serie

• protezione termo-ampero-

≤ 1,5 kW:

metrica a riarmo automati-

Per informazioni sul tipo di installazione, vedere Tabella 10 . Per esem-

co incorporata (motopro-

pi di installazioni orizzontali, vedere Figura 16 , Figura 17 e Figura 18 .

tettore)

Per esempi di installazioni verticali, vedere Figura 19 e Figura 20 .

• Protezione da cortocircuito

Verificare che la fondazione sia stata preparata in conformità alle di-

1

(a cura dell'installatore)

mensioni indicate nel disegno di massima/disegno generale.

Elettropompa trifase e altra mo-

• Protezione termica (a cura

2

Tipo

Dimensione del

Numero di poli Tipo di disposi-

nofase:

dell'installatore)

motore

tivo di fissag-

• Protezione da cortocircuito

gio

(a cura dell'installatore)

A Fino a 132 2 e 4 poli Montare a terra

• Il quadro elettrico deve essere dotato di un sistema di protezione

usando i piedini

contro la marcia a secco a cui collegare un pressostato, un gal-

del corpo a spi-

leggiante, le sonde o altri dispositivi altri dispositivi idonei al siste-

rale.

ma di protezione.

• Per l'utilizzo sul lato di aspirazione della pompa si consigliano i

B Da 160 a 200

2 poli

Montare a terra

seguenti dispositivi:

Da 160 a 280

4 poli

usando i piedini

• Se il liquido viene pompato da un acquedotto, utilizzare un

della pompa e

pressostato.

del motore. So-

• Se il liquido viene pompato da una vasca o un serbatoio di

no necessari dei

stoccaggio, utilizzare un galleggiante o delle sonde.

distanziali sotto i

• In caso di utilizzo di relè termici, si consiglia di scegliere relè in

piedini della

grado di segnalare gli errori della fase.

pompa e del

motore.

1

fusibili aM (avviamento motore), oppure interruttore magnetotermico con curva C e Icn ≥ 4,5 kA o altro dispositivo equivalente.

2

relè termico di sovraccarico con classe di intervento 10A + fusibili aM (avviamento motore), oppure interruttore magnetotermico di protezione motore con classe

di intervento 10A.

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